塔類設(shè)備的HAZOP分析表偏差原因后果安全措施塔釜液位高上游（來液）流速太大下游（抽出）流速太小控制閥關(guān)閉如果塔本身設(shè)計(jì)不能滿足高液位要求，將會(huì)損壞塔結(jié)構(gòu)液泛（塔板傾覆）壓力高高液位報(bào)警器液位指示器塔釜液位低控制閥打開下游（抽出）速度太小上游（來液）速度太小蒸汽進(jìn)入下線設(shè)備液位指示劑低液位報(bào)警器塔盤液位低控制閥打開下游（抽出）速度太小上游（來液）速度太小蒸汽進(jìn)入下線設(shè)備液位指示劑低液位報(bào)警器溫度高流經(jīng)再沸器的速度太低再沸器溫度太高來液溫度太高冷卻失效回流失效壓力高回流流量檢測儀高溫報(bào)警溫度指示器溫度低回流過量進(jìn)料輕組分閃蒸環(huán)境溫度太低流經(jīng)再沸器的速度太慢再沸器溫度太低水凍結(jié)可能導(dǎo)致低溫?fù)p害回流流量檢測儀低溫報(bào)警溫度指示器壓力高上游設(shè)備突然排氣上游壓力高壓力控制閥關(guān)閉蒸汽加熱器/再沸器泄露塔盤可能通過泄壓閥釋放導(dǎo)致泄露（如果壓力已超過了設(shè)備的壓力等級(jí)）壓力指示器高壓報(bào)警儀壓力低溫度低壓力控制閥打開損壞塔器低壓報(bào)警器壓力指示器真空斷路器污染物濃度高上游污染物濃度高操作員失誤（閥未對(duì)準(zhǔn)）在變幻物料時(shí)操作員失誤上游操作混亂、錯(cuò)誤原材料錯(cuò)誤檢查指定的閥已對(duì)齊物料交付步驟物料在卸貨/使用前進(jìn)行檢驗(yàn)失去密封侵蝕/腐蝕外部火災(zāi)外部撞擊積聚液體在低點(diǎn)、死角凍結(jié)墊圈、填料，或密封圈失效不合適的維護(hù)設(shè)備或設(shè)備襯里失效材料缺陷取樣點(diǎn)閥泄露10.觀察口失效11.設(shè)備堵塞物熱膨脹12.真空13.排氣或排污閥泄露14.高壓（如果壓力超過了設(shè)備的壓力等級(jí)）物料泄漏腐蝕探測器無損檢測操作、維護(hù)以及必須隔離時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行泄壓閥遠(yuǎn)排放能力防爆板遠(yuǎn)距離或工人操作隔離塔的能力管線的HAZOP分析表偏差原因后果安全措施流速高控制閥打開上游壓力太高下游壓力太低腐蝕下游液位太高上游液位太低可能對(duì)管內(nèi)組件造成損害流速指示器高流速報(bào)警流速低或無閥門關(guān)閉控制閥關(guān)閉下游壓力高上游壓力低濾網(wǎng)堵塞由于固體物積聚堵塞管道上游液位高上游壓力高下游液位低流速指示器低流速報(bào)警逆流下游壓力高上游壓力低上游污染上游液位高上游壓力高下游液位低止逆閥溫度高環(huán)境溫度太高上游溫度太高壓力高高溫報(bào)警溫度指示器溫度低環(huán)境溫度低上游溫度低水凍結(jié)物料凝固并堵塞，導(dǎo)致低或無物流低溫報(bào)警壓力高物料堵塞下游壓力控制閥關(guān)閉上游壓力高溫度高可能通過泄壓閥釋放管線泄漏（如果壓力已超過了設(shè)備的壓力等級(jí)）壓力指示器高壓報(bào)警儀壓力低低壓報(bào)警器壓力指示器污染物濃度高上游污染物濃度高操作員失誤（閥未對(duì)齊）操作者在切換物料時(shí)錯(cuò)誤上游操作程序顛倒原材料錯(cuò)誤檢查指定的閥是否對(duì)齊確保物料交付步驟正確卸貨或使用前進(jìn)行檢驗(yàn)密封失效侵蝕或腐蝕外部火災(zāi)外部撞擊積聚液體在低點(diǎn)、死角凍結(jié)墊圈、填料，或密封圈失效水力的連續(xù)作用不合適的維護(hù)設(shè)備或設(shè)備襯里失效材料缺陷取樣點(diǎn)閥泄露11.設(shè)備堵塞物熱膨脹12.排氣或排污閥泄漏13.