§8掘進爆破概述1、井巷掘進爆破的特點：(1)作業(yè)條件差;

(2)臨空面少，夾制作用大;(3)爆破質(zhì)量要求較高：掘進方向準確，斷面達到設計標準；(4)圍巖既平整又完整；《爆破工程》§8掘進爆破《爆破工程》12、井巷掘進爆破的要求：(1)巷道斷面規(guī)格、方向和坡度要符合設計要求;

(2)爆破利用率高,材料消耗少,成本低而掘進速度快;(3)塊度均勻,爆堆集中,可提高裝巖效率；(4)爆破對井巷圍巖震動和產(chǎn)生裂隙要少,周壁要平整,以保證井巷的稱定性,確保掘進作業(yè)的安全。§8掘進爆破2、井巷掘進爆破的要求：§8掘進爆破23、掘進爆破分類（按炮孔深度分）淺孔掘進爆破：孔深小于2.5m深孔掘進爆破：孔深為2.5～５m。有些學者建議分為三類：(1)淺孔掘進爆破孔深≤2米；(2)中深孔掘進爆破2＜孔深≤3.5米；(3)深孔掘進爆破孔深＞3.5米?！?掘進爆破3、掘進爆破分類（按炮孔深度分）§8掘進爆破34、工作面炮孔的種類及其作用(1)掏槽孔（眼）作用：開辟新自由面(槽腔),創(chuàng)造爆破條件，是掘進工作的關鍵。(2)輔助孔（眼）/崩落孔（眼）作用：擴大槽腔,即擴大自由面，崩落巖石,為周邊孔爆破創(chuàng)造條件?！?掘進爆破(3)周邊孔(眼)—頂孔、幫孔、底孔作用：控制巷道斷面的規(guī)格及形狀,最終成巷。4、工作面炮孔的種類及其作用§8掘進爆破(3)周邊孔(眼4§8.1掘進爆破的掏槽方法根據(jù)斷面大小、圍巖性質(zhì)、施工條件等因素，掏槽孔的布置形式主要有：傾斜掏槽：掏槽眼與工作面(自由面)斜交，傾斜成一定角度；又稱斜眼掏槽。垂直掏槽：掏槽眼與工作面(自由面)垂直；又稱直眼掏槽。混合掏槽：以上二者的結(jié)合。§8掘進爆破§8.1掘進爆破的掏槽方法§8掘進爆破5一、傾斜掏槽1、傾斜掏槽的形式：(1)單向掏槽(2)錐形掏槽(3)V形或楔形掏槽(4)扇形掏槽2、傾斜掏槽的優(yōu)缺點§8.1掘進爆破的掏槽方法一、傾斜掏槽§8.1掘進爆破的掏槽方法6①掏槽孔布置：排成一列，朝一個方向傾斜；傾斜角度45o～65o，孔距:30～60cm。②適用范圍：有明顯層理、節(jié)理或裂隙面巖層。③分類：頂部掏槽、底部掏槽、側(cè)向掏槽。④特點：掏槽孔遠離工作面中心,孔底不會彼此相遇。(1)單向掏槽①掏槽孔布置：排成一列，朝一個方向傾斜；(1)單向掏槽7①掏槽孔布置：各孔以相等或近似相等的角度向槽腔底集中，但不貫通；孔底距為10~20cm；孔口距為0.4~1.0m；傾角為55o～70o。②槽腔形狀：

錐形槽腔，分為三角錐形、四角錐形或圓錐形。③適用范圍：堅固巖石，斷面一般應大于4m2，不易受層理、節(jié)理及裂隙的影響。(2)錐形掏槽①掏槽孔布置：各孔以相等或近似相等的角度向槽腔(2)錐形掏8①掏槽孔布置由2~4對相向傾斜孔組成，炮孔參數(shù)可參考下表選取。(3)V形或楔形掏槽①掏槽孔布置(3)V形或楔形掏槽9②分類：

