現(xiàn)場IE手法培訓(xùn)教材INDUSTRIALENGINEERINGLarryla

1/7/20231第一篇工業(yè)工程概述1/7/20232使用IE方法，是效率改善的最佳途徑。只有公司的中基層主管能訓(xùn)練掌握IE方法，公司的改善才能持之以恒地維持下去。1/7/20233工業(yè)工程之定義：IE是IndustrialEngineering的簡稱。工業(yè)工程：綜合運用數(shù)學(xué)、物理和社會科學(xué)等方面的專門知識和技術(shù)、以及工程分析和設(shè)計的原理與方法，為把生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源和信息等）組成更富有生產(chǎn)力的整體系統(tǒng)所從事的規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新的科學(xué)活動。同時為科學(xué)管理提供決策依據(jù)。IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)。1/7/20234工業(yè)工程之目標(biāo)：使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用；降低成本；保證質(zhì)量和安全；提高生產(chǎn)率；獲得最佳效益！1/7/20235工業(yè)工程之意識:成本和效率意識；問題和改革意識；工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識；全局和整體意識；以人為中心的意識1/7/20236現(xiàn)代IE的八大研究方向：工作研究(基礎(chǔ)工業(yè)工程)設(shè)施規(guī)劃與物流分析生產(chǎn)計劃與控制工程經(jīng)濟(jì)質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)人機(jī)工程學(xué)管理信息系統(tǒng)現(xiàn)代制造系統(tǒng)1/7/20237生產(chǎn)的含義：過程轉(zhuǎn)換O/I產(chǎn)出（O）產(chǎn)品服務(wù)生產(chǎn)率人力、設(shè)備設(shè)施、材料能源、信息等投入（I）系統(tǒng)1/7/20238第二篇工業(yè)工程之工作研究1/7/20239工作研究究工作研究方法研究把工作簡化并定出進(jìn)行此項工作的更經(jīng)濟(jì)的方法和程序作業(yè)測定確定進(jìn)行某項工作所需時間的長短提高生產(chǎn)率“工作研研究”是是改善生產(chǎn)力的的基本技技巧之一一12/29/202210工作研研究的的范疇疇1方方法法研究究----用以以確定定最佳佳的作作業(yè)方方法的的一系列列研究究技術(shù)術(shù)，包包括：：（1））程序序分析析----對整整個生生產(chǎn)過過程或或一項項管理理工作作的全全面分分析。。（2））作業(yè)業(yè)分析析----對同同一工工作地地上的的工作作進(jìn)行行分析析。（3））動作作分析析----將過過程分分解為為基本本單元元直到到手指指的動動作分分析。。2作業(yè)測測定----用以確確定按上述述的標(biāo)準(zhǔn)方方法進(jìn)行作作業(yè)時所需需時間的測測定技術(shù)，，包括：（1）秒表表測時法（2）工作作抽樣法（3）預(yù)定定標(biāo)準(zhǔn)時間間法（PTS）（4）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)資料法12/29/202211工作研究與與工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的關(guān)系方法研究方法、程序材料工具與設(shè)備工作環(huán)境條件設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工作法方法、程序材料工具與設(shè)備工作環(huán)境條件作業(yè)測定決定時間標(biāo)準(zhǔn)制定工作標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練操作工人程序分析作業(yè)分析動作分析合成法直接法實施標(biāo)準(zhǔn)，，產(chǎn)生效益益標(biāo)準(zhǔn)工作法法+標(biāo)準(zhǔn)時時間+其他他要求=工工作標(biāo)準(zhǔn)運用上述分分析技術(shù)，，實施工作作方法、程程序、環(huán)境條件的的最佳化，，為制定工工作標(biāo)準(zhǔn)打打下基礎(chǔ)，也為時時間研究做做好準(zhǔn)備。。12/29/202212第三三篇篇工業(yè)業(yè)工工程程之方法法研研究究12/29/202213方法研究的定定義和特點定義：運用各各種分析技術(shù)術(shù)，對工作方方法進(jìn)行分析析、設(shè)計和改改進(jìn)、尋求最最經(jīng)濟(jì)合理的的工作方法并并使之標(biāo)準(zhǔn)化化的一系列活活動。