供應(yīng)商質(zhì)量管理主要內(nèi)容

供應(yīng)商的開發(fā)和評定衡量供應(yīng)商的質(zhì)量分析供應(yīng)商的質(zhì)量提升供應(yīng)商的質(zhì)量如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系企業(yè)的挑戰(zhàn)Factory

用戶供應(yīng)商企業(yè)生存/發(fā)展—成本是否滿意？

—工資成本/缺陷成本/商務(wù)成本/…—貴公司如何面對國際性挑戰(zhàn)？質(zhì)量如何？管理體系告訴您大量秘密成本如何？服務(wù)如何？顧客要我們有TQM全面管理體系質(zhì)量重點前移

—質(zhì)量是生產(chǎn)出來的—質(zhì)量更是策劃出來的缺陷檢驗預(yù)防時間質(zhì)量成本—生產(chǎn)轉(zhuǎn)移勢在必行

—您的工資成本不高

—您的單件成本又如何TQM也是

T：時間

Q：質(zhì)量

M：價格服務(wù)質(zhì)量又如何提高？國際上制造行業(yè)工資成本很高衡量運用預(yù)防性質(zhì)量保證方法的經(jīng)濟(jì)性的尺度是它的花費和收益之差花費和收益收益花費花費和收益相同效益起點使用預(yù)防性質(zhì)量保證方法的經(jīng)濟(jì)性FMEASPC100.0開發(fā)和策劃采購和生產(chǎn)

