盾構(gòu)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：批準(zhǔn)：河南長城鐵路工程建設(shè)咨詢有限公司鄭州軌道1號(hào)線二期土建施工監(jiān)理01標(biāo)監(jiān)理部目錄盾構(gòu)施工監(jiān)理細(xì)則2一、工程概況31、工程簡介32、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)33、工程數(shù)量4二、編制依據(jù)4三、監(jiān)理工作范圍5四、監(jiān)理工作流程51、施工階段質(zhì)量控制工作流程52、施工階段基本監(jiān)理工作流程73、施工階段進(jìn)度工作控制流程84、工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制流程95、分包單位資格審查程序96、分項(xiàng)、分部工程簽認(rèn)程序107、單位工程竣工驗(yàn)收程序108、施工階段質(zhì)量監(jiān)理工作程序119、盾構(gòu)始發(fā)、接收工序控制流程12五、監(jiān)理工作要點(diǎn)12（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作要點(diǎn)12（二）盾構(gòu)始發(fā)、接收前期階段監(jiān)理工作要點(diǎn)及目標(biāo)值13（三）盾構(gòu)初始掘進(jìn)監(jiān)理工作要點(diǎn)及目標(biāo)值20（四）盾構(gòu)正常掘進(jìn)監(jiān)理工作要點(diǎn)21（五）開倉作業(yè)的監(jiān)理工作要點(diǎn)23（六）盾構(gòu)到達(dá)段掘進(jìn)各階段監(jiān)理工作要點(diǎn)24（七）盾構(gòu)接收監(jiān)理工作要點(diǎn)25（八）管片制作與安裝監(jiān)理工作要點(diǎn)及目標(biāo)值27（九）壁后注漿質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn)及目標(biāo)值31（十）成型隧道檢查驗(yàn)收監(jiān)理工作要點(diǎn)及目標(biāo)值32六、監(jiān)理工作方法及保證措施33（一）監(jiān)理工作方法331、審核技術(shù)文件、報(bào)告和報(bào)表332、指令文件與一般管理文書333、現(xiàn)場監(jiān)督和檢查344、規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序345、支付控制手段35（二）風(fēng)險(xiǎn)管理措施35（三）始發(fā)試掘進(jìn)控制要點(diǎn)及措施37（四）盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)調(diào)整與糾偏控制及措施38（五）壁后注漿及二次注漿控制方法及旁站措施38（六）地表沉降控制方法及措施39（七）盾構(gòu)特殊地段施工監(jiān)理控制措施42（八）盾構(gòu)施工測(cè)量監(jiān)理控制措施44（九）監(jiān)控量測(cè)監(jiān)理控制保證措施47（十）監(jiān)理旁站項(xiàng)目47（十一）安全、文明施工控制保證措施47盾構(gòu)施工監(jiān)理細(xì)則一、工程概況1、工程簡介鄭州市軌道交通1號(hào)線二期工程土建1標(biāo)段包括科學(xué)大道站、河工大站~新鄭大站區(qū)間、新鄭大站~科學(xué)大道站區(qū)間、科學(xué)大道站~梧桐街站區(qū)間。河工大站~新鄭州大學(xué)站地下區(qū)間左線長度為827.931m，右線長度為828.250m，區(qū)間最大埋深為20.27m，最小埋深為14.99m，在區(qū)間最低點(diǎn)設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道兼泵房一處。聯(lián)絡(luò)通道兼泵房在洞內(nèi)注漿加固后采用礦山法施工。新鄭州大學(xué)站~科學(xué)大道站地下區(qū)間左線長度為803.691m，右線長度為803.069m，全長1606.76單線延米，區(qū)間最大埋深為20.09m，最小埋深為14.91m，區(qū)間設(shè)于長椿路與翠竹街路口的新鄭州大學(xué)站，沿長椿路向南延伸，達(dá)到科學(xué)大道站，在區(qū)間最低點(diǎn)設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道兼泵房一處。