車床作業(yè)安全規(guī)程上崗前必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，戴好防護眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；2.車床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作車床；3.作業(yè)前應(yīng)將工具、工件擺放整齊，清除作業(yè)區(qū)域妨礙作業(yè)人員活動的雜物；4.對車床進行全面檢查無異常后，低速空轉(zhuǎn)2～5分鐘，正常無誤后再作業(yè)；5.裝卡導(dǎo)輥、壓榨輥、托輥、壓光輥、施膠輥及大型工件時，床面上必須間隔墊上不少于兩塊的枕木，防止脫落掉下?lián)p壞設(shè)備或工備件；6.車床運轉(zhuǎn)時，禁止戴手套進行操作和用機布擦拭清理工件上的污物、鐵屑，嚴禁隔床傳遞工件、物品；7.進行銼削、拋光、加注潤滑油、冷卻劑時，必須檢查衣服、袖口是否扣嚴能夠達到安全要求；8.更換刀具、卡盤、裝卸工件及測量尺寸時，必須停車，并將刀架搖至合適位置后方可進行上述作業(yè)；9.裝卡各種輥類工件時，必須檢查頂針孔完好無損，頂尖頂住后應(yīng)將緊固螺栓緊牢，防止脫落；10.車削作業(yè)時，禁止非作業(yè)人員在車床附近逗留，防止飛削飛出傷人；11.作業(yè)時操作人員必須集中精力完成作業(yè)，禁止閑聊或做與本作業(yè)無關(guān)事情，甚至離開正在運轉(zhuǎn)的車床；12.作業(yè)完畢，應(yīng)停止設(shè)備，將手柄擺至適當位置，切斷電源。清理切屑、雜物及機床和作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。銑床作業(yè)安全規(guī)程上崗前必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，戴好防護眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；銑床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作銑床；刀具裝卸時，銑刀要用揩布墊襯，不要用手直接握住銑刀，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固；切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件；工件必須用壓板或平口鉗固定；嚴禁用手或工具固定工件直接加工；作業(yè)時應(yīng)先手動進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠；更換刀具、夾具、裝卸工件、度量尺寸、清掃鐵屑時，必須停車，并將刀架搖至適當位置；工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊；銑床運轉(zhuǎn)時，禁止徒手或用機布清掃鐵削，更不得用嘴吹切屑。人嚴禁站在銑刀的切線方向，防止切削傷人；若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時請醫(yī)生治療；作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，作業(yè)人員按要求做好設(shè)備及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生，將備品零部件擺放整齊，設(shè)備的潤滑保養(yǎng)。搖臂鉆床作業(yè)安全規(guī)程上崗前必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，戴好防護眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；鉆床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作鉆床；作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能,不得超規(guī)定范圍鉆削。鉆削作業(yè)前必須將工件緊固牢靠，防止工件旋轉(zhuǎn)造成人身傷害；應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速時應(yīng)在斷電情況下調(diào)整。