2023年1月1日1電梯基礎知識（五）機房機械設備安裝工藝2022年12月29日1電梯基礎知識（五）2023年1月1日2目錄1、適用范圍：2、施工準備：3、操作工藝：4、質量標準：5、成品保護：6、安全生產注意事項：2022年12月29日22023年1月1日3依據(jù)標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《電梯工程施工質量驗收規(guī)范》GB50310-20021、范圍本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產曳引驅動電梯機房機械設備安裝工程。2022年12月29日3依據(jù)標準：2023年1月1日42、施工準備2.1設備、材料要求：2.1.1機房機械設備的規(guī)格、數(shù)量必須符合圖紙要求，且完好無損。2.1.2承重鋼梁和各種型鋼的規(guī)格、尺寸要符合設計要求。2.1.3若主機、發(fā)電機基座使用的鋼板制作時，鋼板厚度不應小于20mm。限速器、鋼帶輪基座使用的鋼板厚度不應小于12mm。且所有鋼板表面要平整、光滑。2022年12月29日42、施工準備2023年1月1日52.1.4焊接采用普通低碳鋼電焊條，電焊條要有出石合格證。安裝用的機螺絲、膨脹螺栓、水泥等規(guī)格、標號要符合設計要求。2.2主要機具：倒鏈、鋼絲繩扣、水平尺、線墜、鋼板尺、盒尺、電、氣焊工具、電焊機、扳手、鎯頭、撬扛、鋼鋸、電錘、塞尺等。2022年12月29日52.1.4焊接采用普通低碳鋼電焊條，2023年1月1日62.3作業(yè)條件：2.3.1機房間窗要齊全，地面干凈，照明符合有關要求，且有足夠的作業(yè)空間。2.3.2機記建筑結構必須符合承載力的設計要求，地面孔洞的位置、大小要符合圖紙及規(guī)范要求。2.3.3吊裝機器的掛鉤要符合設計要求。2.3.4若機器在地面上安裝時，地面一定要抹平、抹光。

2022年12月29日62.3作業(yè)條件：2023年1月1日73、操作工藝3.1工藝流程：安裝承重鋼梁安裝曳引機基座安裝鋼帶輪安裝限速器安裝發(fā)電機組安裝曳引機和導向輪2022年12月29日73、操作工藝安裝承重鋼梁安裝曳引機基2023年1月1日83.2安裝承重鋼梁：3.2.1鋼梁安裝前要刷防銹漆（交工前再刷一道）。3.2.2按安裝圖確定鋼梁位置。2022年12月29日83.2安裝承重鋼梁：2023年1月1日93.2.3安裝曳引機承重鋼梁，其兩端必須放于井道承重墻上（或承重梁），深入長度應與墻（或梁）外皮齊。如曳引機承重鋼梁長度不足，其深入長度應保證至少超出墻（或梁）的中心線2cm以上，且不應小于7.5cm。在曳引機承重鋼梁與井道承重墻（或梁）間墊δ≥16mm，面積大于接觸的鋼板。根據(jù)不同條件，選下列安裝方法之一進行安裝：2022年12月29日93.2.3安裝曳引機承重鋼梁，其兩端2023年1月1日103.2.3.1鋼梁安在機房樓板下：在井道頂層高度能滿足國標《電梯制造與安裝安全規(guī)范》要求的條件下，鋼梁宜安于樓板下，并將鋼梁與樓板澆成一體（圖3.2.3.1）。2022年12月29日103.2.3.1鋼梁安在機房樓板下：2023年1月1日113.2.3.2鋼梁安在機房樓板上：審核機房高度，當鋼梁安于樓板下頂層高度不能滿足規(guī)范要求時，鋼梁應裝于樓板的上面。安裝方法如下：首先確定轎廂對重的中心聯(lián)線，然后按照安裝圖所給出的尺寸P及Q確定鋼梁安裝位置（圖3.2.3.2）。2022年12月29日113.2.3.2鋼梁安在機房樓板上：2023年1月1日12鋼梁在混凝土臺上的安裝方法：a如果機房高度較高，條件允許，且機房樓板為承重型樓板，應盡量采取此種方法。鋼梁安裝在混凝土臺上時，混凝土臺內必須按設計要求加鋼筋，且鋼筋通過地腳螺絲和樓板相連?；炷僚_上面設有δ≥16mm的鋼板（圖3.2.3.2.a）。2022年12月29日12鋼梁在混凝土臺上的安裝方法：2023年1月1日13b由于某種原因，現(xiàn)場打混凝土臺確有困難，可以采用型鋼架起鋼梁的方法（圖3.2.3.2.b）。2022年12月29日13b由于某種原因，現(xiàn)場打混凝土臺確有2023年1月1日14如因型鋼高度與墊起高度不相適應或墊起高度不適宜采用型鋼時，可以在現(xiàn)場做金屬構架架設鋼梁（圖3.2.3.2.c）。根據(jù)墊起高度所用型鋼及鋼板尺寸見表5-11。2022年12月29日14如因型鋼高度與墊起高度不相適應或墊2023年1月1日15選用型鋼及鋼板尺寸

