水電站工程蓄水驗(yàn)收二○一五年七月批準(zhǔn)：審查：校核：編寫：王新龍目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc423682374"1.簡介④資料不全時(shí)，監(jiān)理將不予驗(yàn)收簽證。4.2工作弧門安裝工藝及保證措施1）安裝工藝散裝到貨的閘門，應(yīng)應(yīng)按各部件的的標(biāo)記、編號(hào)號(hào)進(jìn)行裝配后后，按相應(yīng)的的閘門制造質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行裝配質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)對(duì)照出廠驗(yàn)收收紀(jì)錄進(jìn)行復(fù)復(fù)核性檢測(cè)，并并做好紀(jì)錄，如如有超差項(xiàng)目目，應(yīng)報(bào)監(jiān)理理中心，查明明原因，并做做必要的修整整。分節(jié)閘門組裝成整整體后，除應(yīng)應(yīng)按規(guī)范中有有關(guān)規(guī)定對(duì)各各項(xiàng)尺寸進(jìn)行行復(fù)查外，還還應(yīng)滿足以下下要求:①節(jié)間如采用螺栓連連接，則螺栓栓應(yīng)均勻擰緊緊，節(jié)間水封封的壓縮量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求；②節(jié)間如采用焊接，則則應(yīng)采用已經(jīng)經(jīng)評(píng)定合格的的焊接工藝，并并按規(guī)范中有有關(guān)焊接的規(guī)規(guī)定進(jìn)行焊接接和檢驗(yàn)，焊焊接時(shí)，應(yīng)采采取措施控制制變形；常規(guī)水封的安裝①工作閘門的兩側(cè)水水封、頂水封封及底水封，根根據(jù)實(shí)際長度度下料、粘接接，搭接接頭頭可采用生膠膠熱壓等方法法膠合，接頭頭處不得有錯(cuò)錯(cuò)位、凹凸不不平和疏松現(xiàn)現(xiàn)象。②水封的螺孔位置應(yīng)應(yīng)與門葉或水水封壓板上的的螺孔位置一一致，采取專專用的鉆頭旋旋轉(zhuǎn)法配鉆螺螺孔，鉆孔時(shí)時(shí)一條水封橡橡皮由一人施施鉆完成，避避免產(chǎn)生習(xí)慣慣性誤差，并并嚴(yán)禁采用沖沖壓法和熱燙燙法加工，孔孔徑應(yīng)比螺栓栓直徑小1..0mm。當(dāng)均勻擰擰緊螺栓后，其其端部至少低低于水封自由由表面8.0mm。③水封安裝后，兩側(cè)側(cè)水封中心距距離和頂水封封中心至底水水封底緣距離離的允許偏差差為±3mm，水封表面面的平面度為為2.0mm，閘門處于于工作狀態(tài)時(shí)時(shí)，水封的壓壓縮量應(yīng)符合合圖紙規(guī)定，其其允許偏差為為±2.00mm。④水封表面應(yīng)光滑平平直，不得盤盤折存放。其其厚度允許偏偏差為1.0mm，其余外形形尺寸的允許許偏差為設(shè)計(jì)計(jì)尺寸的2%。行走支撐部位的安安裝和調(diào)整應(yīng)應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接完畢且且校正合格后后進(jìn)行。閘門安裝后，應(yīng)在在無水情況下下作全行程啟啟閉試驗(yàn)。入入槽前，滑動(dòng)動(dòng)支承面應(yīng)涂涂鈣基油脂，水水封橡皮與不不銹鋼水封座座板接觸面在在啟閉過程中中應(yīng)用水沖淋淋潤滑，有條條件時(shí)，閘門門應(yīng)作動(dòng)水啟啟閉試驗(yàn)。閘門啟閉試驗(yàn)中，應(yīng)應(yīng)檢查滾輪運(yùn)運(yùn)行情況，閘閘門有無卡阻阻，雙吊點(diǎn)的的啟閉設(shè)備是是否同步，止止水橡皮有無無損傷。閘門門全部處于工工作部位后，應(yīng)應(yīng)用燈光或其其它方法檢查查止水橡皮的的壓縮程度，不不應(yīng)有透光或或間隙。對(duì)于于上游止水的的閘門則應(yīng)在在支撐裝置和和軌道接觸后后再進(jìn)行上述述止水橡皮的的壓縮檢查。保保證閘門在設(shè)設(shè)計(jì)水頭的壓壓力下，通過過任意1m長止水橡皮皮范圍內(nèi)的漏漏水量不超過過0.1L/s。閘門現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫縫（一、二類類焊縫），應(yīng)應(yīng)采用超聲波波方法進(jìn)行檢檢查。在超聲聲波檢查過程程中發(fā)現(xiàn)缺陷陷的部位，如如不能判斷是是否需要返工工處理時(shí)，應(yīng)應(yīng)在使用X射線拍片檢檢查。單吊點(diǎn)的閘門應(yīng)作作靜平衡試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)方法法為：將閘門門吊離地面1100mm，通過滾輪輪或滑道的中中心測(cè)量上下下游與左右方方向的傾斜，一一般單吊點(diǎn)平平面閘門的傾傾斜不應(yīng)超過過門高的1/10000，且不大于8mm；當(dāng)超過上上述軌道時(shí)，應(yīng)應(yīng)加配重。閘門涂裝包括安裝裝焊縫范圍的的涂層（包括括除銹）碰損損涂層部位修修補(bǔ)及安裝后后交接驗(yàn)收前前最后一道面面漆。安裝完成后應(yīng)進(jìn)行行定期的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，直至至移交。2）保證措施閘門及埋件安裝前前應(yīng)具備以下下資料：①設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文文件；②閘門及埋件出廠合合格證；③閘門及埋件制造驗(yàn)驗(yàn)收資料和質(zhì)質(zhì)量證書；④發(fā)貨清單；⑤安裝用控制點(diǎn)位及及線位圖；承包人必須按合同同規(guī)定嚴(yán)格按按照施工圖樣樣、技術(shù)條款款和制造廠的的安裝說明書書進(jìn)行安裝，保保證安裝質(zhì)量量。承包人對(duì)安裝精度度的控制，采采用的檢測(cè)儀儀器應(yīng)符合《商商務(wù)文件》中中的承諾。所有設(shè)備安裝尺寸寸的檢查，按按招標(biāo)文件→→技術(shù)文件→設(shè)計(jì)圖紙→相關(guān)規(guī)范的的順序?qū)畈钜筮M(jìn)行檢檢查。承包人的任何設(shè)備備安裝檢測(cè)記記錄單應(yīng)有承承包人內(nèi)部的的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行二級(jí)以上上的復(fù)檢，并并將安裝檢測(cè)測(cè)記錄單的有有關(guān)數(shù)據(jù)交測(cè)測(cè)量專業(yè)監(jiān)理理工程師簽認(rèn)認(rèn)，才能報(bào)監(jiān)監(jiān)理申請(qǐng)驗(yàn)收收。承包人應(yīng)為驗(yàn)收、檢檢查創(chuàng)造必要要的照明、交交通、檢測(cè)儀儀器等條件。這這些條件被監(jiān)監(jiān)理人視為具具備驗(yàn)收的必必要條件。承包人應(yīng)積極配合合監(jiān)理人復(fù)驗(yàn)驗(yàn)安裝質(zhì)量。對(duì)對(duì)不符合合同同規(guī)定的檢測(cè)測(cè)儀器、單項(xiàng)項(xiàng)工程或材料料，監(jiān)理人有有權(quán)拒發(fā)簽證證，直至下達(dá)達(dá)“返工令”。除另有規(guī)規(guī)定外，某單單項(xiàng)工程經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人全部復(fù)復(fù)驗(yàn)合格后，監(jiān)監(jiān)理人可以出出具單項(xiàng)工程程完工證書。監(jiān)監(jiān)理人對(duì)安裝裝質(zhì)量的復(fù)驗(yàn)驗(yàn)和簽署，并并不能免除承承包人對(duì)安裝裝質(zhì)量應(yīng)負(fù)的的合同責(zé)任。門槽在安裝、定位位、加固后，應(yīng)應(yīng)檢查各部位位的安裝尺寸寸和公差、加加固定位的牢牢固性，做出出記錄，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人復(fù)查合合格簽字后才才能填筑二期期混凝土。二二期混凝土填填筑后再進(jìn)行行檢查，做出出檢測(cè)記錄并并送監(jiān)理人復(fù)復(fù)查，合格后后簽字。所有設(shè)備的安裝記記錄數(shù)據(jù)，不不論何時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)與實(shí)際不不符時(shí)應(yīng)重新新檢查，其復(fù)復(fù)測(cè)安裝記錄錄由監(jiān)理人重重新簽字。未未填筑二期混混凝土前，門門槽安裝檢查查雖然合格，填填筑二期混凝凝土后一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)門槽安裝裝質(zhì)量不合格格，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理人進(jìn)行返返工處理，直直至滿足安裝裝尺寸及公差差要求。以上所有閘門和啟啟閉機(jī)的各項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)的具體體內(nèi)容應(yīng)按有有關(guān)設(shè)備的合合同、技術(shù)文文件的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。每每項(xiàng)試驗(yàn)都應(yīng)應(yīng)做出詳細(xì)記記錄，提交監(jiān)監(jiān)理人審核并并簽字。4.3門機(jī)安裝工工藝及保證措措施：(1)軌道安裝的主主要工序首先在測(cè)量放出上上下游軌道一一期埋件基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、線,在土建安裝裝的鋼筋上焊焊接預(yù)埋螺栓栓和軌道一期期錨板預(yù)埋,并進(jìn)行加固固調(diào)整測(cè)量驗(yàn)驗(yàn)收,在一期混凝凝土澆筑完成成后,檢查埋件安安裝位置并測(cè)測(cè)量放出軌道道安裝基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)和線,在進(jìn)行軌道道安裝調(diào)整檢檢查驗(yàn)收和二二期混凝土澆澆筑后的復(fù)測(cè)測(cè),然后對(duì)軌道道實(shí)際中心線線與軌道設(shè)計(jì)計(jì)中心線位置置偏差、軌距距、縱向直線線度、同一斷斷面上,兩軌道高程程相對(duì)差等檢檢測(cè)合格后,進(jìn)行整體驗(yàn)驗(yàn)收。（2）大車行走機(jī)構(gòu)和和門架下橫梁梁的安裝上下游兩根軌道安安裝合格后，在在軌道上測(cè)量量放出4個(gè)臺(tái)車組安安裝位置并進(jìn)進(jìn)行吊裝就位位調(diào)整，再將將下橫梁吊裝裝就位與臺(tái)車車上的鉸接裝裝置連接，并并將下橫梁軸軸壓板螺栓按按設(shè)計(jì)值擰緊緊，檢查4個(gè)臺(tái)車組跨跨度、相對(duì)差差、對(duì)角線、大大車車輪垂直直傾斜（只允允許下輪緣向向內(nèi)偏斜）、對(duì)對(duì)兩根平行基基準(zhǔn)線每個(gè)車車輪水平偏斜斜。(3）門架結(jié)構(gòu)安裝先將門腿與中橫梁梁在平臺(tái)進(jìn)行行拼裝，拼裝時(shí)嚴(yán)格格按照出廠編編號(hào)、定位標(biāo)標(biāo)記進(jìn)行組裝裝，并按吊裝裝要求擺放門門腿（拼裝時(shí)時(shí)左側(cè)門腿在在下游，右側(cè)側(cè)門腿在上游游），門腿拼拼裝利用30t施工門機(jī)進(jìn)進(jìn)行吊裝。門門腿起吊后必必須垂直，再再進(jìn)行吊裝就就位。門腿吊吊裝就位后，先先將門腿與下下橫梁利用螺螺栓連接，然然后安裝纜風(fēng)風(fēng)繩，利用纜纜風(fēng)繩將門腿腿垂直度調(diào)整整合格，再安安裝內(nèi)外側(cè)鋼鋼管支撐，內(nèi)內(nèi)外側(cè)加固件件連接牢靠后后，才能摘鉤鉤。門腿安裝裝后，支腿在在跨度方向的的垂直度≤5mm，且傾斜方方向互相對(duì)稱稱；兩支腿從從車輪工作面面到支腿上法法蘭平面的高高度相對(duì)差≤5mm。（4）門架架安裝主要技技術(shù)控制措施施1）四條門腿的安裝裝中心線（軌軌距和和基距距）偏差應(yīng)分分別≤5㎜，兩對(duì)角角線偏差≤5㎜。2）門腿中心線垂直直度偏差≤1/20000H（H為門腿的測(cè)測(cè)量高度）。