深圳地鐵9號(hào)線BT工程文錦站110kv電力管線懸吊保護(hù)處地連墻逆作施工方案編制人：審核人：審批人：中國(guó)建筑第三工程局有限公司深圳地鐵9號(hào)線BT工程9104-1標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2014年3月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章綜合說明 31.1編制說明 31.2編制依據(jù) 31.3工程概況 31.3.1工程簡(jiǎn)介 31.3.2逆作地連墻概況 31.4工程地質(zhì)水文概況 5第2章施工組織與部署 62.1施工部署 62.2施工資源配備 62.2.1.勞動(dòng)力計(jì)劃 62.2.2.機(jī)械準(zhǔn)備 6第3章主要施工方法 73.1場(chǎng)地調(diào)查 73.2施工工藝流程 73.3主要的施工方法 73.3.1給水管保護(hù) 73.3.2旋噴樁施工 83.3.3預(yù)埋接駁器 103.3.4支撐及管線懸吊保護(hù)施工 113.3.5托梁施工 113.3.6墻體逆作施工 123.3.7主體鋼筋接駁器預(yù)埋 14第4章安全文明施工保證措施 154.1管線懸吊的監(jiān)測(cè)措施 154.2安全施工措施 154.3文明施工措施 16深圳地鐵9號(hào)線BT項(xiàng)目9104-1標(biāo)文錦站管線懸吊保護(hù)處地連墻逆作施工方案第1章綜合說明1.1編制說明文錦站受110kv電力管線原位懸吊保護(hù)影響，懸吊結(jié)構(gòu)支撐下地連墻BB131、BA177無法按原地連墻施工方案施工，需采用逆作法施工。逆作法施工應(yīng)充分考慮各階段的施工特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)，做出科學(xué)、合理的施工方案以方便地連墻逆作施工。1.2編制依據(jù)1、深圳市地鐵9號(hào)線初步設(shè)計(jì)文錦站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工資料。2、深圳地鐵9號(hào)線工程文錦站電力管及通訊管懸吊結(jié)構(gòu)圖。3、施工現(xiàn)場(chǎng)勘察調(diào)查的資料和實(shí)際情況。4、文錦站《文錦站地連墻施工方案》。5、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）。6、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299—2003）。7、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）。8、《深圳市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（SJG05-2011）。9、其它有關(guān)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，深圳市的有關(guān)規(guī)定及業(yè)主的要求。1.3工程概況1.3.1工程簡(jiǎn)介文錦站為深圳市地鐵9號(hào)線第22個(gè)車站，位于羅湖區(qū)春風(fēng)路與文錦南路交匯處，沿春風(fēng)路布置，為地下兩層島式車站。車站總長(zhǎng)度為500.7m，站臺(tái)寬11.2m，車站標(biāo)準(zhǔn)段總寬度為19.93m，底板埋深約18.16m，頂板覆土約4.2m。車站西端為盾構(gòu)始發(fā)，站后設(shè)置2條存車線。車站尾端受制于北斗污水泵站東側(cè)的9層高樓，目前已無法延伸。1.3.2逆作地連墻概況文錦站所處的北側(cè)地連墻BA177與南側(cè)地連墻BB131有現(xiàn)狀10孔的110kv高壓電力管線橫跨文錦車站，由于受此110kv高壓電力管線橫跨影響，此處地連墻采用逆作法施工。在進(jìn)行基坑開挖前，需對(duì)高壓電力管線進(jìn)行懸吊保護(hù)，確保高壓電力管線的安全和穩(wěn)定。110kv高壓電力管線的位置關(guān)系如下圖2-1所示。圖1-1110kv高壓電力管線位置關(guān)系圖逆作地連墻BB131與BA177，寬3m，逆作深度約16.5m，逆作至基坑底。逆作地連墻頂設(shè)置800×500mm托梁，逆作地連墻外側(cè)采用A600@450的雙管旋噴樁止水，逆作地連墻平面圖如下圖2-2所示。圖1-2逆作地連墻平面圖1.4工程地質(zhì)水文概況逆作地連墻處，場(chǎng)地地勢(shì)平坦，地面標(biāo)高為5.65～5.85m。地層自上而下依次為素填土、粘性土、中粗砂、卵石、全風(fēng)化變質(zhì)砂巖、強(qiáng)風(fēng)化變質(zhì)砂巖、中風(fēng)化變質(zhì)砂巖。地質(zhì)各土層分層情況如下表所示。