技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2016年9月14日施工單位分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)模板交底提要筏板基礎(chǔ)模板安裝、拆除技術(shù)交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。一、概況：該廠房位置自然地坪實(shí)測(cè)平均標(biāo)高為10.4米，室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高11.5米。該基礎(chǔ)土方開挖墊層底標(biāo)高分別為-7.750m、-5.750m、-3.650m、-2.850、-1.85m等五種標(biāo)高?；娱_挖實(shí)際深度為0.75-6.65m。二、施工準(zhǔn)備：1、熟悉圖紙及變更，對(duì)圖中各部位的構(gòu)造及工藝要求作到心中有數(shù)。繪制配模圖，加工模板，作好標(biāo)記并分類堆放整齊。2、材料準(zhǔn)備2.1木料：50mm×100mm；板材：多層板：15mm厚；竹膠板:12mm厚。2.2模板隔離劑：均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。其他：工程線繩、托具、卡具、螺栓、φ14拉桿、12#~16#鋼絲、各種圓釘?shù)取?、主要機(jī)具3.1圓鋸機(jī)、平刨、壓刨。3.2工程線、手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、撬杠、起釘器、水平儀、塔尺等三、施工方法：1、筏板采用自制木模板，面板水平背楞采用50mm×100mm木方，立方，間距200mm；模板豎向背楞采用2Φ48×3.5鋼管，間距450mm；對(duì)拉螺栓間距450mm×450mm；筏板高度2米。施工時(shí)先在墊層上放線，按照放樣尺寸安裝模板。模板安裝好后，應(yīng)另加斜支撐加固，間距1000mm。2、地下室外墻在底板砼澆筑時(shí)根據(jù)圖紙要求需高出底板30cm，因此需安裝吊模，吊模采用木模吊幫支模，吊幫模板采取鋼筋支托的方式解決，鋼筋支托為在底板內(nèi)埋設(shè)鋼筋楔子進(jìn)行固定，底板鋼筋綁扎時(shí)，要將預(yù)埋支托安裝固定牢固，并進(jìn)行驗(yàn)收。3、電梯井道模板應(yīng)按照結(jié)構(gòu)圖尺寸制作，采用木模板，做成筒子型，保證尺寸及截面面積，背楞采用50mm×100mm木方，立方，間距200mm，井道底部應(yīng)用對(duì)拉螺栓間距450mm×450mm，井道內(nèi)模采用木方加固水平支撐，垂直距離500mm，且每個(gè)井道模板不應(yīng)少于三道，每道支撐的每個(gè)方向上不應(yīng)少于3個(gè)木方。安裝時(shí)，相鄰電梯井隔墻保證軸線位置和截面尺寸。四、操作工藝：彈線→找平、拉線定位→加工或預(yù)拼裝筏板模板→抄平→校正模板→檢查驗(yàn)收。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、一般規(guī)定1.1模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。1.2模板安裝和澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。1.3模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模，不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水電管線、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢靠。2、主控項(xiàng)目：安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)5cm厚墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3、模板安裝的要求：3.1模板的接縫不得漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；3.2模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷并涂刷隔離劑。3.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4、允許偏差控制：本工程結(jié)構(gòu)在允許偏差控制上，按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》控制，其允許偏差控制如下：序號(hào)項(xiàng)目DB標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢查方法1底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量量2截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量3柱、墻、梁+4、-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量5大于5m86相鄰兩板表面高低低差2尺量7表面平整度5靠尺、塞尺8預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量9螺栓外露長度+10，010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量11尺寸+10，012插筋中心線位移5尺量尺量13外露長度＋10、05、模板拆除：5.1、模板拆除一般規(guī)范：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合“砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”（GB50204—2015）的規(guī)定。在模板拆除時(shí)，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，根據(jù)試塊強(qiáng)度，有拆模報(bào)告，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。5.2、側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。6、各班掛牌施工，責(zé)任落實(shí)到人，對(duì)拆完模后的砼進(jìn)行評(píng)議，工長，班組長，工人骨干參加，總結(jié)模板工程的施工對(duì)砼質(zhì)量影響，找出原因及解決辦法，在以后施工中避免。六、成品保護(hù)：1、保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)時(shí)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。2、模板運(yùn)輸就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋，用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。3、拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。4、模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。5、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。6、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施：1、施工人員著裝統(tǒng)一，并佩帶表明身份的胸卡?，F(xiàn)場內(nèi)不許吸煙，要吸煙必須到指定地點(diǎn)。2、施工機(jī)具管理：施工機(jī)具要及時(shí)清理、修護(hù)，定期保養(yǎng)完好。3、剩料的處理：施工后剩余的料具、包裝容器、廢料等及時(shí)回收，堆放整齊，及時(shí)清退或回收利用，4、嚴(yán)禁私自亂鋸木方及大板。5、工完場清：作業(yè)面必須工完場清，作業(yè)面上的鋼管、模板、方木堆放整齊，鐵釘、鐵絲等廢料及時(shí)回收；作業(yè)面每天下班前清干凈，加工場地、材料堆放場安排專人每天清掃兩次，保持整個(gè)工作面整潔衛(wèi)生。6、垃圾清理：現(xiàn)場垃圾按可利用和不可利用分別清理并運(yùn)放之指定地點(diǎn)。7、整個(gè)現(xiàn)場整潔有序，達(dá)到草原杯要求。八、安全保證措施1、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，不得野蠻施工。2、拆模應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。不猛撬、硬砸和大面積撬落和拉倒。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。3、模板及設(shè)施料吊