表3.2.3.2.c墊起高度（mm）選用型鋼名稱型鋼規(guī)格（mm）鐵板寬度（mm）300450600等邊角鋼槽鋼槽鋼100×100×10h=160h=200δ=9300450同構架長2022年12月29日15選用型鋼及鋼板尺寸表3.22023年1月1日16鋼梁找平找正后，用電焊將承重梁和墊鐵焊牢。承重梁在墻內的一端用混凝土塞實抹平，在地面上坦露的一端用混凝土打一個墩，將其封住（圖3.2.3.2.e）。2022年12月29日16鋼梁找平找正后，用電焊將承重梁和墊2023年1月1日173.3安裝曳引機底座：若電梯廠未提供成套曳引機底座，則需現(xiàn)場制作。3.3.1制作混凝土底座：制作混凝土底座要由土建配合，根據(jù)設計要求施工。若無設計要求，則根據(jù)以下要求施工：混凝土基座用的水泥標號不小于32.5號，水泥、砂子、豆石的比例為1：2：2?；鶅扰溆?022年12月29日173.3安裝曳引機底座：2023年1月1日18相應規(guī)格的鋼筋?；炷粱暮穸纫?50～300mm為宜，要求方正平滑，四周應大于機座40mm?；系牡啬_螺栓，可以采取在底座上預留孔，待曳引機安裝后二次灌漿固定，或按曳引機安裝孔尺寸制造樣板，將螺栓穿在樣板上直接打于混凝土基座中，但樣板尺寸必須準確，螺栓必須垂直（安裝機器時將基座表面的樣板去掉）。2022年12月29日18相應規(guī)格的鋼筋。混凝土基座的厚度以2023年1月1日193.3.2制作鋼板底座：要求鋼板厚度不小于20mm，且表面必須平整光滑，鋼板與地腳螺栓采取焊接固定方法（地腳螺栓要備雙母）（圖3.3.2）。2022年12月29日193.3.2制作鋼板底座：2023年1月1日203.4安裝曳引機與導向輪：3.4.1單繞式曳引機、導向輪位置的確定：在機房上方沿對重中心和轎廂中心拉一水平線。在這根線上的A、B兩點對著樣板上的轎廂中心和對重中心分別吊下兩根垂線。并在A′點吊下另一垂線（AA′距離為曳引輪直徑）。將曳引機就位并移動，使垂線AR及A′Q與曳引2022年12月29日203.4安裝曳引機與導向輪：2023年1月1日21輪兩邊繩槽中心C點及C′點相切（如圖5-75所示），則曳引機位置確定，并固定。將導向輪就位，使垂線BP與導向輪外邊繩槽中心D點相切，并保持不變，同時在導向輪另一邊中心點D（相切處）吊一垂線D′S，轉動導向輪，使此垂線垂在對重中心及轎廂中心連線上，則導向輪位置確定，并加以固定（圖3.4.1）。2022年12月29日21輪兩邊繩槽中心C點及C′點相切（如2023年1月1日22圖3.4.1圖3.4.12022年12月29日222023年1月1日233.4.2復繞式曳引機和導向輪安裝位置的確定：3.4.2.1首先確定曳引輪和導向輪的拉力作用中心點。需根據(jù)引向轎廂或對重的繩槽而定，如圖3.4.2.1中引向轎廂的繩槽2、4、6、8、10，因曳引輪的作用中心點是在這五槽的中心位置，即第6槽的中心A′點。導向輪的作用中心點是1、3、5、7、9槽中心位置，即第5槽的中心點B′。2022年12月29日233.4.2復繞式曳引機和導向輪安裝2023年1月1日242022年12月29日242023年1月1日253.4.2.2安裝位置的確定：a若導向輪及曳引機已由制造廠家組裝在同一底座上時，確定安裝位置極為方便，只要移動底座使曳引輪作用中心點A′吊下的垂線對準轎廂（或轎輪）中心點A，導向輪作用中心點B′吊下的垂線對準對重（或對重輪）中心點B，這項工作即已完成。然后將底座固定（注：這種情況在電梯出廠時，轎廂與對重中心距已完全確定，放線時應與圖紙尺寸核對）。