廣西電網(wǎng)公司防城港供電局PAGEPAGE23海港站#1主變C相鐵芯夾件接地端子更換施工方案編寫：吳能成部門審核：批準：批準時間：年月日一、工作概況500kV海港站1號主變于2010年2月28日投產(chǎn)，2011年3月7日預(yù)試定檢發(fā)現(xiàn)1號主變C相鐵芯夾件接線端子銅柱斷裂，容易造成鐵芯夾件接地連接開路導(dǎo)致鐵芯燒毀。根據(jù)桂電計〔2012〕47號文第九項第7小項對海港站500kV1號主變C相鐵芯接地端子進行更換。二、工作范圍：500kV海港站1號主變C相本體三、試驗組織措施1工作人員職責(zé)分工1.1工作負責(zé)人：吳能成1.2技術(shù)總負責(zé)人：凌鐵勇1.3安全員：屈前1.4作業(yè)人員1.4.1變電檢修班：1.4.2電氣試驗班：1.4.3繼電保護班：1.4.4后勤保障工作組成員：寧春燕2工作任務(wù)分工及職責(zé)2.1工作負責(zé)人a、負責(zé)提出正確完備的工作所需的安全措施；b、結(jié)合實際對工作班人員進行工作前技術(shù)及安全措施交底；c、檢查核實已完成安全措施是否符合工作要求；d、按照工作方案進行有效的組織工作；e、督促、看護本工作班人員遵守南網(wǎng)有關(guān)規(guī)范規(guī)定及運行單位的有關(guān)規(guī)定和要求；f、檢查工作班人員（變動）是否合適和精神狀態(tài)是否良好。2.2技術(shù)總負責(zé)人負責(zé)本次作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)和對外技術(shù)協(xié)調(diào)2.3安全員a、負責(zé)施工現(xiàn)場的安全標(biāo)識及現(xiàn)場安全施工的監(jiān)督監(jiān)護；b、負責(zé)進行工程安全和環(huán)保用具、用品、設(shè)施的檢查；c、檢查落實工程項目職業(yè)健康安全、環(huán)境管理目標(biāo)及措施的執(zhí)行情況；d、負責(zé)施工現(xiàn)場對安全危險點的監(jiān)控，對施工中與重大危害、危險因素相關(guān)的運行活動進行重點控制并實施監(jiān)督；e、負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，監(jiān)督執(zhí)行現(xiàn)場各項安全措施落實，確保施工安全。2.4作業(yè)人員2.4.1電氣試驗班：負責(zé)完成#1主變C相本體放油、真空注油以及注油前后油樣試驗、鐵芯夾件接地端子更換的常規(guī)試驗工作。2.4.2變電檢修班：負責(zé)主變放油氮氣注入、主變抽真空及主變排氣檢查。2.4.3繼電保護班：負責(zé)主變注油排氣后非電量信號檢查。2.4.4后勤保障組：負責(zé)1號主變壓器C相鐵芯夾件更換期間后勤保障工作。四、作業(yè)技術(shù)措施、安全措施4.1本次作業(yè)任務(wù)執(zhí)行的標(biāo)準、規(guī)范：1、電力變壓器試驗導(dǎo)則DL573-20102、110kV-500kV變壓器大修作業(yè)指導(dǎo)書Q/CSG-GXPG410362-20123、35KV及以上主變壓器交接試驗作業(yè)指導(dǎo)書Q/CSG-GXPG410325-20124、變壓器油處理作業(yè)表單Q/CSG-GXPG410367-20124.2安全措施4.2.1斷開5031、5032、2001、301開關(guān)；4.2.2拉開50311、50312、50321、50322、20011、20012、20016、3016、3141刀閘；4.2.3合上503167、2001617、3119接地刀閘。