重催裝置改造施工準(zhǔn)備工作匯報(bào)2007年5月1重催裝置改造施工準(zhǔn)備工作匯報(bào)2007年5月11、改造內(nèi)容1.1反應(yīng)—再生部分(1)、提升管反應(yīng)器本次改造只更換進(jìn)料噴嘴段，其余全部利舊。(2)、沉降器及汽提段汽提段設(shè)8層環(huán)形汽提檔板,本次改造更換汽提檔板，其余全部利舊。21、改造內(nèi)容2(3)、第一再生器本次改造更換5組兩級(jí)旋風(fēng)分離器和主風(fēng)環(huán)管上的部分噴嘴，增設(shè)兩層格柵，其余全部利舊。(4)、第二再生器本次改造更換二再主風(fēng)分布管。3(3)、第一再生器31.2塔類（1）、分餾塔分餾塔直徑Φ3800mm，頂循段27-30層塔盤更換為雙溢流浮閥塔盤，二中及塔底油段設(shè)置5層單溢流固舌塔盤，其余塔盤更換為浮閥塔盤。（2）、輕柴油汽提塔塔直徑Φ1200mm，設(shè)6層單溢流浮閥塔盤。本次改造利舊。41.2塔類4（3）、吸收塔吸收塔和解吸塔同軸布置，位于解吸塔之上。塔直徑Φ1600mm，設(shè)30層單溢流浮閥塔盤。本次改造塔盤更換。（4）、解吸塔塔直徑Φ2200mm，設(shè)26層雙溢流浮閥塔盤。本次改造塔盤更換。5（3）、吸收塔5（5）、再吸收塔塔直徑Φ1800mm，設(shè)30層單溢流浮閥塔盤。本次改造利舊。（6）、穩(wěn)定塔塔直徑Φ2200mm，設(shè)42層雙溢流浮閥塔盤。本次改造塔盤更換。以上塔類改造才采用華東理工大學(xué)導(dǎo)向浮閥技術(shù)。6（5）、再吸收塔61.3機(jī)組和特閥（1）、主風(fēng)機(jī)組裝置現(xiàn)有一臺(tái)主風(fēng)機(jī)組，為三機(jī)組配置：主風(fēng)機(jī)-煙機(jī)-電機(jī)。主風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量1200m3n/min，出口壓力0.41MPa（abs）。裝置目前設(shè)置備用主風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，最大風(fēng)量為800m3n/min，出口壓力0.353MPa（abs）。71.3機(jī)組和特閥7本次改造后，由于處理量提高，總生焦量增加，燒焦用風(fēng)1548Nm3／min（濕）。目前風(fēng)機(jī)無(wú)法滿足要求，在中國(guó)石油內(nèi)部單位向?qū)幭臒捇菊{(diào)劑一臺(tái)主風(fēng)機(jī)，該主風(fēng)機(jī)為三機(jī)組配置，主風(fēng)機(jī)由陜西鼓風(fēng)機(jī)廠制造，設(shè)備型號(hào)為6E1900-3.7/0.97，設(shè)計(jì)參數(shù)如下：額定流量：1900m3n/min8本次改造后，由于處理量提高，總生焦量增加，燒焦用風(fēng)1548N進(jìn)口壓力：0.095MPa（A）出口壓力：0.363MPa（A）軸功率：5933Kw電機(jī)功率：6300Kw煙機(jī)型號(hào)：YLII-4000K進(jìn)煙氣壓力：0.25MPa（A）出煙氣壓力：0.1069MPa（A）9進(jìn)口壓力：0.095MPa（A）9煙氣流量：1410m3n/min輸出功率：4927kW由于銀川的海拔高度較高，平均大氣壓力0.089MPa，按照主風(fēng)機(jī)入口壓力0.084MPa計(jì)算，在保持同樣的壓比條件下，主風(fēng)機(jī)出口壓力只能達(dá)到0.32MPa，無(wú)法滿足風(fēng)壓的要求。本次改造，通過(guò)對(duì)該主風(fēng)機(jī)的改造使其達(dá)到0.36MPa(A)，以滿足裝置燒焦需求。10煙氣流量：1410m3n/min10（2）、特殊閥門待生滑閥和再生滑閥采用整臺(tái)利舊局部改造方案。擴(kuò)大原再生單動(dòng)滑閥和待生滑閥閥口面積以提高催化劑循環(huán)能力。（3）、主風(fēng)管線和煙氣管線利舊。1.4余熱鍋爐裝置改造后煙氣量增加，余熱鍋爐配套改造。11（2）、特殊閥門111.5冷換設(shè)備及空冷器（1）、新增分餾塔頂油氣-熱水換熱器（E214/1-4）4臺(tái)；（2）、新增頂循環(huán)油-熱水換熱器（E205/1-4）4臺(tái)；（3）、新增輕柴油-熱水換熱器（E215/1-2）2臺(tái)；（4）、新增穩(wěn)定塔頂油氣冷凝冷卻器（E308/5-6）2臺(tái)。