工業(yè)工程

IndustrialEngineering

什么是工業(yè)工程工業(yè)工程100年工業(yè)工程的部分技術(shù)工業(yè)工程在國外以及港臺的發(fā)展現(xiàn)場作業(yè)改善與作業(yè)簡化內(nèi)容概況了解IE，從認(rèn)識企業(yè)系統(tǒng)開始企業(yè)經(jīng)營思維與決策模式技術(shù)手段專業(yè)技術(shù)管理技術(shù)IE[臺]國立清華大學(xué)工業(yè)工程系前系主任陳茂生教授說：“專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)是生產(chǎn)力水桶上的兩個提耳…...”從請客吃飯看經(jīng)營與管理的區(qū)別請客吃飯中的經(jīng)營與管理什么是經(jīng)營？請什么人（目標(biāo)制定）、去什么地方（分析特色與優(yōu)勢）、主要由誰談什么（策略）、花多少錢（預(yù)算）什么是管理？上哪些菜（產(chǎn)品計劃管理）、買多少菜（采購與庫存管理）、怎樣做菜（工藝管理與生產(chǎn)管理、供應(yīng)商管理）、怎樣上菜（銷售與客戶關(guān)系管理）、結(jié)算（成本控制）管理的技術(shù)屬性——可規(guī)范性、可重復(fù)性ERP是管理技術(shù)，不是計算機技術(shù)通俗ERP（1）事件1（某一天中午，一般訂貨處理）ERP術(shù)語丈夫在外給家里打電話：“老婆，晚上我想帶幾個同事回家吃飯

可以嗎？”

訂貨意向妻子：“當(dāng)然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？”

丈夫：“6個人，我們7點左右

回來，準(zhǔn)備些酒、烤鴨、

番茄炒蛋、

涼菜、

蛋花湯……，你看可以嗎？”商務(wù)溝通妻子：“沒問題，我會準(zhǔn)備好的，”訂單確認(rèn)妻子記錄下需要做的菜單MPS具體要準(zhǔn)備的菜：鴨、酒、番茄、雞蛋、調(diào)料……BOM發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨，5瓶酒，4個番茄……BOM展開炒蛋需要6個雞蛋，蛋花湯需要4個雞蛋共用物料打開冰箱一看，

只剩下2個雞蛋庫房缺料來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”采購詢價小販：“1個1元，1打9.5元。”

妻子：“我只需要8個，但這次買1打?！苯?jīng)濟批量采購妻子：“這有一個壞的，換一個?！彬炇铡⑼?換)料回到家中，準(zhǔn)備洗菜、切菜、炒菜工藝路線廚房中有燃?xì)庠?、微波爐、電飯煲工作中心妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費時間瓶頸工序，CP用微波爐自己做烤鴨可能就來不及產(chǎn)能不足于是決定在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的產(chǎn)品委外OEM通俗ERP（2）事件2（下午4點以后，緊急訂貨處理）ERP術(shù)語電話鈴又響：“媽媽，晚上幾個同學(xué)想來家里吃飯，你幫準(zhǔn)備一下?！本o急

訂單“好的，兒子，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”

“菜你

看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋。我們不和大人一起吃，6：30左右回來?！辈荒懿翁幚怼昂玫?，肯定讓你們滿意?！庇唵未_認(rèn)雞蛋又不夠了，打電話叫小販送來。緊急采購

6：30，一切準(zhǔn)備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤

鴨還沒送來?！辈少?/p>

委外單跟催

“不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會到的?！?/p>

門鈴響了，“李

太，這是您要的烤鴨。請在單上簽一個字?！彬炇?/p>

入庫

轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款6：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎？”又是緊

急訂購意向，要求現(xiàn)貨

“不行呀，女兒，今天媽媽已經(jīng)需要準(zhǔn)備兩桌飯了，時間實在是來不及，真的非常抱

歉，下次早點說，一定給你們準(zhǔn)備好?！眰渥ⅲ哼@是ERP的局限性，要有穩(wěn)定的

外部環(huán)境和一個起碼的提前期事件3（分析、評價與決策）ERP術(shù)語送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請客的頻率

非常高，應(yīng)該要買些廚房用品了”設(shè)備采購“最好能再雇個小保姆”人力資源系統(tǒng)也有接口丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧?！蓖ㄟ^審核妻子拿著計算器，準(zhǔn)確地算出了今天的各項費用成本核算妻子：“還有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補貼一下，好嗎？”應(yīng)收貨款的催要清點了節(jié)余原材料車間退料計入了日記帳總帳把結(jié)果念給丈夫聽給領(lǐng)導(dǎo)報

表丈夫說道“值得，花了145.49元，請了好幾個朋友，感情儲蓄帳戶增加了若干”

