第七章準(zhǔn)時(shí)化（JIT）生產(chǎn)系統(tǒng)一、JIT的管理思想二、JIT的計(jì)劃系統(tǒng)三、JIT的看板系統(tǒng)四、JIT的生產(chǎn)系統(tǒng)組織五、JIT的人力資源管理六、JIT的質(zhì)量管理七、JIT的物流管理一、JIT的管理思想JIT(JustInTime:準(zhǔn)時(shí)化)生產(chǎn)方式,是日本豐田汽車公司始創(chuàng)于50年代，經(jīng)過二十幾年的發(fā)展,逐步完善,到70年代初世界石油危機(jī)之后,充分顯示出它的優(yōu)越性、先進(jìn)性,受到世界各國(guó)的重視。也被稱為豐田生產(chǎn)方式。80年代美國(guó)麻省理工學(xué)院曾組織一批專家對(duì)這種生產(chǎn)方式進(jìn)行了考察、研究并系統(tǒng)化，理論化，將其稱為L(zhǎng)eanProduction(譯為精益生產(chǎn),輕型生產(chǎn),瘦型生產(chǎn))。認(rèn)為是繼福特發(fā)明以流水線為核心的大量生產(chǎn)方式之后,對(duì)人類社會(huì)影響最大的一種生產(chǎn)方式。是新時(shí)代工業(yè)化的象征,它改變了世界。歐美一些國(guó)家也積極開展這種生產(chǎn)方式的研究與應(yīng)用。JIT的概念準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展和市場(chǎng)的變化，經(jīng)歷了20多年的探索和完善，逐漸形成和發(fā)展成為包括經(jīng)營(yíng)理念、生產(chǎn)計(jì)劃與組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫(kù)存管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。

管理系統(tǒng)JIT的技術(shù)體系管理思想JIT的核心思想JIT生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一認(rèn)為：

其中，無效作業(yè)（或稱浪費(fèi)）主要是由于企業(yè)中的各種過剩引起的。因此，消除各種過剩，根除形成浪費(fèi)的原因是JIT的核心思想。既：

JIT通過管理技術(shù)，成功地制止了過量生產(chǎn)，徹底消除在制品與庫(kù)存的過量，以及由之衍生出來的種種間接浪費(fèi)。同時(shí)，使產(chǎn)生次品的原因和隱藏在生產(chǎn)過程中的種種問題及不合理成份充分暴露出來，然后通過解決這些問題的改進(jìn)活動(dòng)，徹底消除引起成本增加的種種浪費(fèi)。這是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的真諦。生產(chǎn)能力=有效產(chǎn)出+無效作業(yè)僅在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品對(duì)浪費(fèi)與成本的分析：成本下降成本上升間接成本降低勞務(wù)費(fèi)降低第三、四次浪費(fèi)減少作業(yè)改進(jìn)人員減少消除過剩制造問題明顯化與需求同步制造第一次浪費(fèi)（過剩要素）過多的人力、設(shè)備、材料無效勞務(wù)費(fèi)、折舊費(fèi)、利息折舊、間接勞務(wù)費(fèi)上升第四次浪費(fèi)過多的設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)、管理人員、搬運(yùn)等第三次浪費(fèi)過多存儲(chǔ)第二次浪費(fèi)過多制造利息惡性循環(huán)良性循環(huán)JIT的技術(shù)體系準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式是一個(gè)包容了多種制造技術(shù)和管理技術(shù)的綜合技術(shù)體系。搞清楚體系中的各種技術(shù)、手段和方法對(duì)于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)的特定功能和支撐作用；明確這些技術(shù)、手段和方法在整個(gè)生產(chǎn)體系中的位置及其相互間的內(nèi)在聯(lián)系，只有將這些技術(shù)、方法與手段置于該體系的總體格局中去認(rèn)識(shí)和理解，才能有目的地使用它們，才有可能有效地實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。下圖明確、簡(jiǎn)潔地表示了豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的體系構(gòu)造，同時(shí)也表明了該體系的目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的各種技術(shù)、手段和方法相互間的關(guān)系。低增長(zhǎng)條件下增加利潤(rùn)徹底消除浪費(fèi)、降低成本減少庫(kù)存適應(yīng)需求變動(dòng)的數(shù)量管理準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)看板管理生產(chǎn)平準(zhǔn)化縮短生產(chǎn)周期小批量單件流水生產(chǎn)設(shè)備布局多能工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)小組改進(jìn)活動(dòng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂彈性用工減少用工功能管理能動(dòng)性自動(dòng)化質(zhì)量保證公司TQC增加收益提高士氣尊重人性縮短調(diào)整時(shí)間JIT的方法:①準(zhǔn)時(shí)化含義:指生產(chǎn)與需求同步。即：這里準(zhǔn)時(shí)化并不僅僅指最終產(chǎn)品,而是包括從最終產(chǎn)品直至各種零配件、原材料，即所有環(huán)節(jié)都要做到?jīng)]有需求絕不生產(chǎn)。這樣,就可以使產(chǎn)成品、在制品、半成品、原材料的庫(kù)存降到最少，甚至為零。