4.2.4在5031、5032、2001、301開關(guān)把手上、50311、50312、50321、50322、20011、20012、20016、3016、3141刀閘操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。4.2.5在工作區(qū)域設(shè)置安全圍欄，將工作地點與周圍帶電設(shè)備隔離。4.2.6在安全圍欄入口處懸掛“從此進出”標(biāo)示牌。4.2.7在工作地點懸掛“在此工作”標(biāo)示牌。五、作業(yè)計劃時間計劃工作時間：2012年11月2作業(yè)步驟及時間進度見下表:工作組作業(yè)步驟11-2111-2211-2311-2411-2511-2611-27電氣試驗班、變電檢修班主變排油\干燥氮氣注入（油位稍低于氣體繼電器管道底部后）變電檢修班C相鐵芯夾件接地端子更換及試驗變電檢修班抽真空（抽至100pa保持36小時）電氣試驗班油罐濾油電氣試驗班主變本體熱油濾油循環(huán)（18小時）油靜置（48小時)試驗油務(wù)班常規(guī)試驗（包括油試驗）繼電保護班非電量信號檢查各班組現(xiàn)場清理各班組施工驗收六、作業(yè)施工按以下表1-18順序及要求開展作業(yè)施工。1、停電工作前準備表1現(xiàn)場勘查確認（停電前1周完成）步驟作業(yè)事項執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1繼保班確認需要退出的二次保護壓板2確認本體放油閥、箱頂濾油用蝶閥、集氣管、油枕放油閥、吸濕器閥門規(guī)格及接頭3確認真空機、濾油機連接的閥門及接頭規(guī)格4確認真空機、濾油機擺放位置5確認氮氣瓶、軟體油罐、鐵油罐擺放位置6確認真空機、濾油機電源及所需電纜長度7確認真空管長度及連接位置。確認主變放油閥到濾油機油管長度，濾油機至油罐所需油管的長度。8確認吊車、貨車行走停放路線，與運行設(shè)備安全距離，制作位置圖位置圖表2特殊儀器、檢修工具、材料準備（停電前1周完成）序號物品名稱數(shù)量單位1鐵芯夾件接地端子1個2電源線1條3濾油機3臺4真空泵及附件、蝶閥1臺5氮氣（20瓶）20瓶6軟體油罐2個7油罐2個8吊車、貨車9DN25法蘭蓋2個10加工DN25法蘭3個11充氣管40m12水管1條13噴水機1臺14洗潔精4瓶15拖把7把16掃把3把17白色棉布1捆18朔料布10m19薄膜1捆20螺栓、螺母4盒21壓力表122繩子323油位管12425減壓閥626油桶427加工50三通頭（帶兩個閥門）1個28加工蝶閥法蘭1個29接頭改造1個30大油管60米31生料帶20卷32銅鼻子4個33緊固圈（大）20個34緊固圈（?。?0個35毛巾20條36棉紗手套（兩個班組）100雙37塑料手套10雙38塑料薄膜30米39（紅藍白間隔）條紋薄膜1捆40空氣開關(guān)（400A、380V）2個41粗鐵線（綁濾油機用）8公斤42細鐵線（綁接頭用）2公斤43棉紗頭（白布）10公斤44洗滌精5瓶45大盆（金屬）3個46塑料桶2個47大漏斗1個48勺子1個表3場地準備（停電前兩天完成，需另開票，執(zhí)行其他作業(yè)表單）步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1瀝青路面鋪設(shè)木板進行保護2主變周邊草地鋪設(shè)木板進行保護表4管道準備（停電前1周完成）步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1在透明油位管兩側(cè)安裝DN25法蘭2在多通頭一側(cè)安裝DN25球閥，一側(cè)安裝壓力表3在氣管一側(cè)安裝DN25法蘭4使用DILO真空泵檢查透明油位管及氣管在100pa真空時是否漏氣5將油位管、連接好氣管及減壓閥的多通頭、氣管、壓力表、各閥門裝入指定木箱提前三天運至現(xiàn)場表5油罐氮氣到位（停電前1天完成）步