垂直楔形掏槽：打孔方便，使用廣泛；水平楔形掏槽：巖層有水平層理、節(jié)理或巷道較寬；(3)V形或楔形掏槽②分類：(3)V形或楔形掏槽10復式楔形掏槽：布置2或3層掏槽孔；較小V形掏槽孔稱為內(nèi)掏槽孔，較大的V形掏槽孔稱為外掏槽孔。三級復式楔形掏槽雙楔形掏槽(3)V形或楔形掏槽復式楔形掏槽：布置2或3層掏槽孔；三級復式楔形掏槽雙楔形掏槽11③應用范圍常用于中硬以上斷面大于4m2均質(zhì)巖石的井巷。(3)V形或楔形掏槽③應用范圍(3)V形或楔形掏槽12①掏槽孔布置炮孔排成一列，但各炮孔深度、方向都不相同。②適用范圍適用于煤層、半煤巖或有軟夾層的巖體中。(4)扇形掏槽①掏槽孔布置(4)扇形掏槽13(1)優(yōu)點

①孔少；②掏槽面積大；③掏出量大。

(2)缺點

①孔深受斷面限制，循環(huán)進尺不是很大；②爆堆分散，容易損壞設備和支護；③鉆孔方向難掌握。傾斜掏槽的優(yōu)缺點(1)優(yōu)點傾斜掏槽的優(yōu)缺點14二、垂直掏槽1、垂直掏槽的特點炮眼與工作面垂直,炮眼之間相互平行、相距較近;留有不裝藥的空眼,作為自由面和碎脹/補償空間。2、垂直掏槽的形式

(1)縫形掏槽/龜裂掏槽

(2)桶形掏槽/角柱形掏槽（應用最廣）

(3)螺旋形掏槽3、掏槽眼裝藥量4、掏槽眼起爆順序及延期時差5、槽腔拋碴6、直眼掏槽的優(yōu)缺點§8.1掘進爆破的掏槽方法二、垂直掏槽§8.1掘進爆破的掏槽方法15①炮眼布置裝藥眼和空眼布置在一條直線上，且相互平行；一般為3-7個炮眼；空眼與裝藥間隔布置，眼距(1~2)d（d為空眼直徑）；②槽腔形狀爆后，掏出一條不太寬的槽子,如同一條裂縫，故稱為縫形掏槽。(1)縫形掏槽或龜裂掏槽③適用范圍適用于堅硬或中等堅硬巖石和小斷面巷道。①炮眼布置(1)縫形掏槽或龜裂掏槽③適用范圍16①炮眼布置藥眼與空眼之間互相平行,呈對稱式排列。(2)桶形掏槽/角柱形掏槽多種空眼、藥眼排列方案，見下圖。①炮眼布置(2)桶形掏槽/角柱形掏槽多種空眼、藥眼排列方17說明：空眼直徑可以等于或大于藥孔直徑;大直徑空孔可以形成較大的人工自由面和補償空間，使爆破效果較好；但施工困難，需2種規(guī)格的鉆具，如果風壓不足，鑿巖速度慢。(2)桶形掏槽/角柱形掏槽說明：空眼直徑可以等于或大于藥孔直徑;(2)桶形掏槽/角柱18②眼距實驗表明:空眼數(shù)目、空眼直徑及眼距影響掏槽效果。從圖中可看出（φ=50mm）：

L＜0.8φ：鄰孔炸藥被擠死；

L=（0.8~1.5)φ：破碎拋離；

L=（1.5~2.1)φ：碎而不拋；

L＞2.1φ：塑性變形，出現(xiàn)沖炮。故，眼距常取L=(1~2)φ。(2)桶形掏槽/角柱形掏槽②眼距從圖中可看出（φ=50mm）：(2)桶形掏槽/角柱19從圖中可看出（φ=100mm）：

L＜0.6φ：鄰孔炸藥被擠死；

L=（0.6~1.4)φ：破碎拋離；

L=（1.4~2.3)φ：碎而不拋；

L＞2.3φ：塑性變形，出現(xiàn)沖炮。故，眼距常取L=(1~2)φ。(2)桶形掏槽/角柱形掏槽從圖中可看出（φ=100mm）：(2)桶形掏槽/角柱形掏槽20例如：實踐證明，空眼直徑為102mm，藥眼直徑為40~50mm時，眼距為18~20cm(1.8~2.0φ)時，掏槽爆破效果非常好；即使孔距稍大3~5cm，只要鉆孔精度有保證，也能取得很好的掏槽爆破效果。③適用范圍：適用于各種硬度的巖層，但中硬以上巖層掏槽效果更好。(2)桶形掏槽/角柱形掏槽例如：實踐證明，空眼直徑為102mm，藥眼直徑為40~50m21①布孔特點：特點是藥眼到空眼的距離依次遞增，呈螺旋線布置；由近及遠順序起爆；所以，能充分利用自由面，使槽腔逐步擴大，提高了掏槽效果。