表1.1巖土分層情況表層號(hào)巖土名稱顏色狀態(tài)層厚巖土特征<1-1>素填土紅褐、黃褐色稍濕，松散3.26m由粘性土回填形成，局部地區(qū)回填有中砂、少量碎石<3-2>粘性土黃褐、紅褐色稍濕，可塑，局部軟塑3.02m干強(qiáng)度中等，韌性中等，無搖振反應(yīng)<3-4>中粗砂黃褐、淺黃色稍密狀態(tài)，局部松散3.88m含有較多粘性土或夾薄層粘性土，分選性一般，飽和<3-6>卵石淺灰色、灰白色中密狀態(tài)，局部為松散2.64m分選性較好，局部含膠結(jié)狀粘土<8-1>變質(zhì)砂巖全風(fēng)化帶褐黃色、灰黃色質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)3.77m巖石風(fēng)化劇烈，組織結(jié)構(gòu)已基本破壞，極破碎，遇水易崩解<8-2>變質(zhì)砂巖強(qiáng)風(fēng)化帶褐黃色質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)1.59m巖石風(fēng)化劇烈，組織結(jié)構(gòu)已部分破壞，裂隙極發(fā)育本站所處地貌屬于海積-沖洪積平原、丘陵及臺(tái)地。地下水主要有兩種基本類型，分別為松散巖類孔隙水和基巖（構(gòu)造）裂隙水。其中地下水位從3.2~6.2m成曲線性變化。逆作地連墻所在位置，地下水位3.2m。第2章施工組織與部署2.1施工部署文錦站管線懸吊保護(hù)處地連墻逆作施工工期安排，應(yīng)符合文錦站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的整體工期安排要求，在完成110kv電力管線懸吊保護(hù)后，隨基坑開挖進(jìn)行地連墻逆作施工，直至做到基坑底。2.2施工資源配備2.2.1.勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工安排，地連墻逆作施工勞動(dòng)力分配如表2-1所示。表2.1勞動(dòng)力分配表序號(hào)人員類別人數(shù)1鋼筋工鋼筋加工綁扎42電焊工鋼筋焊接23模板工模板制作安裝24砼工砼澆筑25普工輔助其他工種2合計(jì)16備注：以上數(shù)字僅供參考，實(shí)際發(fā)生數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況確定2.2.2.機(jī)械準(zhǔn)備施工機(jī)械計(jì)劃如表2.2所示。表2.2機(jī)械需求計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量租賃/自有1切割機(jī)臺(tái)2自有2電焊機(jī)臺(tái)4自有3電鋸臺(tái)1自有4電鉆臺(tái)1自有第3章主要施工方法3.1場(chǎng)地調(diào)查蓋挖逆作地連墻外側(cè)旋噴樁加固前，需對(duì)旋噴樁加固范圍內(nèi)，進(jìn)行地線管線調(diào)查，以確保旋噴樁施工過程中，不會(huì)破壞地下管線。經(jīng)調(diào)查南側(cè)旋噴樁加固范圍內(nèi)，存在DN400給水管一條，給水管為東西走向，距地連墻外側(cè)0.95m，埋深約1.1m。3.2施工工藝流程電力管線懸吊保護(hù)下地連墻逆作施工主要的施工工藝流程如下圖所示：豎向斜打高壓旋噴樁→待高壓旋噴樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)施作TA130、TA185、TB176、TB178連續(xù)墻（預(yù)埋接駁器）→待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)施作兩個(gè)砼支撐→電力管線懸吊保護(hù)→坑內(nèi)掏槽開挖→施作交叉處梁（托梁）→待砼梁強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)，從上至下逐層向下開挖，每次開挖不得超過2.5m，再施作800mm厚砼墻。3.3主要的施工方法3.3.1給水管保護(hù)在南側(cè)旋噴樁加固范圍兩端，人工挖取探槽，探槽間距約12m，確定給水管的具體走向，在地面上彈出給水管的輪廓線，為下步旋噴樁施工做準(zhǔn)備。旋噴樁直徑600mm，間距450mm，由于旋噴樁鉆孔半徑50mm，兩鉆孔的凈距為350mm，小于給水管直徑400mm，旋噴樁位與給水管位置局部有沖突，因此給水管處旋噴樁鉆孔時(shí)，兩側(cè)孔位需分別偏移約25mm避開給水管，調(diào)整此處旋噴樁間距為500mm，搭接100mm。此處地下水位約在地面下2m處，在給水管底位置以上部分的旋噴樁不噴漿，給水管底位置以下部分旋噴樁正常噴漿即可。旋噴樁與給水管的平面位置如下圖所示。圖3-1：給水管平面位置示意圖3.3.2旋噴樁施工在懸吊保護(hù)的管線兩側(cè)及地連墻外側(cè)采用雙管旋噴樁做止水帷幕，以方便管線懸吊保護(hù)下的地連墻逆作施工。雙管旋噴樁采用A600@450，施打范圍為：地連墻外側(cè)1.95m，管線懸吊保護(hù)兩側(cè)5.1m，旋噴樁中心間距墻體300mm。雙管旋噴樁施工平面位置如下如所示。圖3-2旋噴樁施工平面圖A600@450雙管旋噴樁施工，為確保止水效果采用斜向施打，旋噴樁斜向施打加固盲區(qū)底面應(yīng)位于水位面上1m，以防止水滲入基坑，影響地連墻逆作施工。斜向旋噴樁施打與水平面夾角75°，進(jìn)入（6-2）硬塑狀粘土層1m。雙管旋噴樁立面圖如下圖3-2所示。圖3-3雙管旋噴樁立面圖高壓旋噴樁采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，壓力20Mpa，注漿管提升速度150mm/min，旋轉(zhuǎn)速度18rpm，漿液水灰比1.0~1.5。高壓旋噴樁工藝流程如下所示。