生產(chǎn)管制及排程推動實務(wù)11.概論A滿足客戶的需求是企業(yè)成長的要件,但面臨激烈的競爭環(huán)境,如何制定一套適用的生產(chǎn)管理及生產(chǎn)管制體制,以因應(yīng)市場的需求是當(dāng)前企業(yè)必須重視的課題.21.概論B②產(chǎn)品單價低,市場求價廉物美的產(chǎn)品.①多種少量的訂貨方式.③品質(zhì)要求提高與售后服務(wù)的加強.④交期縮短.⑤國際化的競爭業(yè)務(wù)31.概論C其實生產(chǎn)方式的改變(有別于大量自動化的生產(chǎn)),品質(zhì)提升,交期縮短與降低成本(產(chǎn)品單價滑落)等都是企業(yè)體質(zhì)的考驗,因此一套整合性的生產(chǎn)管理及管制方式,對企業(yè)未來的競爭是必須的.42.生產(chǎn)管理與生產(chǎn)管制生產(chǎn)管理與生產(chǎn)管制同樣被簡稱為生管,但在意義上是有所不同的.5系指一切與生產(chǎn)作業(yè)有關(guān)事務(wù)之計劃、執(zhí)行與管制工作之統(tǒng)稱,就是“廣義的生管”,亦即一切與生產(chǎn)有關(guān)的管理活動均是,包括生產(chǎn)管制、物料管理、品質(zhì)管制、作業(yè)改善、成本管制等相關(guān)作業(yè).2.1生產(chǎn)管理A6目標(biāo):滿足客戶的需求2.1生產(chǎn)管理B價格服務(wù)品質(zhì)交期需求價格服務(wù)品質(zhì)交期需求創(chuàng)新潮流7INPUT轉(zhuǎn)換過程OUTPUTCONTROL廣義的生管2.1生產(chǎn)管理C（生產(chǎn)管理）8指一切生產(chǎn)組織為有效完成生產(chǎn)任務(wù),于進行生產(chǎn)作業(yè)前所作的各種安排,計劃,協(xié)調(diào)與事后的檢討等事項,簡言之就是指生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制而言,可以稱之為“狹義的生管”.目標(biāo):在控制生產(chǎn)作業(yè)數(shù)量、交期、品質(zhì)與成本2.2生產(chǎn)管制A92.2生產(chǎn)管制B生產(chǎn)管制生產(chǎn)計劃生產(chǎn)控制組織化控制途程安排日程安排大日程事前—派工制程大綱設(shè)計制程詳細設(shè)計中日程小日程狹義的生管事后—進度控制10生產(chǎn)管制功功能Ⅰ計劃安安排生產(chǎn)作作業(yè)Ⅱ派工〔〔工作指派派〕Ⅲ管制作作業(yè)狀況Ⅳ掌握物物料供應(yīng)狀狀況（規(guī)格:數(shù)數(shù)量及質(zhì)量量的到位））Ⅴ溝溝通通協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)解解決決生生產(chǎn)產(chǎn)問問題題2.2.1生生產(chǎn)產(chǎn)管管制制的的功功能能和和組組織織A11生產(chǎn)產(chǎn)管管制制組組織織一般般言言之之,生生管管單單位位的的工工作作內(nèi)內(nèi)容容系系屬屬生生產(chǎn)產(chǎn)部部門門主主管管之之權(quán)權(quán)責(zé)責(zé)范范圍圍所所分分出出來來的的,故故生生管管單單位位常常隸隸屬屬于于生生產(chǎn)產(chǎn)部部門門,但但仍仍因因企企業(yè)業(yè)的的規(guī)規(guī)模模及及所所設(shè)設(shè)定定的的生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理制制度度之之不不同同而而不不同同,其其實實““管管理理””只只是是為為達達到到目目標(biāo)標(biāo),而而使使用用的的““手手段段””，，吾吾人人不不應(yīng)應(yīng)為為管管理理而而管管理理，，只只要要是是能能充充分分發(fā)發(fā)揮揮生生管管的的功功能能,而而達達到到生生產(chǎn)產(chǎn)的的目目標(biāo)標(biāo)即即可可,因因此此似似不不必必受受限限于于生生管管單單位位應(yīng)應(yīng)隸隸屬屬于于那那個個部部門門的的框框框框.值值得得注注意意的的是是,生生管管的的工工作作,必必需需掌掌握握物物料料,人人員員,設(shè)設(shè)備備等等狀狀況況,其中尤尤以物物料的的供應(yīng)應(yīng)狀況況之掌掌握最最為重重要,因此此為發(fā)發(fā)揮生生管的的功能能,實實宜將將物管管單位位并入入生管管單位位內(nèi),以確確保有有較佳佳的工工作績績效.2.2.1生產(chǎn)產(chǎn)管制的的功能和和組織B12生管課長生管員物管員統(tǒng)計員1232.2.1生產(chǎn)產(chǎn)管制的的功能和和組織C13123·生產(chǎn)計劃·進度安排·進度跟催·產(chǎn)銷協(xié)調(diào)·加班·外包管制·用料計劃·原物料請購·原物料跟催·存量管制·規(guī)格分析·日報表整理·生產(chǎn)資料匯整·績效分析·生管情報2.2.1生產(chǎn)產(chǎn)管制的的功能和和組織D142.2.2生產(chǎn)產(chǎn)型態(tài)簡簡介A2.2.2.1生產(chǎn)型型態(tài):以以產(chǎn)品的的銷售方方法,可可分為:類別項目訂單生產(chǎn)計劃生產(chǎn)性質(zhì)生產(chǎn)的產(chǎn)品可視客戶或訂單之要求而作變動.生產(chǎn)的產(chǎn)品以補充成品庫存之不足為主.