柱塞泵基礎(chǔ)知識主講：趙慶峰柱塞泵基礎(chǔ)知識主講：目錄一、概述二、往復(fù)泵的定義三、往復(fù)泵的分類四、往復(fù)泵的特點(diǎn)五、往復(fù)泵的工作原理六、往復(fù)泵的基本結(jié)構(gòu)七、往復(fù)泵的常見故障及處理八、往復(fù)泵的檢修技術(shù)及檢修規(guī)程九、往復(fù)泵的日常檢查與維護(hù)目錄一、概述一、概述化工生產(chǎn)中，由于輸送液體的性質(zhì)多種多樣，工作狀況千差萬別，所以對泵的要求也就各不相同。為了適應(yīng)這種情況，除了大量使用離心泵外，還廣泛地才用一些其他類型的泵。如往復(fù)泵、齒輪泵、隔膜泵等。一、概述化工生產(chǎn)中，由于輸送液體的性質(zhì)多種多樣，工作狀況千差定義：往復(fù)泵屬于容積式泵，它是依靠泵缸內(nèi)的活塞做往復(fù)運(yùn)動，來改變工作室的容積，將能量以靜壓力形式傳給液體，以增加液體的動能，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ軓亩_(dá)到輸送液體的目的。

二、往復(fù)泵的定義二、往復(fù)泵的定義1、按工作方式分為單作用往復(fù)泵、雙作用往復(fù)泵和差動泵。

單作用往復(fù)泵是將吸入閥和排除閥裝在活塞的同側(cè)，在一個工作循環(huán)中，只有一個吸入過程和一個排出過程。雙作用往復(fù)泵是泵缸兩端均裝有吸入閥和排除閥，在一個工作循環(huán)中，有兩個吸入過程和兩個排出過程。差動泵是在泵缸的一端安裝吸入閥和排出閥，泵的排液管與泵缸的另一端相連通，在一個工作循環(huán)中，有一個吸入過程和兩個排出過程。

