mm重量：11.3噸選用一臺(tái)德馬克150噸汽車吊作為主吊機(jī)具，一臺(tái)TG-500E-Ⅱ型50噸汽車吊作為輔吊機(jī)具進(jìn)行溜尾,進(jìn)行吊裝，150噸汽車吊工作狀態(tài)為：上段吊裝時(shí)：桿長：L=50米； 工作半徑：R=12米；額定載荷：[G]=19噸下段吊裝時(shí)：桿長：L=40.7米； 工作半徑：R=12米；額定載荷：[G]=26.6噸吊耳形式：下段選用20噸級(jí)管軸式吊耳,安裝標(biāo)高為25700mm方位為:1100、2900，上段吊裝時(shí)在封頭上焊接兩個(gè)板式吊耳，安裝方位為一周均布，吊耳形式見附圖:吊裝繩扣的選擇：下段吊裝繩扣擬選用φ32.５mm-６×３７＋１－１７０ｋｇ／ｍｍ２鋼絲繩扣一對，掛兩頭于吊鉤上，其破斷拉力為54.65噸，安全系數(shù)為K=54.65×1.5×2/25.2=6.5>[K]=6，安全；上段吊裝繩扣擬選用φ26mm-６×３７＋１－１７０ｋｇ／ｍｍ2鋼絲繩扣兩根，單根長3m一對雙用分別用8t卡扣掛于兩個(gè)吊耳上，其破斷拉力為29.9噸，安全系數(shù)為K=29.9×1.5×2/11.3=8.0>[K]=6，安全。5.1.3穩(wěn)定塔（T7201）的吊裝：穩(wěn)定塔（T7201），設(shè)備規(guī)格為φ1000/φ1400×39302×12/16/20，塔金屬總重27.85t。由于自身重量大、高度較高，有相當(dāng)?shù)牡跹b難度。所以吊裝時(shí)將塔分為兩段,具體分段如下:下段:0.00~23100mm重量:24.6噸上段：23100mm~39302mm重量：11.0噸選用一臺(tái)德馬克150噸汽車吊作為主吊機(jī)具，一臺(tái)TG-500E-Ⅱ型50噸汽車吊作為輔吊機(jī)具溜尾,進(jìn)行吊裝，150噸汽車吊工作狀態(tài)為：上段吊裝時(shí)：桿長：L=50米； 工作半徑：R=12米；額定載荷：[G]=19噸下段吊裝時(shí)：桿長：L=40.7米； 工作半徑：R=12米；額定載荷：[G]=26.6噸吊耳形式：下段選用20噸級(jí)管軸式吊耳,安裝標(biāo)高為22700mm方位為:800、2600，上段吊裝時(shí)在封頭上焊接兩個(gè)板式吊耳，安裝方位為一周均布，吊耳形式見附圖:吊裝繩扣的選擇：下段吊裝繩扣擬選用φ32.５mm-６×３７＋１－１７０ｋｇ／ｍｍ2鋼絲繩扣一對，掛兩頭于吊鉤上，其破斷拉力為54.65噸，安全系數(shù)為K=54.65×1.5×2/24.6=6.7>[K]=6，安全；上段吊裝繩扣擬選用φ26mm-６×３７＋１－１７０ｋｇ／ｍｍ2鋼絲繩扣兩根，單根長3m一對雙用分別用8t卡扣掛于兩個(gè)吊耳上，其破斷拉力為29.9噸，安全系數(shù)為K=29.9×1.5×2/11=8.1>[K]=6，安全。5.1.4吊裝程序（1）設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場，按要求支墊，安裝平臺(tái)梯子、附塔管線等。（2）160噸汽車吊站在起吊位置，在吊鉤上掛主吊繩，溜尾吊車站位于設(shè)備的尾部，做好溜尾準(zhǔn)備。（3）試吊所有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完備后進(jìn)行試吊，試吊要求吊點(diǎn)抬高200mm，并使塔體全部懸空，檢查內(nèi)容為：所有索具情況；吊車負(fù)荷情況；地基變化情況；吊耳及塔體情況。試吊如出現(xiàn)問題則必須將塔體放回原位，針對這些問題進(jìn)行整改，直至檢查合格，才能重新起吊。（4）簽發(fā)起吊令正式吊裝起吊前，由項(xiàng)目部有關(guān)部門會(huì)同吊裝專業(yè)有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合檢查，全部確認(rèn)后聯(lián)合(包括項(xiàng)目經(jīng)理)簽發(fā)起吊令后才可進(jìn)行正式吊裝。（5）正式吊裝由現(xiàn)場吊裝總指揮協(xié)調(diào)主吊吊車的起升和溜尾吊車的動(dòng)作，要求始終保持主吊車吊臂與塔體在水平面上投影相垂直，吊鉤盡可能保持與地面相垂直，最大偏角不得超過3度。