產(chǎn)品種類多樣少量少樣多量產(chǎn)品競爭手段·交貨速度·產(chǎn)品開發(fā)工期·產(chǎn)品能依客戶要求而設(shè)計價格新產(chǎn)品開發(fā)隨時,容易較小,耗費龐大制程速度之控制主要由人工決定主要由設(shè)備決定152.2.2生產(chǎn)產(chǎn)型態(tài)簡簡介B2.2.2.1生產(chǎn)型型態(tài):以以產(chǎn)品的的銷售方方法(續(xù)續(xù))類別項目訂單生產(chǎn)計劃生產(chǎn)瓶頸經(jīng)常有,移動的知道而固定整備多,不同的成本少,如有將耗費很大材料需求不穩(wěn)定生產(chǎn)計劃建立時,即已確立存貨少,依訂單而購買較大,能依生產(chǎn)計劃而穩(wěn)定購買主要依據(jù)訂單本身·成品的存貨水準(zhǔn)·較長期的預(yù)測或已固定的訂單排程不確定,彈性的·易合并類似的工作或訂單·固定的排程,常可預(yù)先設(shè)立162.2.3生產(chǎn)產(chǎn)管制制制度之建建立A2.2.3.1制度設(shè)設(shè)定的程程序分析:產(chǎn)銷方式·產(chǎn)品與制造過程之性質(zhì)部門工作職掌畫分確定生產(chǎn)管制制度決定生管工作內(nèi)容與管制項目生產(chǎn)計劃,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)配合之考慮確認管制點決定管制方法考慮各項管制方法所需資料研究所需建立之資料檔案制定生產(chǎn)管制辦法172.2.3生產(chǎn)產(chǎn)管制制制度之建建立B2.2.3.2生產(chǎn)管管制辦法法內(nèi)容〔1〕目目的〔2〕適適用范圍圍〔3〕定定義〔4〕權(quán)權(quán)責(zé)單位位〔5〕流流程圖〔6〕程程序/方方法〔本本文〕6.1受受訂處理理6.2途途程計劃劃6.3排排程計劃劃6.4物物料計劃劃6.5委委外加工工作業(yè)182.2.3生產(chǎn)產(chǎn)管制制制度之建建立C2.2.3.2生產(chǎn)管管制辦法法內(nèi)容(續(xù))6.6日日程程計劃6.7現(xiàn)現(xiàn)場場管理6.8生生產(chǎn)產(chǎn)進度跟跟催6.9生生產(chǎn)產(chǎn)異常處處理6.10生產(chǎn)績績效分析析〔7〕附附件〔8〕相相關(guān)文件件192.2.4生生產(chǎn)計計劃A生產(chǎn)計劃劃因計劃劃期不同同而分為為:長期期,年度度與短程程生產(chǎn)計計劃三種種.2.2.4.1長期生生產(chǎn)計劃劃〔一年年以上〕〕:系配合企企業(yè)發(fā)展展目標(biāo)而而制定,除內(nèi)部部環(huán)境因因素的考考量外,尚需考考慮外部部環(huán)境因因素,通通常包含含下列內(nèi)內(nèi)容:202.2.4生產(chǎn)產(chǎn)計劃B·產(chǎn)品長長期發(fā)展展計劃·未來產(chǎn)產(chǎn)能擴充充計劃·產(chǎn)品開開發(fā)計劃劃·主產(chǎn)技技術(shù)研究究計劃·長期原原物料來來源之掌掌握·自制與與外購政政策之?dāng)M擬定與協(xié)協(xié)力廠商商培養(yǎng)計計劃·人才訓(xùn)訓(xùn)練培養(yǎng)養(yǎng)計劃·長期管管理改善善計劃212.2.4生產(chǎn)產(chǎn)計劃C2.2.4.2年年度生產(chǎn)產(chǎn)計劃〔〔一年〕〕:配合長期期生產(chǎn)計計劃〔或或調(diào)整長長期計劃劃之執(zhí)行行內(nèi)容〕〕,系依依據(jù)已知知的銷貨貨或銷售售計劃來來制定年年度生產(chǎn)產(chǎn)計劃,其內(nèi)容容包括如如下:·各種產(chǎn)產(chǎn)品之預(yù)預(yù)定生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量·物料采采購計劃劃·人力需需求與訓(xùn)訓(xùn)練計劃劃·產(chǎn)能,設(shè)備計計劃·制造費費用預(yù)算算·生產(chǎn)管管理改善善計劃222.2.4生產(chǎn)產(chǎn)計劃D月份項目123456789101112平均計劃產(chǎn)量目標(biāo)銷量存量估計毛利232.2.4生生產(chǎn)計計劃E2.2.4.2.1總總生生產(chǎn)日程程表〔MasterProductionSchedule.MPS〕系依據(jù)年年度生產(chǎn)產(chǎn)計劃,主要是是物料需需求計劃劃,產(chǎn)能能需求計計劃之依依據(jù).換換言之,在交期期與產(chǎn)能能的限制制下,針針對產(chǎn)品品別而制制定的,計劃期期通常為為3~6個月.總生產(chǎn)產(chǎn)日程表表也稱為為大日程程計劃或或總?cè)粘坛逃媱?月份品名月月月月月242.2.4生生產(chǎn)計計劃F2.2.4.2.2中中日程計劃〔〔制造日程計計劃〕系根據(jù)MPS來制定,主主要是針對制制造單位〔制制程別〕而做做,計劃期間間通常為一個個月.品名批量計劃量日期1234…31252.2.4生生產(chǎn)計劃劃G2.2.4.3短短期生產(chǎn)計計劃系依據(jù)月份份生產(chǎn)計劃劃表及緊急急訂單轉(zhuǎn)錄錄作成,針針對工程或或作業(yè)別而而制定的周周或日生產(chǎn)產(chǎn)計劃.262.2.4生產(chǎn)產(chǎn)計劃H生產(chǎn)計劃之之制定因生生產(chǎn)方式〔〔訂單生產(chǎn)產(chǎn)或計劃生生產(chǎn)〕及產(chǎn)產(chǎn)品制造流流程〔行業(yè)業(yè)別〕之不不同而不同同,即便是是相同或類類似的產(chǎn)品品制造,也也會因企業(yè)業(yè)的企業(yè)文文化,管理理制度,管管理能力等等之不同而而有所差異異,所以常常有人說““生產(chǎn)管理理是最沒有有管理的管管理”其實實只要是能能達成生產(chǎn)產(chǎn)管理的目目標(biāo),就是是一個良好好的生產(chǎn)管管理制度與與做法,我我們不應(yīng)也也不必受制制于別人的的經(jīng)驗或書書本的理論論架構(gòu),〔〔其實也也是一種經(jīng)經(jīng)驗的呈現(xiàn)現(xiàn)而已〕;272.2.4生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃I另外，值此競競爭環(huán)境日趨趨激烈，多樣樣少量的生產(chǎn)產(chǎn)型態(tài)被視為為當(dāng)然，而市市場因素訊息息萬變的今天天，生產(chǎn)日程程計劃的計劃劃周期是否仍仍依6個月〔〔半年〕或3個月〔季〕〕之“規(guī)定””來制定亦值值得探討，或或許我們應(yīng)調(diào)調(diào)整為一個月月，一周，一一日的計劃周周期會更切合合實際。