抽樣檢驗(yàn)1課程內(nèi)容簡介：質(zhì)量管理的基礎(chǔ)思想抽樣檢驗(yàn)OC曲線說明GB2828抽樣表零缺陷抽樣計(jì)劃表如何將GB2828、105E表轉(zhuǎn)換成零缺陷抽樣計(jì)劃計(jì)量值抽樣檢驗(yàn)可靠性實(shí)驗(yàn)2質(zhì)量管理的基礎(chǔ)思想1質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，檢驗(yàn)只是后盾。2選擇合格的供應(yīng)商、控制生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，保證供應(yīng)鏈的整體水平，讓檢驗(yàn)工作成為質(zhì)量水平的驗(yàn)證。3運(yùn)用統(tǒng)一的測量語言/術(shù)語建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（舉例）。4測量儀器應(yīng)與產(chǎn)品的公差要求對應(yīng)。3何時需要采用全檢？生產(chǎn)過程不能保證達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量水平，不合格品率大時。不合格品漏檢有可能造成人身事故或?qū)ο碌拦ば蚧蛳M(fèi)者帶來重大損失時。檢查效果比檢查費(fèi)用大時，多采用全檢，例如能用效率高、精度穩(wěn)定的“過─止〞量規(guī)檢查時。全檢花費(fèi)的時間和費(fèi)用高并限制在非破壞性檢查項(xiàng)目的檢查。全檢時，很少有產(chǎn)品的性能指標(biāo)全部檢查，一般只對特定檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，所以即使全檢，也不一定確保一個不合格品也沒有。全檢是在有限期間內(nèi)檢查大量產(chǎn)品，難免誤檢，因此盡量使用樣板和自動檢驗(yàn)，完善管理和使作業(yè)合理化。4何時需要使用抽樣檢驗(yàn)？產(chǎn)量大、批量大、并且連續(xù)生產(chǎn)時無法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)；允許一定數(shù)量的不合格存在；希望減少檢驗(yàn)時間和檢驗(yàn)費(fèi)用時；刺激生產(chǎn)者注意改進(jìn)質(zhì)量時；破壞性檢查全檢不允許時。5何時需要采用抽樣檢驗(yàn)？間斷交易，以往批質(zhì)量情報不充分時；質(zhì)量水平達(dá)不到，全檢又沒有必要，只對壞批進(jìn)行全檢，希望改善平均質(zhì)量時；根據(jù)檢查結(jié)果選擇供方時，批間質(zhì)量不穩(wěn)定或批數(shù)不多，轉(zhuǎn)入間接檢查不充分時；抽樣檢查與全檢相比，受檢單位產(chǎn)品數(shù)少，檢查項(xiàng)可多些，但是同一質(zhì)量的產(chǎn)品批有可能判合格，也有可能判不合格。而且，當(dāng)不合格品率很小時，很難抽出不合格品。6檢驗(yàn)一般的工作程序：準(zhǔn)備階段決定檢查單位決定檢查項(xiàng)目決定試驗(yàn)方法決定質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)決定在生產(chǎn)過程那個階段檢查決定全檢、抽檢還是無試驗(yàn)檢查決定質(zhì)量指標(biāo)選擇抽樣表(計(jì)數(shù)、計(jì)量和抽樣類型)實(shí)施階段決定批的構(gòu)成決定抽樣方法決定批處理方法整理階段決定檢查結(jié)果的記錄方法。決定檢查結(jié)果的處理方法。7批的定義和構(gòu)成原則各種產(chǎn)品，具有相同的來源，在相同的條件下生產(chǎn)所得到相同規(guī)格的一群產(chǎn)品，稱為批。不同原料、零件和制造的產(chǎn)品不得歸在一起。用不同制造機(jī)械、制造方法制造的產(chǎn)品，不能歸在一起。不同時間或交替輪翻制造的產(chǎn)品，不能歸在一起。8隨機(jī)抽樣樣本的選擇原則：抽樣檢查是通過樣本來判斷整批產(chǎn)品是否合格。因此，樣本要能夠代表批的質(zhì)量方可進(jìn)行抽樣檢查，為此進(jìn)行隨機(jī)抽樣至為重要。一般可以采用整群隨機(jī)抽樣分層隨機(jī)抽樣分段隨機(jī)抽樣系統(tǒng)隨機(jī)抽樣9整群隨機(jī)抽樣示意圖⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙抽樣利用簡單隨機(jī)抽樣法，通常的情況下，需將個體一一編號然后利用亂數(shù)表或其它隨機(jī)方法，作放回或不放回抽樣，抽取特定號碼的個體，因此當(dāng)總體容量不大時，簡單隨機(jī)抽樣確實(shí)是一種有效的抽樣方法。10分層隨機(jī)抽樣++++++++++++++++**********************################$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$+++***###$$$11分層隨機(jī)抽樣說明分層隨機(jī)抽樣必須滿足：總體中的任一個體都必定屬于且只屬某一層。每一層的個體數(shù)目是確切。在任何兩層進(jìn)行的抽樣都是相互獨(dú)立的。一般當(dāng)獲得的資料分布不均均勻，或呈偏態(tài)分布時，分層抽樣是一種有效的抽樣方法。12分段隨機(jī)抽樣在做分段時，要求每個區(qū)域內(nèi)部的差異大些，區(qū)域之間的差異要小些，這樣的效果才會比較好。@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*抽樣@#$*$*@#$$*@#$@#$*13分段隨機(jī)抽樣─二段抽樣先從總體中選出一個或幾個區(qū)域，然后再從這些區(qū)域中隨機(jī)抽取樣本，稱為二段分析隨機(jī)抽樣。@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$*@#$**@#$*@$*@#$**@$#14分段隨機(jī)抽樣的注意事項(xiàng)分段隨機(jī)抽樣的精度一般般沒有分層抽樣的精度高，，但當(dāng)抽樣方法受到存存放地點(diǎn)，或產(chǎn)品形狀的限制，以以及在抽樣費(fèi)用較高的情況下，采用分段隨機(jī)抽樣所獲得的效果最最好。