高壓（如果壓力超過了設(shè)備的壓力等級(jí)）泄漏遠(yuǎn)距離或人工操作隔離管線的能力止逆閥腐蝕探測器無損檢測操作、維護(hù)以及必須隔離時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行釋放閥防爆膜密封失效由不適宜的NPSH導(dǎo)致的氣穴現(xiàn)象侵蝕或腐蝕最大吸入壓力加停機(jī)壓力超出了壓縮機(jī)罩殼設(shè)計(jì)壓力外部火災(zāi)外部撞擊積聚液體在低點(diǎn)、死角凍結(jié)墊圈、填料，或密封圈失效（由于振動(dòng)或密封失效）水力的長期沖擊作用不合適的維護(hù)材料缺陷濾網(wǎng)堵塞泵塞熱膨脹排放或排污閥泄漏，外殼泄漏小或大泄漏遠(yuǎn)距離或人工操作隔離管線的能力止逆閥腐蝕探測器無損檢測操作、維護(hù)以及必須隔離時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行釋放閥防爆膜備用泵泵狀態(tài)檢測器振動(dòng)檢測器間歇反應(yīng)器的HAZOP分析表偏差原因后果安全措施液位高控制閥失效下游流速太低公用系統(tǒng)的物料泄漏進(jìn)入反應(yīng)器前一次反應(yīng)遺留下物料在反應(yīng)器內(nèi)壓力高高液位報(bào)警器液位指示器液位低控制閥失效上游流速太低物料泄漏時(shí)進(jìn)入公用系統(tǒng)在需要加料時(shí)操作者未加料液位指示劑低液位報(bào)警器界面液位高由上游設(shè)備來的物料過量界面液位控制閥關(guān)閉向下游的流速低重組分物質(zhì)過量界面液位指示器高界面液位報(bào)警器界面液位低下游流速太高界面液位控制閥開啟蒸汽被烴污染輕組分下溢界面液位指示器低界面液位報(bào)警器溫度高催化劑或反應(yīng)劑過量環(huán)境溫度太高上游溫度太高冷卻失效加熱器過熱反應(yīng)失效蒸汽控閥開啟反應(yīng)速度加快壓力高管泄漏或破裂溫度指示器高溫報(bào)警器溫度低催化劑或反應(yīng)劑不足環(huán)境溫度太低蒸汽控閥關(guān)閉水凍結(jié)反應(yīng)速度降低壓力低溫度指示器低溫報(bào)警混合延遲操作指失誤建立混合步驟的文檔混合不足或無電動(dòng)機(jī)失效電源失效攪拌軸失效攪拌漿片失效反應(yīng)速度降低建立混合步驟的文檔低溫報(bào)警PM/混合組分監(jiān)控器混合電動(dòng)機(jī)狀態(tài)指示溫度指示反應(yīng)速度高催化劑過量過分混合反應(yīng)劑過量溫度高污染物濃度高建立混合步驟的文檔高溫報(bào)警物料使用前進(jìn)行檢驗(yàn)溫度指示反應(yīng)速度低催化劑不足反應(yīng)劑不足溫度低混合不夠或無混合污染物濃度高高溫報(bào)警器物料使用前進(jìn)行檢驗(yàn)溫度指示建立混合步驟的文檔壓力高上游設(shè)備排氣上游壓力高壓力控制閥失效蒸汽加熱器/再沸器泄漏液位高溫度高可能通過泄壓閥釋放導(dǎo)致泄露（如果壓力已超過設(shè)備的壓力等級(jí)）溫度指示器高壓報(bào)警器壓力低失去惰性覆蓋層壓力控制閥失效溫度低損壞反應(yīng)器低壓報(bào)警器壓力指示器真空斷路器次序顛倒進(jìn)料閥一直開啟操作者失誤（加料順序錯(cuò)誤）建立混合步驟的文檔PM/進(jìn)料閥檢控器污染物濃度高混合器軸密封泄漏操作員失誤（閥未對(duì)齊）操作員在切換物料時(shí)失誤上游操作程序顛倒原材料錯(cuò)誤上游污染物濃度高從其他系統(tǒng)泄漏進(jìn)物料反應(yīng)速度加快反應(yīng)速度降低檢查指定的閥已對(duì)齊物料交付步驟物料在卸貨/使用前進(jìn)行檢驗(yàn)管泄漏或破裂侵蝕或腐蝕不適宜的維護(hù)不適宜停反應(yīng)器操作（物料閃蒸使水凍結(jié)）材料缺陷內(nèi)部混合時