場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整測(cè)量定位樁機(jī)就位對(duì)樁位鉆進(jìn)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高提鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高高提升鉆頭出地面樁機(jī)移位送料圖3-4高壓旋噴樁施工工藝流程圖旋噴樁施工前進(jìn)行試樁，在試驗(yàn)工點(diǎn)打設(shè)數(shù)根試樁，根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。試樁數(shù)量為總數(shù)的2%且不少于3根，具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與監(jiān)理共同確定。試樁做完后要進(jìn)行抽芯檢驗(yàn)，確定合格后，根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量。已經(jīng)過試樁檢驗(yàn)的雙管旋噴樁二次施工可以不進(jìn)行試樁。旋噴樁主要技術(shù)參數(shù)及成樁質(zhì)量要求如下表所示。表3.1旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.5～0.7氣量（m3/min）0.5～2.0水泥漿壓力（MPa）20流量（L/min）100～150水灰比1～1.5:1提升速度（cm/min）15旋轉(zhuǎn)速度（r/min）18表3.2旋噴樁成樁質(zhì)檢查表序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤1.5%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差≤50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差≤0.2D開挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)≥1.0MPa試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1.0~1.5試驗(yàn)檢驗(yàn)3.3.3預(yù)埋接駁器在雙管高壓旋噴樁施工完成，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，施作TA130、TA185、TB176、TB178連續(xù)墻，地連墻靠近逆作地連墻側(cè)，均不放工字鋼接頭。施作地連墻時(shí)鋼筋籠上預(yù)埋逆作墻段的鋼筋接駁器。預(yù)埋托梁接駁器為：兩層4B18，長(zhǎng)度880mm。托梁位于保護(hù)管線下約200mm（具體位置以施工現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)），確保托梁混凝土保護(hù)層厚度30mm，預(yù)埋托梁接駁器。水平向接駁器：從冠梁以下5m范圍內(nèi)采用B20@100接駁器，預(yù)埋長(zhǎng)度880mm；5m以下范圍內(nèi)采用B25@100接駁器，預(yù)埋長(zhǎng)度880mm。預(yù)埋鋼筋接駁器詳細(xì)要求如下圖所示。圖3-5鋼筋接駁器預(yù)埋圖3.3.4支撐及管線懸吊保護(hù)施工110kv電力管線懸吊保護(hù)，詳細(xì)參見《文錦站110kv電力管線懸吊施工方案》。混凝土支撐施工詳細(xì)參見《文錦站冠梁及混凝土支撐施工方案》。3.3.5托梁施工在管線懸吊保護(hù)施工完成后，進(jìn)行基坑開挖，施工托梁，托梁截面尺寸800×500mm。托梁處土方采用人工開挖，開完至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿出兩端預(yù)埋接駁器，接駁器兩端分別采用50cm同種鋼筋進(jìn)行連接，中間未連接部分采用鋼筋進(jìn)行雙面焊接，綁扎托梁鋼筋骨架。托梁鋼筋骨架與下面墻體連接通過預(yù)埋豎向鋼筋接駁器連接，預(yù)埋豎向鋼筋接駁器底面與托梁底部平齊。托梁底模采用地模，側(cè)模采用木模，背梁采用50×100mm方木，通過拉桿固定。托梁處鋼筋連接示意圖如下3-6所示。圖3-6托梁豎向預(yù)埋鋼筋示意圖3.3.6墻體逆作施工墻體逆作施工順序如下所示：土方開挖（控制層厚不大于1m）→旋噴樁側(cè)面修整→連續(xù)墻鋼筋綁扎→支?！炷翝仓h(huán)施工下段。待托梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，方可進(jìn)行土方開挖，土方開挖嚴(yán)格控制層厚，每層厚度不得大于1m。土方開挖后，外露旋噴樁側(cè)面，針對(duì)超過外墻面的突起，采用風(fēng)鎬人工鑿除，鑿出兩側(cè)地連墻預(yù)埋橫向鋼筋接駁器，清除旋噴樁、地連墻側(cè)面泥土及混凝土殘?jiān)ｄ摻畎惭b：墻體內(nèi)外側(cè)橫向鋼筋尺寸分別為20@100、25@100，鋼筋橫向連接采用預(yù)留接駁器連接，人工開挖至相應(yīng)開挖層標(biāo)高，鑿出兩端預(yù)埋接駁器，接駁器兩端均分別采用50cm對(duì)應(yīng)型號(hào)的鋼筋進(jìn)行連接，中間未連接部分采用鋼筋進(jìn)行雙面焊接。內(nèi)外側(cè)豎向鋼筋均為28@100，豎向鋼筋連接通過預(yù)埋鋼筋接駁器連接，預(yù)埋豎向鋼筋接駁器底面與每層開挖面底部平齊。逆作地連墻體鋼筋連接如下圖所示。圖3-7逆作地連墻體鋼筋連接示意圖模板安裝：逆作段墻體采用單側(cè)支模。底模采用地模，外側(cè)模板利用旋噴樁外壁。