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文檔簡(jiǎn)介

提高14螺紋成材率

棒材線甲作業(yè)區(qū)QC成果提高14螺紋成材率棒材線甲作業(yè)區(qū)QC成果棒材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

棒材線于2000年4月動(dòng)工建設(shè),2001年2月投產(chǎn),隨著切分軋制工藝的成熟,目前年生產(chǎn)能力達(dá)119萬(wàn)噸,是國(guó)內(nèi)第一條國(guó)產(chǎn)設(shè)備的全連軋無(wú)扭棒材生產(chǎn)線,主要技術(shù)指標(biāo)跨入國(guó)內(nèi)先進(jìn)行列,并且在不斷著刷新的新的記錄。年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力:40萬(wàn)噸主要工藝裝備:18x10.7m側(cè)進(jìn)側(cè)出燃?xì)馐酵其摷訜釥t1座、粗軋機(jī)組6架中扎機(jī)組6架/精軋機(jī)組6架、飛剪3臺(tái)、90mX9.5m步進(jìn)齒條式冷床1臺(tái)、500t冷剪2臺(tái)、精整包裝線2條生產(chǎn)規(guī)格:?10~?40mm熱軋帶肋鋼筋棒材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介棒材線于2000年4月動(dòng)工建設(shè)提高14螺紋成材率qc成果課件一、小組簡(jiǎn)介

小組基本情況小組名稱棒材線甲作業(yè)區(qū)QC小組成立時(shí)間20010年3月課題名稱提高14規(guī)格成材率課題類(lèi)型攻關(guān)型小組人數(shù)11人課題注冊(cè)2010年3月活動(dòng)頻次1-2次/月QC活動(dòng)時(shí)間20課時(shí)一、小組簡(jiǎn)介小組基本情況小組名稱棒材線甲作業(yè)區(qū)QC一、小組簡(jiǎn)介

小組成員情況序號(hào)姓名年齡文化程度職務(wù)小組分工137本科作業(yè)長(zhǎng)組織策劃232大專(zhuān)副作業(yè)長(zhǎng)方案制定347高中軋鋼班長(zhǎng)軋鋼班方案實(shí)施439大專(zhuān)精整班長(zhǎng)精整班方案實(shí)施542高中加熱班長(zhǎng)加熱班方案實(shí)施626大專(zhuān)主調(diào)精軋方案實(shí)施732大專(zhuān)副調(diào)精軋實(shí)施前后效果對(duì)比832大專(zhuān)P3工P3方案實(shí)施926大專(zhuān)P3工P3方案實(shí)施前后效果對(duì)比1053高中熱檢工熱檢方案實(shí)施及前后效果對(duì)比1140高中粗軋工粗軋方案實(shí)施及前后效果對(duì)比一、小組簡(jiǎn)介小組成員情況序號(hào)姓名年齡文化程度職務(wù)小一、小組簡(jiǎn)介

小組活動(dòng)進(jìn)度計(jì)劃

時(shí)間

內(nèi)容2013年1月2月3月4月5月6月7月8月9月P課題選擇QC培訓(xùn)------——現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定---------———--------——------———原因分析要因確認(rèn)---——對(duì)策制定--------——D對(duì)策實(shí)施----------———----------———--------——C效果檢查與驗(yàn)證--------——------——A鞏固措施與總結(jié)------——說(shuō)明:

計(jì)劃進(jìn)度

:-----實(shí)際進(jìn)度:——

時(shí)間:2013年1月一、小組簡(jiǎn)介小組活動(dòng)進(jìn)度計(jì)劃二、選題理由提高14規(guī)格成材率一、鋼材市場(chǎng)不景氣,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,利潤(rùn)空間越來(lái)越小為了降低生產(chǎn)成本,提高金屬收得率二、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的提高三、本作業(yè)區(qū)14規(guī)格成材率低四、作業(yè)區(qū)14規(guī)格中廢較高二、選題理由提高14規(guī)格成材率一、鋼材市場(chǎng)不景氣,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加三、現(xiàn)狀調(diào)查燒損崗位中廢機(jī)械中廢水冷線中廢冷床中廢切損廢品捆重波動(dòng)