⑶螺旋形掏槽/非對稱角柱形掏槽①布孔特點：⑶螺旋形掏槽/非對稱角柱形掏槽22說明：遇有特別難爆的巖石，可增加1~2個空孔，以增大自由面和補償空間體積。②藥眼與空眼的距離⑶螺旋形掏槽/非對稱角柱形掏槽有些學者建議：說明：遇有特別難爆的巖石，可增加1~2個空孔，以增大自由面和23③優(yōu)缺點優(yōu)點：用同樣的炮眼數(shù)可得到較大的槽腔；不足：可靠性較差。⑶螺旋形掏槽/非對稱角柱形掏槽③優(yōu)缺點⑶螺旋形掏槽/非對稱角柱形掏槽24線裝藥密度：

第1次起爆的炮孔：550~800g/m；

而后依次起爆的炮孔，逐漸增加，但一般情況下應控制在1200g/m以內(nèi)（有時可達1400g/m）；炸藥單耗：全部掏槽孔的宜控制在1.4~1.8kg/m3，鐵路隧道實際多在2.0kg/m3。3、掏槽眼裝藥量線裝藥密度：3、掏槽眼裝藥量25(1)起爆順序按藥眼與空眼距離：近→遠。(2)延期時間

試驗觀測表明：掏槽碎巖運動速度約40~60m/s?？咨?m：33~50ms；孔深4m：67~100ms；孔深5m：83~125ms。結(jié)合雷管段別時間間隔，孔深2m時，常取50~75ms，孔深4~5m時，常取75~100ms。3、掏槽眼的起爆順序和延期時間(1)起爆順序3、掏槽眼的起爆順序和延期時間26拋碴措施：空眼底部裝藥。具體做法如下：空眼超深，裝入適量炸藥，于全部掏槽藥眼起爆后再起爆，以便將巖碴推出槽腔。如下圖所示。4、槽腔拋碴拋碴措施：空眼底部裝藥。具體做法如下：4、槽腔拋碴27(1)優(yōu)點①眼深不受限制，循環(huán)進尺較大；②炮眼利用率高，可達90~100%；③容易控制眼底深度，使眼底在同一鉛垂面上；④鉆孔時，鉆臂間互相干擾少，鑿眼效率高；⑤巖石拋擲距離較近,爆堆集中,不易破壞設備和支護。(2)缺點①眼多；②炸藥消耗大③鉆孔平行，鉆孔精度要求高。

5、垂直掏槽的優(yōu)缺點(1)優(yōu)點5、垂直掏槽的優(yōu)缺點28學習垂直掏槽方式時應注意以下幾點：(1)主要自由面不是工作面，而是空孔壁。(2)掏槽孔的最小抵抗線是裝藥孔與空孔之間的距離，且從孔口到孔底都是一樣大。(3)空孔所起作用：自由面，補償空間。(4)垂直掏槽的技術要點（６字訣）：①密：眼距小；②平：炮眼相互平行；③深：空眼比藥眼超深30～50cm；④拋：空眼底裝藥（300～500g）拋碴;⑤隔：隔段起爆（延期間隔）；⑥藥：藥量要適度。§8掘進爆破學習垂直掏槽方式時應注意以下幾點：§8掘進爆破29§８掘進爆破§８.2掘進爆破參數(shù)設計§８.2.1爆破參數(shù)的確定一、孔徑φ采用氣腿鑿巖機(如YT24、YT23D)：φ=38～42mm；采用鑿巖臺車：φ=42～50mm。氣腿式鑿巖機四臂液壓鑿巖臺車§８掘進爆破§８.2掘進爆破參數(shù)設計氣腿式鑿巖機30二、孔深炮孔深度跟炮孔長度不同，它是指炮孔底到工作面的垂直距離?？咨钆c斷面大小，采用的鉆孔設備等因素有關。①采用氣腿式鑿巖機(如YT24、7655)時:孔深取1.5~2.5m。氣腿式鑿巖機§8掘進爆破二、孔深氣腿式鑿巖機§8掘進爆破31②采用中小型鑿巖臺車（鉆孔臺車）時：孔深取2~3m，有些可達3.5m。③采用大型鑿巖臺車（鉆孔臺車）時：孔深可達5m。四臂液壓鑿巖臺車CLJY12.2全液壓履帶式鑿巖臺車