特點：1指導(dǎo)思思想-----挖掘企業(yè)業(yè)內(nèi)部潛力2著眼眼點-----系統(tǒng)整整體優(yōu)化3求新意意識4致力于于工作的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化12/29/202214方法研研究的的改善善范圍圍改善工工廠、、車間間和工工作場場所的的布置置，縮縮短工工藝和和運輸輸?shù)穆仿肪€改善對對原材材料、、機(jī)器器設(shè)備備和勞勞動力力的運運用，，以減減少資資源投投入，，獲得得更多多產(chǎn)出出減輕勞勞動強(qiáng)強(qiáng)度，，避免免生產(chǎn)產(chǎn)勞動動中不不必要要的體體力消消耗，，節(jié)省省人力力改進(jìn)工工作環(huán)環(huán)境，，改善勞勞動條條件12/29/202215生產(chǎn)過過程中中的改改善點點瓶頸環(huán)環(huán)節(jié)或或工序序成本高高昂的的工序序質(zhì)量不不穩(wěn)定定的工工序勞動強(qiáng)強(qiáng)度大大、勞勞動條條件惡惡虐的的工序序容易發(fā)發(fā)生事事故的的工序序12/29/202216主要要分分析析技技術(shù)術(shù)類別分析方法內(nèi)容備注程序分析工藝程序圖對整個制造程序或工序的分析流程程序圖產(chǎn)品或材料的流程的分析線路圖布置與經(jīng)路分析作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析閑余能量分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析動作分析動素分析影像分析快速攝影動作分析VTR分析動作經(jīng)濟(jì)原則12/29/202217分析層次次及分析析技術(shù)程序由動素構(gòu)成由操作構(gòu)成由動作構(gòu)成由工序構(gòu)構(gòu)成（作業(yè)））程序分析析作業(yè)分析析動作分析析12/29/202218分析層次及分分析技術(shù)（舉舉例）汽車的車身工序作業(yè)單位板材切斷動作元素動作單位作業(yè)要素搬往下工序檢查制品自動點焊搬入構(gòu)件涂覆組裝焊接成型放好構(gòu)件A取構(gòu)件B搬到夾具上放好構(gòu)件B安放好進(jìn)行焊接取出成品校正位置搬運程序分析作業(yè)分析動作分析12/29/202219程序分析程序分析符符號表示作業(yè)表示搬運表示檢驗表示暫存或或等待表示受控制制的貯存表示同一時時間或同一一工場由同同一人執(zhí)行行作作業(yè)與檢驗驗的工作12/29/202220程序分析程序分析技技巧一(5W2H)What?When?Why?Who?Where?Howtodo?Howmuch?12/29/202221程序序分分析析程序序分分析析技技巧巧二二（（ＥＥＣＣＲＲＳＳ））取消消（（eliminate)合并并（（combine)重排排（（rearrange)簡化化（（simplify)12/29/202222程序分析析程序分析析的五個個方面作業(yè)分析析搬運分析析檢驗分析析貯存分析析等待分析析12/29/202223工藝程程序圖圖結(jié)構(gòu)構(gòu)材料材料材料材料工藝順序局部裝配或加工局部裝配或加工局部裝配或加工中心零件裝配或加工完成配配件完成配配件材料、、采購購的零零件12/29/202224工藝程程序圖圖67３３４１２5８９２１４５帽子鋼軸２２輪子（（Ｘ４４）車身彩盒注塑去水口口檢查檢查入盒檢查注塑去水口口檢查注塑去水口口檢查裝配裝帽子子12/29/202225電視機(jī)及及遙控器器裝箱工工藝程序序圖（練練習(xí)）12/29/202226電視機(jī)及及遙控器器裝箱工工藝程序序圖（練練習(xí)）箱片1211111032654234789遙控器附件及干干燥劑電視機(jī)檢查電視視機(jī)外觀貼出廠編號標(biāo)簽簽放入塑料料袋內(nèi)裝上保護(hù)護(hù)襯放入箱內(nèi)內(nèi)檢查遙控控器外觀檢查附件及干燥劑數(shù)量裝入塑料袋內(nèi)裝附件及干燥劑入塑料袋內(nèi)內(nèi)放入箱內(nèi)內(nèi)裝入箱內(nèi)內(nèi)封箱打帶貼出廠日期標(biāo)簽簽箱子成型型檢查箱子子有無破損損12/29/202227?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο貯存存等待待搬運運檢查查加工工工序序系系列列時間間（min））距離離（m））工作作說說明明貯存存?等待待D搬運運→檢查查?加工工Ο距離離時間間次數(shù)數(shù)項別別統(tǒng)計計工作作名名稱稱：：編號號：開始始：：結(jié)束束：：研究究者者：：日期期：：審閱閱者者：：日期期：：流程程序圖表格12/29/202228作業(yè)流流程分分析的的具體體做法法1.