10.01.0

開發(fā)批量試生產(chǎn)顧客每個缺陷花費的馬克0.1舊與新質(zhì)量觀對比質(zhì)量是質(zhì)量管理部門的事要提高質(zhì)量公司就得花費巨資（其實公司在為不良質(zhì)量付費?。╁e誤總是難免的一些主要的缺陷應(yīng)該解決，但許多小毛病可以不管改進(jìn)質(zhì)量就是不斷地小修小補改進(jìn)質(zhì)量太費時間質(zhì)量計劃主要是針對產(chǎn)品或制造部門的供應(yīng)商需要價格上有競爭力舊的觀念新的觀念質(zhì)量是每一個人的事隨著質(zhì)量的提高，成本會下降（6δ質(zhì)量極大地降低了不良質(zhì)量成本）應(yīng)追求完美無缺，使顧客完全滿意任何缺陷都是不可接受的改進(jìn)質(zhì)量既要小修小補，也要大刀闊斧改進(jìn)質(zhì)量可以節(jié)約時間質(zhì)量改進(jìn)涉及所有部門和過程，包括行政和服務(wù)部門及它們的工作過程供應(yīng)商需要質(zhì)量上有競爭力舊的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)舊的信息故障成本00∞∞故障成本新的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)成本/質(zhì)量曲線新的信念故障成本00∞∞故障成本失誤成本舉例內(nèi)部樣品認(rèn)可重復(fù)進(jìn)行重新設(shè)計返工報廢材料浪費設(shè)備利用率降低（經(jīng)濟(jì)性尺度改變）分選檢驗因故障停機(jī)（電……）時間缺陷原因分析非計劃內(nèi)維修修改文件由于人員素質(zhì)不夠而造成工作缺陷推遲投放市場時間策劃失誤指令失誤失誤誤成成本本舉舉例例內(nèi)部部停產(chǎn)產(chǎn)停停工工改簽簽因失失誤誤而而解解雇雇人人員員貶值值查問問較貴貴的的或或沒沒必必要要的的運運輸輸?shù)却龝r時間間途中中時時間間圖紙紙更更改改部分分保保險險金金更改改成成本本期限限推推遲遲咨詢詢失失誤誤對市市場場分分析析不不夠夠造造成成的的后后果果失誤誤成成本本舉舉例例外部部保修修成成本本在顧顧客客處處進(jìn)進(jìn)行行的的返返修修常規(guī)規(guī)處處罰罰違犯犯保保護(hù)護(hù)法法顧客客索索賠賠要求求賠賠償償產(chǎn)品品責(zé)責(zé)任任成成本本部分分媒媒體體活活動動若對對質(zhì)質(zhì)量量成成本本的的分分布布進(jìn)進(jìn)行行觀觀察察，，故故障障成成本本往往往往在在質(zhì)質(zhì)量量成成本本中中占占最最大大的的比比例例，，再再對對故故障障成成本本的的組組成成進(jìn)進(jìn)行行分分析析，，可可以以得得出出如如下下結(jié)結(jié)果果，，例例如如：：廢廢品品37%，返返工工23%，保保修修/優(yōu)惠惠40%。據(jù)據(jù)此此可可以以確確定定質(zhì)質(zhì)量量改改進(jìn)進(jìn)的的措措施施的的重重點點，，常常常常把把質(zhì)質(zhì)量量成成本本占占銷銷售售額額的的比比例例作作為為其其特特征征值值，，質(zhì)質(zhì)量量成成本本的的知知識識是是控控制制企企業(yè)業(yè)的的經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性性的的前前提提，，以以上上所所定定義義的的質(zhì)質(zhì)量量成成本本并并沒沒有有對對所所有有的的失失誤誤成成本本進(jìn)進(jìn)行行完完全全的的考考慮慮。。報價價單單項項目目：：原材材料料單單價價，，原原材材料料損損耗耗率率，，設(shè)設(shè)備備加加工工費費，，人人員員加加工工費費材料料管管理理費費，，間間接接管管理理費費，，運運輸輸包包裝裝費費，，稅稅率率，，利利潤潤等等主要要內(nèi)內(nèi)容容企業(yè)業(yè)的的挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)衡量量供供應(yīng)應(yīng)商商的的質(zhì)質(zhì)量量分析析供供應(yīng)應(yīng)商商的的質(zhì)質(zhì)量量提升升供供應(yīng)應(yīng)商商的的質(zhì)質(zhì)量量如何何建建立立雙雙贏贏的的供供應(yīng)應(yīng)商商關(guān)關(guān)系系供應(yīng)應(yīng)商商的的開開發(fā)發(fā)和和評評定定一、、選選擇擇合合適適供供應(yīng)應(yīng)商商的的市市場場背背景景1.微利利時時代代更更凸凸現(xiàn)現(xiàn)采采購購價價值值2.商業(yè)業(yè)環(huán)環(huán)境境的的改改變變導(dǎo)導(dǎo)致致供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈復(fù)復(fù)雜雜程程度度提提高高－－－商商品品類類別別的的復(fù)復(fù)雜雜性性－－－物物流流需需求求的的復(fù)復(fù)雜雜性性－－－產(chǎn)產(chǎn)品品成成本本的的持持續(xù)續(xù)降降低低－－－產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的的不不斷斷提提高高－－－供供應(yīng)應(yīng)商商業(yè)業(yè)績績的的評評估估3.采購成本本由20％提高到到60％－80％二、現(xiàn)代代市場促促使采購購角色的的轉(zhuǎn)變—經(jīng)營觀點點傳統(tǒng)觀點點單純采購購任務(wù)導(dǎo)向向物料需求求作業(yè)流程程只著眼供供應(yīng)商價格第一一官僚架構(gòu)構(gòu)現(xiàn)代觀點點貨源搜尋尋遠(yuǎn)景導(dǎo)向向客戶需求求價值創(chuàng)造造利用外部部資源雙贏伙伴關(guān)系系三、現(xiàn)代代市場促促使采購購角色的的轉(zhuǎn)變－－政策及及操作傳統(tǒng)觀點點本地采購購敵對關(guān)系系采購訂單單來料檢驗驗壓迫降價價緊急采購購現(xiàn)代觀點點全球采購購戰(zhàn)略聯(lián)盟盟長期合同同持續(xù)改進(jìn)進(jìn)聯(lián)合成本本管理供應(yīng)商早早期參與與四、使用用現(xiàn)有供供應(yīng)商或或開發(fā)新新供應(yīng)商商的考慮慮依據(jù)：：－－依據(jù)據(jù)供應(yīng)市市場的情情況；－－依據(jù)據(jù)市場需需求的迫迫切性；；－－依據(jù)據(jù)產(chǎn)品的的復(fù)雜性性與技術(shù)術(shù)更新速速度；－－依據(jù)據(jù)對產(chǎn)品品質(zhì)量的的要求；；－－成本本壓力；；－－依據(jù)據(jù)供應(yīng)商商的生產(chǎn)產(chǎn)工藝；；－－該產(chǎn)產(chǎn)品的長長期需求求；－－依據(jù)據(jù)供應(yīng)商商的市場場競爭力力；－－與供供應(yīng)商的的長期戰(zhàn)戰(zhàn)略伙伴伴關(guān)系；；－－供應(yīng)應(yīng)商自身身組織結(jié)結(jié)構(gòu)的變變化；－－考慮慮供應(yīng)基基礎(chǔ)的整整合；－－供貨貨的連續(xù)續(xù)性；（1）供應(yīng)商商數(shù)量確確定的依依據(jù)：－－完全全與開放放的競爭爭；－－限制制性競爭爭；－－技術(shù)術(shù)上的競競爭；－－單一一供應(yīng)；；－－唯一一供應(yīng)；；－－一品品二點；；－－一品品多點；；－－集成成性供應(yīng)應(yīng)供應(yīng)商的的數(shù)量（2）一家供供貨的原原因分析析：－－該產(chǎn)產(chǎn)品只有有一家供供應(yīng)商；；－－優(yōu)良良的產(chǎn)品品質(zhì)量可可以免檢檢；－－訂單單數(shù)量太太少；－－與供供應(yīng)商的的特殊關(guān)關(guān)系（戰(zhàn)戰(zhàn)略伙伴伴）；－－進(jìn)行行中的長長期協(xié)議議；－－優(yōu)良良的生產(chǎn)產(chǎn)過程控控制；－－供應(yīng)應(yīng)商擁有有某項專專利或特特殊工藝藝；－－持續(xù)續(xù)的降價價要求；；－－具有有交貨（（JIT）的能力力；－－良好好的服務(wù)務(wù)與全力力配合；；－－一品品多點所所需投入入的額外外成本太太高；－－客戶戶指定的的供應(yīng)商商；（3）多家供供貨的原原因分析析：－－技術(shù)術(shù)與質(zhì)量量的原因因；－－交貨貨矛盾突突出；－－價格格競爭使使客戶獲獲利；－－避免免由于一一家供應(yīng)應(yīng)商造成成供應(yīng)商商控制客客戶；－－政府府采購法法的規(guī)定定；－－以少少量訂貨貨測試新新供應(yīng)商商的能力力；－－多家家供貨所所需投入入的額外外成本較較低；－－戰(zhàn)略略伙伴供供應(yīng)商－－優(yōu)先先選用供供應(yīng)商主要業(yè)務(wù)務(wù)集中在在這些供供應(yīng)商；；－－合格格供應(yīng)商商部分業(yè)務(wù)務(wù)集中在在這些供供應(yīng)商；；－－可能能淘汰的的供應(yīng)商商只保持已已存在的的業(yè)務(wù)，，不發(fā)展展新業(yè)務(wù)務(wù)；－－確定定要淘汰汰的供應(yīng)應(yīng)商供應(yīng)商的的關(guān)系1.