三、往復(fù)泵的分類1、按工作方式分為單作用往復(fù)泵、雙作用往復(fù)泵和差動單作用往復(fù)泵圖單作用往復(fù)泵圖雙作用往復(fù)泵圖雙作用往復(fù)泵圖差動泵圖差動泵圖四、往復(fù)泵的特點(diǎn)往復(fù)泵的特點(diǎn)：1、流量不均勻2、具有自吸能力3、排出壓力可以無限高4、流量與排出壓力無關(guān)四、往復(fù)泵的特點(diǎn)往復(fù)泵的特點(diǎn)：五、往復(fù)泵的工作原理以活塞式往復(fù)泵為例來說明往復(fù)泵的工作原理：活塞泵主要由活塞在泵缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動來吸入和排除液體。當(dāng)活塞開始自極左端位置向右移動時，工作室的容積逐漸擴(kuò)大，室內(nèi)壓力降低，液體頂開吸水閥，進(jìn)入活塞所讓出的空間，直到活塞移動到極右端為止，此過程為泵的吸水過程。當(dāng)活塞從右端開始向左端移動時，充滿泵的液體受到擠壓，將吸水閥關(guān)閉，并打開壓水閥而排出，此過程稱為泵的壓水過程。活塞不斷的往復(fù)運(yùn)動，泵的吸水與壓水過程就連續(xù)不斷地交替進(jìn)行。五、往復(fù)泵的工作原理以活塞式往復(fù)泵為例來說明往復(fù)泵的工作原理1、按活塞的結(jié)構(gòu)形式分：柱塞泵和活塞泵2、按泵缸中心線的位置可分臥式泵和立式泵3、按泵缸的數(shù)目分單缸、三缸、五缸往復(fù)泵4、按工作方式分單作用、雙作用、差動泵六、往復(fù)泵的基本結(jié)構(gòu)1、按活塞的結(jié)構(gòu)形式分：柱塞泵和活塞泵六、往復(fù)泵的基本結(jié)構(gòu)往復(fù)泵培訓(xùn)課件往復(fù)泵培訓(xùn)課件柱塞泵柱塞泵往復(fù)泵培訓(xùn)課件現(xiàn)象原因處理方法密封泄漏1、填料沒壓緊2、填料或密封圈損壞3、柱塞磨損或產(chǎn)生溝痕4、超過額定壓力1、適當(dāng)壓緊填料壓蓋2、更換3、修理或更換柱塞4、調(diào)節(jié)壓力七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法密封泄漏1、填料沒壓緊1、適當(dāng)壓緊填料壓蓋七七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法流量不足1、柱塞密封泄漏2、進(jìn)出口閥關(guān)閉不嚴(yán)3、泵內(nèi)有氣體4、往復(fù)次數(shù)不夠5、進(jìn)出口閥開啟度不夠或阻塞6、過濾器阻塞7、液位過低1、修理、更換2、修理、更換3、排出氣體4、調(diào)節(jié)5、檢查修理6、清洗過濾器7、增高液位七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法流量不足1、柱塞七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法壓力表指示波動1、安全閥、單向閥工作不正常2、進(jìn)出口管路堵塞或漏氣3、管路安裝不合理有振動4、壓力表失靈1、檢查調(diào)整2、檢查處理3、修改配管4、修理更換油溫過高1、油質(zhì)不符合規(guī)定2、冷卻不良3、油位過高或過低1、更換2、改善冷卻3、調(diào)整油位七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法壓力表指示波動1七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法異響或振動1、軸承間隙過大2、傳動機(jī)構(gòu)損壞3、螺栓松動4、進(jìn)出口閥零件損壞5、缸內(nèi)有異物6、液位過低1、調(diào)整或更換2、調(diào)整或更換3、緊固4、更換閥件5、清除異物6、提高液位軸承溫度過高1、潤滑油質(zhì)不符合要求2、油量不足或過多3、軸瓦與軸頸配合間隙小4、軸承裝配不良5、軸彎曲1、換油2、調(diào)整油量3、調(diào)整間隙4、更換軸承5、校軸七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法異響或振動1、軸八、往復(fù)泵檢修技術(shù)及檢修規(guī)程以臥式三柱塞泵為例1、臥式三柱塞泵的拆卸。（1）拆下聯(lián)軸器罩，斷開泵和減速箱，減速箱和電機(jī)的聯(lián)軸器（2）拆除齒輪油泵、所有油管線及泵進(jìn)出口管道（3）拆除罩殼（4）拆除十字頭法蘭，使十字頭與柱塞分開，取出球面墊（5）拆除十字頭壓板，沖出十字頭銷（6）取出十字頭、連桿螺栓、連桿，吊出曲軸八、往復(fù)泵檢修技術(shù)及檢修規(guī)程以臥式三柱塞泵為例八、往復(fù)泵檢修技術(shù)及檢修規(guī)程（7）松開調(diào)節(jié)螺母，抽出柱塞、取出填料、填料蓋、導(dǎo)向套（8）拆除缸蓋螺栓，拆下缸蓋，取出墊圈、出口單向閥，取出下缸套、進(jìn)口單向閥2、臥式三柱塞泵的組裝