2022年12月29日253.4.2.2安裝位置的確定：2023年1月1日26b若曳引機與導向輪需在工地安裝成套時，曳引機與導向輪的安裝定位需要同時進行（如分別定位則非常困難）。方法如下：當曳引機及導向輪上位后，使由曳引輪作用中心點A′吊下的垂線對準轎廂（或轎輪）中心點A，使由導向輪作用中心點B′吊下的垂線對準對重（或對重輪）中心點B，并且始終保持不變，然后水平轉動曳引機及導向輪，使兩個輪平行，且相距1/2S（圖3.4.2.2.b），并進行固定。2022年12月29日26b若曳引機與導向輪需在工地安裝成套2023年1月1日272022年12月29日272023年1月1日28c若曳引輪與導向輪的寬度及外形尺寸完全一樣時，此項工作也可以通過找兩輪的側面延長線進行（圖3.4.2.2.c）。2022年12月29日28c若曳引輪與導向輪的寬度及外形尺寸2023年1月1日293.5安裝發(fā)電機組：3.5.1按圖確定機組位置。3.5.2穩(wěn)裝機座：按安裝圖紙要求在地面和發(fā)電機組底座間墊上減震膠皮（圖3.5.2）2022年12月29日293.5安裝發(fā)電機組：2023年1月1日303.5.3發(fā)電機組找平找正后，連接發(fā)電機和底座的螺栓加平墊、彈簧墊及雙螺母，并緊固。3.5.4加裝擋板或壓板，以防水平移動（圖3.5.4）。2022年12月29日303.5.3發(fā)電機組找平找正后，連接2023年1月1日313.6安裝限速器：3.6.1如預留孔洞不合適，在剔樓板時要注意，剔孔不可過大，防止破壞樓板強度。3.6.2用厚度不小于12mm的鋼板制作一個底座（圖3.6.2）。將限速器和底座用螺絲相連。2022年12月29日313.6安裝限速器：2023年1月1日323.6.3根據(jù)安裝圖所給坐標位置，將限速器就位，由限速輪繩槽中心向轎廂拉桿上繩頭中心吊一垂線，同時由限速輪另一邊繩槽中心直接向張緊輪相應的繩槽中心吊一垂線，調整限速器位置，使上述兩對中心在相應的垂線上，位置即可確定。然后在機房樓板對應位置打上膨脹螺栓，將限速器就位，再一次進行測校，使限速器位置和底座的水平度都符合要求，然后將膨脹螺栓緊固。2022年12月29日323.6.3根據(jù)安裝圖所給坐標位置，2023年1月1日33如樓板厚度小于12cm，應在樓板下再加一塊鋼板，與底座采用穿釘螺栓固定。若限速輪的垂直誤差d＞0.5mm，可在限速器底面與底座間加墊片進行調整。3.7安裝鋼帶輪：3.7.1用厚度不小于12mm的鋼板或型鋼制作鋼帶輪底座。在底座相應的位置上打鋼帶輪安裝螺孔和膨脹螺栓孔。把鋼帶輪用螺絲固定在底座上。2022年12月29日33如樓板厚度小于12cm，應在樓板下2023年1月1日343.7.2根據(jù)安裝圖所給位置將鋼帶輪就位，同時用線墜測量鋼帶輪中心切點A、張緊輪中心切點B、轎廂固定點C，三點是否在一垂線上。鋼帶輪另一邊中心切點D及張緊輪中心切點E是否在一垂線上，調整鋼帶輪位置使偏差在要求范圍內（圖3.7.2）。2022年12月29日343.7.2根據(jù)安裝圖所給位置將鋼帶2023年1月1日353.7.3根據(jù)確定的位置，在機房地面上打膨脹螺栓。然后對鋼帶輪再一次按上述要求進行調整，并用膨脹螺栓進行固定。4、質量標準4.1驅動主機主控項目4.1.1緊急操作裝置動作必須正常?？刹鹦兜难b置必須置于驅動主機附近易接近處，緊急救援操作說明必須貼于緊急操作時易見處。2022年12月29日353.7.3根據(jù)確定的位置，在機房地2023年1月1日36一般項目4.1.2當驅動主機承重梁需埋入承重墻時，埋入端長度應超過墻厚中心至少20mm，且支承長度不應小于75mm。4.1.3制動器動作應靈活，制動間隙調整應符合產品設計要求。4.1.4驅動主機、驅動主機底座與承重梁的安裝應符合產品設計要求。4.1.5驅動主機減速箱(如果有)內油量應在油標所限定的范圍內。2022年12月29日36一般項目2023年1月1日374.1.6機房內鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應為20～40mm，通向井道的孔洞四周應設置高度不小于50mm的臺緣。