方法:核心技術(shù)是靠由計(jì)劃與看板系統(tǒng)結(jié)合所形成的一套計(jì)劃控制系統(tǒng)，即以信息系統(tǒng)控制物流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化的。僅在有需求時(shí)才生產(chǎn),且僅生產(chǎn)與需求量相同的產(chǎn)品。②平準(zhǔn)化含義:是指生產(chǎn)系統(tǒng)在品種、數(shù)量方面出產(chǎn)的均衡性。既單位時(shí)間內(nèi)各種產(chǎn)品的產(chǎn)出率均衡。意義：投入的要素均衡，資源利用率高；系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)之間的存儲(chǔ)少；組織、計(jì)劃合理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。TQ平準(zhǔn)線內(nèi)容：總量均衡:指最終產(chǎn)品的總產(chǎn)量在各個(gè)時(shí)期之間相均衡。如每月、每日的產(chǎn)量大體相等；分量均衡:指各品種的產(chǎn)量在各個(gè)時(shí)期之間均衡。如每月、每日分品種計(jì)算的產(chǎn)量應(yīng)大致相等；物料需求均衡:指生產(chǎn)過程中,對(duì)各種零部件、外購(gòu)件、原材料的需求大致均等。方方法：：實(shí)現(xiàn)平平準(zhǔn)化的的手段涉涉及較廣廣，既包包括計(jì)劃劃組織方方面的，，也包括括工藝技技術(shù)方面面。JIT有以以下主要要措施：：混混流生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)：：為調(diào)整整需求與與生產(chǎn)之之間在數(shù)數(shù)量及時(shí)時(shí)間上的的差異,組織混混流生產(chǎn)產(chǎn)。即采采取多品品種，小小批量的的流水生生產(chǎn)體系系。其混混流生產(chǎn)產(chǎn)的特點(diǎn)點(diǎn)是,達(dá)達(dá)到系統(tǒng)統(tǒng)的產(chǎn)出出總量與與分量平平衡,以以及各環(huán)環(huán)節(jié)的投投入均衡衡,具體體由裝配配生產(chǎn)的的混流計(jì)計(jì)劃實(shí)施施.柔柔性生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù):既在不不發(fā)生成成本或很很少發(fā)生生成本及及消耗時(shí)時(shí)間的前前提下,改變系系統(tǒng)的加加工對(duì)象象。其內(nèi)內(nèi)容可以以包括系系統(tǒng)硬件件的柔性性和軟件件柔性兩兩個(gè)方面面:硬硬件的柔柔性:主主要指設(shè)設(shè)備可以以適應(yīng)多多品種加加工的能能力.如如:流水水線或生生產(chǎn)線可可以加工工多種產(chǎn)產(chǎn)品.JIT系系統(tǒng)中支支持硬件件柔性的的技術(shù)主主要有混混合生產(chǎn)產(chǎn)的裝配配線,小小批量加加工單元元.其中中小批量量加工單單元主要要靠快速速換模技技術(shù)支持持.軟軟件的柔柔性:主主要指生生產(chǎn)與勞勞動(dòng)組織織的適應(yīng)應(yīng)性。即即可以適適應(yīng)多品品種及產(chǎn)產(chǎn)量變化化的能力力.其關(guān)關(guān)鍵技術(shù)術(shù)有設(shè)備備的布局局、多能能工的培培養(yǎng)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)等。③能動(dòng)性性自動(dòng)化化含義：：是一種具具有人的的智慧與與能動(dòng)性性的自動(dòng)動(dòng)化，它它不同于于單純的的機(jī)械、、電子自自動(dòng)化。。在JIT系統(tǒng)統(tǒng)中對(duì)加工工對(duì)象數(shù)量量控制得非非常嚴(yán)格的的,一旦有有廢品發(fā)生生會(huì)中斷生生產(chǎn)過程,同時(shí)企業(yè)業(yè)也決不允允許不合格格品出廠。。所以采取取100％％檢查措施施，并非統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析的的質(zhì)量控制制。方法:采取設(shè)備自自動(dòng)檢測(cè)與與操作者自自行查測(cè)相相結(jié)合的方方式,保保證產(chǎn)品100％合合格，而且且對(duì)中間環(huán)環(huán)節(jié)也有相相同的要求求.其中主主要規(guī)則有有:i.設(shè)計(jì)可可以防錯(cuò)和和檢錯(cuò)的自自動(dòng)設(shè)備,在發(fā)生錯(cuò)錯(cuò)誤及不合合格操作時(shí)時(shí),能自動(dòng)動(dòng)停機(jī)；ii.設(shè)計(jì)計(jì)操作者自自檢工作規(guī)規(guī)程,在發(fā)發(fā)生錯(cuò)誤及及不合格操操作時(shí),每每個(gè)人都可可以停機(jī)。。JIT的效效果:JIT最終終可以達(dá)到到以下幾方方面的效果果:①庫(kù)庫(kù)存量降低低:有時(shí)也也稱零庫(kù)存存.但準(zhǔn)確確地講,應(yīng)應(yīng)為最低庫(kù)庫(kù)存,因仍仍有少量的的庫(kù)存,一一般為幾小小時(shí)的用料料；②廢廢品減少:保證最終終產(chǎn)品100％的合合格,中間間各環(huán)節(jié)發(fā)發(fā)現(xiàn)廢品隨隨時(shí)調(diào)整；；③生生產(chǎn)周期縮縮短:由于于采取批量量小,調(diào)整整時(shí)間縮短短等一系列列措施,最最終實(shí)現(xiàn)生生產(chǎn)周期最最短.批量量一般為幾幾小時(shí)的產(chǎn)產(chǎn)量,調(diào)整整時(shí)間在3分鐘以內(nèi)內(nèi),生產(chǎn)周周期在2--3天；；④物物流合理:包括從物物料到商品品的供應(yīng)全全過程最合合理及物流流的流向、、流量均為為最合理。。即流向順順，不交叉叉，不重復(fù)復(fù)，流量少少,在工程程內(nèi)部力爭(zhēng)爭(zhēng)達(dá)到單件件流程。