展展開預(yù)預(yù)備調(diào)調(diào)查預(yù)備調(diào)調(diào)查的的主要要內(nèi)容容：制品的的產(chǎn)量量（計計劃、、實績績）制品的的內(nèi)容容、品品質(zhì)的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)備的的配置置工程的的種類類使用的的原料料2.制制作作作業(yè)流流程圖圖實例：：“別別針制制作””的作作業(yè)流流程分分析表表表7.7.xls3.測測定各各工序序的必必須項項目，，填入入相應(yīng)應(yīng)數(shù)值值參考作作業(yè)流流程分分析測測定項項目參參考表表12/29/202229作業(yè)流流程分分析測測定項項目參參考（表7.8）12/29/2022304.對測定定結(jié)果進(jìn)行行整理整理表（表表7.9））作業(yè)

流程程

分析實實例12/29/202231作業(yè)流流程分分析實實例5.改善善方案制制訂、實實施與評評估參考改善善的著眼眼點表7.10.xls改善后的的“別針針制作””的作業(yè)流程程分析表表表7.11.xls整理表（表7.12）12/29/202232作業(yè)

流程分分析

實例例改善前后比較較（表7.13）6.改善內(nèi)容容的標(biāo)準(zhǔn)化12/29/202233課堂討論：作作業(yè)流程分析析以手機(jī)面蓋加加工為例進(jìn)行行作業(yè)流程分分析；以組為單位討討論；畫出表格并對對比、整理、、分析；選一個代表上上臺說明分析析內(nèi)容；集體評價，評評出一個優(yōu)勝勝小組。時間：20分分鐘12/29/202234線路圖線路圖：以作業(yè)現(xiàn)場場為對象，，對現(xiàn)場布布置及物料料（包括零零件、產(chǎn)品品、設(shè)備））和作業(yè)者者的實際流流通路線進(jìn)進(jìn)行分析，，達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場布布置和移動動路線、縮縮短搬運距距離的目的。主要分析““搬運”或“移動”路線12/29/202235一零件的加加工線路圖圖（1）12/29/202236一零件的的加工線線路圖（（2）12/29/202237立體線路路圖12/29/202238線路圖圖實例(1)12/29/202239改進(jìn)線路圖實例(1)12/29/202240重型機(jī)器工工廠裝配車間機(jī)1機(jī)4機(jī)2機(jī)3機(jī)5總庫鑄造車間輕型機(jī)器廠一般機(jī)器工工廠起重機(jī)起重機(jī)起重機(jī)手推車手推車線路圖實例例（2）12/29/202241改進(jìn)進(jìn)：：機(jī)1機(jī)2機(jī)3機(jī)4機(jī)5機(jī)6鑄造車間一般般機(jī)機(jī)器器工工廠廠總庫庫滾子子臺臺線路路圖圖實實例例（（2））12/29/202242線路圖圖實例例（3）磨床磨床銑床磨床搓絲車床車床車床來自料料堆1123456磨床78去半成成品庫庫12/29/202243線路圖圖實例例（3）改進(jìn)：：車床1車床1來自料料堆銑床2車床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓絲8去半成成品庫庫節(jié)約面面積12/29/202244課堂堂作作業(yè)業(yè)：：線線路路圖圖運運用用練練習(xí)習(xí)繪制制培培訓(xùn)訓(xùn)室室的的線線路路圖圖；；改善善前前后后進(jìn)進(jìn)行行比比較較；；以組組為為單單位位，，隊隊長長組組織織小小組組討討論論；；每組組提提交交一一份份方方案案；；時間間15分分鐘鐘。。12/29/202245作業(yè)業(yè)分分析析定義義：：通過過對對以以人人為為主主的的工工序序的的詳詳細(xì)細(xì)研研究究，，使使操操作作者者、、操操作作對對象象、、操操作作工工具具三三者者科科學(xué)學(xué)地地組組合合，，合合理理地地布布置置和和安安排排。。分類類：：人機(jī)機(jī)作作業(yè)業(yè)分分析析聯(lián)合合作作業(yè)業(yè)分分析析雙手手作作業(yè)業(yè)分分析析12/29/202246人機(jī)作業(yè)業(yè)分析人機(jī)作業(yè)業(yè)分析的的定義是應(yīng)用于于機(jī)械作作業(yè)的一一種分析析技術(shù)，，以記錄錄和考察察操作者者和機(jī)器器設(shè)備在在同一時時間內(nèi)的的工作情情況，尋尋求合理理的操作作方法，，使人和和機(jī)器的的配合更更加協(xié)調(diào)調(diào)，以充充分發(fā)揮揮人和機(jī)機(jī)器的效效率。人機(jī)作業(yè)業(yè)分析的的特征1.一般般用于分分析一人人操作一一臺機(jī)器器或一人人操作多多臺機(jī)器器的情況況；2.借助助于人機(jī)機(jī)作業(yè)圖圖進(jìn)行分分析。