注：汽車業(yè)已已公告三日交交新款車的挑挑戰(zhàn)。282.2.4生生產(chǎn)計劃劃J計劃周期計劃種類計劃周期過去現(xiàn)在3~6個月大日程一個月一個月中日程周周小日程日292.2.4生生產(chǎn)計劃劃K生產(chǎn)管制的功功能P(計劃)D(實施)——現(xiàn)場管理理C(查核)——異常管理理A(改善)——生產(chǎn)績效效分析1.生產(chǎn)計劃劃(大中日程程)2.途程安排排3.小日程工作分派進度跟催原因?qū)Σ卟鍐闻矄?02.2.4生生產(chǎn)計劃劃L銷售預(yù)測銷售計劃生產(chǎn)預(yù)測訂單存量政策產(chǎn)品設(shè)計圖預(yù)計生產(chǎn)計劃劃(生產(chǎn)計劃大大綱/年度)產(chǎn)能規(guī)劃實際生產(chǎn)計劃劃(MPS/3個月)物料需求計劃劃途程計劃標(biāo)準(zhǔn)途徑(SOP)標(biāo)準(zhǔn)時間(ST)物料用量清單單(BOM)機器設(shè)備ABC生產(chǎn)管理作業(yè)業(yè)系統(tǒng)圖312.2.4生生產(chǎn)計劃劃MABC進度跟催異常管理生產(chǎn)報表/績績效分析基準(zhǔn)日程日程計劃外包計劃322.2.4生生產(chǎn)計劃劃N途程安排〔Routing途程計計劃〕所謂途程即指指工作之順序序與方法,慎慎記;在產(chǎn)品品設(shè)計完成后后應(yīng)先選擇加加工方法,訂訂定工作途徑徑,其次決定定所需之機器器設(shè)備,工具具等〔同時對對機器設(shè)備之之產(chǎn)能也加以以分析〕,然然后再規(guī)定操操作的步驟,方法及其所所需完成時間間〔包括準(zhǔn)備備時間,加工工時間,物料料搬運時間等等〕,等一連連串的制程設(shè)設(shè)計活動,即即稱為途程安安排.途程安安排是制程活活動的第一步步工作.途程程安排依詳盡盡程度可分為為下列兩項:332.2.4生生產(chǎn)計劃劃O〔1〕制程大大綱設(shè)計◎零組件分分析,本階段段可藉裝配圖圖〔AssemblyChart〕及零件表表來完成◎零件自制制或外購的決決定◎基準(zhǔn)日程程表〔完成制制程或裝配之之程序〕342.2.4生生產(chǎn)計劃劃P◎作業(yè)方法法,條件,分分解,步驟,重點及及理由◎機器設(shè)備備〔含治工具具〕◎作業(yè)人員員安排〔2〕制程詳詳細設(shè)計〔即即各零件之制制造方法分析析〕◎材料規(guī)格格選擇與物料料用量清單〔〔BOM〕編編定◎成本:包包括工時耗損損率,間接材材料及人工工等成本資料料352.2.4生生產(chǎn)計劃劃Q途程安排是產(chǎn)產(chǎn)品首次生產(chǎn)產(chǎn)前所作的工工作程序分析析,若系再次次生產(chǎn)時,則則其途程安排排即可簡化,而直接進行行生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備了,因此此途程安排之之相關(guān)資料對對生管單位言言是其生產(chǎn)安安排的重要資資料.362.2.4生生產(chǎn)計計劃R裝配圖產(chǎn)品零件表自制件外購件專用件共用件損耗率分析制造方法分析設(shè)計制造條件規(guī)格件進口件訂制件使用設(shè)備所需人力標(biāo)準(zhǔn)時間使用材料制程分析程序序:372.2.5工工時分析析A生產(chǎn)時間〔真正在作業(yè)的時間〕設(shè)備或方法的不當(dāng),產(chǎn)品計劃設(shè)計的不當(dāng)所造成的時間管理者責(zé)任的無效時間作業(yè)者責(zé)任的無效時間有效作業(yè)時間間追加作業(yè)時間間除外工時閑置時間〔主作業(yè)時間間〕實際作業(yè)時間間〔無效工時/無產(chǎn)出工時時〕〔實際工時/實作工時/直接工時/產(chǎn)產(chǎn)出工時〕投入工時〔實勤工時/就業(yè)工時/總作業(yè)時間間〕382.2.5工工時分析析B〔1〕投入工工時——指出出勤卡上的時時間〔2〕產(chǎn)出工工時——實際際耗用于生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)的時間間,等于“產(chǎn)產(chǎn)出之工作量量×每單位工工作量之標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時”〔3〕無產(chǎn)出出工時——指指耗用于非直直接生產(chǎn)作業(yè)業(yè)的時間〔4〕除外工工時——指管管理者責(zé)任的的損失工時,即受作業(yè)者者以外的影響響〔組長及以以上主管訓(xùn)話話〕使工作中中斷而無法作作業(yè)生產(chǎn)的時時間〔5〕〕追加加作業(yè)業(yè)時間間———指雖雖由作作業(yè)者者或機機械在在工作作,但但對增增加生生產(chǎn)量量并無無直接接幫助助的作作業(yè)時時間.392.2.5工工時時分析析C事實上上,工工時可可以簡簡單的的區(qū)分分為生生產(chǎn)時時間與與非生生產(chǎn)時時間兩兩種,非生生產(chǎn)時時間就就是無無效時時間,因此此現(xiàn)場場管理理的第第一步步就是是要將將非生生產(chǎn)時時間降降至最最低程程度,而使使生產(chǎn)產(chǎn)時間間增加加.