第三章：庫存需求與相關(guān)庫存管理學(xué)習(xí)目標(biāo)：了解預(yù)測在庫存管理中的作用理解庫存控制中的一些決策問題及其定性和定量的分析方法了解相關(guān)需求的庫存管理方法3

兩項基本決策訂多少貨?何時訂貨有效庫存管理的必要條件可靠的需求預(yù)測對生產(chǎn)提前期及變化幅度的了解對庫存持有成本、訂貨成本與缺貨成本的合理評價物流需求預(yù)測對物流的各個環(huán)節(jié)的順利進行十分重要與企業(yè)生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等職能部門的關(guān)系也十分密切。企業(yè)通過市場需求情況預(yù)測，決定如何有效地分配企業(yè)現(xiàn)有資源、制定合理的生產(chǎn)計劃、保持適當(dāng)?shù)膸齑嫠?。庫存管理特別需要及時準(zhǔn)確的物流需求預(yù)測，從而達到制定合理的庫存決策，達到減少庫存的目的。獨立型需求獨立需求是指用戶對某種物品的需求與其他種類的庫存沒有關(guān)系，表現(xiàn)出對這種庫存需求的獨立性。某種庫存的需求與其它種類的庫存項目無關(guān)不確定、隨機性、企業(yè)自身所不能控制的需求相關(guān)型需求某種需求與其它需求之間有內(nèi)在的相關(guān)性的需求，根據(jù)這種相關(guān)性，企業(yè)可以精確的計算出他的需求量和需求時間，是一種確定性需求。第一節(jié)，庫存需求預(yù)測一.物流需求預(yù)測的概念所謂物流需求預(yù)測，就是根據(jù)物流市場過去和現(xiàn)在的需求狀況以及影響物流市場需求變化的因素之間的關(guān)系，利用一定的經(jīng)驗判斷、技術(shù)方法和預(yù)測模型，應(yīng)用合適的科學(xué)方法對有關(guān)反映市場需求指標(biāo)的變化以及發(fā)展的趨勢進行預(yù)測。預(yù)測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性與預(yù)測期限有關(guān).1.長期預(yù)測。預(yù)測期限≥5年，主要根據(jù)企業(yè)長期戰(zhàn)略目標(biāo)和市場需求發(fā)展趨勢進行預(yù)測分析。周期長，不確定因素多，預(yù)測誤差大。只能對預(yù)測對相作大致、粗略的描述。2.中期預(yù)測

預(yù)測期限1~3年,主要圍繞企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、新產(chǎn)品研發(fā)等方面進行預(yù)測。預(yù)測結(jié)果比較準(zhǔn)確。3.短期預(yù)測 預(yù)測期限3個月~1年,主要確定某種產(chǎn)品季度或年度的市場需求量，從而調(diào)節(jié)企業(yè)自身的生產(chǎn)能力。4.近期預(yù)測 預(yù)測期限一般以周、旬為單位，主要對企業(yè)內(nèi)部的各個環(huán)節(jié)進行預(yù)測，確定物流或零部件的需求量，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。目標(biāo)較明確，可預(yù)見性強，(一)預(yù)測的分類(二)物流市場需求求的特征表現(xiàn)現(xiàn)市場需求特點點決定了產(chǎn)品品的銷售特點點1.季節(jié)性需求由氣候、節(jié)假假日、消費習(xí)習(xí)慣等因素引引起的需求量量變化2.周期性需求需求量隨時間間的推移而呈呈周期性變化化。周期和形形成周期的原原因難以確定定，難以預(yù)測測。3.趨向性需求需求量隨時間間的推移而朝朝某個方向有有規(guī)律地運動動。一般容易易預(yù)測。4.隨機性需求需求量由于偶偶然變動而呈呈現(xiàn)無規(guī)則的的變化趨勢。。各期的隨機機需求差別很很大。二、物流需求求預(yù)測步驟1.明確預(yù)測對象象如類型是長期期預(yù)測還是短短期預(yù)測。內(nèi)內(nèi)容是某一種種產(chǎn)品還是某某幾種產(chǎn)品。。以便確定預(yù)預(yù)測的內(nèi)容和和任務(wù)，制定定出具體的預(yù)預(yù)測工作計劃劃、組織小組組、協(xié)調(diào)等。。2.收集相關(guān)的資資料數(shù)據(jù)整理、分析已已有的相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)資料；收收集、調(diào)查尚尚未擁有的資資料數(shù)據(jù)。3.選擇合適的預(yù)預(yù)測方法對需求比較穩(wěn)穩(wěn)定的產(chǎn)品，，用簡單移動動平均法；屬屬于趨勢型產(chǎn)產(chǎn)品，用加權(quán)權(quán)平均法、指指數(shù)平均法和和回歸分析法法加以預(yù)測；；對于隨機性性的情況，采采取定性分析析與定量分析析相結(jié)合的方方法加以預(yù)測測。4.預(yù)測與結(jié)果評評價。預(yù)測時，考慮慮各方面的情情況。借助于于經(jīng)驗判斷、、邏輯推理、、統(tǒng)計分析等等方面的預(yù)測測判斷，使預(yù)預(yù)測結(jié)果更為為合理。三、需求預(yù)測測的方法1.定性預(yù)測方法法預(yù)測人員通過過對所掌握的的物流市場情情況的數(shù)據(jù)資資料的分析，，根據(jù)自身身的實踐踐經(jīng)驗、、主觀分分析以及及直覺判判斷，對有關(guān)關(guān)市場需需求指標(biāo)標(biāo)的變化化趨勢或或未來結(jié)結(jié)果進行行預(yù)測的的方法。。優(yōu)點：時時間較短短、成本本較低、、實際操操作比較較容易缺點：預(yù)預(yù)測結(jié)果果受主觀觀因素的的影響較較大。DelphiMethod，又稱專專家調(diào)查查法，通通過對專專家背靠靠背的匿匿名征詢詢方式進進行預(yù)測測。1950年代由美美國RAND公司創(chuàng)立立。專家的選選擇非常常重要。。人數(shù)一一般在10～50人。每輪調(diào)查查完畢都都需要對對專家的的意見進進行統(tǒng)計計整理，，然后根根據(jù)統(tǒng)計計整理的的結(jié)果進進行評價價，如果果結(jié)果顯顯示比較較分散，，則需重重新設(shè)計計調(diào)查表表格，進進行新一一輪的調(diào)調(diào)查；如如果專家家的意見見比較集集中一致致，則就就得到了了最終的的結(jié)果。。(一)德爾菲法法選擇對象發(fā)送調(diào)查表格回收調(diào)查問卷并

