準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)編制：張恒JIT是什么？

管理哲理通過(guò)工廠的“拉動(dòng)式系統(tǒng)”JIT的假定是什么穩(wěn)定的環(huán)境JIT是什么？員工參與工業(yè)工程基礎(chǔ)持續(xù)改善全面質(zhì)量改善小批量規(guī)模JIT是做什么？解決浪費(fèi)問(wèn)題暴露問(wèn)題和瓶頸實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)獲得利潤(rùn)降低成本-徹底排除浪費(fèi)質(zhì)量保證少人化彈性作業(yè)人數(shù)自動(dòng)化后工序領(lǐng)取生產(chǎn)均衡化看板管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)備配置多面手JIT生產(chǎn)同步化生產(chǎn)批量極小化縮短作業(yè)更換時(shí)間適時(shí)適量準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的基本手段1、適時(shí)、適量生產(chǎn)；—生產(chǎn)均衡化—看板管理—單件流的控制方法2、彈性配置作業(yè)人數(shù)，少人化；3、質(zhì)量保證：生產(chǎn)線上“差錯(cuò)預(yù)防裝置”及授權(quán)工人解決生產(chǎn)問(wèn)題COSTQUALITYPROFITDELIVERY歷史回顧

JIT開(kāi)始贏得國(guó)際上的廣泛贊譽(yù)是在70年代，但他的某些哲理的起源卻可以追溯到本實(shí)際初的美國(guó)。亨利.福特在對(duì)移動(dòng)裝配線進(jìn)行流水線作業(yè)改造時(shí)使用了JIT的概念。例如，為了消除浪費(fèi)，他使用包裝車座的板條箱底作為車的底板。盡管JIT的某些組成部分早在30年代，當(dāng)豐田汽車公司的大野耐一通過(guò)應(yīng)用JIT，把豐田汽車公訴的交貨期和質(zhì)量提高到世界領(lǐng)先地位時(shí)，JIT才得到完全準(zhǔn)確的定義。與此同時(shí)，質(zhì)量專家戴明和朱蘭就美國(guó)制造如何應(yīng)用JIT的原則及要求舉行了專門的講座。Sub—總裝線Fab—生產(chǎn)線總裝線Sub供應(yīng)商FabFabFabFabFabFabFabFabFab供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商顧客Sub拉動(dòng)系統(tǒng)是精益生產(chǎn)方式的基本特征

—生產(chǎn)系統(tǒng)之外，市場(chǎng)需求拉動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)