12/29/202247人機(jī)作業(yè)圖圖人機(jī)作業(yè)圖圖的構(gòu)成1.表頭部部分：包括作業(yè)名名稱，開始始動作，結(jié)結(jié)束動作，，編號，圖圖號，日期期等（表頭頭內(nèi)容可依依具體情況況而制定））2.圖表部部分1）選取適適當(dāng)?shù)谋壤撸缫砸?cm代代表1min。2）用垂直直豎線分開開人與機(jī)器器并把人放放在最右邊邊欄內(nèi)。3）分別在在人與機(jī)器器欄內(nèi)，用用規(guī)定的符符號表示人人（或機(jī)器器）工作或或空閑，并并依作業(yè)程程序由上而而下記錄。。3.統(tǒng)計部部分：統(tǒng)計內(nèi)容包包括操作周周程，人、、機(jī)在一周周程內(nèi)的工工作時間和和空閑時間間，以及人人、機(jī)利用用率。12/29/202248例1：某工工人操作一一臺車床，，作業(yè)程序序及時間值值為：裝夾工件：：0.5min，車削：2.0min，卸下零件：：0.3min，去毛刺并檢檢查尺寸：：0.5min，該車床能自自動加工，，繪制此作作業(yè)的人機(jī)機(jī)作業(yè)圖。。注：人、機(jī)機(jī)的工作時時間用用表示；人、機(jī)的空空閑時間用用表示示。人機(jī)作業(yè)圖圖12/29/202249作業(yè)名稱稱：車削零件件編號：圖圖號：日日期：：開始動作作：裝夾零件件結(jié)束動作作：卸下零件件研究者：：車削的人人機(jī)作業(yè)業(yè)圖0.5去毛刺并并檢查尺尺寸空閑0.3卸下零件件車削2空閑空閑0.5裝夾工件件機(jī)時間min人2/3.3=61%1.323.3機(jī)1.3/3.3=39%21.33.3人利用率空閑時間間工作時間間周程統(tǒng)計12/29/202250例2：某工人人操作兩臺銑銑床，作業(yè)程程序及時間值值為：裝夾工件：0.5min，銑削：1.0min，卸下零件：0.2min，兩臺銑床加工工同一種零件件，能自動加加工和停機(jī)繪制此作業(yè)的的人機(jī)作業(yè)圖圖。注：人、機(jī)的的工作時間用用表示；人、機(jī)的空閑閑時間用用表表示。人機(jī)作業(yè)圖12/29/2022510.2空閑卸銑1銑削0.3空閑裝銑20.7銑削卸銑2銑削0.5空閑0.20.50.5空閑1.00.20.50.5裝銑1銑床2銑床1人1/1.7=59%0.711.7銑床11/1.7=59%0.711.7銑床11.4/1.7=88%0.31.41.7人利用率率空閑時時間工作時時間周程統(tǒng)計產(chǎn)品：：B12鑄件件工作：：銑平面面圖號：：B12/1日期：：速度：：80r/min走刀量量：380mm/min研究者者：銑削的的人機(jī)機(jī)作業(yè)業(yè)圖12/29/202252聯(lián)合作作業(yè)分分析聯(lián)合作作業(yè)分分析的的定義義在生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場中，，常有有兩個個或兩兩個以以上操操作人人員同同時對對一臺臺設(shè)備備（一一項工工作））進(jìn)行行操作作，稱稱為聯(lián)聯(lián)合作作業(yè)。。對該該作業(yè)業(yè)中各各個對對象的的各種種不同同動作作的相相互關(guān)關(guān)系所所進(jìn)行行的分分析，，稱為為聯(lián)合合作業(yè)業(yè)分析析。聯(lián)合作作業(yè)分分析的的特征征1.聯(lián)聯(lián)合作作業(yè)分分析是是對一一組工工人（（兩個個或兩兩個以以上））所進(jìn)進(jìn)行的的分析析；2.借借助于于聯(lián)合合作業(yè)業(yè)圖進(jìn)進(jìn)行分分析。。12/29/202253聯(lián)合合作作業(yè)業(yè)分分析析聯(lián)合合作作業(yè)業(yè)分分析析的的目目的的1.發(fā)發(fā)掘掘空空閑閑與與等等待待時時間間；；2.使使工工作作平平衡衡；；3.減減少少周周期期時時間間；；4.獲獲得得最最大大的的機(jī)機(jī)器器利利用用率率；；5.合合適適的的指指派派人人員員與與機(jī)機(jī)器器；；6.決決定定最最合合適適的的方方法法。。12/29/202254聯(lián)合合作作業(yè)業(yè)圖圖聯(lián)合合作作業(yè)業(yè)圖圖的的構(gòu)構(gòu)成成1.聯(lián)聯(lián)合合作作業(yè)業(yè)圖圖也也由由表表頭頭、、圖圖表表、、統(tǒng)統(tǒng)計計三三部部分分組組成成。。2.畫畫法法與與人人機(jī)機(jī)作作業(yè)業(yè)圖圖基基本本一一致致；；唯一不同同之處：：聯(lián)合作業(yè)業(yè)圖中機(jī)機(jī)器在最最左欄；；而人機(jī)作作業(yè)圖中中人在最最左欄。。