15系統(tǒng)抽樣系統(tǒng)抽樣是一種從總體中每隔k個個體抽取一個樣本的抽樣方法，見下表，其中中k值是抽樣比值。比值值是總?cè)萘縉與樣本容量n之比，即k=N/n。當(dāng)比值k已知時，利用亂數(shù)表或其它隨機(jī)方法，選取一個隨機(jī)數(shù)或隨機(jī)號碼確確定隨機(jī)起點(diǎn)。于是，可從總體中抽取那些些個體來組成樣本就可以知知道了。16系統(tǒng)抽樣舉例今有總體1000個，欲自其中中抽取50個樣本，試問如何執(zhí)行系統(tǒng)抽樣？自1~1000對總體編號號取k=1000/50=20在1~20中隨意取一個數(shù)，如果取出出來的是1，那那么就取1,21,41,61,81…..981號。如果被抽總體足夠大，并且易作某種次序的整理理時，那么系統(tǒng)抽樣比分層抽樣的效果好。。17亂數(shù)表的使用單位產(chǎn)品按1~N編號；隨機(jī)確定起始行和和列；選擇樣本號號碼；確定樣本組組。亦可利用軟件來做(運(yùn)用MicrosoftExcel)18亂數(shù)表使用練習(xí)今有進(jìn)貨批500件，，打算自其其中抽取20件樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，試用亂數(shù)表進(jìn)行抽樣。19合格批的處理檢查合格的批批，樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品品要更換或修復(fù)。樣本外偶爾發(fā)現(xiàn)的不合格品品也要更換或修復(fù)。合格批入庫或轉(zhuǎn)入下道工序序。這時，要求附上上合格證或檢查記錄，按規(guī)定辦法處理。20不合格批的的處理經(jīng)檢查不合格的的批，除記錄何處不合格外，，作出不合合格批的標(biāo)志，存放地地點(diǎn)切勿與合格批混淆，不合格批批可據(jù)具體情況作如下下處理，且要事事先做出規(guī)：退貨或返工。全檢更換不合格品或或修復(fù)不合格品。。檢查部門或產(chǎn)品接收方對產(chǎn)品全檢，挑出不合合格品。整批報廢。讓步接收。21再提交檢查退貨的不合格批批，為了再提交檢查，原則上賣方要作全檢，挑出或修修復(fù)不合格品。。若不合格格項(xiàng)系破壞性檢查，可全檢合適的代替特性性，否則不得再次提提交檢查。再檢查注意事項(xiàng)：注明是再提提交批注明不合格格項(xiàng)或等級全檢時，合格品與修復(fù)的合格品要要加以區(qū)分不要與其它初次提交交批混淆。22檢查結(jié)果記錄為了保證檢查工作準(zhǔn)確和檢查結(jié)果的應(yīng)用，必須作檢查結(jié)果的記錄，檢查記錄工作有下列幾點(diǎn)檢查數(shù)據(jù)記錄：記錄檢查批的檢查結(jié)果，以此為依據(jù)，寫出合格或不合合格判定報告和檢查結(jié)果報告。歷次檢查數(shù)據(jù)記錄：匯集一定期間內(nèi)的產(chǎn)品批檢查數(shù)據(jù)，以應(yīng)用結(jié)果獲得各種質(zhì)量數(shù)據(jù)。23檢查結(jié)果的應(yīng)用分析檢查內(nèi)容：據(jù)檢查結(jié)果分析檢查的實(shí)施是否能達(dá)到檢查的目的。檢查的調(diào)整：檢查結(jié)果是抽樣方案加嚴(yán)或放寬的調(diào)整依據(jù)。生產(chǎn)過程控制：跟據(jù)檢查出的不合格格品的情況或質(zhì)量特征值的分布趨勢，可早期診斷生產(chǎn)過程的異常，作出有效效處理。改善質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際是否相符，質(zhì)量狀況和質(zhì)量要求估計(jì)得是否合適，以檢查結(jié)果確定合適的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)。選擇生產(chǎn)方：購買產(chǎn)品時，選擇產(chǎn)品質(zhì)量好的生產(chǎn)方，長期質(zhì)量穩(wěn)定尤其重要，，因此可以檢查結(jié)果歷史資料為情報。24符號及名詞解釋N:批量─批中包包含的產(chǎn)品單位數(shù)，稱為批量。n:樣品量─從批中抽取的單位產(chǎn)品的匯集，稱為樣本。樣本中單位產(chǎn)品數(shù)，稱為樣本大小。抽樣方案─樣本大小或樣樣本大小系列列和判定數(shù)組組結(jié)合在一起起，稱為抽樣樣方案。Ac:合格判定數(shù)─作出批合格格判斷樣本中所允許的最大不合格格品數(shù)或不合格數(shù)，稱為合格判定數(shù)。Re:不合格判定數(shù)：作出批不合合格判斷樣本中所不允許的最小不合格格品數(shù)或不合格數(shù)，稱為不合格判定數(shù)。25符號及名詞解釋AQL:合格質(zhì)量水平─抽樣檢查中，認(rèn)為可以接收的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值值，稱為合格質(zhì)量水平。ASN:對一個批質(zhì)量已知的批，，按給定抽樣方案作出合格格或不合格判判斷，該批所需檢查樣本單位數(shù)的平均值，稱為平均樣本大小。IL:檢查水平─提交交檢查批的批量與樣本大小之間的等級對應(yīng)關(guān)系，稱為檢查水平。檢查水平高，批批中抽取的樣本相對多。26合格質(zhì)量水平AQLAQL的意義AQL是合格質(zhì)量水平。當(dāng)批質(zhì)量等于或優(yōu)于AQL時，抽樣方案以高概率率判批合格，，當(dāng)批質(zhì)量劣于AQL時，抽樣方案的高概率率判批不合格格。AQL數(shù)值A(chǔ)QL以每百單位產(chǎn)品的不合格品品數(shù)或不合格數(shù)表示。在數(shù)值上它等于過程平均不合格格品率上限值值Pmax，它是允許的不能再壞的批質(zhì)量平均值。27Pa不良率p0AQL:可以接受批的的最高不合格格率和允收概率，一一般設(shè)定的允收概率率為95%,又稱為生產(chǎn)者冒險率。LTPD:指消費(fèi)者認(rèn)為質(zhì)量惡劣的送驗(yàn)批所含有的最最低不合格率，通常設(shè)定允收概率為10%時的不合格率為LTPD28生產(chǎn)者冒險率PR(Producer’sRisk)生產(chǎn)者產(chǎn)品的質(zhì)量相當(dāng)良好，已達(dá)允收水準(zhǔn)，理應(yīng)判為合格，但由于抽樣的關(guān)系，樣本中不良品過多而誤判為拒收，其概率稱為生產(chǎn)者冒險率，因?yàn)榇朔N錯誤使生產(chǎn)者蒙受損失而命名。