—生產(chǎn)系統(tǒng)之內(nèi)，后工序拉動(dòng)前工序的運(yùn)作方式

—主機(jī)廠的需求拉動(dòng)配套廠、協(xié)作廠及原材料的生產(chǎn)供應(yīng)（也稱外部拉動(dòng)）JIT系統(tǒng)的概念在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品.消防超前、超量生產(chǎn)。最大限度地減少庫(kù)存，消除浪費(fèi)，從而提高效率.迅速及時(shí)地對(duì)市場(chǎng)需求做出反應(yīng).適時(shí)適量第生產(chǎn)出顧客所需的產(chǎn)品JIT系統(tǒng)的必要條件1.適用于批量，流水作業(yè)生產(chǎn)；2.已有良好的工藝秩序，工藝規(guī)程完成，工序質(zhì)量得到控制；3.設(shè)備及工裝運(yùn)行效率良好；4.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)布置合理5.原材料或配件供應(yīng)，質(zhì)量穩(wěn)定；6.員工經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，具有明確的參與意識(shí)；推動(dòng)式（PushSystem）：根據(jù)某個(gè)時(shí)期的市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和在制品庫(kù)存計(jì)算出計(jì)劃生產(chǎn)的數(shù)量。根據(jù)各工序的標(biāo)準(zhǔn)資料，確定生產(chǎn)的提前期，并從前面的工序開(kāi)始推動(dòng)后面的工序，一步一步地生產(chǎn)出產(chǎn)品。推動(dòng)式方法的特點(diǎn)：用超量的在制品保證生產(chǎn)不間斷地進(jìn)行，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都規(guī)定在制品定額和標(biāo)準(zhǔn)交接期。在制品管理被看成是組織均衡生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。1生產(chǎn)指令是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。當(dāng)預(yù)先安排的作業(yè)與實(shí)際需求脫節(jié)的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)一些無(wú)用或暫時(shí)不用的零件大量堆積，而一些短缺零件又供不應(yīng)求，迫使工人不得不連班加點(diǎn)趕急件，產(chǎn)生一系列的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)。2每一一道道工工序序的的生生產(chǎn)產(chǎn)都都是是由由其其下下道道工工序序的的需需要要拉拉動(dòng)動(dòng)的的，，生生產(chǎn)產(chǎn)什什么么，，生生產(chǎn)產(chǎn)多多少少，，什什么么時(shí)時(shí)候候生生產(chǎn)產(chǎn)都都是是以以正正好好滿滿足足下下道道工工序序的的需需要要為為前前提提。。拉動(dòng)動(dòng)式式方方法法的的特特點(diǎn)點(diǎn)：：堅(jiān)持一切以后道工序需求出發(fā)，寧肯中斷生產(chǎn)，也不搞超前超量生產(chǎn)。拉動(dòng)式生產(chǎn)的核心就是準(zhǔn)時(shí)化，就是要求在需要的時(shí)候，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和需要的數(shù)量，所以又把它稱為準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JustInTime）。1生產(chǎn)指令不僅僅是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，而且還用看板進(jìn)行為調(diào)節(jié)?？窗宄蔀閷?shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)的重要手段?？窗鍋?lái)源于大野耐一從美國(guó)超級(jí)市場(chǎng)的啟示。2拉動(dòng)動(dòng)式式（（PullSystem）：：工序1工序2工序3總裝月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃產(chǎn)品推動(dòng)式系統(tǒng)工序1工序2工序3總裝計(jì)劃訂單拉動(dòng)式系統(tǒng)推動(dòng)動(dòng)式式與與拉拉動(dòng)動(dòng)式式的的比比較較在企業(yè)內(nèi)部，以后道工序拉動(dòng)前道工序生產(chǎn)，以總裝配拉動(dòng)總成裝配，以總成裝配拉動(dòng)零件加工，以零件拉毛坯生產(chǎn)，用以大幅度壓縮在制品儲(chǔ)備，消除無(wú)效勞動(dòng)。2拉動(dòng)動(dòng)式方方法法在在生生產(chǎn)產(chǎn)制制造造過(guò)過(guò)程程中中的的具具體體運(yùn)用用以市場(chǎng)需求拉動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)。1U型平面布置的“一個(gè)流”生產(chǎn)線快速換模技術(shù)，實(shí)現(xiàn)小批量多批次生產(chǎn)多工序管理和多機(jī)床操作成批輪番作業(yè)的生產(chǎn)線以前方生產(chǎn)拉動(dòng)后方準(zhǔn)時(shí)服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。三為體制3拉動(dòng)動(dòng)式方方法法在在生生產(chǎn)產(chǎn)制制造造過(guò)過(guò)程程中中的的具具體體運(yùn)用用以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心實(shí)行刀具定置集配、直送工位、強(qiáng)制換刀；以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工人為主體以車間主任為首毛坯坯協(xié)協(xié)作作件件看看板板取取貨貨直直送送工工位位；；機(jī)電電修修人人員員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)住住屯屯，，巡巡回回檢檢查查、、快快速速修修理理；；以主機(jī)廠拉動(dòng)協(xié)作配套廠生產(chǎn)。