聯(lián)絡(luò)通道兼泵房在洞內(nèi)注漿加固后采用礦山法施工。梧桐街站~科學(xué)大道站地下區(qū)間左線長度為1181.796m，右線長度1239.868m，區(qū)間最大埋深為17.81m，最小埋深為10.16m，在區(qū)間最低點(diǎn)設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道兼泵房一處，在右DK3+595.590處設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道一處。根據(jù)地層及周邊環(huán)境情況，聯(lián)絡(luò)通道兼泵房在洞內(nèi)注漿加固后采用礦山法施工。2、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)（1）工程地質(zhì)情況區(qū)間隧道穿越土層主要為黏質(zhì)粉土（20）層、黏質(zhì)粉土（25）層、黏質(zhì)粉土（26）層、黏質(zhì)粉土（27）層、粉質(zhì)黏土（27-1）層、黏質(zhì)粉土（28）層、黏質(zhì)粉土（29）層等地層；隧道穿越范圍內(nèi)主要賦存地下水類型為孔隙潛水。地下水對(duì)盾構(gòu)法施工隧道影響不大。（2）不良地質(zhì)及特殊性巖土情況擬建場地位于鄭州山前沖洪積緩傾斜平原，附近的兩條斷層（古滎斷層和上街?jǐn)鄬?，第四紀(jì)晚更新世以來未發(fā)現(xiàn)活動(dòng)跡象，除上述斷裂外，擬建場地?zé)o泥石流、崩塌、地裂縫等不良地質(zhì)作用。擬建場地分布的特殊巖土主要包括填土濕陷性黃土。本段區(qū)間隧道穿越的土層有濕陷性黃土，在施工工程中要考慮濕陷性黃土的影響。2.2.2水文地質(zhì)情況本標(biāo)段盾構(gòu)施工區(qū)域勘察深度范圍，地下水類型為承壓水及空隙潛水。含水層主要為黏質(zhì)粉土，粉質(zhì)黏土，屬弱透水層，富水性較差。地下水位埋深低于隧道底板埋深，不用采取降水措施及抗浮措施，但需做好抗?jié)B、防潮。3、工程數(shù)量盾構(gòu)始發(fā)及接收端頭地層加固工程數(shù)量表工程部位工程項(xiàng)目單位數(shù)量長度總量（m）河工大站始發(fā)端頭頭φ800@6000三重管旋噴噴樁根468加固長度5616空鉆長度3228新鄭大站接收端頭頭φ800@6000三重管旋噴噴樁根586加固長度7032空鉆長度4296新鄭大站始發(fā)端頭頭φ800@6000三重管旋噴噴樁根468加固長度5616空鉆長度3228科學(xué)大道站接收端端頭φ800@6000三重管旋噴噴樁根586加固長度7032空鉆長度4296科學(xué)大道站始發(fā)端端頭φ800@6000三重管旋噴噴樁根510加固長度6120空鉆長度3749梧桐街站接收端頭頭φ800@6000三重管旋噴噴樁根626加固長度7512空鉆長度4902區(qū)間盾構(gòu)工程數(shù)量表盾構(gòu)區(qū)間左線（延米）右線（延米）合計(jì)（延米）河工大站~新鄭州州大學(xué)站827.931828.2501656.1811新鄭州大學(xué)站～科科學(xué)大道站803.671803.0691606.74梧桐街站～科學(xué)大大道站1181.79661239.86882421.66二、編制依據(jù)1、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》2、設(shè)計(jì)圖紙和其它設(shè)計(jì)文件3、工程地質(zhì)勘探報(bào)告4、監(jiān)理委托合同5、已經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃6、已經(jīng)批準(zhǔn)的工程施工組織設(shè)計(jì)7、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2013)8、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299-2013)9、《盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50446-2010）國家及河南省其它相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。