（1）組裝順序和拆卸順序相反。

（2）檢查、復(fù)緊機(jī)座螺栓，用水平尺檢查機(jī)座水平度偏差，橫向允許偏差0.05mm/m，縱向允許偏差0.10mm/m

（3）檢查、調(diào)整各部分間隙符合下表八、往復(fù)泵檢修技術(shù)及檢修規(guī)程（7）松開調(diào)節(jié)螺母，抽出柱塞、取八、往復(fù)泵檢修技術(shù)及檢修規(guī)程連桿軸承與曲軸兩側(cè)的軸向間隙/mm0.20~0.40滑道側(cè)面量軌道間隙/mm0.20~0.25曲軸頸與曲軸瓦d/1000十字頭滑板與導(dǎo)軌（1-2）d/1000十字頭瓦間隙/mm0.05~0.10滾動軸承與軸H7/k6十字頭壓板與十字頭間隙/mm0.15~0.25滾動軸承與軸承座Js7/h6八、往復(fù)泵檢修技術(shù)及檢修規(guī)程連桿軸承與曲軸兩側(cè)的軸向間隙/m八、往復(fù)泵檢修技術(shù)及檢修規(guī)程（4）測量緊固后的連接螺栓長度，并做記錄（5）按拆卸時所做的標(biāo)記將零件各就各位，不要互換。（6）組裝時，十字頭球面墊的球面與柱塞球面要稍有間隙，不得壓死。八、往復(fù)泵檢修技術(shù)及檢修規(guī)程（4）測量緊固后的連接螺栓長度，柱塞泵基礎(chǔ)知識主講：趙慶峰柱塞泵基礎(chǔ)知識主講：目錄一、概述二、往復(fù)泵的定義三、往復(fù)泵的分類四、往復(fù)泵的特點(diǎn)五、往復(fù)泵的工作原理六、往復(fù)泵的基本結(jié)構(gòu)七、往復(fù)泵的常見故障及處理八、往復(fù)泵的檢修技術(shù)及檢修規(guī)程九、往復(fù)泵的日常檢查與維護(hù)目錄一、概述一、概述化工生產(chǎn)中，由于輸送液體的性質(zhì)多種多樣，工作狀況千差萬別，所以對泵的要求也就各不相同。為了適應(yīng)這種情況，除了大量使用離心泵外，還廣泛地才用一些其他類型的泵。如往復(fù)泵、齒輪泵、隔膜泵等。一、概述化工生產(chǎn)中，由于輸送液體的性質(zhì)多種多樣，工作狀況千差定義：往復(fù)泵屬于容積式泵，它是依靠泵缸內(nèi)的活塞做往復(fù)運(yùn)動，來改變工作室的容積，將能量以靜壓力形式傳給液體，以增加液體的動能，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ軓亩_(dá)到輸送液體的目的。

二、往復(fù)泵的定義二、往復(fù)泵的定義1、按工作方式分為單作用往復(fù)泵、雙作用往復(fù)泵和差動泵。

單作用往復(fù)泵是將吸入閥和排除閥裝在活塞的同側(cè)，在一個工作循環(huán)中，只有一個吸入過程和一個排出過程。雙作用往復(fù)泵是泵缸兩端均裝有吸入閥和排除閥，在一個工作循環(huán)中，有兩個吸入過程和兩個排出過程。差動泵是在泵缸的一端安裝吸入閥和排出閥，泵的排液管與泵缸的另一端相連通，在一個工作循環(huán)中，有一個吸入過程和兩個排出過程。

