上海名華工程建筑有限公司鋁合金門窗作業(yè)指導書——上海名華工程建筑有限公司鋁合金門窗作業(yè)指導書——后裝法TOC\o"1-3"\h\z\u100851概論 概論1.1門窗在建筑工程中的應用和作用門窗是建筑圍護結構工程中不可缺少的組成部分，也是建筑物的重要配套工程，所有工業(yè)、商業(yè)、民用住宅等建筑物均離不開門窗。門窗的配置，必須符合建筑物整體規(guī)劃與設計。隨著建筑物的高層化和窗墻比的增大化，對門窗性能和使用功能的要求也愈來愈高，體現(xiàn)了門窗的重要作用：（1）人在建筑物中依賴門窗接觸外界環(huán)境，是建筑物內(nèi)、外聯(lián)系的主要途徑。通過門窗起到利用或防止環(huán)境因素的作用，以滿足人對長時間停留房間的環(huán)境衛(wèi)生、氣溫、心理和安全的等多方面的需求。（2）門窗不承受建筑物的載荷，但對其在抗風壓、阻止冷風滲透、防止雨水滲漏、保溫、隔聲、遮陽、采光、防盜等使用功能方面必須滿足建筑的要求。（3）門窗構件與建筑物的外界環(huán)境也存在密切的關系，反映在門窗的開啟形式、材料質(zhì)量、顏色等外觀裝飾效果能達到建筑物立面的藝術要求，門窗的幾何形式、分割方式能滿足室內(nèi)明快開朗、視野廣闊的舒適環(huán)境及心理要求。1.2建筑門窗的市場發(fā)展演繹及日后市場需求分析當前的國內(nèi)的彩色鋁合金門窗是隨著時代的變遷，由“木窗→鋼窗→銀白或古銅色普通鋁合金門窗→白色塑鋼門窗→彩鋁門窗”這樣一條線路發(fā)展而來的第五代或第六代門窗產(chǎn)品。鋁合金門窗的種類有很多，按時間發(fā)展的順序大致有：（1）普通氧化料鋁門窗。最早的鋁合金門窗材料，因當時技術加工水平有限，基本表面處理為銀白色和古銅色兩種顏色，可謂非常單調(diào)。而且當時雖然國家標準是鋁窗壁厚1.2mm，但在消費者只注重低價而不太重視質(zhì)量的背景下，眾多經(jīng)銷商將價格無限降低，甚至出現(xiàn)了0.6mm壁厚的產(chǎn)品。因此第一代鋁門窗產(chǎn)品的生命周期在外觀和質(zhì)量的雙重打擊限制下迅速步入下行通道，幾乎全面被新興起的白色塑鋼門窗代替。（2）普通彩鋁料鋁門窗。隨著技術的進步，鋁合金的表面處理手段變多了，顏色豐富了，而且白色塑鋼（PVC）門窗也有著易老化發(fā)黃的主要缺陷，市場也隨之對彩色鋁合金門窗接受度大大加強了，成為了市場的主流。（3）隔熱斷橋鋁門窗。金屬鋁是熱的良導體，導致鋁門窗在“隔熱節(jié)能”方面有著先天不足。隨著國家對節(jié)能環(huán)保越來越注重，普通彩鋁門窗在“傳熱系數(shù)”這一指標上顯得力不從心。但廠商適時推出了“隔熱斷橋鋁型材”這一產(chǎn)品，跟上了政策的腳步和市場的要求，缺點是價格明顯上升，給市場推廣帶來了不良的影響。“斷橋”顧名思義就是在型材中間斷開，減輕熱傳導的物理效應（即熱橋效應，之前稱冷橋），具體斷開處連接方式和材料以歐式的尼龍穿條和美式的注膠為主流。（4）鋁塑復合門窗、鋁木復合門窗等新產(chǎn)品，其本質(zhì)也是在隔熱斷橋鋁門窗的基礎上對復合的材料有所變化，對美觀有所講究，對檔次有所追求。鋁木復合門窗在別墅等高檔項目上運用較多，而鋁塑復合門窗這一新產(chǎn)品目前市場接受度還不高。（5）系統(tǒng)門窗。系統(tǒng)門窗是將與門窗的各個部件（如五金件，型材，膠條，加工工藝—設備，技術支持等各個方面）作為一個整體來考慮并精心設計的一個有全局觀的系統(tǒng)，國內(nèi)市場的系統(tǒng)門窗以歐洲、日本的系統(tǒng)為主。獨立成套的系統(tǒng)門窗制作后可以達到較高的性能，但價格也較高，目前主要定位應用于高檔次的樓盤和別墅等，市場份額較小。當今我國建筑門窗產(chǎn)品結構已發(fā)生了深刻的變化。普通鋼門窗已逐漸萎縮，鋁門窗、塑料門窗的市場占有率上升到絕大部分的比例。從2001年開始，塑料門窗的產(chǎn)量有所下降，而鋁門窗中的彩鋁及中高檔產(chǎn)品有迅猛發(fā)展的趨勢.彩鋁門窗具有穩(wěn)定性、持久性、隔熱性、密封性、裝飾性、輕質(zhì)性、易加工性、簡便的維修和保養(yǎng)性等特性，是木、鋼、塑門窗所無與倫比的，因此被市場廣泛采納與認可，發(fā)展前景看好。2門窗的使用功能和物理性能2.1使用功能在以人類活動最集中的溫帶地區(qū)的冬季和夏季為例，有能夠防止冷風滲透和利用自然風通風；防止熱量損耗與傳入；利用太陽熱量與防止太陽熱進入室內(nèi)；抵抗強風吹襲和防止暴風雨襲擊；利用天然采光與防止太陽光直射及遮陽；隔絕噪聲；防塵防蟲和防盜進入；防止火災蔓延；在操縱和清洗中保證安全；遮擋外界視線等。2.2物理性能為了適應不同類型建筑物對門窗的要求和使用功能的特點，我國已經(jīng)建立了一整套門窗物理性能標準，作為設計、選用和制作門窗的依據(jù)，主要是抗風壓、氣密、水密、隔聲、保溫、遮陽、采光、防火等八項性能。其中抗風壓強度、氣密性、水密性作為基本性能的關鍵指標，而門窗的保溫、隔聲、遮陽、防火性能是依據(jù)建筑物環(huán)境和使用功能定位要求來進行考核的。2.2.1抗風壓性能抗風壓性能是指關閉著的外門窗在風壓作用下不發(fā)生損壞和功能障礙的能力。評判門窗抗風壓功能優(yōu)劣的指標：功能效果：門窗在規(guī)定的風壓作用下的正常功能能否保持，玻璃是否破裂，五金件是否受損，是否發(fā)生超過允許的線條變形等多方面的比較。以主要受力桿件的中央面法線撓度作為定量評價指標的主要依據(jù)，是否達到正常的功能設計荷載或檢測荷載壓力值?，F(xiàn)行國家標準“建筑外門窗抗風壓性能分級及其檢測方法”（GB/T7106—2008）也適用于建筑落地窗。檢測門窗只限于試件本身，不涉及門窗與墻體結構之間的接縫部位。檢測項目為變形、反復加壓、定級、綜合評定。以下分級以P3為簡稱，下表所示為各級的指標。建筑外門窗抗風壓性能分級分級123456789指標值1.0≤P3<1.51.5≤P3<2.02.0≤P3<2.52.5≤P3<3.03.0≤P3<3.53.5≤P3<4.04.0≤P3<4.54.5≤P3<5.0P3≥5.0單位：千帕2.2.2氣密性能氣密性能即外門窗在關閉狀態(tài)下，阻止空氣滲透的能力。把壓力差和空氣滲透量的關系數(shù)值化表示出來就是氣密性能。其與自然環(huán)境、人為環(huán)境和生活空間有密切關系，直接影響隔聲、保溫和防塵效果，也直接影響能源的消耗。影響門窗氣密性能的原因有縫隙、壓力差、溫差三大因素?