12/29/202255聯(lián)合作作業(yè)圖圖例1：：某車車間用用吊車車搬運運零件件，每每天由由工人人甲和和工人人乙負(fù)負(fù)責(zé)將將零件件裝入入集裝裝箱，，裝滿滿后，，由吊吊車搬搬運到到車間間出口口處暫暫存，，吊車車每次次只能能搬運運一箱箱，來來回一一次需需5min,而而一人人裝滿滿一箱箱零件件需10min,現(xiàn)現(xiàn)行方方法如如下：：第一次次5min：吊吊車運運送工工人乙乙裝的的NO2集集裝箱箱工人甲甲裝NO1集裝裝箱工人乙乙等待待第二次次5min：吊吊車等等待工人甲甲繼續(xù)續(xù)裝NO1集裝裝箱工人乙乙裝NO2集裝裝箱第三次次5min：吊吊車運運送工工人甲甲裝的的NO1集集裝箱箱工人甲甲等待待工人乙乙繼續(xù)續(xù)裝NO2集裝裝箱繪出該該項作作業(yè)的的聯(lián)合合作業(yè)業(yè)圖。。12/29/202256聯(lián)合作作業(yè)圖圖工作名名稱：：裝運零零件方法：：現(xiàn)行研究人人：日日期：：5空閑運送NO1裝NO25空閑5空閑裝NO1510105運送NO2工人乙乙工人甲甲吊車10/15=67%51015工人乙10/15=67%51015工人甲10/15=67%51015吊車?yán)寐士臻e時間工作時間周程統(tǒng)計時間單位：：min12/29/202257聯(lián)合作業(yè)分分析的基本本原則：人與機(jī)的動動作如能同同時完成為為最佳聯(lián)合作業(yè)分分析聯(lián)合作業(yè)分分析的目的的：如何設(shè)法將將各個對象象的工作進(jìn)進(jìn)行調(diào)配，，一方面取取消空閑或或等待時間間，另一方方面，則是是縮短周期期。工作A工作B工作B工作A工作A工作B4h3h4h7h3h4h8h1h3h等待12/29/202258由記錄圖可可以看出:人、機(jī)的等等待時間較較多，采用用“5W2H”提問問技術(shù)進(jìn)行行分析并用用“ECRS”原則則進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)。改善方法：：工人甲、乙乙合裝一箱箱，省去等等待集裝箱箱回來的時時間。改良后:工人甲、乙乙、吊車均均不用等待待，15min可裝裝運3箱，，即周程由由原來的15min降至10min。。聯(lián)合作業(yè)分分析12/29/202259聯(lián)合合作作業(yè)業(yè)圖圖工作作名名稱稱：：裝運運零零件件方法法：：改良良研究究人人：：日日期期：：10/10=100%01010工人人乙乙10/10=100%01010工人人甲甲10/10=100%01010吊車車?yán)糜寐事士臻e閑時時間間工作作時時間間周程程統(tǒng)計裝NO2裝NO2運送送NO1裝NO1裝NO1555555運送送NO2工人人乙乙工人人甲甲吊車車時間間單單位位：：min12/29/202260方法法應(yīng)應(yīng)用用練練習(xí)習(xí)：：作作業(yè)業(yè)分分析析以小小組組為為單單為為自自選選任任何何一一種種作作業(yè)業(yè)分分析析工工具具進(jìn)進(jìn)行行練練習(xí)習(xí)；；說明明工工作作內(nèi)內(nèi)容容并并畫畫圖圖表表示示；；統(tǒng)計分析；選一個代表上上臺發(fā)言；集體點評，評評出一個優(yōu)勝勝小組；時間：20分分鐘12/29/202261動素分析序號名稱記號代號序號名稱記號代號1伸手TE10尋找SH2握取G11發(fā)現(xiàn)F3移物TL12選擇ST4定位P13思考PN5裝配A14預(yù)置PP6拆卸DA15拿住H7使用U16遲延UD8放開RL17故延AD9檢查I18休息R12/29/202262動素性性質(zhì)劃劃分有效動動素：：伸手手、握握取、、移物物、定定位、、裝裝配、、拆卸、、使用用、放放手和和檢查查等9種。。輔助動動素：：尋找找、發(fā)發(fā)現(xiàn)、、選擇擇、思思考和和預(yù)置置等5種。。無效動動素：：拿住住、遲遲延、、故延延和休休息等等4種種。12/29/202263動作經(jīng)濟(jì)原原則概述生產(chǎn)三要素素：人人、機(jī)機(jī)器和物料料動作三要素素：動作方方法、作業(yè)業(yè)現(xiàn)場布置置和工夾具與機(jī)器器動作意識：：（1）明白白合理動作作與不合理理動作的區(qū)區(qū)別；（2）明確確動作錯誤誤的原因，，判斷合理理動作；（3）全身身心地投入入動作研究究，思考合合理動作作方法法、作業(yè)配配置和工夾夾具。12/29/202264動作經(jīng)濟(jì)濟(jì)四項基基本原則則減少動作作數(shù)量雙手同時時動作縮短動作作距離輕快動作作12/29/202265動作經(jīng)濟(jì)原則則（1）減少動作數(shù)量雙手同時動作縮短動作距離輕快動作是否進(jìn)行多余的搜索、選擇、思考和預(yù)置？某一只手是否處于空閑等待或拿住狀態(tài)？是否用過大的動作進(jìn)行作業(yè)？能否減少動素數(shù)？