4.2轎廂主控項目4.2.1當距轎底面在1.1m以下使用玻璃轎壁時，必須在距轎底面0.9～1.1m的高度安裝扶手，且扶手必須獨立地固定，不得與玻璃有關。2022年12月29日374.1.6機房內鋼絲繩與樓板孔洞邊2023年1月1日38一般項目4.2.2當轎廂有反繩輪時，反繩輪應設置防護裝置和擋繩裝置。4.2.3當轎頂外側邊緣至井道壁水平方向的自由距離大于0.3m時，轎頂應裝設防護欄及警示性標識。4.3安全部件2022年12月29日38一般項目2023年1月1日39主控項目4.3.1限速器動作速度整定封記必須完好，且無拆動痕跡。4.3.2當安全鉗可調節(jié)時，整定封記應完好，且無拆動痕跡。一般項目4.3.3限速器張緊裝置與其限位開關相對位置安裝應正確。4.3.4安全鉗與導軌的間隙應符合產品設計要求。2022年12月29日39主控項目2023年1月1日404.3.5轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應大于20mm。4.3.6液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應大于0.5%，充液量應正確。2022年12月29日404.3.5轎廂在兩端站平層位置時，2023年1月1日414.3.5轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應大于20mm。4.3.6液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應大于0.5%，充液量應正確。2022年12月29日414.3.5轎廂在兩端站平層位置時，2023年1月1日424.3.5轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應大于20mm。4.3.6液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應大于0.5%，充液量應正確。2022年12月29日424.3.5轎廂在兩端站平層位置時，2023年1月1日434.3.5轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應大于20mm。4.3.6液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應大于0.5%，充液量應正確。2022年12月29日434.3.5轎廂在兩端站平層位置時，2023年1月1日445、成品保護5.1機房的機械設備在運輸、保管和安裝過程中，嚴禁受潮、碰撞。5.2機房的門窗要齊全、牢固，下班后機房要上鎖。非有關人員不能進入機房。2022年12月29日445、成品保護2023年1月1日456、應注意的質量問題6.1承重鋼梁兩端安裝必須符合設計和規(guī)格要求。6.2凡是要打入混凝土內的部件，在打混凝土之前要經有關人員檢查，當符合要求，經檢查核驗者簽字后，才能進行下一道工序。2022年12月29日456、應注意的質量問題2023年1月1日466.3所有設備件聯(lián)接螺孔要用相應規(guī)格的鉆頭開孔，嚴禁用氣焊開孔。6.4曳引機出廠時已經過檢驗，原則上不許拆開，若有特殊情況需拆開檢修，調整，要由技術部門會同有經驗的鉗工按有關規(guī)定操作。6.5限速器的整定值已由廠家調整好，現(xiàn)場施工中不能調整。若機件有損壞，需送到廠家檢驗調整。2022年12月29日466.3所有設備件聯(lián)接螺孔要用相應規(guī)2023年1月1日477、安全生產注意事項7.1、電梯安裝工必須持有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。7.2、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產規(guī)章制度，在井道腳手架上作業(yè)時，必須系安全帶不得向上拋物，并防止工具材料等物件從縫隙中跌落。