4拉動(dòng)動(dòng)式方方法法在在生生產(chǎn)產(chǎn)制制造造過(guò)過(guò)程程中中的的具具體體運(yùn)用用主機(jī)廠與協(xié)作配套廠之間德?tīng)柹a(chǎn)銜接大量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式把協(xié)作配套廠的生產(chǎn)看作是主機(jī)廠生產(chǎn)制造體系的一個(gè)組成部分合同為什什么么要要拉拉動(dòng)動(dòng)生生產(chǎn)產(chǎn).獲取取市市場(chǎng)場(chǎng)份份額額的的需需要要.提升升競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)能能力力的的需需要要.達(dá)成成質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)的的需需要要.降低低生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本的的需需要要成本+利潤(rùn)=銷售價(jià)格利潤(rùn)=成本銷售價(jià)格-（市場(chǎng)）（銷售人員）降低低成成本本的的需需要要傳統(tǒng)統(tǒng)的的方方法法（推推））銷售售人人員員驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)現(xiàn)代代方方法法（拉拉））顧客客驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)改變變成成本本的的觀觀念念浪費(fèi)費(fèi)◆浪費(fèi)費(fèi)=一切切不不能能給給產(chǎn)產(chǎn)品品帶帶來(lái)來(lái)價(jià)價(jià)值值的的東東西西◆目目標(biāo)標(biāo)：：消除除一切切浪浪費(fèi)費(fèi)七種浪費(fèi)◆等待待浪浪費(fèi)費(fèi)等待待零零件件到到達(dá)達(dá)或或加加工工或或完完成成整整個(gè)個(gè)周周期期◆修正正一切切維維修修活活動(dòng)動(dòng)◆搬運(yùn)運(yùn)不必必要要的的搬搬運(yùn)運(yùn)，，應(yīng)應(yīng)努努力力降降到到最最低低◆移動(dòng)動(dòng)任何何不不增增值值的的移移動(dòng)動(dòng)◆過(guò)量量生生產(chǎn)產(chǎn)在需要要之之前前生生產(chǎn)產(chǎn)得得太太多多或或生生產(chǎn)產(chǎn)得得太太快快◆工序序的的浪浪費(fèi)費(fèi)做了了一一些些不不需需要要的的工工序序◆庫(kù)存存最大大浪浪費(fèi)費(fèi)流水水制制造造?流水水制造造創(chuàng)造造一一種種使使產(chǎn)產(chǎn)品品流流經(jīng)經(jīng)生生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)實(shí)施施的的延延遲遲時(shí)時(shí)間間最最短短?具具備備以以下下特特征征●小的的批批量量—一個(gè)個(gè)流流●協(xié)調(diào)調(diào)一一致致的的規(guī)規(guī)劃劃●標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)●庫(kù)存存降降低低●高的的質(zhì)質(zhì)量量如何何實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)連連續(xù)續(xù)流流.向以以產(chǎn)產(chǎn)品品/顧客客為為中中心心轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變.建立立團(tuán)團(tuán)隊(duì)隊(duì).改善善物物料料流流動(dòng)動(dòng).使用用快快速速換換裝裝的的技技術(shù)術(shù).減少少在在制制品品.有計(jì)計(jì)劃劃地地維維護(hù)護(hù).實(shí)施施連連續(xù)續(xù)監(jiān)監(jiān)控控.利用用看看板板作作為為工工具具.使用用補(bǔ)補(bǔ)充充工工具具管管理理系系統(tǒng)統(tǒng).實(shí)施施拉拉動(dòng)動(dòng)系系統(tǒng)統(tǒng)看板板方方式式的的技技術(shù)術(shù)與與應(yīng)應(yīng)用用看板板方方式式的的技技術(shù)術(shù)與與應(yīng)用用看板板的的定定義義看板板的的目目的的在工工作作區(qū)區(qū)或或工工序序之之間間傳傳遞遞生生產(chǎn)產(chǎn)信信息息使用用看看板板的的好好處處.控制制生生產(chǎn)產(chǎn)量量的的信信息息網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò).有效效控控制制物物料料流流動(dòng)動(dòng).降低低成成本本的的有有效效工工具具（（消消除除浪浪費(fèi)費(fèi)））以以防防過(guò)過(guò)量量生生產(chǎn)產(chǎn).質(zhì)量量改改進(jìn)進(jìn)的的工工具具.管理理準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)化化生生產(chǎn)產(chǎn).告訴訴下下道道工工作作中中心心需需求求的的特特定定零零件件號(hào)號(hào)、、數(shù)數(shù)量量、、地地址址及及時(shí)時(shí)間間使用用看看板板的的好好處處（（續(xù)續(xù)））.識(shí)別別工工廠廠內(nèi)內(nèi)超超出出庫(kù)庫(kù)存存水水平平的的量量.識(shí)別別潛潛在在的的庫(kù)庫(kù)存存短短缺缺（（低低的的庫(kù)庫(kù)存存指指標(biāo)標(biāo)））.裝配配線線上上的的全全部部零零件件由由于于看看板板而而一一目目了了然然.由于于緩緩沖沖受受到到限限制制而而改改進(jìn)進(jìn)生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期.致使使內(nèi)內(nèi)部部計(jì)計(jì)劃劃穩(wěn)穩(wěn)定定.允許許制制造造頻頻率率的的經(jīng)經(jīng)常常變變化化并并且有有助助于于實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化生生產(chǎn)產(chǎn).導(dǎo)致致生生產(chǎn)產(chǎn)有有序序進(jìn)進(jìn)行行.