（5）、新增循環(huán)油漿-初底油換熱器（E217）1臺(tái)。121.5冷換設(shè)備及空冷器121.6機(jī)泵類(1)、分餾塔頂回流泵（P203/1-2）更換，電機(jī)利舊；(2)、凝縮油泵（P301/1-2）更換，電機(jī)利舊；(3)、吸收塔中段回流泵（P302/1,2,3）更換，電機(jī)利舊；(4)、液化氣泵（P304/1-2）泵、電機(jī)更換；(5)、補(bǔ)充吸收劑泵（P305/1-2）更換，電機(jī)利舊。131.6機(jī)泵類131.7容器類（1）、改造三旋，殼體利舊，更換隔板和分離單元。（2）、改造煙氣孔板降壓器。（3）、分餾塔頂油氣分離器更換。141.7容器類141.8電儀類（1）、DCS系統(tǒng)本次改造在原有DCS基礎(chǔ)上擴(kuò)容，DCS設(shè)在二聯(lián)合中央控制室內(nèi)，新增一臺(tái)機(jī)柜，新增一臺(tái)終端PC機(jī)。本次改造催化裝置新增12個(gè)控制回路。產(chǎn)品精制新增12個(gè)控制回路合計(jì)196個(gè)控制回路放在二聯(lián)合中央控制室內(nèi)。151.8電儀類15（2）、現(xiàn)場(chǎng)儀表本次改造更換節(jié)流孔板16個(gè)，調(diào)節(jié)閥19臺(tái)。鋪設(shè)儀表電纜3665米，計(jì)算機(jī)電纜3500米。增設(shè)儀表箱6套。增加各式閥門33個(gè)，齊納式安全柵10個(gè)。（3）、電氣部分更換兩臺(tái)液化氣泵，增加兩臺(tái)吹灰器。更換及增加電力電纜470米，照明電線640米。16（2）、現(xiàn)場(chǎng)儀表161.9工藝部分（1）、分餾塔頂油氣增加熱水換熱器。油氣E-214/1、2、3、4回收低溫?zé)峥绽浜罄淦鳌Ｗ⒁釫-214時(shí)冷凝冷卻器。（2）、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)增加兩臺(tái)脫丁烷塔頂冷凝冷卻器E-308/5、6。（3）、分餾界區(qū)內(nèi)新增一臺(tái)油漿-初底油換熱器E-1024。171.9工藝部分17（4）、脫丁烷塔底抽出線管徑由DN350改為DN450。傳質(zhì)是一個(gè)速率過(guò)程，嚴(yán)格地講這個(gè)過(guò)程的推動(dòng)力是化學(xué)位差，其中包括濃度差，溫度差，壓力差等等。但最常見(jiàn)的傳質(zhì)過(guò)程都是因濃度差而引起的。18（4）、脫丁烷塔底抽出線管徑由DN350改為DN450。傳質(zhì)（5）、工藝流程上增加低溫?zé)崴鞒蹋?/p>

E-205/1、2熱水自界區(qū)外

E-214E-205/3、4出裝置E-215/1、2(6)、提升管進(jìn)料方式由2路進(jìn)料改為4路進(jìn)料。1919序號(hào)名稱數(shù)量單位備注一鋼結(jié)構(gòu)1架12~16鋼結(jié)構(gòu)100噸二工藝管道1工藝管道1600米2閥門215個(gè)三反應(yīng)器類1反應(yīng)沉降器的汽提擋板更換9層2反應(yīng)沉降器的汽提蒸汽環(huán)更換1個(gè)3提升管的進(jìn)料噴嘴段更換1節(jié)1.10主要工程實(shí)物量20序號(hào)名稱數(shù)量單位備注一鋼結(jié)構(gòu)1架12~16鋼結(jié)構(gòu)100噸二工4再生器的旋分系統(tǒng)更換5套須拆安再生器的頂部煙道、外集氣室及頂封頭5第一再生器空氣分布環(huán)管更換1個(gè)6第二再生器主風(fēng)分布管更換1套7再生器的半再生斜管入口改造1個(gè)8三級(jí)旋風(fēng)分離器的分離單元更換1套須拆安三級(jí)旋風(fēng)分離器的頂封頭、水平煙道四塔類1φ3800mm分餾塔塔盤更換30層2φ1200mm柴油汽提塔塔盤更換6層214再生器的旋分系統(tǒng)更換5套須拆安再生器的頂部煙道、外集氣室及3φ1600mm吸收塔塔盤更換30層4φ2200mm脫吸塔塔盤更換26層5φ2200mm脫丁烷塔塔盤更換42層6φ1800mm再吸收塔塔盤更換30層五容器類1分餾塔頂油氣分離器D-2011臺(tái)更換六換熱器類1分餾塔頂油氣-熱水換熱器E-214/1-44臺(tái)新增2頂循環(huán)油-熱水換熱器E-205/1-44臺(tái)更換3輕柴油-熱水換熱器E-215/1-22臺(tái)新增4穩(wěn)定塔頂冷凝冷卻器E-308/5-62臺(tái)新增223φ1600mm吸收塔塔盤更換30層4φ2200mm