§8掘進爆破②采用中小型鑿巖臺車（鉆孔臺車）時：四臂液壓鑿巖臺車CLJ32三、裝藥量計算1.單位炸藥消耗量(炸藥單耗)k是指爆破每立方米原巖所需的炸藥量，kg/m3。k的確定方法：

①按國家定額(炸藥消耗定額)選?。翰楸圃O計手冊②按經(jīng)驗公式計算③按工程類比法選??；④通過爆破試驗求得（試爆）。§8掘進爆破三、裝藥量計算§8掘進爆破33①按定額選取k①按定額選取k34②按經(jīng)驗公式計算孔深為1~2.5m②按經(jīng)驗公式計算孔深為1~2.5m352.每循環(huán)的裝藥量QQ=kV=kSLη

式中V—爆破原巖體積；η—炮眼利用率，一般取0.85~0.95。3、炮孔利用率(1)單個炮孔的炮孔利用率炮孔利用率=炮孔有效長度÷炮孔長度；

(2)井巷全斷面的炮孔利用率炮孔利用率=每循環(huán)工作面爆破進尺÷炮孔深度。√§8掘進爆破2.每循環(huán)的裝藥量Q√§8掘進爆破36四、炮孔數(shù)目1.通過計算確定炮孔數(shù)目N(1)根據(jù)掘進斷面積S和巖石堅固系數(shù)f估算(2)根據(jù)每循環(huán)的裝藥量Q總與單個炮孔的裝藥量Q單

來計算§8掘進爆破四、炮孔數(shù)目(2)根據(jù)每循環(huán)的裝藥量Q總與單個炮孔的裝藥量372.查表確定炮孔數(shù)目當炮孔直徑為38～45mm時，可根據(jù)下表確定：§8掘進爆破2.查表確定炮孔數(shù)目§8掘進爆破38B.按經(jīng)驗選取查爆破設計手冊等。如：孔徑d=35～40mm時，藥孔與空孔距離可取8～15cm，硬巖取小值，軟巖取大值。五、孔距a(1)掏槽孔間距①直孔掏槽炮間距A.孔距為破碎半徑的2倍，即§8掘進爆破B.按經(jīng)驗選取五、孔距a§8掘進爆破39②斜孔掏槽炮孔間距(2)輔助孔間距可參照臺階爆破炮孔的間距取值，一般取40～80cm。(3)周邊孔間距按光面爆破參數(shù)選取；一般取50～80cm，也有人建議取65～80cm，其中底孔取小值；工程爆破中應按實際情況（如巖性、裂隙的發(fā)育程度，等等）取值?！?掘進爆破②斜孔掏槽炮孔間距§8掘進爆破40六、起爆方法和起爆順序非電導爆管雷管起爆法或電雷管起爆法，兩者均為微差起爆。起爆順序：掏槽孔輔助孔周邊孔?！?掘進爆破六、起爆方法和起爆順序§8掘進爆破41§8.2.2掘進工作面炮孔布置1、周邊孔布置(1)頂孔、幫孔布置①頂孔、幫孔應布置為傾斜孔，傾角為3o~5o。a.孔口距輪廓線10~25cm，孔底不超出輪廓線;§8掘進爆破§8.2.2掘進工作面炮孔布置§8掘進爆破42b.孔口布置在輪廓線上，孔底超出輪廓線10~20cm。②周邊孔深度與輔助孔深度應相等，使爆出的新工作面平整。③炮孔堵塞長度不小于0.2m。④爆破參數(shù)按光面爆破選取?！?掘進爆破b.孔口布置在輪廓線上，孔底超出輪廓線10~20cm。§43(2)底孔布置①傾斜孔：炮孔向底板下方要有一定的傾斜角度。軟巖中，孔口可高出底板水平15cm左右；硬巖中，孔口應落在底板輪廓線上，孔底應低于地板標高10~15cm；②為避免欠挖、消除底坎，孔間距一般為50~60cm。③適當增加底孔藥量，減少堵塞長度?！?掘進爆破(2)底孔布置§8掘進爆破442、掏槽孔布置(1)掏槽位置①整個斷面中最容易爆破或最容易打孔的部位。例如掘進斷面中存在顯著易爆的軟巖夾層時，則應考慮將掏槽孔布置在這些軟弱夾層中。②斷面中央稍偏下適用于巖體完整，無軟巖層、大的斷層、節(jié)理。§8掘進爆破2、掏槽孔布置§8掘進爆破45(2)掏槽范圍（即槽腔的大小）