二、JIT的計(jì)劃體體系1、JIT生產(chǎn)計(jì)劃劃與控制的的特點(diǎn)JIT的生生產(chǎn)計(jì)劃與與傳統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃相比比，其最大大的特點(diǎn)是是：只向最最后一道工工序下達(dá)作作為生產(chǎn)指指令的投產(chǎn)產(chǎn)順序計(jì)劃劃，而對(duì)最最后一道工工序以外的的各個(gè)工序序只出示每每月大致的的生產(chǎn)品種種和數(shù)量計(jì)計(jì)劃，作為為其安排作作業(yè)的一個(gè)個(gè)參考基準(zhǔn)準(zhǔn)。例如，，在汽車生生產(chǎn)中，投投產(chǎn)順序計(jì)計(jì)劃指令只只下達(dá)到總總裝配線，，其余所有有的機(jī)械加加工工序及及粗加工工工序等的作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沒沒有任何生生產(chǎn)計(jì)劃表表或生產(chǎn)指指令書這樣樣的文件，，而是在需需要的時(shí)候候通過“看看板”，由由后退工序序順次向前前道工序傳傳遞生產(chǎn)指指令。這一一特點(diǎn)與歷歷來生產(chǎn)管管理中的生生產(chǎn)指令下下達(dá)方式不不同，工作作流程如下下圖。分析：第一，各工工序只生產(chǎn)產(chǎn)后工序所所需要的產(chǎn)產(chǎn)品，避免免了生產(chǎn)不不必要的產(chǎn)產(chǎn)品；第二，因?yàn)闉橹辉诤蠊すば蛐枰獣r(shí)時(shí)才生產(chǎn)，，避免和減減少了不急急需品的庫(kù)庫(kù)存量；第三，因?yàn)闉樯a(chǎn)指令令只下達(dá)給給最后一道道工序，最最后的生產(chǎn)產(chǎn)成品數(shù)量量與生產(chǎn)指指令的數(shù)量量是一致的的（在傳統(tǒng)統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃下，最最后這兩者者往往是不不同的）；；第四，生產(chǎn)產(chǎn)順序指令令以天為單單位，而且且“只在需需要的時(shí)候候發(fā)出”，，因此，能能夠反映最最新的訂貨貨和市場(chǎng)需需求，大大大縮短了從從訂貨或市市場(chǎng)預(yù)測(cè)到到產(chǎn)品投放放市場(chǎng)的時(shí)時(shí)間，從而而提高了產(chǎn)產(chǎn)品的市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力力。2、精益生生產(chǎn)計(jì)劃編編制的程序序與方法在JIT生生產(chǎn)方式中中，同樣要要根據(jù)企業(yè)業(yè)的經(jīng)營(yíng)方方針和市場(chǎng)場(chǎng)預(yù)測(cè)制定定生產(chǎn)計(jì)劃劃和生產(chǎn)日日程計(jì)劃，，并根據(jù)日日程計(jì)劃制制訂投產(chǎn)順順序計(jì)劃。。其中生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃分為為：年度、季度度生產(chǎn)計(jì)劃劃年度計(jì)劃根根據(jù)企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)方針和和市場(chǎng)預(yù)測(cè)測(cè)來確定，，主要是規(guī)規(guī)劃大致準(zhǔn)準(zhǔn)備生產(chǎn)的的產(chǎn)品品種種和數(shù)量，，不把它具具體化。季度計(jì)劃根根據(jù)年度計(jì)計(jì)劃及市場(chǎng)場(chǎng)需求，采采用滾動(dòng)計(jì)計(jì)劃法進(jìn)行行編制，即即在第N－－1月制訂訂第N月、、第N＋1月以及第第N＋2月月的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。這樣樣制訂出來來的第N月月生產(chǎn)計(jì)劃劃為確定了了的計(jì)劃，，第N＋1月以及第第N＋2月月的計(jì)劃也也只作為““內(nèi)定”計(jì)計(jì)劃，隨著著時(shí)間的推推移，當(dāng)?shù)诘贜＋1月月變?yōu)榈贜月時(shí)，再再進(jìn)行確定定。月度計(jì)劃月度計(jì)劃根根據(jù)季度計(jì)計(jì)劃和月需需求預(yù)測(cè)，，確定月生生產(chǎn)的產(chǎn)品品品種及每每種產(chǎn)品的的產(chǎn)量。N月的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃在N一1月的的中旬開始始時(shí)確定，，到N－1月的中旬旬結(jié)束時(shí)再再根據(jù)訂貨貨進(jìn)行微量量調(diào)整。在在N一1月月的下旬，，進(jìn)行所需需零部件數(shù)數(shù)量的計(jì)算算，并確定定各種產(chǎn)品品每天的生生產(chǎn)量。由于產(chǎn)品的的零部件數(shù)數(shù)量龐大，，使用計(jì)算算機(jī)來進(jìn)行行計(jì)算（與與MRP原原理相同））。為實(shí)現(xiàn)均衡衡生產(chǎn)，月月計(jì)劃確定定后，將產(chǎn)產(chǎn)量平均分分配至每個(gè)個(gè)工作日，，形成每日日平均產(chǎn)出出量，見表表2（每月月以20個(gè)個(gè)工作日計(jì)計(jì)）。生產(chǎn)日程計(jì)計(jì)劃日程計(jì)劃還還要根據(jù)每每旬的訂貨貨情況,做做出產(chǎn)品投投產(chǎn)順序計(jì)計(jì)劃和產(chǎn)品品發(fā)送計(jì)劃劃。編制步驟如如下:第一,各營(yíng)營(yíng)銷網(wǎng)點(diǎn)每每旬根據(jù)基基本生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃確定的的產(chǎn)量范圍圍,確定10天的具具體訂貨，，將數(shù)據(jù)在在7--8天前發(fā)給給工廠的營(yíng)營(yíng)銷部門(如下圖)。同時(shí),企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)管理部門門根據(jù)此數(shù)數(shù)據(jù),分工工廠修正基基本生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃.324413254月3月2111121315月上旬4月下旬另外,各工廠(完成整車車的生產(chǎn)廠廠)按銷售售網(wǎng)點(diǎn),根根據(jù)旬訂貨貨編制產(chǎn)品品配送表。。如下表所所示:銷售點(diǎn)的計(jì)計(jì)劃配送數(shù)數(shù)量注:此表為為商品發(fā)送送計(jì)劃的預(yù)預(yù)定表,在在收到旬訂訂貨的兩天天內(nèi)做成,發(fā)給各網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)。月日訂貨號(hào)