脫吸塔塔5φ2200mm脫丁烷塔塔盤更換42層6φ1800mm再吸收塔塔盤更換30層五容器類1分餾塔頂油氣分離器D-2011臺(tái)更換六換熱器類1分餾塔頂油氣-熱水換熱器E-214/1-44臺(tái)新增2頂循環(huán)油-熱水換熱器E-205/1-44臺(tái)更換3輕柴油-熱水換熱器E-215/1-22臺(tái)新增235φ2200mm脫丁烷塔塔盤更換42層6φ1800mm再吸收4穩(wěn)定塔頂冷凝冷卻器E-308/5-62臺(tái)新增5循環(huán)油漿-初底油換熱器E-10241臺(tái)新增七泵類1分餾塔頂回流泵P203/1-22臺(tái)泵、電機(jī)全部更換2凝縮油泵P301/1-22臺(tái)泵更換、電機(jī)利舊3吸收中段回流泵P302/1,2,33臺(tái)泵更換、電機(jī)利舊4液化氣泵P304/1-22臺(tái)泵、電機(jī)全部更換244穩(wěn)定塔頂冷凝冷卻器E-308/5-62臺(tái)新增5循環(huán)油漿-初5補(bǔ)充吸收劑泵P305/1-22臺(tái)泵更換、電機(jī)利舊八襯里1拆除各種襯里22.7m32搗打隔熱襯里（BL-G）12.5m33搗打耐磨襯里（BL-D）3.8m34澆注單層隔熱耐磨襯里DLWH-15.2m35TA-218高耐磨襯里（AA級(jí)）3.2m36龜甲網(wǎng)（0Cr13）380m2255補(bǔ)充吸收劑泵P305/1-22臺(tái)泵更換、電機(jī)利舊八襯里1拆7Y型錨固釘（0Cr18Ni9）32000個(gè)8柱型錨固釘（帶端板）4800個(gè)9清焦15m3九電氣十自控267Y型錨固釘（0Cr18Ni9）32000個(gè)8柱型錨固釘（帶2、施工準(zhǔn)備2.1施工組織本工程由中油一建中標(biāo)組織施工。2.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）、詳細(xì)施工圖設(shè)計(jì)已完成，設(shè)計(jì)單位給施工單位進(jìn)行了施工交底。（2）、施工單位按設(shè)計(jì)交底完成了施工組織設(shè)計(jì)。272、施工準(zhǔn)備27（3）、建設(shè)單位對(duì)施工圖和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行了審查。（4）、裝置停工方案、開(kāi)工方案及操作卡完成了審批。（5）、精制裝置的碰頭方案、甩頭方案已由科技信息處完成。低溫?zé)峄厥詹荒芘c催化裝置同步運(yùn)行需要采取的措施由科技信息處制定。28（3）、建設(shè)單位對(duì)施工圖和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行了審查。282.3施工方案2.3.1吊裝方案設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)改造過(guò)程必須選用1臺(tái)CC2200型350T履帶吊，1臺(tái)225T汽車吊，其它吊車配合。2.3.2再生器施工方案本次再生器改造，主要更換再升器內(nèi)的五組旋風(fēng)系統(tǒng)，每組重16噸。采用“揭大蓋”法施工。將新一再空氣分布環(huán)管、新料腿、一再格柵等吊入一再筒體內(nèi)。292.3施工方案292.3.3沉降反應(yīng)器施工方案本次沉降器改造，主要更換沉降器汽提擋板，中部氣體環(huán)管更換，提升管CS-Ⅱ原料油＋回?zé)捰停責(zé)捰蛧娮旄鼡Q。2.3.4三級(jí)旋風(fēng)分離器施工方案本次三級(jí)旋風(fēng)分離器改造，主要更換器內(nèi)的分離單元，重26噸。根據(jù)設(shè)備情況，采用“揭大蓋”法施工，沿原有焊縫割開(kāi)進(jìn)行整體更換。注：具體詳細(xì)施工方案已通過(guò)各有關(guān)部門的審核。302.3.3沉降反應(yīng)器施工方案30根據(jù)圖紙和施工方案主要工程特點(diǎn)：3.2.1裝置工作條件復(fù)雜，施工程序要求高本工程工藝操作條件復(fù)雜，多為易燃、易爆高溫介質(zhì)，屬甲類生產(chǎn)裝置，主要危險(xiǎn)介質(zhì)為甲類可燃?xì)怏w和甲A類可燃液體。施工程序復(fù)雜，質(zhì)量要求高，施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行，加強(qiáng)質(zhì)量控制。