硬質(zhì)材料或大孔徑鉆孔應(yīng)先用小孔徑鉆頭打孔后，再選用相應(yīng)孔徑低轉(zhuǎn)速擴孔；自動進刀時應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭進刀量，硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應(yīng)選用小進刀量，以免損壞鉆頭和工件；鉆孔作業(yè)中，不準戴手套，不準用手清除鐵屑和觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴禁在鉆頭旋轉(zhuǎn)情況下翻轉(zhuǎn)、裝卡或測量工件；在裝卡工件時，首先應(yīng)在工件下墊上木板或用墊塊將工件懸空緊固，防止鉆孔時鉆頭觸及鉆臺；工件必須用壓板或平口鉗固定；嚴禁用手或工具固定工件直接鉆孔；鉆頭上繞長屑時，要停車清除，嚴禁用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除；鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進行；鉆床運轉(zhuǎn)時，嚴禁離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源；鉆床出現(xiàn)故障或出現(xiàn)危險時，應(yīng)立即按下急停按鈕，關(guān)閉電源。維修時必須關(guān)閉總電源，確認無誤后方可維修；作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。輥類外圓磨床作業(yè)安全規(guī)程上崗前必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，戴好防護眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；磨床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作磨床；安裝新砂輪時，應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、損傷，安裝動作要輕并墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊，鎖緊后用木錘輕輕敲打，檢驗無雜音后方可開動；檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好后，在無負荷情況下，砂輪空轉(zhuǎn)2～5分鐘，無偏擺和振動后方能使用；行車吊裝膠輥、鋼輥時，應(yīng)采用平衡杠和行車吊裝帶平穩(wěn)地將工件吊入磨床。根據(jù)膠輥、鋼輥的軟硬程度選擇砂輪及設(shè)定磨削量，防止砂輪不符合要求或過大磨削量造成膠輥、鋼輥、砂輪損傷或發(fā)生安全事故；必須確保工件裝卡牢固后，方可運轉(zhuǎn)磨床。如磨削過程中出現(xiàn)工件松動或磨床故障，必須停車檢查處理；磨削時液壓油壓力必須達到規(guī)定要求，方可開動砂輪機運轉(zhuǎn)；檢查測量工件時，必須將砂輪退離工件，停止磨床運轉(zhuǎn)。嚴禁砂輪未退離工件和停止磨床運轉(zhuǎn)進行檢查測量工作；嚴禁磨床運轉(zhuǎn)時作業(yè)人員擅自離開作業(yè)崗位，若因停電或其他原因必須離開時，應(yīng)將砂輪退離工件，重新開動磨床時，檢查無異常后方準啟動磨床；在磨削工件時，應(yīng)選擇與工件材料相適應(yīng)的冷卻液并調(diào)整好冷卻液的流量；砂輪、磨床未完全處于靜止狀態(tài)時，不許清理冷卻液、磨屑或機床衛(wèi)生；作業(yè)完成后，關(guān)閉磨床電源，清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。輥類動平衡機作業(yè)安全規(guī)程上崗前必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，戴好防護眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；動平衡機作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作；設(shè)備危險區(qū)域，必須做好安全防范措施，設(shè)置警戒線，設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員禁止靠近、逗留在危險區(qū)域內(nèi)；必須確保輥類工件裝卡牢固后，方可低速緩慢啟動動平衡機，確認無異常后方可升速；設(shè)備投入運轉(zhuǎn)前，確認無人員在危險區(qū)域，檢查所有夾緊裝置、工件支承部件、調(diào)速器旋鈕歸零、變速箱檔位在空擋等均已完善無誤后，方可啟動設(shè)備；動平衡機的轉(zhuǎn)速和負載按說明書規(guī)定參數(shù)選擇，嚴禁超過動平衡機規(guī)定載荷；動平衡機在未停穩(wěn)靜止時，嚴禁靠近或進行不平衡量加重校正作業(yè)；在進行平衡校正時，若未知工件的平衡量，應(yīng)先選擇可以測量的最低速度測得不平衡量，試加配重后，再提升速度來檢測不平衡量；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常、速度不穩(wěn)定、振動劇烈、測量裝置誤差或可能導(dǎo)致人員傷害及財產(chǎn)損失應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，通知專業(yè)維修人員檢查維修；不平衡量確定以后，配重鐵安裝應(yīng)安全可靠，避免脫落；設(shè)備長時間不用，床身、滾輪應(yīng)維護潤滑保養(yǎng)，并用干凈的布遮蓋，防止生銹腐蝕。