掏槽孔提供的自由面和空間，能滿足擴大孔正常單耗所需的合適孔距和排距（即最小抵抗線）為準。桶形掏槽的槽腔邊長為1.4～1.5倍擴大孔排距，即可滿足擴大孔正常爆破的要求。(3)掏槽孔深度掏槽孔應比其它孔深15～20cm左右。3、布孔順序掏槽孔周邊孔輔助孔?！?掘進爆破(2)掏槽范圍（即槽腔的大?。?掘進爆破46本章需要掌握的主要內(nèi)容:⑴掘進工作面炮孔的種類及其作用掏槽孔、輔助孔、周邊孔；⑵掏槽方式及參數(shù)斜眼掏槽、直眼掏槽；⑶掘進工作面爆破參數(shù)設計；⑷工作面炮孔的布置?！?掘進爆破本章需要掌握的主要內(nèi)容:§8掘進爆破47§8掘進爆破概述1、井巷掘進爆破的特點：(1)作業(yè)條件差;

(2)臨空面少，夾制作用大;(3)爆破質(zhì)量要求較高：掘進方向準確，斷面達到設計標準；(4)圍巖既平整又完整；《爆破工程》§8掘進爆破《爆破工程》482、井巷掘進爆破的要求：(1)巷道斷面規(guī)格、方向和坡度要符合設計要求;

(2)爆破利用率高,材料消耗少,成本低而掘進速度快;(3)塊度均勻,爆堆集中,可提高裝巖效率；(4)爆破對井巷圍巖震動和產(chǎn)生裂隙要少,周壁要平整,以保證井巷的稱定性,確保掘進作業(yè)的安全。§8掘進爆破2、井巷掘進爆破的要求：§8掘進爆破493、掘進爆破分類（按炮孔深度分）淺孔掘進爆破：孔深小于2.5m深孔掘進爆破：孔深為2.5～５m。有些學者建議分為三類：(1)淺孔掘進爆破孔深≤2米；(2)中深孔掘進爆破2＜孔深≤3.5米；(3)深孔掘進爆破孔深＞3.5米?！?掘進爆破3、掘進爆破分類（按炮孔深度分）§8掘進爆破504、工作面炮孔的種類及其作用(1)掏槽孔（眼）作用：開辟新自由面(槽腔),創(chuàng)造爆破條件，是掘進工作的關鍵。(2)輔助孔（眼）/崩落孔（眼）作用：擴大槽腔,即擴大自由面，崩落巖石,為周邊孔爆破創(chuàng)造條件?！?掘進爆破(3)周邊孔(眼)—頂孔、幫孔、底孔作用：控制巷道斷面的規(guī)格及形狀,最終成巷。4、工作面炮孔的種類及其作用§8掘進爆破(3)周邊孔(眼51§8.1掘進爆破的掏槽方法根據(jù)斷面大小、圍巖性質(zhì)、施工條件等因素，掏槽孔的布置形式主要有：傾斜掏槽：掏槽眼與工作面(自由面)斜交，傾斜成一定角度；又稱斜眼掏槽。垂直掏槽：掏槽眼與工作面(自由面)垂直；又稱直眼掏槽。混合掏槽：以上二者的結(jié)合?！?掘進爆破§8.1掘進爆破的掏槽方法§8掘進爆破52一、傾斜掏槽1、傾斜掏槽的形式：(1)單向掏槽(2)錐形掏槽(3)V形或楔形掏槽(4)扇形掏槽2、傾斜掏槽的優(yōu)缺點§8.1掘進爆破的掏槽方法一、傾斜掏槽§8.1掘進爆破的掏槽方法53①掏槽孔布置：排成一列，朝一個方向傾斜；傾斜角度45o～65o，孔距:30～60cm。②適用范圍：有明顯層理、節(jié)理或裂隙面巖層。③分類：頂部掏槽、底部掏槽、側(cè)向掏槽。④特點：掏槽孔遠離工作面中心,孔底不會彼此相遇。(1)單向掏槽①掏槽孔布置：排成一列，朝一個方向傾斜；(1)單向掏槽54①掏槽孔布置：各孔以相等或近似相等的角度向槽腔底集中，但不貫通；孔底距為10~20cm；孔口距為0.4~1.0m；傾角為55o～70o。②槽腔形狀：