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1清洗2件軟體油罐、2個鐵油罐2檢查4臺濾油機及管道、電源線、電源箱3檢查真空機及附件4聯(lián)系貨車、吊車，提前3天將油罐、濾油機真空機按圖就位520瓶氮氣運至現(xiàn)場就位6備用油（小罐45#）到位表6現(xiàn)場試機（停電前3天完成）步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1提前申請停0號站用變并接好電源（執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書和工作票）2真空機連接電源3真空機連接真空管及DN80蝶閥4檢測真空機功能及真空管閥門密封性5濾油機連接電源6濾油機連接各油管及多通閥7檢測各臺濾油機功能及閥門、油管密封性并清洗8提前2天濾備用油9上述完成后使用塑料布罩住真空機、濾油機等表7停電前其他工作（停電前1周完成）步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1主變油樣試驗（提前4天）2聯(lián)系廠家技術(shù)人員到位3鐵芯夾件接線板外觀檢查無異常，現(xiàn)場核對安裝尺寸合適4經(jīng)廠家認同并報生技部批準本方案5組織工作成員學(xué)習(xí)本方案2、停電施工表8、9、10同時開展工作表8大修前試驗步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1拆除35kV側(cè)及中性點線夾，并用繩子捆綁固定，螺絲保存好2試驗儀器就位，試驗儀器接線3關(guān)閉儲油柜底部、瓦斯繼電器兩側(cè)蝶閥4待表10、11作業(yè)項目完成所有工作人員撤離主變本體后，試驗班按表9項目開始試驗表9大修前試驗項目項目接線方法施加電壓絕緣電阻高、中—低及地2500V低—高、中及地2500V高、中—鐵芯、夾件（屏蔽低及地）2500V低—鐵芯、夾件（屏蔽高、中及地）2500V鐵芯-夾件及地1000V夾件-鐵芯及地1000V鐵芯-夾件（屏蔽地）1000V介質(zhì)損耗高、中—低、地（反接法）10kV低—高、中及地（反接法）10kV高、中—鐵芯、夾件（正接法）10kV低—鐵芯、夾件（正接法）10kV直流泄漏高、中—低及地（微安表接于儀器高壓側(cè)）20kV低—高、中及地（微安表接于儀器高壓側(cè)）20kV高—鐵芯、夾件及地（微安表接于鐵芯、夾件和地之間）20kV低—鐵芯、夾件及地（微安表接于鐵芯、夾件和地之間）20kV備注只拆除中性點、35kV側(cè)引線表10真空管、油位管、多通頭及氣管準備步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1檢修班將連接好DN80蝶閥的真空管、油位管、連接好氣管的多通頭帶上箱頂2真空管連接箱頂“DN80濾油用蝶閥”處，緊固螺絲，綁扎真空管3多通頭放置集氣管尾端，氣管擺放合適，使用幫扎帶固定4檢修班將氮氣瓶連接減壓閥氣管表11排油管連接步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1試驗班油管連接濾油機，濾油機出油管連接軟體油罐、鋼油罐2試驗班濾油機進油管連接主變本體底部DN50球閥，緊固螺絲表12主變排油步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1電氣試驗無異常后，按圖1連接管道和濾油機等，打開DN50放油閥放油，判斷放出的油量，當(dāng)油位低于箱頂部集氣管尾端（約1分鐘將放油至箱蓋以下200mm），關(guān)閉本體底部放油閥，暫停排油2打開氮氣瓶減壓閥、多通頭閥門，使用氮氣沖洗。而后關(guān)閉所有閥門。