作業(yè)完成后，關(guān)閉磨床電源，清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。鋸床作業(yè)安全規(guī)程上崗前必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，戴好防護眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；鋸床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作；作業(yè)人員嚴禁操縱鋸床時戴手套操作，裝卡原材料、工件時可戴手套作業(yè)；作業(yè)前應(yīng)將工具、原材料擺放整齊，清除作業(yè)區(qū)域妨礙作業(yè)人員活動的雜物；檢查機床防護罩是否完整、緊固，鋸條是否磨損或損壞，調(diào)整鋸條緊度。合上電源，啟動機床空轉(zhuǎn)約2分鐘，檢查自動進給限位開關(guān)是否正常，冷卻液是否通暢，確認無誤后方可進行作業(yè)；虎鉗夾持型材或工件應(yīng)確保安全可靠，慎防工件松動而崩壞鋸條、損壞設(shè)備及造成人身傷害；鋸切過程中，根據(jù)原材料、工件材質(zhì)特性均速進給切割，不得在鋸切過程中隨意調(diào)整速度和進給量；鋸床作業(yè)運轉(zhuǎn)時，嚴禁作業(yè)人員脫離作業(yè)現(xiàn)場，若工作需要離開現(xiàn)場，應(yīng)停止作業(yè)，關(guān)閉電源；認真監(jiān)視鋸床切割狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機檢查。突然停電時，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，退出鋸條；作業(yè)完成后，關(guān)閉磨床電源，清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。電機烘干作業(yè)安全規(guī)程工作期間必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉電機烘干箱工作原理,具備獨立工作能力方可操作；烘干箱禁止用作非作業(yè)項目，更不可將易燃易爆物品、化學(xué)物品放入烘干箱內(nèi)烘烤，以免造成人身傷害；使用前應(yīng)檢查油絲繩是否損壞，配重鐵塊是否牢固；電機放入烘干箱前,必須確認電源已關(guān)閉，戴好防止燙傷手套,方可將電機放入烘干箱內(nèi)；烘干箱投入使用時必須按要求將排風(fēng)機同時投入運行，將內(nèi)部氣體排出，機器頂蓋上,不得放置任何物品以免影響機器的散熱；根據(jù)工藝要求設(shè)定烘干溫度、烘干時間,并經(jīng)常檢查烘箱工作是否正常，防止因烘箱故障造成電機干燥未達到規(guī)范技術(shù)要求；烘干箱使用過程中，必須有人監(jiān)護,以免發(fā)生意外；在工作電壓達不到使用要求時，嚴禁投入使用；烘干箱出現(xiàn)故障時立即切斷電源，由專業(yè)人員檢查維修；經(jīng)常保持烘干箱內(nèi)清潔,定期清理烘干箱內(nèi)雜物。保養(yǎng)維護時必須切斷總電源；烘干箱外殼必須有效的接地，以保證使用安全；火焰焊割作業(yè)安全規(guī)程作業(yè)人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)考核合格，持有效崗位操作證上崗，穿戴焊工專用防護服裝、鞋、帽；使用符合國家安全標準的氧氣、乙炔，氧氣表、乙炔表、回火裝置、氧氣帶、焊割槍必須由行業(yè)許可的合格產(chǎn)品；作業(yè)前應(yīng)檢查各聯(lián)接接頭是否破損、漏氣，存在安全隱患。乙炔、氧氣瓶存放距離不小于2米，使用距離不小于5米，距明火大于10米；作業(yè)時除穿戴防護服外，必須穿戴防護長袖皮手套、皮腳面罩、防火焰墨鏡；需要在禁火區(qū)內(nèi)、易燃易爆、有毒氣體、有限作業(yè)空間、高空等環(huán)境下焊割作業(yè)，必須辦理許可工作票，做好安全防范措施，并由專人監(jiān)護才能作業(yè)；高空、地下及有限空間作業(yè)時，應(yīng)做好安全防護措施，佩戴安全帶、安全帽，設(shè)置警戒線，焊割現(xiàn)場或下方應(yīng)采取相應(yīng)防火措施，由有專人監(jiān)護方可作業(yè)；焊割壓力管道、蒸汽管道、氣體管道時，必須關(guān)閉管道閥門，設(shè)置警示標志，確認無壓力并采取有效的安全防范措施，由專人監(jiān)護方可作業(yè)；嚴禁焊接、切割裝有可燃物、有毒物的容器，必須切割、焊接應(yīng)將容器清洗干凈保證切割、焊接時氣體能夠排出，防止爆炸事故發(fā)生；作業(yè)點火時，焊割槍口應(yīng)側(cè)下方點火，遠離旁人防治燒傷；禁止手持燃燒的焊割槍爬梯、登高或更換作業(yè)區(qū)域；氧氣、乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬；作業(yè)完成后，應(yīng)將氧氣、乙炔瓶主閥關(guān)閉，卸下壓力表，擰上瓶閥安全罩，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，整理工件、工具，檢查作業(yè)區(qū)域是否有火種存在和安全隱患，確認無誤后方準離開作業(yè)場地。