我們針對(duì)2013年一季度影響成材率的因素進(jìn)行了調(diào)查主要影響成材率的因素有:1、燒損2、崗位中廢3、機(jī)械中廢4、水冷線中廢

5、冷床中廢6、切損7、廢品8、捆重波動(dòng)三、現(xiàn)狀調(diào)查燒損崗位機(jī)械水冷線中廢冷床中廢切損廢品捆重三、現(xiàn)狀調(diào)查

小組成員對(duì)一季度每月的成材率進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)一季度每月的成材率都低于經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核目標(biāo)三、現(xiàn)狀調(diào)查小組成員對(duì)一季度每月的成材率進(jìn)行了四、目標(biāo)設(shè)定成材率根據(jù)上述調(diào)查,我們確定了此次QC活動(dòng)14規(guī)格的成材率目標(biāo)。目標(biāo):101.55%四、目標(biāo)設(shè)定成材率根據(jù)上述調(diào)查,我們確定了此次QC活動(dòng)14規(guī)五、可行性分析分廠技術(shù)質(zhì)量部表示提供小組活動(dòng)所需要的技術(shù)資料和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),并積極幫助小組解決活動(dòng)中遇到的問(wèn)題,堅(jiān)定了我們小組實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的決心。行本課題不僅得到了作業(yè)區(qū)的大力支持,且本小組踴躍參加本次活動(dòng)的人員充分,有足夠的人力使活動(dòng)得以順利開(kāi)展性大部分小組成員有豐富的活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)、有較高的技術(shù)水平和較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力分2013年分廠14規(guī)格成材率的完成指標(biāo)是本次活動(dòng)的必要性分析。析通過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查可以看出,造成14規(guī)格成材率低的主要原因是廢品量過(guò)多和中廢過(guò)高,只要控制住這兩項(xiàng),目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的??晌?、可行性分析分廠技術(shù)質(zhì)量部表示提供小組活動(dòng)所需要的技術(shù)資料六、原因分析崗位中廢機(jī)械中廢水冷線中廢捆重波動(dòng)廢

品切

為了實(shí)現(xiàn)活動(dòng)目標(biāo),我小組成員集思廣益,共總結(jié)出以下影響成材率低的因素,并運(yùn)用魚(yú)經(jīng)討論與分析,型因果圖分析:燒

損冷床中廢成材率低六、原因分析崗位中廢機(jī)械中廢水冷線中廢捆重波動(dòng)廢品切七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素驗(yàn)證分析是否要因1崗位中廢由于崗位技能不熟練,責(zé)任心欠缺,造成了崗位中廢25支是2機(jī)械中廢一季度以來(lái),在機(jī)械產(chǎn)生的中廢支數(shù)為2支,且當(dāng)即進(jìn)行了修復(fù)否3水冷線中廢水冷線中廢主要因軋入碎導(dǎo)輪,粘貼,成品勾頭等因素造成的中廢為10支是4切

損經(jīng)過(guò)對(duì)切損的分析,一季度的切損率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常值是5廢

品我們對(duì)一季度每月的廢品量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)每日都會(huì)產(chǎn)生1噸的廢品是6捆重波動(dòng)跟蹤捆重波動(dòng)時(shí)與正常時(shí),我們發(fā)現(xiàn),捆重波動(dòng)是主要因素是7燒

損根據(jù)對(duì)一季度14規(guī)格的燒損統(tǒng)計(jì)得出,14規(guī)格燒損率與正常值差距不大否8冷床中廢對(duì)冷床產(chǎn)生的中廢統(tǒng)計(jì)得出,一季度冷床中廢為5支,在正常允許范圍內(nèi)否

根據(jù)魚(yú)型原因分析關(guān)聯(lián)圖,我們找出了影響14規(guī)格成材率低的8個(gè)末端因素,并對(duì)這8個(gè)末端因素進(jìn)行了調(diào)查分析七、要因確認(rèn)序末端因素驗(yàn)證分析是否1崗位中廢由于崗位技能不熟七、要因確認(rèn)