三、監(jiān)理工作范圍本細(xì)則依據(jù)委托監(jiān)理合同的要求對(duì)鄭州市軌道交通1號(hào)線二期工程科學(xué)大道～梧桐街區(qū)間、新鄭州大學(xué)站～科學(xué)大道站區(qū)間以及河工大～新鄭州大學(xué)站區(qū)間的盾構(gòu)施工階段實(shí)施的全過程的監(jiān)理。四、監(jiān)理工作流程1、施工階段質(zhì)量控制工作流程組建項(xiàng)目監(jiān)理部開始監(jiān)理工作組建項(xiàng)目監(jiān)理部開始監(jiān)理工作附原材料檢驗(yàn)報(bào)告設(shè)備構(gòu)配件合格證明附設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告附原材料檢驗(yàn)報(bào)告設(shè)備構(gòu)配件合格證明附設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告特種作業(yè)員操作證承包單位填寫開工報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核是同意開工同意開工工序或分項(xiàng)完工三檢合格工序或分項(xiàng)完工三檢合格填寫報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師填寫報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師會(huì)同現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師會(huì)同現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告簽署合格意見，隱蔽工程驗(yàn)收否是簽署合格意見，隱蔽工程驗(yàn)收進(jìn)行下道工序進(jìn)行下道工序2、施工階段基本監(jiān)理工作流程簽訂監(jiān)理合同簽訂監(jiān)理合同組織項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)，進(jìn)行監(jiān)理準(zhǔn)備工作組織項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)，進(jìn)行監(jiān)理準(zhǔn)備工作協(xié)助業(yè)主組織施工招標(biāo)、評(píng)標(biāo)優(yōu)選施工單位協(xié)助業(yè)主組織施工招標(biāo)、評(píng)標(biāo)優(yōu)選施工單位施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理召開第一次工地會(huì)議，進(jìn)行監(jiān)理工作交底召開第一次工地會(huì)議，進(jìn)行監(jiān)理工作交底審查開工條件，批準(zhǔn)開工申請(qǐng)審查開工條件，批準(zhǔn)開工申請(qǐng)施工過程監(jiān)理施工過程監(jiān)理審核竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，進(jìn)行工程竣工預(yù)驗(yàn)收審核竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，進(jìn)行工程竣工預(yù)驗(yàn)收業(yè)主與承建單位簽訂工程保修合同業(yè)主與承建單位簽訂工程保修合同簽署竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，參與工程竣工驗(yàn)收簽署竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，參與工程竣工驗(yàn)收工程保修階段的監(jiān)理審核工程竣工結(jié)算工程保修階段的監(jiān)理審核工程竣工結(jié)算3、施工階段進(jìn)度工作控制流程組建項(xiàng)目監(jiān)理部開始監(jiān)理工作組建項(xiàng)目監(jiān)理部開始監(jiān)理工作1、落實(shí)資源計(jì)劃：勞動(dòng)力、設(shè)備、資金1、落實(shí)資源計(jì)劃：勞動(dòng)力、設(shè)備、資金2、臨時(shí)設(shè)施、占地計(jì)劃3、編制計(jì)劃、網(wǎng)絡(luò)圖承包單位根