其其次就就是要要提高高生產(chǎn)產(chǎn)效率率,使使相同同的生生產(chǎn)時時間可可以產(chǎn)產(chǎn)出更更多.402.2.6產(chǎn)能分析析A2.5.6.1產(chǎn)能能決定制造產(chǎn)能乃乃是指生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備在一一定的時間間內(nèi)所能生生產(chǎn)的產(chǎn)品品數(shù)量.產(chǎn)產(chǎn)能通常以以“標(biāo)準(zhǔn)直直接工時””為單位.一般來說說,產(chǎn)能是是依工廠產(chǎn)產(chǎn)品線的每每一臺機器器來計算的的.在討論論本節(jié)之前前,宜先了了解下列觀觀念:·正常產(chǎn)能能:指歷年年來生產(chǎn)設(shè)設(shè)備的平均均使用率所所生產(chǎn)出來來的產(chǎn)品數(shù)數(shù)量.·產(chǎn)能規(guī)劃劃中,所指指的產(chǎn)能是是指生產(chǎn)設(shè)設(shè)備所能產(chǎn)產(chǎn)出之最大大產(chǎn)量或所所能安排的的最高負荷荷量.412.2.6產(chǎn)能分析析B決定產(chǎn)能可可分為三個個步驟:〔1〕決定定毛產(chǎn)能———即“設(shè)設(shè)計產(chǎn)能””,指所能能達到的最最大產(chǎn)出·先假假定機器或或設(shè)備每周周工作6天天,每天工工作三班,每班8小小時且沒有有任何停機機時間.·目目的:希望望管理者能能了解生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備在完完全發(fā)揮下下的最高生生產(chǎn)潛力.·毛毛產(chǎn)能是個個理論值〔〔或是理想想值〕,也也可說是一一個標(biāo)準(zhǔn).422.2.6產(chǎn)能分析析C〔2〕決定定計劃產(chǎn)能能——指最最大可能的的產(chǎn)出系基于每周周的工作天天數(shù),每臺臺機器或設(shè)設(shè)備排定的的班數(shù)和每每班的工作作時數(shù)計算算出來的———即依實實際每周之之工作天數(shù)數(shù)及每天實實際的工作作時數(shù)求出出.432.2.6產(chǎn)能分析析D〔3〕決定定有效產(chǎn)能能〔真正有有效產(chǎn)出的的實際產(chǎn)能能〕·有有效產(chǎn)能能=計劃劃產(chǎn)能-因故障障率,不不良率或或停機所所造成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時的損失失例:效率率=實際產(chǎn)能能計劃產(chǎn)能能=效用=實際產(chǎn)能能(有效效產(chǎn)能)設(shè)計產(chǎn)能能(毛產(chǎn)產(chǎn)能)有效產(chǎn)能能計劃產(chǎn)能能442.2.6產(chǎn)能能分析E2.2.6.2產(chǎn)能分分析〔指指生產(chǎn)線線產(chǎn)能分分析〕2.2.6.2.1加加工線產(chǎn)產(chǎn)能:〔1〕先先分析加加工線各各機臺之之產(chǎn)能〔2〕再再取各工工作站口口之最小小產(chǎn)能為為該線之之產(chǎn)能2.2.6.2.2裝裝配流流水線產(chǎn)產(chǎn)能利用作業(yè)業(yè)編成表表,取各各工作中中之最小小產(chǎn)能為為該線之之產(chǎn)能.452.2.6產(chǎn)能能分析F2.2.6.2.3生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)由各工工作站利利用串連連或并聯(lián)聯(lián)方式組組合而成成之產(chǎn)能能〔1〕串串聯(lián)方式式時:取取最小產(chǎn)產(chǎn)能為該該串聯(lián)線線之產(chǎn)能能〔同2.2.6.2.2〕〕〔2〕并并聯(lián)方式式時:系系以產(chǎn)能能相加為為并聯(lián)線線之總產(chǎn)產(chǎn)能.462.2.7生產(chǎn)產(chǎn)排程〔〔日程計計劃〕A2.2.7.1排程計計劃在途程安安排確定定后,已已解決““如何生生產(chǎn)”的的問題,但“何何時生產(chǎn)產(chǎn)”及““何時完完成”的的問題則則尚待安安排,此此即為生生產(chǎn)排程程的問題題.所以以生產(chǎn)排排程最重重要者為為時間問問題,但但時間卻卻因制品品數(shù)量之之多寡及及難易而而變化.472.2.7生產(chǎn)產(chǎn)排程〔〔日程計計劃〕B日程計劃劃依時間間之長短短與細分分程序,可分為為大日程程,中日日程與小小日程計計劃三種種.日程程計劃之之內(nèi)容因因企業(yè)種種類不同同而異,連續(xù)生生產(chǎn)工業(yè)業(yè)因各項項作業(yè)按按一定程程序連續(xù)續(xù)進行,故其日日程計劃劃相當(dāng)簡簡單,僅僅需將某某期間之之生產(chǎn)總總數(shù)編列列大日程程計劃表表即可.但重復(fù)復(fù)生產(chǎn)工工業(yè)(指指為大量量生產(chǎn)且且以制造造批量為為主,其其制造程程序為生生產(chǎn)線或或配裝線線的配合合)或間間歇生產(chǎn)產(chǎn)工業(yè)(通常依依顧客訂訂單擬定定生產(chǎn)計計劃者),則常常依下列列方式編編列日程程計劃.482.2.7生產(chǎn)產(chǎn)排程〔〔日程計計劃〕C(1)先先以以大日程程計劃決決定〔月月別生產(chǎn)產(chǎn)計劃表表〕(月月別生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量)(2)依依據(jù)據(jù)基準(zhǔn)日日程表,決定產(chǎn)產(chǎn)品開工工及完工工日期.(3)決決定定各制程程所需能能力,工工作量與與余力.(4)決決定定各零件件、半成成品或成成品裝配配之開工工及完成成時間并并以數(shù)字字或圖表表繪制,此即中中日程計計劃表.