本文格式為Word版，下載可任意編輯——管磨機安全作業(yè)規(guī)程1、操應(yīng)根本所操作磨機的規(guī)格性能和主要工藝技術(shù)要求，熟諳磨機的主要布局及日常工作要求，不超范圍，超性能操作。

2、新安裝或大修理后初開機時，要先空載運行30分鐘左右，此時操要留神留心檢查磨機主軸承的潤滑和磨合處境是否正常，同時還要專心檢查磨身及軸承座和根基等關(guān)鍵部位的堅忍聯(lián)接件是否齊全、堅韌。

3、空載檢查無誤后，磨機內(nèi)根據(jù)有關(guān)專業(yè)管理部門的規(guī)定加裝片面研磨體舉行輕載試運行約20h后再專心檢查磨機各片面的堅忍件聯(lián)接及零部件之間的結(jié)合處境有無奇怪。

4、輕載運行檢查無奇怪后，再進一步加載至60%-70%，舉行中負(fù)荷運行約500-1000h，在此過程中，操作人員要經(jīng)常巡回檢查磨機主軸承有無明顯振動，潤滑處境是否正常，軸承的研合處境是否良好，并檢查筒體各部位是否有奇怪裂紋等。

5、磨機在日常運行過程中，操要隨時留神根據(jù)聲音來判斷磨內(nèi)研磨體與物料的運動處境，實時調(diào)整進料量，同時，確定磨內(nèi)零部件有無奇怪。展現(xiàn)超常聲響，應(yīng)立刻和上下道工序取得聯(lián)系，按順流程方向停機，開啟磨門查明理由。

6、當(dāng)察覺襯板隔倉板、磨頭護板等主要零部件磨損嚴(yán)重或損壞，影響磨機生產(chǎn)才能或?qū)ν搀w及其它相關(guān)零部件造成損壞時，應(yīng)實時修補或更換。

7、當(dāng)磨倉內(nèi)研磨體磨損明顯或破損率較高時，應(yīng)實時查明理由，并立刻清倉處理或補球。重裝或補加研磨體時，應(yīng)分級稱量，記錄備查。

8、檢修或清倉補球后關(guān)閉磨門前，應(yīng)專心檢查隔倉板、襯板、磨頭護板的固定處境，并留神有無研磨體串倉的可能。

9、檢修或清倉補球后，打定開磨前，應(yīng)先啟動磨機主軸承潤滑的供油系統(tǒng)和冷卻水，檢查上下壓站的工作是否正常，軸承供油管是否暢通，同時還要檢查全體信號是否靈敏穩(wěn)當(dāng)，防護罩及欄桿是否就位正確。

10、開磨前應(yīng)先與喂料皮帶、選粉機及各輸送設(shè)備操作室信號聯(lián)系確認(rèn)正常后面可開磨。

11、磨機正常運行時，主軸承溫度最高不得超過65℃，當(dāng)軸瓦過熱時，應(yīng)實時查明理由予以擯棄。當(dāng)持續(xù)5分鐘找不到理由時，應(yīng)一方面人工澆油冷卻降溫，一方面立刻停機并啟動慢轉(zhuǎn)，不得在軸瓦過熱時聚然停磨。

12、磨機正常生產(chǎn)時，運行應(yīng)平穩(wěn)，磨頭、磨身及磨尾均不得有漏料揚塵現(xiàn)象。

13、磨機運行過程中，操還應(yīng)經(jīng)常查看表盤示值變化，當(dāng)表盤示值奇怪時，應(yīng)立刻聯(lián)系停機擯棄故障。

14、操應(yīng)保持磨機各部位的密封良好和機體及現(xiàn)場環(huán)境的清潔衛(wèi)生，不得有漏塵、漏油和積料。

15、磨機運轉(zhuǎn)時，防護欄應(yīng)就位，并嚴(yán)禁強行從磨身下穿越。

16、冬季停磨時，不得關(guān)停冷卻水，以防凍壞蛇形管及其它管道附件。

17、停