方案技術(shù)交底編號：工程名稱安順市體育中心項目交底地點體育中心項目部交底人簽字方案名稱模板支撐-游泳館(非高大支模)專項施工方案交底形式交底時間方案技術(shù)交底內(nèi)容工藝流程本工程模板施工流程嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定要去搭設(shè)，具體施工作業(yè)流程：具體施工作業(yè)流程：混凝土樓板基底→綁扎柱鋼筋并搭設(shè)梁板腳手架（擺放縱向掃地桿→沿縱向掃地桿逐根立直桿，立桿應(yīng)立即與掃地桿扣緊→擺橫向掃地桿并與立桿扣緊→安裝第一步橫縱向水平桿，各桿立即與立桿扣緊→安裝第二步縱橫向水平桿）→驗收柱鋼筋→封柱模板→安裝梁底和板底支撐橫桿→擺放木方→拼裝梁和板底模板→綁扎梁、板鋼筋→驗收梁、板鋼筋→驗收模板支撐體系→澆筑結(jié)構(gòu)混凝土。模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計體育館模板支撐系統(tǒng)材料選用鋼管型號選用Φ48×3.0mm以上的鋼管，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，必須涂有防銹漆，鋼管外徑、壁厚等的偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強度測試。2.1.3.模板選用1830×915×18mm九層膠合板。必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的《混凝土模板用膠合板》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB70006-88中的規(guī)定。2.1.4.木方選用經(jīng)過刨制且質(zhì)量較好的40×90mm木枋，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。本工程豎向模板和支架立柱支承在防水板或樓板之上，不需進行地基處理。模板支撐搭設(shè)的主要技術(shù)參數(shù)板180厚板搭設(shè)參數(shù)項目搭設(shè)參數(shù)模板支架高度(m)6立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900（看臺下部按850）立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900（看臺下部按850）水平橫桿步距h(mm)1500小梁（板底木方）間距(mm)200主梁（板底鋼管）間距（mm）1000（看臺下部按850）豎向剪刀撐架體外側(cè)四周設(shè)置豎向剪刀撐；框架梁底順梁方向設(shè)置一排豎向剪刀撐；按設(shè)置后，如剪刀撐間距大于6m，再在板底加設(shè)豎向剪刀撐，使剪刀撐的間距不大于6m；④豎向剪刀撐由底至頂?shù)倪B續(xù)設(shè)置；剪刀撐與樓層之間的斜角為45~60°。水平剪刀撐在滿堂架體的掃地桿和頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐寬度應(yīng)為3~5m。水平剪刀撐宜設(shè)置在與豎向剪刀撐相交的部位。適用范圍適用于180mm厚及以內(nèi)的板樓板模板搭設(shè)簡圖：梁1)200×600梁搭設(shè)參數(shù)項目搭設(shè)參數(shù)混凝土梁截面尺寸(mm)200×600支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱間距(mm)900（看臺斜梁為850）梁兩側(cè)立桿間距(mm)700梁底增加立柱根數(shù)0步距(mm)1500（同滿堂架）梁底支撐木方根數(shù)2使用的梁截面適用于200×400、200×500、250×550、200×600等梁截面面積在200×600以下的梁。搭設(shè)簡圖：2）300×500梁搭設(shè)參數(shù)項目搭設(shè)參數(shù)混凝土梁截面尺寸(mm)300×500支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立桿間距(mm)700砼梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁底增加立柱根數(shù)0步距(mm)1500（同滿堂架）梁底支撐木方根數(shù)2使用的梁截面適用于200×500、250×550、250×600、300×500等梁截面面積在300×500以下的梁。搭設(shè)簡圖：2)300×700梁搭設(shè)參數(shù)項目搭設(shè)參數(shù)混凝土梁截面尺寸(mm)300×700支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱間距(mm)900（看臺斜梁為850）梁兩側(cè)立桿間距(mm)800（(300×700梁兩側(cè)立桿間距為900）梁底增加立柱根數(shù)1步距(mm)1500（同滿堂架）梁底支撐木方根數(shù)3使用的梁截面適用于300×500、300×550、300×600、300×650、300×700等梁截面面積在300×500以上，300×700以下的梁。搭設(shè)簡圖：3）400×900梁搭設(shè)參數(shù)項目搭設(shè)參數(shù)混凝土梁截面尺寸(mm)400×900支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱間距(mm)900（看臺斜梁為850）梁兩側(cè)立桿間距(mm)900（梁寬為300的立桿間距為800）梁底增加立柱根數(shù)1步距(mm)1500（同滿堂架）梁底支撐木方根數(shù)4（300×900的梁底部為3根木方）使用的梁截面適用于300×900、400×700、400×800、400×900等梁截面面積在300×900以上，400×900以下的梁。