6月123456789XXXXXXXXX20405050100第二二,全國(guó)各各銷售網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)可以在旬旬訂貨量的的10％范范圍內(nèi)，根根據(jù)用戶的的要求進(jìn)行行訂貨變動(dòng)動(dòng)，并將變變更數(shù)據(jù)每每天反饋到到公司的營(yíng)營(yíng)銷部門。。反饋時(shí)間間應(yīng)在產(chǎn)品品下線前四四天進(jìn)行(參照下圖圖),變動(dòng)動(dòng)的數(shù)量以以每天產(chǎn)量量的10％％之內(nèi)；第三三,公司的的營(yíng)銷部門門將各網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)的數(shù)據(jù)分分類、整理理，在產(chǎn)品品下線前三三天，將此此數(shù)據(jù)傳給給各制造整整車的工廠廠；第四四，各制造造工廠根據(jù)據(jù)上述數(shù)據(jù)據(jù),最后制制定投產(chǎn)順順序計(jì)劃。。此計(jì)劃在在產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)的前兩天天完成。日程計(jì)劃程程序：2天前3天前4天前下線日第二步第三步第四步20--305--6———物流流信息————10處——————生產(chǎn)技術(shù)術(shù)信息——————營(yíng)業(yè)所4250海外代理店店、生產(chǎn)廠廠銷售公司315名古屋分社社東京分社東富士研究究所本社中央汽車工工業(yè)日野汽車工工業(yè)春日物流中中心關(guān)東汽車工工業(yè)配件中心VAN運(yùn)輸商商品中心輸出港各工廠協(xié)作廠車體工廠海外高速數(shù)字通通訊營(yíng)業(yè)信息三、JIT的看板系系統(tǒng)精益生產(chǎn)要要求生產(chǎn)系系統(tǒng)的各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)全面面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)的同步化化、準(zhǔn)時(shí)化化和均衡化化。為了有有效地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)這些要求求，精益生生產(chǎn)在生產(chǎn)產(chǎn)控制中采采用了一種種被稱為““看板”的的控制工具具?？窗宓母拍钅羁窗迨且环N種類似通知知單的卡片片，是傳遞遞信息或指指令的牌子子、小票、、信息卡和和器具等。。其基本形形式是一種種長(zhǎng)方形卡卡片，用塑塑料、金屬屬或硬紙制制成，有的的為了耐用用起見裝入入塑料袋內(nèi)內(nèi)。看板上上的內(nèi)容，，可以根據(jù)據(jù)企業(yè)管理理的需要來來決定，一一般包括：：產(chǎn)品名稱稱、品種、、數(shù)量、生生產(chǎn)線名稱稱、前后工工序名稱、、生產(chǎn)方法法、運(yùn)送時(shí)時(shí)間、運(yùn)送送方式和存存放地點(diǎn)等等?？窗宓姆N類類看板根據(jù)功功能和應(yīng)用用對(duì)象的不不同，可以以分為不同同類型，如如圖4所示示。各類看看板的功能能和內(nèi)容分分述如下：：生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板指指在一個(gè)工工廠內(nèi)，指指示某工序序加工制造造規(guī)定數(shù)量量工件所用用的看板。。它又有兩兩種類型：：一是加工看看板，其內(nèi)內(nèi)容如圖所所示，它指指出了需加加工工件的的件號(hào)、件件名、類型型、工件存存放位置、、工件背面面編號(hào)、加加工設(shè)備等等；二是信號(hào)看看板，它是是在固定的的生產(chǎn)線上上作為生產(chǎn)產(chǎn)指令的看看板，一般般的表現(xiàn)形形式是信號(hào)號(hào)燈或不同同顏色的小小球等。取貨看板取貨看板指指后工序的的操作者按按看板上所所列件號(hào)、、數(shù)量等信信息，到前前工序（或或外協(xié)廠））領(lǐng)取零部部件的看板板。取貨看看板又可分分為兩種類類型：一是工序間間取貨看板板，如圖所所示，它指指出應(yīng)領(lǐng)取取的工件件件號(hào)、件名名、類型、、工件存放放位置、工工件背面編編號(hào)、緊前前加工工序序號(hào)、緊后后加工工序序號(hào)等，是是廠內(nèi)工序序間的取貨貨憑證；二是外協(xié)取取貨看板，，如圖所示示，它除了了指出有關(guān)關(guān)外協(xié)件特特征信息外外，還指出出本企業(yè)名名稱、外協(xié)協(xié)廠名、交交貨時(shí)間、、數(shù)量等，，它是向固固定的協(xié)作作廠取貨的的憑證?？