本文格式為Word版，下載可任意編輯——車間班長崗位職責(zé)車間班長崗位職責(zé)之相關(guān)制度和職責(zé)，一、班長應(yīng)四處以身作那么,嚴(yán)格要求自己,并積極主出工作,為其他員工樹立好的模范。二、輔助車間主任舉行生產(chǎn)管理,根據(jù)生產(chǎn)籌劃,合理安置生產(chǎn)人員和生產(chǎn)進度。做好開工前的各項檢查工作、生...

一、班長應(yīng)四處以身作那么,嚴(yán)格要求自己,并積極主出工作,為其他員工樹立好的模范。

二、輔助車間主任舉行生產(chǎn)管理,根據(jù)生產(chǎn)籌劃,合理安置生產(chǎn)人員和生產(chǎn)進度。做好開工前的各項檢查工作、生產(chǎn)過程的過程操縱和質(zhì)量操縱、以及生產(chǎn)終止后清場處境的檢查;物料消耗日統(tǒng)計和月統(tǒng)計;質(zhì)量、奇怪處境實時反應(yīng)實時處理,并做好記錄。

三、安置和檢查生產(chǎn)前的打定工作

1.根據(jù)生產(chǎn)籌劃,提前核對下周生產(chǎn)每批產(chǎn)品所需的原輔包裝材料處境,察覺有暫缺的物料,應(yīng)實時上報.

2.提前一天檢查設(shè)備運行處境,察覺奇怪,提前通知修理師傅。

3.按要求完成當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù),因特殊處境影響生產(chǎn)任務(wù)的完成,應(yīng)實時報告.

4.做好開工前的各項檢查工作

5.安置崗位操作人員就位.并發(fā)放批生產(chǎn)、包裝記錄到各操作崗位。

四、生產(chǎn)過程中的過程操縱和質(zhì)量操縱

1檢查生產(chǎn)過程是否嚴(yán)格按照產(chǎn)品的工藝規(guī)程操作,有無更改工藝配方,工藝流程,省略工序等處境.是否有因操作失誤,導(dǎo)致產(chǎn)品損失,流失,報廢等處境.

2檢查各操作崗位是否嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程舉行操作,稱量,配料崗位是否有專人復(fù)核物料.

3檢查各設(shè)備操作人員是否嚴(yán)格按照設(shè)備維護使用操作規(guī)程舉行操作,有無因操作不當(dāng),或者維護保養(yǎng)不到位,導(dǎo)致設(shè)備的修理,耽延生產(chǎn)處境.

4隨時檢查生產(chǎn)用水,電力,蒸汽,真空系統(tǒng)的供給處境,凈化系統(tǒng),生產(chǎn)設(shè)備的運行處境,儀器儀表的使用處境,生產(chǎn)的安好處境,產(chǎn)品的質(zhì)量處境,察覺奇怪處境,實時上報,實時處理,并做好記錄。

5專心檢查每一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量處境,隨時抽查生產(chǎn)過程中每道工序的產(chǎn)品質(zhì)量處境.察覺有不合格處境,實時中斷生產(chǎn),查找理由.檢查是否有上一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量處境未知,就流入下道工序的處境,如是否有半成品檢驗結(jié)果未出來,就先進入灌裝工序、貼簽包裝等工序的處境.是否有因上一道工序未實時檢查,導(dǎo)致后道目不合格而返工處境.

6檢查關(guān)鍵工藝操縱點質(zhì)量:檢查包裝崗位標(biāo)簽、紙箱、合格證等打印內(nèi)容是否正確,貼簽是否端正,裝箱數(shù)量是否切實。

7檢查批生產(chǎn)記錄的填寫處境.是否在第一時間填寫原始記錄,數(shù)據(jù)是否真實,切實。

8檢查各崗位物料使用處境,物料平衡是否在規(guī)定范圍內(nèi),各工序產(chǎn)品物料平衡是否在規(guī)定范圍內(nèi),成品收率是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

9檢查設(shè)備使用、運行處境。是否實時填寫設(shè)備使用記錄。

10察覺奇怪處境,實時上報,實時處理,并做好記錄。

五、生產(chǎn)終止后,檢查清場處境

1檢查各崗位物料剩余處境,剩余整件的原料、包裝材料是否作已退庫處理。

2檢查各操作間是否已清潔、清場,物品是否擺放整齊。

3檢查各崗位批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄是否填寫完整,數(shù)據(jù)是否真實切實,是否實時上交。

4檢查電源、電燈,門窗關(guān)閉處