汽缸抽汽接管改造焊接工藝措施2000年，我公司對(duì)克拉瑪依電廠10#機(jī)進(jìn)行了抽汽接管擴(kuò)容改造，現(xiàn)將該項(xiàng)施工的技術(shù)要點(diǎn)和大家進(jìn)行探討。汽缸抽汽接管改造是在原有抽汽系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，再加一級(jí)抽汽管道，具體位置在第二級(jí)和第三級(jí)隔板之間，與汽缸中分平面成45°夾角的方向，兩側(cè)各加一個(gè)接管。這項(xiàng)技術(shù)改造的技術(shù)難點(diǎn)在接管的焊接施工方面，大家知道，汽輪機(jī)的抽汽系統(tǒng)接管，均與汽缸一起鑄造而成。由于汽缸為鑄造件，厚度大，合金成分不均勻，焊接位置差，等問題，焊接施工有很大的困難。接管分布圖如下：45°45°δ=70Φ219Χ10材料的選擇：汽輪機(jī)的高壓汽缸缸體為ZG20CrMo，壁厚70毫米左右，剛度很大，焊接要求高，接管與缸體連接處壁厚30毫米。通常合金鋼焊接，根據(jù)焊縫與母材同材質(zhì)的原則，一般會(huì)選擇E5515-B2（R307）焊條。這種焊條抗拉強(qiáng)度540Mpa以上，斷面收縮率17%以上，焊接性能良好。但這種焊條焊接后，要進(jìn)行670-700℃的高溫回火熱處理。由于汽缸的壁厚大，剛性大，現(xiàn)場(chǎng)焊接不可能進(jìn)行整體熱處理，也不允許有大的變形?？紤]到這些因素，我們選擇了E16-25MoN-15（A507）焊條。汽缸和焊材的合金成分如下：合金元素C≤MnSi≤CrNiMo≤S≤P≤母材0.15-0.250.4-0.70.17-0.370.9-1.20.5-0.70.030.03焊材0.120.5-2.50.90.8-1.522-2714-180.030.035這種焊條是低氫型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條，采用直流反接，可以進(jìn)行全位置焊接。適用于焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)，以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼。這種焊條抗拉強(qiáng)度610Mpa以上，斷面收縮率30%以上，焊接性能良好。焊后不需要進(jìn)行熱處理，對(duì)預(yù)熱溫度和層間溫度沒有要求，這就能保證汽缸的材料狀態(tài)和尺寸精度。二、焊接工藝準(zhǔn)備：首先進(jìn)行了試焊，我們用同種材料，同種位置進(jìn)行模擬焊接，對(duì)焊接試件進(jìn)行滲透檢測(cè)和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到要求。三、對(duì)口要求：由于汽缸外表面凸凹不平，首先要進(jìn)行修磨，清理，將開孔周圍50毫米內(nèi)的銹清理干凈，達(dá)到金屬光澤。對(duì)口要做到內(nèi)壁齊平，組對(duì)間隙在5毫米以內(nèi)，單V型破口，接管破口50-60°。四、焊接工藝要求：1）、施焊時(shí)采用ZX7---400S逆變焊機(jī)，直流反接。2）引弧時(shí)，應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行。3）焊條必須按要求烘干，焊條做到拿保溫筒隨取隨用。焊條烘干溫度為150℃—200℃，保溫1小時(shí)。4）焊接時(shí)，應(yīng)由兩人對(duì)稱焊接，采用斷續(xù)焊，層間溫度控制在60度以下，防止汽缸體局部受熱變形。5）焊接參數(shù)見焊接工藝規(guī)程。6）焊后焊工認(rèn)真清理焊縫及兩側(cè)30mm內(nèi)的焊渣及飛濺物，檢查表面無不允許缺陷。7）焊接結(jié)束后由公司質(zhì)檢室進(jìn)行滲透探傷。焊接工藝規(guī)程工藝規(guī)程編號(hào):HG—09相應(yīng)工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào):HCP—09環(huán)境溫度室溫母材牌號(hào)ZG20CrMoo焊接方法手工電弧焊母材規(guī)格δ=70/30焊接設(shè)備ZX7—400SS接頭型式及焊接順順序簡(jiǎn)圖焊接極性直流反接焊材牌號(hào)A507烘烤溫度150℃—2000℃保溫時(shí)間1H坡口形式單V對(duì)口間隙(mm))3—5坡口鈍邊(mm))2—3焊接層次1234--7焊接方法手弧焊手弧焊手弧焊手弧焊焊材直徑(mm))Ф3.2Ф3.2Ф4.0Ф4.0焊接電流(A)100-110100-115110-130110-130焊接電壓(V)24-2824-2824-2824-28焊接速度////預(yù)熱溫度(℃)/焊后熱處理/技術(shù)要求：焊前認(rèn)真清理坡口口及兩側(cè)50mm內(nèi)油、銹等等雜質(zhì)。焊后認(rèn)真清理焊渣渣及飛濺物。不得存在氣孔、裂裂紋、夾渣、弧弧坑等缺陷。審批人