統(tǒng)計調(diào)查結(jié)果統(tǒng)計結(jié)果的

分析評價預(yù)測結(jié)果進行新一輪的

調(diào)查表格2.定量預(yù)測測方法定量方法法是建立立在對數(shù)數(shù)據(jù)資料料的大量量、準(zhǔn)確確和系統(tǒng)統(tǒng)的占有有基礎(chǔ)之之上，然然后應(yīng)用數(shù)學(xué)學(xué)模型和和統(tǒng)計方方法對有關(guān)預(yù)預(yù)測指標(biāo)標(biāo)的變化化趨勢和和未來結(jié)結(jié)果進行行預(yù)測的的方法。。優(yōu)點：科科學(xué)理論論性較強強、邏輯輯推理縝縝密、預(yù)預(yù)測結(jié)果果也較有有說服力力。缺點：預(yù)預(yù)測花費費成本較較高，需需要較高高的理論論基礎(chǔ)，，因而應(yīng)應(yīng)用起來來受到的的限制較較多。TimeSeriesMethod，首先將將某變量量的數(shù)據(jù)據(jù)按時間間順序排排列，如如：y1,y2,…,yt-1，按時間序序列中數(shù)數(shù)值變化化的基本本類型，，選取適適當(dāng)?shù)臄?shù)數(shù)學(xué)模型型去描述述它們的的變化情情況，最最后利用用這個數(shù)數(shù)學(xué)模型型根據(jù)過過去的需需求變化化規(guī)律向向未來延延伸，進進行預(yù)測測，如求求得ft。1.移動平均均法(MovingAverageMethod)從時間序序列的第第一項數(shù)數(shù)值開始始，選取取一定的的項數(shù)求求得序時時的平均均數(shù)，得得到一個個下期的的預(yù)測值值。然后后逐項移移動，邊邊移動邊邊平均，，在進行行一次新新預(yù)測時時，必須須加進一一個新數(shù)數(shù)據(jù)和剔剔除一個個最早的的數(shù)據(jù)，，這樣進進行下去去就可以以道道一一個有移移動平均均數(shù)（即即各期預(yù)預(yù)測值））組成的的新時間間序列。。(一)時間序列列預(yù)測法法適用情況況：數(shù)值值的變化化沒有明明顯的上上升或下下降的趨趨勢，比比較平穩(wěn)穩(wěn)；沒有有受到明明顯的季季節(jié)性變變化的影影響。簡單移動動平均法法最近幾個個時期的的數(shù)據(jù)綜綜合起來來，它的的平均值值就是下下一個時時期的預(yù)預(yù)測數(shù)。。移動平平均期越越長，對對隨機變變動平滑滑的效果果越好，，預(yù)測的的結(jié)果就就越準(zhǔn)確確。優(yōu)點：從可將原原數(shù)據(jù)中中的隨機機因素加加以過濾濾，消除除數(shù)值的的起伏波波動，同同時在一定程度度上也反反映了市市場需求求發(fā)展變變化的趨趨勢。缺點：需需要大量量的歷史史數(shù)據(jù)，，成本較較高。N的選擇對對預(yù)測結(jié)結(jié)果的準(zhǔn)準(zhǔn)確性有有很大的的影響。。預(yù)測時時選擇一一個合適適的預(yù)測測期數(shù)十十分重要要。2.指數(shù)平滑滑法P60利用過去去的數(shù)據(jù)據(jù)資料，，使用平平滑指數(shù)數(shù)來進行行預(yù)測的的一種方方法.對最近期期的數(shù)據(jù)據(jù)觀察值值賦予最最大的權(quán)權(quán)重，而而對以前前各個時時期的數(shù)數(shù)據(jù)觀察察值則順順序地賦賦予遞減減的權(quán)重重。因為為最近的的數(shù)據(jù)包包含了對對多的未未來情況況的信息息。相對對于移動動平均法法減少了了對歷史史數(shù)據(jù)存存儲量的的需求。。新的預(yù)測測值=αx最近那一一次的實實際需求求+（1-α）x之前的預(yù)預(yù)測值，適用情況：除了隨機機性的上上升或下下降外，，數(shù)據(jù)的的變化一一般比較較平穩(wěn)。。數(shù)據(jù)的變變化沒有有明顯的的上升或或下降的的趨勢；；沒有受到到明顯的的季節(jié)性性變化的的影響。。α是平滑常常數(shù)(0≤αα≤1)，確定了預(yù)預(yù)測的敏敏感性找出預(yù)測測對象（（因變量量）與影影響預(yù)測測對象的的各種因因素（自自變量））之間的的關(guān)系，，并建立立回歸方方程，然然后帶入入自變量量的數(shù)值值，求得得因變量量的方法法。優(yōu)點：適適用于長長期的預(yù)預(yù)測。缺點：可可靠的預(yù)預(yù)測需要要大量的的數(shù)據(jù)資資料。方法：線線性回歸歸、非線線性回歸歸；一元元回歸、、多元回回歸。(二)回歸預(yù)測測法一元線性性回歸最小二乘乘法，先先根據(jù)X、Y現(xiàn)有的數(shù)數(shù)據(jù)，尋尋找合適適的a、b回歸系數(shù)數(shù)，確定定回歸方方程，該該方程確確定的直直線離實實際各點點的距離離最小，，然后利利用此直直線作為為預(yù)測的的依據(jù)。