，F(xiàn)行國家標準“建筑外門窗氣密性能分級及檢測方法”（GB/T7106—2008）檢測只限于適用于門窗試件本身，不涉及門窗與墻體結構之間的接縫部位。檢測項目為試件的氣密性能，以在10Pa壓力差的單位縫長空氣滲透量或單位面積空氣滲透量進行評價，其分級指標值以q1/q2為簡稱如下所示。建筑外門窗氣密性能分級表分級12345678單位開啟縫長分級指標值q1（m3/(m·h)）4.0≥q1>3.53.5≥q1>3.03.0≥q1>2.52.5≥q1>2.02.0≥q1>1.51.5≥q1>1.01.0≥q1>0.5q1≤0.5單位面積分級指標值q2（m3/(m2·h)）12≥q2>10.510.5≥q2>9.09.0≥q2>7.57.5≥q2>6.06.0≥q2>4.54.5≥q2>3.03.0≥q2>1.5q2≤1.52.2.3水密性能水密性能是指關閉著的外門窗在風雨同時作用下，阻止雨水滲漏的能力。門窗發(fā)生雨水滲漏須具有三個因素：存在縫隙或孔洞。存在雨水。在門窗兩側存在壓力差。要防止雨水滲漏必須使這三個因素不同時存在。分析雨水滲漏的原因有重力、張力、毛細現(xiàn)象、運動能、壓力差五個因素，對其采取相應的化解措施或對策均可減輕或杜絕雨水滲漏。現(xiàn)行國家標準“建筑外門窗水密性能分級及檢測方法”（GB/T7106—2008）檢測只限于適用于門窗試件本身，不涉及門窗與墻體結構之間的接縫部位。以對門窗試件表面連續(xù)水膜的單位面積所需的水流量及壓力差，采用嚴重滲漏壓力差的前一級壓力差作為分級指標。分級指標值?P，如下圖所示分級表。建筑外門窗水密性能分級表單位：帕分級123456指標值100≤ΔP<150150≤ΔP<250250≤ΔP<350350≤ΔP<500500≤ΔP<700ΔP≥700注：第6級應在分級后同時注明具體檢測壓力差值。2.2.4保溫性能保溫性能是指在門窗兩側存在空氣溫差條件下，門窗阻抗從高溫一側向低溫一側傳熱的能力。冬季熱量向室外流失，夏季相反，熱量侵入室內(nèi)。熱量從外部到內(nèi)部通過門窗的有三個途徑：通過門窗框扇及玻璃的熱傳導。通過玻璃的輻射，造成的熱吸收與損失。通過門窗縫隙的空氣對流而傳遞熱量?，F(xiàn)行國家標準“建筑外窗保溫性能分級及檢測方法”（GB/T8484—2008）檢測只限于適用于門窗試件的保溫性能檢測和分級?；诜€(wěn)定傳熱原理，采用標定墊箱法檢測門窗的保溫性能，門窗的保溫性能用傳熱系數(shù)K值表示，分級如下所示。外門、外窗傳熱系數(shù)分級W/(m2·K)分級12345分級指標值K≥5.05.0>K≥4.04.0>K≥3.53.5>K≥3.03.0>K≥2.5分級678910分級指標值2.5>K≥2.02.0>K≥1.61.6>K≥1.31.3>K≥1.1K<1.12.2.5隔聲性能隔聲性能是指聲音通過門窗，音的強度衰減多少的數(shù)值，就是門窗隔聲性能的衡量尺度。建筑門窗的隔聲效果與門窗玻璃的厚度（含玻璃的層數(shù)）、門窗的層數(shù)、層間的距離、安裝的結構形式，框扇間隙大?。ɑ蛎芊獬潭龋┮约霸胍舻念l率有關。音的強度等級用分貝（dB）來表示，一般把隔聲量在30分貝以上的門窗稱為隔聲門窗?，F(xiàn)行國家標準“建筑外窗空氣聲隔性能分級及其檢測方法”（GB/T8485—2008）適用于有隔聲要求的建筑門窗及其他種類門窗的隔聲性能檢測，只限于門窗試件的檢測和分級。以門窗的空氣隔聲性能的單值評價量—計權隔聲量Rw與交通噪聲頻譜修正量Ctr之和作為分級指標值，如下圖所示。建筑門窗的空氣聲隔聲性能分級單位：分貝分級外門、外窗的分級指標值內(nèi)門、內(nèi)窗的分級指標值120≤Rw+Ctr<2520≤Rw+C<25225≤Rw+Ctr<3025≤Rw+C<30330≤Rw+Ctr<3530≤Rw+C<35435≤Rw+Ctr<4035≤Rw+C<40540≤Rw+Ctr<4540≤Rw+C<456Rw+Ctr≥45Rw+C≥45注：用于對建筑內(nèi)機器、設備噪聲源隔聲的建筑門窗，對中低頻噪聲宜采用外門窗的指標值進行分級；對中高頻噪聲仍可采用內(nèi)門窗的指標值進行分級。2.2.6遮陽性能指門窗（一般狹指門窗玻璃）在夏季阻隔太陽輻射熱的能力，是近年來對門窗性能進一步滿足使用功能新要求的發(fā)展趨勢。近年來，國家正逐步提高、規(guī)范門窗遮陽性能的技術標準。在給定的條件下，太陽輻射透過外門、窗所形成的室內(nèi)的熱量與相同條件下透過相同面積的3mm厚度透明玻璃所形成的熱量之比，其性能指標—遮陽系數(shù)SC，是采用JGJ151規(guī)定的夏季標準為計算條件，檢測不需基本門窗試件送檢，提供門窗同配置的玻璃種類，以玻璃太陽光光譜測試條件得出整樘門窗的遮陽系數(shù)，以SC為簡稱，分級指示如下所示。門窗遮陽性能分級分級1234567分級指標值SC0．8≥SC>0.70.7≥SC>0.60．6≥SC>0.50．5≥SC>0.40．4≥SC>0.30．3≥SC>0.2SC<0.72.2.7采光性能采光性能是指在漫射光照射下透過光的能力。建筑外門窗研究和探討的是天然采光。光通量、發(fā)光強度、照度、亮度四個組成光的度量?？煞譃檩椛淞亢凸舛攘績深?，采用透光拆減系數(shù)（Tr）作為采光性能的分級指標?，F(xiàn)行國家標準“建筑外場采光性能分級及其檢測方法”（GB/T11976—2002）適用于各種框用材料和透光材料的建筑外窗，以及各種采光板和采光罩。分級指標值以Tr為簡稱見下圖所示。門窗采光性能分級分級12345分級指標值Tr0.20≤Tr<0.300.30≤Tr<0.400.40≤Tr<0.500.50≤Tr<0.60Tr≥0.60注：Tr值大于0.60時，應給出具體數(shù)值。2.2.8防火性能門窗是建筑的重要配件，門窗材料的燃燒性能決定建筑物耐火等級。建筑物的耐火等級是由組成房屋構件的燃燒性能和構件最低的耐火極限來決定的。鋁合金門窗型材屬非燃燒體，鋁合金門窗在建筑防火中是較好的配件。為了提高門窗的防火性能，一般采用鋼化玻璃、夾層玻璃、防火玻璃等來改善和滿足門窗的防火性能，滿足建筑物防火設計的要求。我國現(xiàn)行“建筑設計防火規(guī)范”（GBJ16）及“高層民用建筑設計防火規(guī)范”（GB50045）中都規(guī)定了門窗的防火要求。門窗按防火性能分為甲乙丙三級，分別標注所處各部位門窗相應的耐火極限小時的分級。3鋁合金門窗的分類和構件的一般術語3.1門門的代號為M。通常包括固定部分（門框）和一個或一個以上的可開啟部分（門扇），其基本功能是允許和禁止出入。需要時門上部還帶有亮窗。門的種類很多，可按用途、開啟、構造進行分類?