3）四條門腿與主梁梁的連接平面面標(biāo)高差≤8㎜。4）門架的上平臺(tái)與與門腿上平面面焊縫必須滿滿焊。（5）起升機(jī)構(gòu)的安裝裝將門架的上平臺(tái)在在地面拼裝完完成，并吊裝裝在支腿上進(jìn)進(jìn)行安裝焊接接，焊接牢固固后，檢查測(cè)測(cè)量起升機(jī)構(gòu)構(gòu)安裝位置滿滿足要求后，再再將卷筒組、平平衡滑輪、小小齒輪裝置等等設(shè)備依此安安裝在上平臺(tái)臺(tái)上，就位后后，檢查調(diào)整整卷筒中心線線對(duì)減速器輸輸出軸中心線線平行度、聯(lián)聯(lián)軸器徑向和和軸向跳動(dòng)及及端面間隙、制制動(dòng)輪與制動(dòng)動(dòng)帶的接觸面面積。電氣系統(tǒng)安裝、調(diào)調(diào)試1）按照電器原理圖圖、接線圖、布布線圖來配置置各電纜接線線，各連接電電纜用線卡子子固定牢靠，走走線要整齊美美觀。2）分步驟調(diào)試各零零部件。3）電氣試驗(yàn)檢查所有安裝電氣氣設(shè)備性能是是否良好，安安裝接線是否否正確。對(duì)自自動(dòng)化元件裝裝置和繼電器器要進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)?？刂票Ｗo(hù)護(hù)回路查線，按按設(shè)計(jì)圖紙和和廠家安裝試試驗(yàn)技術(shù)要求求來進(jìn)行空載載通電模擬試試驗(yàn)，以檢驗(yàn)驗(yàn)動(dòng)作及運(yùn)作作程序。安裝裝完畢后按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)術(shù)要求來進(jìn)行行電氣設(shè)備的的整定。電氣氣設(shè)備安裝滿滿足設(shè)計(jì)要求求和《電氣裝裝置安裝工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GBJ2332－82）和《水利利水電工程啟啟閉機(jī)制造、安安裝及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（DL/T55019－94）的有關(guān)條條款規(guī)定。（6）起升鋼絲繩的安安裝將纏繞在木卷筒上上的鋼絲繩放放置在卷筒自自制支架上,在地面鋪設(shè)設(shè)彩條布或木木板長度約50m以上,將卷筒上的的鋼絲繩放出出做破勁處理理后,再將破勁處處理后的鋼絲絲繩纏繞在原原木卷筒上,纏繞完成后,在進(jìn)行對(duì)吊吊鉤滑輪組鋼鋼絲繩穿繞直直至完成,調(diào)整起升高高度和下降安安全裝置。（7）門機(jī)自動(dòng)抓梁試試驗(yàn)靜平衡試驗(yàn)：自動(dòng)動(dòng)抓梁入槽前前應(yīng)做靜平衡衡試驗(yàn)，檢查查各機(jī)構(gòu)安裝裝正確性，保保證各機(jī)構(gòu)運(yùn)運(yùn)行靈活自如如，操作平穩(wěn)穩(wěn)，入槽前不不應(yīng)有傾斜、卡卡阻等現(xiàn)象。穿軸脫軸試驗(yàn)：自自動(dòng)抓梁安裝裝好后，在無無水條件下進(jìn)進(jìn)行穿軸脫軸軸試驗(yàn)，檢查查自動(dòng)抓梁各各機(jī)構(gòu)是否正正常運(yùn)行，穿穿軸脫軸是否否可靠、靈活活、準(zhǔn)確，該該試驗(yàn)應(yīng)涉及及自動(dòng)抓梁起起吊操作的全全部閘門，每每扇閘門均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，只只有無水試驗(yàn)驗(yàn)合格后，才才能進(jìn)行有水水條件下試驗(yàn)驗(yàn)。（8）門式啟閉機(jī)的試試運(yùn)轉(zhuǎn)門式啟閉機(jī)安裝完完畢，對(duì)其安安裝質(zhì)量按招招標(biāo)文件、施施工圖紙及規(guī)規(guī)范進(jìn)行整體體試驗(yàn)檢測(cè)驗(yàn)驗(yàn)收合格后,才能準(zhǔn)許進(jìn)進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)階階段。安裝過程中出現(xiàn)的的問題安裝檢測(cè)記錄6.1泄洪閘事故故檢修門槽1#~9#泄洪閘閘事故檢修門門槽底檻安裝裝驗(yàn)收檢查項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%。1#~9#泄洪閘閘事故檢修門門槽門楣安裝裝驗(yàn)收檢查項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各項(xiàng)，合合格率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。1#~9#泄洪閘閘事故檢修門門槽主軌、反反軌安裝驗(yàn)收收檢查項(xiàng)目各各9項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格率率各100%。1#~2#泄洪閘閘事故檢修門門門葉安裝驗(yàn)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目目各9項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格率率各100%。6.2泄洪閘弧形形工作門槽1#~8#泄洪閘閘弧形工作門門槽底檻安裝裝驗(yàn)收檢查項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%。1#~8#泄洪閘閘弧形工作門門槽門楣安裝裝驗(yàn)收檢查項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。1#~8#泄洪閘閘弧形工作門門槽側(cè)軌安裝裝驗(yàn)收檢查項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。1#~8#泄洪閘閘弧形工作門門門葉安裝驗(yàn)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目目各10項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各10項(xiàng)，合格率率各100%。1#~2#生態(tài)放放水孔弧形工工作門槽底檻檻安裝驗(yàn)收檢檢查項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%。1#~2#生態(tài)放放水孔弧形工工作門槽門楣楣安裝驗(yàn)收檢檢查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。1#~2#生態(tài)放放水孔弧形工工作門槽側(cè)軌軌安裝驗(yàn)收檢檢查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。1#~2#生態(tài)放放水孔弧形工工作門門葉安安裝驗(yàn)收檢查查項(xiàng)目各10項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各10項(xiàng)，合格率率各100%。6.3廠房進(jìn)水口口攔污柵槽1#~4#廠房進(jìn)進(jìn)水口攔污柵柵柵槽底檻安安裝驗(yàn)收檢查查項(xiàng)目各2項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各2項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各2項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各2項(xiàng)，合格率率各100%。1#~4#廠房房進(jìn)水口攔污污柵柵槽主軌軌、反軌裝驗(yàn)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目目各8項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各8項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各8項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各8項(xiàng)，合格率率各100%。1#~4#廠房進(jìn)進(jìn)水口攔污柵柵柵槽各埋件件距離安裝驗(yàn)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目目各3項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各3項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各3項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各3項(xiàng)，合格率率各100%。1#~4#廠房進(jìn)進(jìn)水口攔污柵柵柵葉安裝驗(yàn)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目目各2項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各2項(xiàng)，合格率率各100%。6.4廠房進(jìn)水口口檢修閘門門門槽1#~4#廠房進(jìn)進(jìn)水口檢修門門槽底檻安裝裝驗(yàn)收檢查項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%。1#~4#廠房進(jìn)進(jìn)水口檢修門門槽門楣安裝裝驗(yàn)收檢查項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。1#~4#廠房進(jìn)進(jìn)水口檢修門門槽主軌、反反軌安裝驗(yàn)收收檢查項(xiàng)目各各9項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格率率各100%。1#~4#廠房進(jìn)進(jìn)水口檢修門門門葉安裝驗(yàn)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目目各9項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格率率各100%。6.5廠房尾水事事故閘門門槽槽1#~4#廠房尾尾水事故閘門門門槽底檻安安裝驗(yàn)收檢查查項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格率率各100%1#~4#廠房尾尾水事故閘門門門槽門楣安安裝驗(yàn)收檢查查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%1#~4#廠房尾尾水事故閘門門門槽主軌、反反軌裝驗(yàn)收檢檢查項(xiàng)目各8項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各8項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各8項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各8項(xiàng)，合格率率各100%1#~4#廠房尾尾水事故閘門門門槽各埋件件距離安裝驗(yàn)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%1#~4#廠房尾尾水事故閘門門門葉安裝驗(yàn)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目目各9項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格率率各100%。6.6排沙孔閘門門門槽1#~2#廠房排排沙孔事故閘閘門門槽底檻檻安裝驗(yàn)收檢檢查項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格率率各100%。