PAGEPAGE5基坑支護施工預防監(jiān)控措施一、施工工藝及技術(shù)要求⒈施工前期準備工作⑴放線定位。用經(jīng)緯儀和鋼尺，在軸線定位的根底上，定出深層攪拌樁的位置，放出白灰線。⑵挖掘溝槽。根據(jù)圍護的實際寬度，利用挖掘機挖出與圍護寬度相當?shù)臏喜?。⑶利用?jīng)緯儀和鋼尺放出圍護內(nèi)外邊線，并用鐵絲固定。⒉施工工藝⑴定位。鉆機到達指定樁位，對中、整平。利用經(jīng)緯儀檢查鉆機垂直度。⑵預拌下沉。根據(jù)電機的電表控制下沉速度，通常為0.38~0.75m/min。如下沉速度太慢，可輸入少量清水以利鉆進。⑶壓漿前，先制備水泥漿，并放入集料斗中。⑷鉆頭下到樁底標高時，即行噴漿攪拌提升，邊噴邊攪拌；提升速度為0.3~0.5m/min。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，重復上下攪拌，兩根樁之間的搭接在20cm左右。⑸每次成樁后，必須及時用灰漿泵注清水，對注漿管和噴漿頭進行清洗。⑹移位。根據(jù)鉆機上的的刻度，每次移位50cm。⒊考前須知和質(zhì)量控制⑴注漿連續(xù)，并應(yīng)使轉(zhuǎn)速、鉆速，提升速度及供水保持均勻。⑵對有抱鉆和冒漿的地塊土層，在鉆進時可注入一定的清水，以提高轉(zhuǎn)速和降低鉆速。⑶嚴格按照設(shè)計要求的配合比及水灰比進行施工，不得任意約定俗成小或增大。⑷為準確控制鉆進速度，應(yīng)先在機上作深度標志，以利施工中的觀測記錄。由施工員進行復查無誤后，方可噴漿攪拌和重復噴漿。當出現(xiàn)鉆機跳動、搖晃等非正?，F(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查。鉆進濃度不得小于設(shè)計深度。⑸攪拌過程中不得中途無故停機。如發(fā)現(xiàn)停電堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時提出檢查，排除障礙后，再進入停漿面以下1m噴漿攪拌，以保證樁的連續(xù)。⑹必須有專人實測送漿量，每根樁實測一次，如發(fā)現(xiàn)噴漿量缺乏，應(yīng)復噴復攪。⑺如遇地下障礙等影響施工的因素，應(yīng)及時與設(shè)計及建設(shè)方聯(lián)系，采取合理措施，確保工程質(zhì)量。⑻記錄員必須按照記錄表中的內(nèi)容認真填寫，每根樁記錄一次，嚴禁弄虛作假現(xiàn)象。⑼工程技術(shù)人員和施工員應(yīng)在現(xiàn)場隨時檢查，及時進行資料整理，發(fā)現(xiàn)問題及時和有關(guān)方面協(xié)商解決。先進行2~3m試打樁，待試車正常前方可進行正式施工。⑽垂直度偏差不得大于1.5%，搭接不得小于20cm。⒋施工工藝流程開挖溝槽→放樁位→復驗樁位→鉆機就位→預攪下沉→制備漿液→噴漿攪拌提升→重復攪拌。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕基坑支護施工預防監(jiān)控措施

一、施工工藝及技術(shù)要求

⒈施工前期準備工作

⑴放線定位

〔2〕用經(jīng)緯儀和鋼尺，在軸線定位的根底上，定出深層攪拌樁的位置，放出白灰線

〔3〕⑶壓漿前，先制備水泥漿，并放入集料斗中

〔4〕如發(fā)現(xiàn)停電堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時提出檢查，排除障礙后，再進入停漿面以下1m噴漿攪拌，以保證樁的連續(xù)

〔5〕⑹必須有專人實測送漿量，每根樁實測一次，如發(fā)現(xiàn)噴漿量缺乏，應(yīng)復噴復攪

內(nèi)容總結(jié)

（1）基坑支護施工預防監(jiān)控措施

一、施工工藝及技術(shù)要求

⒈施工前期準備工作

⑴放線定位

（2）根據(jù)圍護的實際寬度，利用挖掘機挖出與圍護寬度相當?shù)臏喜?/p>

（3）根據(jù)鉆機上的的刻度，每次移位50cm

（4）由施工員