3.2.2施工難度大，工種交叉多本工程改造大部分為高、大、重設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)吊裝焊接，工作量多，施工難度較大。此外，裝置內(nèi)設(shè)備安裝位置緊湊，交叉作業(yè)多，腳手架搭設(shè)任務(wù)重要求高，設(shè)備安裝與襯里多工種、多工序的交叉。3.2.3大型設(shè)備安裝、吊裝難度大，技術(shù)含量高31根據(jù)圖紙和施工方案31反再系統(tǒng)兩器呈東西并列布置，東邊為沉降器，西邊為再生器，沉降器頂標(biāo)高為▽72m，最大直徑為Ф5.4m，再生器頂標(biāo)高為▽57.5m，最大直徑為Ф8.6m，頂部出口煙道，最大安裝標(biāo)高▽60.2m，再加上提升管、三旋等設(shè)備。可以看出，兩器部分設(shè)備不僅體積大、重量重，而且安裝標(biāo)高高，現(xiàn)場(chǎng)拆除恢復(fù)工作量大，技術(shù)含量高；這些大規(guī)格、大噸位設(shè)備均給本次工程的安裝吊裝帶來(lái)很大的難度，對(duì)施工組織、工藝方案和質(zhì)量控制均提出了較高的要求。32反再系統(tǒng)兩器呈東西并列布置，東邊為沉降器，西邊為再生器，沉降3.2.4施工程序繁，高空交叉作業(yè)多，安全要求高由于工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸大，重量大，再加上裝置布置緊湊，為確保施工進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)多工種立體交叉的高空作業(yè)格局將不可避免，特別是反再系統(tǒng)，三旋及其它內(nèi)件的更換安裝、襯里，多道工序交叉進(jìn)行，高處施工腳手架量加大，不安全因素增多，必定給施工管理增加難度，且增大施工成本。這些均給施工組織和施工安全提出了較高的要求。333.2.4施工程序繁，高空交叉作業(yè)多，安全要求高333.2.5工程材質(zhì)多而雜，施工焊接質(zhì)量要求高本裝置工作環(huán)境多為高溫、高壓，易燃、易爆介質(zhì)，設(shè)備及管線材質(zhì)復(fù)雜，標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)多樣化，大部分管線焊縫需要進(jìn)行探傷檢測(cè)，反-再系統(tǒng)設(shè)備筒體組對(duì)焊接必須射線探傷。3.2.6襯里施工工藝、施工質(zhì)量要求嚴(yán)本工程襯里位置點(diǎn)多，襯里材料品種及結(jié)構(gòu)形式多，是施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)，反-再系統(tǒng)的襯里，部分需采用支模澆搗的施工方法，這對(duì)施工質(zhì)量管理提出了很高的要求。為了確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，在總體部署上要采取以反-再系統(tǒng)的安裝和吊裝為主線，設(shè)備安裝、工藝管道安裝為重點(diǎn)，電氣、儀表交叉、平行施工的措施，在進(jìn)度上確保改造節(jié)點(diǎn)并爭(zhēng)取提前，為業(yè)主創(chuàng)造較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。343.2.5工程材質(zhì)多而雜，施工焊接質(zhì)量要求高34序號(hào)名稱單位數(shù)量計(jì)劃到貨時(shí)間實(shí)際到貨時(shí)間到貨情況制造廠家名稱一工藝設(shè)備1換熱器臺(tái)124月30日到8臺(tái)張家口科雷傳熱設(shè)備公司2機(jī)泵臺(tái)114月30日5月20日到大連蘇爾壽泵3噴嘴及短節(jié)臺(tái)44月30日5月4日到洛陽(yáng)森泰石化機(jī)械有限公司3、物資準(zhǔn)備情況