1#~2#廠房排排沙孔事故閘閘門門槽門楣楣安裝驗(yàn)收檢檢查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%1#~2#廠房排排沙孔事故閘閘門門槽主軌軌、反軌安裝裝驗(yàn)收檢查項(xiàng)項(xiàng)目各12項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各12項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各12項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各12項(xiàng)，合格率率各100%1#~2#廠房排排沙孔事故閘閘門門槽各埋埋件安裝驗(yàn)收收檢查項(xiàng)目各各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%1#~2#廠房排排沙孔事故閘閘門門葉安裝裝驗(yàn)收檢查項(xiàng)項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格率率各100%。1#~2#廠房排排沙孔出口工工作閘門門槽槽底檻安裝驗(yàn)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目目各7項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格率率各100%。1#~2#廠房排排沙孔出口工工作閘門槽門門楣安裝驗(yàn)收收檢查項(xiàng)目各各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%1#~2#廠房排排沙孔出口工工作閘門門槽槽主軌、反軌軌安裝驗(yàn)收檢檢查項(xiàng)目各12項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各12項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各12項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各12項(xiàng)，合格率率各100%1#~2#廠房排排沙孔出口工工作閘門門槽槽各埋件安裝裝驗(yàn)收檢查項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%1#~2#廠房排排沙孔出口工工作閘門門葉葉安裝驗(yàn)收檢檢查項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格率率各100%。1#~2#廠房排排沙孔出口檢檢修閘門門槽槽底檻安裝驗(yàn)驗(yàn)收檢查項(xiàng)目目各7項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各7項(xiàng)，合格率率各100%。1#~2#廠房排排沙孔出口檢檢修閘門槽門門楣安裝驗(yàn)收收檢查項(xiàng)目各各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各5項(xiàng)，合格率率各100%1#~2#廠房排排沙孔出口檢檢修閘門門槽槽主軌、反軌軌安裝驗(yàn)收檢檢查項(xiàng)目各12項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各12項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各12項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各12項(xiàng)，合格率率各100%1#~2#廠房排排沙孔出口檢檢修閘門門槽槽各埋件安裝裝驗(yàn)收檢查項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%。底檻二期期回填復(fù)測(cè)檢檢查項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各6項(xiàng)，合格率率各100%1#~2#廠房排排沙孔出口檢檢修閘門門葉葉安裝驗(yàn)收檢檢查項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各9項(xiàng)，合格率率各100%。6.7門式啟閉機(jī)機(jī)泄洪閘、廠房進(jìn)口口、尾水門式式啟閉機(jī)安裝裝驗(yàn)收檢查項(xiàng)項(xiàng)目各22項(xiàng)，合格項(xiàng)項(xiàng)目各22項(xiàng)，合格率率各100%單元工程驗(yàn)收部位名稱名稱檢修閘門門槽安裝裝工作閘門門槽安裝裝檢修閘門門葉安裝裝工作閘門門葉安裝裝工作閘門啟閉機(jī)安安裝攔污柵柵槽安裝攔污柵柵葉安裝事故閘門門槽安裝裝事故閘門門葉安裝裝泄洪閘單向門機(jī)尾水雙向門機(jī)進(jìn)水口雙向門機(jī)合格率（%）優(yōu)良率（%）泄洪閘1#泄洪閘1111111001002#泄洪閘111111001003#泄洪閘111111001004#泄洪閘111111001005#泄洪閘111111001006#泄洪閘111111001007#泄洪閘111111001008#泄洪閘111111001001#生態(tài)孔111111001002#生態(tài)孔1111100100廠房1#機(jī)組111111111001002#機(jī)組1111111001003#機(jī)組1111111001004#機(jī)組1112111001001#排沙孔1111111001002#排沙孔11111100100截至2015年7月55日，已完成成單元工程驗(yàn)驗(yàn)收77個(gè)，合格率100%，優(yōu)良率100％負(fù)荷試驗(yàn)及試運(yùn)行行1#~8#泄洪洪閘工作弧門門液壓啟閉機(jī)機(jī)調(diào)試前檢查查記錄項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注1各元件安裝面、法法蘭、管接頭頭是否符合規(guī)規(guī)范要求符合規(guī)范要求2各連接處是否緊固固、可靠，密密封面處無雜雜質(zhì)緊固、可靠、無雜雜質(zhì)3用手盤動(dòng)各須轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)處，是否轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無無卡滯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯滯4各接線端子接線是是否符合圖紙紙要求符合圖紙要求5電控柜中各處電氣氣參數(shù)是否符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求，各開開關(guān)功能是否否正常。符合設(shè)計(jì)圖紙要求求、功能正常常6點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電電機(jī)泵組的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向是否正確確轉(zhuǎn)向正確7試驗(yàn)用儀器、儀表表、工具準(zhǔn)備備情況準(zhǔn)備齊全8空載試驗(yàn)系統(tǒng)各控制動(dòng)作是是否準(zhǔn)確、有有效準(zhǔn)確、有效9各項(xiàng)保護(hù)功能是否否有效有效10系統(tǒng)工作壓力是否否正常正常11泵站運(yùn)行是否正常常正常12油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)是是否正常正常1#~8#泄泄洪閘工作弧弧門液壓啟閉閉機(jī)試運(yùn)行試試驗(yàn)記錄表（一一）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1系統(tǒng)連接△沖洗油過濾精度≤10μm10/8μm2△沖洗油污染度不高于NAS16638的8級(jí)NAS16388級(jí)3調(diào)整溢流閥。使油油泵在25％、50％、75％、100％工作壓力力下分別連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15minn無振動(dòng)、雜音和溫溫升過高等現(xiàn)現(xiàn)象無振動(dòng)、雜音、溫溫升過高4調(diào)整溢流閥，使油油泵在1.1倍工作壓力力下運(yùn)行無劇烈振動(dòng)、雜音音等現(xiàn)象無振動(dòng)、雜音5△系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)在23.26Mpaa（1.25倍工作壓力力）試驗(yàn)壓力力下，保壓10min，各處無外外泄露。無泄露6安裝試驗(yàn)與負(fù)荷試試驗(yàn)△啟閉機(jī)全程運(yùn)行泵站、管道、油缸缸無異?，F(xiàn)象象無異常7△行程檢測(cè)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠準(zhǔn)確可靠8△閘門開度儀顯示準(zhǔn)確顯示準(zhǔn)確9△閘門局部開啟試驗(yàn)驗(yàn)在局部開啟位能準(zhǔn)準(zhǔn)確定位準(zhǔn)確定位10△在任意開啟位置448小時(shí)沉降量量≤200mm54/80mm11無水試驗(yàn)啟閉機(jī)各受力部件件一切正常，油油缸啟動(dòng)、停停位應(yīng)準(zhǔn)確平平穩(wěn)，油管和和泵站均無泄泄露，各檢測(cè)測(cè)、保護(hù)元件件信號(hào)靈敏，動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可可靠符合要求12有水試驗(yàn)檢查各受力部件，不不得有振動(dòng)、噪噪音和永久變變形；油管和和泵站不得有有泄露和永久久變形；泵站站閥組和壓力力繼電器應(yīng)動(dòng)動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)準(zhǔn)確。符合要求1#~8#泄洪洪閘工作弧門門液壓啟閉機(jī)機(jī)試運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)記錄表（二二）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1△空載啟動(dòng)手動(dòng)、自動(dòng)狀態(tài)。分分別按啟動(dòng)鈕鈕，電動(dòng)機(jī)泵泵組空載啟動(dòng)動(dòng)，系統(tǒng)建壓壓。符合要求2△閉門動(dòng)作油缸無抖動(dòng)、爬行行，系統(tǒng)運(yùn)行行平穩(wěn)，操作作界面顯示閘閘門開度符合要求3△閉門到位閘門開度顯示到位位，行程限位位開關(guān)和開度度儀發(fā)汛，停停機(jī)。符合要求4△啟門動(dòng)作油缸無抖動(dòng)、爬行行，系統(tǒng)運(yùn)行行平穩(wěn)，操作作界面顯示閘閘門開度符合要求5△啟門到位閘門開度顯示到位位，行程限位位開關(guān)（或位位置檢測(cè)開關(guān)關(guān)）和開度儀儀發(fā)汛，停機(jī)機(jī)。符合要求6△開門檢修極限位行程限位開關(guān)和開開度儀發(fā)汛，位位置正確。符合要求7啟門速度～0.6m/minn～0.6m/minn8閉門速度～0.4m/minn～0.4m/minn1#~8#泄洪洪閘工作弧門門液壓啟閉機(jī)機(jī)試運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)記錄表（三三）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1△系統(tǒng)超壓保護(hù)當(dāng)系統(tǒng)壓力超過221.5Mppa時(shí)，報(bào)警、停停機(jī)。報(bào)警、停機(jī)2△系統(tǒng)失壓保護(hù)當(dāng)系統(tǒng)壓力低于22.0Mpaa，報(bào)警、啟啟備用泵；若若仍低于2.0Mppa，報(bào)警、停停機(jī)符合要求3△啟門超壓保護(hù)當(dāng)有桿腔壓力超過過19Mpa時(shí)，報(bào)警、停停機(jī)。報(bào)警、停機(jī)5△閉門超壓保護(hù)當(dāng)無桿腔壓力超過過4.0Mppa時(shí)，PS4發(fā)汛，報(bào)警警、停機(jī)。PS5發(fā)汛，報(bào)警警、停機(jī)6油溫保護(hù)模擬油溫過高與過過低。當(dāng)油溫溫過高（超過過＋55）時(shí)，報(bào)警警停機(jī)；當(dāng)油油溫過低（低低于0）時(shí)，聲光光報(bào)警。符合要求7油位保護(hù)當(dāng)油位超過上限位位時(shí)，聲光報(bào)報(bào)警；當(dāng)油位低于下限位位時(shí)，報(bào)警停停機(jī)。符合要求8△回油濾油器堵塞回油濾油器堵塞聲聲光報(bào)警。符合要求9△位移、開度檢測(cè)裝裝置綜合檢測(cè)測(cè)精度顯示與實(shí)際相符，顯顯示誤差≤2.0mm。