內(nèi)側(cè)模板采用18mm厚木膠板，次梁50×100mm方木間距30cm，主梁采用100×100mm方木，間距50cm。內(nèi)部支撐采用B20鋼筋，縱橫向間距1m。主次梁采用A48鋼管與可調(diào)撐托固定，間距1m。模板詳細(xì)構(gòu)造如下圖所示。圖3-8模板構(gòu)造示意圖混凝土澆筑：混凝土要求詳細(xì)參見《文錦站地連墻施工方案》?；炷翝仓r(shí)從預(yù)留的混凝土澆筑口澆筑，混凝土澆筑口澆筑混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)高出上段地連墻底面一定高度，不小于5cm?；炷翝仓捎梅謱訚仓?，分層厚度不大于0.3m，采用插入式振搗器振搗?；炷潦┕M足《文錦站地連墻施工方案》要求。3.3.7主體鋼筋接駁器預(yù)埋為后期主體結(jié)構(gòu)施工，逆作墻按原《文錦站地連墻施工方案》要求預(yù)埋，預(yù)埋質(zhì)量要求按原方案執(zhí)行。第4章安全文明施工保證措施4.1管線懸吊的監(jiān)測(cè)措施1.在懸吊管線吊梁上每隔2m設(shè)置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，控制變形在10mm以內(nèi)。2.設(shè)置專職安全員，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，進(jìn)行巡回監(jiān)測(cè)。3.監(jiān)測(cè)儀器：電子水準(zhǔn)儀、鋼尺、全站儀等，量測(cè)精度為±0.4mm。4.測(cè)量方法：采用精密水準(zhǔn)測(cè)量方法?；c(diǎn)和附近水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)取的初始高程。觀測(cè)時(shí)各項(xiàng)限差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定額度之內(nèi)，對(duì)不在水準(zhǔn)路線上的觀測(cè)點(diǎn)，一個(gè)測(cè)站不宜超過3個(gè)，超過時(shí)應(yīng)重讀后視點(diǎn)讀數(shù)，以作校核。首次觀測(cè)應(yīng)對(duì)測(cè)點(diǎn)連續(xù)三次觀測(cè)，三次高程之差應(yīng)小于±0.5mm,取平均值作為初始值。5.監(jiān)測(cè)預(yù)警：當(dāng)管線沉降監(jiān)測(cè)值達(dá)到報(bào)警值或出現(xiàn)危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，要加密或連續(xù)監(jiān)測(cè)。同相關(guān)單位對(duì)于超過預(yù)警值所導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)受力變形等情況進(jìn)行分析，對(duì)其可能造成的不利后果進(jìn)行判斷，并提出合理建議與措施。4.2安全施工措施為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，實(shí)現(xiàn)“三無三消滅一創(chuàng)建”（即無工傷死亡事故，無交通事故，無火災(zāi)事故；消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故，創(chuàng)建文明工地）的目標(biāo)，特制訂如下安全管理措施。1、針對(duì)本工程特點(diǎn)，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高安全意識(shí)。2、有計(jì)劃的對(duì)施工人員進(jìn)行生產(chǎn)知識(shí)、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律的培訓(xùn)，使其掌握安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能。3、項(xiàng)目部設(shè)專職安全員根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合安全的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，督促整改。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合“防火、防爆、防雷電”等安全規(guī)定。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，一律戴好安全帽。6、必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程及規(guī)定操作流程要求，按部就班進(jìn)行作業(yè)，各級(jí)安全、技術(shù)人員必須層層抓好交底落實(shí)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)漏電保護(hù)裝置在每次使用時(shí)，尤其雨淋后，必須由電工檢查，確定性能可靠安全后，方可使用。8、施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路走向及架設(shè)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。供配電纜必須嚴(yán)格按電