(5)再再決決定各作作業(yè)或機機器別之之開工與與完工時時間,并并以數(shù)字字或圖表表繪出,即為小小日程計計劃表.492.2.7生產(chǎn)產(chǎn)排程〔〔日程計計劃〕D2.2.7.2基準(zhǔn)日日程表為確保交交期之達達成,生生管人員員依據(jù)每每項作業(yè)業(yè)所需時時間(標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時間間)與零零件制造造,成品品裝配所所須時日日,自預(yù)預(yù)定完成成日期倒倒逆回來來,藉以以決定零零件制造造之進度度.所以基準(zhǔn)準(zhǔn)日程表表主要功功效為調(diào)調(diào)整交貨貨期限與與產(chǎn)能之之間的平平衡.502.2.7生產(chǎn)產(chǎn)排程〔〔日程計計劃〕E逆基準(zhǔn)日日程表范范例ApartBpartCpartDpart加工加工裝配加工電鍍磨光裝配成檢入庫加工日程01234567512.2.7生產(chǎn)產(chǎn)排程〔〔日程計計劃〕F日程安排排系統(tǒng)圖圖交貨日程基準(zhǔn)日程表途程表標(biāo)準(zhǔn)工時大日程計劃月份日程計劃周制程別生產(chǎn)日程表作業(yè)別生產(chǎn)日程表522.2.8進進度跟跟催A要有完善善的進度度跟催,首先是是要建立立完整的的生產(chǎn)管管理制度度及生產(chǎn)產(chǎn)報告方方式,其其次是各各種生產(chǎn)產(chǎn)的報表表,應(yīng)經(jīng)經(jīng)生管單單位分析析,主要要分析內(nèi)內(nèi)容包括括效率與與進度達達成狀況況.532.2.8進進度跟催催B2.2.8.1重點點作法〔1〕以日程程計劃之進度度當(dāng)作目標(biāo)〔2〕實際進進度與目標(biāo)進進度比較,此此為生產(chǎn)量達達成率〔3〕差異原原因分析與對對策研擬執(zhí)行行542.2.8進進度跟催催C2.2.8.2影響響生產(chǎn)進度的的因素〔1〕機器設(shè)設(shè)備故障〔2〕人力不不足或出勤率率太低〔3〕物料供供應(yīng)不及〔4〕品質(zhì)不不良率過高〔5〕工作調(diào)調(diào)派不當(dāng)552.2.8進進度跟催催D2.2.8.2影響響生產(chǎn)進度的的因素(續(xù)））〔6〕日程計計劃安排不當(dāng)當(dāng)〔7〕設(shè)計研研發(fā)與量產(chǎn)之之配合欠周密密(未實施量量試產(chǎn))〔8〕市場競競爭激烈，搶搶時間，搶低低成本562.2.8進進度跟催催E2.2.8.3進度度管理報告(建立日報管管理系統(tǒng))2.2.8.3.1計計工單:主要是以以個人或整組組作業(yè)或整批批產(chǎn)品為單位位,記錄其工工作進行狀況況與結(jié)果.2.2.8.3.2生生產(chǎn)日日報表表:主主要要是以以課或或部門門為單單位,報告告生產(chǎn)產(chǎn)的結(jié)結(jié)果.572.2.8進進度度跟催催F2.2.8.3進進度度管理理報告告(建建立日日報管管理系系統(tǒng))(續(xù)續(xù)）2.2.8.3.3移移轉(zhuǎn)單單:上上制制程結(jié)結(jié)束后后,移移轉(zhuǎn)在在制品品至下下制程程繼續(xù)續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)時填填制之之,主主要在在說明明在制制品的的移轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及生生產(chǎn)階階段,藉以以了解解生產(chǎn)產(chǎn)進度度.2.2.8.3.4入入庫單單:凡凡制制程結(jié)結(jié)束后后,成成品入入庫時時填制制,以以了解解成品品品質(zhì)質(zhì)或數(shù)數(shù)量及及生產(chǎn)產(chǎn)進度度.582.2.9異常常處理理A2.2.9.1生產(chǎn)產(chǎn)管理理上常常見的的異常常因素素〔1〕〕水(停水水)〔2〕〕電(停電電)〔3〕〕氣(停氣氣)〔4〕〕人(作業(yè)業(yè)者、、管理理者)〔5〕〕機(機器器設(shè)備備)〔6〕〕料(原料料、零零組件件、半半成品品)〔7〕〕法(作業(yè)業(yè)方法法)592.2.9異異常常處理理B2.2.9.1生產(chǎn)產(chǎn)管理理上常常見的的異常常因素素（續(xù)續(xù)）〔8〕〕Quality(品質(zhì)質(zhì))〔9〕〕Cost(成成本)〔10〕Delivery(交期期)〔11〕Safety(安全全)〔12〕Moral(工工作士士氣)〔13〕客客戶、、研發(fā)發(fā)、業(yè)業(yè)務(wù)、、生管管、生生產(chǎn)之之配套套措施施松散散〔14〕〕沒沒有有計計劃劃，，用用推推動動式式的的被被動動生生產(chǎn)產(chǎn)，，來來什什么么做做什什么么602.2.9異異常常處處理理C2.2.9.2異異常常處處理理原原則則————消消除除績績效效““三三不不””〔1〕〕不不均均衡衡：：指指生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)時時快快時時慢慢〔2〕〕不不合合理理：：指指制制度度與與作作業(yè)業(yè)之之矛矛盾盾例：：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時時太太松松〔3〕〕不不節(jié)節(jié)省?。海何次聪喽嘤嘤嗟牡娜巳?