符合要求10△位移檢測(cè)裝置故障障模擬位移檢測(cè)裝置置故障。報(bào)警警、停機(jī)。符合要求11閘門下滑自動(dòng)回升功能自動(dòng)狀態(tài)，模擬閘閘門從設(shè)定位位置下滑大于于200mm，自動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)工作泵，閘閘門提升到位位停機(jī)現(xiàn)場(chǎng)無法調(diào)試，廠廠內(nèi)已做試驗(yàn)驗(yàn)自動(dòng)狀態(tài)，模擬閘閘門從設(shè)定位位置下滑大于于250mm，閘門提升升到位停機(jī)現(xiàn)場(chǎng)無法調(diào)試，廠廠內(nèi)已做試驗(yàn)驗(yàn)12△閘門下滑回升事故故自動(dòng)狀態(tài)，模擬閘閘門從設(shè)定位位置下滑大于于300mm，停機(jī)、事事故報(bào)警指示示燈亮，蜂鳴鳴器報(bào)警?，F(xiàn)場(chǎng)無法調(diào)試，廠廠內(nèi)已做試驗(yàn)驗(yàn)13油泵電機(jī)故障自動(dòng)動(dòng)切換模擬一臺(tái)泵組故障障，備用泵自自動(dòng)投入。符合要求14△速度異常報(bào)警功能能模擬啟閉機(jī)速度異異常（速度異異常值可設(shè)定定）報(bào)警、停停機(jī)。符合要求15△緊急停機(jī)按急停按鈕，停機(jī)機(jī)并報(bào)警。符合要求1#~2#生態(tài)態(tài)放水孔工作作弧門液壓啟啟閉機(jī)調(diào)試前前檢查記錄項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注1各元件安裝面、法法蘭、管接頭頭是否符合規(guī)規(guī)范要求符合規(guī)范要求2各連接處是否緊固固、可靠，密密封面處無雜雜質(zhì)緊固、可靠、無雜雜質(zhì)3用手盤動(dòng)各須轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)處，是否轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無無卡滯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯滯4各接線端子接線是是否符合圖紙紙要求符合圖紙要求5電控柜中各處電氣氣參數(shù)是否符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求，各開開關(guān)功能是否否正常。符合設(shè)計(jì)圖紙要求求、功能正常常6點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電電機(jī)泵組的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向是否正確確轉(zhuǎn)向正確7試驗(yàn)用儀器、儀表表、工具準(zhǔn)備備情況準(zhǔn)備齊全8空載試驗(yàn)系統(tǒng)各控制動(dòng)作是是否準(zhǔn)確、有有效準(zhǔn)確、有效9各項(xiàng)保護(hù)功能是否否有效有效10系統(tǒng)工作壓力是否否正常正常11泵站運(yùn)行是否正常常正常12油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)是是否正常正常1#~2#生生態(tài)放水孔工工作弧門液壓壓啟閉機(jī)試運(yùn)運(yùn)行試驗(yàn)記錄錄表（一）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1系統(tǒng)連接△沖洗油過濾精度≤10μm10/8μm2△沖洗油污染度不高于NAS16638的8級(jí)NAS16388級(jí)3調(diào)整溢流閥。使油油泵在25％、50％、75％、100％工作壓力力下分別連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15minn無振動(dòng)、雜音和溫溫升過高等現(xiàn)現(xiàn)象無振動(dòng)、雜音、溫溫升過高4調(diào)整溢流閥，使油油泵在1.1倍工作壓力力下運(yùn)行無劇烈振動(dòng)、雜音音等現(xiàn)象無振動(dòng)、雜音5△系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)在23.13Mpaa（1.25倍工作壓力力）試驗(yàn)壓力力下，保壓10min，各處無外外泄露。無泄露6安裝試驗(yàn)與負(fù)荷試試驗(yàn)△啟閉機(jī)全程運(yùn)行泵站、管道、油缸缸無異?，F(xiàn)象象無異常7△行程檢測(cè)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠準(zhǔn)確可靠8△閘門開度儀顯示準(zhǔn)確顯示準(zhǔn)確9△閘門局部開啟試驗(yàn)驗(yàn)在局部開啟位能準(zhǔn)準(zhǔn)確定位準(zhǔn)確定位10△在任意開啟位置448小時(shí)沉降量量≤200mm54/80mm11無水試驗(yàn)啟閉機(jī)各受力部件件一切正常，油油缸啟動(dòng)、停停位應(yīng)準(zhǔn)確平平穩(wěn)，油管和和泵站均無泄泄露，各檢測(cè)測(cè)、保護(hù)元件件信號(hào)靈敏，動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可可靠符合要求12有水試驗(yàn)檢查各受力部件，不不得有振動(dòng)、噪噪音和永久變變形；油管和和泵站不得有有泄露和永久久變形；泵站站閥組和壓力力繼電器應(yīng)動(dòng)動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)準(zhǔn)確。符合要求1#~2#生態(tài)態(tài)放水孔工作作弧門液壓啟啟閉機(jī)試運(yùn)行行試驗(yàn)記錄表表（二）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1△空載啟動(dòng)手動(dòng)、自動(dòng)狀態(tài)。分分別按啟動(dòng)鈕鈕，電動(dòng)機(jī)泵泵組空載啟動(dòng)動(dòng)，系統(tǒng)建壓壓。符合要求2△閉門動(dòng)作油缸無抖動(dòng)、爬行行，系統(tǒng)運(yùn)行行平穩(wěn)，操作作界面顯示閘閘門開度符合要求3△閉門到位閘門開度顯示到位位，行程限位位開關(guān)和開度度儀發(fā)汛，停停機(jī)。符合要求4△啟門動(dòng)作油缸無抖動(dòng)、爬行行，系統(tǒng)運(yùn)行行平穩(wěn)，操作作界面顯示閘閘門開度符合要求5△啟門到位閘門開度顯示到位位，行程限位位開關(guān)（或位位置檢測(cè)開關(guān)關(guān)）和開度儀儀發(fā)汛，停機(jī)機(jī)。符合要求6△開門檢修極限位行程限位開關(guān)和開開度儀發(fā)汛，位位置正確。符合要求7啟門速度～0.6m/minn～0.6m/minn8閉門速度～0.4m/minn～0.4m/minn1#~2#生態(tài)態(tài)放水孔工作作弧門液壓啟啟閉機(jī)試運(yùn)行行試驗(yàn)記錄表表（三）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1△系統(tǒng)超壓保護(hù)當(dāng)系統(tǒng)壓力超過119.0Mppa時(shí)，報(bào)警、停停機(jī)。報(bào)警、停機(jī)2△系統(tǒng)失壓保護(hù)當(dāng)系統(tǒng)壓力低于22.0Mpaa，報(bào)警、啟啟備用泵；若若仍低于2.0Mppa，報(bào)警、停停機(jī)符合要求3△啟門超壓保護(hù)當(dāng)有桿腔壓力超過過17.0MMpa時(shí)，報(bào)警、停停機(jī)。報(bào)警、停機(jī)5△閉門超壓保護(hù)當(dāng)無桿腔壓力超過過6.5Mppa時(shí)，SP4發(fā)汛，報(bào)警警、停機(jī)。PS5發(fā)汛，報(bào)警警、停機(jī)6油溫保護(hù)模擬油溫過高與過過低。當(dāng)油溫溫過高（超過過＋55）時(shí)，報(bào)警警停機(jī)；當(dāng)油油溫過低（低低于0）時(shí)，聲光光報(bào)警。符合要求7油位保護(hù)當(dāng)油位超過上限位位時(shí)，聲光報(bào)報(bào)警；當(dāng)油位低于下限位位時(shí)，報(bào)警停停機(jī)。符合要求8△回油濾油器堵塞回油濾油器堵塞聲聲光報(bào)警。符合要求9△位移、開度檢測(cè)裝裝置綜合檢測(cè)測(cè)精度顯示與實(shí)際相符，顯顯示誤差≤2.0mm。符合要求10△位移檢測(cè)裝置故障障模擬位移檢測(cè)裝置置故障。報(bào)警警、停機(jī)。符合要求11閘門下滑自動(dòng)回升功能自動(dòng)狀態(tài)，模擬閘閘門從設(shè)定位位置下滑大于于200mm，自動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)工作泵，閘閘門提升到位位停機(jī)現(xiàn)場(chǎng)無法調(diào)試，廠廠內(nèi)已做試驗(yàn)驗(yàn)自動(dòng)狀態(tài)，模擬閘閘門從設(shè)定位位置下滑大于于250mm，閘門提升升到位停機(jī)現(xiàn)場(chǎng)無法調(diào)試，廠廠內(nèi)已做試驗(yàn)驗(yàn)12△閘門下滑回升事故故自動(dòng)狀態(tài)，模擬閘閘門從設(shè)定位位置下滑大于于300mm，停機(jī)、事事故報(bào)警指示示燈亮，蜂鳴鳴器報(bào)警?，F(xiàn)場(chǎng)無法調(diào)試，廠廠內(nèi)已做試驗(yàn)驗(yàn)13油泵電機(jī)故障自動(dòng)動(dòng)切換模擬一臺(tái)泵組故障障，備用泵自自動(dòng)投入。符合要求14△速度異常報(bào)警功能能模擬啟閉機(jī)速度異異常（速度異異常值可設(shè)定定）報(bào)警、停停機(jī)。符合要求15△緊急停機(jī)按急停按鈕，停機(jī)機(jī)并報(bào)警。符合要求進(jìn)水口門式啟閉機(jī)機(jī)試運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)記錄表（一一）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)穩(wěn)定運(yùn)行速度2~20m/miin+10%%;-5%符合要求2調(diào)速范圍有檔無極，速度任任意設(shè)定符合要求3啟、制動(dòng)加速度≤0.1m/s符合要求4電纜卷筒收放電纜纜起升機(jī)構(gòu)同步符合要求5小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)穩(wěn)定運(yùn)行速度0.5~5m/mmin+100%;-5%%符合要求6調(diào)速范圍有檔無極，速度任任意設(shè)定符合要求7啟、制動(dòng)加速度≤0.1m/s符合要求8起升機(jī)構(gòu)滿載最大起升速度度0.25~2.55m/minn符合要求9起升調(diào)速范圍有檔無極，速度任任意設(shè)定符合要求10下降調(diào)速范圍有檔無極，速度任任意設(shè)定符合要求11啟、制動(dòng)加速度≤0.1m/s符合要求12軌上起升高度9.5m±1.55%符合要求13高度指示、限位裝裝置起升高度指示器高度指示在觸摸屏屏上以數(shù)字直直接顯示，全全揚(yáng)程綜合誤誤差≤5.0mmm；具有上下下極限位置和和預(yù)置開度（至至少兩個(gè)）停停機(jī)、報(bào)警功功能。符合要求14起升高度限位開關(guān)關(guān)應(yīng)設(shè)起升高度限位位開關(guān)，當(dāng)起起升、下降至至極限位置時(shí)時(shí)，限位開關(guān)關(guān)動(dòng)作，自動(dòng)動(dòng)停止起升機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)行并報(bào)報(bào)警。符合要求進(jìn)水口門式啟閉機(jī)機(jī)試運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)記錄表（二二）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1荷載限制器起升機(jī)構(gòu)設(shè)荷載限限制器。