1動作方法取消不必要的動作減少眼的活動合并2個以上的動作雙手同時開始同時完成動作雙手反向、對稱同時動作用最適當(dāng)?shù)娜梭w部位動作用最短的距離進(jìn)行動作盡量使動作無限制輕松地進(jìn)行利用重力和其他力完成動作利用慣性力與反彈力完成動作連續(xù)圓滑地改變動作方向2作業(yè)現(xiàn)場布置將工具物料放置在操作者前面固定位置處按作業(yè)順序排列工具工具物料的放置要便于作業(yè)按雙手能同時動作布置作業(yè)現(xiàn)場在不妨礙動作的前提下作業(yè)區(qū)域應(yīng)盡量窄采用最舒適的作業(yè)位置高度動作要素要點基本原則12/29/202266動作經(jīng)濟(jì)原則則（2）減少動作數(shù)量雙手同時動作縮短動作距離輕快動作是否進(jìn)行多余的搜索、選擇、思考和預(yù)置？某一只手是否處于空閑等待或拿住狀態(tài)？是否用過大的動作進(jìn)行作業(yè)？能否減少動素數(shù)？3工夾具與機(jī)器原則使用便于抓取零件的物料箱將兩個以上的工具合為一件采用動作數(shù)少的聯(lián)動快速夾緊機(jī)構(gòu)用一個動作操作機(jī)器的裝置利用專用夾持機(jī)構(gòu)長時間拿住目的物用使用足的裝置完成簡單作業(yè)或要使力的作業(yè)設(shè)計雙手能同時動作的夾具利用重力或機(jī)械動力送進(jìn)或取出物料機(jī)器的操作位置要便于用身體最適當(dāng)?shù)牟课徊僮骼脢A具或滑軌限定動作經(jīng)路抓握部的形狀要便于抓握在可見的位置通過夾具輕松定位使操作方向與機(jī)器移動方向一致用輕便操作工具要點要素基本原則12/29/202267動作經(jīng)濟(jì)原原則應(yīng)用（（1）1、雙手的的動作應(yīng)同同時而對稱稱12/29/202268動作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)原原則則應(yīng)應(yīng)用用（（2））2、、人人體體的的動動作作應(yīng)應(yīng)以以盡盡量量應(yīng)應(yīng)用用最最低低等等級級而而得得到到滿意意結(jié)結(jié)果果為為妥妥1））電電燈燈開開關(guān)關(guān)12/29/202269動作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原原則應(yīng)應(yīng)用（（3））2、人人體的的動作作應(yīng)以以盡量量應(yīng)用用最低低等級級而得得到滿意結(jié)結(jié)果為為妥2）辦辦公桌桌的設(shè)設(shè)計12/29/202270動作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原原則應(yīng)應(yīng)用（（4））3、盡盡可能能利用用物體體的動動能1）工工作物物運動動時，，自然然產(chǎn)生生動能能12/29/202271動作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則應(yīng)應(yīng)用（5）3、盡可可能利用用物體的的動能2）連續(xù)續(xù)曲線運運動，較較方向突突變的直直線運動動為佳12/29/202272動作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則應(yīng)應(yīng)用（6）3、盡可可能利用用物體的的動能3）動作作應(yīng)盡可可能使用用輕松自自然的節(jié)節(jié)奏變壓器涂涂漆12/29/202273動作經(jīng)濟(jì)原則則應(yīng)用（7））4、工具、物物料應(yīng)置于固固定處所及工工作者前面近近出、并依最佳佳的工作順序序排列12/29/202274動作經(jīng)濟(jì)原原則應(yīng)用（（8）4、工具、、物料應(yīng)置置于固定處處所及工作作者前面近近出、并依最最佳的工作作順序排列列不合理方案案合合理方方案1）工具、、物料應(yīng)置置于固定處處所（避免免尋找、如如開汽車））12/29/202275動作經(jīng)濟(jì)原原則應(yīng)用（（9）5、零件、、物料應(yīng)利利用重力墜墜送至工作作者前面近近處1））完完工工的的工工件件也也可可利利用用重重力力滑滑槽槽墜墜送送至至適適當(dāng)當(dāng)位位置置12/29/2022766、盡量解除除手的工作，，而以夾具或或足踏工具代代替動作經(jīng)濟(jì)原則則應(yīng)用（10）腳踏衛(wèi)生設(shè)備備用腳操縱的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤12/29/202277動作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原原則應(yīng)應(yīng)用練練習(xí)以組為為單位位討論論、練練習(xí)；；每組至至少列列舉6個動動作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原原則，，并舉舉例說說明如如何應(yīng)應(yīng)用；；選代表表發(fā)言言；集體點點評；；評出一一個優(yōu)優(yōu)勝小小組；；時間：：20分鐘鐘12/29/202278第四篇篇工業(yè)工程之作業(yè)測定12/29/202279作業(yè)測定定的定義義及目的的定義：運運用各種種技術(shù)來來確定合合格工人人，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)態(tài)下，對對一種特特定的工工作，以以正常速度操操作所需需時間的的一種方方法。