窗暹\(yùn)行原原理：前車間后車間①②③④⑤⑥⑦⑧用戶步驟:①后工序的的運(yùn)輸工在在取貨看板板積累到一一定量時(shí)(定期和定定量?jī)煞N方方式)將必必要量的看看板和空容容器一起,拿到前工工序取貨；；②搬運(yùn)者將將前工序產(chǎn)產(chǎn)品存放處處的物品取取出,(與與看板指示示數(shù)量相同同)同時(shí),將在物品品箱中的生生產(chǎn)指示看看板取下,放入指定定的存放處處；③搬運(yùn)者將將帶來的取取貨看板代代替生產(chǎn)看看板,放到到物品一起起(插入物物品存放的的容器上),運(yùn)到后后工序；④后工序開開始作業(yè)時(shí)時(shí),即開始始使用取來來的物品時(shí)時(shí),必須將將附在上邊邊的看板取取下,放入入指定位置置；⑤前工序到到一定時(shí)期期,將生產(chǎn)產(chǎn)看板匯總總,按順序序放入指示示生產(chǎn)開始始的箱中；；⑥前工序按按放在生產(chǎn)產(chǎn)指示箱中中看板的順順序開始生生產(chǎn)；⑦在加工過過程中物品品與看板對(duì)對(duì)應(yīng)移動(dòng)；；⑧加工完成成后,將生生產(chǎn)指示看看板和物品品一同放在在工序后部部的物品存存放處,以以備后工序序領(lǐng)用；看板數(shù)量的的計(jì)算取貨看板：：Nm=D·Tw（1+Aw）/b生產(chǎn)看板：：NP=D·TP（1+AP）/b其中：D：零件的的日需求量量；b：標(biāo)準(zhǔn)容容器的數(shù)量量；Tw/TP：取貨/生生產(chǎn)看板的的循環(huán)時(shí)間間（日）；；Aw/AP：保險(xiǎn)系數(shù)數(shù)?？窗宓倪\(yùn)行行工序間看板板運(yùn)行的方方法看板在工序序間的傳遞遞過程，是是以總裝配配線為起點(diǎn)點(diǎn)，在上、、下兩道工工序之間往往返運(yùn)動(dòng)的的。以汽車裝配配為例。在在汽車裝配配過程中，，每一道工工序上的設(shè)設(shè)備附近都都設(shè)置兩個(gè)個(gè)存料箱（（容器或運(yùn)運(yùn)送小車）），一個(gè)用用于儲(chǔ)存上上一道工序序己制成的的作為本工工序的備加加工零部件件，一個(gè)用用于儲(chǔ)存本本工序已加加工完畢，，供下一道道工序隨時(shí)時(shí)提取的零零部件。由由于是后一一道工序的的制成品是是一輛完整整的汽車，，因此，它它只有一個(gè)個(gè)用于儲(chǔ)存存上一道工工序已制成成的作為本本工序備加加工的零部部件的存料料箱?？窗咫S零部部件在生產(chǎn)產(chǎn)線工序間間的傳遞過過程如圖所所示。外協(xié)看板運(yùn)運(yùn)行方法外協(xié)看板是是協(xié)作廠與與主機(jī)廠之之間進(jìn)行傳傳遞的，是是工序間看看板運(yùn)行的的深化，涉涉及到協(xié)作作廠之間的的合同關(guān)系系，情況比比較復(fù)雜。。一般是每每月商定訂訂貨品種、、送貨周期期、送貨時(shí)時(shí)間等，并并計(jì)算外協(xié)協(xié)看板張數(shù)數(shù)，其運(yùn)行行方法如圖圖所示。看板的功能能傳遞作業(yè)指指令：這是是看板的最最基本功能能。如：生生產(chǎn)數(shù)量、、時(shí)間、方方法、順序序及搬運(yùn)時(shí)時(shí)間、搬運(yùn)運(yùn)對(duì)象等；；控制生產(chǎn)過過程：由于于看板在任任何時(shí)候都都必須與實(shí)實(shí)物一起移移動(dòng)，因而而它能夠控控制制造過過程和在制制品的數(shù)量量。調(diào)整生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃：在運(yùn)運(yùn)用看板的的情況下，，如果某一一產(chǎn)品需求求有變化，，可以自動(dòng)動(dòng)調(diào)整；改善現(xiàn)場(chǎng)管管理：可以以規(guī)范作業(yè)業(yè)程序、進(jìn)進(jìn)度，充分分暴露問題題，從而能能迅速采取取改善措施施解決問題題?？窗宓氖褂糜靡?guī)則后工序向前前工序取貨貨實(shí)施看板管管理，必須須由后工序序在必要的的時(shí)候到前前工序領(lǐng)取取必要數(shù)量量的零部件件，以防止止產(chǎn)需脫節(jié)節(jié)而生產(chǎn)不不必要的產(chǎn)產(chǎn)品。為確確保這條規(guī)規(guī)則的實(shí)行行，后工序序還必須遵遵守下面三三條具體規(guī)規(guī)定：第一一，禁止不不帶看板領(lǐng)領(lǐng)取零部件件；第二，，禁止領(lǐng)取取超過看板板規(guī)定數(shù)量量的零部件件；第三，，實(shí)物必須須附有看板板。不良品不交交給下道工工序這就是說，，上工序必必須為下工工序生產(chǎn)百百分之百的的合格品。。如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)了不不良品，必必須立即停停止生產(chǎn)，，查明原因因，采取措措施，防止止再次發(fā)生生，以保證證產(chǎn)品質(zhì)量量，防止生生產(chǎn)中的不不必要浪費(fèi)費(fèi)。前工序只生生產(chǎn)后工序序所領(lǐng)取數(shù)數(shù)量的產(chǎn)品品各工序只能能按照后工工序的要求求進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)，而不生生產(chǎn)超過看看板所規(guī)定定數(shù)量的產(chǎn)產(chǎn)品，以控控制過量生生產(chǎn)和合理理庫(kù)存、徹徹底排除無無效勞動(dòng)。?？窗宓倪\(yùn)用用條件生產(chǎn)過程均均衡化均衡生產(chǎn)是是看板管理理的基礎(chǔ)。。實(shí)施看板板管理，只只對(duì)總裝配配線下達(dá)生生產(chǎn)數(shù)量指指令，因而而其擔(dān)負(fù)生生產(chǎn)均衡化化的責(zé)任，，為了準(zhǔn)確確地協(xié)調(diào)生生產(chǎn)，及時(shí)時(shí)滿足市場(chǎng)場(chǎng)多變的需需求，最好好利用電子子計(jì)算機(jī)分分析各種因因素，制訂訂確切的均均衡化生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化化為了保證對(duì)對(duì)后工序供供應(yīng)百分之之百的合格格品，必須須實(shí)行作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、、合理化和和設(shè)備穩(wěn)定定化，消除除無效勞動(dòng)動(dòng)，提高勞勞動(dòng)生產(chǎn)率率。