2022年12月29日477、安全生產注意事項2023年1月1日487.3電梯井道內施工要的足夠的照明燈，保持一定的亮度、照明電源要用低壓36伏。7.4各類電動工具機具必須裝接漏電開關，電源開關應設在底層井道口，離開現(xiàn)場，便于切斷電源，開關箱加鎖。7.5電梯井道內的電焊把線、氣焊皮管，要經常整理檢查，防止磨損、2022年12月29日487.3電梯井道內施工要的足夠的照明2023年1月1日49拉斷和漏電燈火現(xiàn)象。進行電氣焊工作時，要有防火措施，指定專人監(jiān)護熄來滅殘渣余火。7.6、電梯調試運行期間，必須統(tǒng)一指揮，專人操作，嚴禁亂送電亂操作。7.7、轎箱運行前，必須經鉗工對轎箱導軌，對重、繩輪、抱閘等機械部分，經仔細檢查認可后方可投入運2022年12月29日49拉斷和漏電燈火現(xiàn)象。進行電氣焊工作2023年1月1日507.8、各種安全開關、限拉開關，須經模擬動作試驗無誤后，方可送電。7.9、檢查線路、換接端子或修理電器時，盡量做到不帶電，帶電作業(yè)時，要有人監(jiān)護，在通電電器接線端子裸露附近，禁止使用沒有絕緣柄的工具。7.10、每天工作結束人離去前，必須切斷電源，鎖好開關箱，防止他人隨意開動。2022年12月29日507.8、各種安全開關、限拉開關，須2023年1月1日512022年12月29日512023年1月1日522022年12月29日522023年1月1日532022年12月29日532023年1月1日542022年12月29日542023年1月1日552022年12月29日552023年1月1日562022年12月29日562023年1月1日572022年12月29日572023年1月1日582022年12月29日582023年1月1日592022年12月29日592023年1月1日60謝謝大家的聆聽2022年12月29日60謝謝大家的聆聽2023年1月1日61電梯基礎知識（五）機房機械設備安裝工藝2022年12月29日1電梯基礎知識（五）2023年1月1日62目錄1、適用范圍：2、施工準備：3、操作工藝：4、質量標準：5、成品保護：6、安全生產注意事項：2022年12月29日22023年1月1日63依據(jù)標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《電梯工程施工質量驗收規(guī)范》GB50310-20021、范圍本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產曳引驅動電梯機房機械設備安裝工程。2022年12月29日3依據(jù)標準：2023年1月1日642、施工準備2.1設備、材料要求：2.1.1機房機械設備的規(guī)格、數(shù)量必須符合圖紙要求，且完好無損。2.1.2承重鋼梁和各種型鋼的規(guī)格、尺寸要符合設計要求。2.1.3若主機、發(fā)電機基座使用的鋼板制作時，鋼板厚度不應小于20mm。限速器、鋼帶輪基座使用的鋼板厚度不應小于12mm。且所有鋼板表面要平整、光滑。2022年12月29日42、施工準備2023年1月1日652.1.4焊接采用普通低碳鋼電焊條，電焊條要有出石合格證。安裝用的機螺絲、膨脹螺栓、水泥等規(guī)格、標號要符合設計要求。2.2主要機具：倒鏈、鋼絲繩扣、水平尺、線墜、鋼板尺、盒尺、電、氣焊工具、電焊機、扳手、鎯頭、撬扛、鋼鋸、電錘、塞尺等。2022年12月29日52.1.4焊接采用普通低碳鋼電焊條，2023年1月1日662.3作業(yè)條件：2.3.1機房間窗要齊全，地面干凈，照明符合有關要求，且有足夠的作業(yè)空間。2.3.2機記建筑結構必須符合承載力的設計要求，地面孔洞的位置、大小要符合圖紙及規(guī)范要求。2.3.3吊裝機器的掛鉤要符合設計要求。2.3.4若機器在地面上安裝時，地面一定要抹平、抹光。