，F(xiàn)按開啟方式分類的品種有：平開、平開下懸、地彈簧平開、折疊平開、水平推拉、提升推拉、推拉下懸、折疊推拉、卷、轉、自動、固定等多種類門。3.2窗窗的代號為C。通常包括固定部分（窗框）和一個或一個以上的可開啟部分（窗扇），其基本功能是采光、保溫和遮陽、通風。窗上有時還帶有亮窗和換氣窗。窗的種類很多，可按用途、開啟、構造進行分類?，F(xiàn)按開啟方式分類的品種有平開、上懸、中懸、下懸、內(nèi)開下懸、水平推拉、提升推拉、提拉推拉、折疊、立轉、固定等多種類窗。3.3組合門窗組合門窗是指由若干個基本門窗用拼樘料拼組裝而成的。在實際工程中，根據(jù)建筑設計的要求，在較大的洞口高度、寬度尺寸的情況下，就需采用組合門窗的結構形式。3.4鋁合金門窗的主要構件及組成門窗框名稱有：上框、邊框、中橫框、中豎框、下框、拼樘料等。門窗扇名稱有：上梃、中梃、下梃、邊梃、樘芯、豎芯、斜撐、門芯板、拼板、勾企、光企、封口蓋板、玻璃壓條等。門窗共有附件是相關的配件，另件有披水板、披水條、窗臺板、窗棚、開關器等。4二次（深化）設計依據(jù)和主要具體參數(shù)4.1二次深化設計依據(jù)（1）按需方提供確認的建筑設計圖。包括：涉及門窗設計的說明；窗型；開啟方式；編號；數(shù)量；標示門窗設計要求的建筑平面圖、立面圖等。（2）以設計方及建設方對門窗設計的風格傾向，建筑物的協(xié)調(diào)元素、文化特質(zhì)、使用定位、商用價值檔次以及滿足建筑物各項功能的指標、配置說明等要點為基礎條件。4.2二次深化設計內(nèi)容及職責二次深化設計著重在制作、安裝工序和產(chǎn)品交付后使用功效等方面，應參照相應國家規(guī)范、材料配置的強度、精度和履約的可行性等項類與原設計說明的要求所匹配。在既定的建筑設計圖的框架范圍內(nèi)匯編成門窗企業(yè)可施工的技術文件。二次深化設計圖紙包括：文字式的專項設計說明（包括門窗的三性和隔熱性能等）；門窗的分割方式（立面圖）；門窗的開啟方式；型材的選用；五金件的選用；密封材料（發(fā)泡劑、硅膠、皮條、毛條等）的選用；玻璃的選用；輔助材料的選用；配合安裝的節(jié)點圖。二次深化設計圖是門窗企業(yè)受建設方委托，由建筑設計綜合圖細化匯編成為門窗產(chǎn)品專項施工的技術文件，應視為建筑設計的一部分，故須征得原建筑設計方、房產(chǎn)建設方或產(chǎn)品購買方的審核，經(jīng)確認簽署后方可成為項目所有參建方、管理方、監(jiān)督方共同執(zhí)行的技術文件和施工依據(jù)。在施工過程因合理變更或臨時應變變更的均應由提出變更方下達書面指令，再經(jīng)原二次深化設計圖的確認方或由書面授權方校審簽署后，通報涉及其后工序的各施工方，下達變更令及簽收手續(xù)，使之實施變更令要求的工作量。5門窗設計洞口尺寸與構造（制作）尺寸5.1洞口尺寸指建筑體的墻面或構架為裝設門窗而預留的洞口所定的尺寸。洞口尺寸設計時要遵循一定的模數(shù)（Mo）。5.2構造（制作）尺寸門窗本身內(nèi)部的各個尺寸均為門窗的構造尺寸，它是由洞口尺寸結合縫隙尺寸來確定的，所以門窗的構造尺寸則來源于洞口尺寸。構造尺寸通過制作加工來實現(xiàn)，故一般也稱為制作尺寸。5.3縫隙尺寸指門窗安裝在已經(jīng)砌成的墻體預留洞口中，門窗與洞口之間必須有一定的縫隙，這個縫隙的尺寸稱為縫隙尺寸?？p隙尺寸是根據(jù)建筑物外墻體的裝飾方法、材料種類和施工要求來確定的。清水磚墻、水泥粉刷墻面、瓷面磚貼面、大理石或毛石貼面（干掛、濕作）、有否保溫層等均會有不同的縫隙尺寸。因此，縫隙尺寸不是門窗施工企業(yè)所決定并提供的，且必須在門窗構造尺寸確定之前下達，俗稱門窗制作的洞口扣減尺寸或扣減原則。5.4門窗圖的名詞術語5.4.1立面圖門窗立面圖即門窗大樣圖，立面圖的概念來源于建筑制圖，主要表現(xiàn)門窗造型的特點、開啟方向、尺寸分隔、門窗標高、外部尺寸等，為各部分用料名稱或代號及構造節(jié)點詳圖索引，為門窗加工與安裝依據(jù)。人站在室外向室內(nèi)立視的稱外立面圖，人站在室內(nèi)向室外立視的稱內(nèi)立面圖。由于門窗的主要開關零件和人使用開啟動作均在室內(nèi)，門窗的主要加工部位站在室內(nèi)的立場去觀察思考比較方便，所以一般門窗加工企業(yè)以繪制內(nèi)立面圖的居多。5.4.2施工圖是指門窗制作生產(chǎn)上使用的圖紙。主要包括以下幾部分內(nèi)容：（1）圖紙目錄；（2）門窗表；（3）設計說明；（4）建筑平面圖；（5）建筑立面圖；（6）門窗大樣；（7）門窗節(jié)點圖。5.4.3剖視圖是指門窗剖切后，看到的部分剖切面。可分為豎向或橫向剖面。在設計、計算或放樣過程，理解門窗的結構用料、型材的組合情況。5.4.4節(jié)點圖表示局部結構的圖形。是進一步把門窗的樣式、結構、材料、方法等進行詳盡表明和局部放大的構造圖。是制作、檢驗、安裝門窗時的主要依據(jù)，大體可分為單窗節(jié)點、拼裝節(jié)點和安裝節(jié)點三種。5.4.5剖面線表示門窗被剖切的剖視部位。5.4.6開啟示意線簡稱開啟線，是門窗立面圖中表示門窗開啟形式的一種特有的表示方法，用來表示開向、轉向的示意線。繪制原則：門窗扇開啟方向向目視者而來，用實線表示；門窗開啟方向離目視者而去，用虛線表示。開啟斜線的交點指向鉸鏈旋轉的軸線。開啟示意線常見的有以下幾種：以上幾種均為常見開啟方式及表現(xiàn)方式。其它的開啟分類可參見GB/T5823-2008建筑門窗術語中門窗開啟方式定義。6鋁合金門窗的構造6.1門窗的系列定義門窗的系列是指門窗框厚度構造尺寸（門窗框型材的寬度）也指以門、窗框在洞口深度方向（墻體的厚度）的設計尺寸，框厚度構造尺寸以10mm為基本系列，插入按5mm進級為輔助系列，小于基本系列或輔助系列按小于該系列的前一級標示。如框厚度73mm，視為70系列；68mm視為65系列。6.2門窗系統(tǒng)所謂門窗系統(tǒng)是由一個品牌供應商集型材、五金件、輔材于一體，系統(tǒng)性技術研發(fā)（除玻璃、安裝用材外）門窗構件材料，達到技術含量能系統(tǒng)性發(fā)揮。通過互應各材料間不同的特質(zhì)研究，所供貨的門窗材料配置兼容性均為統(tǒng)一聯(lián)動，抵消單一構件的質(zhì)量過剩，確保門窗材料的技術性能的完整性大大超出原先由各個材料分散供應再組拼起來的水平，也就是講，門窗產(chǎn)品的所有材料整體是一個品牌系統(tǒng)，統(tǒng)一供貨、質(zhì)保、售后服務，以確保門窗加工企業(yè)對承擔質(zhì)量保證被追溯的可控性。門窗系統(tǒng)的組成部分主要由配套機械設備、專業(yè)技術支持