注意（合合格工人人/標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)狀態(tài)/正常常速度））目的：（1）制制定作業(yè)業(yè)系統(tǒng)的的標(biāo)準(zhǔn)時時間（2）改改善作業(yè)業(yè)系統(tǒng)（3）制制定最佳佳的作業(yè)業(yè)系統(tǒng)12/29/202280作業(yè)測定的主主要方法作業(yè)測定合成法直接法秒表測時法———（第二階階次）工作抽樣法———（第三、、四階次）預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時間間法（PTS）——（第第一階次）標(biāo)準(zhǔn)資料法———（第二、、三、四階次次）作業(yè)測定階次次：第一階次：動動作第第二階次：單單元第三階次：作作業(yè)第第四階次：制制程12/29/202281時間研研究標(biāo)準(zhǔn)時時間：：在適適宜的的操作作條件件下，，用最最合適的操操作方方法，，以普普通熟熟練工工人的的正常速度度完成成標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)所需需的勞勞動時時間。。時間研研究的的工具具：1秒秒表表2觀觀測測板3時時間間研究究表格格12/29/202282時間間研研究究八八步步驟驟1.選擇研究的作業(yè)2.選擇操作者3.收集和記錄資料4.將作業(yè)劃分為單元5.測時6.計算正常時間7.確定寬放時間8.計算標(biāo)準(zhǔn)時間明確確目目的的選擇擇““合合格格工工人人””將資資料料填填入入記記錄錄表表格格的的表表頭頭或或首首頁頁明確確劃劃分分目目的的、、單單元元類類型型及及劃劃分分原原則則測時時方方法法有有：：歸歸零零法法；；累累積積測測時時法法；；周程程測測時時法法；；連連續(xù)續(xù)測測時時法法正常常時時間間=觀觀測測時時間間*評評比比系系數(shù)數(shù)明確確寬寬放放時時間間種種類類標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時時間間=觀觀測測時時間間*評評比比系系數(shù)數(shù)+寬寬放放時時間間=正正常常時時間間+（（1+寬寬放放率率））12/29/202283標(biāo)準(zhǔn)時時間的的構(gòu)成成觀測時時間評比因數(shù)私事寬放疲勞寬放程序?qū)挿盘貏e寬放政策寬放正常時時間標(biāo)準(zhǔn)時時間12/29/202284評比方方法評比：：即是是作業(yè)業(yè)測定定人員員將所所觀測測到的的操作作者的的操作作速度度，與與自己己理想想中的的理想想速度度（正正常速速度））作一一想象象的比比較。。評比實實際是是一種種判斷斷或評評價技技術(shù)，，其目目的在在于把把實際際操作作時間間，調(diào)調(diào)整到到“合合格適適當(dāng)””的操操作者者的““正常常速度度”上上來。。根據(jù)評評比定定義可可知，，作業(yè)業(yè)測定定人員員必須須能在在自己己頭腦腦中建建立一一個理理想的的速度度，然然后再再根據(jù)據(jù)這個個理想想速度度去評評比操操作者者動作作的快快慢。。12/29/202285評比評比正常=100操縱水平相當(dāng)行走速度km/h67甚慢；笨拙、摸索之動作；操作者似在半睡狀態(tài)，對操縱無興趣3.2100穩(wěn)定，審慎，從容不迫，似非按件計酬，操作雖似乎緩慢，但經(jīng)觀察并無故意浪費行為4.8133敏捷，動作干凈利落、實際；很象平均合格之工人；確實可達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度6.4167甚快；操作者表現(xiàn)高度的自信與把握，動作敏捷、協(xié)調(diào)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般訓(xùn)練有素的工人8.0200非常快，需要特別努力及集中注意，但似乎不能保持長久；“美妙而精巧的操作”，只有少數(shù)杰出工人可以做到9.612/29/202286計算正常時間間正常時間=觀觀測時間*評評比率（評比率=評評比值/100）例如：觀測時間為18s觀觀測時間為28.8s你的評比為133你你的評比為83正常時間=18*133/100正正常時間=28.8*83/