截止5月24日，催化改造項(xiàng)目設(shè)備到貨情況落實(shí)見(jiàn)下表：35序號(hào)名稱單位數(shù)量計(jì)劃到貨時(shí)間實(shí)際到貨時(shí)間到貨情況制造廠家4塔盤座64月30日5月8日到湖北恒信石化設(shè)備有限公司5再生器旋風(fēng)分離器套54月30日5月23日到營(yíng)口慶營(yíng)石化設(shè)備總廠6三旋臺(tái)14月30日5月15日到西安市三橋機(jī)電設(shè)備有限公司7塔頂油氣分離罐臺(tái)14月30日未到西安西航電力石化設(shè)備制造公司8一再主風(fēng)空氣環(huán)嘴子個(gè)735月10日5月16日到洛陽(yáng)瑞昌石油化工設(shè)備有限公司9一再格柵套25月20日未到洛陽(yáng)瑞昌石油化工設(shè)備有限公司10二再分布管套15月30日未到洛陽(yáng)瑞昌石油化工設(shè)備有限公司364塔盤座64月30日5月8日到湖北恒信石化設(shè)備有限公司5再生二工藝材料1彎頭及三通個(gè)444月30日到2管子米32254月30日到3閥門個(gè)2334月30日增補(bǔ)未到4過(guò)濾器臺(tái)24月30日到5管件個(gè)1124月30日到6法蘭

5094月30日到7墊片個(gè)5384月30日增補(bǔ)未到8螺栓付49164月30日到37二工藝材料1彎頭及三通個(gè)444月30日到2管子米3225三儀表（設(shè)備）1智能差壓變送器臺(tái)64月30日到3臺(tái)2溫度變送器臺(tái)14月30日未到3CV3000系列調(diào)節(jié)閥臺(tái)364月30日未到吳忠儀表4節(jié)流裝置臺(tái)224月30日已到5雙金屬溫度計(jì)支164月30日已到6熱電偶支34月30日已到7普通彈簧壓力表支104月30日未到8物位儀表（液位計(jì)）臺(tái)14月30日未到9玻璃管液位計(jì)支24月30日未到10安全柵臺(tái)104月30日未到38三儀表（設(shè)備）1智能差壓變送器臺(tái)64月30日到3臺(tái)2溫度變施工進(jìn)度：①鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制：架12~16鋼結(jié)構(gòu)，單根鋼柱預(yù)制成型，支座、斜梯制作成型，橫梁下料完。構(gòu)-1改造和加高管廊，梁、筋板下料完。②5組新旋風(fēng)分離器地面組焊成型。③繪制管段圖，工藝管線加大預(yù)制深度。④13臺(tái)換熱器試壓完。⑤大型吊裝前期準(zhǔn)備（350噸履帶吊組裝到位）。39施工進(jìn)度：39重催裝置改造施工準(zhǔn)備工作匯報(bào)2007年5月40重催裝置改造施工準(zhǔn)備工作匯報(bào)2007年5月11、改造內(nèi)容1.1反應(yīng)—再生部分(1)、提升管反應(yīng)器本次改造只更換進(jìn)料噴嘴段，其余全部利舊。(2)、沉降器及汽提段汽提段設(shè)8層環(huán)形汽提檔板,本次改造更換汽提檔板，其余全部利舊。411、改造內(nèi)容2(3)、第一再生器本次改造更換5組兩級(jí)旋風(fēng)分離器和主風(fēng)環(huán)管上的部分噴嘴，增設(shè)兩層格柵，其余全部利舊。(4)、第二再生器本次改造更換二再主風(fēng)分布管。42(3)、第一再生器31.2塔類（1）、分餾塔分餾塔直徑Φ3800mm，頂循段27-30層塔盤更換為雙溢流浮閥塔盤，二中及塔底油段設(shè)置5層單溢流固舌塔盤，其余塔盤更換為浮閥塔盤。（2）、輕柴油汽提塔塔直徑Φ1200mm，設(shè)6層單溢流浮閥塔盤。本次改造利舊。431.2塔類4（3）、吸收塔吸收塔和解吸塔同軸布置，位于解吸塔之上。塔直徑Φ1600mm，設(shè)30層單溢流浮閥塔盤。本次改造塔盤更換。（4）、解吸塔塔直徑Φ2200mm，設(shè)26層雙溢流浮閥塔盤。本次改造塔盤更換。44（3）、吸收塔5（5）、再吸收塔塔直徑Φ1800mm，設(shè)30層單溢流浮閥塔盤。本次改造利舊。（6）、穩(wěn)定塔塔直徑Φ2200mm，設(shè)42層雙溢流浮閥塔盤。本次改造塔盤更換。以上塔類改造才采用華東理工大學(xué)導(dǎo)向浮閥技術(shù)。45（5）、再吸收塔61.3機(jī)組和特閥（1）、主風(fēng)機(jī)組裝置現(xiàn)有一臺(tái)主風(fēng)機(jī)組，為三機(jī)組配置：主風(fēng)機(jī)-煙機(jī)-電機(jī)。主風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量1200m3n/min，出口壓力0.41MPa（abs）。裝置目前設(shè)置備用主風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，最大風(fēng)量為800m3n/min，出口壓力0.353MPa（abs）。461.3機(jī)組和特閥7本次改造后，由于處理量提高，總生焦量增加，燒焦用風(fēng)1548Nm3／min（濕）。