據(jù)合同工期目標(biāo)編制施工總進(jìn)度計(jì)劃承包單位根據(jù)合同工期目標(biāo)編制施工總進(jìn)度計(jì)劃報(bào)總監(jiān)理工程師審批報(bào)總監(jiān)理工程師審批1、是否符合合同工期目標(biāo)要求2、資源是否落實(shí)1、是否符合合同工期目標(biāo)要求2、資源是否落實(shí)3、計(jì)劃是否切實(shí)可行承包單位編制年、季、月進(jìn)度計(jì)劃承包單位編制年、季、月進(jìn)度計(jì)劃報(bào)總監(jiān)理工程師審批報(bào)總監(jiān)理工程師審批承包單位按計(jì)劃組織施工承包單位按計(jì)劃組織施工監(jiān)理工程師對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況檢查分析監(jiān)理工程師對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況檢查分析嚴(yán)重偏離目標(biāo)基本實(shí)現(xiàn)目標(biāo)嚴(yán)重偏離目標(biāo)基本實(shí)現(xiàn)目標(biāo)工程師下達(dá)指令調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃工程師下達(dá)指令調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃承包單位編制下一期計(jì)劃4、工程材料、構(gòu)構(gòu)配件和設(shè)備備質(zhì)量控制流流程承包單位選擇材料、設(shè)備、構(gòu)配件承包單位選擇材料、設(shè)備、構(gòu)配件供應(yīng)商，填寫資質(zhì)證明報(bào)審表審核方法：審核資質(zhì)材料到廠家考察審核方法：審核資質(zhì)材料到廠家考察監(jiān)理工程師審核是承包單位填寫承包單位填寫《工程材料、設(shè)備、構(gòu)配件報(bào)驗(yàn)單》審核方法：審核證明資料審核方法：審核證明資料進(jìn)場材料檢驗(yàn)進(jìn)場嚴(yán)重復(fù)試監(jiān)理工程師審核否監(jiān)理工程師審核是承包單位使用承包單位使用5、分包單位資格格審查程序施工單位選擇分包單位施工單位選擇分包單位承包單位填寫承包單位填寫《分包單位資格報(bào)審表》監(jiān)理工程師審查簽署意見監(jiān)理工程師審查簽署意見否總包單位與分包單位簽訂分包合同總包單位與分包單位簽訂分包合同分包單位進(jìn)場施工分包單位進(jìn)場施工分項(xiàng)、分部工程簽簽認(rèn)程序總監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程總監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程承包單位達(dá)到分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)條件進(jìn)行自檢承包單位填寫《分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量認(rèn)可報(bào)驗(yàn)單》監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項(xiàng)工程承包單位繼續(xù)施工達(dá)到分部工程驗(yàn)收條件自檢承包單位填寫《分項(xiàng)分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單》（附：分部工程質(zhì)量評(píng)定表）監(jiān)理工程師審核糾正不合格糾正不合格7、單位工程竣工工驗(yàn)收程序承包單位自檢合格承包單位自檢合格填報(bào)《單位工程驗(yàn)收記錄》監(jiān)理工程師核查質(zhì)量保證資料項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)行竣工驗(yàn)收項(xiàng)目監(jiān)理部組織業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、承包單位四方驗(yàn)收項(xiàng)目總監(jiān)工程師簽發(fā)《竣工移交證書》承包單位進(jìn)行整改項(xiàng)目監(jiān)理部簽發(fā)《監(jiān)理通知》有缺陷8、施工階段質(zhì)量量監(jiān)理工作程程序組建項(xiàng)目監(jiān)理部開始監(jiān)理工作組建項(xiàng)目監(jiān)理部開始監(jiān)理工作附原材料檢驗(yàn)報(bào)告設(shè)備構(gòu)配件合格證明附設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告附原材料檢驗(yàn)報(bào)告設(shè)備構(gòu)配件合格證明附設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告特種作業(yè)員操作證承包單位填寫開工報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核是同意開工同意開工工序或分項(xiàng)完工三檢合格工序或分項(xiàng)完工三檢合格填寫報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師填寫報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師會(huì)同現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師會(huì)同現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告簽署合格意見，隱蔽工程驗(yàn)收否是簽署合格意見，隱蔽工程驗(yàn)收進(jìn)行下道工序進(jìn)行下道工序9、盾構(gòu)始發(fā)、接接收工序控制制流程端頭加固端頭加固降水施工降水施工安裝始發(fā)托架安裝始發(fā)托架配套臺(tái)車地面組裝配套臺(tái)車地面組裝盾構(gòu)主機(jī)吊裝盾構(gòu)主機(jī)吊裝洞門破除安裝反力架洞門破除安裝反力架負(fù)環(huán)管片拼裝負(fù)環(huán)管片拼裝洞門密封洞門密封始發(fā)段試掘進(jìn)始發(fā)段試掘進(jìn)拆除負(fù)環(huán)、布置軌道后配套臺(tái)車吊裝拆除負(fù)環(huán)、布置軌道后配套臺(tái)車吊裝正常掘進(jìn)正常掘進(jìn)五、監(jiān)理工作要點(diǎn)點(diǎn)(一)施工準(zhǔn)備備階段監(jiān)理工工作要點(diǎn)1、技術(shù)準(zhǔn)備監(jiān)理工作作要點(diǎn)1)施工單位要要熟悉圖紙，發(fā)發(fā)現(xiàn)圖紙中存存在的問題及及時(shí)反饋設(shè)計(jì)計(jì)單位。2）審核施工單位位編制的實(shí)施施性施工組織織設(shè)計(jì)（或施施工方案）。3）督促并參與施施工方組織的的技術(shù)及安全全技術(shù)交底。4）審核分包方的的單位資質(zhì)和和特種作業(yè)人人員的操作證證書。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備備監(jiān)理工作要要點(diǎn)1）督促施工方做做好現(xiàn)場的控控制網(wǎng)的建立立并按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。2）審核施工單位位施工機(jī)具的的機(jī)械性能及及數(shù)量是否能能滿足施工需需要，審核施施工單位的作作業(yè)人員的數(shù)數(shù)量是否滿足足施工需要。3）審核進(jìn)場原材材料、構(gòu)配件件、半成品的的出廠合格證證書、質(zhì)量證證明書、材質(zhì)質(zhì)報(bào)告單以及及進(jìn)場復(fù)試報(bào)報(bào)告單。4）檢查施工單位位的其它現(xiàn)場場的準(zhǔn)備工作作是否具備開開工條件。(二)盾構(gòu)始發(fā)、接收收前期階段監(jiān)監(jiān)理工作要點(diǎn)點(diǎn)及目標(biāo)值1、始發(fā)、接收端端頭加固監(jiān)理理工作要點(diǎn)及及目標(biāo)值始發(fā)、接收端頭加加固效果是否否滿足設(shè)計(jì)要要求，是關(guān)系系到盾構(gòu)是否否安全始發(fā)的的重要工序，也也是監(jiān)理前期期階段控制的的重點(diǎn)。本區(qū)區(qū)間始發(fā)端頭頭采用旋噴樁樁施工工藝,,直徑8000mm咬合合200mmm，加固區(qū)域域?yàn)槎軜?gòu)始發(fā)發(fā)段縱向6米米，盾構(gòu)機(jī)周周邊外輪廓各各3米。通過過端頭土體改改良，提高洞洞身地層穩(wěn)定定性和降低洞洞門地層滲水水，以保證盾盾構(gòu)始發(fā)安全全。