有助助于于在在使使用用點(diǎn)點(diǎn)管管理理零零件的的復(fù)復(fù)雜雜性性成功功實(shí)實(shí)施施看看板板的的四四個(gè)個(gè)先先天天條條件件零件件準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)送送到到指指定定地地點(diǎn)點(diǎn)快速速換換裝裝的的步步驟驟平準(zhǔn)準(zhǔn)化化生生產(chǎn)產(chǎn)穩(wěn)定定的的生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程使用用看看板板的的前前提提條條件件零件件準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)送送到到指指定定地地點(diǎn)點(diǎn)◆每個(gè)個(gè)零零件件必必須須送送到到裝裝配配線線指指定定的的地地點(diǎn)點(diǎn)□每個(gè)個(gè)零零件件在在使使用用點(diǎn)點(diǎn)的的最最小小和和最最大大的的量量-為防防止止看看板板完完成成時(shí)時(shí)出出現(xiàn)現(xiàn)看看板板的的短短缺缺，，看看板板必必須須在在每每個(gè)個(gè)周周期期結(jié)結(jié)束束后后返返回回使使用用點(diǎn)點(diǎn)-使庫(kù)庫(kù)存存保保持持穩(wěn)穩(wěn)定定，，但但不不允允許許線線上上物物料料超超出出需需要要量量□最小小/最大大水水平平取取決決于于：：◆計(jì)計(jì)劃劃◆使使用用點(diǎn)點(diǎn)的的存存儲(chǔ)儲(chǔ)能能力力◆庫(kù)庫(kù)存存成成本本MONTHLYDEEMANDENGINETYPESQUANTITYA5,000unitsB2,000unitsC2,000unitsDE500units500units10,000unitstotal波動(dòng)動(dòng)◆工作作負(fù)負(fù)荷荷的的波波動(dòng)動(dòng)可可以以以以兩兩種種方方式式來(lái)來(lái)描描述述：：□總的的生生產(chǎn)產(chǎn)量量（（3,000+1,000+5,000+1,000=10,000）□每種種工工作作的的量量（（A,B,C,D,E)平準(zhǔn)準(zhǔn)化化步步驟驟◆總的的月月產(chǎn)產(chǎn)量量/每個(gè)個(gè)月月總總的的工工作作天天數(shù)數(shù)：◆每種種工工作作的的月月產(chǎn)產(chǎn)量量/每個(gè)個(gè)月月總總的的工工作作天天數(shù)數(shù)◆根據(jù)據(jù)工作作類類型型的的比比率率建建立立一一個(gè)個(gè)工工作作順順序序如何何實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化工工作作：：第第1和第第2步MonthlyDemandEngineTypesQuantityDailyProductionA5,000units/20250B2,000units/20100C2,000units/20100D500units/2025E500units/202510,000units/20500TotalaDay如何何實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化工工作作：：第第3步AMONTHLYPRODUCTIONPLANDay/Engine123--181920TotalA250250250--2502502505,000B100100100--1001001002,000C100100100--1001001002,000D252525--252525500E252525--252525500Total500500500--500500500500如何何實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化工工作作：：第第3步BTYPEDAILYQUANTITYRATIOA250units/2010B100units/204C100units/204D25units/201E25units/201RatioSum=SequenceGroupSize20如何實(shí)實(shí)現(xiàn)平平準(zhǔn)化化工作作：第第3步CTYPEDAILYQUANTITYRATIOSUM/RATOIPRODUCTIONFREQA250units/201020/101of2B100units/20420/41of5C100units/20420/41of5D25units/20120/11of20E25units/20120/11of20RatioSum=SequenceGroupSize20如何實(shí)實(shí)現(xiàn)平平準(zhǔn)化化工作作：第第3步D穩(wěn)定生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程考慮工工序與與工序之間間的連連續(xù)流流動(dòng)穩(wěn)定定生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程□無(wú)緩沖沖□無(wú)瓶頸頸□無(wú)故障障快速準(zhǔn)準(zhǔn)備在制造造中使使用相相同的的機(jī)器器設(shè)備備生產(chǎn)產(chǎn)幾種種不同同零件件的比比較的的一個(gè)個(gè)非常常經(jīng)濟(jì)濟(jì)方法法每種產(chǎn)產(chǎn)品的的庫(kù)存存是由由其看看板決決定的的生產(chǎn)指指令看看板告告訴我我們何何時(shí)及及生產(chǎn)產(chǎn)什么么產(chǎn)品品用相同同的機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備生生產(chǎn)某某產(chǎn)品品的最最后一一件和和某種種產(chǎn)品品的第第一件件之間間的時(shí)時(shí)間總結(jié)1.看板不不是一一個(gè)固固定的的獨(dú)立立系統(tǒng)統(tǒng)2.看板是是管理理準(zhǔn)時(shí)時(shí)化生生產(chǎn)的的有效效工具具3.看板是是再訂訂夠的的傳票票4.看板支支持消消除浪浪費(fèi)5.看板是是一個(gè)個(gè)信息息交換換的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，，在這這個(gè)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)中中，允允許許團(tuán)隊(duì)隊(duì)成員員發(fā)揮揮主觀觀能動(dòng)動(dòng)性，，參與與到準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)化化的管管理中中6.看板起起到一一個(gè)拉拉動(dòng)作作用，，在顧顧客需需要時(shí)時(shí)，拉拉動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)品通通過(guò)整整個(gè)生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程并并最終終發(fā)送送到顧顧客手手中