錐形槽腔，分為三角錐形、四角錐形或圓錐形。③適用范圍：堅固巖石，斷面一般應大于4m2，不易受層理、節(jié)理及裂隙的影響。(2)錐形掏槽①掏槽孔布置：各孔以相等或近似相等的角度向槽腔(2)錐形掏55①掏槽孔布置由2~4對相向傾斜孔組成，炮孔參數(shù)可參考下表選取。(3)V形或楔形掏槽①掏槽孔布置(3)V形或楔形掏槽56②分類：

垂直楔形掏槽：打孔方便，使用廣泛；水平楔形掏槽：巖層有水平層理、節(jié)理或巷道較寬；(3)V形或楔形掏槽②分類：(3)V形或楔形掏槽57復式楔形掏槽：布置2或3層掏槽孔；較小V形掏槽孔稱為內(nèi)掏槽孔，較大的V形掏槽孔稱為外掏槽孔。三級復式楔形掏槽雙楔形掏槽(3)V形或楔形掏槽復式楔形掏槽：布置2或3層掏槽孔；三級復式楔形掏槽雙楔形掏槽58③應用范圍常用于中硬以上斷面大于4m2均質(zhì)巖石的井巷。(3)V形或楔形掏槽③應用范圍(3)V形或楔形掏槽59①掏槽孔布置炮孔排成一列，但各炮孔深度、方向都不相同。②適用范圍適用于煤層、半煤巖或有軟夾層的巖體中。(4)扇形掏槽①掏槽孔布置(4)扇形掏槽60(1)優(yōu)點

①孔少；②掏槽面積大；③掏出量大。

(2)缺點

①孔深受斷面限制，循環(huán)進尺不是很大；②爆堆分散，容易損壞設備和支護；③鉆孔方向難掌握。傾斜掏槽的優(yōu)缺點(1)優(yōu)點傾斜掏槽的優(yōu)缺點61二、垂直掏槽1、垂直掏槽的特點炮眼與工作面垂直,炮眼之間相互平行、相距較近;留有不裝藥的空眼,作為自由面和碎脹/補償空間。2、垂直掏槽的形式

(1)縫形掏槽/龜裂掏槽

(2)桶形掏槽/角柱形掏槽（應用最廣）

(3)螺旋形掏槽3、掏槽眼裝藥量4、掏槽眼起爆順序及延期時差5、槽腔拋碴6、直眼掏槽的優(yōu)缺點§8.1掘進爆破的掏槽方法二、垂直掏槽§8.1掘進爆破的掏槽方法62①炮眼布置裝藥眼和空眼布置在一條直線上，且相互平行；一般為3-7個炮眼；空眼與裝藥間隔布置，眼距(1~2)d（d為空眼直徑）；②槽腔形狀爆后，掏出一條不太寬的槽子,如同一條裂縫，故稱為縫形掏槽。(1)縫形掏槽或龜裂掏槽③適用范圍適用于堅硬或中等堅硬巖石和小斷面巷道。①炮眼布置(1)縫形掏槽或龜裂掏槽③適用范圍63①炮眼布置藥眼與空眼之間互相平行,呈對稱式排列。(2)桶形掏槽/角柱形掏槽多種空眼、藥眼排列方案，見下圖。①炮眼布置(2)桶形掏槽/角柱形掏槽多種空眼、藥眼排列方64說明：空眼直徑可以等于或大于藥孔直徑;大直徑空孔可以形成較大的人工自由面和補償空間，使爆破效果較好；但施工困難，需2種規(guī)格的鉆具，如果風壓不足，鑿巖速度慢。(2)桶形掏槽/角柱形掏槽說明：空眼直徑可以等于或大于藥孔直徑;(2)桶形掏槽/角柱65②眼距實驗表明:空眼數(shù)目、空眼直徑及眼距影響掏槽效果。從圖中可看出（φ=50mm）：