此時冒險率又稱為第一型誤差，用α表之，通常于AQL時，訂α=5%。29消費(fèi)者冒險率CR(Consumer’sRisk)生產(chǎn)者產(chǎn)品的質(zhì)量相當(dāng)惡劣，已達(dá)拒收水準(zhǔn)，理應(yīng)判為不合格，但由由于抽樣的關(guān)系，樣本中不良品甚甚少而誤判為允收，其機(jī)率稱為消費(fèi)者冒險率，因?yàn)榇朔N錯誤使消費(fèi)者蒙受損失而命名。此時冒險率又稱為第二型誤差，用β表之，通常于LTPD時，訂β=10%。。30AQL的選擇原則AQL一般在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中確定，也可在生生產(chǎn)方及使用方的的訂貨合同中規(guī)定，一般遵守守下面三條原則：軍用產(chǎn)品AQL<工業(yè)產(chǎn)品AQL<民用產(chǎn)品AQL。嚴(yán)重不合格項(xiàng)AQL<一般不合格項(xiàng)AQL<輕微不合格項(xiàng)AQL訂貨方可根據(jù)要求提出滿意的AQL值，但必須考慮生產(chǎn)方的生產(chǎn)能力，AQL值提的過嚴(yán)，會使生產(chǎn)方的成本增加加，故確定AQL值應(yīng)與產(chǎn)品性能水平一一致。31AQL的選擇擇-1無歷歷史資料時，AQL難以一一下下子子選擇擇，可可暫定AQL，，然后根據(jù)實(shí)實(shí)際際情況再做做修修正正。。根據(jù)據(jù)質(zhì)質(zhì)量要要求求決定AQL。。當(dāng)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量(不不合合格格率率或或不不合合格格數(shù))要要求求明明確時時，以以產(chǎn)品質(zhì)量水水平平作作出出AQL值。。32AQL的選擇擇-2按檢查項(xiàng)目多多少少來決決定AQL，，以美美國陸陸軍軍為為例：：33AQL的選擇擇-3用過程平平均均決定AQL。。用以以往往的的檢查數(shù)據(jù)據(jù)求平平均均值值，，在在此此基基礎(chǔ)上決定AQL。。對批量量生生產(chǎn)來來講講，當(dāng)質(zhì)質(zhì)量信信息息頗多時，常常采用此此方方法法決定AQL34AQL的-選擇擇4供需需雙方商商定定AQL。。供需需雙方商商定定AQL比較妥當(dāng)，這種種確確定AQL的方方法法，，對新產(chǎn)品且且非非常常缺缺乏乏質(zhì)量信信息息時，常常常常采用。。AQL選擇擇參參考數(shù)值。。對于于不同同需需要要，，在在規(guī)定AQL時，可可以以參考下下列列三三個表3536抽查查特特性性曲曲線(OC曲線)由上上式式可可知知，，給定n.Ac,Pa(p)與p成函函數(shù)關(guān)關(guān)系系，即即以以p為橫坐坐標(biāo)，Pa為縱縱坐標(biāo)，對應(yīng)應(yīng)每一一個抽樣方案案n,Ac都可可劃出一一條Pa與p的關(guān)系系曲線，Pa與p的關(guān)系系曲線稱稱為為抽樣特性性曲曲線37理想想OC曲線當(dāng)批質(zhì)量p小于或等于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，產(chǎn)品批應(yīng)當(dāng)全部接收收，即Pa(p<=pt)=1。當(dāng)批質(zhì)量p大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，產(chǎn)品批應(yīng)當(dāng)全部拒收收，即Pa(p

>pt)=0。pPa1.0pT38實(shí)際OC曲線理想OC曲線即使全檢也不易得得到，有有實(shí)用價值的是實(shí)際OC曲線。批質(zhì)量愈好接接收概率率愈高，，批質(zhì)量合格時(p0=AQL)高接收概概率；批批質(zhì)量不好時，(p1=LTPD)接收概率率愈低。。01.0Pap0αβp139OC曲線的特征OC曲線愈接近理理想曲線，抽樣方案判批批質(zhì)量好壞的能力愈愈強(qiáng)；OC曲線愈陡，抽抽樣方案愈嚴(yán)格；OC曲線愈平，抽抽樣方案愈松松。樣本量n和合格判判定數(shù)Ac不變時，批量N對OC曲線的變化影響不大。批量N和合格判判定數(shù)不變時，樣本量n愈大，OC曲線愈陡。批量N和樣本量n不變時，合格判判定數(shù)Ac愈小，OC曲線愈陡。40OC曲線的用途選擇好的抽樣方案：根根據(jù)OC曲線的陡平程程度和合合格概率率，選擇相應(yīng)的抽樣方案。評價選定的抽樣方案：選定抽樣方案是否否合理，，可查找找其相應(yīng)的OC曲線，分析評價抽樣方案的優(yōu)劣。估計(jì)過程不合格格品率：：獲得質(zhì)量信息，，據(jù)OC曲線坐標(biāo)Pa可以橫坐坐標(biāo)查得過程不合格格品率p，從而獲得生產(chǎn)質(zhì)量信息。。41百分比抽抽樣的不合理理性說明抽樣方案序號Nnc11005022001003400200460030052000100042百分比抽抽樣的不合理理性Pap(5,0)(10,0)(20,0)(30,0)(100,0)43檢查水平的的意義批量N和合格判判定數(shù)Ac不變，抽樣檢查的判斷能力隨抽樣量n的增加而而增加。。抽樣檢查中，判判斷能力用檢查水平表表示，即判斷能力強(qiáng)，檢查水平高高。Pap(5,0)(10,0)(20,0)(30,0)(100,0)44檢查水平的的等級一般檢查水平分分三級，一般檢查水平ⅠⅠ，一般般檢查水平ⅡⅡ，一般般檢查水平ⅢⅢ，判斷能力Ⅲ>Ⅱ>ⅠⅠ特殊檢查水平分分四級，特殊檢查水平S-1，，S-2,S-3,S-4。。判斷能力S-4>S-3>S-2>S-1。。一般檢查水平的的判斷能力大于特殊檢查水平的的判斷能力。45檢查水平的的選擇原則-1沒有特殊規(guī)定時，首先采用一般檢查水平ⅡⅡ。比較檢查費(fèi)用，若每每個樣品的檢查費(fèi)用為a，判批不合合格時處理一個樣品的費(fèi)用為b，檢查水平選擇應(yīng)遵循:a>b選擇檢查水平ⅠⅠa=b選擇檢查水平ⅡⅡa<b選擇檢查水平ⅢⅢ46檢查水平的的選擇原則-2為保證AQL，，使得劣于AQL的產(chǎn)品批盡可能少的的漏過去，宜選用高的檢查水平。。