、系統(tǒng)型材、系統(tǒng)五金件、系統(tǒng)膠條這五部分組成。當前鋁合金門窗系統(tǒng)供應商的國外品牌大致有：旭格（德國）、海德魯（德國）、阿魯克（意大利）、YKK（日本），國產(chǎn)品牌有：正典（沈陽）、羅克迪（意大利）國內(nèi)系統(tǒng)。6.3鋁合金門窗構造鋁合金門窗是由各種系列或門窗系統(tǒng)的型材，經(jīng)過各道工序加工拼組裝而成的產(chǎn)品，用擠壓型材應用切割、鉆、銑、沖壓等機械加工制成門窗構件后，采用螺釘聯(lián)連或機械鉚接，扣角件固定連角等工藝，配置能完善功能的五金配件、密封材料等拼組裝而成。（1）鋁合金門窗框、扇的組角連接通常使用的兩種方法：①榫肩螺絲連接：將組角的構件端頭沖制加工或各種榫肩，把組角構件在榫肩位置進行對接，銜接處加密封件，配置加強板，然后用螺絲固定。②組角件鉚接：將組角的構件端部（45o）插入組角件，用機械組角設備沖壓鉚接固定。（2）中橫、豎框（中梃）構件與框構件、中橫框（梃）與中豎框（梃）構件的連接均采用榫肩對接，螺絲固定的方法，銜接處加密封件、配置襯（墊）板，或增加連接配件然后用自攻螺絲固定。（3）組合（拼樘）門窗一般采用各種型材拼樘料（各種矩形、異形、圖形）用螺釘及密封件、加強件與門窗框進行各種角度的拼接。（4）披水板鋁合金門窗一般不用，而是直接在型材上擠壓一體而成。6.4玻璃的鑲嵌密封構造6.4.1玻璃鑲嵌的定義指玻璃就置于型材構件槽體內(nèi)的方法。主要有以下兩種形式：（1）密封鑲嵌式：用于防水、隔熱要求較高的建筑。目前住宅及商務樓都采用此式。（2）多層玻璃特種鑲嵌式：為提高隔音或防擊碎效果，采用各種厚度玻璃二層或多層（中空玻璃），玻璃間用粘結劑貼合。6.4.2玻璃與型材在室內(nèi)外兩側的間隙處理密封方法（1）彈性填料式密封法：使彈性密封膠（也稱硅膠等），將框和玻璃密封，稱“濕性玻璃鑲嵌法”。（2）膠條式密封法：使用予制的膠條（有PVC、三元乙丙等品種）嵌入在玻璃和框以及玻璃和壓條之間，稱“干性玻璃鑲嵌法”。6.4.3玻璃支撐塊、定位塊的應用支撐塊位于玻璃的底邊與槽之間，是起支撐作用的彈性材料塊，軟度35-45，邵氏硬度80-90，定位塊位于玻璃邊緣與槽之間，是防止玻璃和槽產(chǎn)生相對運動的彈性材料塊，軟度35-45。厚度應等于間隙的邊緣余額。支撐塊、定位塊不得堵?lián)跣顾椎牧魉蹠惩ā?.5門窗框、扇的密封構造門窗框與扇的密封是指兩個相對運動的門窗扇與扇、框之間的密封，其關系到氣密性能、水密性能、隔音性能等，方法歸納為三種：（1）中間密封：在窗框和窗扇的空間設置密封件。一般用于內(nèi)平開窗與窗扇內(nèi)腔的密封。（2）框緣密封：在窗框和窗扇搭接框緣內(nèi)側或外側設置密封件，在框及扇的型材搭接部位設有可嵌膠條的密封槽，置入密封條，由于關閉力的作用，使密封條處于強性的壓縮狀態(tài)，起到有效地密封。在各類平開窗中廣泛的采用。（3）摩擦密封：一般用在兩平面窄縫之間，在型材密封槽中嵌入毛條或膠條使兩相對運動的框扇，或扇扇進行摩擦式密封，亦稱毛條密封，較適用于各類推拉門窗或轉門，其效果稍差于框緣密封。7選用材料和檢測要求鋁合金門窗的主要材料包括鋁型材（含隔熱型材）、玻璃、密封鑲嵌材料和五金配件等四大類別，下面分別簡述：7.1鋁型材（1）鋁合金材料是從鋁釩中冶煉出純鋁，加入一些合金成分，如鎂、硅、錳、銅、鐵、鉻、鋅、鈦等元素，將純鋁變成鋁合金?？梢允逛X的特性、強度、易加工性、穩(wěn)定性都得到很大的改進，再通過熱處理或者冷變形加工處理等工藝，都可以按需要使鋁的機械性能和物理性能得到很大的改變。（2）鋁合金材料目前使用6061段鋁和6063、6063A段鋁高溫熱擠壓成型，快速冷卻并人工時效或經(jīng)固溶熱處理狀態(tài)的型材，經(jīng)陽極氧化（著色）或電泳涂漆、粉末噴涂、氧碳噴涂表面處理。（3）鋁合金門窗型材的技術要求參照國家標準（GB5237—2008）的第一部分基材的規(guī)定，主要為橫截面尺寸允許偏差的三個級別，分別為普精級、高精極、超高精級，受力構件對門、窗實測壁厚≥2.0mm和（4）型材表面各種處理涂漆工序及工藝的技術要求參照國家標準（GB5237-2008）的規(guī)定。涉及膜厚，耐蝕性，耐候性，耐磨性，耐水性，耐沖擊性，色差允許偏差，涂層性能8個指標硬度，附著力及外觀質(zhì)量等分項類的規(guī)定。7.2隔熱型材（有復合式、穿條式、澆注式）門窗隔熱型材產(chǎn)品由基材和隔熱材料通過穿條式或澆注式復合而成。區(qū)別于非斷橋型材，由室內(nèi)、外二根型材間用隔熱材料（尼龍PA66GF25等進口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)材料）連體合成。以阻抗熱能通過型材傳導，加之多腔體設計，增添多層次的阻抗作用保證，這樣，更加降低熱傳導系數(shù)，提升了保溫性能，達到節(jié)能效果，又相應提高了隔聲的效能和型材本體的堅挺度，是鋁合金型材科技進步的體現(xiàn)。型材的腔體一般采用歐式設計，框、扇均能以45°組角，牢固且美觀，與歐標五金件可配套靈活選擇采用，輔之密封條槽口設計，使得密封結構更完美。其各項技術性能如：其力學性能特性、室溫橫向拉伸和水中經(jīng)浸泡、脆性、應力開裂等試驗、外觀質(zhì)量及型材基材的基本技術要求和對其的質(zhì)量推斷等項類均在國家標準（GB5237-2008）第6部分或JG/T175-2005有相應的規(guī)定。7.3玻璃玻璃是門窗的主要材料之一，它直接制約與影響著門窗的各項性能，同時也是門窗外觀裝飾效果的體現(xiàn)者，也是采光性的直接輸入口。玻璃要承受荷載，必須具備一定力學性能，如選擇不當，將達不到門窗應有的使用效果。隨著現(xiàn)代建筑的快速發(fā)展，門窗玻璃與建筑物的遮陽性能和采光節(jié)能性有密切的關系，對改善建筑能源消耗的狀況至關重要。鋁合金門窗使用的玻璃種類一般有以下幾種：（1）浮法玻璃：是以融化的玻璃浮在錫床上，靠自身和表面的作用而形成平滑表面，有無色、灰色、茶色等，其特點是表面平整、無波紋“不走樣”。浮法玻璃的技術要求如：外徑及厚度允許偏差，外觀的氣泡和表面缺陷、不見光投射比等分項類應符合國家標準（GB11614-1999）的規(guī)范。（2）鋼化玻璃：是將平板玻璃或浮法玻璃原片熱處理而成，經(jīng)熱處理，提高了機械性能，均勻荷載，破碎時成小顆粒，故是安全玻璃的一種。按形狀可分為平面和曲面兩類。