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械磨損熱膨脹管壁被攪拌器刀片撞擊溫度高造成低壓區(qū)污染冷凝物系統(tǒng)反析器冷凝罐排氣傳送監(jiān)控器腐蝕探測器在冷卻塔安裝烴監(jiān)控器冷卻塔設(shè)排烴氣孔操作、維護(hù)以及必須隔離時(shí)按要求進(jìn)行PH監(jiān)控器釋放閥防爆膜密封失效侵蝕/腐蝕外部火災(zāi)外部撞擊積聚液體在低點(diǎn)、死角凍結(jié)墊圈、填料，或密封圈失效不合適的維護(hù)設(shè)備或設(shè)備襯里失效材料缺陷取樣點(diǎn)閥泄露10.觀察口失效11.設(shè)備堵塞物熱膨脹12.真空13.排氣或排污閥泄露14.高壓（如果壓力超過了設(shè)備的壓力等級(jí)）小或大泄漏釋放閥防爆板遙控或手動(dòng)隔離反應(yīng)器的能力止逆閥腐蝕探測器無損檢測器操作、維護(hù)以及必須隔離時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)器的HAZOP分析表偏差原因后果安全措施流速高控制閥打開上游壓力太高下游壓力太低高壓侵腐下游液位太高上游液位太低可能造成反應(yīng)器內(nèi)組件造成損害流速指示器高流速報(bào)警流速低或無流速閥門關(guān)閉控制閥關(guān)閉下游壓力高上游壓力低床層堵塞溫度低上游液位高上游壓力高下游液位低流速指示器低流速報(bào)警逆流下游壓力高上游壓力低上游污染上游液位高上游壓力高失去反應(yīng)層完整性下游液位低止逆閥溫度高熱交換器淤塞催化劑反應(yīng)活性太高上游溫度太高熱交換器內(nèi)冷卻流因故停止失控反應(yīng)蒸汽控制閥開啟亂流反應(yīng)速度高壓力高確保催化劑制備和再生過程正確溫度指示器高溫報(bào)警器溫度低反應(yīng)管淤塞反應(yīng)管內(nèi)熱物流停止環(huán)境溫度太低催化劑活性低上游溫度低蒸汽流控制閥關(guān)閉亂流水凍結(jié)物料堆積或淤塞，導(dǎo)致流速低低反應(yīng)速度確保催化劑制備和再生過程正確溫度指示器低溫報(bào)警反應(yīng)速度高催化劑過量反應(yīng)劑過量溫度高污染物濃度高溫度指示器物料使用前進(jìn)行檢驗(yàn)高溫報(bào)警器反應(yīng)速度低催化劑不足反應(yīng)劑不足溫度低污染物濃度高溫度指示器物料使用前進(jìn)行檢驗(yàn)低溫報(bào)警器壓力高物料堵塞下游壓力控制閥關(guān)閉上游壓力高蒸汽加熱器或再沸器泄漏溫度高可能通過泄壓閥釋放流速高泄露（如果壓力已超過了設(shè)備的壓力等級(jí)）壓力指示器高壓報(bào)警器壓力低過分冷卻壓力控制閥失效抽氣時(shí)通氣孔關(guān)閉損壞反應(yīng)器壓力指示器低壓報(bào)警器真空斷路器污染物濃度高上游污染物濃度高從其他系統(tǒng)泄漏進(jìn)入操作員錯(cuò)誤（閥未對(duì)齊）操作者在切換物料時(shí)錯(cuò)誤上游操作程序顛倒原材料錯(cuò)誤反應(yīng)速度高反應(yīng)速度低有指定閥對(duì)齊操作的檢查表確保物料交付過程無誤物料在卸貨或使用前進(jìn)行檢驗(yàn)密封失效侵蝕或腐蝕外部火災(zāi)外部撞擊積聚液體在低點(diǎn)凍結(jié)墊圈、填料，或密封圈失效水錘效應(yīng)不合適的維護(hù)設(shè)備或設(shè)備襯里損壞材料缺陷取樣點(diǎn)閥泄露11.設(shè)備塞子熱膨脹12.排放或排污閥泄漏13.