檢查費(fèi)用(包括括人力、、物力、、時間等)較低時，選用高的檢查水平。。產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，波動大時，選用高的檢查水平。。破壞性檢查或嚴(yán)重降低產(chǎn)品性能的的檢查，選用低的檢查水平。。檢查費(fèi)高時，選用低的檢查水平產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，差異小時，選用低的的檢查水平平歷史資料不多多或缺缺乏的的試制品，，為安全起起見，檢查水平平必須選擇擇高些；；間斷生產(chǎn)的產(chǎn)品，檢查水平平選擇的要高高些。。47檢查水平平Ⅰ的的選用條件即使降降低判判斷的準(zhǔn)確性，但但對用戶使用該產(chǎn)品并無明顯影響；單位產(chǎn)品的價格較低；產(chǎn)品生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定，隨機(jī)因素影影響較??；各個交驗(yàn)批之間質(zhì)量狀況波動不大；；交驗(yàn)批內(nèi)的的質(zhì)量比較均勻；產(chǎn)品不合合格時，帶來的危險性較小。48檢查水平平Ⅲ的的選用條件需方在在產(chǎn)品的使使用上上有特特殊要要求。。單位產(chǎn)品的價格比較高。產(chǎn)品的質(zhì)量在生生產(chǎn)過程中易易受隨機(jī)因素的的影響。各個交驗(yàn)批之間的質(zhì)量狀況有較大的波波動。交驗(yàn)批之間的質(zhì)量存在在著較大的差差別。。產(chǎn)品不合合格時，平均均處理費(fèi)超過檢查費(fèi)用對于質(zhì)質(zhì)量狀況把握不不大的的新產(chǎn)品。49抽樣方案類型ASN的比較較ASNnp一次抽抽樣二次抽抽樣五次抽抽樣50抽樣方案的的選擇項(xiàng)目單次雙次多次對產(chǎn)品質(zhì)量的影響幾乎相同對供方心理上的影響最差中間最好總檢驗(yàn)費(fèi)用最多中間最少行政費(fèi)(訓(xùn)練,人員,記錄)最少中間最多檢驗(yàn)負(fù)荷的變異性不變變動變動對每批產(chǎn)品質(zhì)量估計(jì)準(zhǔn)確性最好中間最差對制程平均數(shù)估計(jì)的速度最快較慢最慢檢驗(yàn)人員及設(shè)備使用率最佳較差較差51單次抽樣示意圖N,n,Ac隨機(jī)抽取n件檢驗(yàn)出d件不合合格品品若d≦Ac則判定該批合格格若d>Ac則判定該批不合合格52雙次抽樣示意圖N,n1,n2,Ac1,Re1,Ac2,Re2在N件中隨機(jī)抽n1件，設(shè)檢驗(yàn)驗(yàn)出d1件不合合格若d1≧≧Re1判定不不合格格若d1≦≦Ac1判定合格若Ac1<d1<Re1則再抽取n2件設(shè)檢驗(yàn)出d2件不合格若d1+d2≦Ac2判定合格若d1+d2≧Re2判定不合格格53多次抽樣使用說明抽樣次數(shù)樣本大小累積n大小允收數(shù)拒收數(shù)15050#4250100153501502645020037550250586503007975035091054檢查嚴(yán)格度的意義計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢查規(guī)定抽樣檢查與抽樣方案調(diào)整同時進(jìn)行，旨在保保證批質(zhì)量在AQL附近或優(yōu)于AQL。檢查嚴(yán)格度通過抽樣方案調(diào)整實(shí)現(xiàn)。抽樣檢查嚴(yán)格度體現(xiàn)在樣本中抽樣量或合格判判定數(shù)的調(diào)整(增大或或減少)，通過增加或減少樣本量或合格格判定數(shù)，批高批質(zhì)量或降低批批質(zhì)量的要求。。55paP%Ac=5Ac=4Ac=3Ac=2Ac=1Ac=056GB2828的使用-1規(guī)定產(chǎn)品的質(zhì)量特性在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中，必必須明確對單位產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)定技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等質(zhì)量特性。不合格的分分類A類不合格：是是指單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。B類不合格：是是指單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。C類不合格：是是單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。57GB2828的使用-2規(guī)定合格質(zhì)量水平規(guī)定檢查水平確定檢查批檢查嚴(yán)格度的規(guī)定除非另有規(guī)定，不然在在檢查開始時用正常檢查。抽樣方案類型的選擇(一次抽樣、二次抽樣、五次抽樣)58GB2828的使用-3檢索抽樣方案樣本的抽取逐批檢查合格或不合合格的判定處置59轉(zhuǎn)換方向轉(zhuǎn)換條件正?！訃?yán)若在不超過連續(xù)五批中有二批經(jīng)初次檢查(不包括再次提交檢查批)不合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢查加嚴(yán)→正常當(dāng)進(jìn)行加嚴(yán)檢查時，若連續(xù)五批經(jīng)初次檢查(不包括再次提交檢查批)合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到正常檢查正常→減量當(dāng)進(jìn)行正常檢查時，若下列條件均滿足，則從下一批轉(zhuǎn)到放寬檢查連續(xù)10批(不包括再提交檢查批)正常檢查合格連續(xù)10批或要求多于10批所抽取的樣本不合格(或缺陷)總數(shù)，小于或等于標(biāo)準(zhǔn)的表1中所列的界限數(shù)LR生產(chǎn)正常主管質(zhì)量部門同意轉(zhuǎn)到放寬檢查放寬→正常在進(jìn)行放寬檢查時，若出現(xiàn)下列任一情況，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到正常檢查有一批放寬檢查不合格生產(chǎn)不正常主管質(zhì)量部門認(rèn)為有必要回到正常檢查加嚴(yán)→暫停加嚴(yán)檢查開始后，不合格批(不包括再次提交檢查批)累計(jì)到五批(不包括以前轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢查出現(xiàn)的不合格批數(shù))時，暫時停止按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢查。