荷載載指示在觸摸摸屏上以數(shù)字字直接顯示，綜綜合誤差不大大于5%。當(dāng)?shù)蹙呱仙系暮奢d達(dá)到到設(shè)計(jì)啟門力力的90%時(shí)，應(yīng)發(fā)出出預(yù)警信號(hào)；；達(dá)到設(shè)計(jì)啟啟門力的110%時(shí)，應(yīng)切斷斷起升操作電電源，并報(bào)警警；當(dāng)?shù)蹙呱仙系暮奢d為零零時(shí)，應(yīng)發(fā)出出欠載預(yù)警信信號(hào)。符合要求2運(yùn)行保護(hù)裝置行程限位開關(guān)、安安全尺大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)兩端端設(shè)行程限位位開關(guān)，在大大車軌道兩端端設(shè)安全尺，當(dāng)當(dāng)限位開關(guān)動(dòng)動(dòng)作時(shí)，可靠靠停止運(yùn)行；；運(yùn)行機(jī)構(gòu)停停穩(wěn)后，緩沖沖器尚未碰到到車擋。小車車驅(qū)動(dòng)油缸設(shè)設(shè)內(nèi)置行程檢檢測(cè)限位裝置置，保證油缸缸在工作行程程內(nèi)工作。符合要求3運(yùn)行保護(hù)裝置緩沖器、車擋大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)兩端端均應(yīng)設(shè)緩沖沖器，在軌道道外端均設(shè)車車擋。當(dāng)限位位開關(guān)失零時(shí)時(shí)，緩沖器和和車擋可靠阻阻止大車運(yùn)行行。車擋位置置的設(shè)置，應(yīng)應(yīng)能保證同一一跨端兩條軌軌道上的車擋擋與緩沖器均均可靠接觸。符合要求4防風(fēng)抗滑裝置大車運(yùn)行夾軌器、錨錨錠裝置夾軌器、錨錠裝置置與大車運(yùn)行行機(jī)構(gòu)電氣聯(lián)聯(lián)鎖。運(yùn)行前前打開錨錠裝裝置、松開夾夾軌器，門機(jī)機(jī)總電源關(guān)閉閉前自動(dòng)夾緊緊夾軌器；遇遇到大風(fēng)或長長期停機(jī)時(shí)，將將門機(jī)開至錨錨錠位置，放放下錨錠裝置置。符合要求5安全制動(dòng)器上閘時(shí)時(shí)間滯后于工作制動(dòng)器器1～3秒符合要求6風(fēng)速儀及防風(fēng)保護(hù)護(hù)在小車機(jī)房頂上設(shè)設(shè)有風(fēng)速儀，在在操作室內(nèi)應(yīng)應(yīng)能顯示風(fēng)速速及風(fēng)級(jí)。當(dāng)當(dāng)風(fēng)速達(dá)到20m/s時(shí)，發(fā)出聲聲光報(bào)警信號(hào)號(hào)，提示停止止作業(yè)；當(dāng)風(fēng)風(fēng)速大于20m/s時(shí)，將門機(jī)機(jī)開到錨錠位位置，夾緊夾夾軌器并錨錠錠門機(jī)，切斷斷電源。符合要求進(jìn)水口門式啟閉機(jī)機(jī)試運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)記錄表（三三）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1空載試驗(yàn)（各機(jī)構(gòu)構(gòu)在行程內(nèi)往往返運(yùn)行3次，檢查整整機(jī)工作情況況各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況各機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，均不應(yīng)有有沖擊聲和其其它異常聲音音；大、小車車運(yùn)行時(shí)，車車輪不允許有有啃軌現(xiàn)象；；小車驅(qū)動(dòng)油油缸運(yùn)行平穩(wěn)穩(wěn)、無振動(dòng)、爬爬行、漏油等等現(xiàn)象；電纜纜卷筒收放電電纜應(yīng)與大車車運(yùn)行同步，不不允許有卡阻阻、電纜硬性性受拉現(xiàn)象。符合要求2鋼絲繩運(yùn)行情況排列整齊，無跳槽槽、亂層現(xiàn)象象；起升雙卷卷筒鋼絲繩同同步纏繞、同同步換層；鋼鋼絲繩在垂直直和斜拉工況況下任何部位位均不得與其其它部件相刮刮碰。符合要求3電氣設(shè)備工作情況無異常發(fā)熱現(xiàn)象，控控制器觸頭無無燒灼現(xiàn)象。符合要求4制動(dòng)器松閘間隙有間隙，無任何摩摩擦。符合要求5限位保護(hù)及聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確、可靠。符合要求6構(gòu)件連接無松動(dòng)符合要求7躁聲測(cè)試在無其它躁聲干擾擾的情況下，各各機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的的躁聲，在操操作室（不開開窗）測(cè)量不不大于85dB((A)。符合要求8門機(jī)靜態(tài)剛性門架跨中主梁下?lián)闲≤囍糜陂T架跨中中，起吊設(shè)計(jì)計(jì)啟門載荷，起起離地面100～200mm，懸吊不少少于10min，門架跨中中主梁下?lián)现抵怠?.9mmm。符合要求尾水門式啟閉機(jī)試試運(yùn)行試驗(yàn)記記錄表（一）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)穩(wěn)定運(yùn)行速度2~20m/miin+10%%;-5%符合要求2調(diào)速范圍有檔無極，速度任任意設(shè)定符合要求3啟、制動(dòng)加速度≤0.1m/s符合要求4電纜卷筒收放電纜纜起升機(jī)構(gòu)同步符合要求5小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)穩(wěn)定運(yùn)行速度0.5~5m/mmin+100%;-5%%符合要求6調(diào)速范圍有檔無極，速度任任意設(shè)定符合要求7啟、制動(dòng)加速度≤0.1m/s符合要求8起升機(jī)構(gòu)滿載最大起升速度度0.25~2.55m/minn符合要求9起升調(diào)速范圍有檔無極，速度任任意設(shè)定符合要求10下降調(diào)速范圍有檔無極，速度任任意設(shè)定符合要求11啟、制動(dòng)加速度≤0.1m/s符合要求12軌上起升高度9.5m±1.55%符合要求13高度指示、限位裝裝置起升高度指示器高度指示在觸摸屏屏上以數(shù)字直直接顯示，全全揚(yáng)程綜合誤誤差≤5.0mmm；具有上下下極限位置和和預(yù)置開度（至至少兩個(gè)）停停機(jī)、報(bào)警功功能。符合要求14起升高度限位開關(guān)關(guān)應(yīng)設(shè)起升高度限位位開關(guān)，當(dāng)起起升、下降至至極限位置時(shí)時(shí)，限位開關(guān)關(guān)動(dòng)作，自動(dòng)動(dòng)停止起升機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)行并報(bào)報(bào)警。符合要求尾水門式啟閉機(jī)試試運(yùn)行試驗(yàn)記記錄表（二）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1荷載限制器起升機(jī)構(gòu)設(shè)荷載限限制器。荷載載指示在觸摸摸屏上以數(shù)字字直接顯示，綜綜合誤差不大大于5%。當(dāng)?shù)蹙呱仙系暮奢d達(dá)到到設(shè)計(jì)啟門力力的90%時(shí)，應(yīng)發(fā)出出預(yù)警信號(hào)；；達(dá)到設(shè)計(jì)啟啟門力的110%時(shí)，應(yīng)切斷斷起升操作電電源，并報(bào)警警；當(dāng)?shù)蹙呱仙系暮奢d為零零時(shí)，應(yīng)發(fā)出出欠載預(yù)警信信號(hào)。符合要求2運(yùn)行保護(hù)裝置行程限位開關(guān)、安安全尺大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)兩端端設(shè)行程限位位開關(guān)，在大大車軌道兩端端設(shè)安全尺，當(dāng)當(dāng)限位開關(guān)動(dòng)動(dòng)作時(shí)，可靠靠停止運(yùn)行；；運(yùn)行機(jī)構(gòu)停停穩(wěn)后，緩沖沖器尚未碰到到車擋。小車車驅(qū)動(dòng)油缸設(shè)設(shè)內(nèi)置行程檢檢測(cè)限位裝置置，保證油缸缸在工作行程程內(nèi)工作。符合要求3運(yùn)行保護(hù)裝置緩沖器、車擋大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)兩端端均應(yīng)設(shè)緩沖沖器，在軌道道外端均設(shè)車車擋。當(dāng)限位位開關(guān)失零時(shí)時(shí)，緩沖器和和車擋可靠阻阻止大車運(yùn)行行。車擋位置置的設(shè)置，應(yīng)應(yīng)能保證同一一跨端兩條軌軌道上的車擋擋與緩沖器均均可靠接觸。符合要求4防風(fēng)抗滑裝置大車運(yùn)行夾軌器、錨錨錠裝置夾軌器、錨錠裝置置與大車運(yùn)行行機(jī)構(gòu)電氣聯(lián)聯(lián)鎖。運(yùn)行前前打開錨錠裝裝置、松開夾夾軌器，門機(jī)機(jī)總電源關(guān)閉閉前自動(dòng)夾緊緊夾軌器；遇遇到大風(fēng)或長長期停機(jī)時(shí)，將將門機(jī)開至錨錨錠位置，放放下錨錠裝置置。符合要求5安全制動(dòng)器上閘時(shí)時(shí)間滯后于工作制動(dòng)器器1～3秒符合要求6風(fēng)速儀及防風(fēng)保護(hù)護(hù)在小車機(jī)房頂上設(shè)設(shè)有風(fēng)速儀，在在操作室內(nèi)應(yīng)應(yīng)能顯示風(fēng)速速及風(fēng)級(jí)。當(dāng)當(dāng)風(fēng)速達(dá)到20m/s時(shí)，發(fā)出聲聲光報(bào)警信號(hào)號(hào)，提示停止止作業(yè)；當(dāng)風(fēng)風(fēng)速大于20m/s時(shí)，將門機(jī)機(jī)開到錨錠位位置，夾緊夾夾軌器并錨錠錠門機(jī)，切斷斷電源。符合要求尾水門式啟閉機(jī)試試運(yùn)行試驗(yàn)記記錄表（三）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1空載試驗(yàn)（各機(jī)構(gòu)構(gòu)在行程內(nèi)往往返運(yùn)行3次，檢查整整機(jī)工作情況況各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況各機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，均不應(yīng)有有沖擊聲和其其它異常聲音音；大、小車車運(yùn)行時(shí)，車車輪不允許有有啃軌現(xiàn)象；；小車驅(qū)動(dòng)油油缸運(yùn)行平穩(wěn)穩(wěn)、無振動(dòng)、爬爬行、漏油等等現(xiàn)象；電纜纜卷筒收放電電纜應(yīng)與大車車運(yùn)行同步，不不允許有卡阻阻、電纜硬性性受拉現(xiàn)象。符合要求2鋼絲繩運(yùn)行情況排列整齊，無跳槽槽、亂層現(xiàn)象象；起升雙卷卷筒鋼絲繩同同步纏繞、同同步換層；鋼鋼絲繩在垂直直和斜拉工況況下任何部位位均不得與其其它部件相刮刮碰。符合要求3電氣設(shè)備工作情況無異常發(fā)熱現(xiàn)象，控控制器觸頭無無燒灼現(xiàn)象。符合要求4制動(dòng)器松閘間隙有間隙，無任何摩摩擦。符合要求5限位保護(hù)及聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確、可靠。符合要求6構(gòu)件連接無松動(dòng)符合要求7躁聲測(cè)試在無其它躁聲干擾擾的情況下，各各機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的的躁聲，在操操作室（不開開窗）測(cè)量不不大于85dB((A)。符合要求8門機(jī)靜態(tài)剛性門架跨中主梁下?lián)闲≤囍糜陂T架跨中中，起吊設(shè)計(jì)計(jì)啟門載荷，起起離地面100～200mm，懸吊不少少于10min，門架跨中中主梁下?lián)现抵怠?.9mmm。