鋼化玻璃的各分項類的技術要求如：外徑和厚度、外觀缺陷、彎曲度、抗沖擊性、碎片狀態(tài)、霰彈裝沖擊性能、透射比、抗風壓性能等均應符合國家標準（GB/T9963-2005）的規(guī)范。（3）夾層玻璃（也稱夾膠玻璃）：是兩層以上薄玻璃用有彈性的有機塑料粘合劑粘合而成的一種安全玻璃。其加工工藝為干法和濕法兩種。當沖擊破裂時，能最好的保持其完整性，即破裂后不會分散開，而僅在表面出現(xiàn)裂紋而不脫落，按形狀可分為平面和曲面兩類。夾層玻璃的技術要求如：對采納的各種單層玻璃種類的標準，外觀質(zhì)量缺陷，外徑和對角線偏差，厚度和疊差，可見光透射比，耐熱性，耐濕性，耐輻照性，落球沖擊玻璃性能，霰彈裝沖擊性能，抗風壓性能等各分項類均在國家標準（GB9962-1999）中詳盡規(guī)范。（4）中空玻璃：是兩片或多片玻璃在其周邊用間隔框分開，框管內(nèi)注入干燥劑并用密封膠合片密封，使玻璃層間形式有干燥氣體空間?？諝鈱雍穸纫话憧刹捎?、9、12mm。兩片玻璃厚度相異，空氣層厚度增加均會提高隔聲效果。對中空玻璃采用的種類單片玻璃要求，密封膠的組合和有效期，間隔框，干燥劑，外徑及對角線尺寸的允許偏差，厚度及疊差允許偏差，單道和雙道密封膠的施打寬度、外觀質(zhì)量缺陷，產(chǎn)品的密封，露點，紫外線照射，氣候循環(huán)及高溫高濕等各分項類技術要求在國家標準（GB11944-2002）中相應規(guī)范。（5）夾絲玻璃：是在玻璃延壓成型時，將具有一定圖案的金屬絲嵌入玻璃內(nèi)部，使玻璃受到機械或熱沖擊后，即時劈裂，其碎片仍然懸掛在金屬絲網(wǎng)上，不掉落，是生產(chǎn)工藝簡單又性能較好的安全玻璃。夾絲玻璃的技術質(zhì)量要求如：絲網(wǎng)要求、外徑和厚度允許偏差、彎曲度、外觀質(zhì)量缺陷等等分項類均應符合行業(yè)標準（JC433-1991）的規(guī)范，如用作防火門窗的應達到國家標準（GBJ45）規(guī)定的耐火極限要求。（6）熱反射玻璃：又稱鍍膜玻璃。生產(chǎn)方法是采用熱解法、真空法、化學鍍膜法等，在玻璃表面涂以金屬或氧化物或非氧化物薄膜，采用電浮法等離子交換法，向玻璃表面滲入離子與原玻璃表面原離子置換而形成熱反射膜，就成為熱反射玻璃品種，也可加工成中空熱反射、夾層熱反射玻璃。鍍膜玻璃的性能原理主要是薄膜光學原理，主要功能是反射室外的太陽輻射能，使其盡可能少進入室內(nèi)，它的可見光透光率較低而反射能力較高，可達36%。從而降低室內(nèi)的溫度，節(jié)省空調(diào)費用。熱反射玻璃的技術質(zhì)量要求如：外徑及厚度的允許偏差，外觀的質(zhì)量缺陷、色差、光學性能的透射比、反射比、耐磨性、耐酸性、耐堿性等分項類應符合國家標準（GB/T18915-2002）的規(guī)范。（7）LOW-E玻璃：Low-e是英文“低輻射”的縮寫，故也稱低輻射玻璃。它的主要功能與熱反射玻璃正好相反，是阻止室內(nèi)和輻射能量泄向室外，允許太陽能輻射盡可能多進入室內(nèi)，從而維持室內(nèi)溫度，節(jié)省暖氣費用。它的可見光透過率很高，以適當控制的透光率，使它既能反射部分太陽能輻射，也能阻止室內(nèi)的熱輻射泄向室外，從而形成一堵隔離輻射能的窗。這種低輻射玻璃產(chǎn)品的可見光透光率適中，其反射光的顏色各為淺淡的藍色，具有一定的裝飾效果，加之有獨特的節(jié)能特性，所以近年來被廣泛地應用于中高檔建筑物，也可制成Low-e的中空玻璃。Low-e玻璃有10個特性，主要涉及透光、反射、遮陽、隔熱結露傳導等方面。生產(chǎn)工藝分為在線高溫熱解沉積法和離線真空濺射法兩種。Low-e玻璃的系統(tǒng)性標準及指標均應參照國家標準GB/T18915-2002相關同檔玻璃規(guī)范執(zhí)行。（8）防火玻璃：暴露在火焰中時，成為火焰的屏障，能經(jīng)受一個半小時左右的負載，能有效地限制玻璃表面兩側的熱傳導，并在受熱后變成不透明，能使居住者在著火時看不見火焰或感覺不到溫度升高及熱浪，避免了撤離現(xiàn)場時的驚慌。防火玻璃還具有一定的抗沖擊波，在800oC左右仍有保護作用，這就是防火玻璃的特性。主要用于公共建筑物和任何有防火需求的工業(yè)與民用建筑。按結構可分為復合（FFB）和單片（DFB）防火玻璃兩類，按防火性能可分為ABC三類。建筑用安全玻璃防火玻璃的技術質(zhì)量要求如：原片的要求、外徑及厚度允許偏差、外觀質(zhì)量、耐火性能、彎曲度、透光度、耐熱性能、耐紫外線輻射性能、力學性能等分項類應符合國家標準（GB15763-2001）的第1部分規(guī)范。（9）磨砂玻璃：是將普通平板玻璃或浮法玻璃用拋磨設備在玻璃一面磨成細沙，使其呈半透明或不透明狀，其性能與原片基本相同，符合國家標準（GB4871-1995）的規(guī)范。主要應用于不需透明的衛(wèi)生間、浴室等場所。7.4鋁合金門窗的密封、鑲嵌材料為了保證門窗的使用性能，選用密封、鑲嵌的材料是重要手段。一般應用于四個需密封的部位：（1）框與扇之間采用橡膠密封條或改性聚氯乙烯密封條。（2）框扇與玻璃之間采用橡膠嵌條或密封膠。（3）框與墻體洞口間隙的填塞采用彈性發(fā)泡劑。（4）框邊緣與墻體砂漿之間的嵌縫密封采用密封膠。使用可塑性的彈性密封膠為玻璃等部位鑲嵌，一般稱為“濕鑲嵌法”，采用成型的、有彈性的橡膠聚氯乙烯密封條實施鑲嵌或密封，一般稱為“干鑲嵌法”。（1）門窗用彈性密封膠條的技術要求：外觀、尺寸公差、物理性能、回彈恢復、加熱收縮率、污染相容性、老化性能等各分項類均應符合國家標準（GB/T3672）及行業(yè)標準（JC/T187-2006）的第1、2部分的規(guī)范。（2）門窗用密封毛條的技術要求：材料要求（用絨纖維及硅化處理）外觀質(zhì)量、空氣滲透性能、機械性能、尺寸允許偏差等個分項類均應符合行業(yè)標準（JC/T635-1996）的規(guī)范。（3）中空玻璃二道密封膠：第一道密封膠為丁烯膠，不透氣、不透水、沒有強度。第二道是聚硫膠和硅酮膠。聚硫膠只能安裝在框、扇鑲嵌槽內(nèi)夾持方法。隱框窗用的中空玻璃二道密封膠必須采用硅酮密封膠。關于中空玻璃二道密封膠的技術要求：產(chǎn)品分類（PS、SR）、外觀質(zhì)量、多項物理性能等各分類項均應符合行業(yè)標準（JC/T486-2001）的規(guī)范。（4）發(fā)泡填縫劑：此種產(chǎn)品目前國內(nèi)尚無生產(chǎn)廠家，也無規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)從德國引進的PU·FOAM發(fā)泡填縫劑是一種新型填縫材料，國內(nèi)將其分罐裝而成。