在實際操操作中，，為了簡簡化計算算，可設(shè)設(shè)法使公式可簡簡化為：：季節(jié)和趨趨勢模型型P62是以時間間序列含含有季節(jié)節(jié)性周期期變動的的特征，，計算描描述該變變動的季季節(jié)變動動指數(shù)的的方法。統(tǒng)計中的季節(jié)節(jié)指數(shù)預(yù)預(yù)測法就就是根據(jù)據(jù)時間序序列中的的數(shù)據(jù)資資料所呈呈現(xiàn)的季季節(jié)變動動規(guī)律性性，對預(yù)預(yù)測目標(biāo)標(biāo)未來狀狀況作出出預(yù)測的的方法。。季節(jié)指數(shù)數(shù)=季節(jié)性數(shù)數(shù)量/非季節(jié)性性數(shù)量在市場銷銷售中，，一些商商品如電電風(fēng)扇、、冷飲、、四季服服裝等往往往受季季節(jié)影響響而出現(xiàn)現(xiàn)銷售的的淡季和和旺季之之分的季季節(jié)性變變動規(guī)律,掌握了季季節(jié)變動動規(guī)律，，就可以以利用它它來對季季節(jié)性的的商品進進行市場場需求量量的預(yù)測測第二節(jié)：相關(guān)關(guān)需求的的庫存管管理生產(chǎn)物流的特特點一般物流流的功能能主要要要素是運運輸和儲儲存。企企業(yè)物流流主要功功能是要要素則是是搬運活動動。企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)物流是是一種工工藝過程程性物流流，穩(wěn)定定性物流流；企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)物流的的運行有有極強的相關(guān)性性；2、MRP（MaterialRequirementPlanning)物料需求求計劃;MRP的基本任任務(wù)：A.從最終產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)計劃劃（獨立立需求））導(dǎo)出相相關(guān)物料料（原材材料、零零部件等等）的需需求量和和需求時時間（相相關(guān)需求求）；B.根據(jù)物料料的需求求時間和和生產(chǎn)（（訂貨））周期確確定其開開始生產(chǎn)產(chǎn)（訂貨貨）的時時間；C、MRP的基本任任務(wù)是編編制零部部件的生生產(chǎn)計劃劃和采購購計劃。。MRP的基本依依據(jù)是：主生產(chǎn)計劃劃、物料料清單、、庫存信信息；MRP的不足：：僅僅實現(xiàn)了物物料信息息的集成；僅僅說明了對對物料需需求及其其計劃；沒有考慮到生生產(chǎn)企業(yè)業(yè)現(xiàn)有的的生產(chǎn)能能力和采采購的有有關(guān)條件件的約束，沒沒有說明明這個需求求計劃有有沒有可可能實現(xiàn)現(xiàn)。主生產(chǎn)計計劃詳細細規(guī)定生生產(chǎn)什么么、什么么時段應(yīng)應(yīng)該產(chǎn)出出，它是是獨立需需求計劃;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)列出構(gòu)構(gòu)成成品品或裝配配件的所所有部件件、組件件、零件件等的組組成、裝裝配關(guān)系系和數(shù)量量要求;庫存信息息是保存存企業(yè)所所有產(chǎn)品品、零部部件、在在制品、、原材料料等存在在狀態(tài)的的數(shù)據(jù)庫.閉環(huán)MRP的原理與與結(jié)構(gòu)MRP系統(tǒng)的正正常運行行，需要要有一個個現(xiàn)實可可行的主主生產(chǎn)計計劃。它它除了要要反映市市場需求求和合同同訂單以以外，還還必須滿滿足企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)能力約約束條件件。因此此，除了要編編制資源源需求計計劃外，，我們還還要制定定能力需需求計劃，同同各個工作作中心的的能力進進行平衡衡。只有在在采取了了措施做做到能力力與資源源均滿足足負荷需需求時，，才能開開始執(zhí)行行計劃。。閉環(huán)MRP要保證實實現(xiàn)計劃劃就要控控制計劃劃，執(zhí)行行MRP時要用派派工單來來控制加加工的優(yōu)優(yōu)先級，，用采購購單來控控制采購購的優(yōu)先先級。這這樣，基基本MRP系統(tǒng)進一一步發(fā)展展，把能力需需求計劃劃和執(zhí)行行及控制制計劃的的功能也包括進進來，形形成一個個環(huán)形回回路，稱稱為閉環(huán)環(huán)MRP，計劃----實施-----評估-----反饋-----計劃閉環(huán)MRP是一個完整的生生產(chǎn)計劃與與控制系統(tǒng)統(tǒng)。閉環(huán)MRP的結(jié)構(gòu)1、資源需求求計劃與能能力需求計計劃在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把把關(guān)鍵工作作中心的負負荷平衡稱稱為資源需需求計劃，，或稱為粗粗能力計劃劃，它的計計劃對象為為獨立需求求件，主要要面向的是是主生產(chǎn)計計劃；把全部工作中中心的負荷荷平衡稱為為能力需求求計劃，或或稱為詳細細能力計劃劃，而它的的計劃對象象為相關(guān)需需求件，主主要面向的的是車間。2、能力需求求計劃的依依據(jù)①工作中心：：它是各種生產(chǎn)產(chǎn)或加工能能力單元和和成本計算算單元的統(tǒng)統(tǒng)稱。對工工作中心，，都統(tǒng)一用用工時來量量化其能力力的大小。。②工作日歷：：是用于編制制計劃的特特殊形式的的日歷，它它是由普通通日歷除去去每周雙休休日、假日日、停工和和其它不生生產(chǎn)的日子子，并將日日期表示為為順序形式式而形成的的。③工藝路線：：是一種反映映制造某項項"物料"加工方法及及加工次序序的文件。。