加固后的的土體應(yīng)具有有良好的均勻勻性和自立性性。(1)旋噴樁施施工孔位偏差差應(yīng)為±500mm，垂直直度偏差為±±1％.不能一次次完成提升而而需要分?jǐn)?shù)次次卸管時(shí)，卸卸管后噴射的的搭接長度不不得小于1000mm，以以保證加固樁樁體的整體性性。旋噴樁應(yīng)應(yīng)按梅花型布布置，與車站站圍護(hù)結(jié)構(gòu)搭搭接不小于2200mm，樁樁與樁搭接不不小于2000mm，以保保證接縫不漏漏水，若旋噴噴樁施工無法法保證接縫密密實(shí)，應(yīng)采用用地面注漿補(bǔ)補(bǔ)充處理。（2）旋噴樁應(yīng)采采用42.55級(jí)及以上的的普通硅酸鹽鹽水泥。水灰灰比0.8～～1.2，為為改善水泥性性能，根據(jù)水水泥土特點(diǎn)，通通過室內(nèi)配合合比試驗(yàn)或現(xiàn)現(xiàn)場試驗(yàn)，可可適當(dāng)加入適適量的外加劑劑和摻合料。（3）旋噴加固固，其水壓力力應(yīng)大于200MP，旋噴噴參數(shù)應(yīng)以試試驗(yàn)為準(zhǔn)。（4）在旋噴樁樁施工過程中中，要嚴(yán)格控控制噴漿壓力力，以減小對(duì)對(duì)車站結(jié)構(gòu)及及周邊管線、建建筑物的影響響。（5）旋噴樁施施工開始前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行樁的適適應(yīng)性試驗(yàn)，以以確定旋噴樁樁施工工藝在在此類地層中中的適應(yīng)性以以及驗(yàn)證預(yù)定的的漿液配比、噴噴射壓力、噴噴漿量等技術(shù)術(shù)參數(shù)。試樁樁數(shù)量不少于于3根，具體體位置根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況與監(jiān)理一同同確定。（6）在旋噴注漿漿過程中，出出現(xiàn)壓力驟然然下降或上升升或冒漿異常常時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)查明原因并并采取措施。（7）旋噴注漿漿完畢，應(yīng)迅迅速拔出注漿漿管。為防止止?jié){液凝固收收縮影響樁頂頂高程，應(yīng)在在原位采用冒冒漿回灌措施施。（8）施工中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照施施工參數(shù)和材材料用量施工工，用漿量和和提升速度應(yīng)應(yīng)采用自動(dòng)記記錄裝置，并并做好各項(xiàng)施施工記錄。施施工技術(shù)參數(shù)數(shù)見下表：項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.5～0.7氣量（m3/miin）0.5～2.0水壓力（MPa）20～30流量（L/minn）80～120噴嘴直徑mm2～3.2水泥漿壓力（MPa）1～2流量（L/minn）100～150水灰比0.8～1.2提升速度（cm//min）7～14旋轉(zhuǎn)速度（r/mmin）11～14（9）旋噴樁施工工過程中將會(huì)會(huì)產(chǎn)生10～～20%的返返漿量，將廢廢漿液引入沉沉淀池中，沉沉淀后的清水水根據(jù)場地條條件可進(jìn)行無無公害排放。沉沉淀的泥土則則在開挖基坑坑時(shí)一并運(yùn)走走。沉淀和排排污統(tǒng)一納入入全場污水處處理系統(tǒng)。（10）旋噴樁加固固完成28dd后，要求施施工單位，在在加固端頭采采取垂直鉆孔孔取樣的方法法，對(duì)樁身質(zhì)質(zhì)量和樁身強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行無側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)度度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)驗(yàn)樁的數(shù)量不不少于已完成成樁數(shù)的2%%，且不少于于6點(diǎn)。所有有試驗(yàn)、檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告及時(shí)由由監(jiān)理工程師師審查，端頭頭無側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度滿足≥≥1Mpa，滲滲透系數(shù)≤11.0×100-7cm//s為合格。。