供應(yīng)商評評估，選選擇的流流程（1）初步評評估；（2）報價（3）全面評評估；（4）選擇合合適的供供應(yīng)商；；2.供應(yīng)商評評估標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)包括兩兩方面內(nèi)內(nèi)容：－－供應(yīng)應(yīng)商的質(zhì)質(zhì)量保證證體系；；－－企業(yè)業(yè)正常運運行的各各個方面面；3.供應(yīng)商初初步評估估標(biāo)準(zhǔn)－－企業(yè)業(yè)概況，，技術(shù)與與生產(chǎn)能能力，設(shè)設(shè)備狀況況；4.供應(yīng)商的的質(zhì)量保保證體系系：（1）ISO9001:2008（2）ISO/TS16949:20095.供應(yīng)商全全面評估估（1）供應(yīng)商商質(zhì)量保保證體系系；（2）企業(yè)正正常運行行的各個個方面/現(xiàn)場審核核；質(zhì)量；成成本；交交貨；設(shè)設(shè)計；管管理；持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)；供應(yīng)應(yīng)商關(guān)系系與控制制；新產(chǎn)品開開發(fā)的支支持；（3）供應(yīng)商商評估標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)實例例－－初步步評估標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；－－－質(zhì)量量保證體體系；－－－現(xiàn)場場審核；；在供應(yīng)商商的業(yè)績績管理中中，一般般排列在在最后5%的供應(yīng)商商被稱為為“頂級級關(guān)注””供應(yīng)商商，這些些供應(yīng)商商可能無無法獲得得新的業(yè)業(yè)務(wù)，處處于“頂頂級關(guān)注注”狀態(tài)態(tài)。1.什么是供供應(yīng)商的的合格的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量供應(yīng)商能能提供符符合客戶戶質(zhì)量要要求的產(chǎn)產(chǎn)品(適用,安全,耐用)產(chǎn)品質(zhì)量量和質(zhì)量量成本防止過左左或過右右傾向2.供應(yīng)商產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量保證的的三不原原則不制造不不良品:工藝控制制不接受不不良品:層層把關(guān)關(guān)不使不良良品流出出:最終把關(guān)關(guān)質(zhì)量管理理的基本本概念和和原則1.采購市場場結(jié)構(gòu)與與產(chǎn)品價價格計劃經(jīng)濟(jì)濟(jì)時代的的指令性性價格市場經(jīng)濟(jì)濟(jì)時代的的市場調(diào)調(diào)節(jié)性價價格市場變化化的隨機(jī)機(jī)性與規(guī)規(guī)律性---原材料,---勞動力,---規(guī)模經(jīng)濟(jì)濟(jì)效應(yīng),---市場的開開發(fā)與封封閉,---市場競爭爭力與經(jīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展展2.價格分析析的基本本原則---戰(zhàn)略性,---合理性,---競爭性,產(chǎn)品價格格的基本本類別---原材料價價格與產(chǎn)產(chǎn)品價格格---樣品價格格---小批量產(chǎn)產(chǎn)品價格格---大批量產(chǎn)產(chǎn)品價格格供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)該考慮慮的問題題3.從客戶的的角度看看供應(yīng)商商的報價價供應(yīng)商的的報價-客戶產(chǎn)品品的材料料成本材料成本本與總成成本的關(guān)關(guān)系材料成本本的競爭爭性(Benchmarking)認(rèn)可供應(yīng)應(yīng)商的合合理利潤潤--雙贏原則則供應(yīng)商的的選擇原原則與價價格的關(guān)關(guān)系4.從供應(yīng)商商的角度度看自己己的報價價價格與企企業(yè)發(fā)展展戰(zhàn)略利潤與降降價空間間價格的競競爭性價格與批批量的關(guān)關(guān)系5.成本與價價格的關(guān)關(guān)系價格---體現(xiàn)產(chǎn)品品最終價價值的商商業(yè)結(jié)果果成本---為組成產(chǎn)產(chǎn)品的各各個元素素所需要要支付的的代價成本的總總和,利潤及稅稅收形成成產(chǎn)品的的價格DMAIC過程活動動重點及及其工具具階段定義活動要點常用工具和技術(shù)界定階段(Define)確立改進(jìn)活動的目標(biāo)。高層次目標(biāo)可以是組織的戰(zhàn)略目標(biāo)，如高的投資回報率和市場份額。在作業(yè)層目標(biāo)可以是增加某個制造部門的產(chǎn)出。在項目這一級，目標(biāo)可以是降低缺率和增加產(chǎn)出率項目啟動尋找y=f(x)·頭腦風(fēng)暴·SIPOC圖·因果圖·排列圖·親和圖·平衡記分卡·顧客之聲·質(zhì)量功能展開·樹圖·立場圖·劣質(zhì)成本·流程圖·SDCA分析·項目管理測量階段(Measure)測量現(xiàn)有過程或體系。制定合理的、可靠的衡量標(biāo)準(zhǔn)，以監(jiān)督過程的進(jìn)度，首先確定目前的狀況或水準(zhǔn)確定基準(zhǔn)測量y.x·排列圖·測量系統(tǒng)分析·PDCA分析·檢查表·因果圖·失效模式分析·水平對比法·抽樣計劃·散布圖·過程能力指數(shù)·直方圖·過程流程圖·劣質(zhì)成本·趨勢圖分析階段(Analyze)分析過程或體系以確定應(yīng)用哪些方法來消除目前業(yè)績與目標(biāo)之間的差異。應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)來指導(dǎo)分析確定要因確定y=f(x)·頭腦風(fēng)暴法·水平對比法·抽樣計劃·方差分析·因果圖·清潔(5S)法·假設(shè)檢驗·箱線圖·PDSA分析·劣質(zhì)成本分析·多變量圖·排列圖·審核·試驗設(shè)計·回歸分析·直方圖改進(jìn)階段(Improve)改進(jìn)過程或體系.運用新方法、新觀點、新理論，勇于創(chuàng)新,大膽開拓,達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)值。應(yīng)用項目管理、目標(biāo)管理等管理工具，應(yīng)用統(tǒng)計方法來確認(rèn)這些改進(jìn)消除要因優(yōu)化y=f(x)·試驗設(shè)計·展開操作(EVOP)·質(zhì)量功能展開·測量系統(tǒng)分析·正交試驗·過程改進(jìn)·響應(yīng)曲面法控制階段(Control)控制過程或體系。