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-.z.開卷機(jī)操作規(guī)程一、操作規(guī)程:將料卷放在工作位置,根據(jù)料卷寬度,將轉(zhuǎn)軸穿入后調(diào)整托料盤的寬度,緊固好托料盤與轉(zhuǎn)軸的緊固螺釘。調(diào)整好托料盤兩端的可調(diào)支撐塊,使轉(zhuǎn)軸處于料卷的中心位置,調(diào)整好后擰緊絲桿螺母。將支架兩端的支撐塊裝上,裝上套圈和園螺母,并帶上滑塊兩端的壓板。將千斤頂直立放入支撐架內(nèi),并將其絲桿頂住支撐滑塊,用千斤頂手柄的開槽端將其回油閥桿按順時(shí)針方向旋緊,撳動(dòng)手柄,活塞桿即平穩(wěn)上升,頂起支撐滑塊及料卷。當(dāng)支撐滑塊和支撐架的插銷孔位于同一直線時(shí)即可將插銷插入。檢查料卷的位置、高度適宜后,松開千斤頂回油閥桿,取出千斤頂。將支架下端的連接角鋼裝上,并用螺栓壓緊。裝上手輪即可使用。當(dāng)要換料時(shí),可將兩端的壓板松開,向上頂升料卷,取下插銷,將料卷放下,取下手輪,拆掉支架等步驟即可完成。二、考前須知及維護(hù)保養(yǎng)須知拆開時(shí)應(yīng)將各零件保存好,以防其損傷或喪失。兩端支架及轉(zhuǎn)軸等較重,拆裝時(shí)注意平安,不要擠壓傷手和腳。使用千斤頂時(shí),頂重不得超過其額定負(fù)荷。千斤頂必須直立放置,防止急劇振動(dòng),料卷頂起以后,應(yīng)立即采用堅(jiān)韌的木材等材料支撐,以防千斤頂失靈而造成危險(xiǎn)。取千斤頂時(shí),松回油閥桿不可太快。剪板機(jī)操作規(guī)程操作規(guī)程:檢查機(jī)器各部位的緊固件,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,檢查機(jī)器各部位的潤滑油,油路必須暢通,油量充足,無油禁開。各磨擦面必須清潔。機(jī)器各部位的防護(hù)罩必須完好。調(diào)整刃口間隙,間隙值按板料厚度的0.07倍計(jì),但間隙最小不得低于0.05mm。開動(dòng)電機(jī),飛輪旋轉(zhuǎn)方向必須符合機(jī)上箭頭所示方向,當(dāng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可踏下腳踏開關(guān),使上刀架作一次往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)展正常的剪切。考前須知及維護(hù)保養(yǎng)須知機(jī)器必須定期加油,使用人必須熟練掌握本機(jī)器的使用性能。任何時(shí)刻都不得將手指放在刀口處。兩人同時(shí)操作時(shí),當(dāng)板材位置放好后,負(fù)責(zé)踩腳踏開關(guān)的一方必須得到對方同意后,方可踩下腳踏開關(guān)。刀片刃口宜保持鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞或遲鈍現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)磨鋒利或更換,板外表如有硬疤,電焊渣等不可直接剪切。機(jī)器使用時(shí),不管發(fā)生任何不正常情況,應(yīng)立即停頓使用,迅速切斷電源,并通知有關(guān)部門進(jìn)展檢查和維修。五線壓筋機(jī)操作規(guī)程操作規(guī)程:工作前先檢查設(shè)備是否完好,觀察壓輥間距離是否正常,皮帶、鏈條是否松動(dòng)。當(dāng)需要調(diào)整壓筋深度時(shí),可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使兩端絲桿同時(shí)轉(zhuǎn),帶動(dòng)滑塊上下移動(dòng),由淺至深,到達(dá)要求為止。一般壓筋深度為3~4mm,過深會(huì)影響下道咬口工序的進(jìn)展。壓筋前,還需根據(jù)卷板的厚度,調(diào)整左端靠尺的位置。假設(shè)板寬在1m時(shí),第一道壓筋重心距靠尺為200mm±1.5,假設(shè)板料寬度為1.25m和1.5m寬時(shí),第一道壓筋中心距左靠尺150mm±1.5.