扣件模板搭設(shè)時梁下支撐的主梁與立桿連接采用雙扣件進行連接（計算時采用單扣件進行計算）搭設(shè)簡圖：4）500×800梁搭設(shè)參數(shù)項目搭設(shè)參數(shù)混凝土梁截面尺寸(mm)500×800支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱間距(mm)450（看臺斜梁為425）梁兩側(cè)立桿間距(mm)1000梁底增加立柱根數(shù)1步距(mm)1500（同滿堂架）梁底支撐木方根數(shù)5使用的梁截面適用于500×800的梁?？奂０宕钤O(shè)時梁下支撐的主梁與立桿連接采用雙扣件進行連接（計算時采用單扣件進行計算）搭設(shè)簡圖：4）梁側(cè)模板項目搭設(shè)參數(shù)梁側(cè)木枋布置方式水平向布置，間距250mm鋼管布置方式豎向布置，間距500mm木枋最大懸挑長度(mm)150對拉螺栓類型M14對拉螺栓豎向間距(mm)500對拉螺栓水平向間距(mm)500（同鋼管間距）本工程各種梁截面高度所對應(yīng)的側(cè)模、底模具體搭設(shè)參數(shù)詳見下表，其搭設(shè)簡圖詳見各截面梁搭設(shè)簡圖：序號梁截面高梁側(cè)小梁根數(shù)對拉螺桿（M14）1≤7003不用對拉螺桿，梁兩側(cè)加斜撐。28004共2根，梁底一根，@500處一根39005共2根，梁底一根，@500處一根410006共2根，梁底一根，@500處一根柱框架柱搭設(shè)參數(shù)項目搭設(shè)參數(shù)柱箍間距450mm木方40X90對拉螺栓類型M14模板18mm鋼管48X3.0注：本工程其它截面柱模板參照該柱搭設(shè)，木枋間距不超過250mm，拉螺栓間距不超過700mm，具體搭設(shè)見圖如下：搭設(shè)簡圖400×400600×600圓柱圓柱模板采用定型木模，柱箍采用厚度不小于3mmQ235鋼板，柱箍間距不大于450mm（D=1200圓柱柱箍間距不大于250mm）。用于D=700、D=800、D=1000、D=1200圓柱模板搭設(shè)。剪力墻搭設(shè)參數(shù)項目搭設(shè)參數(shù)木枋布置方式豎向布置，間距250mm鋼管布置方式水平向布置，間距450mm鋼管合并根數(shù)2根對拉螺栓類型M14（對拉止水螺桿）對拉螺栓間距（mm）450(豎向)×500（水平）搭設(shè)簡圖：墻模板立面及斷面圖地下室剪力墻與條形基礎(chǔ)一并施工，地下室外側(cè)剪力墻在地下室地板上-4.900m標(biāo)高處處留置一道水平施工縫；內(nèi)側(cè)剪力墻在距地下室地板面上≧300mm處留置一道水平施工縫，在內(nèi)側(cè)剪力墻存在高差部分，高差部分留設(shè)垂直施工縫；施工縫處并按照相關(guān)規(guī)范埋置止水鋼板，止水鋼板規(guī)格為350mmX3mm?？磁_部分1）看臺斜梁看臺斜梁采用滿堂腳手架作為支撐體系，立桿間距為850X850（500X900、600X1000截面梁立桿順梁方向間距按425mm施工），水平桿步距為1500，其架體與相鄰的功能房間的滿堂架相連，局部采用鋼管抱柱,1500mm一道；模板選用,18mm膠合板，龍骨為40×90的木枋，Φ14高強對拉螺桿和斜撐加固?？磁_剪刀撐設(shè)置按照板剪刀撐要求設(shè)置。非地下室圓柱1）為保證圓柱混凝土完成面觀感質(zhì)量，非地下室部分圓柱采用定型木板板，模板厚度不小于18mm,模板接頭處采用Q235級鋼板,柱箍間距不大于250mm；2）看臺板采用滿堂腳手架作為支撐體系，立桿間距為850mm，水平桿步距為1500mm,其架體與相鄰的功能房間的滿堂架相連，局部采用鋼管抱柱；模板選用18mm膠合板，弧形看臺底模和看臺端部擋板側(cè)模采用現(xiàn)場制作，鋼管均采用48X3.0鋼管。特別要求：由于需對熱身池進行回填，為了讓施工車輛能從2軸~3軸交E軸~F軸區(qū)域板面上安全通過，在標(biāo)高-0.120平臺層梁、板圖中2軸~3軸交E軸~F軸該區(qū)域處落地式鋼管腳手架搭設(shè)應(yīng)進行加強，待熱身池施工完畢后才能拆除腳手架以及模板。此區(qū)域腳手架搭設(shè)尺寸詳見以下附圖：模板的制作和安裝模板制作木枋選材應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格尺寸，木枋寬、窄面均應(yīng)刨平直，且寬面與窄面成直角。梁板模、墻模、柱模按圖紙尺寸、并結(jié)合現(xiàn)場實際情況下料。梁板施工梁板施工中應(yīng)嚴(yán)格按前述施工數(shù)據(jù)進行滿堂架、小楞、模板的施工。施工中應(yīng)注意樓板厚度及板面標(biāo)高，特別是衛(wèi)生間和陽臺應(yīng)注意板面降板高度。梁模板施工梁模安裝先安裝底模，底模安裝時中心線準(zhǔn)確，拉通線校正，底模應(yīng)水平，然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角。當(dāng)梁的跨度≥4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為全跨長度的1/1000—3/1000，且不超過3cm。梁的支撐架應(yīng)與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。柱模板施工為保證柱子的垂直度正確，柱子模板支撐必須與支撐承重架相連，防止砼澆筑時荷載影響造成位移。支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求立桿底座每根立柱底部應(yīng)加設(shè)木墊塊，墊板厚度不得小于18mm，立桿應(yīng)立在木墊塊的中心。掃地桿在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。立桿立桿間距應(yīng)滿足搭設(shè)參數(shù)要求，搭設(shè)過程應(yīng)根據(jù)每一塊樓板的實際面積排布立桿，局部不滿足搭設(shè)參數(shù)要求時，只能增加立桿，保證立桿間距不大于搭設(shè)參數(shù)。