100=24s=24s（（結(jié)果相同同）評比時注意：：1有效操操作速度3困難難操作的評比比2用力大大小4需要要思考的操作作的評比12/29/202287寬放時間寬放時間的種種類寬放率寬放率（%））=（））*100%寬放時間正常時間私事寬放疲勞寬放程序?qū)挿盘貏e寬放政策寬放12/29/202288計算算標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時時間間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時時間間=正正常常時時間間*（（1+寬寬放放率率））例如如：某一一單單元元觀觀測測時時間間為為0.8min，，評評比比為為110%寬放放為為5%，，則則標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時時間間=觀觀測測時時間間*評評比比率率*（（1+寬寬放放率率））=0.8*110/100*(1+0.05)=0.88*1.05=0.924min12/29/202289標(biāo)準(zhǔn)時間間與工時時定額標(biāo)準(zhǔn)時間間的側(cè)重重點在于于找出規(guī)規(guī)定條件件下，按按標(biāo)準(zhǔn)的的操作方方法進(jìn)行行工作時時所消耗耗的時間間，它對對應(yīng)于某某一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)只只有一個個唯一的的量值。。工時定額額的側(cè)重重點是““規(guī)定一一個額度度”，所所以即使使同一作作業(yè)，由由于用途途不同，，可能有有不同量量值的定額值值。（1）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時間間是制定定工時定定額的依依據(jù)；（2）工工時定額額是標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間的的結(jié)果；；注意：““現(xiàn)行定定額”是是標(biāo)準(zhǔn)時時間，而而“計劃劃定額””與“目標(biāo)定定額”則則與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間有有差異。。12/29/202290工作抽樣樣概念：在一段段較長時時間內(nèi)，，以隨機(jī)機(jī)方式對對調(diào)查對象進(jìn)行行間斷的的觀測，，并按預(yù)預(yù)定的目目的整理理、分析所調(diào)調(diào)查的資資料，得得出需要要的結(jié)果果。優(yōu)點：1）節(jié)省省費用和和時間2）可間間斷，無無須連續(xù)續(xù)3）適用用面廣，，無須專專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)缺點：1）距距離較遠(yuǎn)遠(yuǎn)的車間間，路上上花時間間多2）作業(yè)業(yè)無法細(xì)細(xì)分，只只適用于于第三、、四層次的工工作12/29/202291總結(jié)IE的定定義、目目標(biāo)、功功能、意意識等方法研究究：程序分析析作業(yè)分析析動作分析析（動作作經(jīng)濟(jì)原原則）作業(yè)測定定標(biāo)準(zhǔn)時間間12/29/2022929、靜夜四無鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。13:00:1313:00:1313:0012/29/20221:00:13PM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2213:00:1413:00Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。13:00:1413:00:1413:00Thursday,December29,202213、乍見翻疑疑夢，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2213:00:1413:00:14December29,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。29十十二月20221:00:14下午午13:00:1412月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月221:00下下午午12月月-2213:00December29,202216、行動出成果果，工作出財財富。。2022/12/2913:00:1413:00:1429December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時時，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點點的