符合要求泄洪閘門式啟閉機(jī)機(jī)試運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)記錄表（一一）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)穩(wěn)定運(yùn)行速度2~20m/miin+10%%;-5%符合要求2調(diào)速范圍有檔無極，速度任任意設(shè)定符合要求3啟、制動(dòng)加速度≤0.1m/s符合要求4電纜卷筒收放電纜纜起升機(jī)構(gòu)同步符合要求5小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)穩(wěn)定運(yùn)行速度0.5~5m/mmin+100%;-5%%符合要求6調(diào)速范圍有檔無極，速度任任意設(shè)定符合要求7啟、制動(dòng)加速度≤0.1m/s符合要求8起升機(jī)構(gòu)滿載最大起升速度度0.25~2.55m/minn符合要求9起升調(diào)速范圍有檔無極，速度任任意設(shè)定符合要求10下降調(diào)速范圍有檔無極，速度任任意設(shè)定符合要求11啟、制動(dòng)加速度≤0.1m/s符合要求12軌上起升高度9.5m±1.55%符合要求13高度指示、限位裝裝置起升高度指示器高度指示在觸摸屏屏上以數(shù)字直直接顯示，全全揚(yáng)程綜合誤誤差≤5.0mmm；具有上下下極限位置和和預(yù)置開度（至至少兩個(gè)）停停機(jī)、報(bào)警功功能。符合要求14起升高度限位開關(guān)關(guān)應(yīng)設(shè)起升高度限位位開關(guān)，當(dāng)起起升、下降至至極限位置時(shí)時(shí)，限位開關(guān)關(guān)動(dòng)作，自動(dòng)動(dòng)停止起升機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)行并報(bào)報(bào)警。符合要求泄洪閘門式啟閉機(jī)機(jī)試運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)記錄表（二二）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1荷載限制器起升機(jī)構(gòu)設(shè)荷載限限制器。荷載載指示在觸摸摸屏上以數(shù)字字直接顯示，綜綜合誤差不大大于5%。當(dāng)?shù)蹙呱仙系暮奢d達(dá)到到設(shè)計(jì)啟門力力的90%時(shí)，應(yīng)發(fā)出出預(yù)警信號(hào)；；達(dá)到設(shè)計(jì)啟啟門力的110%時(shí)，應(yīng)切斷斷起升操作電電源，并報(bào)警警；當(dāng)?shù)蹙呱仙系暮奢d為零零時(shí)，應(yīng)發(fā)出出欠載預(yù)警信信號(hào)。符合要求2運(yùn)行保護(hù)裝置行程限位開關(guān)、安安全尺大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)兩端端設(shè)行程限位位開關(guān)，在大大車軌道兩端端設(shè)安全尺，當(dāng)當(dāng)限位開關(guān)動(dòng)動(dòng)作時(shí)，可靠靠停止運(yùn)行；；運(yùn)行機(jī)構(gòu)停停穩(wěn)后，緩沖沖器尚未碰到到車擋。小車車驅(qū)動(dòng)油缸設(shè)設(shè)內(nèi)置行程檢檢測(cè)限位裝置置，保證油缸缸在工作行程程內(nèi)工作。符合要求3運(yùn)行保護(hù)裝置緩沖器、車擋大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)兩端端均應(yīng)設(shè)緩沖沖器，在軌道道外端均設(shè)車車擋。當(dāng)限位位開關(guān)失零時(shí)時(shí)，緩沖器和和車擋可靠阻阻止大車運(yùn)行行。車擋位置置的設(shè)置，應(yīng)應(yīng)能保證同一一跨端兩條軌軌道上的車擋擋與緩沖器均均可靠接觸。符合要求4防風(fēng)抗滑裝置大車運(yùn)行夾軌器、錨錨錠裝置夾軌器、錨錠裝置置與大車運(yùn)行行機(jī)構(gòu)電氣聯(lián)聯(lián)鎖。運(yùn)行前前打開錨錠裝裝置、松開夾夾軌器，門機(jī)機(jī)總電源關(guān)閉閉前自動(dòng)夾緊緊夾軌器；遇遇到大風(fēng)或長長期停機(jī)時(shí)，將將門機(jī)開至錨錨錠位置，放放下錨錠裝置置。符合要求5安全制動(dòng)器上閘時(shí)時(shí)間滯后于工作制動(dòng)器器1～3秒符合要求6風(fēng)速儀及防風(fēng)保護(hù)護(hù)在小車機(jī)房頂上設(shè)設(shè)有風(fēng)速儀，在在操作室內(nèi)應(yīng)應(yīng)能顯示風(fēng)速速及風(fēng)級(jí)。當(dāng)當(dāng)風(fēng)速達(dá)到20m/s時(shí)，發(fā)出聲聲光報(bào)警信號(hào)號(hào)，提示停止止作業(yè)；當(dāng)風(fēng)風(fēng)速大于20m/s時(shí)，將門機(jī)機(jī)開到錨錠位位置，夾緊夾夾軌器并錨錠錠門機(jī)，切斷斷電源。符合要求泄洪閘門式啟閉機(jī)機(jī)試運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)記錄表（三三）項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果1空載試驗(yàn)（各機(jī)構(gòu)構(gòu)在行程內(nèi)往往返運(yùn)行3次，檢查整整機(jī)工作情況況各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況各機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，均不應(yīng)有有沖擊聲和其其它異常聲音音；大、小車車運(yùn)行時(shí)，車車輪不允許有有啃軌現(xiàn)象；；小車驅(qū)動(dòng)油油缸運(yùn)行平穩(wěn)穩(wěn)、無振動(dòng)、爬爬行、漏油等等現(xiàn)象；電纜纜卷筒收放電電纜應(yīng)與大車車運(yùn)行同步，不不允許有卡阻阻、電纜硬性性受拉現(xiàn)象。符合要求2鋼絲繩運(yùn)行情況排列整齊，無跳槽槽、亂層現(xiàn)象象；起升雙卷卷筒鋼絲繩同同步纏繞、同同步換層；鋼鋼絲繩在垂直直和斜拉工況況下任何部位位均不得與其其它部件相刮刮碰。符合要求3電氣設(shè)備工作情況無異常發(fā)熱現(xiàn)象，控控制器觸頭無無燒灼現(xiàn)象。符合要求4制動(dòng)器松閘間隙有間隙，無任何摩摩擦。符合要求5限位保護(hù)及聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確、可靠。符合要求6構(gòu)件連接無松動(dòng)符合要求7躁聲測(cè)試在無其它躁聲干擾擾的情況下，各各機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的的躁聲，在操操作室（不開開窗）測(cè)量不不大于85dB((A)。符合要求8門機(jī)靜態(tài)剛性門架跨中主梁下?lián)闲≤囍糜陂T架跨中中，起吊設(shè)計(jì)計(jì)啟門載荷，起起離地面100～200mm，懸吊不少少于10min，門架跨中中主梁下?lián)现抵怠?.9mmm。符合要求質(zhì)量評(píng)價(jià)與建議本階段設(shè)設(shè)備安裝驗(yàn)收收內(nèi)容包括：：泄洪閘、生生態(tài)孔工作閘閘門及液壓啟啟閉機(jī)及事故故檢修閘門門門槽埋件及門門葉安裝；廠廠房進(jìn)水口、尾尾水門式啟閉閉機(jī)、機(jī)組攔攔污柵、檢修修門、事故門門、排沙孔全全部金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝。金屬屬結(jié)構(gòu)設(shè)備在在安裝施工過過程中監(jiān)理主主要通過工序序控制手段實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證證，即在各道道工序嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安裝工藝藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，質(zhì)量控制制嚴(yán)格履行三三檢制原則，對(duì)對(duì)關(guān)鍵工序?qū)崒?shí)行旁站監(jiān)理理。門槽部分分分為安裝驗(yàn)驗(yàn)收和二期回回填后復(fù)檢兩兩個(gè)環(huán)節(jié)，安安裝驗(yàn)收合格格后進(jìn)行混凝凝土二期回填填，回填過程程中要求安裝裝單位排專人人進(jìn)行監(jiān)控，防防止?jié)仓^程程中對(duì)金屬結(jié)結(jié)構(gòu)造成沖擊擊，引起位移移和變形，回回填后進(jìn)行安安裝尺寸復(fù)測(cè)測(cè)，實(shí)際檢測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，各各部位工序質(zhì)質(zhì)量控制良好好，檢測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)均在規(guī)范允允許偏差范圍圍內(nèi)。工作閘閘門安裝單元元分為支鉸、門門葉兩個(gè)質(zhì)量量控制工序。通通過嚴(yán)格執(zhí)行行安裝工藝，認(rèn)認(rèn)真按照質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)要求組組織施工，加加強(qiáng)從設(shè)備到到貨質(zhì)量的檢檢查、吊裝和和安裝調(diào)整工工藝、焊接工工藝的整個(gè)施施工過程的質(zhì)質(zhì)量控制，門門體安裝質(zhì)量量符合技術(shù)要要求。安裝檢檢查記錄和二二期回填后復(fù)復(fù)測(cè)記錄表明明各項(xiàng)質(zhì)量控控制尺寸均滿滿足規(guī)范要求求，所有檢測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)均在規(guī)規(guī)范允許偏差差范圍內(nèi)，工工作閘門液壓壓啟閉機(jī)調(diào)試試單元分為機(jī)機(jī)架、泵站總總成、液壓管管道等工序組組成。安裝檢檢測(cè)記錄表明明各項(xiàng)質(zhì)量控控制尺寸均滿滿足規(guī)范要求求，所有檢測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)均在允允許偏差范圍圍內(nèi)。泄洪閘工作閘門門門槽安裝單元元分為底檻、側(cè)側(cè)軌、門楣、支支撐大梁及埋埋件相對(duì)位置置幾個(gè)質(zhì)量控控制工序。安安裝檢查記錄錄和二期回填填后復(fù)測(cè)記錄錄表明各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量控制尺寸寸均滿足規(guī)范范要求，所有有檢測(cè)數(shù)據(jù)均均在允許偏差差范圍內(nèi)，合合格率100%。泄洪閘工作閘門安安裝單元分為為支鉸、門葉葉兩個(gè)質(zhì)量控控制工序。通通過嚴(yán)格執(zhí)行行安裝工藝，認(rèn)認(rèn)真按照質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)要求組組織施工，加加強(qiáng)從設(shè)備到到貨質(zhì)量的檢檢查、吊裝和和安裝調(diào)整工工藝、焊接工工藝的整個(gè)施施工過程的質(zhì)質(zhì)量控制，門門體安裝質(zhì)量量符合技術(shù)要要求。安裝檢檢查記錄和二二期回填后復(fù)復(fù)測(cè)記錄表明明各項(xiàng)質(zhì)量控控制尺寸均滿滿足規(guī)范要求求，所有檢測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)均在允允許偏差范圍圍內(nèi)，合格率率100%。泄洪閘工工作閘門液壓壓啟閉機(jī)調(diào)試試單元分為機(jī)機(jī)架、泵站總總成、液壓管管道等工序組組成。安裝檢檢查記錄表明明各項(xiàng)質(zhì)量控控制尺寸均滿滿足規(guī)范要求求，所有檢測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)均在允允許偏差范圍圍內(nèi)，合格率率100%。事故檢修門槽安裝裝單元由底檻檻、門楣、主主軌、側(cè)軌、反反軌等工序組組成，安裝檢檢查記錄和二二期回填后復(fù)復(fù)測(cè)記錄表明明各項(xiàng)質(zhì)量控控制尺寸均滿滿足規(guī)范要求求，所有檢測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)均在允允許偏差范圍圍內(nèi)，合格率率100%。