三、往復(fù)泵的分類1、按工作方式分為單作用往復(fù)泵、雙作用往復(fù)泵和差動單作用往復(fù)泵圖單作用往復(fù)泵圖雙作用往復(fù)泵圖雙作用往復(fù)泵圖差動泵圖差動泵圖四、往復(fù)泵的特點(diǎn)往復(fù)泵的特點(diǎn)：1、流量不均勻2、具有自吸能力3、排出壓力可以無限高4、流量與排出壓力無關(guān)四、往復(fù)泵的特點(diǎn)往復(fù)泵的特點(diǎn)：五、往復(fù)泵的工作原理以活塞式往復(fù)泵為例來說明往復(fù)泵的工作原理：活塞泵主要由活塞在泵缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動來吸入和排除液體。當(dāng)活塞開始自極左端位置向右移動時，工作室的容積逐漸擴(kuò)大，室內(nèi)壓力降低，液體頂開吸水閥，進(jìn)入活塞所讓出的空間，直到活塞移動到極右端為止，此過程為泵的吸水過程。當(dāng)活塞從右端開始向左端移動時，充滿泵的液體受到擠壓，將吸水閥關(guān)閉，并打開壓水閥而排出，此過程稱為泵的壓水過程?；钊粩嗟耐鶑?fù)運(yùn)動，泵的吸水與壓水過程就連續(xù)不斷地交替進(jìn)行。五、往復(fù)泵的工作原理以活塞式往復(fù)泵為例來說明往復(fù)泵的工作原理1、按活塞的結(jié)構(gòu)形式分：柱塞泵和活塞泵2、按泵缸中心線的位置可分臥式泵和立式泵3、按泵缸的數(shù)目分單缸、三缸、五缸往復(fù)泵4、按工作方式分單作用、雙作用、差動泵六、往復(fù)泵的基本結(jié)構(gòu)1、按活塞的結(jié)構(gòu)形式分：柱塞泵和活塞泵六、往復(fù)泵的基本結(jié)構(gòu)往復(fù)泵培訓(xùn)課件往復(fù)泵培訓(xùn)課件柱塞泵柱塞泵往復(fù)泵培訓(xùn)課件現(xiàn)象原因處理方法密封泄漏1、填料沒壓緊2、填料或密封圈損壞3、柱塞磨損或產(chǎn)生溝痕4、超過額定壓力1、適當(dāng)壓緊填料壓蓋2、更換3、修理或更換柱塞4、調(diào)節(jié)壓力七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法密封泄漏1、填料沒壓緊1、適當(dāng)壓緊填料壓蓋七七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法流量不足1、柱塞密封泄漏2、進(jìn)出口閥關(guān)閉不嚴(yán)3、泵內(nèi)有氣體4、往復(fù)次數(shù)不夠5、進(jìn)出口閥開啟度不夠或阻塞6、過濾器阻塞7、液位過低1、修理、更換2、修理、更換3、排出氣體4、調(diào)節(jié)5、檢查修理6、清洗過濾器7、增高液位七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法流量不足1、柱塞七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法壓力表指示波動1、安全閥、單向閥工作不正常2、進(jìn)出口管路堵塞或漏氣3、管路安裝不合理有振動4、壓力表失靈1、檢查調(diào)整2、檢查處理3、修改配管4、修理更換油溫過高1、油質(zhì)不符合規(guī)定2、冷卻不良3、油位過高或過低1、更換2、改善冷卻3、調(diào)整油位七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法壓力表指示波動1七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法異響或振動1、軸承間隙過大2、傳動機(jī)構(gòu)損壞3、螺栓松動4、進(jìn)出口閥零件損壞5、缸內(nèi)有異物6、液位過低1、調(diào)整或更換2、調(diào)整或更換3、緊固4、更換閥件5、清除異物6、提高液位軸承溫度過高1、潤滑油質(zhì)不符合要求2、油量不足或過多3、軸瓦與軸頸配合間隙小4、軸承裝配不良5、軸彎曲1、換油2、調(diào)整油量3、調(diào)整間隙4、更換軸承5、校軸七、往復(fù)泵常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法異響或振動1、軸八、往復(fù)泵檢修技術(shù)及檢修規(guī)程以臥式三柱塞泵為例1、臥式三柱塞泵的拆卸。（1）拆下聯(lián)軸器罩，斷開泵和減速箱，減速箱和電機(jī)的聯(lián)軸器（2）拆除齒輪油泵、所有油管線及泵進(jìn)出口管道（3）拆除罩殼（4）拆除十字頭法蘭，使十字頭與柱塞分開，取出球面墊（5）拆除十字頭壓板，沖出十字頭銷（6）取出十字頭、連桿螺栓、連桿，吊出曲軸八、往復(fù)泵檢修技術(shù)及檢修規(guī)程以臥式三柱塞泵為例八、往復(fù)泵檢修技術(shù)及檢修規(guī)程（7）松開調(diào)節(jié)螺母，抽出柱塞、取出填料、填料蓋、導(dǎo)向套（8）拆除缸蓋螺栓，拆下缸蓋，取出墊圈、出口單向閥，取出下缸套、進(jìn)口單向閥2、臥式三柱塞泵的組裝

（1）組裝順序和拆卸順序相反。

（2）檢查、復(fù)緊機(jī)座螺栓，用水平尺檢查機(jī)座水平度偏差，橫向允許偏差0.05mm/m，縱向允許偏差0.10mm/m

（3）檢查、調(diào)整各部分間隙符合下表八、往復(fù)泵檢修技術(shù)及檢修規(guī)程（7）松開調(diào)節(jié)螺母，抽出柱塞、取八、往復(fù)泵檢修技術(shù)及檢修規(guī)程連桿軸承與曲軸兩側(cè)的軸向間隙/mm0.20~0.40滑道側(cè)面量軌道間隙/mm0.20~0.25曲