5.1.5說明：以上重量包括吊裝時(shí)所帶平臺(tái)、梯子、上段附塔管線的重量5.2重整反應(yīng)器R7201—R7204及構(gòu)-2框架內(nèi)其他設(shè)備的吊裝5.2.1設(shè)備規(guī)格：第一重整反應(yīng)器（R7201）：Φ1400×4717×36mmG=13875kg第二重整反應(yīng)器（R7202）：Φ1600×5584×44mmG=13445kg第三重整反應(yīng)器（R7203）：Φ1600×7025×44mmG=16939kg第四重整反應(yīng)器（R7204）：Φ2000×7806×54mmG=25770kg預(yù)加氫反應(yīng)器（R7101）：Φ1800×7140mmG=11841kg脫氯罐（R7102）：Φ1800×7140mmG=11422kg5.2.2吊車的選用吊裝時(shí)選用一臺(tái)KATONK-800型80噸汽車吊站位于構(gòu)-2框架的北側(cè)，吊裝第四重整反應(yīng)器時(shí)的工作狀態(tài)為：桿長L=24米工作半徑R=7米額定載荷[G]=28.6噸吊裝時(shí)考慮到如果從框架頂部放入，80噸吊車不能滿足要求，所以第四重整反應(yīng)器吊裝前應(yīng)從框架北側(cè)預(yù)留大門，待第四重整反應(yīng)器就位后再封堵；而其他各設(shè)備均可從框架頂部放入，吊車工作狀態(tài)為：桿長L=40米工作半徑R=7.9米額定載荷[G]=18噸5.2.3吊裝繩扣的選擇吊裝繩扣擬選用φ32.５mm-６×３７＋１－１７０ｋｇ／ｍｍ２鋼絲繩扣一對雙用，其破斷拉力為54.65噸，安全系數(shù)為K=54.65×1.5×2/25.77=6.4>[K]=6，安全；5.3E7201、E7202的吊裝5.3.1設(shè)備規(guī)格：重整進(jìn)料換熱器（E7201）：DN1100A=1060m2l=17384mmG=35915Kg二段混氫換熱器（E7202）：DN700A=350m2l=16285mmG=14047Kg5.3.2吊車的選用吊裝時(shí)選用一臺(tái)QYU160型160噸汽車吊站位于構(gòu)-2框架的北側(cè)，吊裝E7201、E7202時(shí)的工作狀態(tài)為：桿長L=42.5米工作半徑R=8米額定載荷[G]=38噸5.3.3吊裝繩扣的選擇吊裝E7201時(shí)選用φ42mm-６×３７＋１－１７０ｋｇ／ｍｍ２鋼絲繩扣一對雙用，其破斷拉力為77.96噸，安全系數(shù)為K=77.96×1.5×2/35.915=6.5>[K]=6，安全。吊裝E7202時(shí)選用φ26mm-６×３７＋１－１７０ｋｇ／ｍｍ２鋼絲繩扣一對雙用，其破斷拉力為29.9噸，安全系數(shù)為K=29.9×1.5×2/14.047=6.4>[K]=6，安全；5.4.加熱爐吊裝施工方案5.4.1工程概述15萬噸/年催化重整有七臺(tái)工藝加熱爐，西邊為F7101預(yù)加氫爐、F7301熱載體爐，東邊為F7202分子篩再生爐，中間為四合一重整爐F7201A-D及其余熱系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)為方箱形，公用一個(gè)對流室和煙囪；F7101預(yù)加氫爐、F7301熱載體爐和F7202分子篩再生爐的結(jié)構(gòu)形式為圓筒型加熱爐。5.4.2吊裝方法：七臺(tái)加熱爐構(gòu)件及零件在本裝置外的預(yù)制場內(nèi)預(yù)制，然后運(yùn)至現(xiàn)場，在爐基礎(chǔ)附近鋼平臺(tái)上，按吊裝要求組裝成片或成框。（1）F7201A-D四合一聯(lián)合加熱爐輻射室的鋼結(jié)構(gòu)，按每兩根立柱成一片的原則進(jìn)行預(yù)制，每片重約13.5噸，采用80噸汽車吊進(jìn)行吊裝；對流室成框吊裝，重約18噸，采用德馬克150噸汽車吊進(jìn)行吊裝，吊車工作狀態(tài)為桿長40.7米，工作半徑12米，額定載荷26.6噸；煙囪分三段吊裝，因圖紙沒到，具體分段情況詳見10.0大件吊裝一覽表。（2）F7101預(yù)加氫爐、F7301熱載體爐兩臺(tái)圓筒爐的爐底帶圈梁組裝成整體，重量為3.7噸，輻射室在預(yù)制場預(yù)制成整體，規(guī)格為Ф4368×6358mm，重量為8.82噸，最大吊裝高度為9.6米；對流段也在預(yù)制場成整體，重量為3.7噸（不包括襯里），最大吊裝高度為13.7米；煙囪預(yù)制成整體進(jìn)行吊裝，規(guī)格為：Ф1104×13000mm，吊裝重量為7.3噸（包括襯里），最大吊裝高度為26.7米；吊裝時(shí)選用一臺(tái)TG-500E-Ⅱ型50噸汽車吊來完成。由于F7202分子篩再生爐體積更小，所以吊裝方法與F7101預(yù)加氫爐、F7301熱載體爐吊裝方法相同。5.