門機(jī)通過嚴(yán)格執(zhí)行行安裝工藝，認(rèn)認(rèn)真按照質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)要求組組織施工，加加強(qiáng)從設(shè)備到到貨質(zhì)量的檢檢查、吊裝和和安裝調(diào)整工工藝、焊接工工藝的整個(gè)施施工過程的質(zhì)質(zhì)量控制，現(xiàn)現(xiàn)階段安裝質(zhì)質(zhì)量符合技術(shù)術(shù)要求。設(shè)備在安安裝施工過程程中監(jiān)理主要要通過工序控控制手段實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量保證，即即在各道工序序嚴(yán)格執(zhí)行安安裝工藝和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)質(zhì)量控制嚴(yán)格格履行三檢制制原則，對(duì)關(guān)關(guān)鍵工序?qū)嵭行信哉颈O(jiān)理。門門槽部分分為為安裝驗(yàn)收和和二期回填后后復(fù)檢兩個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)，安裝驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)進(jìn)行混凝土二二期回填，回回填過程中要要求安裝單位位排專人進(jìn)行行監(jiān)控，防止止?jié)仓^程中中對(duì)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)造成沖擊，引引起位移和變變形，回填后后進(jìn)行安裝尺尺寸復(fù)測(cè)，實(shí)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)顯示，各部部位工序質(zhì)量量控制良好，檢檢測(cè)數(shù)據(jù)均在在規(guī)范允許偏偏差范圍內(nèi)。工工作閘門安裝裝單元分為支支鉸、門葉兩兩個(gè)質(zhì)量控制制工序。通過過嚴(yán)格執(zhí)行安安裝工藝，認(rèn)認(rèn)真按照質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)要求組組織施工，加加強(qiáng)從設(shè)備到到貨質(zhì)量的檢檢查、吊裝和和安裝調(diào)整工工藝、焊接工工藝的整個(gè)施施工過程的質(zhì)質(zhì)量控制，門門體安裝質(zhì)量量符合技術(shù)要要求。安裝檢檢查記錄和二二期回填后復(fù)復(fù)測(cè)記錄表明明各項(xiàng)質(zhì)量控控制尺寸均滿滿足規(guī)范要求求，所有檢測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)均在規(guī)規(guī)范允許偏差差范圍內(nèi)，工工作閘門液壓壓啟閉機(jī)調(diào)試試單元分為機(jī)機(jī)架、泵站總總成、液壓管管道等工序組組成。各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量控制尺寸寸均滿足規(guī)范范要求，所有有檢測(cè)數(shù)據(jù)均均在允許偏差差范圍內(nèi)。綜上所述，截至22015年7月5日金結(jié)機(jī)電電設(shè)備完成的的工程形象面面貌滿足多布布水電站蓄水水驗(yàn)收要求。附件11#機(jī)組尾水事事故門門槽安安裝質(zhì)量匯總總單位：mm安裝單位：中國安安能建設(shè)總公公司多布水電電站工程項(xiàng)目目部監(jiān)理單位：：中國水利水水電建設(shè)咨詢?cè)兾鞅庇邢薰径嗖急O(jiān)理理中心統(tǒng)計(jì)時(shí)間：2015年7月5日序號(hào)1234安裝部位底檻門楣主軌反軌允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差主控項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍內(nèi)±5.0+1.0+2.0;—1..0+1.5+2.0;—1..0+1.5+3.0;—1..0+1.5對(duì)孔口中心線工作范圍內(nèi)±5.0+0.5——±3.0+2.0±3.0+1.0門楣中心對(duì)底檻面面的高差——±3.0+1.5————工作表面一端對(duì)另另一端的距離離2.0+0.5——————工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.0+2.02.0+0.8————工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍內(nèi)1.0+0.50.5+0.50.5+0.51.0+1.0表面扭曲值2.0+1.51.5+1.01.0+1.03.0+2.0一般項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍外————+3.0;—1..0+2.0+5.0;—2..0+2.0對(duì)孔口中心線工作范圍外————±4.0+1.5±5.0+1.0工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍外————1.0+1.02.0+1.0高程±5.0+1.5——————統(tǒng)計(jì)人：王新龍日期：2015年7月5日校核：樸慶慶哲日期：2015年7月5日22#機(jī)組尾水事事故門門槽安安裝質(zhì)量匯總總單位：mm安裝單位：中國安安能建設(shè)總公公司多布水電電站工程項(xiàng)目目部監(jiān)理單位：：中國水利水水電建設(shè)咨詢?cè)兾鞅庇邢薰径嗖急O(jiān)理理中心統(tǒng)計(jì)時(shí)間：2015年7月5日序號(hào)1234安裝部位底檻門楣主軌反軌允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差主控項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍內(nèi)±5.0+1.5+2.0;—1..0+1.0+2.0;—1..0+2.0+3.0;—1..0+1.5對(duì)孔口中心線工作范圍內(nèi)±5.0+1.5——±3.0+2.5±3.0+1.5門楣中心對(duì)底檻面面的高差——±3.0+2.5————工作表面一端對(duì)另另一端的距離離2.0+1.0——————工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.0+22.0+1.0————工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍內(nèi)1.0+0.50.5+0.50.5+0.51.0+1.0表面扭曲值2.0+1.01.5+0.51.0+1.03.0+1.5一般項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍外————+3.0;—1..0+2.0+5.0;—2..0+1.5對(duì)孔口中心線工作范圍外————±4.0+2.5±5.0+2.0工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍外————1.0+0.52.0+1.0高程±5.0+2.0——————統(tǒng)計(jì)人：王新龍日期：2015年7月5日校核：樸慶慶哲日期：2015年7月5日3#機(jī)組尾水事事故門門槽安安裝質(zhì)量匯總總單位：mm安裝單位：中國安安能建設(shè)總公公司多布水電電站工程項(xiàng)目目部監(jiān)理單位：：中國水利水水電建設(shè)咨詢?cè)兾鞅庇邢薰径嗖急O(jiān)理理中心統(tǒng)計(jì)時(shí)間：2015年7月5日序號(hào)1235安裝部位底檻門楣主軌反軌允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差主控項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍內(nèi)±5.0+2.0+2.0;—1..0+1.5+2.0;—1..0+1.5+3.0;—1..0+2.0對(duì)孔口中心線工作范圍內(nèi)±5.0+2.0——±3.0+3.0±3.0+2.0門楣中心對(duì)底檻面面的高差——±3.0+1.5————工作表面一端對(duì)另另一端的距離離2.0+1.0—————工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.0+1.02.0+0.8————工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍內(nèi)1.0+1.00.5+0.50.5+0.51.0+1.0表面扭曲值2.0+1.01.5+1.01.0+1.03.0+1.5一般項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍外————+3.0;—1..0+2.0+5.0;—2..0+2.0對(duì)孔口中心線工作范圍外————±4.0+2.0±5.0+3.0工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍外————1.0+0.52.0+1.0高程±5.0+3.0——————統(tǒng)計(jì)人：王新龍日期：2015年7月5日校核：樸慶慶哲日期：2015年7月5日4#機(jī)組尾水事事故門門槽安安裝質(zhì)量匯總總單位：mm安裝單位：中國安安能建設(shè)總公公司多布水電電站工程項(xiàng)目目部監(jiān)理單位：：中國水利水水電建設(shè)咨詢?cè)兾鞅庇邢薰径嗖急O(jiān)理理中心統(tǒng)計(jì)時(shí)間：2015年7月5日序號(hào)1235安裝部位底檻門楣主軌反軌允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差主控項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍內(nèi)±5.0+1.5+2.0;—1..0+0.5+2.0;—1..0+2.0+3.0;—1..0+2.0對(duì)孔口中心線工作范圍內(nèi)±5.01+.5——±3.0+2.0±3.0+2.0門楣中心對(duì)底檻面面的高差——±3.0+1.5————工作表面一端對(duì)另另一端的距離離2.0+2.0——————工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.0+2.02.0+1.0————工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍內(nèi)1.0+1.00.5+0.50.5+0.51.0+1.0表面扭曲值2.0+2.01.5+1.01.0+1.03.0+1.0一般項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍外————+3.0;—1..0+2.0+5.0;—2..0+2.0對(duì)孔口中心線工作范圍外————±4.0+2.0±5.0+2.0工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍外————1.0+0.52.0+1.0高程±5.0+3.0——————統(tǒng)計(jì)人：王新龍日期：2015年7月5日校核：樸慶慶哲日期：2015年7月5日11#~4#機(jī)組進(jìn)水口口攔污柵柵槽槽安裝質(zhì)量匯匯總單位：mm安裝單位：中國安安能建設(shè)總公公司多布水電電站工程項(xiàng)目目部監(jiān)理單位：：中國水利水水電建設(shè)咨詢?cè)兾鞅庇邢薰径嗖急O(jiān)理理中心統(tǒng)計(jì)時(shí)間：2015年7月5日部位項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差實(shí)際偏差—1#機(jī)組2#機(jī)組3#機(jī)組4#機(jī)組埋件主控項(xiàng)目1主軌對(duì)柵槽中心線線+3.0；—2..0+2.0+2.0+3.0+2.52反軌對(duì)柵槽中心線線+5.0；—2..0+2.5+3.0+2.5+2.5一般項(xiàng)目1底檻里程±5.0+1.0+1.5+0．