60GB2828練習(xí)一今有有N=2500,檢驗(yàn)驗(yàn)水平平為Ⅱ，，AQL=4%，，分別別求求出出：：單次抽抽樣時時的正常常檢驗(yàn)驗(yàn)時時、加加嚴(yán)檢檢驗(yàn)驗(yàn)時時、減量檢驗(yàn)驗(yàn)時時的n,Ac,Re。。雙次抽抽樣時時的正常常檢驗(yàn)驗(yàn)時時、加加嚴(yán)檢檢驗(yàn)驗(yàn)時時、減量檢驗(yàn)驗(yàn)時時的n1,Ac1,Re1,n2,Ac2,Re2多次次抽抽樣時時的正常常檢驗(yàn)驗(yàn)時時、加加嚴(yán)檢檢驗(yàn)驗(yàn)時時、減量檢驗(yàn)驗(yàn)時時各次次的的n,Ac,Re61GB2828練習(xí)習(xí)二設(shè)N=3000,AQL=4%，，ⅡⅡ級水平，求減量檢驗(yàn)的雙次抽樣計(jì)劃，又若雙次抽樣結(jié)果累計(jì)不良數(shù)為8個，該批能否允允收，並做如如何措施?設(shè)某產(chǎn)品采用調(diào)整型多次次抽樣，N=1500，AQL=0.65%，正常檢驗(yàn)，若該批產(chǎn)品質(zhì)量甚好，問至少抽幾次?抽多少樣本檢驗(yàn)始可允收該批?62零允收數(shù)抽樣計(jì)劃零缺陷計(jì)劃是由NicholasL.Squeglia所開發(fā)的。它和GB2828相比可以以較少檢驗(yàn)數(shù)而能提供相同同或較高的消費(fèi)者保障。除了經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)外，它還易于使用及管理。。起初是用在軍方產(chǎn)品，后來更廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)上計(jì)數(shù)型的抽樣，特別強(qiáng)調(diào)在零缺陷的輸出。63C=0抽樣計(jì)劃和105E（GB2828）抽樣計(jì)劃的關(guān)系STD-105EA.Q.LSAMPLESIZEACC.NO.1.0%12534.0%12510C=0PLANASSOC.A.Q.LSAMPLESIZEACC.NO.1.0%4204.0%18064零缺陷的原理理直接利用MIL-STD-105E修改而成。表中的ASSOCIATEDA.Q.L是一個索引值。另外運(yùn)用此表可能增增加判退的批數(shù)。零缺陷的另外外考慮：如果你的質(zhì)量相當(dāng)差，大于0的允收數(shù)並沒有多大的的幫助。當(dāng)你的抽樣計(jì)劃允收數(shù)大于零，你在授權(quán)你的檢驗(yàn)者接受一些可可能沒有用的產(chǎn)品。零缺陷強(qiáng)制對任何不合格采取措施。如果你正在努努力邁向零缺陷，那那你怎能容許你的抽樣計(jì)劃允許有缺陷數(shù)呢？656667如何自105E表推導(dǎo)出零缺陷表例子：自上圖n=125,Ac=10，在105E表中，是K代字，查其表表得知在Pa=0.1時，其p為0.123。68C=0SAMPLINGPLANSINDEXVALUES(ASSOCATEDAQLS)

.010.015.025.040.065.10.15.25.40.651.01.52.54.06.510.0LOTSIZESAMPLESIZE2to8************53229to15**********138532216to25*********20138533226to50********3220138555351to90******80503220138765491to150*****12580503220131211765151to280****200125805032202019131076281to500***315200125805048472921161197501to1200*80050031520012580757347342719151181201to320012508005003152001251201167353423523181393201to10,000125080050031520019218911686685048292215910,001to35,0001250800500315300294189135108776046352915935,001to150,00012508005004904762942181701239674564029159150,001to500,000125080075071547634527020015614990644029159500,001andover125012001112715556435303244189143102644029159*IndicatedentirelotmustbeinspectedNote:TheAcceptanceNumberinallcasesisZEROTABLENO.1-a69零缺陷陷的A.O.Q.LA.O.Q.L:Averageoutgoingqualitylimit利用本本抽樣方法之之下最最大的的平均均出廠質(zhì)量量水平。。C=0抽樣計(jì)計(jì)劃劃的A.O.Q.L和105E的A.O.Q.L做比較較時時，一一般般等等于或小小于105E的A.O.Q.L。。7071INDEXVALUES［ASSOCATEDA.Q.L.(%)］］

.010.015.025.040.065.10.15.25.40.651.01.52.54.06.510.0LOTSIZEA.O.Q.L.(Acceptancenumberinallcasesiszero)2to8

2.87.713.813.89to15

0.382.14.99.815.915.916to25

0.371.43.15.910.810.816.926to50

0.411.12.13.96.66.66.611.551to90

0.050.330.741.42.44.24.85.76.98.891to150