經(jīng)濟效益分析通俗ERP（3）對企業(yè)綜合競爭力的理解企業(yè)競爭力要素產(chǎn)品或服務(wù)特色銷售收入能力資金效率人力效能決策與決策實施能力要素支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)水平營銷水平生產(chǎn)管理與運作水平激勵模式信息系統(tǒng)水平Q、C、 D……競爭力的外在表現(xiàn)企業(yè)管理運作的基本思維$QPCQ’怎樣提高企業(yè)效益條件努力增加銷量提高價格降低成本需求曲線、資源需求曲線、競爭優(yōu)勢管理技術(shù)、改善思想O制造管理的的基本思維維目標(biāo)：低成成本、優(yōu)質(zhì)質(zhì)量、高效效率指標(biāo)：資金金占用周期期短、資金金占用數(shù)額額小企業(yè)制造系系統(tǒng)Q0Q1T設(shè)施設(shè)計與與現(xiàn)場改善善、物流、信息息流集成R=Q1-Q0TR=企業(yè)效益TR的大小取決決于R以及n，而上述兩項項取決于：：市場營銷銷、生產(chǎn)計計劃與組織、庫庫存管理、、設(shè)施平面面布置、物物料搬運、供應(yīng)應(yīng)、信息控控制等工業(yè)工程在在管理運作作中的角色色工業(yè)工程是是“生產(chǎn)力力水桶”上上兩個提耳耳之一。離離開工業(yè)工工程，生產(chǎn)產(chǎn)力的潛力力和效率都都得不到有有效開發(fā)和和提高工業(yè)工程在在降低運作作成本方面面可以發(fā)揮揮重要作用用工業(yè)工程起起源于并成成熟地應(yīng)用用于制造業(yè)業(yè)，但其舞舞臺不限于于制造業(yè)實施工業(yè)工工程的目的的根本目的—提高企業(yè)盈盈利水平、、提高企業(yè)業(yè)綜合競爭爭力，提高高企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)率，提高高社會生產(chǎn)產(chǎn)率實施工業(yè)工工程，不但但有利于企企業(yè)，也有有利于員工工增加收入，，提高生活活水平保障職業(yè)穩(wěn)穩(wěn)定性、安安全性減輕疲勞強強度，維護護身體健康康從全社會角角度看，實實施工業(yè)工工程將有助助于社會資資源的優(yōu)化化配置和有有效利用，，有利于可可持續(xù)發(fā)展展廣義工業(yè)工工程的實施施，將造福福于社會各各種產(chǎn)業(yè)工業(yè)工程的的涵義（1）工業(yè)工程(IndustrialEngineering)是對有關(guān)人人員、物資資、設(shè)備、、能源和信息息等組成的整整體系統(tǒng)(IntegratedSystem)進行設(shè)計、改進和實施的學(xué)科。。它應(yīng)用數(shù)數(shù)學(xué)、物物理和社社會科學(xué)學(xué)的專門門知識與與技能，，并且使使用工程分析析的原理和和方法，，對上述述系統(tǒng)可可能取得得的成果果予以闡闡述、預(yù)預(yù)測和評評價。——美國國工業(yè)工工程師學(xué)學(xué)會（AIIE）——IndustrialEngineeringTerminology,ANSIZ94,1982工業(yè)工程程的涵義義（2））工業(yè)工程程是從事事把人員員、原材材料、設(shè)設(shè)備作為為一個整整體系統(tǒng)統(tǒng)去發(fā)揮揮其功能能的科學(xué)學(xué)；它是是進行經(jīng)經(jīng)營管理理系統(tǒng)方方面的設(shè)設(shè)計、改改善與設(shè)設(shè)置工作作的學(xué)科科。為了了規(guī)定、、預(yù)測、、評價經(jīng)經(jīng)營管理理系統(tǒng)的的成果，，運用數(shù)數(shù)學(xué)、自自然科學(xué)學(xué)、社會會科學(xué)中中的特定定知識，，同時使使用技術(shù)術(shù)分析與與歸納的的原理和和方法。。——日本本工業(yè)工工程師學(xué)學(xué)會（JIIE）工業(yè)工程程的涵義義（3））工業(yè)工程程是將基基礎(chǔ)科學(xué)學(xué)、工業(yè)業(yè)知識和和一些方方法，在在工業(yè)企企業(yè)與其其它領(lǐng)域域中應(yīng)用用的技術(shù)術(shù)。為了了提高生生產(chǎn)效率率，為了了研究某某項政策策對其它它政策的的經(jīng)濟有有利性，，要對工工具準(zhǔn)備備建立適適當(dāng)?shù)某坛绦?。為為了達到到上述目目的，必必須經(jīng)常常將成果果和成本本結(jié)合起起來考慮慮。因此此，工業(yè)業(yè)工程是是經(jīng)營技技術(shù)部門門的活動動，應(yīng)注注意處理理下列有有關(guān)問題題：決定定產(chǎn)品品品種、設(shè)設(shè)計產(chǎn)品品、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、成成本分析析、生產(chǎn)產(chǎn)方式、、生產(chǎn)管管理、設(shè)設(shè)備配置置、運輸輸管理、、工具設(shè)設(shè)計、動動作與時時間研究究、獎勵勵工資、、合理化化建議、、人際關(guān)關(guān)系等。。