填嵌在門窗產(chǎn)品于洞口間的安裝縫隙中，具有防止水泥直接腐蝕門窗材料、防火、保溫隔熱、隔聲并有良好的相容性及粘結強度等性能，保證了門窗框由溫度變化引起的熱脹冷縮變形后與墻體之間的密封性能，起到門窗框與墻體彈性連接的作用。主要特征為槍型注射器，使用操作方便，省時省工干作業(yè)，60分鐘固化后可用刀具直接修整，自行膨脹延伸，使嵌縫飽滿密實，不收縮干裂，具有低吸水率，有良好的絕緣性和粘結力且強度高，可不作為放射性物質(zhì)，對人體無害等。7.5門窗五金配件7.5.1五金配件的作用是門窗不可缺少的組成部分，是門窗結構的關鍵性零件，是保證門窗框與門窗扇之間有機連接的重要零件。它的優(yōu)劣直接關系到門窗的使用功能和壽命；它的價格、質(zhì)量直接影響門窗的造價與門窗的質(zhì)量；它的外形與色澤直接融合于門窗的整體造型與色彩情調(diào)。7.5.2五金配件的使用功能（1）反復啟用功能：必須具有開啟閉合靈活，并在反復使用啟閉次數(shù)達到規(guī)定數(shù)值后仍能正常使用，即使用壽命。（2）承受載荷的功能：使用過程中不同程度、不同形式受到不同載荷，如：門窗扇的自重、靜壓力、拉力、扭曲、鎖緊力、摩擦力、耐撞擊力、轉動力、轉動力矩等都能保持正常使用。（3）保證密封的功能：依靠其對門窗扇閉合、鎖緊作用起到密封的效果，在一定程度上保證了門窗的水密、氣密性能。（4）安全牢固的功能：必須牢固，不易脫落與損壞，從而避免門窗扇發(fā)生脫落引起的人身事故。（5）耐腐蝕的功能：外表面均需金屬鍍層處理，并達到有關標準、規(guī)定的耐腐蝕級別，保證使用壽命周期。（6）裝飾性的功能：造型新穎，色彩各樣，美觀大方，達到門窗的裝飾功能。7.5.3門窗五金配件的種類：（1）平開門窗①合頁（鏈接）類：用于扇與框的連接，使能圍繞合頁的芯軸轉動，達到開啟閉合的作用。②執(zhí)手類：置于扇上，通過機械動作于扇的開啟閉合。有的經(jīng)連接傳動器延伸鎖點更使扇緊扣與框上，達到防盜密封效果。③滑撐類：當扇開啟到一定角度時，即拉伸桿體可支撐及緊定扇角度的作用，關閉時則即縮桿復位。也另有四連桿、五連桿的設計，用摩擦力來無級調(diào)整扇開啟的角度，并承載扇自重。④拉手類：置于扇上，無需轉動等機械動作，只需借力達到動作扇的開啟方向，有的是裝飾功能大于使用需求，有單點、兩點、多點及單桿、雙桿等多規(guī)格過品種。⑤傳動器：有兩個以上的鎖頭及鎖座，通過連桿裝置，增加鎖點能使扇緊扣于框，提高封閉性能和防盜作用，多用于門和有要求的扇。對有提升扇、下懸扇等功能要求的，通過傳動器均也能達到。⑥門鎖類：用于扇關閉作為鎖定之用。開啟時須用鑰匙開起，鎖舌方能動作。有附帶執(zhí)手或連動傳動器以增加多鎖點的鎖具，延伸其使用功能的作用，還有室內(nèi)單面鎖和室內(nèi)外雙面鎖品類。⑦插銷類：裝在扇上，可為開啟扇作臨時固定之需。有天地（上下）銷或單邊銷多種。天地銷一般可使活動扇固定后作為另一扇閉合時成為框的功能。（2）推拉門窗：①滑輪類：用于支撐推拉門窗扇的重量，并將重力傳遞到框型材上，通過自身的滾動使扇沿框軌道移動的裝置，有單、雙滑輪和可調(diào)節(jié)圓心高度等多品種。②窗鎖類：用于扇關閉后的鎖具，使室外不能移動扇，只能在室內(nèi)啟閉。有半月鎖、鉤鎖、執(zhí)手帶鎖等多品種。③執(zhí)手類：置于扇上，通過機械動作于扇的水平或連動傳動器作提升或下懸等功能要求，達到扇的運動方向和防盜等效果。④定位件類：置于扇框上下、兩扇橫向搭接處，防止扇在運動中或人為提升扇時脫落與框，可防止事故及防盜，另還有密封作用，故稱密封橋或防盜塊；置于扇左右（水平）移動時與框碰撞時作緩沖，保護半月鎖等配件及扇重力撞擊框，又稱防撞塊。（3）商用門窗①閉門器：置于扇與框的上部，用于活動門在靜止時總處在關閉狀態(tài)要求的配件，按門的大小及材料自重，有各種標有N力指標的規(guī)格型號，有電動、液壓、氣動、自動等控制裝置。②地彈簧：分為液壓傳動和機械傳動兩種，目前，液壓的居多，下底座埋于地面中，回轉軸套和頂軸套板分別裝于門窗下部和上部，頂軸裝于門窗上部的門框。扇與框之間不需安裝合頁，門扇有開啟至90o時自動定位和不到90o時自動閉合的功能，地彈簧規(guī)格可按門扇的面積自重及力矩要素配備相應型號（重型、中型、輕型）來匹配。③定位器：以控制門窗啟合狀態(tài)功能的各類配件，有門彈弓、門扎頭、門鉤、腳踏門制、門吸等配件，使門窗能按要求啟合或定位。（4）組角插件類：①組角碼：采用6063-T6的高精度擠壓型材加工而成，適用于閉口型材框扇構件的組角，用組角機將構件的外壁沖壓入定位銷槽內(nèi)，達到插件與構件角部緊定牢固的作用。②活動角碼：與組角碼相比，為活動可裝配式的直角件，無需組角機，是用手工在需組角的構件角部上打定位孔取得固定后，以內(nèi)六角頂力反作用使角碼與構件角部緊固。如考慮維修或換玻璃及構件須在現(xiàn)場組角而成的均適用之，可拆卸自如反復緊松成型，故稱活動角碼。③角插片：構件型材閉口角部組角固定后，對仍須穩(wěn)固型材開口部位角部時，用角插片插入型材預留槽口，輔力保持開口部位角部平整且牢固。④中梃連接件：用于中梃直角連接梃或框、扇的配件。有多種形式，多數(shù)為通過該配件上的預留孔，或增配連接配件用螺絲固定構件的方式，達到兩構件成為一件且牢固。⑤加強片：用于開口型材90o直角拼接時，用螺絲連接時擴大壓強面積來壓緊構件，達到增加緊固力量，再輔以防水墊（氈）一次成型，防水和組角并成。8鋁合金門窗加工制作工法及檢測評定標準8.1制作工藝規(guī)程制定的依據(jù)（1）必須具有牢固的強度、剛度，其抗風壓性能應符合安全使用的相關規(guī)定。產(chǎn)品使用壽命與建筑物主體結構等壽命。（2）應具有良好的氣密性。保證框、扇的配合間隙和搭接量，選擇合適的密封膠條，氣密性應符合相關規(guī)定。（3）應有合理的水密性。在暴風雨來臨時，能有效地防止雨水的滲漏，水密性應符合相關規(guī)定。（4）按設計說明要求，門窗的隔聲性能、門窗的節(jié)能保溫性能應符合之，應選擇滿足要求的型材與玻璃配置。（5）構件尺寸應與安裝洞口配合相符合，寬、高尺寸及對角尺寸的精確度，在制作過程中，控制在標準要求的公差范圍內(nèi)。（6）應具有良好的使用功能，門窗應啟閉靈活，不阻卡和回彈，另附件不松動，五金件經(jīng)久耐用，且便于安裝與維護。8.2鋁合金門窗的生產(chǎn)工藝不同的系列和構件設計，會有部分工藝的變化。（1）鋁型材的切割下料使用雙頭切割機或單頭切割機，切割成90°、45°或按圖樣切割成需要的角度。（2）構件上的配件固定孔、組角拼裝孔、安裝孔等使用鉆銑床或沖壓機加工。（3）構件上的榫角、槽孔、排水槽、配件安裝槽口等部位，使用仿型銑、端面銑或沖壓機加工。（4）門窗框、扇的組角：是45°角拼接的，采用機械式組角工藝成形，在相鄰構件的閉口腔體內(nèi)插入專用組角，如有多腔體的，按要求應置入多個專用組角件，如型材開口部分如槽口需配置不銹鋼插片的也應同時插入，如有防水及整固要求的應在腔體內(nèi)或可視面接縫端面施打相應膠質(zhì)材料，完畢后，用專用組角機機械式鉚壓法完成。對特大門扇、自重超標的角部可用不銹鋼螺絲把型材與角碼外加固定?？颉⑸冉M角是90°拼接的，參照本工法六.3.（2）條款表述和七.5組角插件類⑤條款表述。（5）拼組裝工序：按門窗裝配施工圖將構件拼接成形，扇與框的組拼裝按五金配件的配置連接要求，使之框扇一體，啟閉靈活?，F(xiàn)將生產(chǎn)工藝的一般流程表述如下：（一）推拉鋁合金窗（二）平開鋁合金窗8.3涉及加工基本機械設備鋸切：雙頭/單頭切割機（數(shù)量、數(shù)控）。用于型材90°、45°的下料。銑削：端面銑床。用于構件端面。雙軸/單軸仿型銑。用于各種孔槽的加工。組角：角連接沖鉚機。用于框扇的組角連接。沖切：單點式/組合式（多工位）壓力機。用于各種孔、槽及榫肩、臺階的加工。鉆孔：鉆/銑臺床。用于各種孔的加工。8.4鋁合金門窗的技術要求（1）外觀質(zhì)量：表面不應有鋁屑、毛刺或其他污跡，連接處不應有外溢的膠黏劑，表面平整，沒有明顯色差、凹凸不平、劃傷、碰傷等缺陷。（2）門窗框扇組裝后的尺寸允許偏差項目尺寸范圍（mm）允許偏差（mm）門窗門窗寬度、高度構造內(nèi)側尺寸＜2000±1.5≥2000＜3500±2.0≥3500±2.5門窗寬度、高度構造內(nèi)側尺寸對邊尺寸之差＜2000≤2.0≥2000＜3500≤3.0≥3500≤4.0門窗框與扇搭接寬度±2.0±1.0框、扇桿件接縫高低差相同截面型材≤0.3不同截面型材≤0.5框、扇桿件裝配間隙≤0.3（3）玻璃裝配的技術要求中空玻璃與玻璃槽口的配合，見下圖②中空玻璃厚度與玻璃槽口的尺寸單位：mm玻璃厚度前、后余隙a嵌入深度b邊緣余隙c密封膠裝配膠條裝配4+A+4531555+A+56+A+68+A+87517710+A+10（4）裝配的技術要求框、扇桿件接縫高低差≤0.3mm。框、扇桿件接縫裝配間隙≤0.3mm。②壓條裝配應均勻牢固，轉角處間隙≤1mm，一邊不能使用兩根以上壓條。③密封條裝配：應均勻牢固，接口嚴密，無脫槽、收縮、虛壓現(xiàn)象，④硅膠施打均勻連貫與玻璃型材粘結牢固。⑤玻璃裝配件參見本款（4）“玻璃與槽口間的配合”。⑥框扇裝配：必須牢固，應啟閉靈活，關閉嚴密，無側翹。推拉門窗扇必須有防止脫落措施。⑦五金配件、附件：位置正確齊全并牢固，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲，承載能力應與門窗扇重量和抗風壓要求相匹配，當平開扇高度大于900mm，鎖閉點不應小于兩個，配件與型材連接強度應滿足物理、力學性能。⑧門窗產(chǎn)品的物理性能（三性或四性或五性）必須符合設計要求。（5）產(chǎn)品的安裝標識本條款狹指門窗產(chǎn)品在出庫前須反映施工圖上的標注，如工程項目名稱、期號、樓幢號、層數(shù)、窗型號。因為依據(jù)門窗產(chǎn)品的特性，到了工地時還只是半成品，為了使每樘門窗或每塊玻璃在工地現(xiàn)場均能放到指定的洞口而不至于混淆，就必須健全產(chǎn)品出庫前對每樘門窗及每單塊玻璃的安裝位置標識管理，使其都有“身份證”。一般用記號筆在框右側（內(nèi)視圖）外側面標注其安裝標識，以便統(tǒng)一查找，要求須與施工圖要素完全一致；每塊玻璃在規(guī)定的右下角貼上訂單的標注要素，如扇與玻璃合成后上工地的，就可通過玻璃上的標識，快速到位于洞口的窗框位置，與之配套合成。這樣，在安裝過程中，通過標識，可對質(zhì)量、變更、補單及玻璃增補等環(huán)節(jié)進行有效地追溯，可節(jié)省了許多環(huán)節(jié)的查核、認定手段。因此，門窗出庫前的標識管理直接影響著安裝效率，故在產(chǎn)品出廠前的檢驗中應嚴格把關。如把無標識或標識不全的門窗產(chǎn)品運到工地，將會產(chǎn)生一系列的不確定性狀態(tài)發(fā)生。（6）門窗產(chǎn)品的檢驗及保護①檢驗的項類：門窗產(chǎn)品的檢驗應嚴格按技術要求進行，產(chǎn)品裝配完畢入庫前要進行嚴格的質(zhì)量檢驗，內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、框扇配合、玻璃與槽口配合、裝配嚴密等項類。其檢驗與試驗方法及規(guī)則必須符合相關標準的規(guī)定。②檢驗與試驗的方法：外觀質(zhì)量按GB/T14852.3的規(guī)定進行目測，尺寸偏差用卡尺、塞尺、鋼卷尺進行檢查。玻璃槽口配合用卡尺檢查。有條件的可進行機械性能的撞擊力，啟閉力反復啟閉、下垂重量試驗。以上為產(chǎn)品的全數(shù)檢驗方法。產(chǎn)品出廠檢驗可再以組批規(guī)則與抽樣方案執(zhí)行，不同的品格、規(guī)格隨即抽取5%且不得少于三樘，如判為不合格則執(zhí)行復驗規(guī)則，即重新加倍抽取件數(shù)進行檢驗，仍為合格，則判為整批次產(chǎn)品不合格。③產(chǎn)品包裝即出廠前的包裝一般視作為運輸環(huán)節(jié)至進入現(xiàn)場未置于洞口之前的保護措施，而非安裝過程及就位后要防止其他施工方交叉作業(yè)時損傷門窗的保護，安裝工序保護應納入安裝流程中予以落實實施。為此，框的四角須利用型材包裝紙或泡沫紙轉角包扎，意為運輸及現(xiàn)場堆放時防止損傷角部，其他有對型材、五金件易損傷的環(huán)節(jié)、部位，也要用相應的薄膜等材料貼蓋包扎等措施。運輸搬運中，嚴禁摔、扔、撞擊及相互碰撞、竄動、摩擦等，產(chǎn)品不應直接接觸地面，底部應有物填放墊高。9鋁合金門窗安裝工法與質(zhì)量驗收評定標準9.1安裝前的準備和與相關方的協(xié)調(diào)（1）安裝人員應熟悉工程圖樣和組合安裝節(jié)點圖。（2）準備好常用工量具及檢測機具，以滿足安裝項目的技術要求。（3）做好安全保護措施，配備必要的安全裝備及強化自身的安全意識，特殊工種應持證上崗。（4）與施工方（上道工序成型洞口的施工單位）進行技術交底：確認門窗可就位的技術條件及合格洞口的交接程序，三線的具體操作明細，了解門窗安裝運輸電梯的使用，電源接線方法，安排門窗產(chǎn)品、玻璃及工具等附件的存放地，隱蔽工程和分項分部驗收的流程及辦法，明確施工管理方要求的文明施工、質(zhì)監(jiān)、安全方面的責任。