計(jì)劃與控制制結(jié)合由于各工序序的生產(chǎn)能能力和產(chǎn)品品合格率高高低不同，，必須在允允許范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行微調(diào)調(diào)，即適當(dāng)當(dāng)?shù)剡M(jìn)行增增減的調(diào)整整，并且盡盡量不給前前工序造成成很大的波波動(dòng)而影響響均衡生產(chǎn)產(chǎn)。四、JIT的生產(chǎn)組組織均衡化生產(chǎn)產(chǎn)均衡化生產(chǎn)產(chǎn)是看板管管理和準(zhǔn)時(shí)時(shí)化生產(chǎn)方方式的重要要基礎(chǔ)JIT的均均衡化生產(chǎn)產(chǎn)要求的是是生產(chǎn)數(shù)量量（總量））的均衡和和產(chǎn)品種類類（分量））的均衡。。即不僅總裝裝配線出產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度要均均衡，而且且向各前工工序領(lǐng)取零零部件時(shí)，，要均勻地地領(lǐng)取各種種零部件，，實(shí)行混流流生產(chǎn)。這樣，各工工序得以一一定速度和和一定數(shù)量量進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)，這是實(shí)實(shí)施看板管管理的首要要條件。事實(shí)上，在在最終裝配配線沒有實(shí)實(shí)現(xiàn)均衡化化生產(chǎn)的情情況下，看看板管理也也就沒有存存在的價(jià)值值了。均衡化生產(chǎn)產(chǎn)作為使生生產(chǎn)適應(yīng)市市場(chǎng)需求變變化的重要要手段。通通過均衡化化生產(chǎn)，任任何生產(chǎn)線線都不大批批量地制造造單一種類類的產(chǎn)品。。相反，各各生產(chǎn)線必必須每天同同時(shí)生產(chǎn)多多種類型的的產(chǎn)品，以以期滿足市市場(chǎng)的需要要。均衡生產(chǎn)的的實(shí)現(xiàn)分兩階段實(shí)實(shí)現(xiàn)：月均均衡、日均均衡。適應(yīng)應(yīng)能能力力準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)總量量均均衡衡（（日日））分量量均均衡衡（（日日））月度度能能力力計(jì)計(jì)劃劃日生生產(chǎn)產(chǎn)指指令令月度度分分日日產(chǎn)產(chǎn)量量計(jì)計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)指指令令（（看看板板））基本本生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃投產(chǎn)產(chǎn)順順序序計(jì)計(jì)劃劃訂貨貨變變更更月需需求求量量預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)設(shè)備備通通用用性性、、系系統(tǒng)統(tǒng)柔柔性性、、迅迅速速性性日均均衡衡月均均衡衡設(shè)備備的的快快速速裝裝換換調(diào)調(diào)整整實(shí)現(xiàn)現(xiàn)““多多品品種種、、小小批批量量””為為特特征征的的均均衡衡化化生生產(chǎn)產(chǎn)最最關(guān)關(guān)鍵鍵和和最最困困難難的的一一點(diǎn)點(diǎn)就就是是設(shè)設(shè)備備的的快快速速裝裝換換問問題題。。豐田田公公司司發(fā)發(fā)明明并并采采用用的的設(shè)設(shè)備備快快速速裝裝換換方方法法是是SMED法法，，即即““10分分鐘鐘內(nèi)內(nèi)整整備備法法””。。這這種種方方法法的的要要領(lǐng)領(lǐng)就就是是把把設(shè)設(shè)備備裝裝換換調(diào)調(diào)整整的的所所有有作作業(yè)業(yè)劃劃分分為為兩兩大大部部分分，，即即““外外部部裝裝換換調(diào)調(diào)整整作作業(yè)業(yè)””和和““內(nèi)內(nèi)部部裝裝換換調(diào)調(diào)整整作作業(yè)業(yè)””。。外部部裝裝換換調(diào)調(diào)整整作作業(yè)業(yè)：：是是指指那那些些能能夠夠在在設(shè)設(shè)備備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)之之中中進(jìn)進(jìn)行行的的裝裝換換調(diào)調(diào)整整作作業(yè)業(yè)；；內(nèi)部部裝裝換換調(diào)調(diào)整整作作業(yè)業(yè)：：是是指指那那些些必必須須或或只只能能夠夠在在設(shè)設(shè)備備停停止止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)才才能能進(jìn)進(jìn)行行的的裝裝換換調(diào)調(diào)整整作作業(yè)業(yè)。。操作作人人員員必必須須在在設(shè)設(shè)備備運(yùn)運(yùn)行行中中完完成成所所有有的的““外外部部裝裝換換調(diào)調(diào)整整作作業(yè)業(yè)””，，一一旦旦設(shè)設(shè)備備停停下下來來則則應(yīng)應(yīng)集集中中全全力力于于““內(nèi)內(nèi)部部裝裝換換調(diào)調(diào)整整作作業(yè)業(yè)””。。設(shè)備備的的U型型配配置置設(shè)備備U型型配配置置的的模模型型如如圖圖所所示示。。U型型配配置置的的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)在在于于生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的人人口口和和出出口口在在同同一一個(gè)個(gè)直直線線上上，，便便于于看看板板運(yùn)運(yùn)行行；；有有利利于于靈靈活活增增減減作作業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的作作業(yè)業(yè)人人員員主主要要就就靠靠設(shè)設(shè)備備U型型配配置置實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。。