若若達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求，應(yīng)及及時(shí)采取注漿漿或設(shè)置降水水井等方法達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。（11）在破除始發(fā)發(fā)洞門圍護(hù)樁樁前，要求施施工單位，在在始發(fā)洞門選選擇有代表性性位置，打55個(gè)水平探孔孔，孔深不小小于3m，檢檢查加固后的的土體防水性性，核查探孔孔是否有滲漏漏水或異常情情況。透水量量小于0.003m3/d為合格格。2、盾構(gòu)始發(fā)托架架安裝的監(jiān)理理工作要點(diǎn)及及目標(biāo)值盾構(gòu)始發(fā)托架安裝裝的水平、高高程是否滿足足設(shè)計(jì)要求，其其承載力、剛剛度、強(qiáng)度及及組裝焊接質(zhì)質(zhì)量，是關(guān)系系到盾構(gòu)姿態(tài)態(tài)正確與否，也也是隧道軸線線水平、高程程控制的關(guān)鍵鍵工序。監(jiān)理理工程師在托托架安裝之前前，要求施工工單位在工作作井底板，沿沿盾構(gòu)掘進(jìn)方方向，在托架架安裝范圍內(nèi)內(nèi)，以托架安安裝軸線為中中心預(yù)埋鋼板板，將托架軸軸線和高程準(zhǔn)準(zhǔn)確就位，焊焊接固定在預(yù)預(yù)埋鋼板上。為為防止盾構(gòu)始始發(fā)磕頭實(shí)際際托架安裝高高程比設(shè)計(jì)上上抬15mmm為宜。要求求安裝的允許許誤差:軸線線與設(shè)計(jì)始發(fā)發(fā)軸線一致，方方向偏移不大大于16s，要要求始發(fā)洞門門處水平偏差差控制在-55mm～+55mm，豎直直方向的偏差差控制在-55mm～+88mm的范圍圍。盾構(gòu)姿態(tài)態(tài)、擺放位置置，施工單位位自檢合格后后，報(bào)監(jiān)理測(cè)測(cè)量工程師復(fù)復(fù)核。3、反力架及導(dǎo)軌軌安裝的監(jiān)理理工作要點(diǎn)及及目標(biāo)值（1）盾構(gòu)機(jī)始發(fā)發(fā)時(shí)產(chǎn)生的巨巨大的推力，通通過反力架裝裝置傳遞給主主體結(jié)構(gòu)，在在盾構(gòu)主機(jī)安安裝就位后，開開始進(jìn)行反力力架的安裝。反反力架端面應(yīng)應(yīng)與始發(fā)臺(tái)水水平軸垂直。反反力架與盾構(gòu)構(gòu)始發(fā)井結(jié)構(gòu)構(gòu)上預(yù)埋的鋼鋼板焊接牢固固，保證反力力架腳板安全全穩(wěn)定。反力力架支撐與主主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋埋件焊接牢固固，盾構(gòu)推力力通過反力架架傳遞到豎井井結(jié)構(gòu)墻上。（2）安裝前，要要求施工單位位對(duì)反力架支支撐受力進(jìn)行行驗(yàn)算，經(jīng)始始發(fā)階段限制制推力力學(xué)分分析，在最不不利情況下，反反力架及斜撐撐的強(qiáng)度、剛剛度及整體穩(wěn)穩(wěn)定性必須滿滿足要求，在在掘進(jìn)過程中中受力必須均均勻，保證不不跑偏、不位位移，不彎曲曲變形，待全全部完成反力力架加固后，監(jiān)監(jiān)理組織專項(xiàng)項(xiàng)驗(yàn)收。要求求反力架與負(fù)負(fù)環(huán)管片接觸觸的平面要與與盾構(gòu)始發(fā)基基座的軸線垂垂直，反力架架軸線與盾構(gòu)構(gòu)始發(fā)軸線的的偏差控制在在±10mmm。焊接質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。（3）由于盾構(gòu)機(jī)機(jī)前端懸空長長度過長，如如不采取加設(shè)設(shè)導(dǎo)軌措施，易易造成盾構(gòu)始始發(fā)中刀盤栽栽頭現(xiàn)象，因因此，監(jiān)理要要求在始發(fā)托托架與洞門空空隙處設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)軌，為使盾盾構(gòu)機(jī)前移時(shí)時(shí)，能順利將將刀盤貼近掌掌子面土體。要要求導(dǎo)軌分為為兩段安裝，第第一段為始發(fā)發(fā)托架前端到到洞門密封前前沿，第二段段在洞門結(jié)構(gòu)構(gòu)與圍護(hù)樁之之間空隙內(nèi)。