（5）安裝工作與進度應與土建施工、室內(nèi)外裝飾裝修、設備安裝等分承包商協(xié)調(diào)一致，各司其職，尤其對門窗保護措施及意識，均需得到相關方的協(xié)助及理解。對各相關分承包商的勞動成果及產(chǎn)品保護，同樣應具備良好的職業(yè)操守，加以善待。9.2安裝的過程管理要點針對安裝施工過程中的進度、變更、交叉工作面、簽證等環(huán)節(jié)的職責，經(jīng)常發(fā)生工程項目各參建方、管理方各執(zhí)一詞，有必要予以規(guī)范以下要點：（1）圖紙的權威作用：經(jīng)設計或需方確認的圖紙（包括結點、方案等），所有施工方、監(jiān)理方、建設方和涉及相關的分承包方均應嚴格按此實施，是相關技術、質(zhì)量及履約驗收的參照依據(jù)，也是各方體現(xiàn)各司其職的唯一標尺。各方均須按圖施工和操作，這樣整體工程施工系統(tǒng)就會有序運轉，呈可控狀態(tài)。（2）變更及交底：如因各種因素的變更（指對前期已確認的要件）應遵循變更方提出下達書面指令，向涉及變更內(nèi)容的各施工方通報或交底。包括正常的各施工環(huán)節(jié)的技術交底后，設計圖紙的標注因施工條件、材料、技術等變化，以致現(xiàn)場結構或進化成與原圖相異需修正的，均也應貫徹上道工序向下道工序交底原則，下達書面的交底文件、變更令或修正指令，須下道工序簽收并依此追溯下道工序履行的責任。（3）施工環(huán)節(jié)工序：建筑物基礎層施工工序其后的各分承包的環(huán)節(jié)及施工單位，均應視按圖紙履約的行為，為平行的施工工序，按進度計劃分部執(zhí)行。如確需上道工序完成后才能進入下道施工的技術順序及工作面的，就均應視作垂直施工工序，那就應給后道工序有合理的施工期和加工期等要素。如以最后結點完成日期推算而壓縮工期是不可行的，會帶來質(zhì)量、安全不到位等管理隱患，以致最終影響項目整體運作。（4）復核的概念：下道工序復核上道工序的施工狀態(tài)應理解為驗核、評估上道工序的施工合理誤差（按標準的）對本道工序的影響，而并非提示因上道工序如合理變更后而未通報的實態(tài)，更非承擔其應向上道工序提示其因施工質(zhì)量不當而引起的的責任。除事先有變更令外，下道工序的復核環(huán)節(jié)不得以上道工序與圖紙或指令不符的結構實態(tài)，作為本道工序應予執(zhí)行的依據(jù)。所以，復核的前提，是接到上道工序的書面交底文件后才能進行的程序。9.3門窗后裝法9.3.1帶附框門窗后裝法（1）施工工藝流程

砌體施工鋼附框設計加工制作砌體施工鋼附框設計加工制作鋼附框拼接處補防銹漆鋼附框安裝防水砂漿填塞內(nèi)外墻抹灰等裝飾窗框、窗扇安裝窗框與剛附框之間打發(fā)泡劑和密封膠（2）鋼附框加工與檢驗（a）鋼附框原材料應具有質(zhì)量保證書，合格的原材料才能用于加工制作。（b）鋼附框采用熱鍍鋅的Q235鋼材，規(guī)格按設計要求，寬度應大于30mm，厚度不小于2.0mm。（c）鋼附框應在工廠車間內(nèi)下料、焊接等加工作業(yè)，加工必須依照工藝要求進行，并經(jīng)質(zhì)檢員驗收。金屬附框尺寸允許偏差：項目允許偏差值（mm）檢測方法金屬附框高、寬偏差±3鋼卷尺對角線尺寸偏差±4鋼卷尺（d）焊接完后焊點處應補防銹漆。（e）到安裝現(xiàn)場后，應對照設計圖檢查鋼附框的尺寸及平面外變形是否符合要求等。（3）砌體施工（a）砌筑前放出門、窗洞口位置線，并在混凝土結構柱、墻上彈好標高線，用于控制門窗洞口的留設。（b）由于鋼附框要占一定的位置，預留洞口每邊要較設計擴大30mm，但當該邊為混凝土結構柱、墻、梁者除外，鋼附框和鋁合金窗加工時應與此對應。（c）砌體施工前總包單位應根據(jù)門窗洞口的高度、砌塊模數(shù)確定砼塊位置、繪制砼塊留置圖，并交甲方項目部確認。經(jīng)確認的圖紙由甲方項目部組織總包單位和門窗施工單位在門窗加工前進行技術交底，并根據(jù)此圖紙進行檢查驗收。（d）試塊留置位置可按下圖參考。（4）鋼附框的安裝（a）進行設計交底，特別要說明鋼附框安裝的標高及與內(nèi)墻面的距離，并根據(jù)安裝基準線進行定位，確保鋼附框位置及標高正確。（b）金屬附框的內(nèi)、外兩側采用固定片與洞口墻體連接固定，固定片采用熱鍍鋅的Q235鋼材，厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm。（c）開始安裝連接件，固定連接件的安裝數(shù)量必須符合設計圖紙的規(guī)定，每邊的連接數(shù)量不得少于2個，端頭距窗框尺寸不大于150mm，每個固定連接件的間距不大于500mm為了確保安裝鋼附框的方正和垂直度符合規(guī)定，要求連接件的安裝距離墻面符合設計要求，必須依照室外的裝飾面標線向內(nèi)返安裝尺寸并放線。（d）鋼附框的安裝：安裝時，在先確保其方正和垂直度后將鋼附框點焊在連接件上，安裝完成并且與結構收口后才能去除支撐管，以確保鋼附框安裝上墻后的尺寸精確度，具體見下圖。（5）土建塞縫及抹灰、裝飾收口鋼附框安裝完成后，對鋼附框與砌體之間的縫隙采用防水砂漿先行封堵，防水砂漿收成“八”字口。由于鋼附框下部是雨水滲漏的主要通道，此部分防水砂漿封堵質(zhì)量的好壞直接影響到防水效果，因此，此部分施工時，必須嚴格把守質(zhì)量關。塞縫完成后，及時澆水養(yǎng)護，防止塞縫開裂滲水。主體結構驗收后，插入內(nèi)抹灰及外保溫施工，內(nèi)抹灰施工到鋼附框內(nèi)側，上口與鋼附框表面平齊。外保溫施工到鋼附框外側，窗臺上口低于鋼附框表面5mm。內(nèi)抹灰及外保溫完成并風干后即行涂料施工。（6）鋁合金窗安裝土建涂料等裝飾施工完成后，開始鋁合金窗的安裝，安裝時，先用不銹鋼螺釘將鋁合金外框固定在鋼附框上面，螺釘間距不大于500mm，且每邊不少于兩個，固定后，用發(fā)泡劑將鋁合金窗框及鋼附框之間空隙填充密實，最后用密封膠將鋁合金外框與抹灰層（或外墻保溫層）接觸處的陰角密封，防止雨水從窗框與鋼附框間滲入。（7）質(zhì)量控制措施（a）工廠加工鋼副框時下料應準確，安裝前再次核對設計圖，除寬、高外，對其兩條對角線也應測量，確保鋼副框加工尺寸符合設計圖紙要求。附框安裝尺寸允許偏差及要求（mm）項目允許偏差值檢測方法金屬附框高、寬偏差±3鋼卷尺對角線尺寸之差±4鋼卷尺（b）鋼副框安裝前，應用水準儀測設標高，并在砌體上彈出水平標高墨