目前風(fēng)機(jī)無(wú)法滿足要求，在中國(guó)石油內(nèi)部單位向?qū)幭臒捇菊{(diào)劑一臺(tái)主風(fēng)機(jī)，該主風(fēng)機(jī)為三機(jī)組配置，主風(fēng)機(jī)由陜西鼓風(fēng)機(jī)廠制造，設(shè)備型號(hào)為6E1900-3.7/0.97，設(shè)計(jì)參數(shù)如下：額定流量：1900m3n/min47本次改造后，由于處理量提高，總生焦量增加，燒焦用風(fēng)1548N進(jìn)口壓力：0.095MPa（A）出口壓力：0.363MPa（A）軸功率：5933Kw電機(jī)功率：6300Kw煙機(jī)型號(hào)：YLII-4000K進(jìn)煙氣壓力：0.25MPa（A）出煙氣壓力：0.1069MPa（A）48進(jìn)口壓力：0.095MPa（A）9煙氣流量：1410m3n/min輸出功率：4927kW由于銀川的海拔高度較高，平均大氣壓力0.089MPa，按照主風(fēng)機(jī)入口壓力0.084MPa計(jì)算，在保持同樣的壓比條件下，主風(fēng)機(jī)出口壓力只能達(dá)到0.32MPa，無(wú)法滿足風(fēng)壓的要求。本次改造，通過(guò)對(duì)該主風(fēng)機(jī)的改造使其達(dá)到0.36MPa(A)，以滿足裝置燒焦需求。49煙氣流量：1410m3n/min10（2）、特殊閥門待生滑閥和再生滑閥采用整臺(tái)利舊局部改造方案。擴(kuò)大原再生單動(dòng)滑閥和待生滑閥閥口面積以提高催化劑循環(huán)能力。（3）、主風(fēng)管線和煙氣管線利舊。1.4余熱鍋爐裝置改造后煙氣量增加，余熱鍋爐配套改造。50（2）、特殊閥門111.5冷換設(shè)備及空冷器（1）、新增分餾塔頂油氣-熱水換熱器（E214/1-4）4臺(tái)；（2）、新增頂循環(huán)油-熱水換熱器（E205/1-4）4臺(tái)；（3）、新增輕柴油-熱水換熱器（E215/1-2）2臺(tái)；（4）、新增穩(wěn)定塔頂油氣冷凝冷卻器（E308/5-6）2臺(tái)。（5）、新增循環(huán)油漿-初底油換熱器（E217）1臺(tái)。511.5冷換設(shè)備及空冷器121.6機(jī)泵類(1)、分餾塔頂回流泵（P203/1-2）更換，電機(jī)利舊；(2)、凝縮油泵（P301/1-2）更換，電機(jī)利舊；(3)、吸收塔中段回流泵（P302/1,2,3）更換，電機(jī)利舊；(4)、液化氣泵（P304/1-2）泵、電機(jī)更換；(5)、補(bǔ)充吸收劑泵（P305/1-2）更換，電機(jī)利舊。521.6機(jī)泵類131.7容器類（1）、改造三旋，殼體利舊，更換隔板和分離單元。（2）、改造煙氣孔板降壓器。（3）、分餾塔頂油氣分離器更換。531.7容器類141.8電儀類（1）、DCS系統(tǒng)本次改造在原有DCS基礎(chǔ)上擴(kuò)容，DCS設(shè)在二聯(lián)合中央控制室內(nèi)，新增一臺(tái)機(jī)柜，新增一臺(tái)終端PC機(jī)。本次改造催化裝置新增12個(gè)控制回路。產(chǎn)品精制新增12個(gè)控制回路合計(jì)196個(gè)控制回路放在二聯(lián)合中央控制室內(nèi)。541.8電儀類15（2）、現(xiàn)場(chǎng)儀表本次改造更換節(jié)流孔板16個(gè)，調(diào)節(jié)閥19臺(tái)。鋪設(shè)儀表電纜3665米，計(jì)算機(jī)電纜3500米。增設(shè)儀表箱6套。增加各式閥門33個(gè)，齊納式安全柵10個(gè)。（3）、電氣部分更換兩臺(tái)液化氣泵，增加兩臺(tái)吹灰器。更換及增加電力電纜470米，照明電線640米。55（2）、現(xiàn)場(chǎng)儀表161.9工藝部分（1）、分餾塔頂油氣增加熱水換熱器。油氣E-214/1、2、3、4回收低溫?zé)峥绽浜罄淦?。注意E-214時(shí)冷凝冷卻器。（2）、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)增加兩臺(tái)脫丁烷塔頂冷凝冷卻器E-308/5、6。（3）、分餾界區(qū)內(nèi)新增一臺(tái)油漿-初底油換熱器E-1024。561.9工藝部分17（4）、脫丁烷塔底抽出線管徑由DN350改為DN450。傳質(zhì)是一個(gè)速率過(guò)程，嚴(yán)格地講這個(gè)過(guò)程的推動(dòng)力是化學(xué)位差，其中包括濃度差，溫度差，壓力差等等。但最常見(jiàn)的傳質(zhì)過(guò)程都是因濃度差而引起的。57（4）、脫丁烷塔底抽出線管徑由DN350改為DN450。傳質(zhì)（5）、工藝流程上增加低溫?zé)崴鞒蹋?/p>