它說明加加工和裝配配的工序順順序，每道道工序使用用的工作中中心，各項項時間定額額，外協(xié)工工序的時間間和費用等等。④由MRP輸出的零部部件作業(yè)計計劃。由于MRP和MPS之間存在內(nèi)內(nèi)在的聯(lián)系系，所以資資源需求計計劃與能力力需求計劃劃之間也是是一脈相承承的，而后后者正是在在前者的的的基礎(chǔ)上進進行計算的的閉環(huán)MRP的基本目標(biāo)為了滿足客戶和市場場的需求，在編制計劃時時，總是先先不考慮能能力約束而而優(yōu)先保證證計劃需求求，然后再再進行能力力計劃。經(jīng)經(jīng)過多次反反復(fù)運算，，調(diào)整核實實，才轉(zhuǎn)入入下一個階階段。能力需求計劃的的運算過程程就是把物物料需求計劃定單換算成能力力需求數(shù)量量，生成能能力需求報報表。這個過程程可用下圖來來表示。3、現(xiàn)場作業(yè)業(yè)控制現(xiàn)場作業(yè)控控制工作流流程各工作中心能能力與負荷荷需求基本本平衡后，，接下來的的一步就要要集中解決決如何具體體地組織生生產(chǎn)活動，，使各種資資源既能合合理利用又又能按期完完成各項訂訂單任務(wù)，，并將客觀觀生產(chǎn)活動動進行的狀狀況及時反反饋到系統(tǒng)統(tǒng)中，以便便根據(jù)實際際情況進行行調(diào)整與控制工作內(nèi)容：：車間定單下下達：定單下達是核實實MRP生成的計劃劃訂單，并并轉(zhuǎn)換為下下達定單。。作業(yè)排序：：它是指從工工作中心的的角度控制制加工工件件的作業(yè)順順序或作業(yè)業(yè)優(yōu)先級。。投入產(chǎn)出控控制：是一種監(jiān)控控作業(yè)流（（正在作業(yè)業(yè)的車間定定單）通過過工作中心心的技術(shù)方方法。利用用投入/產(chǎn)出報告，，可以分析析生產(chǎn)中存存在的問題題，采取相相應(yīng)的措施施。作業(yè)信息反反饋：它主要是跟跟蹤作業(yè)定定單在制造造過程中的的運動，收收集各種資資源消耗的的實際數(shù)據(jù)據(jù)，更新庫庫存余額并并完成MRP的閉環(huán)。3、MRPII（ManufacturingResourcePlanning)制造資源計計劃：在八十年代代，人們把把生產(chǎn)、財財務(wù)、銷售售、工程技技術(shù)、采購購等各個子子系統(tǒng)集成成為一個一一體化的系系統(tǒng)，并稱稱為制造資資源計劃（（ManufacturingResourcePlanning）系統(tǒng)，英文縮寫還還是MRP，為了區(qū)別別物料需求求計劃（亦亦縮寫為MRP）而記為MRPⅡⅡ。是先進的現(xiàn)代代企業(yè)管理理模式，目目的是合理理配置企業(yè)業(yè)的制造資資源，包括括財、物、、產(chǎn)、供、、銷等因素素，以使之之充分發(fā)揮揮效能，使使企業(yè)在激激烈的市場場競爭中贏贏得優(yōu)勢，，從而取得得最佳經(jīng)濟濟效益。MRPⅡ的基本思想把企業(yè)作為一一個有機整整體，從整體最優(yōu)的的角度出發(fā)發(fā)，通過運用用科學(xué)方法法對企業(yè)各各種制造資源和產(chǎn)、、供、銷、、財各個環(huán)節(jié)進進行有效地地計劃、組組織和控制制，使他們們得以協(xié)調(diào)調(diào)發(fā)展，并并充分地發(fā)發(fā)揮作用。。MRPⅡ管理模式的的特點1．計劃的一一貫性與可可行性MRPⅡ是一種計劃劃主導(dǎo)型管管理模式，，計劃層次次從宏觀到到微觀、從從戰(zhàn)略到技技術(shù)、由粗粗到細逐層層優(yōu)化，但但始終保證證與企業(yè)經(jīng)經(jīng)營戰(zhàn)略目目標(biāo)一致，計劃編制工工作集中在在廠級職能能部門，車車間班組只只能執(zhí)行計計劃、調(diào)度度和反饋信信息。計劃下達前前反復(fù)驗證證和平衡生生產(chǎn)能力，，并根據(jù)反反饋信息及及時調(diào)整，，處理好供供需矛盾，，保證計劃劃的一貫性性、有效性性和可執(zhí)行行性。2．管理的系系統(tǒng)性MRPⅡ是一項系統(tǒng)統(tǒng)工程，它它把企業(yè)所所有與生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營直接接相關(guān)部門門的工作聯(lián)聯(lián)結(jié)成一個個整體，各各部門都從從系統(tǒng)整體體出發(fā)做好好本職工作作，每個員員工都知道道自己的工工作質(zhì)量同同其他職能能的關(guān)系。3．?dāng)?shù)據(jù)共享享性MRPⅡ是一種制造造企業(yè)管理理信息系統(tǒng)統(tǒng)，企業(yè)各各部門都依依據(jù)同一數(shù)數(shù)據(jù)信息進進行管理，，任何一種種數(shù)據(jù)變動動都能及時時地反映給給所有部門門，做到數(shù)數(shù)據(jù)共享。。在統(tǒng)一的的數(shù)據(jù)庫支支持下，按按照規(guī)范化化的處理程程序進行管管理和決策策。改變了了過去那種種信息不通通、情況不不明、盲目目決策、相相互矛盾的的現(xiàn)象。每一項特點點都含有管管理模式的的變革和人人員素質(zhì)或或行為變革革兩方面4．動態(tài)應(yīng)變變性MRPⅡ是一個閉環(huán)環(huán)系統(tǒng)，它它要求跟蹤蹤、控制和和反饋瞬息息萬變的實實際情況，，管理人員員可隨時根根據(jù)企業(yè)內(nèi)內(nèi)外環(huán)境條條件的變化化迅速作出出響應(yīng)，及及時決策調(diào)調(diào)整，保證證生產(chǎn)正常常進行。它它可以及時時掌握各種種動態(tài)信息息，保持較較短的生產(chǎn)產(chǎn)周期，因因而有較強強的應(yīng)變能能力。