中廢主要為:1、

崗位中廢,2、

水冷線中廢3、冷床中廢4、機(jī)械中廢冷床中廢水冷線中廢崗位中廢機(jī)械中廢53%30%14%3%崗位中廢10(支)水冷線中廢32(支)冷床中廢5(支)機(jī)械中廢2(支)中廢項(xiàng)目中廢支數(shù)2013年1、2月份14規(guī)格各項(xiàng)中廢統(tǒng)計(jì)我們對(duì)中廢進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并且進(jìn)行了中廢分類(lèi),要因

要因非要因非要因七、要因確認(rèn)中廢主要為:冷床中廢水冷線中廢崗位中廢機(jī)械七、要因確認(rèn)

燒損

小組對(duì)影響14規(guī)格的燒損率進(jìn)行了調(diào)查統(tǒng)計(jì).結(jié)論一:根據(jù)計(jì)算得出,每月14規(guī)格的燒損率在正常范圍以內(nèi)。要因七、要因確認(rèn)燒損小組對(duì)影響14規(guī)格的燒損率七、要因調(diào)查

切損1#冷剪切頭長(zhǎng)于40公分線差相差60公分2#飛剪切頭長(zhǎng)于50公分1#冷剪切頭沒(méi)有得到合理的控制,造成每日的切損過(guò)大由于線差不穩(wěn),熱檢信號(hào)燈反映不及時(shí)燈因素造成線差相差過(guò)大,倍尺尾部浪費(fèi)過(guò)大要因七、要因調(diào)查切損1#冷剪切頭長(zhǎng)于40公分線差相差60七、要因確認(rèn)

廢品PART_04廢品量

13.639噸19.279噸14.278噸一月份二月份三月份

根據(jù)調(diào)查,一季度每月的廢品率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常值,是造成影響成材率的主要因素,見(jiàn)如下表:由于崗位配合不協(xié)調(diào),備品備件上線質(zhì)量差等因素造成每日廢品量高達(dá)2噸。要因七、要因確認(rèn)廢品PART_04廢品量13.639噸七、要因確認(rèn)

捆重波動(dòng)

我們對(duì)當(dāng)日的捆重進(jìn)行了跟蹤統(tǒng)計(jì),并計(jì)算得出當(dāng)每捆鋼比國(guó)標(biāo)下限還重40kg和20kg的時(shí)候,其相差6噸,是影響成材率的主要因素捆重波動(dòng)范圍

入庫(kù)件數(shù)入庫(kù)重量波動(dòng)相差重量影響成材率40kg300件757.800t0.54%20kg300件751.800t6噸要因七、要因確認(rèn)捆重波動(dòng)我們對(duì)當(dāng)日的捆重進(jìn)行七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)結(jié)果1崗位中廢2水冷線中廢切損3捆重波動(dòng)廢品45要因找到了要因找到了要因找到了要因找到了七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)結(jié)果1崗位中廢2水冷線中廢切損3捆重波動(dòng)八、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)責(zé)任人完成日期1崗位中廢制定軋線中廢原因分析教案,并完善班組管理考核制度。并每周開(kāi)展中廢教案學(xué)習(xí)。崗位中廢減少至10支宋杰杰2013年6月2水冷線中廢制定造成水冷線中廢的解決方案,并定責(zé)到人完全杜絕安裝問(wèn)題,軋入碎導(dǎo)輪等異物的中廢劉相相劉曉明2013年6月3捆重波動(dòng)捆重的責(zé)任分?jǐn)傊粮麝P(guān)鍵崗位并掛靠考核制度確保當(dāng)班捆重穩(wěn)定在10~20kg內(nèi)丁期宋杰杰持續(xù)4切損制定各飛剪切損的嚴(yán)格考核制度及增加巡檢的頻次目標(biāo)見(jiàn)對(duì)策實(shí)施龔朝斌丁期洪志勇持續(xù)5廢品制定相關(guān)造成廢品的解決方案,并逐一實(shí)踐論證。單組規(guī)格廢品率1噸以內(nèi)程茂權(quán)蒙象洪宋杰杰持續(xù)針對(duì)造成成材率低的要因,小組成員經(jīng)討論,制定了相應(yīng)的對(duì)策,編制如下的對(duì)策表八、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)責(zé)任人完成日期1制定軋線中廢原因九、對(duì)策實(shí)施