電焊機作業(yè)安全規(guī)程作業(yè)人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)考核合格，持有效崗位操作證上崗，穿戴焊工專用防護服裝、鞋、帽；作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機電源線、焊接線是否破損漏電，絕緣良好，電焊機的外殼有良好的接地。焊把應(yīng)絕緣不發(fā)熱；作業(yè)時必須穿戴防護長袖皮手套、皮腳面罩、防弧光面罩后方可作業(yè)；需要在禁火區(qū)內(nèi)、易燃易爆、有毒氣體、有限作業(yè)空間、高空等環(huán)境下焊接作業(yè)，必須辦理許可工作票，做好安全防范措施，并由專人監(jiān)護才能作業(yè)；作業(yè)區(qū)域禁止有易燃易爆物品，室外作業(yè)必須辦理動火證，設(shè)有專人監(jiān)護，備有滅火器，做好防火措施；焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器、管道或施焊區(qū)域有易燃易爆危險物質(zhì)時，應(yīng)采取有效的安全防范措施，經(jīng)許可由專人監(jiān)護方可作業(yè)；高空、地下及有限空間作業(yè)時，應(yīng)做好安全防護措施，佩戴安全帶、安全帽，設(shè)置警戒線，施焊周圍或下方應(yīng)采取相應(yīng)防火措施，由有專人監(jiān)護方可作業(yè)；電焊機應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚，設(shè)有安全接地裝置；室外作業(yè)時，下雨天、大霧天或六級以上大風(fēng)，停止室外焊接作業(yè)；搬運電焊機、檢修電焊機、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源才能進行；禁止將電焊機正極焊線當?shù)鼐€使用，電焊機負極搭接必須接觸良好，防止發(fā)熱打火；作業(yè)完成后，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，整理工件、工具，檢查作業(yè)區(qū)域是否有火種存在和安全隱患，確認無誤后方準離開作業(yè)場地。倉庫規(guī)章管理制度倉庫內(nèi)要保持清潔、衛(wèi)生、地面整潔門窗明亮；倉庫保管員不在場時，任何人不得進入倉庫領(lǐng)取工具；領(lǐng)用工具前，應(yīng)先到倉庫保管員處辦理工具領(lǐng)用登記，未經(jīng)登記不得發(fā)放工具；借用的物品要及時追回，如工具損壞丟失要查明原因，按規(guī)定進行處理；倉庫管理員要及時對報廢物資清點入賬，工具短缺時，及時領(lǐng)取補充或做計劃進行購買；倉庫內(nèi)物資要擺放整齊，一目了然，拿放的手；凡進入倉庫人員未經(jīng)允許不得隨意拿取倉庫里的任何東西，否則視情節(jié)嚴重給予處罰或者交與司法機關(guān)；嚴禁在倉庫內(nèi)亂接電源、臨時電線，如有發(fā)現(xiàn)必定嚴懲，造成一切后果由當事人自行負責(zé)；倉庫保管員要及時登記各類物資明細帳，做到日清月結(jié)，達到帳帳相符，帳物相符；庫管人員每天上下班前要做好檢查，確保財產(chǎn)物資的完整。如有異常情況，要立即上報車間。更衣室規(guī)章管理制度更衣室要保持清潔、衛(wèi)生、地面整潔門窗明亮；更衣室墻壁上不得懸掛任何物品；暖氣片上不得堆放物品雜物等；更衣室內(nèi)除清掃用具及更衣柜、更衣用櫈外，一律不準擺放其他物品、物件、工具等；室內(nèi)各種設(shè)施保持完好，不得損壞；人員調(diào)動時需檢查所用更衣設(shè)施是否損壞，鑰匙及時上交車間；上班期間更衣室上鎖，嚴禁在更衣室逗留；衣物鞋襪必須放在更衣柜內(nèi)，不得掛在更衣柜門上或柜頂上，否則發(fā)現(xiàn)值日人員直接清理掉，為了避免不必要的損失請不得將自己的物品放在衣櫥外的其他地方，如有貴重物品遺失后果自負；更衣室內(nèi)嚴禁長明燈，做到人走燈滅；室內(nèi)衛(wèi)生及時打掃，各班組按照值日表安排人員值日；不得在更衣柜內(nèi)存放違禁品或易燃易爆物品，否則除做相應(yīng)處罰外，嚴重者將由公安機關(guān)處理；衣柜破損需于當日上報車間，以便修理，修理費用如自然損壞由公司負責(zé)；如是使用人自己損壞則自己承擔(dān)；更衣室內(nèi)不做任何違背規(guī)定的事項。