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案5.5.1構(gòu)-2采取分片預(yù)制吊裝的方法，共分12片，依次由東向西用50噸汽車吊吊裝就位，設(shè)好封繩，然后再安裝連接梁；5.5.2主管廊管架，在管架基礎(chǔ)上由東向西組裝成片，用50噸汽車吊依次吊裝就位，找正后上梁；5.6管道運(yùn)輸?shù)跹b施工方案5.6.1管道預(yù)制原則上均在裝置東側(cè)的預(yù)制場工廠化深度預(yù)制，以不影響運(yùn)輸為原則；5.6.2閥組等運(yùn)輸、吊裝必須做好反變形措施；5.6.3高、大設(shè)備的上部附塔管道盡可能隨設(shè)備一起吊裝；5.6.4對于一些壁厚較大，預(yù)制得較長，而安裝高度又比較高的管線，應(yīng)統(tǒng)一由80噸汽車吊集中吊裝，其它管線則由50噸等以下吊車負(fù)責(zé)吊裝。6.0吊裝其它要求6.1大型吊車行走及站位區(qū)域的地基必須進(jìn)行處理，處理后地基的耐壓力必須達(dá)到1.2MPa以上的要求，吊車站位場地還需用δ30mm厚的鋼板鋪墊；6.2現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆酚凶璧K大型設(shè)備、構(gòu)件運(yùn)輸、吊裝的，如：高壓線、電線、地下管道應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，妥善處理，編制可靠的防護(hù)措施，確保安全；6.2.熱處理設(shè)備應(yīng)在制造廠將吊耳、墊板等附件在熱處理前焊好，并隨設(shè)備一起熱處理。7.0設(shè)備運(yùn)輸、吊裝管理7.1本工程的設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b，單件重量20噸，高10米，長15米以上的應(yīng)編制運(yùn)輸、吊裝方案，并經(jīng)施工單位主管部門和安全技術(shù)部門審查，報(bào)項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行；7.2設(shè)備運(yùn)輸、吊裝作業(yè)之前應(yīng)派專人查看現(xiàn)場，具體落實(shí)現(xiàn)場是否有障礙等，如有應(yīng)排除；7.3大型設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行核算，所選用的吊裝機(jī)具必須留有安全系數(shù)，并達(dá)到規(guī)定的安全倍數(shù)；7.4起重運(yùn)輸、吊裝作業(yè)應(yīng)分工明確，責(zé)任到人，要做到統(tǒng)一指揮，并使用統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語。嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定；7.5作業(yè)前應(yīng)對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并交代安全注意事項(xiàng)；7.6吊裝作業(yè)時(shí)，吊車的吊臂下嚴(yán)禁站人；7.7吊裝和運(yùn)輸作業(yè)期間，應(yīng)設(shè)專職安全員作監(jiān)督和檢查工作。7.8所有吊耳焊接，應(yīng)使用J427焊條，必須有專人檢查監(jiān)督，受力焊道應(yīng)焊透，焊肉飽滿，不能有夾渣、氣孔、咬邊、裂紋等缺陷。受力焊道表面應(yīng)著色檢查。8.0施工現(xiàn)場腳手架搭設(shè)和使用安全管理8.1施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架全部采用金屬雙排架，載荷要滿足270公斤/平方米，如需超載使用，要首先經(jīng)過核算并進(jìn)行加固處理后，方可使用。8.2搭設(shè)的腳手架除能夠承受一定的載荷以外，還要求具有穩(wěn)定性、牢固性、可靠性，保證施工期間在各種載荷和氣候變化的條件下能保證穩(wěn)定堅(jiān)固，使腳手架在使用過程中不變形、不傾斜，不發(fā)生晃動(dòng)和倒塌現(xiàn)象，確保施工人員安全作業(yè)。8.3腳手架的桿件應(yīng)選用ф48*4mm的鋼管，根據(jù)需要選用不同長度的桿件，對有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，禁止使用。8.4扣件用可鍛鑄鐵（KT33-8）鑄成，螺栓用A3鋼制成，防腐處理良好。