Function#1：有助于防止反復(fù)性的缺陷Function#2：提供運(yùn)輸信息

Function#3：信息交換

Function#4：防止過(guò)量生產(chǎn)

Function#5：生產(chǎn)什么的指令Function#6：暴露已有的生產(chǎn)問(wèn)題及控制庫(kù)存提供揀選/運(yùn)輸信息，包括“wherefronm”及“whereto”的地點(diǎn)。有時(shí)候，還指示何時(shí)揀選。交換生產(chǎn)信息。告訴何時(shí)生產(chǎn)，生產(chǎn)多少。功能3還描述看板必須按一定次序接受。通過(guò)限制工廠內(nèi)原材料和生產(chǎn)量（根據(jù)看板指示）防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)輸?？窗宓牡墓δ苣芸窗逡笥袊?yán)格的系統(tǒng)并有效地管理JIT生產(chǎn)看板具備前提條件，要求，功能，周期和規(guī)則

Rule#1：后工序必須在必需的時(shí)候，只按必需的數(shù)量，從前工序領(lǐng)取必需的物品

FRule#2：前工序僅按被領(lǐng)走的數(shù)量生產(chǎn)被后工序領(lǐng)取的物品

Rule#3：不合格品絕不能送到后工序—如果沒(méi)有看板，領(lǐng)取一概不能進(jìn)行—超過(guò)看板枚數(shù)的領(lǐng)取一概不能進(jìn)行—看板必須附在實(shí)物上—生產(chǎn)不能超過(guò)看板枚數(shù)規(guī)定的商數(shù)量—當(dāng)前工序生產(chǎn)多種零件時(shí)，必須按看板送達(dá)的順序生產(chǎn)看板的的規(guī)則則—不合格格廣義義上將將也包包括不不良作作業(yè)—如果在在后工工序發(fā)發(fā)現(xiàn)不不合格格品，，因?yàn)闉闆](méi)有有庫(kù)存存，故故只能能停生生產(chǎn)線線

Rule#4：必須把看板數(shù)量減少到最小程度

FRule#5：看板必須適應(yīng)小幅度的需求變化（通過(guò)看板對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行微調(diào)整）