0.050.210.490.901.62.62.83.15.05.97.1151to280

0.050.160.330.601.01.71.71.82.73.55.16.0281to500

0.040.110.220.390.660.690.711.21.72.23.34.05.2501to1200

0.020.040.090.150.260.430.460.470.751.11.31.92.43.34.61201to32000.020.030.060.110.170.280.300.310.490.680.861.01.62.02.84.13201to10,0000.030.040.070.110.180.190.190.310.420.540.730.961.31.72.44.110,001to35,0000.030.040.070.120.120.120.190.270.340.480.610.801.11.32.54.135,001to150,0000.030.050.070.070.080.120.170.220.300.380.500.660.921.32.54.1150,001to500,0000.030.050.050.050.080.110.140.180.240.310.410.570.921.32.54.1500,001andover0.030.030.030.050.070.080.120.150.190.260.360.570.921.32.54.172SMALLLOTSIZESUPPLEMENTASSOCIATEDA.Q.L.’’sLOTSIZE.25.4.651.01..55-10***8511-15**118516-20*16129621-2522171310626-3025201611731-3528231812873零缺缺陷陷使使用用注注意意事事項(xiàng)沒有檢驗(yàn)水平的設(shè)定沒有正常、、加嚴(yán)、放寬的區(qū)分只有正常的表表格使用對消費(fèi)者的保證比較大對生產(chǎn)者的風(fēng)險比較高。74零缺陷抽樣表練習(xí)NAQLnAcRe251.03804.08900.112001.523000.6575計(jì)量型抽樣檢檢驗(yàn)假定產(chǎn)品的某某項(xiàng)主要質(zhì)量量特性已知為為正態(tài)分布，，抽取n個樣本，根據(jù)據(jù)其測定值計(jì)計(jì)算樣本平均均數(shù)x及樣本標(biāo)準(zhǔn)差差s，分別作為群體體平均數(shù)μ及標(biāo)準(zhǔn)σ的估計(jì)值，再再利用規(guī)格的的上（下）限限可算出所分分配的正態(tài)曲曲線在規(guī)格界界限外的面積積，此即該批批產(chǎn)品的估計(jì)計(jì)不良率，若若不良率小于于最大允許不不良率，允收該批，否否則拒收。76抽樣檢驗(yàn)U規(guī)格上限x77抽樣檢驗(yàn)MIL-414表應(yīng)用實(shí)例未知變異性———標(biāo)準(zhǔn)差法法[例2.8]某種器具的的操作溫度，，規(guī)定最多為為209OF。有一批40個個器具送請檢檢驗(yàn)。采用IV級檢驗(yàn)水準(zhǔn)，，正常檢驗(yàn)，，及AQL=1%。自表A-2與表B-1得知需要5個個樣本。如樣樣本的觀測值值為197O、188O、184O、205O與201O，決定此批是否否符合允收準(zhǔn)準(zhǔn)則。78抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)次1234567需要資料樣本大?。簄批標(biāo)準(zhǔn)差估計(jì)值S：樣本平均數(shù)規(guī)格界限（上限）：U算出量：允收常數(shù)：K允收準(zhǔn)則：算出值58.811952091.591.531.59>1.53注解975/5(209-195)/8.81查表79抽樣檢驗(yàn)未知變異性———標(biāo)準(zhǔn)差法法[例2.9]某種器具的的操作溫度，，規(guī)定最多為為209OF。有一批40個個器具，送請請檢驗(yàn)。采用用IV級檢驗(yàn)水準(zhǔn)，，正常檢驗(yàn)，，及AQL=1%。自表A-2與表B-1得知需要5個個樣本。如樣樣本的觀測值值為197O、188O、184O、205O與201O，決定此批是否否符合允收準(zhǔn)準(zhǔn)則。80抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)次1234567需要資料樣本大?。簄批標(biāo)準(zhǔn)差估計(jì)值S：樣本平均數(shù)規(guī)格界限（上限）：U質(zhì)量指數(shù)：批內(nèi)不合格品百分率估計(jì)值：最大允許不合格品百分率：M算出值58.811952091.592.19%3.32%注解975/5(209-195)/8.81查表查表8允收準(zhǔn)則：2.19%<3.32%81抽樣檢驗(yàn)雙邊規(guī)格界限限（未知變異異性——標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差法）規(guī)格格上限與下限限為同一AQL值的情況[例2.10]某種器具具的操作溫度度，規(guī)定最低低為180OF，最高為209OF。有一批40個個器具，送請請檢驗(yàn)。采用用IV級檢驗(yàn)水準(zhǔn)，，正常檢驗(yàn)，，及AQL=1%。自表A-2與表B-1，得知需要5個個樣本。如樣樣本的觀測值值為197O、188O、184O、205O與201O，決定此批是否否符合允收準(zhǔn)準(zhǔn)則。82抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)次12346811需要資料樣本大?。簄批標(biāo)準(zhǔn)差估計(jì)值S：樣本平均數(shù)規(guī)格界限（上限）：U質(zhì)量指數(shù)：超過U不合格品百分率估計(jì)值：最大允許不合格品百分率：M算出值58.811952091.592.19%3.32%注解77.5975/5(209-195)/8.81查表查表12允收準(zhǔn)則：2.19%<3.32%5規(guī)格界限（下限）：L1807質(zhì)量指數(shù)：1.70(195-180)/8.819低于L不合格品百分率估計(jì)值：0.66%查表10總不合格品百分率估計(jì)值：2.85%2.19%+0.66%83抽樣檢驗(yàn)84雙邊規(guī)格限界界限（未知變變異性——標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差法）規(guī)規(guī)格上限與下下限各予不同同AQL值的情況[例2.11]某種器具具的操作溫度度，規(guī)定最低低為180OF，最高為209OF。