各種扣件必須有生產(chǎn)單位的出廠合格證明。8.5腳手板采用δ2-3mm的鋼跳板，長度為1.5-2米，寬度為230-250mm,兩端應(yīng)有連接裝置，跳板面應(yīng)有防滑孔，對有裂紋、扭曲的腳手板，嚴(yán)禁使用。8.6腳手架的架體必須與墻體或鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)架、框架、設(shè)備有牢固的連接。8.7腳手架搭設(shè)時(shí)，如遇松軟地面，應(yīng)設(shè)墊板，再綁掃地桿，桿與桿之間采用對接扣件連接，并將接頭錯(cuò)開。8.8腳手架兩端及轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和拋撐，并與地面夾角不大于60度，拋撐底端要埋地下300-500mm。8.9腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于200mm，以防止架桿滑脫。8.10腳手架（含安全網(wǎng)）搭設(shè)完后，交項(xiàng)目主管安全的部門和使用單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，在腳手架的明顯處掛上醒目的標(biāo)志牌“腳手架合格可以使用”（標(biāo)志牌為白底藍(lán)字，規(guī)格尺寸為400mm×300mm，材料為鋁合金制品，上面應(yīng)寫作業(yè)承重量、限載極限、使用責(zé)任人、檢查責(zé)任人等）后方可使用。對檢驗(yàn)后不符合規(guī)定的掛“腳手架不合格嚴(yán)禁使用”標(biāo)志牌（標(biāo)志牌為白底紅字，上面應(yīng)寫明整改責(zé)任人、整改期限、檢查責(zé)任人等），并下發(fā)“隱患通知書”，限期整改，重新檢查驗(yàn)收，直至合格后，掛合格牌方可使用。8.11腳手架搭設(shè)從下往上，拆除從上往下，拆除時(shí)周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管。8.12腳手架拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，防止蠻干行為的發(fā)生，防止違章造成的架子坍塌事故。9.0機(jī)索具及手段用料一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車150噸/160噸臺(tái)各12吊車80噸臺(tái)13吊車50噸臺(tái)24吊車25噸臺(tái)35鋼管腳手架φ48×4噸約50腳手架6扣件個(gè)5000腳手架7道木150×250×2500塊200支墊8鋼跳板300×6000×50塊1000腳手架9鐵絲8#Kg500腳手架10鋼絲繩Φ32.5mm米100吊裝11鋼絲繩Φ15.5mm米200吊裝12鋼絲繩Φ12.5mm米200吊裝13白棕繩Φ14-Φ18mmKg40014鋼管Φ219×10mm米5吊耳15鋼板δ=30mm米250鋪道16鋼板δ=16mm米21.8吊耳17卸扣10噸個(gè)418卸扣5噸個(gè)819卸扣3噸個(gè)1020卸扣1噸個(gè)1621倒鏈5噸臺(tái)822倒鏈3噸臺(tái)823倒鏈1噸臺(tái)1024安全網(wǎng)米230010.0大件吊裝一覽表序號(hào)位號(hào)重量（t）規(guī)格(mm)吊車選型（t）桿長(m)作業(yè)半徑(m)額定起重量（t）備注1T7101上段10.9見前面15040.71226.6/2T7101下段26.5見前面15040.71226.6/3T7102上段11.3見前面150501219/4T7102下段25.2見前面15040.71226.6/5T7201上段11.0見前面15040.71226.6/6T7201下段24.6見前面15040.71226.6/7E720136Ф1100×1738416042.5838EL100008E720214.1Ф700×1628516042.5838EL1000013R710111.8φ1800×714080407.918EL480014R710211.4φ1800×714080407.918EL48009R72011.1φ1400×4717×3680407.918EL480010R720213.4φ1600×5584×4480407.918EL480011R720362φ1600×7025×4480407.918EL480012R720425.8φ2000×7806×548024728.6EL480