——英國工業(yè)業(yè)工程視察團團工業(yè)工程100年(孕育育期)管理的意識隨隨著氏族的形形成就已經(jīng)產(chǎn)產(chǎn)生了工程的概念直直到土木、機機械、電氣、、化學(xué)四大技技術(shù)在18、、19世紀(jì)先先后發(fā)展起來來之后，才開開始萌發(fā)早期的工程原原理首先是在在土木建筑方方面發(fā)展起來來的，當(dāng)時叫叫做民用工程程（CivilEngineering）產(chǎn)業(yè)革命促進進了大批革新新項目，制造造業(yè)的規(guī)模和和復(fù)雜性大幅幅度增加。零件互換性(E.Whitney)和勞動分工(A.Smith)，是促使大量生生產(chǎn)成為可能能的兩個重要要的IE觀念。在德國興起的的標(biāo)準(zhǔn)化同樣樣也是促進大大量生產(chǎn)和工工業(yè)化的重要要IE成就。1832年，，英國的CharlesW.Babbage發(fā)表了《機械械制造業(yè)經(jīng)濟濟論》(OntheEconomyofMachineryManufactures)，提出了時間間研究的重要要概念。工業(yè)工程100年(第一一階段)F.W.泰勒(1856-1915)，被譽譽為工業(yè)工程程之父。通過過著名的“鐵鐵鏟實驗”、、“搬運實驗驗”和“切削削實驗”，總總結(jié)了稱為““科學(xué)管理””的一套思想想，其內(nèi)容涉涉及制造工藝過程程、勞動組織、專業(yè)化分工、標(biāo)準(zhǔn)化、工作方法、作業(yè)測量、工資激勵制度度以及生產(chǎn)規(guī)劃和控控制等問題的改進進，其科學(xué)性性和系統(tǒng)性為為IE開創(chuàng)創(chuàng)了了通通向向今今天天的的道道路路。。1910年年，，F(xiàn)rankGilbreth和LillianGilbreth從事事動動作作研研究究(砌砌墻墻實實驗驗)和和工工業(yè)業(yè)心心理理學(xué)學(xué)研研究究；；1913年年，，HenryFord發(fā)明明流流水水裝裝配配線線；；1914年年，，HarryGantt從事事作作業(yè)業(yè)進進度度規(guī)規(guī)劃劃研研究究和和按按技技能能高高低低與與工工時時付付酬酬的的計計件件工工資資制制的的研研究究；；1917年年，，F(xiàn).W.Harris研究究應(yīng)應(yīng)用用經(jīng)經(jīng)濟濟批批量量控控制制庫庫存存量量的的理理論論；；工業(yè)業(yè)工工程程100年年(第第二二階階段段)1911年年美美國國Purdue大學(xué)學(xué)機機械械工工程程系系首首先先開開設(shè)設(shè)了了工工業(yè)業(yè)工工程程選選修修課課；；1918年年美美國國賓賓夕夕法法尼尼亞亞州州立立大大學(xué)學(xué)建建立立了了工工業(yè)業(yè)工工程程系系；；1920年年美美國國成成立立了了美美國國工工業(yè)業(yè)工工程程師師協(xié)協(xié)會會（AmericanSocietyofIndustrialEngineer,ASIE；；后又又成成立立AIIE）），，工廠廠中中出出現(xiàn)現(xiàn)專專門門從從事事IE的職職業(yè)業(yè)；；1922年年馬肯肯著《《預(yù)算算控制制》，，1924年著著《會會計管管理》》；1924-1931年W.A.Shewhart首創(chuàng)““統(tǒng)計計質(zhì)量量管理理”；；1924-1933年，G.F.Mayo通過““霍桑桑實驗驗”首首創(chuàng)““人際際關(guān)系系學(xué)說說”；；J.Fish首創(chuàng)““工程程經(jīng)濟濟”。。工業(yè)工工程100年(第三三階段段)40年年代中中期，，英英、美美兩國國發(fā)表表了關(guān)關(guān)于運運籌學(xué)學(xué)成果果的資資料，，立刻刻受到到IE工作者者的注注意。。OR是包括括數(shù)學(xué)學(xué)規(guī)劃劃、優(yōu)優(yōu)化理理論、、排隊隊論、、存貯貯論、、博奕奕論等等理論論和方方法在在內(nèi)的的比較較系統(tǒng)統(tǒng)的學(xué)學(xué)科體體系，，可以以用來來描繪繪、分分析和和設(shè)計計多種種不同同類型型的運運行系系統(tǒng)。。例如，，對于于設(shè)施施設(shè)計計（facilitydesign），，傳統(tǒng)的的IE主要憑憑工業(yè)業(yè)的專專門知知識和和經(jīng)驗驗設(shè)計計車間間、倉倉庫的的最佳佳布置置和最最優(yōu)位位置，，使用用的傳傳統(tǒng)方方法不不外乎乎是流流程圖圖、模模型板板、規(guī)規(guī)范清清單等等。而而現(xiàn)在在則可可用OR的排隊隊分析析、數(shù)數(shù)學(xué)規(guī)規(guī)劃，，更系系統(tǒng)、、更方方便、、更精精確地地進行行各種種設(shè)施施的設(shè)設(shè)計，，而且且把IE的設(shè)施施設(shè)計計范圍圍擴展展到其其他更更復(fù)雜雜、更更龐大大的設(shè)設(shè)施系系統(tǒng)。。