通過修訂激勵機(jī)制、方針、目標(biāo)等使改進(jìn)后的體系或過程制度化維持成果更新y=f(x)·控制圖·過程能力指數(shù)·統(tǒng)計過程控制·標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOPS）·防差錯措施·過程文件控制主要內(nèi)容容企業(yè)的挑挑戰(zhàn)供應(yīng)商的的開發(fā)和和評定分析供應(yīng)應(yīng)商的質(zhì)質(zhì)量提升供應(yīng)應(yīng)商的質(zhì)質(zhì)量如何建立立雙贏的的供應(yīng)商商關(guān)系衡量供應(yīng)應(yīng)商的質(zhì)質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)術(shù)是一項項收集、、整理、、計算、、分析和和處理統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)據(jù)的技術(shù)術(shù)。統(tǒng)計計技術(shù)又又稱為數(shù)數(shù)理統(tǒng)計計。統(tǒng)計數(shù)據(jù)據(jù)是事物物進(jìn)展過過程中的的寫照，，是事物物的數(shù)量量表現(xiàn)。。應(yīng)用統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)的目的的是研究究統(tǒng)計數(shù)數(shù)據(jù)內(nèi)在在數(shù)量的的規(guī)律性性，以揭揭示事物物的本質(zhì)質(zhì)，使人人們對事事物有科科學(xué)的認(rèn)認(rèn)識。可可見，統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)是人們們科學(xué)認(rèn)認(rèn)識客觀觀事物的的工具。。統(tǒng)計技術(shù)術(shù)是國際際通用工工程語言言。統(tǒng)計技術(shù)術(shù)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)分為兩兩類：1.描述性統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)2.推斷性統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)描述性統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)：對統(tǒng)計數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行整理和和描述的的技術(shù)，，稱為描描述性統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)。屬于于此類技技術(shù)的常常用方法法有調(diào)查查表、頭頭腦風(fēng)暴暴法、水水平對比比法、分分層法、、排列圖圖、因果果圖、樹樹圖、關(guān)關(guān)聯(lián)圖、、直方圖圖、散布布圖、矩矩陣圖、、流程圖圖、系統(tǒng)統(tǒng)圖、過過程決策策程序圖圖、柱狀狀圖、餅餅分圖、、環(huán)形圖圖、雷達(dá)達(dá)圖、甘甘特圖、、折線圖圖、磚圖圖、對策策表、SPC圖過程解解力分析析等。推斷性統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)：在統(tǒng)計數(shù)數(shù)據(jù)描述述的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)一一步對其其所反映映的問題題進(jìn)行分分析，解解釋和作作出推斷斷性結(jié)論論的技術(shù)術(shù)，稱為為推斷性性統(tǒng)計技技術(shù)。屬于此此類技技術(shù)的的常用用方法法有抽抽樣檢檢驗、、假設(shè)設(shè)檢驗驗、正正交試試驗、、可靠靠性分分析、、參數(shù)數(shù)估計計、回回歸分分析、、方差差分析析、時時間序序列分分析、、模擬擬等。。收集統(tǒng)計計數(shù)據(jù)數(shù)字資料料非數(shù)字資資料計量數(shù)據(jù)據(jù)計數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)據(jù)的來源源一是直接接觀察，，測量或或調(diào)查研研究得到到的數(shù)據(jù)據(jù)，這種數(shù)據(jù)稱稱為第一一手?jǐn)?shù)據(jù)據(jù)二是從別別人那里里得到的的數(shù)據(jù)，，這種數(shù)數(shù)據(jù)稱為為第二手手?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)據(jù)分類整理統(tǒng)計計數(shù)據(jù)一般來說說，收集集到的數(shù)數(shù)據(jù)不能能直接使使用，而而要經(jīng)過過整理無無才能使使用，整整理的目目的是使使數(shù)據(jù)系系統(tǒng)化、、條理化化，使之之符合統(tǒng)統(tǒng)計分析析的要求求，如果果數(shù)據(jù)多多，應(yīng)按按分層法法對數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行分分層。處理統(tǒng)計計數(shù)據(jù)處理統(tǒng)計計數(shù)據(jù)是是根據(jù)研研究對象象和研究究目的以以及統(tǒng)計計數(shù)據(jù)的的特點，，選用適適宜的統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)方法對對統(tǒng)計數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行計算和和分析，，并作出出結(jié)論的的過程。。統(tǒng)計技術(shù)術(shù)的功能能是記錄錄事物的的過去狀狀態(tài)，描描述事物物的現(xiàn)在在狀態(tài)，，推斷事事物的未未來狀態(tài)態(tài)。在處理統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)據(jù)中，無無論是進(jìn)進(jìn)行描述述還是進(jìn)進(jìn)行推斷斷，其中中最主要要的工作作是分析析。注意數(shù)據(jù)據(jù)的來源源和質(zhì)量量數(shù)據(jù)有第第一手?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)和第第二手?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)第一：有有代表性性，能代代表事物物總體的的數(shù)據(jù)第二：及及時性要要好，要要收集事事物近期期的數(shù)據(jù)據(jù)，這樣樣的數(shù)據(jù)據(jù)信息新新第三：可可靠性高高，每個個數(shù)據(jù)必必須可靠靠，嚴(yán)禁禁虛假的的數(shù)據(jù)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)注意事事項注意統(tǒng)計計的風(fēng)險險性有可能把把正確的的推斷為為錯誤的的，也有有可能把把錯誤的的推斷為為正確的的注意正確確選用統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)方法用于數(shù)字字資料的的統(tǒng)計技技術(shù)方法法用于非數(shù)數(shù)字資料料的統(tǒng)計計技術(shù)方方法注意經(jīng)濟(jì)濟(jì)性對過程的的結(jié)果（（產(chǎn)品））的一個個或多個個特性進(jìn)進(jìn)行的諸諸如測量量、檢查查、試驗驗或度量量，并將將結(jié)果與與規(guī)定要要求進(jìn)行行比較，，以確定定每項特特性合格格情況所所進(jìn)行的的活動過過程，稱稱為檢驗驗，或者者說，檢檢驗是通通過觀察察和判斷斷，適當(dāng)當(dāng)?shù)慕Y(jié)合合測量，，試驗所所進(jìn)行的的符合性性評價。。