、、物物料料或或工工作作等等例：：效效率率太太低低612.2.10生生產(chǎn)產(chǎn)績績效效分分析析A2.2.10.1生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率的的內(nèi)內(nèi)涵涵〔1〕〕稼稼動動率率：：真真正正進進行行生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)的的時時間間之之比比率率〔2〕作作業(yè)效率率：作業(yè)業(yè)員實施施作業(yè)時時所發(fā)揮揮的工作作效率〔3〕標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化率率：推行行標(biāo)準(zhǔn)化化的程度度〔4〕平平衡率：：生產(chǎn)線線、機器器設(shè)備或或作業(yè)員員等生產(chǎn)產(chǎn)主體之之生產(chǎn)能能力或負負荷之平平衡狀況況.622.2.10生生產(chǎn)績效效分析B生產(chǎn)效率率=稼動動率×作作業(yè)效率率×標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化率××平衡率率績效=稼稼動率××作業(yè)效效率=投入工時時-無產(chǎn)產(chǎn)出工時時產(chǎn)出工時時投入工時時投入工時時-無產(chǎn)產(chǎn)出工時時×管理者者的責(zé)責(zé)任作業(yè)員員的責(zé)責(zé)任632.2.10生生產(chǎn)績績效分分析C2.2.10.2常常見的的績效效分析析項目目〔1〕〕生產(chǎn)產(chǎn)效率率=實際產(chǎn)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)量×100%〔2〕〕設(shè)備備稼動率率設(shè)備實實際生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品之之工時時設(shè)備投投入工工時×100%〔3〕〕生產(chǎn)產(chǎn)進度度達成成率率實際累累積完完成之之生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量全期預(yù)預(yù)計完完成之之生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量=×100%=642.2.10生生產(chǎn)績績效分分析C〔5〕〕品質(zhì)質(zhì)效率率〔4〕〕材料料使用用率=實際用用量(或其其總值值)標(biāo)準(zhǔn)用用量(或其其總值值)不良品品數(shù)量量總生產(chǎn)產(chǎn)量×100%(1)不不良率率=重修數(shù)數(shù)量總生產(chǎn)產(chǎn)量×100%(2)重重修率率=×100%653.多多種種少量量訂單單生產(chǎn)產(chǎn)方式式的特特點A(1)訂單型型態(tài):交期短短數(shù)量變變更頻頻繁規(guī)格變變更頻頻繁緊急訂訂單多多663.多多種種少量量訂單單生產(chǎn)產(chǎn)方式式的特特點B(2)管制方方式:換線次次數(shù)多多產(chǎn)能負負荷調(diào)調(diào)整困困難進度掌掌握困困難外包頻頻繁外包轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)廠多多,責(zé)責(zé)任歸歸屬爭爭議加班多多生產(chǎn)異異常多多673.多多種少少量訂訂單生生產(chǎn)方方式的的特點點C(3)物料管管理:產(chǎn)品庫庫存計計劃甚甚難建建立造成零零組件件,半半成品品大量量庫存存料件編編碼及及管控控（MRP-ⅡⅡ）困困難統(tǒng)一采采購困困難683.多多種少少量訂訂單生生產(chǎn)方方式的的特點點D（4））管理理重點點(改改善重重點)在于于:①產(chǎn)產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)（（看板板管理理）②縮縮短生生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備時時間（（JIT））③外外包管管制④物物料計計劃的的配合合（MRP-ⅡⅡ）⑤減減少異異常（（走動動管理理）⑥降降低成成本（（零庫庫存））⑦彈彈性及及精益益生產(chǎn)產(chǎn)（主主動供供料））694.多種種少量訂單單式生產(chǎn)體體制的建立立A建立低成本本,高效率率的經(jīng)營體體制建立多種少少量,短交交期的生產(chǎn)產(chǎn)管理體制制建立全面品品質(zhì)保證的的產(chǎn)銷管理理體制產(chǎn)銷供應(yīng)鏈鏈的改變與與彈性應(yīng)變變力4.1目目標(biāo)704.多種種少量訂單單式生產(chǎn)體體制的建立立B(1)企企業(yè)的工作作型態(tài)是分分工合作的的,所有的的工作必須須在全員的的同心協(xié)力力下完成,因此管理理功能的有有效發(fā)揮,就不能將將之分割獨獨立來進行行,例如:「品質(zhì)質(zhì)管制的工工作又豈是是品管單位位的職責(zé)而而已?」所所有業(yè)務(wù)、、工程、生生管、物管管、采購、、倉儲與現(xiàn)現(xiàn)場各相關(guān)關(guān)單位的配配合,才能能發(fā)揮整體體的力量,這也就是是所謂制度度面的整合合,達到分分工后的合合作.4.2應(yīng)應(yīng)有的認識(觀念)714.多種少量量訂單式生產(chǎn)產(chǎn)體制的建立立C客戶工程/開發(fā)業(yè)務(wù)生管物管采購現(xiàn)場倉儲協(xié)力廠724.多種少量量訂單式生產(chǎn)產(chǎn)體制的建立立D(2)經(jīng)營營體質(zhì)的改善善任何一制造業(yè)業(yè)不外兩種體體系,即生產(chǎn)產(chǎn)(產(chǎn))與行行銷(銷),而產(chǎn)銷平衡衡的問題,重重點在“產(chǎn)能能是否充分發(fā)發(fā)揮(運用)?”