崗位中廢根據(jù)以往記錄數(shù)據(jù),建立完善的中廢原因分析教案,并每周組織學(xué)習(xí)并應(yīng)用到實(shí)踐中12對(duì)新入職員工印發(fā)軋鋼的基礎(chǔ)資料,并且建立導(dǎo)師帶徒關(guān)系。3小組建立了各項(xiàng)培訓(xùn)教材,以及根據(jù)現(xiàn)狀完善了作業(yè)區(qū)班組各項(xiàng)考核機(jī)制完善班組管理考核制度,加大因崗位責(zé)任造成的中廢九、對(duì)策實(shí)施崗位中廢根據(jù)以往記錄數(shù)據(jù),建立完善的中12九、對(duì)策實(shí)施

水冷線中廢根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),小組成員對(duì)每支水冷線區(qū)域產(chǎn)生的中廢進(jìn)行了分析并得出以下結(jié)果。水冷線中廢原因出口安裝過(guò)高造成成品勾頭k1、k2傳動(dòng)裝置存在間隙軋入異物,造成水冷線軋斷出口松動(dòng)造成在水冷線堆實(shí)施方案1、出口安裝水平必須仔細(xì)確認(rèn)。2、發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)間隙過(guò)大,應(yīng)立即處理。3、勤點(diǎn)檢,減少因?qū)л喫檐埲搿?、每次換槽必須進(jìn)行緊固。九、對(duì)策實(shí)施水冷線中廢根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),小組成員對(duì)每支九、對(duì)策實(shí)施

切損確保1#飛剪切頭長(zhǎng)度:3~5cm確保2#飛剪切頭長(zhǎng)度:15~20cm切尾:10~15cm確保1#冷剪切頭長(zhǎng)度:3~5cm切尾:10~25cm負(fù)責(zé)人:洪志勇負(fù)責(zé)人:丁期負(fù)責(zé)人:龔朝斌1#飛剪2#飛剪1#冷剪切損的主要因素在3臺(tái)飛剪上,這些飛剪的切頭切尾在不影響頭部與尾部質(zhì)量的情況下我們把要求再次提高,并制定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。九、對(duì)策實(shí)施切損確保1#飛剪切頭確保2#飛剪切頭確九、對(duì)策實(shí)施

廢品換槽換輥必須試小樣確認(rèn)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)中性上線備件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查并調(diào)整至于最佳接班必須對(duì)速比及料型進(jìn)行確認(rèn)并調(diào)整

減少因線差廢,我們主要從以下三點(diǎn)進(jìn)行控制。1、換槽換輥必須試小樣確認(rèn)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)中性2、上線備件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查并調(diào)整至最佳。3、接班必須對(duì)速比及料型進(jìn)行確認(rèn)并調(diào)整九、對(duì)策實(shí)施廢品換槽換輥必須試小樣確認(rèn)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)中性上九、對(duì)策實(shí)施

捆重波動(dòng)總長(zhǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控由3#臺(tái)丁期負(fù)責(zé)并制定相關(guān)次要考核制度,精軋崗位工守崗期間,必須實(shí)時(shí)關(guān)注捆重,擔(dān)負(fù)重量控制責(zé)任捆重波動(dòng)范圍較大,主要因?yàn)樨?zé)任人取樣去了,產(chǎn)生的空檔期間無(wú)人監(jiān)控。針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題,我們制定了如下規(guī)定。九、對(duì)策實(shí)施捆重波動(dòng)總長(zhǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控由3#臺(tái)丁期負(fù)責(zé)精十、效果檢查活動(dòng)后,我作業(yè)區(qū)的各項(xiàng)影響成材率的指標(biāo)下降較大活動(dòng)后01目標(biāo)值02活動(dòng)前,我們的各項(xiàng)影響成材率的指標(biāo)都偏高活動(dòng)前03水冷線中廢