工業(yè)工工程100年(第三三階段段小結(jié)結(jié))第三階階段的的IE與前兩兩階段段的比比較以經(jīng)驗驗和定定性分分析為為主以以定量量分析析為主主。實實際上上，從從休哈哈特開開始，，這些些方法法的發(fā)發(fā)展使使管理理開始始真正正有了了科學(xué)學(xué)的依依據(jù)，，而不不再只只是一一種藝藝術(shù)或或經(jīng)驗驗。以通過過基層層生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場中作作業(yè)研研究來來降低低勞動動成本本為主主以以研究究整體體系統(tǒng)統(tǒng)的優(yōu)優(yōu)化、、降低低各種種資源源消耗耗、提提高整整體系系統(tǒng)的的生產(chǎn)產(chǎn)率為為主。。工業(yè)工工程100年(第四四階段段)在50、60年年代，，系統(tǒng)統(tǒng)科學(xué)學(xué)（SS））有了長長足進進展。。一種種承襲襲了SS思想和和包含含自然然科學(xué)學(xué)、社社會科科學(xué)知知識的的、并并聲稱稱也以以O(shè)R為理論論基礎(chǔ)礎(chǔ)但很很注重重工程程應(yīng)用用的技技術(shù)———系系統(tǒng)工工程（（SystemEngineering,，SE）脫穎而而出。。SE重視系系統(tǒng)哲哲學(xué)思思想的的培養(yǎng)養(yǎng)和系系統(tǒng)分分析方方法的的訓(xùn)練練，又又包含含有較較豐富富的自自然科科學(xué)和和社會會科學(xué)學(xué)的知知識，，正是是IE所需要要的一一種““統(tǒng)帥帥”學(xué)學(xué)科。。SE的方法法論工業(yè)專專業(yè)知知識傳統(tǒng)IE的專門門技術(shù)術(shù)新IE？？新IE學(xué)科科的““連續(xù)續(xù)光譜譜”（（continuumspectrum）工業(yè)工工程100年(第五五階段段)70年年代以以來，，特別別是最最近10年年來，，IE的發(fā)展展出現(xiàn)現(xiàn)了一一些新新動向向：早期的的IE以提高高制造造現(xiàn)場場作業(yè)業(yè)效率率和改改進生生產(chǎn)管管理為為主；；現(xiàn)代代IE則面向向企業(yè)業(yè)經(jīng)營營管理理全過過程。。早期的的IE單兵獨獨進，，現(xiàn)代代IE已經(jīng)成成為為為企業(yè)業(yè)提供供管理理集成成基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)的有有效工工具。。早期的的IE只應(yīng)用用于制制造業(yè)業(yè)，現(xiàn)現(xiàn)代IE已經(jīng)普普及到到交通通、建建筑、、服務(wù)務(wù)和行行政管管理等等多種種產(chǎn)業(yè)業(yè)中（（例如如全美美醫(yī)療療保健健系統(tǒng)統(tǒng)的規(guī)規(guī)劃和和設(shè)計計）。。第五階階段小小結(jié)工工業(yè)業(yè)工程程向何何處去去？應(yīng)用范范圍從從制造造業(yè)擴擴大到到服務(wù)務(wù)業(yè)和和非營營利組組織（（非制制造業(yè)業(yè)工業(yè)業(yè)工程程應(yīng)用用大有有可為為）應(yīng)用重重點從從提升升現(xiàn)場場生產(chǎn)產(chǎn)效率率到提提高系系統(tǒng)的的集成成化綜綜合效效益（（新型型工業(yè)業(yè)化））特別依依賴于于信息息科學(xué)學(xué)與技技術(shù)（（計算算機軟軟硬件件、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)與與通信信技術(shù)術(shù)、數(shù)數(shù)據(jù)庫庫支撐撐環(huán)境境等））工業(yè)工工程的的部分分技術(shù)術(shù)工作設(shè)設(shè)計（（工作作研究究+人人機工工程））設(shè)施規(guī)規(guī)劃與與物流流系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計計工程經(jīng)經(jīng)濟分分析生產(chǎn)計計劃與與控制制質(zhì)量管管理與與質(zhì)量量保證證成本控控制現(xiàn)場管管理優(yōu)優(yōu)化工作研研究（（WorkStudy）經(jīng)典的工作研究時間研究動作研究Taylor搬運實驗與與勞動定定額Gilbreth砌墻實實驗與與動作經(jīng)濟性性原則則方法工工程程序分分析工藝程程序分分析流程程程序分分析操作分分析動作分分析工作研研究的的應(yīng)用用范圍圍已經(jīng)經(jīng)擴展展5W1H提問技技術(shù)what,where,when,,who,how,whyESCRI原則E，eliminate————刪除S，simplify———簡化C，combine————合并R，rearrange————重排I，increase———新增BPR也要要進行行工作作研究究BPR（BusinessProcessReengineering））是90年代代興起起的企企業(yè)管管理革革命風(fēng)風(fēng)暴。。