5．模擬預(yù)見見性MRPⅡ具有模擬功功能。它可可以解決““如果怎樣樣……將會怎樣””的問題，，可以預(yù)見見在相當(dāng)長長的計劃期期內(nèi)可能發(fā)發(fā)生的問題題，事先采采取措施消消除隱患，，而不是等等問題已經(jīng)經(jīng)發(fā)生了再再花幾倍的的精力去處處理。這將將使管理人人員從忙碌碌的事務(wù)堆堆里解脫出出來，致力力于實質(zhì)性性的分析研研究，提供供多個可行行方案供領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)決策。。6．物流、資資金流的統(tǒng)統(tǒng)一MRPⅡ包含了成本本會計和財財務(wù)功能，，可以由生生產(chǎn)活動直直接產(chǎn)生財財務(wù)數(shù)據(jù)，，把實物形形態(tài)的物料料流動直接接轉(zhuǎn)換為價價值形態(tài)的的資金流動動，保證生生產(chǎn)和財務(wù)務(wù)數(shù)據(jù)一致致。財務(wù)部部門及時得得到資金信信息用于控控制成本，，通過資金金流動狀況況反映物料料和經(jīng)營情情況，隨時時分析企業(yè)業(yè)的經(jīng)濟效效益，參與與決策，指指導(dǎo)和控制制經(jīng)營和生生產(chǎn)活動。。ERP（EnterpriseResourcePlanning）進入90年代，隨著著市場競爭爭的進一步步加劇，企企業(yè)競爭空空間與范圍圍的進一步步擴大，80年代MRPⅡ主要面向企企業(yè)內(nèi)部資資源全面計計劃管理的的思想逐步發(fā)展為為90年代怎樣有有效利用和和管理整體體資源的管管理思想。ERP（EnterpriseResourcePlanning）是在MRP-ⅡⅡ的基礎(chǔ)上擴擴展了管理理范圍，給給出了新的的結(jié)構(gòu)。MRPMRPIIERP的擴展關(guān)系ERP需求市場/制造企業(yè)/供應(yīng)市場信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanning

MRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanning

MRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII

協(xié)同商務(wù)(1965)(1980)(1991)(2004)是發(fā)展/包羅不是取代/否定計劃執(zhí)行財務(wù)銷售預(yù)測庫存情況物料清單銷售訂單主生產(chǎn)計劃劃MRP分析訂單生產(chǎn)領(lǐng)料采購接收成品入庫銷售發(fā)貨應(yīng)付款處理理應(yīng)收款處理理總賬處理采購訂單生產(chǎn)訂單執(zhí)行反饋銷售訂單固定資產(chǎn)現(xiàn)金工資結(jié)算中心企業(yè)ERP實施的基本本目標(biāo)ERP同MRPⅡ的主要區(qū)別別·在資源管理理范圍方面面的差別MRPⅡ主要側(cè)重對對企業(yè)內(nèi)部部人、財、、物等資源源的管理，，ERP系統(tǒng)在MRPⅡ的基礎(chǔ)上擴擴展了管理理范圍，它它把客戶需需求和企業(yè)業(yè)內(nèi)部的制制造活動、、以及供應(yīng)應(yīng)商的制造造資源整合合在一起，，形成企業(yè)業(yè)一個完整整的供應(yīng)鏈鏈并對供應(yīng)應(yīng)鏈上所有有環(huán)節(jié)如訂訂單、采購購、庫存、、計劃、生生產(chǎn)制造、、質(zhì)量控制制、運輸、、分銷、服服務(wù)與維護護、財務(wù)管管理、人事事管理、實實驗室管理理、項目管管理、配方方管理等進進行有效管管理。·在生產(chǎn)方式式管理方面面的差別MRPⅡ系統(tǒng)把企業(yè)業(yè)歸類為幾幾種典型的的生產(chǎn)方式式進行管理理，如重復(fù)復(fù)制造、批批量生產(chǎn)、、按訂單生生產(chǎn)、按訂訂單裝配、、按庫存生生產(chǎn)等，對對每一種類類型都有一一套管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。而在在80年代末、90年代初期，，為了緊跟跟市場的變變化，多品品種、小批批量生產(chǎn)以以及看板式式生產(chǎn)等則則是企業(yè)主主要采用的的生產(chǎn)方式式，由單一一的生產(chǎn)方方式向混合合型生產(chǎn)發(fā)發(fā)展，ERP則能很好地支支持和管理混混合型制造環(huán)環(huán)境，滿足了了企業(yè)的這種種多角化經(jīng)營營需求?！ぴ诠芾砉δ芊椒矫娴牟顒eERP除了MRPⅡ系統(tǒng)的制造、、分銷、財務(wù)務(wù)管理功能外外，還增加了了支持整個供供應(yīng)鏈上物料料流通體系中中供、產(chǎn)、需需各個環(huán)節(jié)之之間的運輸管管理和倉庫管管理；支持生生產(chǎn)保障體系系的質(zhì)量管理理、實驗室管管理、設(shè)備維維修和備品備備件管理；支支持對工作流流（業(yè)務(wù)處理理流程）的管管理。在事務(wù)處理控控制方面的差差別MRPⅡ是通過計劃的的及時滾動來來控制整個生生產(chǎn)過程，它它的實時性較較差，一般只只能實現(xiàn)事中中控制。而ERP系統(tǒng)支持在線線分析處理OLAP（OnlineAnalyticalProcessing）、售后服務(wù)務(wù)即質(zhì)量反饋饋，強調(diào)企業(yè)業(yè)的事前控制制能力，它可可以將設(shè)計、、制造、銷售售、運輸?shù)韧ㄍㄟ^集成來并并行地進行各各種相關(guān)的作作業(yè)，為企業(yè)業(yè)提供了對質(zhì)質(zhì)量、適應(yīng)變變化、客戶滿滿意、績效等等關(guān)鍵問題的的實時分析能能力。