崗位中廢

品10支321.22%15.918噸5支251.0%6噸3支230.87%3.423噸活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后

在八月份中,小組對(duì)影響成材率的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了檢查統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下圖:十、效果檢查活動(dòng)后,我作業(yè)區(qū)活動(dòng)后01目標(biāo)值02活動(dòng)前,我們十、效果檢查101.33%101.78%101.55%活動(dòng)前活動(dòng)后目標(biāo)值

在小組成員的共同努力下,甲作業(yè)區(qū)14規(guī)格的成材率由原來(lái)的101.33%提升至101.78%,并且超過(guò)了設(shè)定的目標(biāo)值0.23%,完成了公司下達(dá)的14規(guī)格成材率的指標(biāo)。

十、效果檢查101.33%101.78%101.55%活動(dòng)前十一、鞏固措施

制定完善的數(shù)據(jù)庫(kù)

制定完善的事故教案二、制定新員工的培訓(xùn)教材

加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)

加強(qiáng)班后會(huì)中廢分析一、加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力

嘗試攻關(guān)疑難中廢三、嘗試攻關(guān)疑難因素

嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)四、嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)十一、鞏固措施制定完善的數(shù)據(jù)庫(kù)加強(qiáng)崗位技感謝您的傾聽(tīng)謝謝

匯報(bào)人:宋杰杰

匯報(bào)單位:棒材甲作業(yè)區(qū)感謝您的傾聽(tīng)匯報(bào)人:宋杰杰提高14螺紋成材率

棒材線甲作業(yè)區(qū)QC成果提高14螺紋成材率棒材線甲作業(yè)區(qū)QC成果棒材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

棒材線于2000年4月動(dòng)工建設(shè),2001年2月投產(chǎn),隨著切分軋制工藝的成熟,目前年生產(chǎn)能力達(dá)119萬(wàn)噸,是國(guó)內(nèi)第一條國(guó)產(chǎn)設(shè)備的全連軋無(wú)扭棒材生產(chǎn)線,主要技術(shù)指標(biāo)跨入國(guó)內(nèi)先進(jìn)行列,并且在不斷著刷新的新的記錄。年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力:40萬(wàn)噸主要工藝裝備:18x10.7m側(cè)進(jìn)側(cè)出燃?xì)馐酵其摷訜釥t1座、粗軋機(jī)組6架中扎機(jī)組6架/精軋機(jī)組6架、飛剪3臺(tái)、90mX9.5m步進(jìn)齒條式冷床1臺(tái)、500t冷剪2臺(tái)、精整包裝線2條生產(chǎn)規(guī)格:?10~?40mm熱軋帶肋鋼筋棒材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介棒材線于2000年4月動(dòng)工建設(shè)提高14螺紋成材率qc成果課件一、小組簡(jiǎn)介

小組基本情況小組名稱棒材線甲作業(yè)區(qū)QC小組成立時(shí)間20010年3月課題名稱提高14規(guī)格成材率課題類(lèi)型攻關(guān)型小組人數(shù)11人課題注冊(cè)2010年3月活動(dòng)頻次1-2次/月QC活動(dòng)時(shí)間20課時(shí)一、小組簡(jiǎn)介小組基本情況小組名稱棒材線甲作業(yè)區(qū)QC一、小組簡(jiǎn)介

小組成員情況序號(hào)姓名年齡文化程度職務(wù)小組分工137本科作業(yè)長(zhǎng)組織策劃232大專(zhuān)副作業(yè)長(zhǎng)方案制定347高中軋鋼班長(zhǎng)軋鋼班方案實(shí)施439大專(zhuān)精整班長(zhǎng)精整班方案實(shí)施542高中加熱班長(zhǎng)加熱班方案實(shí)施626大專(zhuān)主調(diào)精軋方案實(shí)施732大專(zhuān)副調(diào)精軋實(shí)施前后效果對(duì)比832大專(zhuān)P3工P3方案實(shí)施926大專(zhuān)P3工P3方案實(shí)施前后效果對(duì)比1053高中熱檢工熱檢方案實(shí)施及前后效果對(duì)比1140高中粗軋工粗軋方案實(shí)施及前后效果對(duì)比一、小組簡(jiǎn)介小組成員情況序號(hào)姓名年齡文化程度職務(wù)小一、小組簡(jiǎn)介