5+1.02底檻高程±5.0+2.0+1.0+1.0+1.03底檻對(duì)孔口中心線線±5.0+3.0+2.0+2.0+2.04主、反軌對(duì)孔口中中心線±5.0+2.0+2.0+2.0+3.55底檻工作面一端對(duì)對(duì)另一端的高高差3.0+1.0+0.5+0.5+0.5各埋件間距離一般項(xiàng)目1主、反軌工作面距距離+7.0；—3..0+5.0+5.0+5.0+5.02主軌中心距離±8.0+3.5+5.0+3.0+4.03反軌中心距離±8.0+3.5+4.0+4.0+4.5統(tǒng)計(jì)人：王新龍日期：2015年7月5日校核：樸慶慶哲日期：2015年7月5日11#廠房排沙孔孔事故門門槽槽安裝質(zhì)量匯匯總單位：mm安裝單位：中國安安能建設(shè)總公公司多布水電電站工程項(xiàng)目目部監(jiān)理單位：：中國水利水水電建設(shè)咨詢?cè)兾鞅庇邢薰径嗖急O(jiān)理理中心統(tǒng)計(jì)時(shí)間：2015年7月5日序號(hào)12345安裝部位底檻門楣主軌側(cè)軌反軌允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差主控項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍內(nèi)±5.0+1.5+2.0；—1..0+1.0+2.0；—1..0+1.0±5.0+2.5+3.0；—1..0+1.5對(duì)孔口中心線工作范圍內(nèi)±5.0+2.0——±3.0+2.0±5.0+1.5±3.0+1.0門楣中心對(duì)底檻面面的高差——±3.0+2.0——————工作表面一端對(duì)另另一端的距離離2.0+1.0————————工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.0+1.02.0+1.0——————工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍內(nèi)1.0+1.00.5+0.50.5+0.51.0+1.01.0+1.0表面扭曲值2.0+1.51.5+1.01.0+0.53.0+1.53.0+1.5一般項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍外————+3.0；—1..0+1.5±5.0+2.0+5.0；—2..0+1.5對(duì)孔口中心線工作范圍外————±4.0+2.0±5.0+2.5±5.0+2.0工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍外————1.0+1.02.0+1.02.0+1.0高程±5.0+2.0————————統(tǒng)計(jì)人：王新龍日期：2015年7月5日校核：樸慶慶哲日期：2015年7月5日2#廠房排沙孔事故門門門槽安裝質(zhì)質(zhì)量匯總單位：mm安裝單位：中國安安能建設(shè)總公公司多布水電電站工程項(xiàng)目目部監(jiān)理單位：：中國水利水水電建設(shè)咨詢?cè)兾鞅庇邢薰径嗖急O(jiān)理理中心統(tǒng)計(jì)時(shí)間：2015年7月5日序號(hào)12345安裝部位底檻門楣主軌側(cè)軌反軌允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差主控項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍內(nèi)±5.0+2.0+2.0；—1..0+1.0+2.0；—1..0+1.5±5.0+2.0+3.0；—1..0+1.5對(duì)孔口中心線工作范圍內(nèi)±5.0+2.0—±3.0+2.0±5.0+2.0±3.0+1.0門楣中心對(duì)底檻面面的高差—±3.0+2.0——————工作表面一端對(duì)另另一端的距離離2.00———————工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.0+0.72.0+0.8——————工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍內(nèi)1.0+1.00.500.5+0.51.0+1.01.0+1.0表面扭曲值2.0+1.51.5+0.81.0+0.53.0+1.53.0+2.0一般項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍外————+3.0；—1..0+2.0±5.0+2.0+5.0；—2..0+1.0對(duì)孔口中心線工作范圍外————±4.0+1.0±5.0+2.0±5.0+2.0工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍外————1.0+0.52.0+1.02.0+1.0高程±5.0+2.0————————統(tǒng)計(jì)人：王新龍日期：2015年7月5日校核：樸慶慶哲日期：2015年7月5日1#廠房排沙孔孔出口工作閘閘門門槽安裝裝質(zhì)量匯總單位：mm安裝單位：中國安安能建設(shè)總公公司多布水電電站工程項(xiàng)目目部監(jiān)理單位：：中國水利水水電建設(shè)咨詢?cè)兾鞅庇邢薰径嗖急O(jiān)理理中心計(jì)時(shí)間：2015年7月5日序號(hào)12345安裝部位底檻門楣主軌側(cè)軌反軌允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差主控項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍內(nèi)±5.0+1.0+2.0—1.00+1.5+2.0—1.00+1.5±5.0+2.5+3.0—1.00+1.5對(duì)孔口中心線工作范圍內(nèi)±5.02+.0—±3.0+1.5±5.0+1.0±3.0+2.0門楣中心對(duì)底檻面面的高差—±3.0+2.0——————工作表面一端對(duì)另另一端的距離離2.00———————工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.0+1.02.0+1.5——————工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍內(nèi)1.0+1.00.5+0.50.5+0.51.0+1.01.0+0.5表面扭曲值2.0+1.01.5+1.01.0+0.53.0+1.53.0+2.0一般項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍外————+3.0—1.00+1.5±5.0+2.0+5.0—2.00+2.0對(duì)孔口中心線工作范圍外————±4.0+2.0±5.0+2.0±5.0+2.5工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍外————1.0+0.52.0+1.02.0+0.5高程±5.00————————統(tǒng)計(jì)人：王新龍日期：2015年7月5日校核：樸慶慶哲日期：2015年7月5日2#廠房排沙孔孔出口工作閘閘門門槽安裝裝質(zhì)量匯總單位：mm安裝單位：中國安安能建設(shè)總公公司多布水電電站工程項(xiàng)目目部監(jiān)理單位：：中國水利水水電建設(shè)咨詢?cè)兾鞅庇邢薰径嗖急O(jiān)理理中心統(tǒng)計(jì)時(shí)間：2015年7月5日序號(hào)12345安裝部位底檻門楣主軌側(cè)軌反軌允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差主控項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍內(nèi)±5.0+1.0+2.0—1.00+1.0+2.0—1.00+1.5±5.0+2.0+3.0—1.00+1.5對(duì)孔口中心線工作范圍內(nèi)±5.0+2.0——±3.0+2.0±5.0+1.0±3.0+2.0門楣中心對(duì)底檻面面的高差——±3.0+2.0——————工作表面一端對(duì)另另一端的距離離2.0+0.5————————工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.0+0.82.0+1.0——————工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍內(nèi)1.0+1.00.5+0.50.5+0.51.0+0.51.0+0.5表面扭曲值2.0+1.01.5+0.51.0+0.53.0+0.53.0+1.5一般項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍外————+3.0—1.00+1.5±5.0+2.5+5.0—2.00+1.5對(duì)孔口中心線工作范圍外————±4.0+2.0±5.0+2.0±5.0+2.5工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍外————1.0+0.52.0+0.52.0+1.0高程±5.0+1.0————————統(tǒng)計(jì)人：王新龍日期：2015年7月5日校核：樸慶慶哲日期：2015年7月5日1#廠房排沙孔孔出口檢修閘閘門門槽安裝裝質(zhì)量匯總單位：mm安裝單位：中國安安能建設(shè)總公公司多布水電電站工程項(xiàng)目目部監(jiān)理單位：：中國水利水水電建設(shè)咨詢?cè)兾鞅庇邢薰径嗖急O(jiān)理理中心統(tǒng)計(jì)時(shí)間：2015年7月5日序號(hào)12345安裝部位底檻門楣主軌側(cè)軌反軌允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差主控項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍內(nèi)±5.0+1.5+2.0—1.00+1.0+2.0—1.00+1.5±5.0+2.0+3.0—1.00+2.0對(duì)孔口中心線工作范圍內(nèi)±5.0+1．0—±3.0+1.0±5.0+2.0±3.0+2.0門楣中心對(duì)底檻面面的高差——±3.0+1.0——————工作表面一端對(duì)另另一端的距離離2.0+1.0———————工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.0+1.02.0+1.0——————工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍內(nèi)1.0+1.00.5+0.50.5+0.51.0+1.01.0+1.0表面扭曲值2.0+1.01.5+1.01.0+0.53.0+2.03.0+1.5一般項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍外————+3.0—1.00+1.5±5.0+1.5+5.0—2.00+1.5對(duì)孔口中心線工作范圍外————±4.0+2.0±5.0+2.5±5.0+2.5工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍外————1.0+0.52.0+0.52.0+1.0高程±5.0+1.0————————統(tǒng)計(jì)人：王新龍日期：2015年7月5日校核：樸慶慶哲日期：2015年7月5日2##廠房排沙孔孔出口檢修閘閘門門槽安裝裝質(zhì)量匯總單位：mm安裝單位：中國安安能建設(shè)總公公司多布水電電站工程項(xiàng)目目部監(jiān)理單位：：中國水利水水電建設(shè)咨詢?cè)兾鞅庇邢薰径嗖急O(jiān)理理中心統(tǒng)計(jì)時(shí)間：2015年7月5日序號(hào)12345安裝部位底檻門楣主軌側(cè)軌反軌允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差允許偏差實(shí)際偏差主控項(xiàng)目對(duì)門槽中心線工作范圍內(nèi)±5.0+2.5+2.0—1.00+1.5+2.0—1.00+1.5±5.0+1.5+3.0—1.00+2.0對(duì)孔口中心線工作范圍內(nèi)±5.0+2.0——±3.0+1.0±5.0+2.0±3.0+2.0門楣中心對(duì)底檻面面的高差——±3.0+2.0——————工作表面一端對(duì)另另一端的距離離2.0+1.0———————工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.0+0.82.0+1.0——————工作表面組合處錯(cuò)錯(cuò)位工作范圍內(nèi)1.0+1.00.5+0.50.5+0.51