高壓（當(dāng)壓力超過設(shè)備的壓力等級(jí)時(shí)）小或大泄漏具備遙控或手動(dòng)隔離反應(yīng)器的能力止逆閥腐蝕探測器無損檢測操作、維護(hù)以及必須隔離時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行釋放閥防爆板液位高控制閥失效上游流速大下游流速太低公用系統(tǒng)的物料泄漏進(jìn)入容器前一次物料遺留在容器內(nèi)操作人員加入物料太多壓力高高液位報(bào)警器液位指示器液位低控制閥失效下游流速高上游流速太低物料泄漏時(shí)進(jìn)入公用系統(tǒng)在需要加料時(shí)操作者未加料向下游設(shè)備的物料可能停止液位指示劑低液位報(bào)警器界面液位高由上游設(shè)備界面液位而致界面液位控制閥關(guān)閉向下游的流速低重組分物質(zhì)過量界面液位指示器高界面液位報(bào)警器界面液位低下游流速太高界面液位控制閥開啟水流被烴類物質(zhì)污染輕組分下溢界面液位指示器低界面液位報(bào)警器溫度高環(huán)境溫度太高上游溫度太高冷卻失效蒸汽流控閥開啟溫度控制器高壓溫度指示器高溫報(bào)警器溫度低環(huán)境溫度太低蒸汽控制閥關(guān)閉水凍結(jié)壓力低溫度指示器低溫報(bào)警壓力高液位高溫度高由上游設(shè)備承接而來被摻入介質(zhì)堵塞上游壓力高壓力控制閥失效可能通過泄壓閥釋放導(dǎo)致泄露（如果壓力已超過了設(shè)備的壓力等級(jí)）溫度指示器高壓報(bào)警器壓力低過分冷卻惰性保護(hù)失效壓力控制閥失效泵抽氣時(shí)通氣孔關(guān)閉溫度低容器損壞低壓報(bào)警器壓力指示器真空斷路器污染物濃度高上游污染物濃度高由其他系統(tǒng)泄漏而入操作員失誤（閥未對(duì)齊）操作員在切換物料時(shí)失誤上游操作程序顛倒原材料錯(cuò)誤有指定閥未對(duì)齊的檢查確保物料交付過程無誤物料在卸貨/使用前進(jìn)行檢驗(yàn)內(nèi)部盤管泄漏或破裂侵蝕或腐蝕溫度高不適宜的維護(hù)不適宜停止操作程序（閃蒸物料使水凍結(jié)）材料缺陷內(nèi)部混合時(shí)的機(jī)械磨損盤管塞子熱膨脹會(huì)污染壓力低的一側(cè)低于一側(cè)如果是封閉的將會(huì)產(chǎn)生超壓想象有冷凝系統(tǒng)分析器冷凝罐有排氣孔有傳導(dǎo)監(jiān)控器腐蝕探測器冷卻塔中有烴類物質(zhì)監(jiān)控器冷卻塔中有烴類物質(zhì)排氣孔操作、維護(hù)以及必須隔離時(shí)按要求進(jìn)行PH監(jiān)控器釋放閥防爆膜失去密封設(shè)備塞子熱膨脹真空排放或排污閥泄漏高壓（當(dāng)壓力超過設(shè)備的壓力等級(jí)）侵蝕/腐蝕外部火災(zāi)外部撞擊積聚液體在低點(diǎn)凍結(jié)墊圈、填料，或密封圈失效不合適的維護(hù)設(shè)備或設(shè)備襯里失效材料缺陷取樣點(diǎn)閥泄露觀察窗口損壞小或大泄漏具備遙控或手動(dòng)隔離反應(yīng)器的能力止逆閥腐蝕探測器無損檢測操作、維護(hù)以及必須隔離時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行釋放閥防爆膜停電電纜或電纜總線故障雷擊公用電源失效超過負(fù)荷變壓器火災(zāi)渦輪式發(fā)電機(jī)故障高壓蒸汽系統(tǒng)失效停設(shè)備風(fēng)停高壓蒸汽冷凍系統(tǒng)失效真空系統(tǒng)失效停惰性氣體（氮?dú)?、二氧化碳等）HVAC失效停冷卻水循環(huán)水停停熱水停夜間照明停控制系統(tǒng)（DCS、PLC等）停儀表風(fēng)備用電源斷路器和保護(hù)設(shè)施應(yīng)急停車和轉(zhuǎn)化程序備用發(fā)電設(shè)備控制系統(tǒng)故障計(jì)算機(jī)故障控制模塊或電路板故障電源故障（暫時(shí)或長時(shí)間停電）HVAC故障備用控制室備用控制模塊不間斷電源供應(yīng)停儀表氣體空氣壓縮機(jī)故障串入其他空氣系統(tǒng)被干燥劑堵塞凍結(jié)集氣管破裂水積聚電源故障停高壓蒸汽傳熱系統(tǒng)失效（如熱油系統(tǒng)）冷凍系統(tǒng)停止停惰性氣體（氮?dú)?