小組活動(dòng)進(jìn)度計(jì)劃

時(shí)間

內(nèi)容2013年1月2月3月4月5月6月7月8月9月P課題選擇QC培訓(xùn)------——現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定---------———--------——------———原因分析要因確認(rèn)---——對(duì)策制定--------——D對(duì)策實(shí)施----------———----------———--------——C效果檢查與驗(yàn)證--------——------——A鞏固措施與總結(jié)------——說(shuō)明:

計(jì)劃進(jìn)度

:-----實(shí)際進(jìn)度:——

時(shí)間:2013年1月一、小組簡(jiǎn)介小組活動(dòng)進(jìn)度計(jì)劃二、選題理由提高14規(guī)格成材率一、鋼材市場(chǎng)不景氣,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,利潤(rùn)空間越來(lái)越小為了降低生產(chǎn)成本,提高金屬收得率二、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的提高三、本作業(yè)區(qū)14規(guī)格成材率低四、作業(yè)區(qū)14規(guī)格中廢較高二、選題理由提高14規(guī)格成材率一、鋼材市場(chǎng)不景氣,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加三、現(xiàn)狀調(diào)查燒損崗位中廢機(jī)械中廢水冷線中廢冷床中廢切損廢品捆重波動(dòng)

我們針對(duì)2013年一季度影響成材率的因素進(jìn)行了調(diào)查主要影響成材率的因素有:1、燒損2、崗位中廢3、機(jī)械中廢4、水冷線中廢

5、冷床中廢6、切損7、廢品8、捆重波動(dòng)三、現(xiàn)狀調(diào)查燒損崗位機(jī)械水冷線中廢冷床中廢切損廢品捆重三、現(xiàn)狀調(diào)查

小組成員對(duì)一季度每月的成材率進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)一季度每月的成材率都低于經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核目標(biāo)三、現(xiàn)狀調(diào)查小組成員對(duì)一季度每月的成材率進(jìn)行了四、目標(biāo)設(shè)定成材率根據(jù)上述調(diào)查,我們確定了此次QC活動(dòng)14規(guī)格的成材率目標(biāo)。目標(biāo):101.55%四、目標(biāo)設(shè)定成材率根據(jù)上述調(diào)查,我們確定了此次QC活動(dòng)14規(guī)五、可行性分析分廠技術(shù)質(zhì)量部表示提供小組活動(dòng)所需要的技術(shù)資料和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),并積極幫助小組解決活動(dòng)中遇到的問(wèn)題,堅(jiān)定了我們小組實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的決心。行本課題不僅得到了作業(yè)區(qū)的大力支持,且本小組踴躍參加本次活動(dòng)的人員充分,有足夠的人力使活動(dòng)得以順利開(kāi)展性大部分小組成員有豐富的活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)、有較高的技術(shù)水平和較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力分2013年分廠14規(guī)格成材率的完成指標(biāo)是本次活動(dòng)的必要性分析。析通過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查可以看出,造成14規(guī)格成材率低的主要原因是廢品量過(guò)多和中廢過(guò)高,只要控制住這兩項(xiàng),目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的??晌?、可行性分析分廠技術(shù)質(zhì)量部表示提供小組活動(dòng)所需要的技術(shù)資料六、原因分析崗位中廢機(jī)械中廢水冷線中廢捆重波動(dòng)廢

品切

為了實(shí)現(xiàn)活動(dòng)目標(biāo),我小組成員集思廣益,共總結(jié)出以下影響成材率低的因素,并運(yùn)用魚(yú)經(jīng)討論與分析,型因果圖分析:燒