E-205/1、2熱水自界區(qū)外

E-214E-205/3、4出裝置E-215/1、2(6)、提升管進(jìn)料方式由2路進(jìn)料改為4路進(jìn)料。5819序號(hào)名稱數(shù)量單位備注一鋼結(jié)構(gòu)1架12~16鋼結(jié)構(gòu)100噸二工藝管道1工藝管道1600米2閥門215個(gè)三反應(yīng)器類1反應(yīng)沉降器的汽提擋板更換9層2反應(yīng)沉降器的汽提蒸汽環(huán)更換1個(gè)3提升管的進(jìn)料噴嘴段更換1節(jié)1.10主要工程實(shí)物量59序號(hào)名稱數(shù)量單位備注一鋼結(jié)構(gòu)1架12~16鋼結(jié)構(gòu)100噸二工4再生器的旋分系統(tǒng)更換5套須拆安再生器的頂部煙道、外集氣室及頂封頭5第一再生器空氣分布環(huán)管更換1個(gè)6第二再生器主風(fēng)分布管更換1套7再生器的半再生斜管入口改造1個(gè)8三級(jí)旋風(fēng)分離器的分離單元更換1套須拆安三級(jí)旋風(fēng)分離器的頂封頭、水平煙道四塔類1φ3800mm分餾塔塔盤更換30層2φ1200mm柴油汽提塔塔盤更換6層604再生器的旋分系統(tǒng)更換5套須拆安再生器的頂部煙道、外集氣室及3φ1600mm吸收塔塔盤更換30層4φ2200mm脫吸塔塔盤更換26層5φ2200mm脫丁烷塔塔盤更換42層6φ1800mm再吸收塔塔盤更換30層五容器類1分餾塔頂油氣分離器D-2011臺(tái)更換六換熱器類1分餾塔頂油氣-熱水換熱器E-214/1-44臺(tái)新增2頂循環(huán)油-熱水換熱器E-205/1-44臺(tái)更換3輕柴油-熱水換熱器E-215/1-22臺(tái)新增4穩(wěn)定塔頂冷凝冷卻器E-308/5-62臺(tái)新增613φ1600mm吸收塔塔盤更換30層4φ2200mm脫吸塔塔5φ2200mm脫丁烷塔塔盤更換42層6φ1800mm再吸收塔塔盤更換30層五容器類1分餾塔頂油氣分離器D-2011臺(tái)更換六換熱器類1分餾塔頂油氣-熱水換熱器E-214/1-44臺(tái)新增2頂循環(huán)油-熱水換熱器E-205/1-44臺(tái)更換3輕柴油-熱水換熱器E-215/1-22臺(tái)新增625φ2200mm脫丁烷塔塔盤更換42層6φ1800mm再吸收4穩(wěn)定塔頂冷凝冷卻器E-308/5-62臺(tái)新增5循環(huán)油漿-初底油換熱器E-10241臺(tái)新增七泵類1分餾塔頂回流泵P203/1-22臺(tái)泵、電機(jī)全部更換2凝縮油泵P301/1-22臺(tái)泵更換、電機(jī)利舊3吸收中段回流泵P302/1,2,33臺(tái)泵更換、電機(jī)利舊4液化氣泵P304/1-22臺(tái)泵、電機(jī)全部更換634穩(wěn)定塔頂冷凝冷卻器E-308/5-62臺(tái)新增5循環(huán)油漿-初5補(bǔ)充吸收劑泵P305/1-22臺(tái)泵更換、電機(jī)利舊八襯里1拆除各種襯里22.7m32搗打隔熱襯里（BL-G）12.5m33搗打耐磨襯里（BL-D）3.8m34澆注單層隔熱耐磨襯里DLWH-15.2m35TA-218高耐磨襯里（AA級(jí)）3.2m36龜甲網(wǎng)（0Cr13）380m2645補(bǔ)充吸收劑泵P305/1-22臺(tái)泵更換、電機(jī)利舊八襯里1拆7Y型錨固釘（0Cr18Ni9）32000個(gè)8柱型錨固釘（帶端板）4800個(gè)9清焦15m3九電氣十自控657Y型錨固釘（0Cr18Ni9）32000個(gè)8柱型錨固釘（帶2、施工準(zhǔn)備2.1施工組織本工程由中油一建中標(biāo)組織施工。2.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）、詳細(xì)施工圖設(shè)計(jì)已完成，設(shè)計(jì)單位給施工單位進(jìn)行了施工交底。（2）、施工單位按設(shè)計(jì)交底完成了施工組織設(shè)計(jì)。662、施工準(zhǔn)備27（3）、建設(shè)單位對(duì)施工圖和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行了審查。（4）、裝置停工方案、開(kāi)工方案及操作卡完成了審批。