Rule#6：看板上表示的數(shù)量要與實(shí)際的數(shù)量一致—看板數(shù)直接決定了庫(kù)存的數(shù)量—變更看板枚數(shù)的權(quán)限要交給現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員—看板的總枚數(shù)不能有太大的變更看板的的規(guī)則則—適應(yīng)突突然的的需求求變化化—適應(yīng)生生產(chǎn)上上的緊緊急事事態(tài)—微調(diào)整整僅在在小幅幅度需需求變變化的的情況況下可可以適適應(yīng)看板的的分類類三角看板（批量生產(chǎn)用）外協(xié)訂貨看板看板領(lǐng)取看板工序間領(lǐng)取看板生產(chǎn)看板（批量生產(chǎn)以外的一般生產(chǎn)用）生產(chǎn)指示看板（準(zhǔn)備看板）領(lǐng)取看看板有兩種種基本本類型型的領(lǐng)領(lǐng)取看看板?工序序內(nèi)領(lǐng)領(lǐng)取看看板?外協(xié)協(xié)訂貨貨看板板向供應(yīng)應(yīng)商要要求交交付零零部件件的指指示存放場(chǎng)貨架號(hào)：5E215產(chǎn)品編號(hào)：35670S07前工序品種：傳動(dòng)齒輪車種：SX50BC鍛造B—2機(jī)械加工B—2后工序容器容量容器類型發(fā)行編號(hào)20B418領(lǐng)取看看板外協(xié)訂訂貨看看板生產(chǎn)指指示看看板有兩種種基本本的生生產(chǎn)指指示看看板—前工序序必須須生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品種種類和和數(shù)量量，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱為為“生生產(chǎn)看看板””?內(nèi)部部工序序看板板非批量量生產(chǎn)產(chǎn)的一一種看看板?信號(hào)號(hào)看板板為了給給鑄造造、沖沖壓和和鍛造造工序序的批批量生生產(chǎn)下下達(dá)指指令，，使用用“信信號(hào)看看板””三角看看板、、長(zhǎng)方方形看看板生產(chǎn)指指示看看板存放場(chǎng)貨架號(hào)：F26—18產(chǎn)品編號(hào)：56790—321品種：曲軸車種：SX50BC機(jī)械加工B—2工序信號(hào)看看板使用看看板的的八個(gè)個(gè)步驟驟1.后工序序的搬搬運(yùn)工工把所所必需需的數(shù)數(shù)量的的領(lǐng)取取看板板和空空托盤盤（集集裝箱箱）裝裝到叉叉車或或臺(tái)車車上，，走向向前工工序的的零部部件的的存放放場(chǎng)2.如果后后工序序的搬搬運(yùn)工工再存存放場(chǎng)場(chǎng)A領(lǐng)取零零部件件的話話，就就取下下俯在在托盤盤內(nèi)零零部件件上生生產(chǎn)指指示看看板（（注意意:每副托托盤里里俯附附有一一枚看看板）），并并將這這些看看板放放入看看板接接受箱箱。3.搬運(yùn)工工把自自己取取下的的每一一枚生生產(chǎn)指指示看看板，，都換換一枚枚領(lǐng)取取看板板附上上。4.在后工工序，，作業(yè)業(yè)一開(kāi)開(kāi)始，，就必必須把把領(lǐng)取取看板板放入入領(lǐng)取取看板板箱。。5.在前工工序，，生產(chǎn)產(chǎn)了一一段時(shí)時(shí)間或或者一一定數(shù)數(shù)量的的零部部件時(shí)時(shí)，必必須將將生產(chǎn)產(chǎn)指示示看板板從接接收箱箱中收收集起起來(lái)，，按照照再存存放場(chǎng)場(chǎng)A摘下的的順序序，訪訪日生生產(chǎn)指指示看看板箱箱。6.按放入入該看看板箱箱的生生產(chǎn)指指示看看板的的順序序生產(chǎn)產(chǎn)零部部件。。7.在進(jìn)行行加工工時(shí)，，這些些零部部件和和他的的看板板做為為一對(duì)對(duì)東西西轉(zhuǎn)移移8.如果在在這個(gè)個(gè)工序序零部部件加加工完完成之之后，，將這這些零零部件件和生生產(chǎn)指指示看看板一一起存存放的的存放放場(chǎng)，，以便便后工工序的的搬運(yùn)運(yùn)工隨隨時(shí)領(lǐng)領(lǐng)取使用兩兩種看看板的的各個(gè)個(gè)階段段汽車廠廠內(nèi)看看板和和實(shí)物物的流流動(dòng)領(lǐng)取看板的流向產(chǎn)品實(shí)物的流向生產(chǎn)指示看板的流向原材料供貨廠家鑄造工序零部件加工工序零部件組裝工序最終裝配線存放場(chǎng)貨架號(hào)：5E215產(chǎn)品編號(hào)：35670S07品種：傳動(dòng)齒輪車種：SX50BC鍛造B—2機(jī)械加工B—2后工序處理緊緊急事事態(tài)的的其他他看板板容器容量容器類型發(fā)行編號(hào)20B418前工序序怎樣使使用特特急看看板臨時(shí)看板板臨時(shí)看板板在為了了處理出出現(xiàn)不合合格品和和設(shè)備故故障、插插入式生生產(chǎn)、周周末增產(chǎn)產(chǎn)等情況況，需要要某些庫(kù)庫(kù)存時(shí)發(fā)發(fā)行生產(chǎn)指示看板

工序存放場(chǎng)編號(hào)產(chǎn)品編號(hào)品名車種容器數(shù)發(fā)行時(shí)間接受訂貨貨生產(chǎn)看看板為接受訂訂貨的生生產(chǎn)線而而準(zhǔn)備的的，在每每次訂貨貨時(shí)發(fā)行行生產(chǎn)指示看板