此外，在MRPⅡ中，財務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)只是一個信信息的歸結(jié)者者，它的功能能是將供、產(chǎn)產(chǎn)、銷中的數(shù)數(shù)量信息轉(zhuǎn)變變?yōu)閮r值信息息，是物流的的價值反映。。而ERP系統(tǒng)則將財務(wù)務(wù)計劃和價值值控制功能集集成到了整個個供應(yīng)鏈上。。·在跨國（或地地區(qū)）經(jīng)營事事務(wù)處理方面面的差別現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)發(fā)展，使得企企業(yè)內(nèi)部各個個組織單元之之間、企業(yè)與與外部的業(yè)務(wù)務(wù)單元之間的的協(xié)調(diào)變得越越來越多和越越來越重要，，ERP系統(tǒng)應(yīng)用完整整的組織架構(gòu)構(gòu)，從而可以以支持跨國經(jīng)經(jīng)營的多國家家地區(qū)、多工工廠、多語種種、多幣制應(yīng)應(yīng)用需求?！ぴ谟嬎銠C信息息處理技術(shù)方方面的差別隨著IT技術(shù)的飛速發(fā)發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)通通信技術(shù)的應(yīng)應(yīng)用，使得ERP系統(tǒng)得以實現(xiàn)現(xiàn)對整個供應(yīng)應(yīng)鏈信息進行行集成管理。。ERP系統(tǒng)采用客戶戶/服務(wù)器（C/S）體系結(jié)構(gòu)和和分布式數(shù)據(jù)據(jù)處理技術(shù)，，支持Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)(E-Business、E-Commerce)和電子數(shù)據(jù)交交換(EDl)等平臺，還可可以實現(xiàn)在這這些不同平臺臺之間的互操操作。第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下的庫存存問題一、傳統(tǒng)庫存存控制的特點點與局限性特點單個企業(yè)的庫庫存管理單級庫存管理理以單純降低庫庫存成本為主主要目標(biāo)由使用者管理理庫存局限性沒有供應(yīng)鏈的的整體觀念，，庫存管理思思想落后對用戶服務(wù)的的理解與定義義不恰當(dāng)不完整的交貨貨狀態(tài)數(shù)據(jù)低效率的信息息傳遞系統(tǒng)庫存控制策略略簡單化缺乏合作與協(xié)協(xié)調(diào)性生產(chǎn)過程設(shè)計計沒有考慮供供應(yīng)鏈上庫存存的影響二、對庫存的的再認識要區(qū)別“庫存”和““存放/存儲”的不同含義要把庫存看做做采購-供應(yīng)物流的集貨和配貨的的作業(yè)場所根據(jù)前方(如裝配線)的需求，準(zhǔn)時配送到位位提高管理整個個渠道庫存的的水平檢測上游供應(yīng)商或或下游分銷商商的超儲或缺貨的情況檢測報廢或過過期情況實施重置庫存等糾正措施三、供應(yīng)鏈中中的不確定性性與庫存供應(yīng)鏈中的不不確定性主體供應(yīng)者不確定定性提前期的不確確定訂貨量的不確確定生產(chǎn)者不確定定性生產(chǎn)系統(tǒng)的可可靠性計劃執(zhí)行的偏偏差顧客不確定性性需求預(yù)測的偏偏差供應(yīng)鏈中的不不確定性表現(xiàn)現(xiàn)形式銜接不確定性性（企業(yè)之間間的協(xié)作問題題）合作性問題→“信息孤島”現(xiàn)象運作不確定性性（系統(tǒng)內(nèi)部部運行不穩(wěn)定定，控制失效效）供應(yīng)鏈不確定定性來源本質(zhì)上講，供供應(yīng)鏈上的不不確定性，不不管其來源出出自哪方面，，根本上講是是3個方面原因造造成的：（1）需求預(yù)測水平造成的不確定定性。預(yù)測水平與預(yù)預(yù)測時間的長長度有關(guān)，預(yù)預(yù)測時間長，，預(yù)測精度則則差，另外還還有預(yù)測的方方法對預(yù)測的的影響。（2）決策信息的可獲得性、、透明性、可可靠性。信息的準(zhǔn)確性性對預(yù)測同樣樣造成影響，，下游企業(yè)與與顧客接觸的的機會多，可可獲的有用信信息多；遠離離顧客需求，，信息可獲性性和準(zhǔn)確性差差，因而預(yù)測測的可靠性差差。（3）決策過程的的影響，特別別是決策人心理的影響。需求計劃的取取舍與修訂，，對信息的要要求與共享，，無不反映個個人的心理偏偏好。供應(yīng)鏈的不確確定性與庫存存的關(guān)系1）庫存量大2）訂貨逐級放放大3）庫存費用高高4）對市場的反反應(yīng)速度慢5）供應(yīng)鏈整體體效益體現(xiàn)不不出來供應(yīng)鏈中的需需求變異放大大原理與庫存存波動實際需求與訂訂貨的差異第四節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下的庫存存管理策略1、VMI(VendorManagedInventory)（供應(yīng)商庫存存）管理系統(tǒng)統(tǒng)VMI是一種在用戶戶和供應(yīng)商之之間的合作性性策略，它以系統(tǒng)的的、集成的管管理思想進行行庫存管理，，使供應(yīng)鏈系系統(tǒng)能夠同步步優(yōu)化運行，，在這種庫存存控制下，允允許上有組織織對下游組織織的庫存策略略、訂貨策略略進行計劃和和管理，在已已經(jīng)達成一致致的目標(biāo)框架架下由供應(yīng)商商來管理庫存存。