（5）、精制裝置的碰頭方案、甩頭方案已由科技信息處完成。低溫?zé)峄厥詹荒芘c催化裝置同步運(yùn)行需要采取的措施由科技信息處制定。67（3）、建設(shè)單位對(duì)施工圖和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行了審查。282.3施工方案2.3.1吊裝方案設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)改造過(guò)程必須選用1臺(tái)CC2200型350T履帶吊，1臺(tái)225T汽車吊，其它吊車配合。2.3.2再生器施工方案本次再生器改造，主要更換再升器內(nèi)的五組旋風(fēng)系統(tǒng)，每組重16噸。采用“揭大蓋”法施工。將新一再空氣分布環(huán)管、新料腿、一再格柵等吊入一再筒體內(nèi)。682.3施工方案292.3.3沉降反應(yīng)器施工方案本次沉降器改造，主要更換沉降器汽提擋板，中部氣體環(huán)管更換，提升管CS-Ⅱ原料油＋回?zé)捰停責(zé)捰蛧娮旄鼡Q。2.3.4三級(jí)旋風(fēng)分離器施工方案本次三級(jí)旋風(fēng)分離器改造，主要更換器內(nèi)的分離單元，重26噸。根據(jù)設(shè)備情況，采用“揭大蓋”法施工，沿原有焊縫割開(kāi)進(jìn)行整體更換。注：具體詳細(xì)施工方案已通過(guò)各有關(guān)部門的審核。692.3.3沉降反應(yīng)器施工方案30根據(jù)圖紙和施工方案主要工程特點(diǎn)：3.2.1裝置工作條件復(fù)雜，施工程序要求高本工程工藝操作條件復(fù)雜，多為易燃、易爆高溫介質(zhì)，屬甲類生產(chǎn)裝置，主要危險(xiǎn)介質(zhì)為甲類可燃?xì)怏w和甲A類可燃液體。施工程序復(fù)雜，質(zhì)量要求高，施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行，加強(qiáng)質(zhì)量控制。3.2.2施工難度大，工種交叉多本工程改造大部分為高、大、重設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)吊裝焊接，工作量多，施工難度較大。此外，裝置內(nèi)設(shè)備安裝位置緊湊，交叉作業(yè)多，腳手架搭設(shè)任務(wù)重要求高，設(shè)備安裝與襯里多工種、多工序的交叉。3.2.3大型設(shè)備安裝、吊裝難度大，技術(shù)含量高70根據(jù)圖紙和施工方案31反再系統(tǒng)兩器呈東西并列布置，東邊為沉降器，西邊為再生器，沉降器頂標(biāo)高為▽72m，最大直徑為Ф5.4m，再生器頂標(biāo)高為▽57.5m，最大直徑為Ф8.6m，頂部出口煙道，最大安裝標(biāo)高▽60.2m，再加上提升管、三旋等設(shè)備。可以看出，兩器部分設(shè)備不僅體積大、重量重，而且安裝標(biāo)高高，現(xiàn)場(chǎng)拆除恢復(fù)工作量大，技術(shù)含量高；這些大規(guī)格、大噸位設(shè)備均給本次工程的安裝吊裝帶來(lái)很大的難度，對(duì)施工組織、工藝方案和質(zhì)量控制均提出了較高的要求。71反再系統(tǒng)兩器呈東西并列布置，東邊為沉降器，西邊為再生器，沉降3.2.4施工程序繁，高空交叉作業(yè)多，安全要求高由于工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸大，重量大，再加上裝置布置緊湊，為確保施工進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)多工種立體交叉的高空作業(yè)格局將不可避免，特別是反再系統(tǒng)，三旋及其它內(nèi)件的更換安裝、襯里，多道工序交叉進(jìn)行，高處施工腳手架量加大，不安全因素增多，必定給施工管理增加難度，且增大施工成本。這些均給施工組織和施工安全提出了較高的要求。723.2.4施工程序繁，高空交叉作業(yè)多，安全要求高333.2.5工程材質(zhì)多而雜，施工焊接質(zhì)量要求高本裝置工作環(huán)境多為高溫、高壓，易燃、易爆介質(zhì)，設(shè)備及管線材質(zhì)復(fù)雜，標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)多樣化，大部分管線焊縫需要進(jìn)行探傷檢測(cè)，反-再系統(tǒng)設(shè)備筒體組對(duì)焊接必須射線探傷。3.2.6襯里施工工藝、施