BPR的思想想是：：對企企業(yè)過過程進進行根根本性性的再再思考考，并并作重重新設(shè)設(shè)計，，以達達到成成本、、品質(zhì)質(zhì)、服服務(wù)和和速度度等現(xiàn)現(xiàn)代關(guān)關(guān)鍵業(yè)業(yè)績指指標(biāo)的的巨大大提高高。BPR：案例研研究案例1天天津津大學(xué)學(xué)校醫(yī)醫(yī)院就就診過過程病人掛號醫(yī)生診診斷、處方方化驗、、X光檢驗驗等（（可選選）中藥劃劃價西藥劃劃價交費取中藥藥取西藥藥注射等等治療療報銷醫(yī)醫(yī)藥費費三個月月前，，母親親害眼眼病，，需要要幾瓶滴眼眼液，，大夫夫開出出處方，到收費處處交完款款之后后，到到藥房拿藥，卻卻不料無貨貨。（診室、收費處與與藥房沒有做到到藥品信信息共享享）。以以后三個個月，該該藥遲遲遲沒有進進貨。于于是決定定退款，，因為這這之前收收費處與與藥房均均說，只只要有藥費收據(jù)據(jù)和醫(yī)生的的處方，無論何何時均可可退款。。今晨到醫(yī)醫(yī)院的過過程：1、先到到藥房窗口咨詢詢今日藥藥品是否否來到，，回答為否，決決定退款款；2、到收費處退款，收費處為四個窗窗口，第第一窗口口收費小姐姐一聽退款款臉色就就沉下來來，看過過單據(jù)之之后，稱不是她收收的款，，應(yīng)找收收款者退退款。天天哪，三三個月了了，誰還還記得收收款人？？（服務(wù)務(wù)態(tài)度惡惡劣）3、到到第二窗窗口詢問問，小姐態(tài)度較好好，稱此此票需經(jīng)經(jīng)藥房簽字方可退款（目視管管理不到到位）；4、到到藥房窗口請求求簽字，，藥劑師稱稱需經(jīng)主任任簽字；；5、到藥房主任辦公公室簽字字；6、簽完完字，到到收款處處退款。。收款護護士查詢詢微機后后稱，因因醫(yī)院信信息中心心每兩月月清理一一次收款款數(shù)據(jù)，，三個月月前的這這個數(shù)據(jù)據(jù)已不存存在，因因此她無無法退款款。需經(jīng)經(jīng)班長同同意才能能夠退款款。（（醫(yī)院清清除了數(shù)數(shù)據(jù)，真真是對信信息的巨巨大浪費費。這些些數(shù)據(jù)完完全可以以通過數(shù)數(shù)據(jù)挖掘掘、數(shù)據(jù)據(jù)分析，，做很好好的客戶戶關(guān)系管管理與藥藥品供需需分析，，提高醫(yī)醫(yī)院的核核心競爭爭力）7、等了了20分分鐘，班班長來到到，看了了發(fā)票之之后，稱稱需藥房房重簽，，需藥房寫清詳細(xì)的退退藥品種種、數(shù)量。（無比比憤怒，，卻不敢敢發(fā)作））8、再進藥房，藥房主任說這這是故意意刁難，，堅決不不再重簽簽，令我我進退兩兩難。經(jīng)經(jīng)再三說說好話，，藥房主主任同意意給班長長打個電電話，解解釋一下下。9、打過過電話之之后，我我到收款款處找班班長簽字字，收款款小姐將七十五元八八角的藥費退退出，歷時兩兩個小時十五五分鐘。工業(yè)工程工程程碩士李新凱凱提供的真實實故事天津大學(xué)校醫(yī)醫(yī)院應(yīng)用工作研究究改進就醫(yī)流流程的策略建建議反復(fù)的劃價和和繳費是就醫(yī)醫(yī)的非核心活活動，應(yīng)予刪刪除診療信息應(yīng)在在各個就醫(yī)環(huán)環(huán)節(jié)共享，以以便簡化內(nèi)部部表單轉(zhuǎn)移中西藥取藥環(huán)環(huán)節(jié)可以合并并報銷醫(yī)藥費環(huán)環(huán)節(jié)應(yīng)改為后后臺運行應(yīng)增加導(dǎo)醫(yī)服服務(wù)，進一步步提高患者就就醫(yī)的滿意度度能否改進為：：掛號自動調(diào)病案并分診診斷并處方輔助診斷取藥結(jié)束治療員工保健信息息系統(tǒng)輸出病案提取治療信息息根據(jù)處方和身份信息給藥藥人事處銀行市級保健系統(tǒng)統(tǒng)財務(wù)處圖例人流信息流錄入診斷和處方信息某化纖廠的銷銷售管理工作作過程研究副廠長主管銷售工作業(yè)務(wù)一科*毛條業(yè)務(wù)二科*短纖業(yè)務(wù)三科*西北計劃科財務(wù)科銷售服務(wù)科成品庫用戶用戶簽購買合同將合同納入銷售計劃預(yù)付款領(lǐng)貨憑證出貨統(tǒng)計開收款憑證開發(fā)票財務(wù)手續(xù)、托運所示過程的優(yōu)優(yōu)缺點所有定單均按按固定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)程序處理，，便于管理。。每個部門、每每個人負(fù)責(zé)某某一特定的工工作或任務(wù)。。分工明確、各各司其職?？刂茋?yán)密。工作效率低下下；無人對全過程程負(fù)責(zé)；組織僵化；忽視顧客滿意意度；銷售成本高。。