2022年12月29日62.3作業(yè)條件：2023年1月1日673、操作工藝3.1工藝流程：安裝承重鋼梁安裝曳引機基座安裝鋼帶輪安裝限速器安裝發(fā)電機組安裝曳引機和導向輪2022年12月29日73、操作工藝安裝承重鋼梁安裝曳引機基2023年1月1日683.2安裝承重鋼梁：3.2.1鋼梁安裝前要刷防銹漆（交工前再刷一道）。3.2.2按安裝圖確定鋼梁位置。2022年12月29日83.2安裝承重鋼梁：2023年1月1日693.2.3安裝曳引機承重鋼梁，其兩端必須放于井道承重墻上（或承重梁），深入長度應與墻（或梁）外皮齊。如曳引機承重鋼梁長度不足，其深入長度應保證至少超出墻（或梁）的中心線2cm以上，且不應小于7.5cm。在曳引機承重鋼梁與井道承重墻（或梁）間墊δ≥16mm，面積大于接觸的鋼板。根據(jù)不同條件，選下列安裝方法之一進行安裝：2022年12月29日93.2.3安裝曳引機承重鋼梁，其兩端2023年1月1日703.2.3.1鋼梁安在機房樓板下：在井道頂層高度能滿足國標《電梯制造與安裝安全規(guī)范》要求的條件下，鋼梁宜安于樓板下，并將鋼梁與樓板澆成一體（圖3.2.3.1）。2022年12月29日103.2.3.1鋼梁安在機房樓板下：2023年1月1日713.2.3.2鋼梁安在機房樓板上：審核機房高度，當鋼梁安于樓板下頂層高度不能滿足規(guī)范要求時，鋼梁應裝于樓板的上面。安裝方法如下：首先確定轎廂對重的中心聯(lián)線，然后按照安裝圖所給出的尺寸P及Q確定鋼梁安裝位置（圖3.2.3.2）。2022年12月29日113.2.3.2鋼梁安在機房樓板上：2023年1月1日72鋼梁在混凝土臺上的安裝方法：a如果機房高度較高，條件允許，且機房樓板為承重型樓板，應盡量采取此種方法。鋼梁安裝在混凝土臺上時，混凝土臺內必須按設計要求加鋼筋，且鋼筋通過地腳螺絲和樓板相連。混凝土臺上面設有δ≥16mm的鋼板（圖3.2.3.2.a）。2022年12月29日12鋼梁在混凝土臺上的安裝方法：2023年1月1日73b由于某種原因，現(xiàn)場打混凝土臺確有困難，可以采用型鋼架起鋼梁的方法（圖3.2.3.2.b）。2022年12月29日13b由于某種原因，現(xiàn)場打混凝土臺確有2023年1月1日74如因型鋼高度與墊起高度不相適應或墊起高度不適宜采用型鋼時，可以在現(xiàn)場做金屬構架架設鋼梁（圖3.2.3.2.c）。根據(jù)墊起高度所用型鋼及鋼板尺寸見表5-11。2022年12月29日14如因型鋼高度與墊起高度不相適應或墊2023年1月1日75選用型鋼及鋼板尺寸

表3.2.3.2.c墊起高度（mm）選用型鋼名稱型鋼規(guī)格（mm）鐵板寬度（mm）300450600等邊角鋼槽鋼槽鋼100×100×10h=160h=200δ=9300450同構架長2022年12月29日15選用型鋼及鋼板尺寸表3.22023年1月1日76鋼梁找平找正后，用電焊將承重梁和墊鐵焊牢。承重梁在墻內的一端用混凝土塞實抹平，在地面上坦露的一端用混凝土打一個墩，將其封?。▓D3.2.3.2.e）。2022年12月29日16鋼梁找平找正后，用電焊將承重梁和墊2023年1月1日773.3安裝曳引機底座：若電梯廠未提供成套曳引機底座，則需現(xiàn)場制作。3.3.1制作混凝土底座：制作混凝土底座要由土建配合，根據(jù)設計要求施工。若無設計要求，則根據(jù)以下要求施工：混凝土基座用的水泥標號不小于32.5號，水泥、砂子、豆石的比例為1：2：2?；鶅扰溆?022年12月29日173.3安裝曳引機底座：2023年1月1日78相應規(guī)格的鋼筋。混凝土基座的厚度以250～300mm為宜，要求方正平滑，四周應大于機座40mm?；系牡啬_螺栓，可以采取在底座上預留孔，待曳引機安裝后二次灌漿固定，或按曳引機安裝孔尺寸制造樣板，將螺栓穿在樣板上直接打于混凝土基座中，但樣板尺寸必須準確，螺栓必須垂直（安裝機器時將基座表面的樣板去掉）。2022年12月29日18相應規(guī)格的鋼筋?；炷粱暮穸纫?023年1月1日793.3.2制作鋼板底座：要求鋼板厚度不小于20mm，且表面必須平整光滑，鋼板與地腳螺栓采取焊接固定方法（地腳螺栓要備雙母）（圖3.3.2）。