損冷床中廢成材率低六、原因分析崗位中廢機(jī)械中廢水冷線中廢捆重波動(dòng)廢品切七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素驗(yàn)證分析是否要因1崗位中廢由于崗位技能不熟練,責(zé)任心欠缺,造成了崗位中廢25支是2機(jī)械中廢一季度以來(lái),在機(jī)械產(chǎn)生的中廢支數(shù)為2支,且當(dāng)即進(jìn)行了修復(fù)否3水冷線中廢水冷線中廢主要因軋入碎導(dǎo)輪,粘貼,成品勾頭等因素造成的中廢為10支是4切

損經(jīng)過(guò)對(duì)切損的分析,一季度的切損率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常值是5廢

品我們對(duì)一季度每月的廢品量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)每日都會(huì)產(chǎn)生1噸的廢品是6捆重波動(dòng)跟蹤捆重波動(dòng)時(shí)與正常時(shí),我們發(fā)現(xiàn),捆重波動(dòng)是主要因素是7燒

損根據(jù)對(duì)一季度14規(guī)格的燒損統(tǒng)計(jì)得出,14規(guī)格燒損率與正常值差距不大否8冷床中廢對(duì)冷床產(chǎn)生的中廢統(tǒng)計(jì)得出,一季度冷床中廢為5支,在正常允許范圍內(nèi)否

根據(jù)魚(yú)型原因分析關(guān)聯(lián)圖,我們找出了影響14規(guī)格成材率低的8個(gè)末端因素,并對(duì)這8個(gè)末端因素進(jìn)行了調(diào)查分析七、要因確認(rèn)序末端因素驗(yàn)證分析是否1崗位中廢由于崗位技能不熟七、要因確認(rèn)

中廢主要為:1、

崗位中廢,2、

水冷線中廢3、冷床中廢4、機(jī)械中廢冷床中廢水冷線中廢崗位中廢機(jī)械中廢53%30%14%3%崗位中廢10(支)水冷線中廢32(支)冷床中廢5(支)機(jī)械中廢2(支)中廢項(xiàng)目中廢支數(shù)2013年1、2月份14規(guī)格各項(xiàng)中廢統(tǒng)計(jì)我們對(duì)中廢進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并且進(jìn)行了中廢分類(lèi),要因

要因非要因非要因七、要因確認(rèn)中廢主要為:冷床中廢水冷線中廢崗位中廢機(jī)械七、要因確認(rèn)

燒損

小組對(duì)影響14規(guī)格的燒損率進(jìn)行了調(diào)查統(tǒng)計(jì).結(jié)論一:根據(jù)計(jì)算得出,每月14規(guī)格的燒損率在正常范圍以內(nèi)。要因七、要因確認(rèn)燒損小組對(duì)影響14規(guī)格的燒損率七、要因調(diào)查

切損1#冷剪切頭長(zhǎng)于40公分線差相差60公分2#飛剪切頭長(zhǎng)于50公分1#冷剪切頭沒(méi)有得到合理的控制,造成每日的切損過(guò)大由于線差不穩(wěn),熱檢信號(hào)燈反映不及時(shí)燈因素造成線差相差過(guò)大,倍尺尾部浪費(fèi)過(guò)大要因七、要因調(diào)查切損1#冷剪切頭長(zhǎng)于40公分線差相差60七、要因確認(rèn)

廢品PART_04廢品量

13.639噸19.279噸14.278噸一月份二月份三月份

根據(jù)調(diào)查,一季度每月的廢品率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常值,是造成影響成材率的主要因素,見(jiàn)如下表:由于崗位配合不協(xié)調(diào),備品備件上線質(zhì)量差等因素造成每日廢品量高達(dá)2噸。要因七、要因確認(rèn)廢品PART_04廢品量13.639噸七、要因確認(rèn)

捆重波動(dòng)

我們對(duì)當(dāng)日的捆重進(jìn)行了跟蹤統(tǒng)計(jì),并計(jì)算得出當(dāng)每捆鋼比國(guó)標(biāo)下限還重40kg和20kg的時(shí)候,其相差6噸,是影響成材率的主要因素捆重波動(dòng)范圍