VMI方法(VendorManagedInventory)美的案案例美的雖雖多年年名列列空調(diào)調(diào)產(chǎn)業(yè)業(yè)的““三甲甲”之之位，，但是是不無無一朝朝城門門失守守之憂憂。近近年來來，在在降低低市場場費用用、裁裁員、、壓低低采購購價格格等方方面，，美的的頻繁繁變招招，其其路數(shù)數(shù)始終終圍繞繞著成本與與效率率.在供應(yīng)應(yīng)鏈這這條維維系著著空調(diào)調(diào)企業(yè)業(yè)的生生死線線上，，美的的更是是動作作不斷斷。據(jù)據(jù)業(yè)內(nèi)內(nèi)統(tǒng)計計數(shù)據(jù)據(jù)，全全國廠廠商估估計有有700萬臺空空調(diào)庫庫存。。長期期以來來，美美的空空調(diào)一一直自自認成成績不不錯，，但是是依然然有最最少5－7天的零零部件件庫存存和幾幾十萬萬臺的的成品品庫存存。相對其其它產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的的優(yōu)秀秀標(biāo)桿桿們，，這一一存貨貨水準(zhǔn)準(zhǔn)甚至至有些些讓其其“汗汗顏””。例例如，，戴爾爾（DELL）等跨跨國公公司的的供應(yīng)應(yīng)鏈管管理就就讓美美的大大為心心儀。。在廈廈門設(shè)設(shè)廠的的戴爾爾，自自身并并沒有有零部部件倉倉庫和和成品品倉庫庫。零零部件件實行行供應(yīng)應(yīng)商管管理庫庫存（（VMI）；成成品則則完全全是訂訂單式式的，，用戶戶下單單，戴戴爾就就組織織送貨貨。““戴爾爾的供供應(yīng)鏈鏈管理理和物物流管管理世世界一一流””，美美的空空調(diào)的的流程程總監(jiān)監(jiān)匡光光政不不由地地嘆服服。美的在在2002銷售年年度開開始，，也開開始導(dǎo)導(dǎo)入供供應(yīng)商商管理理庫存存（VMI）。美美的作作為供供應(yīng)鏈鏈里面面的““鏈主主”（（通常常也叫叫核心心企業(yè)業(yè)），，供應(yīng)應(yīng)商則則追求求及時時供貨貨（JIT）。對于美美的來來說，，較為為穩(wěn)定定的供供應(yīng)商商共有有300多家，，零配配件（（出口口、內(nèi)內(nèi)銷產(chǎn)產(chǎn)品））加起起來一一共有有三萬萬多種種。但但是，，60％的供供貨商商是在在美的的總部部順德德周圍圍，還還有部部分供供應(yīng)商商是車車程三三天以以內(nèi)的的地方方，如如廣東東的清清遠一一帶。。因此此，只只有15％的供供應(yīng)商商距離離美的的較遠遠。在在這個個現(xiàn)有有的供供應(yīng)鏈鏈之上上，美美的實實現(xiàn)VMI的難度度并不不大。。對于這這15％的遠遠程供供應(yīng)商商，美美的在在順德德總部部（美美的出出口機機型都都在順順德生生產(chǎn)））建立立了很很多倉倉庫，，然后后把倉倉庫分分成很很多片片。運運輸距距離長長（運運貨時時間3－5天的））的外外地供供應(yīng)商商一般般都會會在美美的的的這個個倉庫庫里租租賃一一個片片區(qū)（（倉庫庫所有有權(quán)歸歸美的的），，并把把零配配件放放到片片區(qū)里里面儲儲備。。在美美的的需需要要用用到到這這些些零零配配件件的的時時候候，，就就會會通通知知供供應(yīng)應(yīng)商商，，然然后后進進行行資資金金劃劃撥撥、、取取貨貨等等工工作作。。這這時時，，零零配配件件的的產(chǎn)產(chǎn)權(quán)權(quán)才才由由供供應(yīng)應(yīng)商商轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移到到美美的的手手上上，，此此前前，，所所有有的的庫庫存存成成本本都都由由供供應(yīng)應(yīng)商商承承擔(dān)擔(dān)。。此外外，，美美的的通通過過ORACLE的ERP與供供應(yīng)應(yīng)商商建建立立了了直直接接的的信信息息平平臺臺。。供應(yīng)應(yīng)商商在在自自己己的的辦辦公公地地點點，，就就能能看看到到美美的的的的訂訂單單內(nèi)內(nèi)容容：：品品種種、、型型號號、、數(shù)數(shù)量量和和交交貨貨時時間間等等等等。供應(yīng)商商不用也也安裝一一整套ORACLE的ERP系統(tǒng)，而而是通過過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)的方式式，登錄錄到美的的公司的的頁面上上。實施VMI后，供應(yīng)商不不需要象象以前一一樣疲于于應(yīng)付美美的的訂訂單，做做一些適適當(dāng)?shù)膸鞄齑婕纯煽?。美的有有比較強強的ERP系統(tǒng)，可可以提前前預(yù)告供供貨的情情況，告告訴供應(yīng)應(yīng)商需要要的品種種和數(shù)量量。供應(yīng)應(yīng)商不用用備很多多貨，一一般滿足足三天的的需求即即可。VMI以后，美美的零部部件庫存存周轉(zhuǎn)率率在2002年上升到到70次/年~80次/年。零部部件庫存存也由原原來平均均的5天至7天存貨水水平，大大幅降低低為3天左右，，而且這這3天的庫存存也是由由供應(yīng)商商管理并并承擔(dān)相相應(yīng)成本本。庫存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率提高高后，一一系列相相關(guān)的財財務(wù)“風(fēng)風(fēng)向標(biāo)””也隨之之“由陰陰轉(zhuǎn)睛””，讓美美的“欣欣喜不已已”：資資金占用用降低、、資金利利用效率率提高、、資金風(fēng)風(fēng)險下降降、庫存存成本直直線下降降。近一年來來，美的的的材料料成本大大幅下降降。