3拆除箱頂集氣管尾端法蘭蓋板，快速安裝多通頭DN25球閥，緊固螺絲4打開氮氣瓶減壓閥，氣瓶側(cè)壓力表設(shè)置略大于0.1Mpa；打開多通頭閥門、DN25球閥，向主變本體注入氮氣5打開主變本體DN50放油閥，打開濾油機進、出油閥，啟動濾油機排油6控制氮氣瓶減壓閥、多通頭閥門，及時更換氮氣瓶，直至本體油排盡，確定本體內(nèi)部氣壓略微大于0.1Mpa，關(guān)閉DN50放油閥、氮氣瓶減壓閥、多通頭DN25閥門，關(guān)閉濾油機7在排本體油時檢修班打開油枕頂部的油枕與膠囊連通閥，拆除呼吸器。8關(guān)閉吸濕器閥門，拆除吸濕器。安裝氣管接頭，氣管另一側(cè)連接減壓閥及氮氣瓶9油管一側(cè)連接上油枕放油閥，另一側(cè)連接至油罐10打開氮氣減壓閥及吸濕器閥門，緩慢開啟放油閥閥門，油自然排盡，關(guān)閉油枕放油閥閥門，拆除油管，蓋上法蘭蓋板，緊固螺絲。11油罐循環(huán)濾油圖1表13、14同時開展工作表13油位觀察管安裝及真空管連接步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1透明油位管一側(cè)連接集氣管DN25球閥，一側(cè)連接散熱器底部DN25球閥2打開油位管兩側(cè)DN25閥門3打開儲油柜底部、瓦斯繼電器兩側(cè)蝶閥4真空管連接箱頂“DN80濾油用蝶閥”，緊固螺絲表14鐵芯夾件接線板更換步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1作業(yè)前需清點作業(yè)工具，作業(yè)人員應(yīng)保持干凈無臟污。2清掃鐵芯接地口周邊雜物，使用薄膜包圍個4人作業(yè)空間。3拆除鐵芯接線板前，根據(jù)天氣情況，采取防雨和防風(fēng)防異物風(fēng)吹進入主變本體相應(yīng)措施（雨天及5級風(fēng)以上天氣延期工作）4迅速拆除故障鐵芯夾件接線板，安裝好新鐵芯接線板，注意鐵芯、夾件引線不能碰外殼。更換新密封圈。5檢測絕緣電阻正常后均勻緊固鐵芯夾件接線板。6回裝蓋板表15、主變抽真空及真空注油步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1按圖2接好管道，開啟真空機，打開與真空泵相連的閥門、真空管DN80閥門21、抽真空壓力低至300pa2、關(guān)閉與真空泵相連的閥門，1小時讀取真空值P13、30分鐘后讀取第二個真空值P24、按銘牌記下油的數(shù)量,將其換算成容積V，用m3表示,最大容許泄漏量為20Bar×升/秒（P2－P1）×V＜3.6（P2－P1）＜0.133如壓力用kPa表示，油量用m3表示，結(jié)果應(yīng)小于3.6，變壓器密封為好。30分鐘后再讀取數(shù)據(jù)，以確認結(jié)果。也可用差值小于133Pa來判斷的。5、泄漏檢測完后，真空泵應(yīng)繼續(xù)抽真空至壓力小于133Pa(廠家標(biāo)準＜100Pa)，持續(xù)時間大于36小時（檢修班輪班值守）注意：如若失電，迅速關(guān)閉與真空泵相連最近的閥門，防止機油進入主變本體！3試驗班濾油機進油管連接油罐，出油管連接主變本體DN50放油閥4打開濾油機進油閥、開啟2臺濾油機、打開濾油機出油閥，打開DN50放油閥5從變壓器底部以3～5t/h的速度（注油速度控制在維持真空度低于100pa）將油注入變壓器距箱頂約200mm時，關(guān)閉DN80、真空閥，停止真空機6開啟DILO真空泵，打開吸濕器閥門，對油枕繼續(xù)抽真空（檢修班輪班值守）注意：如若失電，迅速關(guān)閉相應(yīng)閥門！