2022年12月29日193.3.2制作鋼板底座：2023年1月1日803.4安裝曳引機與導向輪：3.4.1單繞式曳引機、導向輪位置的確定：在機房上方沿對重中心和轎廂中心拉一水平線。在這根線上的A、B兩點對著樣板上的轎廂中心和對重中心分別吊下兩根垂線。并在A′點吊下另一垂線（AA′距離為曳引輪直徑）。將曳引機就位并移動，使垂線AR及A′Q與曳引2022年12月29日203.4安裝曳引機與導向輪：2023年1月1日81輪兩邊繩槽中心C點及C′點相切（如圖5-75所示），則曳引機位置確定，并固定。將導向輪就位，使垂線BP與導向輪外邊繩槽中心D點相切，并保持不變，同時在導向輪另一邊中心點D（相切處）吊一垂線D′S，轉動導向輪，使此垂線垂在對重中心及轎廂中心連線上，則導向輪位置確定，并加以固定（圖3.4.1）。2022年12月29日21輪兩邊繩槽中心C點及C′點相切（如2023年1月1日82圖3.4.1圖3.4.12022年12月29日222023年1月1日833.4.2復繞式曳引機和導向輪安裝位置的確定：3.4.2.1首先確定曳引輪和導向輪的拉力作用中心點。需根據(jù)引向轎廂或對重的繩槽而定，如圖3.4.2.1中引向轎廂的繩槽2、4、6、8、10，因曳引輪的作用中心點是在這五槽的中心位置，即第6槽的中心A′點。導向輪的作用中心點是1、3、5、7、9槽中心位置，即第5槽的中心點B′。2022年12月29日233.4.2復繞式曳引機和導向輪安裝2023年1月1日842022年12月29日242023年1月1日853.4.2.2安裝位置的確定：a若導向輪及曳引機已由制造廠家組裝在同一底座上時，確定安裝位置極為方便，只要移動底座使曳引輪作用中心點A′吊下的垂線對準轎廂（或轎輪）中心點A，導向輪作用中心點B′吊下的垂線對準對重（或對重輪）中心點B，這項工作即已完成。然后將底座固定（注：這種情況在電梯出廠時，轎廂與對重中心距已完全確定，放線時應與圖紙尺寸核對）。2022年12月29日253.4.2.2安裝位置的確定：2023年1月1日86b若曳引機與導向輪需在工地安裝成套時，曳引機與導向輪的安裝定位需要同時進行（如分別定位則非常困難）。方法如下：當曳引機及導向輪上位后，使由曳引輪作用中心點A′吊下的垂線對準轎廂（或轎輪）中心點A，使由導向輪作用中心點B′吊下的垂線對準對重（或對重輪）中心點B，并且始終保持不變，然后水平轉動曳引機及導向輪，使兩個輪平行，且相距1/2S（圖3.4.2.2.b），并進行固定。2022年12月29日26b若曳引機與導向輪需在工地安裝成套2023年1月1日872022年12月29日272023年1月1日88c若曳引輪與導向輪的寬度及外形尺寸完全一樣時，此項工作也可以通過找兩輪的側面延長線進行（圖3.4.2.2.c）。2022年12月29日28c若曳引輪與導向輪的寬度及外形尺寸2023年1月1日893.5安裝發(fā)電機組：3.5.1按圖確定機組位置。3.5.2穩(wěn)裝機座：按安裝圖紙要求在地面和發(fā)電機組底座間墊上減震膠皮（圖3.5.2）2022年12月29日293.5安裝發(fā)電機組：2023年1月1日903.5.3發(fā)電機組找平找正后，連接發(fā)電機和底座的螺栓加平墊、彈簧墊及雙螺母，并緊固。3.5.4加裝擋板或壓板，以防水平移動（圖3.5.4）。2022年12月29日303.5.3發(fā)電機組找平找正后，連接2023年1月1日913.6安裝限速器：3.6.1如預留孔洞不合適，在剔樓板時要注意，剔孔不可過大，防止破壞樓板強度。3.6.2用厚度不小于12mm的鋼板制作一個底座（圖3.6.2）。將限速器和底座用螺絲相連。2022年12月29日313.6安裝限速器：2023年1月1日923.6.3根據(jù)安裝圖所給坐標位置，將限速器就位，由限速輪繩槽中心向轎廂拉桿上繩頭中心吊一垂線，同時由限速輪另一邊繩槽中心直接向張緊輪相應的繩槽中心吊一垂線，調整限速器位置，使上述兩對中心在相應的垂線上，位置即可確定。然后在機房樓板對應位置打上膨脹螺栓，將限速器就位，再一次進行測校，使限速器位置和底座的水平度都符合要求，然后將膨脹螺栓緊固。