、二氧化碳等）低壓?bào)警器備用氮系統(tǒng)備用壓縮機(jī)停設(shè)備氣體空氣壓縮機(jī)故障串入其他空氣系統(tǒng)被干燥劑堵塞凍結(jié)集氣管破裂水積聚電源故障低壓報(bào)警器備用壓縮機(jī)停高壓蒸汽集氣管破裂鍋爐進(jìn)水系統(tǒng)故障凝液返回系統(tǒng)故障鍋爐房傾覆電源故障（暫時(shí)或長時(shí)間停電）停儀表風(fēng)停燃料氣停天然氣停電（暫時(shí)或長時(shí)間停電）停低壓蒸汽系統(tǒng)真空系統(tǒng)失效冷卻水系統(tǒng)失效循環(huán)水系統(tǒng)失效熱水系統(tǒng)失效低壓報(bào)警器多臺(tái)鍋爐停低壓蒸汽低壓蒸汽站失效集氣管破裂渦輪發(fā)電機(jī)故障（排氣裝置故障）鍋爐房傾覆高壓蒸汽系統(tǒng)故障停純凈氣低壓報(bào)警器備用的低壓蒸汽站傳熱系統(tǒng)（如熱油系統(tǒng)）失效蓄液池液位低泵故障儀表風(fēng)故障燃料氣故障天然氣故障爐故障集氣管破裂備用傳熱介質(zhì)低壓報(bào)警器低溫報(bào)警器補(bǔ)充液體備用泵冷凍系統(tǒng)失效冷卻器故障壓縮機(jī)故障集氣管破裂蓄液池液位低停電（暫時(shí)或長時(shí)間停電）停儀表風(fēng)停冷卻水聽循環(huán)水高溫報(bào)警器低壓報(bào)警器添加液體備用冷凍裝置真空系統(tǒng)失效真空泵故障停電（暫時(shí)或長時(shí)間停電）高壓蒸汽失效高壓報(bào)警器備用真空泵燃料氣失效過分通風(fēng)或燃燒集氣管破裂離析器液位高高壓蒸汽失效傳熱系統(tǒng)失效高液位報(bào)警器低壓報(bào)警器天然氣補(bǔ)加系統(tǒng)天然氣失效集氣管破裂公用工程故障天然氣中轉(zhuǎn)站故障純凈氣失效點(diǎn)火、熱氧化劑、焚化爐失效高壓蒸汽失效傳熱系統(tǒng)失效備用燃料源電壓報(bào)警器停惰性氣體（氮?dú)?、二氧化碳等）冰凍惰性氣體廠故障惰性氣體貯存器液位低停電（暫時(shí)或長時(shí)間停電）儀表氣體失效低液位報(bào)警器低壓報(bào)警器氧分析儀和報(bào)警器停純氣失效天然氣失效純凈氣工廠故障低壓蒸汽失效備用的純凈氣源低壓報(bào)警器氧分析儀和報(bào)警器HVAC失效節(jié)氣閥關(guān)閉輸送管火災(zāi)鼓風(fēng)機(jī)故障開啟安全模式惡劣的環(huán)境溫度停電（暫時(shí)或長時(shí)間停電）冷卻水故障循環(huán)水故障控制系統(tǒng)失效（DCS、PLC系統(tǒng)等）備用的HVCA裝置冷卻水失效冷卻塔火災(zāi)碎片堵塞水管入口鼓風(fēng)機(jī)故障淤塞集氣管破裂冷卻塔結(jié)冰蓄液池液位低泵故障停電（暫時(shí)或長時(shí)間停電）高壓蒸汽故障冷凍系統(tǒng)失效HVCA失效應(yīng)急系統(tǒng)與熱水系統(tǒng)連鎖流速指示器及低流速報(bào)警器高溫報(bào)警器保護(hù)管入口低壓報(bào)警器備用的蒸汽驅(qū)動(dòng)泵和發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵循環(huán)水失效碎片堵塞管入口集氣管破裂蓄液池液位低停電（暫時(shí)或長時(shí)間停電）高壓蒸汽故障冷凍系統(tǒng)失效HVCA失效高溫報(bào)警器保護(hù)管入口低壓報(bào)警器備用的蒸汽驅(qū)動(dòng)泵和發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵停熱水碎片堵塞水管入口集氣管破裂柴油機(jī)燃料不