工序存放場(chǎng)編號(hào)產(chǎn)品編號(hào)品名車種容器數(shù)發(fā)行時(shí)間充滿作業(yè)業(yè)方式如果6個(gè)單位的的零部件件送入設(shè)設(shè)備B，設(shè)備A自動(dòng)停止止極限開(kāi)關(guān)關(guān)設(shè)備B設(shè)備A看板個(gè)數(shù)的的確定充滿作業(yè)業(yè)方式訂貨點(diǎn)方式看板方式物與信息在出入庫(kù)臺(tái)賬的基礎(chǔ)上管理庫(kù)存看板（信息）與物一致管理需要不斷地對(duì)庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行管理不需要目視管理不能一目了然與現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)系作為倉(cāng)庫(kù)單獨(dú)管理與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有密切關(guān)系改進(jìn)活動(dòng)基本沒(méi)有減少看板需要改善看板個(gè)數(shù)數(shù)的確定定定量訂貨貨庫(kù)存模模型：當(dāng)當(dāng)庫(kù)存水水平下降降點(diǎn)（也也就是從從訂貨到到交貨這這段時(shí)間間的期望望需要量量）時(shí)就就按預(yù)定定的固定定數(shù)量訂訂貨前工序后工序領(lǐng)取看板板定期領(lǐng)取取生產(chǎn)指示示看板定量領(lǐng)取取方式（三角看看板和通通常的看看板并用用）完成部件件存放場(chǎng)場(chǎng)定量生產(chǎn)產(chǎn)指示定量庫(kù)存存方式的的看板數(shù)數(shù)量確定前工工序中生生產(chǎn)指標(biāo)標(biāo)看板的的枚數(shù)定量庫(kù)存存模型的的看板數(shù)數(shù)量看板總枚枚數(shù)=三角看板板的位置置=集裝箱的的容量經(jīng)濟(jì)批量量規(guī)模+（每天的的需求量量X安全系數(shù)數(shù)）（月份需需求量/月份作業(yè)業(yè)次數(shù)））+（每天的的需求量量X安全系數(shù)數(shù)）集裝箱的的容量定量庫(kù)存存模型的的看板數(shù)數(shù)量前工序存存放場(chǎng)摘摘下的生生產(chǎn)指示示看板枚枚數(shù)的限限度=看板總枚枚數(shù)=集裝箱的的容量（每天的需需求量X生產(chǎn)過(guò)程程時(shí)間））X（1X安全系數(shù)數(shù)）看板的總總枚數(shù)-三角看板板的位置置定期庫(kù)存存模型的的看板數(shù)數(shù)量后工序的的領(lǐng)取看看板、外外協(xié)訂貨貨看板數(shù)數(shù)量的確確定基準(zhǔn)量=每天的需需求量X（訂貨周周期+訂貨過(guò)程程時(shí)間））+安全庫(kù)存存訂貨周期期=相對(duì)于期期待需求求量的經(jīng)經(jīng)濟(jì)批量量規(guī)模/每天的平平均需求求量訂貨量=（基準(zhǔn)量量-現(xiàn)有庫(kù)存存）-訂貨未到到量看板的總總枚數(shù)=每天的需需求量X（訂貨周周期+生產(chǎn)過(guò)程程時(shí)間+安全過(guò)程程時(shí)間+安全期間間/集裝箱的的容量生產(chǎn)過(guò)程程時(shí)間=加工時(shí)間間+等待時(shí)間間+搬運(yùn)時(shí)間間+看板回收收時(shí)間1.所謂訂貨貨周期，，是對(duì)生生產(chǎn)線發(fā)發(fā)出生產(chǎn)產(chǎn)指示的的時(shí)點(diǎn)與與下一下下發(fā)出生生產(chǎn)指示示的時(shí)點(diǎn)點(diǎn)之間的的時(shí)間間間隔（以以天計(jì)算算），也也叫作看看板周期期2.所謂加工工時(shí)間，，是從發(fā)發(fā)出生產(chǎn)產(chǎn)指示開(kāi)開(kāi)始到這這一生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)束為為止的時(shí)時(shí)間間隔隔（天數(shù)數(shù)）。這這個(gè)間隔隔相當(dāng)于于在生產(chǎn)產(chǎn)線內(nèi)部部尋訪的的，加工工中的制制品庫(kù)存存放的看看板數(shù)量量注意1.所謂看板板回收時(shí)時(shí)間，是是吧在工工序摘下下來(lái)的看看板從收收容箱中中取出的的時(shí)間與與前工序序發(fā)出生生產(chǎn)指示示的時(shí)點(diǎn)點(diǎn)之間的的時(shí)間間間隔（日日數(shù)）2.所謂安全全庫(kù)存期期間，相相當(dāng)于零零部件存存放場(chǎng)中中保有的的庫(kù)存量量的停留留時(shí)間，，這些庫(kù)庫(kù)存是為為了應(yīng)對(duì)對(duì)不合格格品的設(shè)設(shè)備故障障等準(zhǔn)備備的，為為了確保保安全庫(kù)庫(kù)存的水水平，必必須風(fēng)別別預(yù)測(cè)各各種不正正常因素素發(fā)生的的概率。。訂貨量=（從上次次看板回回收時(shí)點(diǎn)點(diǎn)到本期期的看板板回收時(shí)時(shí)點(diǎn)摘下下來(lái)的看看板枚數(shù)數(shù)基）X集裝箱容容量從上一次次看板回回收時(shí)點(diǎn)點(diǎn)到本期期看板回回收時(shí)點(diǎn)點(diǎn)摘下來(lái)來(lái)的看板板枚數(shù)+前工序中仍仍保留的的看板枚枚數(shù)定期庫(kù)存存模型的的看板數(shù)量注意=看板總枚枚數(shù)在定期的的時(shí)點(diǎn)后后工序的的現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存掛著著的看板板枚數(shù)-不變更看板板枚數(shù)變變更循環(huán)環(huán)時(shí)間的的方法1.每天的平平均需求求量2.生產(chǎn)過(guò)程程時(shí)間3.安全系數(shù)數(shù)貨安全全庫(kù)存4.集裝箱容容量?在豐田公公司比看看板枚數(shù)數(shù)的變更更更重視視過(guò)程時(shí)時(shí)間的變變更?監(jiān)督人員員要把““可以使使用自己己所希望望的看板板枚數(shù)””的做法法減少到到必要的的最小程程度與外協(xié)訂貨貨看板有有關(guān)的定定期領(lǐng)取取方式協(xié)作廠的生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程時(shí)時(shí)間=對(duì)協(xié)作廠廠的訂貨貨周期X搬運(yùn)間隔隔一天的搬搬運(yùn)次數(shù)數(shù)一次領(lǐng)取搬搬運(yùn)所需需要的天天數(shù)集裝箱的的容量由巡回.混載方式進(jìn)行行的定期期領(lǐng)取方方式看板總枚數(shù)=每天的需求量X對(duì)協(xié)作廠的訂貨周期+協(xié)作廠生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間+安全系數(shù)對(duì)協(xié)作廠廠的訂貨貨周期看板總枚數(shù)=一天的需要容量與外協(xié)訂貨貨看板有有關(guān)的定定期領(lǐng)取取方式由巡回.混載方式進(jìn)行行的定期期領(lǐng)取方方式對(duì)協(xié)作廠廠的訂貨貨周期+協(xié)作廠的生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程時(shí)時(shí)間=一次搬運(yùn)運(yùn)所需要要的天數(shù)數(shù)X（1+搬運(yùn)間隔隔）/一天的搬搬運(yùn)次數(shù)數(shù)集裝箱的的容量一次搬運(yùn)運(yùn)所需要要的天數(shù)數(shù)1+搬運(yùn)間隔隔一天的搬搬運(yùn)次數(shù)數(shù)+安全系數(shù)數(shù)xx供貨廠家如何何處理意意外事態(tài)態(tài)可能出現(xiàn)現(xiàn)的干擾擾1.因?yàn)橥鈪f(xié)協(xié)訂貨看看板是按按照定期期方式發(fā)發(fā)送的，，所以數(shù)數(shù)量在各各領(lǐng)取時(shí)時(shí)又不一一樣的可可能性2.幾十每天天的生產(chǎn)產(chǎn)水準(zhǔn)已已經(jīng)平均均化了，，但是按按照通過(guò)過(guò)看板來(lái)來(lái)自豐田田公司每每天的生生產(chǎn)安排排的十幾幾月份生生產(chǎn)量扔扔有可能能和和豐豐田公司司上月上上旬內(nèi)部部知識(shí)的的月度預(yù)預(yù)定生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃不不一致。。