人因工程（HumanEngineering）工效學(xué)（Ergonomics）應(yīng)用生理學(xué)、、心理學(xué)、工工程技術(shù)的方方法研究人與與機器、人與與環(huán)境之間的的關(guān)系，以求求設(shè)計一個最最佳的人、機機、環(huán)境系統(tǒng)統(tǒng)，使生產(chǎn)效效率得到改善善與提高產(chǎn)品的工效標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計人機分工及適適應(yīng)人機信息交互互安全工程與產(chǎn)產(chǎn)業(yè)疲勞設(shè)施規(guī)劃與物物流系統(tǒng)設(shè)設(shè)計設(shè)施規(guī)劃（FacilitiesPlanning）在給定的系統(tǒng)統(tǒng)環(huán)境和條件件下，根據(jù)對對象系統(tǒng)的功功能要求進行行優(yōu)化設(shè)計包括設(shè)施布置置方案、物料料搬運方案、、信息流方案案等規(guī)劃內(nèi)容容物流系統(tǒng)設(shè)計計（MaterialFlowSystemDesign）物流系統(tǒng)的規(guī)規(guī)劃設(shè)計運輸與貯存的的管理運輸或搬運設(shè)設(shè)備容器、包包裝的設(shè)計與與管理工程經(jīng)濟分析析項目的投資經(jīng)經(jīng)濟分析方案的評價與與決策價值分析/價價值工程生產(chǎn)計劃與控控制推動式生產(chǎn)計計劃與控制———以排序理理論為基礎(chǔ)的的計劃模型，，MRP、CRP拉動式生產(chǎn)計計劃與控制———JIT/LP/TPS工藝管理設(shè)備管理質(zhì)量管理與質(zhì)質(zhì)量保證質(zhì)量工程ISO9000體系的計劃與與實施統(tǒng)計質(zhì)量管理理，方法與技技術(shù)(SPC、DOE等)全面顧客滿意意（TCS）的策略與措施施6西格瑪連續(xù)改進(ContinueImproving)成本控制經(jīng)典的成本管管理思想———成本計劃，，分析，控制制現(xiàn)代成本管理理思想——集集成化成本管管理，面向過過程的成本管管理成本計劃———控制型企業(yè)業(yè)機制供應(yīng)過程采購周期、采購批量、物料品質(zhì)控制制造過程標(biāo)準(zhǔn)成本實際成本重要物料定點進貨大宗物料招標(biāo)采購一般物料審價進貨指標(biāo)值差異控制銷售過程產(chǎn)成品存儲費費用控制產(chǎn)成品運輸及及保險費用控制標(biāo)準(zhǔn)成本動態(tài)優(yōu)化維護產(chǎn)成品裝卸費費用控制其它費用控制什么是集成化化成本管理？？成本管理過程視圖成本管理對象視圖產(chǎn)品對象責(zé)任單位對象項目對象技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)品設(shè)計過程物料采購與供應(yīng)過程制造過程-成本管理功能視圖成本控制成本分析成本核算成本計劃成本決策成本預(yù)測營銷與服務(wù)過程其它過程成本性態(tài)現(xiàn)場管理優(yōu)化化5S活動（地地面、機床、、工具、工位位器具、雜屑屑——整理、、整頓、清掃掃、清潔、素素養(yǎng)）定置管理（人人、機、物的的關(guān)系）目視管理（公公開化與視覺覺顯示——統(tǒng)統(tǒng)一、簡明、、醒目、實用用、嚴(yán)格）工業(yè)工程在國國外的發(fā)展（（1）美國是工業(yè)工工程的發(fā)源地地，工業(yè)工程程為美國的經(jīng)經(jīng)濟發(fā)展起到到了重要作用用60年代后期期開始形成以以MRP、閉閉環(huán)MRP、、MRPII為代表的美美國IE模式式90年代刮起起了BPR旋旋風(fēng)工業(yè)工程在美美國工業(yè)工程在國國外的發(fā)展（（2）工業(yè)工程在日日本日本的IE最最初也是從基基礎(chǔ)工業(yè)工程程開始的在60~70年代創(chuàng)立了了TQC模式式70年代以來來，推出了以以JIT/LP/TPS為代表的日日本IE模式式美日IE的比比較美國IE注重重以技術(shù)驅(qū)動動，通過設(shè)計計達到目的工程技術(shù)人物料設(shè)備能源信息低成本高效率企業(yè)目標(biāo)設(shè)計規(guī)劃行為運作人人物料設(shè)備能源信息低成本高效率企業(yè)目標(biāo)使用改善準(zhǔn)時化自動化日本IE注重重以人驅(qū)動，，通過改善達達到目的國內(nèi)實施工業(yè)業(yè)工程的成功功案例長春一汽變速速箱廠降低流流動資金70%，提高勞勞動生產(chǎn)率90%二汽車橋廠轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)線線產(chǎn)量提高29.8%，，廢品率下降降68%，設(shè)設(shè)備故障率下下降84%上海大眾一線線勞動生產(chǎn)率率接近德國同同行水平科龍冰箱供應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)一次性性降低流動資資金3000萬元邯鋼1994~1996年38個IE項目累計創(chuàng)利利1.66億億元…...一個分析問題題的實例