有一批40個個器具，送請請檢驗(yàn)。采用用IV級檢驗(yàn)水準(zhǔn)，，正常檢驗(yàn)，，對規(guī)格上限限AQL=1%。對規(guī)格下限AQL=2.5%。自表A-2與表B-3得知需要5個個樣本。如樣樣本的觀測值值為197O、188O、184O、205O與201O，決定此批是否否符合允收準(zhǔn)準(zhǔn)則。85抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)次123468需要資料樣本大小：n批標(biāo)準(zhǔn)差估計(jì)值S：樣本平均數(shù)規(guī)格界限（上限）：U質(zhì)量指數(shù)：超過U不合格品百分率估計(jì)值：算出值58.811952091.592.19%注解77.5975/5(209-195)/8.81查表5規(guī)格界限（下限）：L1807質(zhì)量指數(shù)：1.70(195-180)/8.819低于L不合格品百分率估計(jì)值：0.66%查表86抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)次12需要資料低于L的最大允許不合格品百分率：算出值3.32%注解查表13允收準(zhǔn)則：10總不合格品百分率估計(jì)值：2.85%2.19%+0.66%11超過U的最大允許不合格品百分率：2.85%2.19%+0.66%2.19%<3.32%0.66%<9.80%2.85%<9.80%87可靠度對產(chǎn)品系統(tǒng)統(tǒng)施以規(guī)定定的環(huán)境境條條件件﹐在在規(guī)定定的的時時間間中能能完完成成所所要要求求功功能能的的機(jī)率率?？煽靠慷榷仍谠谠O(shè)設(shè)計(jì)計(jì)完完成成時時即即已已賦賦予予。。正確確的的製製造造與與嚴(yán)嚴(yán)格格的的生生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量量控控制制並並不不能能提提高高可可靠靠度度。?？煽靠慷榷裙すこ坛淌鞘菫闉榱肆诉_(dá)達(dá)到到產(chǎn)產(chǎn)品品可可靠靠度度要要求求而而進(jìn)進(jìn)行行的的有有關(guān)關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、試試驗(yàn)驗(yàn)和和生生產(chǎn)產(chǎn)一一系系列列工工作作。。88可靠靠度度工工作作要要項(xiàng)項(xiàng)-質(zhì)質(zhì)量量鑑鑑定定階階段段可靠靠度度質(zhì)質(zhì)量量鑑鑑定定試試驗(yàn)驗(yàn)環(huán)境境質(zhì)質(zhì)量量鑑鑑定定試試驗(yàn)驗(yàn)故障障分分析析可靠靠度度評評估估89可靠靠度度工工作作要要項(xiàng)項(xiàng)-質(zhì)質(zhì)量量接接收收階階段段可靠靠度度質(zhì)質(zhì)量量接接收收試試驗(yàn)驗(yàn)環(huán)境境質(zhì)質(zhì)量量接接收收試試驗(yàn)驗(yàn)故障障分分析析可靠靠度度評評估估90工作作要要項(xiàng)項(xiàng)說說明明環(huán)境境需需求求定定義義定義義在在壽壽命命週週期期中中，，所所遭遭遇遇的的環(huán)境境水水平平及持續(xù)續(xù)時時間間?？煽靠慷榷刃栊枨笄蠖ǘx義壽命命週週期期中中每每一一階階段段均均需需建建立立系系統(tǒng)統(tǒng)數(shù)量量化化可可靠靠度度需需求求，並並使使系系統(tǒng)統(tǒng)符符合合系系統(tǒng)統(tǒng)效效益益的的要要求求。。91工作作要要項(xiàng)項(xiàng)說說明明綜合合試試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)計(jì)畫畫建立立綜綜合合試試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)計(jì)畫畫，，包包含含:1.可靠靠度度發(fā)發(fā)展展試試驗(yàn)驗(yàn)2.環(huán)境境發(fā)發(fā)展展試試驗(yàn)驗(yàn)3.環(huán)境質(zhì)量量鑑定試試驗(yàn)4.可靠度質(zhì)質(zhì)量鑑定定試驗(yàn)5.可靠度接接收試驗(yàn)驗(yàn)6.燒入及篩篩選試驗(yàn)驗(yàn)92浴缸曲線線早夭期機(jī)遇失效期磨耗期失效率tetw93電子零組組件的挑挑選試驗(yàn)驗(yàn)對於採購購的電子子零組件件，若僅僅靠進(jìn)料料檢驗(yàn)判判定允收收或拒收收，無法法保證零零組件裝裝配於系系統(tǒng)中，，最初使用用產(chǎn)生的的早夭期期失效。所以挑挑選試驗(yàn)驗(yàn)(ScreeningTest)94挑選試驗(yàn)驗(yàn)的意義義利用挑選選試驗(yàn)，，模擬自自然環(huán)境境與動力力環(huán)境，，選擇適適當(dāng)?shù)膽?yīng)應(yīng)力等級級，以加速方方式施應(yīng)應(yīng)力於電電子零件件，先行行淘汰具具有先天天性缺陷陷的零件件，減少在在電路板板測試、、系統(tǒng)測測試與實(shí)實(shí)際使用用階段花花費(fèi)在修修理更新新及維護(hù)護(hù)的大量量時間和和金錢。。95挑選試驗(yàn)驗(yàn)方法設(shè)設(shè)定的原原則零件應(yīng)用用的環(huán)境境零件的質(zhì)質(zhì)量現(xiàn)有的設(shè)設(shè)備能力力零件的的生產(chǎn)產(chǎn)與儲儲存年年限應(yīng)力大大小的的適當(dāng)當(dāng)性抽樣的的方法法規(guī)定零零件等等級運(yùn)用以以往經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，，修正正現(xiàn)有有方法法。