7油位距離箱頂約100mm時，關(guān)閉1臺濾油機，僅使用一臺濾油機以較低速度進行繼續(xù)注油，最大注油速度1800l/hr8當(dāng)油位達到3格時，關(guān)閉吸濕器閥門，關(guān)閉DILO真空泵，關(guān)閉油枕頂部的油枕與膠囊連通閥9根據(jù)油溫，對應(yīng)溫度油位曲線，注油至高于標(biāo)準油位2格，關(guān)閉DN50放油閥、濾油機出油閥，關(guān)閉濾油機，關(guān)閉濾油機進油閥，停止注油10拆除氣管及閥門，緩慢開啟吸濕器閥門，空氣注滿膠囊11更換吸濕器新密封圈，回裝吸濕器，緊固螺絲，整理DILO真空泵及氣管12對應(yīng)溫度油位曲線，在放油閥安裝油管，放油調(diào)教油位略微大于標(biāo)準油位。圖2表16集氣管排氣步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1關(guān)閉油枕底部閥門、瓦斯繼電器油枕側(cè)閥門2將1#油桶放置集氣盒底部；將2#油桶放置集氣管尾部3打開集氣盒排油閥及排氣閥4拆除油位管及DN25球閥。水桶接好集氣管排出的油5更換集氣管尾部密封墊，回裝法蘭蓋板，緊固螺絲。6打開油枕底部閥門，輕微打開瓦斯繼電器油枕側(cè)閥門，控制油量，細小油量緩慢填滿集氣管，管內(nèi)空氣由瓦斯繼電器排氣口排出7變壓器油注滿瓦斯繼電器，確定集氣管內(nèi)部空氣基本排盡時關(guān)閉其排氣口8完全打開瓦斯繼電器油枕側(cè)閥門主變變體熱油循環(huán)表17主變熱油循環(huán)步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1拆除真空機真空管2試驗班拆除連接本體底部濾油機的出油管，盡量排盡管內(nèi)空氣，連接至箱頂DN80蝶閥，固定出油管。將濾油機進油管連接本體底部DN50放油閥3關(guān)閉散熱器與本體連接的閥門4打開DN50放油閥、濾油機進油閥，啟動濾油機，打開濾油機出油閥、箱頂DN80蝶閥，出油管注滿油時，檢查瓦斯繼電器，排氣注意：排除出油管內(nèi)部空氣5當(dāng)本體溫度提升，開啟散熱器與本體連接的閥門，對油枕、主變本體、散熱器進行熱油循環(huán)作業(yè)約18小時（試驗班輪班值守）注意：如若失電，迅速關(guān)閉相應(yīng)閥門！6熱油循環(huán)作業(yè)過程中，時常檢查瓦斯繼電器，及時排氣7關(guān)閉DN50放油閥、濾油機進油閥，關(guān)閉濾油機，關(guān)閉濾油機出油閥、箱頂DN80蝶閥8拆除濾油機各油管，回裝放油閥DN50法蘭蓋板及箱頂DN80法蘭蓋板，同時更換新密封圈，而后緊固螺絲9檢修班依次打開各排氣孔進行排氣表18場地清理及主變恢復(fù)步驟作業(yè)項目執(zhí)行負責(zé)人執(zhí)行情況1聯(lián)系吊車、貨車，將濾油機、油罐、真空機等退出施工現(xiàn)場。2清理現(xiàn)場工器具、垃圾、廢棄物，確認無遺留物3清理主變本體及油池油跡4提前申請將0#站用變轉(zhuǎn)檢修，拆除濾油機臨時電纜，恢復(fù)0#站用變接線5主變本體靜止48小時后，排除瓦斯繼電器、套管升高座、散熱器、集氣合剩余氣體。6取主變本體變壓器油兩份，分別送電科院、局試驗室檢測。7按表9完成電氣試驗。8繼電保護班完成主變非電量信號檢查9油試驗、電氣試驗無異常后、主變非電量信號正常后，檢修班回裝主變線夾，力矩緊固螺絲，恢復(fù)主變檢修前狀態(tài)（如異常需現(xiàn)場技術(shù)人員商討對策并上報上級部門）。10再次確認現(xiàn)場無遺留物11驗收現(xiàn)場、召開班后會，工作終結(jié)七、安全風(fēng)險及預(yù)控措施序號危險點（危害）風(fēng)險存在風(fēng)險的活動描述防范措施1高處墜落人員摔傷作業(yè)人員登高過程中不慎滑落在設(shè)備上工作失足采取有效的防滑措施；使用絕緣梯時，應(yīng)有人扶持按照要求系好安全帶；2工作點下方作業(yè)人員砸傷高空物體墜落，地面工作人員在作業(yè)點下方不得在作業(yè)點正下方停留；工具、材料傳遞時要綁牢3接錯電源設(shè)備、儀器損壞220V、380V沒有分清。