五、、JIT的的人人力力資資源源與與作作業(yè)業(yè)管管理理彈性性配配置置作作業(yè)業(yè)人人數(shù)數(shù)含義義：：彈性性配配置置作作業(yè)業(yè)人人數(shù)數(shù)既既用用工工量量可可以以根根據(jù)據(jù)系系統(tǒng)統(tǒng)的的產(chǎn)產(chǎn)出出量量的的變變化化調(diào)調(diào)整整。。意義義：：按照照每每月月生生產(chǎn)產(chǎn)量量的的變變動(dòng)動(dòng)彈彈性性增增減減各各生生產(chǎn)產(chǎn)線線以以及及作作業(yè)業(yè)工工序序的的作作業(yè)業(yè)人人員員，，以以保保持持合合理理的的作作業(yè)業(yè)人人數(shù)數(shù)，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)成成本本降降低低。。措施施：：職務(wù)務(wù)定定期期輪輪換換：：①①定定期期調(diào)調(diào)動(dòng)動(dòng)：：②②班班內(nèi)內(nèi)定定期期輪輪換換：：③崗崗位位定定期期輪輪換換。。多技技能能作作業(yè)業(yè)員員：：多多工工種種作作業(yè)業(yè)員員。。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化作作業(yè)業(yè)：：包包括括：：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)周周期期時(shí)時(shí)間間、、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)順順序序、、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)在在制制品品存存量量，，它它們們均均用用““標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)組組合合表表””來來表表示示。。尊重人性性，調(diào)動(dòng)動(dòng)人的積積極性豐田公司司把企業(yè)業(yè)教育作作為公司司人事管管理工作作的重要要內(nèi)容。。通過有有計(jì)劃地地實(shí)施企企業(yè)教育育，培養(yǎng)養(yǎng)成具有有獨(dú)立工工作能力力、充滿滿干勁和和獨(dú)特風(fēng)風(fēng)格的豐豐田式人人才。對(duì)對(duì)此做過過如下表表述：——事業(yè)業(yè)在于人人。任何何工作、、任何事事業(yè)要想想發(fā)展，，給它打打下堅(jiān)實(shí)實(shí)的基礎(chǔ)礎(chǔ)，最為為重要的的就是造造就人才才；——員工工不單純純是提供供勞動(dòng)的的人，員員工是我我們資本本的一部部分；——事業(yè)業(yè)成敗的的關(guān)鍵悉悉在人謀謀。不論論是優(yōu)良良產(chǎn)品的的制造，，還是銷銷售收人人的提高高，其長(zhǎng)長(zhǎng)遠(yuǎn)有效效的方法法莫過于于造就卓卓越的人人才；——全體體從業(yè)人人員乃公公司最寶寶貴的無無形資產(chǎn)產(chǎn)，公司司應(yīng)妥善善加以照照顧，等等等。六、JIT的質(zhì)質(zhì)量管理理全面質(zhì)量量管理確保零部部件和制制品的質(zhì)質(zhì)量為目目的的全全面質(zhì)量量管理，，是準(zhǔn)時(shí)時(shí)化生產(chǎn)產(chǎn)方式的的又一個(gè)個(gè)重要的的技術(shù)支支撐。全面質(zhì)量量管理是是準(zhǔn)時(shí)化化生產(chǎn)方方式的必必然準(zhǔn)時(shí)化生生產(chǎn)方式式有效地地制止了了過量生生產(chǎn)，從從而把生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)中的零零部件在在制品儲(chǔ)儲(chǔ)備量降降到了幾幾乎為零零的程度度。同時(shí)，由由于實(shí)行行“小批批量生產(chǎn)產(chǎn)、小批批量運(yùn)輸輸”，特特別是““單件生生產(chǎn)、單單件傳遞遞”，這這就會(huì)迫迫使生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)中中每道加加工工序序的作業(yè)業(yè)人員必必須生產(chǎn)產(chǎn)出百分分之百合合格的零零部件制制品。否否則，就就會(huì)破壞壞正常的的準(zhǔn)時(shí)化化生產(chǎn)。。從理論上上講，準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)化生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)中沒有有在制品品保險(xiǎn)儲(chǔ)儲(chǔ)備。顯顯然，在在這種環(huán)環(huán)境中，，避免出出現(xiàn)不合合格的零零部件制制品的要要求就會(huì)會(huì)自然產(chǎn)產(chǎn)生強(qiáng)制制性約束束機(jī)制。。自動(dòng)化———JIT的質(zhì)質(zhì)量管理理技術(shù)“自動(dòng)化化”是豐豐田準(zhǔn)時(shí)時(shí)化生產(chǎn)產(chǎn)體系質(zhì)質(zhì)量保證證的重要要手段。。為了完善善地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化化生產(chǎn)，，生產(chǎn)過過程中依依次流往往后工序序的零部部件必須須是百分分之百合合格的制制品，實(shí)實(shí)行“自自我全數(shù)數(shù)檢驗(yàn)””。