96應(yīng)力的的分類類環(huán)境應(yīng)應(yīng)力:溫度度、溼溼度、、高度度、鹽鹽霧、、燒入入等。。機(jī)械應(yīng)應(yīng)力:振動動、衝衝擊、、離心心、加加速度度等97失效機(jī)機(jī)能與與挑選選試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目目關(guān)係係挑選項(xiàng)目失效機(jī)能打線粘著雜微粒物包裝缺陷包裝封閉缺陷熱不平衡制程缺陷表面缺陷介質(zhì)缺陷鍍鋁外接腳缺陷封蓋前內(nèi)部檢查××××××燒烤×××溫度循環(huán)××××××溫度衝擊×××××離心試驗(yàn)××××機(jī)械衝擊××××振動××××漏測×燒入×××××逆壓燒入×××××X光×××××外部封蓋檢查××98電子產(chǎn)產(chǎn)品挑挑選試試驗(yàn)流流程溫度循環(huán)及烘烤PCB功能測試組件組合功能測試燒入及自然環(huán)試功能測試封膠振動功能測試零件檢驗(yàn)庫存庫存裝配PCB目檢PCB修護(hù)PWB制作機(jī)架佈線檢查更換PCB表制造表測試PWB目檢壞壞報廢99環(huán)境挑挑選試試驗(yàn)的的效益益環(huán)境應(yīng)力360330270240210180150120906030TEMPERATURECYCLINGRANDOMVIBRATIONHIGHTEMPERATUREELECTRICALTEHERMALSHOCKSINGVIBFIXFREQLOWTEMPSINGVIBSWEEPFREQCOMBINEDENVMECHSHOCKHUMIDITYACCELERATIONALTIDUDE100溫度循循環(huán)試試驗(yàn)溫度範(fàn)範(fàn)圍:-40°°C至70°°C溫度變變率:5°C/分鐘週期數(shù)數(shù):12週週停留時時間:高高低溫溫各2小時時電源:通通101溫度輪輪廓2小時2小時電源斷+70+25+40溫度(℃)時間(小時)電源通5℃/分鐘溫度輪廓:102試件數(shù)數(shù)量可靠度度鑑定定試驗(yàn)驗(yàn):所所需的的試件件數(shù)﹐﹐應(yīng)於於合約約中規(guī)規(guī)定﹐﹐通常常最少試件數(shù)數(shù)為2件﹐依產(chǎn)品可可用性、交交貨時程、、及試驗(yàn)時時間長短而而定?？煽慷冉邮帐赵囼?yàn):如合約約中未規(guī)定定時﹐以一個月產(chǎn)產(chǎn)量為一批批﹐抽樣數(shù)數(shù)以每批10%為原原則﹐最少少3個﹐最最多20個個產(chǎn)品。新品接收試試驗(yàn):全數(shù)進(jìn)行可靠度度接收試驗(yàn)驗(yàn)。103試驗(yàn)條件-應(yīng)力產(chǎn)品試驗(yàn)週週期中的電源開關(guān)﹐依其實(shí)際際使用週期期(DutyCycle)而定﹐以最最嚴(yán)格的操操作情形。。輸入電壓:在規(guī)定的的公稱值。。振動應(yīng)力:試產(chǎn)品操操作時的振振動應(yīng)力施施加﹐包含含:振動動形式(正正弦或隨機(jī)機(jī))、頻率率範(fàn)圍、振振幅、軸向向。104試驗(yàn)條件-應(yīng)力熱應(yīng)力:溫度循循環(huán)的上下下限及持續(xù)續(xù)時間﹐須須有明確規(guī)規(guī)定﹐如不不須溫度循循環(huán)﹐則試試驗(yàn)溫度在在試驗(yàn)時間間內(nèi)保持一一定條件﹐﹐包含:1)起始溫溫度(高低低溫)、電電源開關(guān)與與暖機(jī)時間間2)操作溫溫度(範(fàn)圍圍、溫度變變率、變化化頻率)3)每一任任務(wù)週期的的溫度循環(huán)環(huán)次數(shù)。105試驗(yàn)條件-應(yīng)力溼度應(yīng)力:如實(shí)際際操作使用用時預(yù)期會會遭遇到溼溼度環(huán)境﹐﹐則在溫度度循環(huán)中溼溼度條件須須產(chǎn)生可見見的凝結(jié)、、結(jié)霜或結(jié)結(jié)冰。106可靠度試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果可靠度鑑鑑定試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果允收:表表示產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)通過鑑鑑定﹐能能正式生生產(chǎn)。拒收:表表示產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)未通過過鑑定﹐﹐不能正正式生產(chǎn)?？煽慷冉咏邮赵囼?yàn)驗(yàn)結(jié)果允收:表表示達(dá)達(dá)到允收收水準(zhǔn)﹐﹐該批允允收。拒收:表表示未未達(dá)允收收水準(zhǔn)﹐﹐該批拒拒收﹐並並須採取糾正正措施。。107穩(wěn)健參數(shù)數(shù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)的目的的，在于于決定產(chǎn)產(chǎn)品與制制程的參參數(shù)值，，以求得得產(chǎn)品機(jī)機(jī)能的穩(wěn)穩(wěn)定，使使其在高高水平下下運(yùn)作，，而受干干擾的影影響程度度最低。。參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)在于運(yùn)運(yùn)用因素素間非線線性與線線性的一一些關(guān)系系，找出出控制因因素與誤誤差因素素間的交交互作用用，利用用非線性性減少變變異，再再利用線線性關(guān)系系提高水水平，即即使使用用便宜的的材料或或在不良良的環(huán)境境之下，，制程或或產(chǎn)品也也能達(dá)到到堅(jiān)耐性性。參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)所運(yùn)用用的技術(shù)術(shù)是S/N比(訊號雜音音比)，它可以以表示制制程或產(chǎn)產(chǎn)品的水水準(zhǔn)及其其誤差因因素影響響的程度度。參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)是一種種提高品品質(zhì)而又又不影響響成本的的設(shè)計(jì)，，