檢修電源箱標(biāo)示不清。實際電壓與設(shè)備要求輸入電壓不一致使用儀器標(biāo)明的電源電壓使用萬用表選擇合適的電源4恢復(fù)接線錯誤設(shè)備受損未恢復(fù)到設(shè)備的初始狀態(tài)接線。拆前做好標(biāo)記和記錄，恢復(fù)線后要仔細核查5高溫作業(yè)人員中暑高溫天氣下作業(yè)中暑烈日強光刺眼及時補充水分及注意休息避免陽光直射6遺留檢修工器具設(shè)備損壞進入變壓器本體內(nèi)部進行檢修作業(yè)時所有帶入主變本體的工器具必須清點數(shù)量帶入本體的工器具、材料必須捆綁在作業(yè)人員身上7不完善的防雨設(shè)施設(shè)備損壞拆開的主變法蘭未設(shè)置防雨設(shè)施軟體油罐密封不嚴管路密封不嚴濾油不充分所有拆除的主變法蘭處必須設(shè)置防雨設(shè)施打開法蘭前檢查各管路的密封性8管路密封不嚴主變滲油濾油、注油、放油過程中打開法蘭前檢查各管路的密封性9大型施工器材在施工現(xiàn)場搬運觸電傷害1.吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時誤觸帶電體1.1吊車在進入高壓設(shè)備區(qū)前，工作負責(zé)人會同吊車司機勘察和確定吊車的行走路線，核對吊車與帶電體的安全距離，明確帶電部位、工作地點和安全注意事項。1.2吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時，必須設(shè)專人監(jiān)護和引導(dǎo)。觸電傷害2.吊車在起吊作業(yè)中誤觸帶電體2.1工作前，工作負責(zé)人要向吊車司機講明作業(yè)現(xiàn)場周圍臨近的帶電部位，確定吊臂和重物的活動范圍及回轉(zhuǎn)方向。2.2起吊作業(yè)必須得到指揮人的許可，并確保與帶電體的安全距離：220kV-6m；500kV-7.5落物傷害碰撞傷害3.器材起吊和放置過程中砸、撞傷作業(yè)人員3.1由專人指揮，指揮方式須明確、準確，吊車司機必須服從指揮。3.2工作人員不得站在吊臂和重物的下面及重物移動的前方。3.3控制起吊和轉(zhuǎn)動速度，保證起吊和移動平穩(wěn)。3.4吊車的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。3.5重物起吊前，做好防重物傾斜措施，工作負責(zé)人必須認真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業(yè)人員不經(jīng)工作負責(zé)人的許可不得擅自從事工作。3.6鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車吊臂角度確定荷載，不得超載使用。10變壓器一、二次引線拆除和恢復(fù)（包括主變壓器一次水平引線）碰撞傷害1.拆裝引線時碰傷1.1工作時應(yīng)戴手套和正確選用工具。2.引線脫落、動蕩、碰傷作業(yè)人員2.1引線拆、裝時，用傳遞繩或絕緣桿固定和傳遞。3.不按規(guī)定著裝、作業(yè)不規(guī)范3.1現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。3.2起重工器具使用前，需按規(guī)定進行檢查。3.3滑輪的懸掛點需牢固，滑輪門閉鎖牢靠，鋼絲繩套與滑輪間需采取防分離措施。3.4高處作業(yè)人員必須使用工具袋。墜落傷人4.高空墜落摔傷4.1高處作業(yè)人員必須使用安全帶，穿防滑性能好的軟底鞋。觸電傷害5.一次水平引線放線過程中或落地后觸及帶電體5.1作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，并加設(shè)專責(zé)監(jiān)護人