入庫(kù)件數(shù)入庫(kù)重量波動(dòng)相差重量影響成材率40kg300件757.800t0.54%20kg300件751.800t6噸要因七、要因確認(rèn)捆重波動(dòng)我們對(duì)當(dāng)日的捆重進(jìn)行七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)結(jié)果1崗位中廢2水冷線中廢切損3捆重波動(dòng)廢品45要因找到了要因找到了要因找到了要因找到了七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)結(jié)果1崗位中廢2水冷線中廢切損3捆重波動(dòng)八、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)責(zé)任人完成日期1崗位中廢制定軋線中廢原因分析教案,并完善班組管理考核制度。并每周開(kāi)展中廢教案學(xué)習(xí)。崗位中廢減少至10支宋杰杰2013年6月2水冷線中廢制定造成水冷線中廢的解決方案,并定責(zé)到人完全杜絕安裝問(wèn)題,軋入碎導(dǎo)輪等異物的中廢劉相相劉曉明2013年6月3捆重波動(dòng)捆重的責(zé)任分?jǐn)傊粮麝P(guān)鍵崗位并掛靠考核制度確保當(dāng)班捆重穩(wěn)定在10~20kg內(nèi)丁期宋杰杰持續(xù)4切損制定各飛剪切損的嚴(yán)格考核制度及增加巡檢的頻次目標(biāo)見(jiàn)對(duì)策實(shí)施龔朝斌丁期洪志勇持續(xù)5廢品制定相關(guān)造成廢品的解決方案,并逐一實(shí)踐論證。單組規(guī)格廢品率1噸以內(nèi)程茂權(quán)蒙象洪宋杰杰持續(xù)針對(duì)造成成材率低的要因,小組成員經(jīng)討論,制定了相應(yīng)的對(duì)策,編制如下的對(duì)策表八、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)責(zé)任人完成日期1制定軋線中廢原因九、對(duì)策實(shí)施

崗位中廢根據(jù)以往記錄數(shù)據(jù),建立完善的中廢原因分析教案,并每周組織學(xué)習(xí)并應(yīng)用到實(shí)踐中12對(duì)新入職員工印發(fā)軋鋼的基礎(chǔ)資料,并且建立導(dǎo)師帶徒關(guān)系。3小組建立了各項(xiàng)培訓(xùn)教材,以及根據(jù)現(xiàn)狀完善了作業(yè)區(qū)班組各項(xiàng)考核機(jī)制完善班組管理考核制度,加大因崗位責(zé)任造成的中廢九、對(duì)策實(shí)施崗位中廢根據(jù)以往記錄數(shù)據(jù),建立完善的中12九、對(duì)策實(shí)施

水冷線中廢根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),小組成員對(duì)每支水冷線區(qū)域產(chǎn)生的中廢進(jìn)行了分析并得出以下結(jié)果。水冷線中廢原因出口安裝過(guò)高造成成品勾頭k1、k2傳動(dòng)裝置存在間隙軋入異物,造成水冷線軋斷出口松動(dòng)造成在水冷線堆實(shí)施方案1、出口安裝水平必須仔細(xì)確認(rèn)。2、發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)間隙過(guò)大,應(yīng)立即處理。3、勤點(diǎn)檢,減少因?qū)л喫檐埲搿?、每次換槽必須進(jìn)行緊固。九、對(duì)策實(shí)施水冷線中廢根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),小組成員對(duì)每支九、對(duì)策實(shí)施

切損確保1#飛剪切頭長(zhǎng)度:3~5cm確保2#飛剪切頭長(zhǎng)度:15~20cm切尾:10~15cm確保1#冷剪切頭長(zhǎng)度:3~5cm切尾:10~25cm負(fù)責(zé)人:洪志勇負(fù)責(zé)人:丁期負(fù)責(zé)人:龔朝斌1#飛剪2#飛剪1#冷剪切損的主要因素在3臺(tái)飛剪上,這些飛剪的切頭切尾在不影響頭部與尾部質(zhì)量的情況下我們把要求再次提高,并制定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。九、

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