發(fā)現(xiàn)異常常采取各各種措施施自動(dòng)停停機(jī)：（1）異異常情況況的自動(dòng)動(dòng)化檢測(cè)測(cè)（2）異異常情況況下的自自動(dòng)化停停機(jī)（3）異異常情況況下的自自動(dòng)化報(bào)報(bào)警能動(dòng)性自自動(dòng)化質(zhì)質(zhì)量控制制體系能動(dòng)性自自動(dòng)化異常時(shí)生生產(chǎn)先自自動(dòng)停機(jī)機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)人的判斷斷設(shè)備裝置置可視管理理七、JIT的物物流管理理良好的外外部協(xié)作作關(guān)系豐田汽車車約80％的零零部件是是由協(xié)作作企業(yè)生生產(chǎn)供應(yīng)應(yīng)的。在在一個(gè)由由成百上上千家企企業(yè)共同同合作完完成的產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)過程中中，企業(yè)業(yè)之間良良好的、、協(xié)調(diào)的的合作是是非常關(guān)關(guān)鍵的。。特別是豐豐田準(zhǔn)時(shí)時(shí)化生產(chǎn)產(chǎn)方式所所特有的的“拉動(dòng)動(dòng)式”生生產(chǎn)組織織方式，，必須有有協(xié)作企企業(yè)的理理解和配配合支持持，并在在協(xié)作企企業(yè)群體體內(nèi)部的的成員企企業(yè)中，，大家共共同完善善這種生生產(chǎn)條件件時(shí)，才才可能產(chǎn)產(chǎn)生出應(yīng)應(yīng)有的效效力。因此，良良好的外外部協(xié)作作關(guān)系是是準(zhǔn)時(shí)化化生產(chǎn)方方式的又又一個(gè)重重要支撐撐。由供應(yīng)商商、本公公司制造造工廠、、分銷零零售商構(gòu)構(gòu)成一個(gè)個(gè)完整的的商品生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)。JIT的的物流系系統(tǒng)；S1S2SN本公司P1PNP2D1D2DN供應(yīng)商分銷商用戶與供應(yīng)商商的銜接接關(guān)系：：（1）后后補(bǔ)充方方式由制造商商取貨制制。應(yīng)用用看板取取貨，運(yùn)運(yùn)行過程程與廠內(nèi)內(nèi)的取貨貨看板一一致；供應(yīng)商制造商物流看板（2）順順序取貨貨方式：：制造商向向供應(yīng)商商傳送日日出產(chǎn)順順序計(jì)劃劃，供應(yīng)應(yīng)商按合合同規(guī)定定的送貨貨次數(shù)、、時(shí)間送送貨。供應(yīng)商制造商出產(chǎn)順序序計(jì)劃物流順序取貨貨方式的的信息流流程：信息類別豐田公司供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商本部工廠月計(jì)劃日計(jì)劃物流基本生產(chǎn)計(jì)劃投產(chǎn)順序計(jì)劃配件順序計(jì)劃銷售計(jì)劃基本生產(chǎn)計(jì)劃取貨看板控制中心生產(chǎn)日程計(jì)劃整車零件材料八、豐田田公司的的功能管管理圖中符號(hào)號(hào)：◎◎：對(duì)對(duì)該職能能有決定定性影響響○：對(duì)該該職能有有較大影影響△：對(duì)該該職能的的影響較較小管理業(yè)務(wù)質(zhì)量

成本技術(shù)

生產(chǎn)營(yíng)業(yè)

人事產(chǎn)品策劃◎◎○△◎○產(chǎn)品設(shè)計(jì)◎○◎○○○生產(chǎn)準(zhǔn)備◎◎△◎△○采購(gòu)◎◎△△△○制造◎○△◎○◎銷售◎○○○△○綜合策劃劃部總務(wù).人人事部財(cái)務(wù).經(jīng)經(jīng)理部信息處理理系統(tǒng)部部涉外.公公關(guān)部機(jī)能會(huì)一般會(huì)議議本社工廠廠元町工廠廠上鄉(xiāng)工廠廠高崗工廠廠三好工廠廠堤工廠明知工廠廠下山工廠廠衣浦工廠廠田原工廠廠技術(shù)開發(fā)發(fā)部生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部生產(chǎn)部門門生產(chǎn)管理理.物流流部供應(yīng)部國(guó)內(nèi)營(yíng)業(yè)業(yè)部海外關(guān)系系部質(zhì)量保證證部經(jīng)營(yíng)會(huì)議議常務(wù)會(huì)專務(wù)會(huì)會(huì)長(zhǎng)長(zhǎng)副會(huì)長(zhǎng)社長(zhǎng)副社長(zhǎng)董事會(huì)監(jiān)事會(huì)豐田公司司組織機(jī)機(jī)構(gòu)公司總體體的計(jì)劃劃與控制制系統(tǒng)董事會(huì)常務(wù)會(huì)各部門會(huì)會(huì)議各功能會(huì)會(huì)議各部門方方針和計(jì)劃各功能方方針和計(jì)劃確定公司司方針實(shí)施功能檢查查重點(diǎn)業(yè)務(wù)務(wù)檢查部門檢查查評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。04:22:2104:22:2104:2212/29/20224:22:21AM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2204:22:2104:22Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。04:22:2104:22:2104:22Thursday,December29,202213、乍見翻翻疑夢(mèng)，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2204:22:2204:22:22December29,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國(guó)見見青山。。。29十十二月20224:22:22上午午04:22:2212月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月224:22上上午12月-2204:22December29,202216、行動(dòng)出成成果，工作作出財(cái)富。。。2022/12/294:22:2204:22:2229December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周