換料停機時間長,平均為150分鐘/次.問題：750N=750分鐘59698262010累積頻率%頻次(分鐘)影響換料停機機時間因素排排列圖079.592.59698.7100烘料清潔干燥器清潔螺桿開機調(diào)試其他烘料占用時間長清潔干燥器占用時間長清潔干燥器不能提前實施烘料不能提前實施干燥器清潔工作量大清潔部位多工藝規(guī)定不合理干燥溫度要求過高干燥時間規(guī)定過長干燥速度慢干燥程度允許最高含水量要求過高未按規(guī)程操作培訓(xùn)不足人員素質(zhì)差吸料流速過小吸料機供料能力不足材料本身含水量超標(biāo)操作不當(dāng)環(huán)境濕度大干燥能力不足無預(yù)干燥系統(tǒng)，不能進行中間轉(zhuǎn)換換料操作只能在停機后進行要因驗證：☆干燥時間規(guī)定定過長☆干燥溫度要要求過高××要因確認(rèn)表B注塑機及除濕干燥器供料系統(tǒng)注塑機除濕干燥器供料系統(tǒng)料斗A注塑機及供料系統(tǒng)注塑機二級干燥器一級干燥器停機清潔干燥器換料烘料開機調(diào)試恢復(fù)正常生產(chǎn)產(chǎn)清潔螺桿和料料筒生產(chǎn)計劃完成本批次產(chǎn)品串行換料流程程圖：清潔干燥器換料烘料要因：無預(yù)干燥系統(tǒng)統(tǒng)，不能進行行中間轉(zhuǎn)換?，F(xiàn)在可以確定目標(biāo)了！注塑機除濕干燥器供供料系統(tǒng)料斗滾輪支架熱風(fēng)干燥器輔助接口主供料系統(tǒng)輔助供料系統(tǒng)統(tǒng)輔助供料系統(tǒng)統(tǒng)工作原理：：1998年直直接收益：91,596.04元經(jīng)濟效益：企業(yè)工程是工工業(yè)工程的系系統(tǒng)應(yīng)用企業(yè)評價企業(yè)規(guī)劃企業(yè)設(shè)計企業(yè)改造狀態(tài)的靜態(tài)評評價（診斷））過程的動態(tài)評評價（能力識識別）企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略略（目標(biāo)的聚聚焦、愿景的的制定）對象的未來狀狀態(tài)設(shè)計達到未來狀態(tài)態(tài)的途徑或方方法設(shè)計怎樣按照設(shè)計計的途徑，達到設(shè)計的狀狀態(tài)？企業(yè)建模方法法學(xué)根本性的改造造——BPR漸進式的改造造——ESCRI/Kaizen/BPI企業(yè)改造的支支持系統(tǒng)（學(xué)學(xué)習(xí)模型、團團隊工作模式式、動態(tài)IS）企業(yè)改造就就是企業(yè)創(chuàng)創(chuàng)新現(xiàn)場場作作業(yè)業(yè)改改善善與與作作業(yè)業(yè)簡簡化化實施施步步驟驟尋求求最最經(jīng)經(jīng)濟濟的的工工作作方方法法（（方方法法研研究究、、工工作作改改善善））————標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工作作方方法法的的制制訂訂材料料、、工工作作方方法法、、工工具具及及設(shè)設(shè)備備等等的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化————制制訂訂作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書設(shè)定定人人均均完完成成工工作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時時間間（（工工作作衡衡量量））新方方法法的的作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)（（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)維維持持））現(xiàn)場場作作業(yè)業(yè)改改善善與與作作業(yè)業(yè)簡簡化化浪費的型態(tài)做太多的浪費費，例：照固定定的生產(chǎn)批量量—廠房空間間等待的浪費，例：設(shè)備故故障、材料不不良的等待搬運的浪費，例：搬運距距離遠，小批批量的運輸加工上的浪費費，例：成型后后去除毛邊加加工庫存的浪費，例：不良品品存在庫房待待修動作的浪費，例：小零件件組裝時，握握持壓住的浪浪費做出不良的浪浪費，例：因作業(yè)業(yè)不熟練造成成的浪費現(xiàn)場作業(yè)改善善與作業(yè)簡化化IE改善七大手法法程序分析：物物的流動或變變化作業(yè)分析：人人的流動或變變化動作分析：經(jīng)經(jīng)濟動作分析析步驟調(diào)查：作作業(yè)穩(wěn)定性研研究時間分析：工工作衡量稼動分析：人人在操作/機機器在運轉(zhuǎn)生產(chǎn)線平衡：：人的應(yīng)用/工作場所布布置/工具設(shè)設(shè)備現(xiàn)場作業(yè)改善善與作業(yè)簡化化程序分析：從根本上減少少非生產(chǎn)性的的程序利用5W1H（what/who/when/where/why/how）的方法及改善善原則（剔除除/合并/重重排/簡化/新增）工廠布置的考考慮將生產(chǎn)線的五五種狀態(tài)利用用符號表示（（操作/搬運/停止或等待待/檢驗/儲儲存））程序分析的做做法流程圖裝配圖現(xiàn)場作業(yè)改善善與作業(yè)簡化化作業(yè)分析：分析人的操作作過程分析人與設(shè)備備之間的間余余時間，加以以充分利用產(chǎn)產(chǎn)能，達到最最好的效果作業(yè)分析的目目的在改善作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場作業(yè)改善善與作業(yè)簡化化動作分析：對基本動作加加以細(xì)分；省略不必要的的動作；簡化操作方法法，發(fā)現(xiàn)人員員無效和浪費費的動作，以以減少疲勞度度；刪除不必要的的動作，預(yù)定定動作時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；運用動作分析析技巧，使所所有動作更簡簡潔有效省力力動作經(jīng)濟原則則—雙手同時使使用—動作單元力力求減少—動作距離力力求縮短—舒適的工作作條件現(xiàn)場作業(yè)改善善與作業(yè)簡化化步驟調(diào)查—作作業(yè)穩(wěn)定性研研究：調(diào)查每一周期期中時間差異異的多少及造造成差異的原原因，從而改改善問題，使使生產(chǎn)速度安安定，尋求生生產(chǎn)線的改善善。追求一個穩(wěn)定定的生產(chǎn)線，，以達到平準(zhǔn)準(zhǔn)化。人、物、設(shè)備備等使用率的的提高。利用對生產(chǎn)線線的觀察，發(fā)發(fā)覺各種隱藏藏性的浪費?！，F(xiàn)場作業(yè)改善善與作業(yè)簡化化時間分析：就是設(shè)定正常常的工作人員員在標(biāo)準(zhǔn)的工工作條件下，，以正常的速速度去完成一一項特定的作作業(yè)，所需的的標(biāo)準(zhǔn)時間，，以作為決定定“一天合理理的工作量””的依據(jù)。正常工作人員員—受過倆功功能好訓(xùn)練的的合格操作人人員。標(biāo)準(zhǔn)的工作條條件—標(biāo)準(zhǔn)的的工作方法、、設(shè)備和工作作環(huán)境。正常速度—不不快不慢、不不慌不忙的穩(wěn)穩(wěn)定性工作速速度標(biāo)準(zhǔn)時間=正正常時間+寬寬放時間=正常時間*（1+寬放放率）時間研究的方方法—歷史記錄法法—經(jīng)驗估計法法—馬表測時法法等現(xiàn)場作業(yè)改善善與作業(yè)簡化化稼動分析：所謂稼動指人人正在操作，，設(shè)備正在運運轉(zhuǎn)狀態(tài)。所謂稼動分析析就是定量的的掌握人或設(shè)設(shè)備的稼動狀狀態(tài)及挖掘非非稼動的原因因，并作為管管理資料的分分析方法。稼動率=［實動時間-（正常停止止時間+變動動停止時間））］實動時間正常停止時間間—如早會、、中間休息等等變動停停止時時間——如設(shè)設(shè)備故故障、、停工工待料料等稼動率率的目目標(biāo)為為現(xiàn)場作作業(yè)改改善與與作業(yè)業(yè)簡化化生產(chǎn)線線平衡衡（亦亦稱作作業(yè)編編成））：生產(chǎn)線線平衡衡是指指工序序流動動或操操作人人員間間負(fù)荷荷的差差距最最小，，流動動順暢暢，減減少因因時間間差所所造成成的等等待或或滯留留現(xiàn)象象?！普r間規(guī)劃時間*工序數(shù)（人員數(shù)）*100%∑正常時間瓶頸時間*工序數(shù)（人員數(shù)）*100%平衡率率=充實度度=規(guī)劃時時間=稼動日日數(shù)（（日/月））*上上班時時間（（小時時/日日）*60分鐘鐘*稼稼動率率生產(chǎn)數(shù)數(shù)量/（1-不不良率率）現(xiàn)場作作業(yè)改改善與與作業(yè)業(yè)簡化化現(xiàn)場練練習(xí)：：請計算算平衡衡率？？？？？謝謝！！9、靜夜四無鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。13:00:4513:00:4513:0012/29/20221:00:45PM11、以我獨沈久久，愧君相見見頻。。12月-2213:00:4513:00Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。13:00:4513:00:4513:00Thursday,December29,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2213:00:4513:00:45December29,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。29十十二月20221:00:45下午午13:00:4512月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月221:00下下午12月-2213:00December29,202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財財富富。。。。2022/12/2913:00:4513:00:4529December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時時，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點的的射線線向前前。。。1:00:45下下午1:00下下午午13:00:4512月月-229、沒有失失敗，只只有暫時時停