抽樣檢驗驗檢驗分為為全數(shù)檢檢驗和抽抽樣檢驗驗：全數(shù)檢驗驗是將一一批產(chǎn)品品中的全全部產(chǎn)品品逐個一一一進(jìn)行行檢驗，，一一判判定為合合格品或或不合格格品的活活動過程程，對合合格產(chǎn)品品收下，，對不合合格的產(chǎn)產(chǎn)品拒收收。抽樣檢驗驗是利用用所抽取取的樣本本對產(chǎn)品品或過程程進(jìn)行的的檢驗，，換言之之，抽樣樣檢驗是是根據(jù)事事先制訂訂的抽樣樣方案，，從一批批產(chǎn)品中中隨機(jī)抽抽取一部部分作為為樣品，，以這部部分樣品品的檢驗驗的結(jié)果果，對整整批產(chǎn)品品質(zhì)量合合格與否否作出判判定，合合格則整整批產(chǎn)品品被接收收，不合合格則整整批產(chǎn)品品被拒收收。抽樣檢驗驗是推斷斷性統(tǒng)計計技術(shù)的的具體應(yīng)應(yīng)用N=N1+N2N全檢N1N2交驗產(chǎn)品品批合格品不合格品品全數(shù)檢驗驗示意圖圖合格格不合格接收N拒收NN樣本N抽樣全檢合格品數(shù)數(shù)不合格品品數(shù)與判定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)比較較交驗產(chǎn)品品批抽樣檢驗驗示意圖圖d抽樣檢驗驗是由樣樣本的質(zhì)質(zhì)量狀況況去推斷斷總體的的質(zhì)量是是要冒風(fēng)風(fēng)險的生產(chǎn)方風(fēng)風(fēng)險（PR）：對于于給定的的抽樣方方案，當(dāng)當(dāng)批產(chǎn)品品或過程程質(zhì)量水水平（如如不合格格品率））為某一一指定的的可接收收值（如如可接受受質(zhì)量水水平）時時的拒收收的概率率，即把把質(zhì)量好好的批產(chǎn)產(chǎn)品判為為不合格格，用α表示使用方風(fēng)風(fēng)險（CR）：對于于給定的的抽樣方方案，當(dāng)當(dāng)批產(chǎn)品品或過程程質(zhì)量水水平為某某一指定定的不滿滿意值（（如極限限質(zhì)量水水平）時時的接收收概率，，即把質(zhì)質(zhì)量差的的批產(chǎn)品品判為合合格，使使用方風(fēng)風(fēng)險一般般用β表示抽樣檢驗驗的風(fēng)險險設(shè)計抽樣樣方案注注意事項項設(shè)計抽樣樣方案時時，應(yīng)慎慎重決定定樣本量量、抽樣樣頻次、、樣本本的選擇擇、劃分分樣本的的根據(jù)以以及抽樣樣方法的的各種其其他方法法樣本本要要有有代代表表性性樣本本要要有有代代表表性性，，要要代代表表總總體體，，如如果果做做不不到到這這一一點點，，將將導(dǎo)導(dǎo)致致對對總總體體特特性性作作出出不不良良估估計計樣本本也也會會產(chǎn)產(chǎn)生生誤誤差差即使使樣樣本本代代表表總總體體，，但但從從樣樣本本得得到到的的信信息息也也會會產(chǎn)產(chǎn)生生一一定定程程度度的的誤誤差差，，這這種種誤誤差差的的大大小小可可通通過過增增大大樣樣本本量量來來減減小小但但卻卻不不能能消消除除注意意百百分分比比抽抽樣樣的的不不科科學(xué)學(xué)性性抽樣樣檢檢驗驗是是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)抽抽樣樣檢檢驗驗，，而而不不是是百百分分比比抽抽樣樣檢檢驗驗，，百百分分比比抽抽樣樣檢檢驗驗是是不不科科學(xué)學(xué)的的，，應(yīng)應(yīng)予予廢廢止止。。百分分比比抽抽樣樣中中，，在在相相同同的的批批的的不不合合格格品品率率的的情情況況下下，，產(chǎn)產(chǎn)品品批批量量越越大大，，則則批批的的接接收收概概率率越越小小，，產(chǎn)產(chǎn)品品批批量量越越小小，，則則批批的的接接收收概概率率越越大大，，即即““大大；；批批量量嚴(yán)嚴(yán)，，小小批批量量寬寬””，，不不能能正正確確鑒鑒別別批批產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量水水平平，，所所以以，，這這是是一一種種不不科科學(xué)學(xué)的的抽抽樣樣檢檢驗驗方方法法，，工工業(yè)業(yè)發(fā)發(fā)達(dá)達(dá)國國家家早早已已淘淘汰汰。。雙峰峰型型孤島島型型平頂頂型型鋸齒齒型型偏向向型型正常常型型舊七七種種工工具具排列列圖圖、、因因果果圖圖、、調(diào)調(diào)查查表表、、直直方方圖圖、、控控制制圖圖、、散散布布圖圖、、分分層層法法新七七種種工工具具關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖、、KJ法（（親親和和圖圖））、、系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖、、矩矩陣陣圖圖、、矩矩陣陣數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)分分析析法法、、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖圖（（箭箭條條圖圖））、、過過程程決決策策程程序序圖圖（（PDPC法））作了了控控制制圖圖后后派派什什么么用用途途？？判斷斷過過程程是是否否受受控控？？作控控制制圖圖過過程程是否否受受控控受控控繼續(xù)續(xù)持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)不受受控控為什什么么？？找找到到原原因因解決決問問題題作控控制制圖圖過過程程是否否受受控控變差差分分析析步步驟驟識別別需需分分析析的的參參數(shù)數(shù)識別別有有無無多多產(chǎn)產(chǎn)品品/過程程流流決定定抽抽樣樣收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)如有有，，則則進(jìn)進(jìn)行行多多變變差差分分析析件對對件件變變差差是是否否最最大大？？檢查查件件對對件件變變差差的的一一致致性性采取取措措施施糾糾正正過過程程件對對件件變變差差的的估估算算檢查查數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的分分布布估算算由由于于件件對對件件變變差差引引起起的的拒拒收收率率檢查查與與件件對對件件變變差差相相關(guān)關(guān)的的時時間間對對時時間間的的變變差差的的一一致致性性6δδ分析析并并確確定定措措施施用X-R圖監(jiān)監(jiān)控控過程程能能力力指指數(shù)數(shù)的的計計算算過程程能能力力用用B=6δδ表示示過程程能能力力指指數(shù)數(shù)Cp是產(chǎn)產(chǎn)品品公公差差范范圍圍（（T）與與過過程程能能力力之之比比，，或或者者說說，，是是規(guī)規(guī)定定的容容差差（（公公差差））除除以以過過程程能能力力所所得得的的商商：：與M重合合時時的的計計算算方方法法：：不合合格格品品率率：：與M不重合時的的計算方法法：不合格品率率：一般流程檢查過程質(zhì)量指標(biāo)的均值與波動控制圖，各種圖形過程能力指數(shù)Cp或Cpk統(tǒng)計工具組成質(zhì)量改進(jìn)小組超出控制圖的界限Cp（或Cpk）≤1.67分析過去數(shù)據(jù)，為尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因（常規(guī)原因，特殊原因）質(zhì)量控制七種基本工具相關(guān)和回歸分析可靠性分析，多元分析尋找和執(zhí)行對策沒超出控制圖的界限Cp（或Cpk）≥1.67進(jìn)行試驗涉及，為尋找最優(yōu)操作條件和其它對策方差分析，正交設(shè)計，響應(yīng)曲面設(shè)計等，并預(yù)測最優(yōu)操作條件的驗證試驗或其它對策標(biāo)準(zhǔn)化定出上、下指定限Cp和Cpk否超出控制限嗎？是過程穩(wěn)定嗎？是否確定質(zhì)量特性（為作圖）數(shù)據(jù)是變量感興趣的是不合格品率是否感興趣的是缺陷數(shù)嗎？否樣本量是常數(shù)？否用P圖樣本量是常數(shù)是否用U圖是用np或p圖生產(chǎn)過程的質(zhì)量是否均勻？或一次只能測得一個值否樣本均值便于計算？否用-R圖是樣本量≥9用-R圖是對每一樣本有計算S的能力否否用-R圖用X-S圖是是用X-MR圖是測試區(qū)別Cg≥1.33