所以應(yīng)應(yīng)先針對生產(chǎn)產(chǎn)體系進行合合理化(產(chǎn)與與銷先行分開開處理),在在合理化過程程中,同時改改善品質(zhì),提提高效率與降降低成本,從從而建立或調(diào)調(diào)整成新的管管理體制,合合理化之后再再尋求產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào),于是經(jīng)經(jīng)營體質(zhì)方能能稱為改善完完成----企業(yè)堅強的的體質(zhì)是明日日競爭的基本本條件.734.多種少量量訂單式生產(chǎn)產(chǎn)體制的建立立E②行銷(銷銷)①生產(chǎn)(產(chǎn)產(chǎn))③產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)PDCA745.多多種種少少量量訂訂單單式式生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理的的重重點點A5.1業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)生產(chǎn)產(chǎn)管管理理始始于于營營業(yè)業(yè),因因此此營營業(yè)業(yè)管管理理的的好好壞壞必必影影響響生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理的的好好壞壞.市場場的的掌掌握握→→銷銷售售預(yù)預(yù)測測客戶戶的的管管理理→→對對客客戶戶不不要要一一視視同同仁仁(資資源源分分配配問問題題)重重點點在在爭爭取取A級級客客戶戶,穩(wěn)穩(wěn)住住B級級客客戶戶,淘淘汰汰C級級客客戶戶.業(yè)務(wù)務(wù)資資料料統(tǒng)統(tǒng)計計分分布布→→例例如如:下下單單方方式式(緊緊急急訂訂單單之之次次數(shù)數(shù)多多寡寡),訂訂購購數(shù)數(shù)量量交交貨貨方方式式與與次次數(shù)數(shù),單單價價…………等等.在業(yè)務(wù)單單位做好好上列事事項后,便應(yīng)尋尋求建立立產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)的作作業(yè)模式式.755.多多種種少量量訂單單式生生產(chǎn)管管理的的重點點B5.2生生管/物物管管生管組組織的的調(diào)整整:生生管管、物物管與與外包包管制制應(yīng)于于同一一單位位(例例:資資材處處),統(tǒng)合合管理理.生產(chǎn)控控制方方式的的調(diào)整整:原原則則上應(yīng)應(yīng)給予予制造造現(xiàn)場場較大大的自自主權(quán)權(quán).料況的的掌控控與進進度的的配合合.(三到到位:質(zhì)質(zhì)、量量與規(guī)規(guī)格））外包管理:廠外生生產(chǎn)線是廠廠內(nèi)生產(chǎn)線線的延伸.765.多種種少量訂單單式生產(chǎn)管管理的重點點C5.3制制造現(xiàn)場場：合理化是現(xiàn)現(xiàn)場不應(yīng)停停止的工作作,合理化化的指導(dǎo)原原則不外下下列幾點:盡可能降低低非生產(chǎn)時時間,增加加生產(chǎn)時間間(非指增增加加班時時間).制程品質(zhì)穩(wěn)穩(wěn)定(只有有制造出能能賣的產(chǎn)品品才不會造造成工時的的浪費).降低成本.提高作業(yè)效效率簡言之,就就是要消滅滅績效“三三不”:不不均衡、不不合理、不不節(jié)省.775.多種少少量訂單式式生產(chǎn)管理理的重點D5.4工工程開發(fā)發(fā)確保開發(fā)品品質(zhì):例例如:設(shè)設(shè)計品質(zhì)與與模具品質(zhì)質(zhì)之掌握.掌握開發(fā)進進度:設(shè)設(shè)計(開發(fā)發(fā))人員之之進度與分分包商的進進度管理，，在開發(fā)階階段，QC及生產(chǎn)就就應(yīng)參與，，同步完成成控制計劃劃（QC工工程表）減少量產(chǎn)時時的設(shè)計變變更（（做好量量試，努力力做前仆型型開發(fā)）785.多種少少量訂單式式生產(chǎn)管理理的重點E5.5管管理者應(yīng)具具備的能力力:有能力將工工作設(shè)計成成日常管理理(80%)的作業(yè)業(yè)方式,然然后將這些些作業(yè)分層層授權(quán)部屬屬去完成.有能力將剩剩余20%非日常管管理作業(yè),由管理者者親自去解解決.796.排排程研研究制造業(yè)為能能在一定時時間(ontime)內(nèi)、、一定數(shù)量量(quantity)之產(chǎn)產(chǎn)品依照客客戶指定之之品質(zhì)(quality)交交予客戶,所以必須須透過生產(chǎn)產(chǎn)排程管理理系統(tǒng)來達達成。6.1制制造業(yè)的的排程問題題80A.連續(xù)續(xù)性生產(chǎn):水泥廠、、制糖廠、、化纖廠、、食品罐頭頭廠及煉油油廠……等等等。生產(chǎn)管理重重點:生產(chǎn)產(chǎn)計劃(又n<20，，10,000<Q<1,000,000)n:產(chǎn)品類類別Q:產(chǎn)品數(shù)量量6.1.1制造造業(yè)的分類類81B.重復(fù)復(fù)性生產(chǎn):家電產(chǎn)品品如電視機機工廠、洗洗衣機工廠廠及腳踏車車工廠…等等等。生產(chǎn)管理重重點：生產(chǎn)產(chǎn)平衡(又20≦n<100,1,000<Q<10,000)n:產(chǎn)品類類別Q:產(chǎn)品數(shù)量量6.1.1制造造業(yè)的分類類82C.間歇歇性生產(chǎn):機械制品品加工廠、、齒輪廠、、鋁擠型工工廠、壓鑄鑄廠及模具具廠…等等等。