但是是，美的的的供應(yīng)應(yīng)鏈上還還有相當(dāng)當(dāng)?shù)膬?yōu)化化空間在在等待著著更多的的努力——部分長線線材料、、10％的進口口材料（（主要是是集成電電路等）），因為為整個國國際運貨貨周期和和訂貨周周期都比比較長，，還需要要美的自自己備貨貨：例如如鍍鋅板板就需要要兩個月月左右的的存貨，，有些材材料甚至至更長——需要六個個月庫存存。案例討論論：1、美的的原原材料VMI庫存管理理模式，，對美的的和供應(yīng)應(yīng)商有哪哪些好處處？2、VMI的庫存管管理模式式在成品品庫存管管理上如如何運用用？3、使用VMI庫存管理理模式的的要點。。供應(yīng)商的的好處：：一是是供應(yīng)商商可以直直接獲得得庫存信信息，二二是供應(yīng)應(yīng)商可以以獲得相相對穩(wěn)定定的市場場。原來供應(yīng)應(yīng)商與美美的的每每次交易易要簽訂訂很多協(xié)協(xié)議，現(xiàn)現(xiàn)在進行行了大量量的簡化化：美的的在年初初確定訂訂貨商，，并簽下下一攬子子的總協(xié)協(xié)議，當(dāng)當(dāng)價格確確定下來來后，美美的就在在網(wǎng)上發(fā)發(fā)布每次次的采購購信息，，然后由由供應(yīng)商商確認信信息，一一張采購購訂單就就完成了了合法化化的程序序。實現(xiàn)VMI的要點是有供供應(yīng)鏈和供應(yīng)應(yīng)鏈管理的存存在，有信息息化的支持，，存貨所有權(quán)權(quán)轉(zhuǎn)移，資金金支付到位2、VMI管理庫存的原原則（1）合作精神（合合作性原則））。在實施該策策略中，相互互信任與信息息透明是很重重要的，供應(yīng)應(yīng)商和用戶（（零售商）都都要有較好的的合作精神，，才能夠相互互保持較好的的合作。（2）使雙方成本最最?。ɑセ菰瓌t）。VMI不是關(guān)于成本本如何分配或或誰來支付的的問題，而是是關(guān)于減少成成本的問題。。通過該策略略使雙方的成成本都獲得減減少。（3）框架協(xié)議（目目標(biāo)一致性原原則）。雙方都明白白各自的責(zé)任任，觀念上達達成一致的目目標(biāo)。如庫存存放在哪里，，什么時候支支付，是否要要管理費，要要化費多少等等問題都要回回答，并且體體現(xiàn)在框架協(xié)協(xié)議中。（4）連續(xù)改進原則則。使供需雙方能能共享利益和和消除浪費。。3、實施VMI的好處對供應(yīng)鏈下游游客戶來說：降低庫存水平減少缺貨發(fā)生減少預(yù)測和購買活活動增加銷售滿足客戶提高高服務(wù)質(zhì)量的的需要對供應(yīng)鏈上游游來說：明顯的改善預(yù)預(yù)測結(jié)果減少退貨發(fā)生生便于供應(yīng)商更更好的掌握市市場協(xié)議服務(wù)水平平的改善鼓勵供應(yīng)鏈環(huán)環(huán)節(jié)協(xié)作運行行終端客戶1）相對于RMI(RetailerManagedInventory)而言，VMI可以大大縮短短供需雙方的的交易時間。。2）用戶可以從從繁瑣的庫存存管理中抽出出身來經(jīng)營自自己的核心業(yè)業(yè)務(wù)。當(dāng)用戶的核心心業(yè)務(wù)迅猛發(fā)發(fā)展時，也需需要用戶的包包括庫存管理理在內(nèi)的后勤勤管理跟上，，但這時企業(yè)業(yè)原來的自營營庫存管理系系統(tǒng)往往因為為技術(shù)和信息息系統(tǒng)的局限限而滯后。3）改善資金限限制。無論企業(yè)處處于擴張期還還是壓縮期，，大多數(shù)企業(yè)業(yè)用于投資的的資金總是有有限的。VMI會大大減少用用戶的存貨投投資。3、實施VMI的好處4）降低成本和和提高服務(wù)質(zhì)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己己管理庫存相相比，供應(yīng)商商在對自己的的產(chǎn)品管理方方面更有經(jīng)驗驗，更專業(yè)化化。用戶自己己管理供應(yīng)商商存貨很可能能會導(dǎo)致錯誤誤的產(chǎn)品儲存存和補充決策策。而供應(yīng)商商可以提供包包括軟件、專專業(yè)知識、后后勤設(shè)備和人人員培訓(xùn)等一一系列的服務(wù)務(wù)，供應(yīng)鏈中中企業(yè)的服務(wù)務(wù)水平會因為為VMI而提高，同時時降低庫存管管理成本。5）提高柔性的的需要。VMI會令供應(yīng)商更更好地控制其其生產(chǎn)經(jīng)營活活動，使其更更好地滿足用用戶需求，從從而提高整個個供應(yīng)鏈的柔柔性。4、VMI的實施實施VMI的基礎(chǔ)制定協(xié)議：分銷商和供供應(yīng)商共同建建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架架和運作規(guī)程程，建立起對對雙方都利的的庫存控制系系統(tǒng)；運行平臺建設(shè)設(shè)：庫存信息的的管理在VMI中具有重要意意義，僅靠傳傳統(tǒng)的人工管管理方式已無無法適應(yīng)其要要求，必須依依靠先進的信信息技術(shù)，建建立起先進的的VMI運行平臺。軟件支持：VMI的實施改變了了一般管理模模式，也要求求新的計算機機軟件的支持持5、VMI實施的具體內(nèi)內(nèi)容P77建立供應(yīng)商和和需求方合作作協(xié)議權(quán)利轉(zhuǎn)讓和機構(gòu)調(diào)調(diào)整構(gòu)建信息系統(tǒng)統(tǒng)建立完備的物物流系統(tǒng)為最終客戶建建檔建立監(jiān)督機制制案例：達可海海德（DH）服裝公司的VMI系統(tǒng)為了增加銷售售、提高服務(wù)務(wù)水平、減少少成本、保持持競爭力和加加強與客戶聯(lián)聯(lián)系，美國達可海德德（DH）服裝公司實施施了供應(yīng)商管管理庫存（V