3.箱供貨廠廠家發(fā)送送的看板板枚數(shù)，，由于卡卡車司機(jī)機(jī)的過(guò)失失，把一一部分看看板忘記記放在哪哪兒了，，有事會(huì)會(huì)出現(xiàn)差差錯(cuò)4.可能發(fā)生生設(shè)備故故障5.從供貨廠廠家到顧顧客公司司的道路路上可能能發(fā)生交交通事故故供貨廠家采取取的策略略1.能夠適應(yīng)應(yīng)需求變變化的作作業(yè)人員員的能力力2.通過(guò)變更更循環(huán)時(shí)時(shí)間縮短短生產(chǎn)過(guò)過(guò)程時(shí)間間的作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的的能力3.維修保全全設(shè)備的的能力看板支援信信息系統(tǒng)統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)計(jì)劃子系統(tǒng)實(shí)績(jī)子系統(tǒng)物料需求計(jì)劃計(jì)算機(jī)系統(tǒng)看板基準(zhǔn)計(jì)劃子系統(tǒng)工序負(fù)荷計(jì)劃子系統(tǒng)傳票發(fā)行計(jì)系統(tǒng)績(jī)效收集子系統(tǒng)實(shí)績(jī)變化子系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)子系系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)子系系統(tǒng)是存存儲(chǔ)、管管理生產(chǎn)產(chǎn)管理中中心必要要的基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)的的系統(tǒng)。。包含著著為了計(jì)計(jì)算各產(chǎn)產(chǎn)品所需需的零部部件數(shù)量量的零部部件數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)（零零部件表表）和關(guān)關(guān)于從最最初的工工序到最最后的工工序產(chǎn)品品各階段段的一系系列的信信息。物料需要要量計(jì)子子系統(tǒng)1.內(nèi)部制造造或外部部制造用用的各種種零件每每天的需需要量量；2.盛裝各種種零部件件的托盤盤數(shù)3.供給各顧顧客公司司的各種種產(chǎn)品的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃看板基準(zhǔn)準(zhǔn)計(jì)劃子子系統(tǒng)1.生產(chǎn)一個(gè)個(gè)批量所所需要的的各種看看板的枚枚數(shù)；2.與上月相相比增加加或減少少的各種種看板的的枚數(shù)；；3.表示作業(yè)業(yè)開(kāi)始時(shí)時(shí)點(diǎn)的、、對(duì)應(yīng)訂訂貨點(diǎn)的的三角看看板的位位置；4.批量規(guī)模模；看板基準(zhǔn)準(zhǔn)計(jì)劃子系統(tǒng)+/-工序負(fù)荷荷計(jì)劃子子系統(tǒng)1.各工序的的循環(huán)時(shí)時(shí)間2.各工序在在所給的的批量中中耗費(fèi)的的加工時(shí)時(shí)間或者者負(fù)荷時(shí)時(shí)間；3.各工序的的作業(yè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間間和作業(yè)業(yè)轉(zhuǎn)換次次數(shù)；接受訂貨量X標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間接受訂貨量/一次沖壓中的生產(chǎn)量+作業(yè)轉(zhuǎn)換換時(shí)間負(fù)荷時(shí)間間=基準(zhǔn)數(shù)量量X工序運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率對(duì)沖壓車車間：：SPH負(fù)荷時(shí)間間=+作業(yè)轉(zhuǎn)換換時(shí)間日立公司司為什么么停用看看板日產(chǎn)公司指出出看板的三個(gè)缺點(diǎn)點(diǎn)1.看板以持持有德?tīng)枲柣鶞?zhǔn)庫(kù)庫(kù)存為前前提，從從初始就就沒(méi)打算算實(shí)現(xiàn)零零庫(kù)存；；2.因?yàn)榭窗灏灞仨毟礁皆谖锲菲飞?，即即使具有有可以全全面管理理生產(chǎn)的的優(yōu)點(diǎn)，，也因?yàn)闉樗荒苣懿浑S物物品移動(dòng)動(dòng)，還要要用手回回收，所所以看板板的搬運(yùn)運(yùn)花費(fèi)時(shí)時(shí)間。但但是，如如果使用用最近的的通訊系系統(tǒng)的話話，因?yàn)闉榭窗寰呔哂械男判畔⑺查g間就可以以使用電電傳過(guò)來(lái)來(lái)，所以以只要用用它就行行。說(shuō)“均衡衡生產(chǎn)不不是還要要求均衡衡銷售嗎嗎？”如如果是豐豐田公司司，這個(gè)個(gè)可能辦辦到，但但是日產(chǎn)產(chǎn)公司采采取不了了這種方方法。因因?yàn)殇N售售本來(lái)就就是變化化著的。。豐田公司司的新動(dòng)動(dòng)向應(yīng)用一個(gè)個(gè)流對(duì)應(yīng)應(yīng)多種小小批量生生產(chǎn)1.減少一個(gè)個(gè)箱子的的容量；；2.在一個(gè)箱箱子里，，把各零零部件一一個(gè)個(gè)分分散著組組成一組組，把各各種各樣樣的零部部件組裝裝放進(jìn)箱箱子搬入入生產(chǎn)線線；3.徹底實(shí)行行一個(gè)流流生產(chǎn)和和搬運(yùn)；；4.在產(chǎn)品的的計(jì)劃、、開(kāi)發(fā)階階段，謀謀求零部部件的通通用化，，標(biāo)準(zhǔn)化化；討論題1、實(shí)現(xiàn)零零庫(kù)存開(kāi)開(kāi)嗎？如如果可能能，為什什么？如如果不可可能，又又為什么么？2、實(shí)施JIT需不需制制定計(jì)劃劃？3、每次向生生產(chǎn)線運(yùn)送送4個(gè)變速器，，運(yùn)送時(shí)間間間隔1小時(shí)。大約約每小時(shí)有有4輛汽車生產(chǎn)產(chǎn)出來(lái)。管管理者確定定保持期望望需求的50%作為安全庫(kù)庫(kù)存。容器器的容量為為2單位。問(wèn)需需要多少套套看板卡？？9、靜夜四四無(wú)鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。04:22:0904:22:0904:2212/29/20224:22:09AM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見(jiàn)見(jiàn)頻頻。。。。12月月-2204:22:0904:22Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。04:22:0904:22:0904:22Thursday,December29,202213、乍見(jiàn)見(jiàn)翻疑疑夢(mèng)，，相悲悲各問(wèn)問(wèn)年。。。12月月-2212月月-2204:22:0904:22:09December29,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國(guó)國(guó)見(jiàn)見(jiàn)青青山山。。。。29十十二二月月20224:22:09上上午午04:22:0912月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月224:22上上午午12月月-2204:22December29,202216、行動(dòng)動(dòng)出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)富。。。2022/12/294:22:0904:22:0929December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時(shí)時(shí)，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點(diǎn)點(diǎn)的射線線向前。。。4:22:09上午午4:22上午午04:22:0912月-229、沒(méi)有失失敗，只只有暫時(shí)時(shí)停止成成功！。。12月-221