有能力

Cgk≥1.33Cp≥1.33

有能力

Cpk≥1.33Cm≥1.67

有能力

Cmk≥1.67評價參數(shù)

評價公式待測測量儀所有量具一種量具量具指定測量人員全部檢驗人員指定檢驗人員檢驗指定測量人員全部操作人員指定一個操作人員操作者沒關(guān)系正常周期改變不容許改變工具指定標(biāo)準(zhǔn)樣件多種批量單一批量原材料測量某參數(shù)所用標(biāo)準(zhǔn)樣件給定周期內(nèi)抽取樣組連續(xù)加工零件組成樣組（50）取樣測量能力工序能力機(jī)器能力計算器一般般都具有統(tǒng)統(tǒng)計功能，，現(xiàn)以計算算器（型號號為fx-3800p）的運用來來計算和和S。具體步驟如如下：（1）按鍵：顯顯示：：“0”作用：消除除以前可能能存有的統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)。。（2）進(jìn)入統(tǒng)計計功能：SHIFTAC+3MODE+

顯示：“SD”若要退出：按0MODE+（3）輸入數(shù)據(jù)據(jù)：按17M+2X+++顯示：“17”按18M+4X+++顯示：：“18””按19M+6X+++顯示：：“19””按20M+5X+++顯示：：“20””按21M+3X+++顯示：：“21””（4）計算算和和S按SHIFT1+顯示：：_______即按SHIFT3+顯示：：_______即S例表:619520321418217次數(shù)測量值測量系系統(tǒng)分分析（（MSA）偏倚重復(fù)性性再現(xiàn)性性穩(wěn)定性性線性偏倚是指測測量結(jié)結(jié)果的的觀察平均值值與基準(zhǔn)值的差差值。?；鶞?zhǔn)值值偏倚觀測的的平均均值重復(fù)性性由一個個評價價人，，采用用一種測測量儀儀器，多次次測量量同一零零件的同一一特性性時獲獲得的的測量量變差差。重復(fù)性性再現(xiàn)性性由不同同的評評價人人，采采用相相同的的測量儀儀器，測量量同一零零件的同一一特性性時測測量平平均值值的變變差。。操作者者B操作者者C操作者者A再現(xiàn)性性穩(wěn)定性性測量系系統(tǒng)在在某持持續(xù)時時間內(nèi)內(nèi)測量量同一一樣本本或零零件的的單一一特性性時獲獲得的的測量量值總總變差差.穩(wěn)定性性時間1時間2線性是是在量量具預(yù)預(yù)期的的工作作范圍圍內(nèi)，，偏倚倚值的的差值值。線性小偏倚倚觀測的的平均均值基準(zhǔn)值值觀測的的平均均值基準(zhǔn)值值大偏倚倚范圍較較低的的部分分范圍較較高的的部分分線性觀測的平均值基準(zhǔn)值無偏倚有偏倚分辨力力對測測量系系統(tǒng)變變差的的影響響分辨力力合適適的控控制圖圖分辨力力對測測量系系統(tǒng)變變差的的影響響分辨力力不足足的控控制圖圖測量系系統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)定性性測量系系統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)定性性是指指系統(tǒng)統(tǒng)處于于穩(wěn)定定的時時間長長度。。測量系系統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)定性性與周周圍環(huán)環(huán)境密密切相相關(guān)。。應(yīng)努力力使測測量系系統(tǒng)對對所有有產(chǎn)生生統(tǒng)計計不穩(wěn)穩(wěn)定性性的條條件不不敏感感。通過使使用統(tǒng)統(tǒng)計圖圖來確確定統(tǒng)統(tǒng)計穩(wěn)穩(wěn)定性性，必必須注注意各各種異異常情情況。。如何確確定穩(wěn)穩(wěn)定性性獲得一一個標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣樣本，，或選選擇一一個落落在產(chǎn)產(chǎn)品測測量中中程數(shù)數(shù)的產(chǎn)產(chǎn)品零零件作作為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣樣本。。定期（（天、、周））測量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣本本3至5次。在X-R或X-S控制圖圖中標(biāo)標(biāo)繪數(shù)數(shù)據(jù)。。確定每每個曲曲線的的控制制限并并按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)曲曲線圖圖判斷斷失控控或不不穩(wěn)定定狀態(tài)態(tài)。計算測測量結(jié)結(jié)果的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差差并與與測量量過程程偏差差相比比較，，確定定測量量系統(tǒng)統(tǒng)的重重復(fù)性性是否否適于于應(yīng)用用。如何確確定偏偏倚（（獨立立樣本本法））獲取一一個樣樣本并并確定定其基基準(zhǔn)值值；或或選擇擇一個個落在在產(chǎn)品品中程程數(shù)的的產(chǎn)品品零件件作為為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣本本，在在工具具間測測量零零件10次，計計算平平均值值作為為基準(zhǔn)準(zhǔn)值。。讓一位位評價價人以以通常常的方方法測測量該該零件件10次，計計算這這10次讀數(shù)數(shù)的平平均值值。通過該該平均均值減減去基基準(zhǔn)值值來計計算偏偏倚：：--偏倚=觀察平平均-基準(zhǔn)值值--程變差差=6σσ極差--偏倚%=偏倚/過程變變差使用X-R圖表測測量偏偏倚值值：獲取一一個樣樣本并并確定定其基基準(zhǔn)值值；或或選擇擇一個個落在在產(chǎn)品品中程程數(shù)的的產(chǎn)品品零件件作為為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣本本，在在工具具間測測量零零件10次，計計算平平均值值作為為基準(zhǔn)準(zhǔn)值。。從圖表表中計計算X值。通過X減去基基準(zhǔn)值值來計計算偏偏倚：：--偏倚=X-參考值值--過程變變差=6σσ極差--偏倚%=偏倚/過程變變差如何確確定偏偏倚（（圖表表法））偏倚較較大的的原因因標(biāo)準(zhǔn)或或基準(zhǔn)準(zhǔn)值誤誤差，，檢驗驗校準(zhǔn)準(zhǔn)程序序；儀器磨磨損。。制造的的儀器器尺寸寸不對對；儀器測測量了了錯誤誤的特特性；；儀器校校準(zhǔn)不不正確確。復(fù)復(fù)查校校準(zhǔn)方方法；；評價人人操作作設(shè)備備不當(dāng)當(dāng)。復(fù)復(fù)查檢檢驗說說明書書；儀器校校正算算法不不正確確。確定重重復(fù)性性和再再現(xiàn)性性的方方法—均值和和極差差法取得包包含10個零件件的一一個樣樣本，，指定定評價價人A、B和C并按1至10給零件件編號號，評評價人人不應(yīng)應(yīng)看到到這些些數(shù)字字。對評價價人A以隨機(jī)機(jī)的順順序測測量10個零件件,并讓另另一個個觀測測人將將結(jié)果果記錄錄在第第1行。讓讓測試試人B和C測量這這10個試件件并相相互看看不到到對方方的數(shù)數(shù)據(jù)。。然后后將結(jié)結(jié)果分分別填填入第第6行和第第11行。使用不不同的的隨機(jī)機(jī)測量量順序序重復(fù)復(fù)上述述操作作過程程，數(shù)數(shù)據(jù)填填入第第2、7、12行。重復(fù)性性和再再現(xiàn)性性—數(shù)據(jù)分分析重復(fù)性性或設(shè)設(shè)備變變差（（EV或σe）由平平均極極差R乘以一一個常常數(shù)（（K1）得出出。K1取決于于量具具分析析中的的試驗驗次數(shù)數(shù)。再現(xiàn)性性或評評價人人變差差（AV或σo）由評評價人人的最最大平平均差差（XDIFF）乘以以一個個常數(shù)數(shù)（K2）得出出。K2取決于于量具具分析析中的的評價價人數(shù)數(shù)量。。評價價人變變差包包含設(shè)設(shè)備變變差，，必須須減去去設(shè)備備變差差來校校正。。AV=√[XDIFF×K2]2-（EV）2/n*rn=零件數(shù)數(shù)，r=試驗次次數(shù)測量系系統(tǒng)變變差重重復(fù)性性和再再現(xiàn)性性（R&R或σm）的計計算是是將設(shè)設(shè)備變變差的的平方方與評評價人人變差差的平平方相相加并并開方方得出出：R&R=√√[(EV)2+(AV)2]試件間間變差差（PV或σp）由零零件平平均值值的極極差（（Rp）乘以以一個個常數(shù)數(shù)（K3）。K3依賴于于量具具分析析使用用的零零件數(shù)數(shù)。重復(fù)性性和再再現(xiàn)性性—數(shù)據(jù)分分析分析的的總變變差（（TV或σt）由重重復(fù)性性和再再現(xiàn)性性的變變差（（R&R）的平平方和和零件件間變變差的的平方方相加加并開開方得得出：：TV=√[(R&R)2+(PV)2]%AV=100[AV/TV],%R&R=100[R&R/TV],%PV=100[PV/TV]各因素素占總總誤差差的百百分?jǐn)?shù)數(shù)和不不等于于100%。重復(fù)性性和再再現(xiàn)性性—數(shù)據(jù)據(jù)分分析析量具具重重復(fù)復(fù)性性和和再再現(xiàn)現(xiàn)性性（（R&R）的的可可接接受受性性準(zhǔn)準(zhǔn)則則是是：：低于于10%的誤誤差差———測量量系系統(tǒng)統(tǒng)可可接接受受；；10%至30%的誤誤差差———根據(jù)據(jù)應(yīng)應(yīng)用用的的重重要要性性，，量量具具成成本本，，維修修的的費費用用等等可可能能是是可可以以接接受受的的；；大于于30%的誤誤差差———測量量系系統(tǒng)統(tǒng)需需要要改改進(jìn)進(jìn)。。重復(fù)復(fù)性性和和再再現(xiàn)現(xiàn)性性—數(shù)據(jù)據(jù)分分析析如果果重重復(fù)復(fù)性性比比再再現(xiàn)現(xiàn)性性大大，，原原因因可可能能是是：：儀器器需需要要維維護(hù)護(hù)；；量具具需需要要重重新新設(shè)設(shè)計計得得更更精精密密；；定位位和和夾夾緊緊裝裝置置需需要要改改進(jìn)進(jìn)；；存在在過過大大的的零零件件內(nèi)內(nèi)變變差差。。如果果再再現(xiàn)現(xiàn)性性比比重重復(fù)復(fù)性性大大，，原原因因可可能能是是：：評價價人人需需要要更更好好的的培培訓(xùn)訓(xùn)如如何何使使用用量量具具儀儀器器和和讀讀數(shù)數(shù)；；量具具刻刻度度盤盤上上的的刻刻度度不不清清楚楚；；需要要某某種種夾夾具具幫幫助助評評價價人人提提高高使使用用量量具具的的一一致致性性。。確定定線線性性用用指指南南選擇擇5個零零件件，，由由于于過過程程變變差差，，這這些些零零件件的的測測量量值值覆覆蓋蓋量量具具工工作作范范圍圍；；用規(guī)規(guī)定定的的檢檢測測方方式式測測量量每每個個零零件件以以確確定定其其基基準(zhǔn)準(zhǔn)值值和和確確認(rèn)認(rèn)包包含含了了被被檢檢量量具具的的工工作作范范圍圍；；讓通通常常情情況況下下使使用用該該量量具具的的操操作作人人之之一一用用該該量量具具測測量量每每個個零零件件12次；；計算算每每個個零零件件平平均均值值和和偏偏移移平平均均值值；；計算算回回歸歸直直線線和和直直線線的的擬擬合合優(yōu)優(yōu)度度。。章魚魚圖圖1．市市場場分分析析6．產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)2．詢詢價價／／招招標(biāo)標(biāo)7．產(chǎn)產(chǎn)品品交交付付3．訂訂單單／／需需求求8．付付款款4．產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計9．售售后后擔(dān)擔(dān)保保5．產(chǎn)產(chǎn)品品確確認(rèn)認(rèn)10．顧顧客客反反饋饋產(chǎn)品分析和更改的需求產(chǎn)品確認(rèn)完成樣件產(chǎn)品生產(chǎn)已被確定的產(chǎn)品規(guī)范生產(chǎn)的執(zhí)行和優(yōu)化擔(dān)保擔(dān)保需求被接受的擔(dān)保需求顧客反饋績效報告糾正措施預(yù)防措施持續(xù)改進(jìn)市場分析銷售和市場調(diào)查和生產(chǎn)線有關(guān)的信息詢價/投標(biāo)顧客的報價需求報價方案訂單/需求附有規(guī)范的報價已接受的訂單產(chǎn)品設(shè)計交付樣件樣件的需求烏龜龜圖圖過程用什么方法？（設(shè)備、設(shè)置）輸入我們將接收到什么？輸出我們將交付什么？如何做？（指導(dǎo)書、程序、方法）多少？（關(guān)鍵的測量）通過什么人？（培訓(xùn)、知識、技術(shù)）上海海GM供應(yīng)應(yīng)商商質(zhì)質(zhì)量量改改進(jìn)進(jìn)程程序序初級評評估持續(xù)改進(jìn)全球改進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)會議質(zhì)量研討班二級發(fā)貨控制一級發(fā)貨控制問題報告與解決成效控制初期生產(chǎn)次品遏制按預(yù)定能力生產(chǎn)正式生產(chǎn)件審批樣件審批投產(chǎn)前會議產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃選定供應(yīng)商潛在供應(yīng)商評估StartofProductionTimeLine>>>LifeofPart>>>程序關(guān)鍵步步驟確定工工作范范圍計劃與與確定定項目目產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與與開發(fā)發(fā)工藝設(shè)設(shè)計與與開發(fā)發(fā)產(chǎn)品及及工藝藝認(rèn)證證反饋、、評估估及整整改措措施產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃時時間表表反饋、、評估估及整整改措措施策劃策劃生產(chǎn)

產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)

工藝設(shè)計與開發(fā)