行車作業(yè)安全規(guī)程行車作業(yè)人員必須由安監(jiān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，持證上崗，嚴禁非持證人員操作；作業(yè)前應(yīng)認真檢查機械傳動行走部分、電氣部分、繩索吊鉤、控制器、限位器、緊急開關(guān)、保護裝置是否具備安全作業(yè)條件，否則嚴禁作業(yè)；作業(yè)時必須聽從一人統(tǒng)一指揮，禁止多人指揮或發(fā)出不同的操作指令，在危急情況下或錯誤指令情況下，作業(yè)人員有權(quán)立即停止作業(yè)；嚴禁吊物從人頭頂部越過或長時間將吊物懸在半空中；吊裝作業(yè)過程中，無關(guān)人員禁止靠近；行車吊裝輥類工件時應(yīng)采用平衡杠吊裝，必須選用相應(yīng)的載荷吊裝帶或鋼絲繩索具吊裝；行車吊裝任何工件時，禁止使用三角帶或非吊裝專用的繩索吊裝；行車吊裝工件時必須確認所吊物是否超過行車極限載荷，否者禁止起吊；重噸位物件起吊時，應(yīng)緩慢吊離地面，確認吊物平衡，制動安全可靠，方可緩慢升高或移動；兩臺吊車同時作業(yè)時，操作人員必須相互照應(yīng)，盡可能相互避讓，避免相撞；行車大小車行走及吊鉤接近限位時，速度應(yīng)放緩或斷續(xù)操作，禁止依靠電器限位或機械限位代替人為制動；檢修行車時應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。維修區(qū)域設(shè)置警示標志，并掛“禁止通行”的警示；作業(yè)時發(fā)生突然停電，起吊工件未放下或索具未脫鉤，作業(yè)人員禁止離開；起吊作業(yè)完成后，將吊裝工具清理干凈放到指定位置，切斷行車總電源。手持電動工具作業(yè)安全規(guī)程上崗作業(yè)時必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，戴好防護眼鏡，絕緣鞋和絕緣手套；作業(yè)人員必須熟知手持電動工具工作原理和安全操作規(guī)程，能夠掌握磨削工藝要領(lǐng)，具備處理突發(fā)事件發(fā)生的能力；作業(yè)前應(yīng)檢查手持電動工具是否安全可靠，外殼、手柄無裂縫及破損，電纜軟線和插頭完好無損，開關(guān)動作正常，接地保護線連接正確安全可靠；手持電動工具在裝好刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片等后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，確認運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常、開關(guān)動作靈敏方可作業(yè)；作業(yè)人員手持電動工具在切割、切削、鉆削、磨削、拋光時應(yīng)用力均勻平穩(wěn)，不得心急用力過猛造成工具、機具損壞；作業(yè)人員在作業(yè)中，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片或清理雜物，如因機具磨損、損壞或清理雜物，應(yīng)立即關(guān)閉電源停機清理或更換機具；禁止在易燃易爆區(qū)域內(nèi)且又未做好完善的安全防范措施進行打磨、磨削作業(yè)；在確保不傷害（損害）他人、自身、設(shè)備安全的情況下進行作業(yè)；高空作業(yè)時，必須做好安全防護措施，佩戴安全帽、安全帶、安全繩；嚴禁過載使用,手持電動工具在工作業(yè)時出現(xiàn)異音、震動、超溫異味應(yīng)立即停機檢查，禁止異常情況下繼續(xù)作業(yè)；嚴禁單手操作手持電動工具或?qū)⒎雷o裝置拆除作業(yè)；出現(xiàn)意外停電故障停機時,應(yīng)立即關(guān)斷電源,防止意外造成人身傷害；作業(yè)完成后，關(guān)閉磨床電源，清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。木工安全操作規(guī)程上崗作業(yè)時必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，使用電鋸、電刨時戴好防護眼鏡，嚴禁帶手套作業(yè)；作業(yè)人員必須熟知所使用工具工作原理和安全操作規(guī)程，能夠掌握木工加工工藝要領(lǐng)，具備處理突發(fā)事件發(fā)生的能力；作業(yè)時禁止違章作業(yè)，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)，非作業(yè)人員禁止作業(yè)；作業(yè)前應(yīng)將所使用的工具全面檢查，鉆隼床無異常，電動平面刨、圓盤鋸刨刃、鋸片不得有裂口，螺絲緊固可靠，具備安全作業(yè)條件方可作業(yè)；使用手鋸時鋸條必須調(diào)緊適度，防止過緊鋸條拉斷傷人，用后放到安全位置；電動閥圓盤鋸、平面刨操作時要戴防護眼鏡，站在圓盤鋸、平面刨一側(cè)，禁止站在木料移動方向側(cè)，手臂不得跨越鋸片、刨刃；禁止木料小于鋸片直徑的上鋸。木料切割時必須緊貼定位板，移動時用力穩(wěn)定速度一致，遇硬節(jié)時要慢推，木料必須超出鋸片2～5厘米后接料，兩人操作時應(yīng)配合默契；電動平刨機旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)安全防護罩，加工木料時應(yīng)設(shè)定合適的刨削量，防止太大的加工量造成木料彈起或折斷傷人；電動圓盤鋸旋轉(zhuǎn)部位、鋸片應(yīng)設(shè)安全防護罩，根據(jù)木料切割深度設(shè)定合適的鋸片切割