生產(chǎn)管理重重點:生產(chǎn)產(chǎn)排序(又100≦n<2,000,1<Q<1,000)n:產(chǎn)品類類別Q:產(chǎn)品數(shù)量量6.1.1制造造業(yè)的分類類83生產(chǎn)排程管管理之作業(yè)業(yè)流程(設(shè)計及生生產(chǎn)部門之之展開)計算訂購量量及應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)量合分單處理理經(jīng)濟生產(chǎn)產(chǎn)批量及派工工量（派工生產(chǎn)產(chǎn)）采購部門原物料、零零組件采購(加工生產(chǎn)產(chǎn))(加工生產(chǎn)產(chǎn))客戶訂單銷售部門生產(chǎn)管制部部門制造部門(依制造批批號生產(chǎn))倉儲部門(成品入庫庫)(出貨)84如何將一組組作業(yè)單(制造命令令單)依照照預(yù)定目標(biāo)標(biāo),有條理理地安排到到各個機臺臺,以便準(zhǔn)準(zhǔn)時將產(chǎn)品品送達顧客客手中。6.1.2排程程問題856.1.3MRP與排程程問題使用MRP軟體就可可以解決排排程問題？？或排程軟體可可以替代MRP軟體體？866.2排排程目的的與困難a.滿足足完工時間間最短、生生產(chǎn)效率及及機臺利用用率最大化化b.滿足足在制品庫庫存最少,使工作在在制程中總總流動時間間最小c.滿足足顧客交貨貨期,使平平均誤期率率最小化6.2.1排程程的目標(biāo)87每張訂單包包含下述資資料：1.產(chǎn)品類類別2.產(chǎn)品品規(guī)格3.產(chǎn)品數(shù)數(shù)量4.產(chǎn)品品交期5.交貨地地點6.產(chǎn)品品質(zhì)量…etc.6.2.2排程程的限制條條件88A、每樣產(chǎn)產(chǎn)品之BOMA-1A-1aA-1bA-2aA-2bA-2cA-2assemblymanufacturing89B、每個零零組件之加加工流程A-1a集體生產(chǎn)以以減少設(shè)備備設(shè)置時時間(Setuptimes)M-1M-3M-4A-2bM-5M-2M-33分8分4分5分6分9分2015批量大小90實務(wù)方法:啟發(fā)式方法法印染廠白白布胚染色色安排壓鑄廠各式式產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)安排專家經(jīng)驗法法則滿足機臺生生產(chǎn)限制及及特性滿足顧客交交期需求6.2.3排程程的方法(A)916.2.3排程程的方法(B)瓶頸機臺優(yōu)優(yōu)先滿足法法則ABCDDEFGHIJKL滿足瓶頸機機臺之產(chǎn)能能限制(不同產(chǎn)品品組合,影影響瓶頸機機臺平移)926.2.3排程程的方法(C)交期組成要要素(含等待搬搬運時間)Order接單材料(裝配配料)生產(chǎn)時間DueDate交期送貨搬運時間生產(chǎn)前準(zhǔn)備936.2.3排程程的方法(C)∑備料時間ij+加工時間間ij+等待搬運運時間ij(含等待加加工時間及換模時間間)Lj:批量大大小(LotSize)i:站別(如沖工,壓鑄,電電工,機工工…裝配)j:產(chǎn)品別別(如3?馬達)XLjXLjXLji946.3如如何做好好排程工作作排程周邊邊環(huán)境的的匹配A.有有效合理理的預(yù)測測以維持持物料規(guī)規(guī)劃系統(tǒng)統(tǒng)的穩(wěn)定定性,差差異性分分析的必必要性.B.材材料單(BOM）及加加工過程程（Routing)的正確確性，設(shè)設(shè)計部門門及生技技部門將將相關(guān)資資訊準(zhǔn)備備周全。。956.3如如何何做好排排程工作作排程周邊邊環(huán)境的的匹配C.工工作場所所工作人人員依照照作業(yè)單單(派工單單)指示示工作。。D.及及時的回回饋系統(tǒng)統(tǒng)以維護護排程派派工系統(tǒng)統(tǒng)的完整整性。966.3.1合合單對對交期的的影響原始訂單單狀態(tài)合單后狀狀態(tài)混合后狀狀態(tài)(靈活··不節(jié)省省)(節(jié)省··不靈活活)(資源充充分利用用)ABCDBACEFBEGDFACBEFDGABCDEFG訂單預(yù)先先規(guī)劃經(jīng)濟生產(chǎn)產(chǎn)批量之之決定(合單方方式之改改變A2A3A4A5A6E1E2E3F1F2F3B1B2B3B4D1D2D3D4F4F5F6C1C2C3C4G1G2A1976.3.2訂訂單的的安排(大日程程計劃)Make-to-stock:庫存存生產(chǎn)(如:家家電業(yè))◎Productionplan=Salesplan±±成成品品庫存變變化◎Bookingrate=Shippingrate(供給給配合需需求)(下單100臺臺=送貨貨100臺)◎Levelproductionrate=Productionplan/No.ofperiod986.3.2訂訂單的的安排(大日程程計劃)Make-to-order:訂單單生產(chǎn)(如:模模具業(yè))⊕Productionplan=Salesplan±±Backlogchange⊕Levelproductionrate=Productionplan/No.ofperiod⊕Productionrate=Shippingrate(立即作作立刻出出)(生產(chǎn)100臺臺=送貨貨100臺)996.3.2訂訂單的的安排(大日程程計劃)Make-to-assembly:裝配配生產(chǎn)Productionplan=Salesplan±±半成品品庫存變變化±FASBacklog變變化Productionrate=Productionplan/No.ofperiodProductionrate≠≠Bookingrate≠Shippingrate*Bookingrate:(客戶訂訂單平均均量)FAS:FinalAssemblySchedule1006.3.3MRP展開(中日程程計劃)PlanBOMSuperBOMStandardBOM考慮EndBOMServiceBOM的P.P及C.O1016.3.3MRP展開(中日程程計劃)EX.GroupProducti