一般情況下,壓筋輪位置不變,間距為300mm。在特殊情況下,可用內(nèi)六角扳手,松開擋圈和壓筋上的內(nèi)六角緊定螺釘,根據(jù)需要移動(dòng)的距離,用木榔頭進(jìn)展調(diào)整,調(diào)整好后將擋圈靠近壓筋輪,緊固好六方螺釘,進(jìn)展試壓,到達(dá)所需要的位置。當(dāng)使用完成后,壓筋輪應(yīng)恢復(fù)至原來的位置。壓筋前,設(shè)備應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查無異常聲音,靠尺位置是否調(diào)好,檢查完前方可進(jìn)展開機(jī)生產(chǎn)。考前須知及維修、保養(yǎng)須知每周給上、下壓筋軸,鏈輪和鏈條上擦一次潤滑脂進(jìn)展保養(yǎng)。在正常情況下,每半年要給減速機(jī)換一次油〔40號(hào)機(jī)油〕,換掉污油,用煤油洗凈,再加新油。在正常工作兩年后,要拆掉護(hù)罩,翻開上、下壓筋軸兩端的軸承蓋,給軸承注入新的潤滑脂。本機(jī)工作兩年后,要調(diào)整一次皮帶、鏈條的*力。聯(lián)合角咬口機(jī)操作規(guī)程一、操作規(guī)程操作前應(yīng)認(rèn)真檢查各防護(hù)罩是否安裝結(jié)實(shí),工件毛坯是否平直,板材切口是否平直光滑。按咬口形式的要求,將毛坯緊靠導(dǎo)尺,徐徐送向軋輥。調(diào)整=1\*GB2⑴中輥滾壓成形的調(diào)整方法:先將兩只〔按輥輪旋轉(zhuǎn)方向分別為a、b〕中輥調(diào)整螺母全部擰緊再反向擰150°左右。如板料空滑時(shí),可將b〔第二次〕調(diào)整螺母正向擰緊10°左右,如壓軋過緊可將a〔第一次〕調(diào)整螺母擰緊10°左右。=2\*GB2⑵外輥滾壓成形的調(diào)整先將外輥調(diào)整螺母擰緊再反向擰緊120°~150°,如發(fā)生空滑可將其擰緊10°左右。進(jìn)料導(dǎo)尺的調(diào)整=1\*GB2⑴中輥進(jìn)料導(dǎo)尺以其橫梁延長線為準(zhǔn),使導(dǎo)尺近輥輪端到延長線的距離比另一端小約2~2.5mm。=2\*GB2⑵外輥進(jìn)料導(dǎo)以其輥輪端面延長線為準(zhǔn),使導(dǎo)尺近輥輪端到延長線的距離比另一端小約1~1.5mm.咬口尺寸的調(diào)整咬口時(shí)要改變板邊寬尺寸時(shí),可移動(dòng)靠尺,但應(yīng)注意其尺寸不得大于規(guī)定值。每個(gè)調(diào)整螺母的調(diào)整*圍,不能超出所適用板材的最大厚度,調(diào)整完畢要用雙螺母并緊固定。考前須知及維修保養(yǎng)須知在正常使用情況下。每半年要給減速機(jī)徹底換一次油〔40號(hào)機(jī)油〕,換油要徹底,放凈污油,加上新油。鏈條和鏈輪,每個(gè)月要檢查,清洗調(diào)整一次,再重新加上潤滑脂。當(dāng)鏈條過松時(shí),可適當(dāng)抽出一些減速機(jī)座下的墊片即可。所有齒輪每月補(bǔ)加一次潤滑脂,太臟時(shí)要先清洗后加潤滑脂。當(dāng)設(shè)備較長時(shí)間不用時(shí),光面導(dǎo)軌,靠尺墊片等外表要涂黃油保護(hù)以防生銹。共板法蘭折方機(jī)操作規(guī)程操作規(guī)程在對共板法蘭風(fēng)管折方時(shí),當(dāng)使用鋼板寬度為1000mm、1250mm、和1500mm時(shí),經(jīng)共板法蘭成形后的寬度分別為910、1160、1410mm正好可接法蘭放入槽內(nèi),不需任何調(diào)整即可折方,假設(shè)風(fēng)管長度小于910mm,為滿足不同長度風(fēng)管的折方,在可調(diào)墊板和折方板左端設(shè)有三種不同長度的墊塊,分別為85、100、115mm可根據(jù)折彎時(shí)風(fēng)管的長度,選擇適宜的墊塊進(jìn)展左右調(diào)整,保持墊塊至右端的間隙小于15mm。當(dāng)長時(shí)間使用,發(fā)現(xiàn)兩端滑塊螺母的鑲條松動(dòng)時(shí),可調(diào)整頭架前面的螺釘使用間隙小于0.05m
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