L＜0.8φ：鄰孔炸藥被擠死；

L=（0.8~1.5)φ：破碎拋離；

L=（1.5~2.1)φ：碎而不拋；

L＞2.1φ：塑性變形，出現(xiàn)沖炮。故，眼距常取L=(1~2)φ。(2)桶形掏槽/角柱形掏槽②眼距從圖中可看出（φ=50mm）：(2)桶形掏槽/角柱66從圖中可看出（φ=100mm）：

L＜0.6φ：鄰孔炸藥被擠死；

L=（0.6~1.4)φ：破碎拋離；

L=（1.4~2.3)φ：碎而不拋；

L＞2.3φ：塑性變形，出現(xiàn)沖炮。故，眼距常取L=(1~2)φ。(2)桶形掏槽/角柱形掏槽從圖中可看出（φ=100mm）：(2)桶形掏槽/角柱形掏槽67例如：實踐證明，空眼直徑為102mm，藥眼直徑為40~50mm時，眼距為18~20cm(1.8~2.0φ)時，掏槽爆破效果非常好；即使孔距稍大3~5cm，只要鉆孔精度有保證，也能取得很好的掏槽爆破效果。③適用范圍：適用于各種硬度的巖層，但中硬以上巖層掏槽效果更好。(2)桶形掏槽/角柱形掏槽例如：實踐證明，空眼直徑為102mm，藥眼直徑為40~50m68①布孔特點：特點是藥眼到空眼的距離依次遞增，呈螺旋線布置；由近及遠順序起爆；所以，能充分利用自由面，使槽腔逐步擴大，提高了掏槽效果。

⑶螺旋形掏槽/非對稱角柱形掏槽①布孔特點：⑶螺旋形掏槽/非對稱角柱形掏槽69說明：遇有特別難爆的巖石，可增加1~2個空孔，以增大自由面和補償空間體積。②藥眼與空眼的距離⑶螺旋形掏槽/非對稱角柱形掏槽有些學者建議：說明：遇有特別難爆的巖石，可增加1~2個空孔，以增大自由面和70③優(yōu)缺點優(yōu)點：用同樣的炮眼數(shù)可得到較大的槽腔；不足：可靠性較差。⑶螺旋形掏槽/非對稱角柱形掏槽③優(yōu)缺點⑶螺旋形掏槽/非對稱角柱形掏槽71線裝藥密度：

第1次起爆的炮孔：550~800g/m；

而后依次起爆的炮孔，逐漸增加，但一般情況下應控制在1200g/m以內(nèi)（有時可達1400g/m）；炸藥單耗：全部掏槽孔的宜控制在1.4~1.8kg/m3，鐵路隧道實際多在2.0kg/m3。3、掏槽眼裝藥量線裝藥密度：3、掏槽眼裝藥量72(1)起爆順序按藥眼與空眼距離：近→遠。(2)延期時間

試驗觀測表明：掏槽碎巖運動速度約40~60m/s。孔深2m：33~50ms；孔深4m：67~100ms；孔深5m：83~125ms。結(jié)合雷管段別時間間隔，孔深2m時，常取50~75ms，孔深4~5m時，常取75~100ms。3、掏槽眼的起爆順序和延期時間(1)起爆順序3、掏槽眼的起爆順序和延期時間73拋碴措施：空眼底部裝藥。具體做法如下：空眼超深，裝入適量炸藥，于全部掏槽藥眼起爆后再起爆，以便將巖碴推出槽腔。如下圖所示。4、槽腔拋碴拋碴措施：空眼底部裝藥。具體做法如下：4、槽腔拋碴74(1)優(yōu)點①眼深不受限制，循環(huán)進尺較大；②炮眼利用率高，可達90~100%；③容易控制眼底深度，使眼底在同一鉛垂面上；④鉆孔時，鉆臂間互相干擾少，鑿眼效率高；⑤巖石拋擲距離較近,爆堆集中,不易破壞設備和支護。(2)缺點①眼多；②炸藥消耗大③鉆孔平行，鉆孔精度要求高。