立桿接長應(yīng)采用對接，采用可調(diào)底座或可調(diào)頂托精確調(diào)整立桿高度，可調(diào)底座或可調(diào)頂托插入鋼管的最小長度應(yīng)大于150mm，可調(diào)頂托伸出長度不宜大于200mm。嚴(yán)禁搭接，相鄰兩對接接頭不得處于同一步距范圍內(nèi)，接頭宜設(shè)置在h/3處，h表示步距，且兩相隔接頭應(yīng)相互錯開不小于500mm的距離。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。剪刀撐滿堂模板在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔6m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4～6m，當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m以下時，應(yīng)在架頂部設(shè)置連續(xù)水平剪刀；當(dāng)架體搭設(shè)高度大于8m時，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。在有豎向剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與模板支撐體系固定。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°～60°。連墻件、抱柱的設(shè)置在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先澆墻柱后澆梁板，以便滿堂支撐架與柱抱箍在一起形成整體，增加架體剛度，看臺板底部滿堂架必須與功能房間的滿堂架聯(lián)通，且必須與臨近混凝土柱進柱抱箍了連接；應(yīng)在架體周圍外側(cè)和中間有框架柱的部位，在架體上部、中部、下部與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置固結(jié)點。當(dāng)架體左右兩側(cè)均有墻柱時，固結(jié)點可采用水平桿將一端與架體主節(jié)點扣接，一端與墻柱頂緊即可；當(dāng)架體只有一側(cè)有柱時，固結(jié)應(yīng)采用抱箍的形式連接，如圖4.14所示：圖4.14架體與框架柱抱箍可調(diào)頂托頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心?；炷恋臐仓に嚮炷翝仓陌踩刂苹炷翝仓埃┕挝豁椖考夹g(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)模板支架符合安全和質(zhì)量要求，鋼筋安裝工程達(dá)到隱蔽的條件，安裝預(yù)留完畢，天氣條件許可，能具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土；澆筑過程確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜；澆筑時，在控制施工荷載，混凝土不能集中澆筑在一處，堆高不得超過400mm，面積不得大于1m2，隨澆隨鋪。混凝土梁一次性澆筑高度不得大于400mm；先澆筑高支模部位兩側(cè)的柱，待柱混凝土過到具備拆模強度時，在本方案中要求先澆筑墻柱混凝土，再將支撐系統(tǒng)與柱連接、抱緊或頂緊，然后澆梁板混凝土；采用布料機澆筑時，布料機底部要有加強支撐。布料機應(yīng)用不少于3根鋼絲繩斜拉住布料機頂端,防止傾倒傷人?；炷翝仓氖┕ご胧┛蚣芙Y(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序：按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行。使梁板下的立桿與柱有剛性連結(jié)，兩者應(yīng)間隔72小時以上或柱強度達(dá)到70%以上，墻柱與梁板之間的施工縫留在梁底下50～100mm。澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜；梁板按框架順序澆筑，每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不大于400mm，澆筑時對稱澆筑。懸挑板部位應(yīng)先澆筑室內(nèi)后澆筑向室外，樓面砼澆筑時混凝土的堆放高度不得大于400mm，推進方向應(yīng)從中間部分開始向兩邊推進。若采用砼泵輸送，水平方向推進速度為每小時約6～8m?？蚣芰喉艖?yīng)從跨中向兩端對稱分層進行澆筑，澆筑速度每小時3～5m。主體混凝土采用平板振動器和插入式振搗器振搗，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時要加強振搗；澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班，隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施；泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進行，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；混凝土養(yǎng)護以濕保為主，可覆蓋塑料薄膜。模板的拆除強度要求模板的拆除必須在混凝土的達(dá)到一定的強度后方可拆除，各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強度如表4.2所示：表4.2各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強度序號模板名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值%1底模板250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件/1002側(cè)模墻柱按混凝土強度表面及棱角能達(dá)到不受損壞拆模申請拆除模板前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強度時，填寫拆模申請，方可拆模。