2022年12月29日323.6.3根據(jù)安裝圖所給坐標位置，2023年1月1日93如樓板厚度小于12cm，應在樓板下再加一塊鋼板，與底座采用穿釘螺栓固定。若限速輪的垂直誤差d＞0.5mm，可在限速器底面與底座間加墊片進行調整。3.7安裝鋼帶輪：3.7.1用厚度不小于12mm的鋼板或型鋼制作鋼帶輪底座。在底座相應的位置上打鋼帶輪安裝螺孔和膨脹螺栓孔。把鋼帶輪用螺絲固定在底座上。2022年12月29日33如樓板厚度小于12cm，應在樓板下2023年1月1日943.7.2根據(jù)安裝圖所給位置將鋼帶輪就位，同時用線墜測量鋼帶輪中心切點A、張緊輪中心切點B、轎廂固定點C，三點是否在一垂線上。鋼帶輪另一邊中心切點D及張緊輪中心切點E是否在一垂線上，調整鋼帶輪位置使偏差在要求范圍內（圖3.7.2）。2022年12月29日343.7.2根據(jù)安裝圖所給位置將鋼帶2023年1月1日953.7.3根據(jù)確定的位置，在機房地面上打膨脹螺栓。然后對鋼帶輪再一次按上述要求進行調整，并用膨脹螺栓進行固定。4、質量標準4.1驅動主機主控項目4.1.1緊急操作裝置動作必須正常?？刹鹦兜难b置必須置于驅動主機附近易接近處，緊急救援操作說明必須貼于緊急操作時易見處。2022年12月29日353.7.3根據(jù)確定的位置，在機房地2023年1月1日96一般項目4.1.2當驅動主機承重梁需埋入承重墻時，埋入端長度應超過墻厚中心至少20mm，且支承長度不應小于75mm。4.1.3制動器動作應靈活，制動間隙調整應符合產品設計要求。4.1.4驅動主機、驅動主機底座與承重梁的安裝應符合產品設計要求。4.1.5驅動主機減速箱(如果有)內油量應在油標所限定的范圍內。2022年12月29日36一般項目2023年1月1日974.1.6機房內鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應為20～40mm，通向井道的孔洞四周應設置高度不小于50mm的臺緣。4.2轎廂主控項目4.2.1當距轎底面在1.1m以下使用玻璃轎壁時，必須在距轎底面0.9～1.1m的高度安裝扶手，且扶手必須獨立地固定，不得與玻璃有關。2022年12月29日374.1.6機房內鋼絲繩與樓板孔洞邊2023年1月1日98一般項目4.2.2當轎廂有反繩輪時，反繩輪應設置防護裝置和擋繩裝置。4.2.3當轎頂外側邊緣至井道壁水平方向的自由距離大于0.3m時，轎頂應裝設防護欄及警示性標識。4.3安全部件2022年12月29日38一般項目2023年1月1日99主控項目4.3.1限速器動作速度整定封記必須完好，且無拆動痕跡。4.3.2當安全鉗可調節(jié)時，整定封記應完好，且無拆動痕跡。一般項目4.3.3限速器張緊裝置與其限位開關相對位置安裝應正確。4.3.4安全鉗與導軌的間隙應符合產品設計要求。2022年12月29日39主控項目2023年1月1日1004.3.5轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應大于20mm。4.3.6液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應大于0.5%，充液量應正確。2022年12月29日404.3.5轎廂在兩端站平層位置時，2023年1月1日1014.3.5轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應大于20mm。4.3.6液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應大于0.5%，充液量應正確。2022年12月29日414.3.5轎廂在兩端站平層位置時，2023年1月1日1024.3.5轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應大于20mm。4.3.6液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應大于0.5%，充液