5、垂直掏槽的優(yōu)缺點(1)優(yōu)點5、垂直掏槽的優(yōu)缺點75學習垂直掏槽方式時應注意以下幾點：(1)主要自由面不是工作面，而是空孔壁。(2)掏槽孔的最小抵抗線是裝藥孔與空孔之間的距離，且從孔口到孔底都是一樣大。(3)空孔所起作用：自由面，補償空間。(4)垂直掏槽的技術要點（６字訣）：①密：眼距?。虎谄剑号谘巯嗷テ叫?；③深：空眼比藥眼超深30～50cm；④拋：空眼底裝藥（300～500g）拋碴;⑤隔：隔段起爆（延期間隔）；⑥藥：藥量要適度。§8掘進爆破學習垂直掏槽方式時應注意以下幾點：§8掘進爆破76§８掘進爆破§８.2掘進爆破參數(shù)設計§８.2.1爆破參數(shù)的確定一、孔徑φ采用氣腿鑿巖機(如YT24、YT23D)：φ=38～42mm；采用鑿巖臺車：φ=42～50mm。氣腿式鑿巖機四臂液壓鑿巖臺車§８掘進爆破§８.2掘進爆破參數(shù)設計氣腿式鑿巖機77二、孔深炮孔深度跟炮孔長度不同，它是指炮孔底到工作面的垂直距離?？咨钆c斷面大小，采用的鉆孔設備等因素有關。①采用氣腿式鑿巖機(如YT24、7655)時:孔深取1.5~2.5m。氣腿式鑿巖機§8掘進爆破二、孔深氣腿式鑿巖機§8掘進爆破78②采用中小型鑿巖臺車（鉆孔臺車）時：孔深取2~3m，有些可達3.5m。③采用大型鑿巖臺車（鉆孔臺車）時：孔深可達5m。四臂液壓鑿巖臺車CLJY12.2全液壓履帶式鑿巖臺車

§8掘進爆破②采用中小型鑿巖臺車（鉆孔臺車）時：四臂液壓鑿巖臺車CLJ79三、裝藥量計算1.單位炸藥消耗量(炸藥單耗)k是指爆破每立方米原巖所需的炸藥量，kg/m3。k的確定方法：

①按國家定額(炸藥消耗定額)選取：查爆破設計手冊②按經(jīng)驗公式計算③按工程類比法選??；④通過爆破試驗求得（試爆）。§8掘進爆破三、裝藥量計算§8掘進爆破80①按定額選取k①按定額選取k81②按經(jīng)驗公式計算孔深為1~2.5m②按經(jīng)驗公式計算孔深為1~2.5m822.每循環(huán)的裝藥量QQ=kV=kSLη

式中V—爆破原巖體積；η—炮眼利用率，一般取0.85~0.95。3、炮孔利用率(1)單個炮孔的炮孔利用率炮孔利用率=炮孔有效長度÷炮孔長度；

(2)井巷全斷面的炮孔利用率炮孔利用率=每循環(huán)工作面爆破進尺÷炮孔深度?！獭?掘進爆破2.每循環(huán)的裝藥量Q√§8掘進爆破83四、炮孔數(shù)目1.通過計算確定炮孔數(shù)目N(1)根據(jù)掘進斷面積S和巖石堅固系數(shù)f估算(2)根據(jù)每循環(huán)的裝藥量Q總與單個炮孔的裝藥量Q單

來計算§8掘進爆破四、炮孔數(shù)目(2)根據(jù)每循環(huán)的裝藥量Q總與單個炮孔的裝藥量842.查表確定炮孔數(shù)目當炮孔直徑為38～45m