產(chǎn)品及工藝認(rèn)證概念形成/批準(zhǔn)項目審批手工樣件小批量投產(chǎn)計劃和確定項目產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)工藝設(shè)計與開發(fā)產(chǎn)品及工藝認(rèn)證反饋、評估及整改措施計劃與與確定定項目目客戶呼呼聲—市場調(diào)調(diào)查—擔(dān)保和和質(zhì)量量的歷歷史記記錄—項目組組經(jīng)驗驗企業(yè)經(jīng)經(jīng)營/市場銷銷售計計劃同類產(chǎn)產(chǎn)品/工藝競競爭資資料產(chǎn)品/生產(chǎn)工工藝設(shè)設(shè)想產(chǎn)品可可靠性性客戶輸輸入輸入輸出設(shè)計目目標(biāo)可靠性性及質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)初步材材料清清單初步工工藝流流程圖圖草擬產(chǎn)產(chǎn)品與與工藝藝特性性產(chǎn)品保保證計計劃管理層層支持持產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與與開發(fā)發(fā)設(shè)計目目標(biāo)可靠性性及質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)初步材材料清清單初步工工藝流流程圖圖草擬產(chǎn)產(chǎn)品與與工藝藝特性性產(chǎn)品保保證計計劃管理層層支持持輸入輸出設(shè)計工工作小小組產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先先期策策劃工工作小小組產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與與開發(fā)發(fā)設(shè)計工工作小小組設(shè)計FMEA設(shè)計的的制造造/裝配可可行性性設(shè)計驗驗證設(shè)計評評審手工樣樣件制制造工程圖圖紙材料要要求規(guī)規(guī)范圖紙與與規(guī)范范的變變更輸出產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先先期策策劃工工作小組新設(shè)備備、工工裝及及廠方方要求求產(chǎn)品及及工藝藝特性性手工樣樣件控控制計計劃量具、、試驗驗設(shè)備備要求求項目可可行性性書面面承諾諾及管管理層支支持控制計計劃樣件控控制計計劃-在樣件件制造造過程程中對對產(chǎn)品品的尺尺寸、、材料料和性性能試試驗的的描述述試生產(chǎn)產(chǎn)控制制計劃劃-在樣件件之后后正式式批量量生產(chǎn)產(chǎn)之前前，對對產(chǎn)品品的尺尺寸、、材料料和性性能試試驗的的描述述正式生生產(chǎn)控控制計計劃-在批量量生產(chǎn)產(chǎn)過程程中，，對產(chǎn)產(chǎn)品工工藝特特性、、過程程控制制、測測試和和計量量系統(tǒng)統(tǒng)制定定的綜綜合性性文件件產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與與開發(fā)發(fā)控制制計劃劃頻次大小控制方法取樣評價/測量技術(shù)產(chǎn)品/工序規(guī)范公差過程產(chǎn)品編號反應(yīng)計劃方法特殊特性分類特性制造用機(jī)器設(shè)備、家具工裝工序名稱/操作描述零件/工序號其他批準(zhǔn)日期如需要其他批準(zhǔn)日期如需要供應(yīng)商編碼供應(yīng)商客戶質(zhì)量批準(zhǔn)日期如需要供應(yīng)商工廠批準(zhǔn)日期零件名/說明客戶工程批準(zhǔn)日期如需要核心小組零件號/最新更改等級日期（修訂）日期（編制）主要聯(lián)系人/電話樣件投產(chǎn)前生產(chǎn)控制計劃號過程FMEA示例生產(chǎn)工工藝設(shè)設(shè)計與與開發(fā)發(fā)設(shè)計FMEA設(shè)計的的制造造/裝配可可行性性設(shè)計驗驗證設(shè)計評評審手工樣樣件制制造工程圖圖紙材料要要求規(guī)規(guī)范圖紙與與規(guī)范范的變變更新設(shè)備備、工工裝及及廠方方要求求產(chǎn)品及及工藝藝特性性手工樣樣件控控制計計劃量具、、試驗驗設(shè)備備要求求項目可可行性性書面面承諾諾及管管理層層支持持輸入輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、工藝藝質(zhì)量體系系評審工藝流程圖圖工廠平面圖圖特性矩陣工藝FMEA試生產(chǎn)控制制計劃工藝指導(dǎo)書書測量系統(tǒng)分分析計劃初步工藝能能力研究計計劃包裝規(guī)范管理層支持持產(chǎn)品和工藝藝的認(rèn)證包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/工藝質(zhì)量體體系評審工藝流程圖圖平面布局特性矩陣圖圖過程FMEA試生產(chǎn)控制制計劃工藝指導(dǎo)書書測量系統(tǒng)分分析計劃初步工序能能力分析計計劃包裝規(guī)范管理層支持持輸入輸出生產(chǎn)試運行行測量系統(tǒng)評評估初步工序能能力分析正式生產(chǎn)件件批準(zhǔn)生產(chǎn)件認(rèn)證證試驗包裝評估生產(chǎn)過程的的控制計劃劃質(zhì)量策劃完完成的簽署署和管理層層支持反饋、評估估及整改措措施生產(chǎn)試運行行計量系統(tǒng)評評估初步工序能能力分析正式生產(chǎn)件件批準(zhǔn)生產(chǎn)件認(rèn)證證試驗包裝評估生產(chǎn)過程的的控制計劃劃質(zhì)量策劃完完成的簽署署和管理層層支持輸入輸出質(zhì)量波動的的降低客戶滿意發(fā)運和服務(wù)務(wù)產(chǎn)品質(zhì)量策策劃環(huán)計劃行動分析實施技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品工藝的開發(fā)及樣件的檢驗持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品確認(rèn)及工藝驗證反饋，評估和整改措施產(chǎn)品和工藝的認(rèn)證計劃與確定項目產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)工藝設(shè)計與開發(fā)評審的流程程供應(yīng)商質(zhì)量管理供應(yīng)商選擇新產(chǎn)品前期開發(fā)管理批量產(chǎn)品控制價格質(zhì)量技術(shù)開發(fā)進(jìn)度計劃評審落實跟蹤整改過程產(chǎn)品認(rèn)可過程審核（例行質(zhì)量問題）入庫檢驗質(zhì)量分析確定對象產(chǎn)產(chǎn)品把握市場要要求，繪制制要求質(zhì)量量展開表明確是哪些些用戶？用戶對產(chǎn)品品基本功能能的要求？？用戶的特殊殊要求或偏偏好？與其他公司司比較，確確定銷售重重點繪制質(zhì)量特特性展開表表就質(zhì)量特點點（性）和和可靠性與與其他公司司比較繪制質(zhì)量表表用戶投訴和和意見分析析確定策劃質(zhì)質(zhì)量質(zhì)量功能展展開的應(yīng)用用步驟質(zhì)量功能展展開的應(yīng)用用步驟決定開發(fā)前前的評價制作功能展展開表制作子系統(tǒng)統(tǒng)表質(zhì)量投訴、、質(zhì)量特性性、可靠性性及成本分分析設(shè)定設(shè)計質(zhì)質(zhì)量，選定定重要的安安全部件和和功能部件件應(yīng)用VE、FMEA實施改進(jìn)設(shè)定質(zhì)量評評價項目設(shè)計評審繪制零部件件展開表作業(yè)方法研研究和展開開工序展開質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的制定定設(shè)計評審和和試制品評評價編制作業(yè)指指導(dǎo)書質(zhì)量功能展開綜合的質(zhì)量展開狹義的質(zhì)量展開質(zhì)量職能展開成本展開可靠性展開技術(shù)展開質(zhì)量展開質(zhì)量特性與其它公司比較設(shè)計質(zhì)量質(zhì)量特性重要度質(zhì)量設(shè)計重要度要求質(zhì)量重要度水平提高率計劃質(zhì)量與其它公司比較質(zhì)量策劃市場要求交換抽出要求質(zhì)量相關(guān)矩陣-1+1+1-1-1-1+1+1相關(guān)性和改進(jìn)方向“什么”“如何”目標(biāo)值10-140-1-2-1OOOO長度直徑筆珠大小重量有毒材料材料類型材料硬度形狀160mm20mm0.5mm20gNonAISI304100N/圓10-140-1-2-110-140-1-2-1102.649.615.082.483.373.8109.8155.46.63.21.05.35.44.77.110不泄漏10.03933330.030.0易書寫8.3931194333.224.9書寫穩(wěn)定5.0392410.020.0重量輕6.63399315533.033.0經(jīng)濟(jì)3.31139123.36.6設(shè)計經(jīng)典1.631399538.04.8相關(guān)矩陣++++----------------------++++++++++++改進(jìn)方向“什么”顧客要求“如何”產(chǎn)品特性顧客重要性比（0=最次要，5=最重要）=強相關(guān)關(guān)系=中等相關(guān)關(guān)系=弱相關(guān)關(guān)系客觀目標(biāo)值主要內(nèi)容企業(yè)的挑戰(zhàn)戰(zhàn)供應(yīng)商的開開發(fā)和評定定衡量供應(yīng)商商的質(zhì)量提升供應(yīng)商商的質(zhì)量如何建立雙雙贏的供應(yīng)應(yīng)商關(guān)系分析供應(yīng)商商的質(zhì)量產(chǎn)品的誕生生1、產(chǎn)品開發(fā)發(fā)（設(shè)計））1.1策劃在報價階段段就必須根根據(jù)顧客要要求，須遵遵守的法規(guī)規(guī)和公司的的主要條件件，制定出出新產(chǎn)品的的規(guī)劃綱要要，它要在在合同接收收后具體化化并納入產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)計計劃中去。。在產(chǎn)品開發(fā)計計劃中必須須明確列出出所有必需需的任務(wù)，，要列出可可達(dá)到的目目標(biāo)和期限限。對產(chǎn)品的要要求常常高高于顧客要要求，必須須由供應(yīng)商商詳細(xì)地分分析和有針針對性的具具體化，通通過對所有有要求的不不斷地思考考和研究，，可能引起起策劃過程程中的必要要的更改。。1.1.1是否已具有有了顧客的的要求？圖紙、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、技術(shù)要要求、產(chǎn)品品設(shè)計任務(wù)務(wù)書物流運輸方方案技術(shù)供貨條條件(TL)，檢驗規(guī)范范質(zhì)量協(xié)議，，目標(biāo)協(xié)議議重要的產(chǎn)品品特牲、工工藝特性1.1.1是否已具有有了顧客的的要求？訂貨文件、、包括零件件清單和交交付時間表表法規(guī)/規(guī)定用后處置計計劃，環(huán)境境保護(hù)重要信息傳傳至分供方方1.1.2是否已有產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)計計劃并遵守守了給定的的目標(biāo)？顧客要求成本期限：規(guī)劃劃認(rèn)可/采購認(rèn)可，，更改停止止樣車/試生產(chǎn)，批批量生產(chǎn)啟啟動最大生產(chǎn)能能力研究1.1.2是否已有產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)計計劃并遵守守了給定的的目標(biāo)？目標(biāo)確定與與監(jiān)控定期向企業(yè)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)通報報信息同步工程小小組必要時應(yīng)考考慮分供方方的開發(fā)計計劃1.1.3是否規(guī)劃了了實現(xiàn)產(chǎn)品品開發(fā)所需需的能力和和資源？顧客要求有素質(zhì)的人人員缺勤時間單件全過程程生產(chǎn)時間間1.1.3是否規(guī)劃了了實現(xiàn)產(chǎn)品品開發(fā)所需需的能力和和資源？廠房、場地地(用于試驗/制造樣件)工裝模具/設(shè)備試驗/檢驗/實驗室設(shè)備備CAD，CAM，CAE1.1.4是否考慮并并掌握了產(chǎn)產(chǎn)品的要求求？顧客要求企業(yè)目標(biāo)同步工程耐用的設(shè)計計/可靠的過程程定期的顧客客會談/分供方會談?wù)?.1.4是否考慮并并掌握了產(chǎn)產(chǎn)品的要求求？重要特性，，法規(guī)要求求功能尺寸安裝尺寸材料1.1.5是否進(jìn)行了了以現(xiàn)有要要求為基礎(chǔ)礎(chǔ)的產(chǎn)品開開發(fā)可行性性研究？造形設(shè)計/設(shè)計質(zhì)量生產(chǎn)過程設(shè)設(shè)備，設(shè)備備能力特殊產(chǎn)品特特性1.1.5是否進(jìn)行了了以現(xiàn)有要要求為基礎(chǔ)礎(chǔ)的產(chǎn)品開開發(fā)可行性性研究？企業(yè)目標(biāo)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、法規(guī)環(huán)境污染期限/時間規(guī)定(考慮顧客/分供方的期期限規(guī)劃)1.1.6是否規(guī)劃了了/巳具備了項項目進(jìn)展所所需的人員員和技術(shù)的的必備條件件？項目領(lǐng)導(dǎo)，，項目規(guī)劃劃小組/職責(zé)(也包括分供供方)有素質(zhì)的人人員信息交流可可能性(數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳傳遞)規(guī)劃期間與與顧客的相相互信息交交流(定期碰頭、、會議)1.1.6是否規(guī)劃劃了/巳具備了了項目進(jìn)進(jìn)展所需需的人員員和技術(shù)術(shù)的必備備條件？？工裝模具具/設(shè)備試驗/檢驗/實驗設(shè)備備CAD，CAM，CAE1.1.7是否分供供方也進(jìn)進(jìn)行了相相應(yīng)的策策劃活動動并能為為此提供供證據(jù)？？審核報告告訪問記錄錄分供方方方面的證證據(jù)文件件、認(rèn)可可文件、、項目報報告1.1.7是否分供供方也進(jìn)進(jìn)行了相相應(yīng)的策策劃活動動并能為為此提供供證據(jù)？？協(xié)商會談?wù)劦挠涗涗洝ｎ}題工作小小組、同同步工程程小組里程碑檢檢查，供供應(yīng)商在在分供方方處進(jìn)行行的里程程碑檢查查報告1.2落實1.2落實在產(chǎn)品開開發(fā)的落落實階段段要實施施產(chǎn)品規(guī)規(guī)劃時所所確定的的各項任任務(wù)，并并了解和和考慮可可能出現(xiàn)現(xiàn)的更改改情況。。項目負(fù)負(fù)責(zé)人/項目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)擔(dān)負(fù)的的一項非非常重要要的任務(wù)務(wù)，就是是及早地地把各接接口部門門與各項項任務(wù)聯(lián)聯(lián)系起來來，出現(xiàn)現(xiàn)的問題題盡塊地地向管理理層匯報報，必要要時也要要向顧客客通報。。與分供方方之間的的緊密合合作和協(xié)協(xié)調(diào)也是是必需的的。與分分供方之之間的合合作和聯(lián)聯(lián)系可以以以同步步工程方方式進(jìn)行行。在落實階階段中，，要在規(guī)規(guī)定的時時間段中中進(jìn)行審審核。在在沒有達(dá)達(dá)到預(yù)期期目標(biāo)時時，要制制定糾正正措施，，付之落落實并監(jiān)監(jiān)督其有有效性。。1.2.1是否進(jìn)行行了設(shè)計計FMEA并確定了了改進(jìn)措措施？顧客要求求/設(shè)計任務(wù)務(wù)書功能、安安全、可可靠性、、維修方方便性、、重要特特性環(huán)保觀點點1.2.1是否進(jìn)行行了設(shè)計計FMEA并確定了了改進(jìn)措措施？各相關(guān)部部門的介介入試驗結(jié)果果由過程FMEA導(dǎo)出的針針對產(chǎn)品品的措施施(還要重視視分供方方所涉及及到的上上述各要要點)1.2.2是否對設(shè)設(shè)計FMEA在項目進(jìn)進(jìn)展中即即時更新新，巳確確定的措措施是否否已落實實？顧客要求求重要參數(shù)數(shù)/重要特性性，法規(guī)規(guī)要求功能、裝裝配尺寸寸材料1.2.2是否對設(shè)設(shè)計FMEA在項目進(jìn)進(jìn)展中即即時更新新，巳確確定的措措施是否否已落實實？環(huán)保觀點點運輸(內(nèi)部/外部)由過程FMEA導(dǎo)出的針針對產(chǎn)品品的措施施(還要考慮慮分供方方所涉及及到的上上述要點點)1.2.3是否制定定了質(zhì)量量管理計計劃？