上層樓板澆砼時，下一層樓板的模板支撐不得拆除，并對砼的強度發(fā)展情況分層進行核算，確保下層樓板能夠安全承載。安全防護高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。技術(shù)要求工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下；拆模應(yīng)遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則；拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落；在混凝土墻體、平板上留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或?qū)⒍瓷w嚴(yán)；拆除時不可用力過猛，模板及支撐拆除后要及時運走，保持施工現(xiàn)場的整潔、文明；模板拆除后，要派專人負(fù)責(zé)除去板上的鐵釘、板面粘結(jié)的剩余砼及涂刷脫模劑，以延長模板使用壽命。施工安全技術(shù)措施模板安全施工管理要求從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)；排架的搭設(shè)必須由持證架子工搭設(shè)；安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用；模板及配件進場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、扣件等）進行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用；模板工程應(yīng)嚴(yán)格按施工方案設(shè)計與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。所有的交底必須落實簽字手續(xù)。施工過程中動態(tài)檢查的內(nèi)容底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合方案中的要求；立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠；安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求；在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管；腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。對所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用；施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V；滿堂模板不得超過12V。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人；模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。不得將腳手板支搭在模板上；支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人；嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等；模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工；五級及以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。模板安裝的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定；架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在支架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運材料的下方不準(zhǔn)站人；凡遇六級以上大風(fēng)、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑；在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人；立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同一步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不得小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不得大于步距的1/3；嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上；支架立柱高度大于5m時，必須在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平8.4m（本工程跨度），豎向2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；支架扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實測，達(dá)到40～65N·m，過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂；所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用；模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