導(dǎo)導(dǎo)軌與始發(fā)托托架鋼軌對(duì)接接，并在底部部采取加固支支撐措施，洞洞門鋼環(huán)內(nèi)采采用40mmm厚鋼板分別別焊接在鋼導(dǎo)導(dǎo)軌的延長線線方向上。監(jiān)監(jiān)理重點(diǎn)控制制導(dǎo)軌與托架架水平高程必必須保持一致致，其剛度、強(qiáng)強(qiáng)度、焊接質(zhì)質(zhì)量必須滿足足始發(fā)要求。4、洞門鋼環(huán)及洞門門密封裝置的的監(jiān)理工作要要點(diǎn)及目標(biāo)值值（1）預(yù)埋鋼環(huán)安安裝定位檢查查始發(fā)、接收洞門預(yù)預(yù)埋鋼環(huán)，設(shè)設(shè)計(jì)鋼環(huán)內(nèi)側(cè)側(cè)直徑66220mm。鋼鋼環(huán)豎直埋設(shè)設(shè)于主體結(jié)構(gòu)構(gòu)側(cè)墻內(nèi)，鋼鋼環(huán)外側(cè)設(shè)置置錨筋與側(cè)墻墻主筋焊接。在在澆筑端墻結(jié)結(jié)構(gòu)前安裝就就位。要求施施工單位測(cè)量量鋼環(huán)水平、高高程是否滿足足設(shè)計(jì)要求，監(jiān)監(jiān)理根據(jù)測(cè)量量成果進(jìn)行復(fù)復(fù)核。重點(diǎn)檢檢查鋼環(huán)與洞洞內(nèi)預(yù)留鋼筋筋之間焊接是是否牢固，防防止混凝土澆澆筑過程中鋼鋼環(huán)出現(xiàn)變形形或位移。（2）洞門密封止止水裝置的檢檢查驗(yàn)收為防止盾構(gòu)始發(fā)階階段洞門滲漏漏，需要在洞洞門處安裝洞洞門密封。洞洞門密封由圓圓環(huán)板、翻板板和一道簾布布橡膠板組成成，圓環(huán)板與與翻板通過銷銷軸連接。洞洞門密封裝置置采用工廠加加工，現(xiàn)場裝裝配。配合固固定就位后將將翻板、圓環(huán)環(huán)板、密封簾簾布和預(yù)埋的的圓環(huán)板使用用螺栓固定。監(jiān)理重點(diǎn)檢查驗(yàn)收收雙頭螺栓絲絲扣是否完整整，螺栓與鋼鋼環(huán)間連接是是否牢固，驗(yàn)驗(yàn)收確認(rèn)完畢畢后，可安裝裝雙頭螺栓，簾簾布橡膠板、圓圓環(huán)板、扇形形折頁壓板，在在折頁壓板的的安裝過程中中，應(yīng)控制使使其沿洞門圓圓周均勻性、螺螺母緊固性。5、負(fù)環(huán)管片拼裝裝監(jiān)理工作要要點(diǎn)及目標(biāo)值值負(fù)環(huán)管片拼裝前，要要求把反力架架端面焊縫、毛毛刺等打磨平平整，測(cè)量端端面各點(diǎn)到始始發(fā)軸線的距距離，根據(jù)測(cè)測(cè)量結(jié)果調(diào)整整反力架端面面與管片的間間隙。盾構(gòu)主主機(jī)前移前需需安裝-9、--8、-7三三環(huán)負(fù)環(huán)管片片，主要控制制負(fù)環(huán)安裝定定位精度，其其水平、高程程應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，安裝裝完成后由人人工復(fù)測(cè)，并并核對(duì)自動(dòng)測(cè)測(cè)量系統(tǒng)。為確保拼裝位置的的正確性和牢牢固性，盾構(gòu)構(gòu)始發(fā)時(shí)不發(fā)發(fā)生位移或橢橢變，在管片片整環(huán)拼裝推推出盾尾后，采采用Φ20鋼鋼絲繩在外側(cè)側(cè)將管片環(huán)形形拉緊。6、洞門破除監(jiān)理理工作要點(diǎn)及及目標(biāo)值（1）為防止洞門門鑿除過程中中出現(xiàn)突發(fā)事事件，要求施施工單位制定定應(yīng)急措施及及對(duì)策，提前前對(duì)施工人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底，配配備足夠的應(yīng)應(yīng)急設(shè)備、物物資，一旦發(fā)發(fā)生意外情況況，在第一時(shí)時(shí)間投入搶險(xiǎn)險(xiǎn)，控制事態(tài)態(tài)的發(fā)展。（2）破除前要求求對(duì)簾布橡膠膠板采取保護(hù)護(hù)措施，在洞洞門拱底鋪設(shè)設(shè)一定厚度的的砂袋，防止止砼塊墜落損損壞橡膠板。（3）在破除前，要要對(duì)洞口土體體的加固范圍圍及加固質(zhì)量量進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合合格后，方可可進(jìn)行洞門的的破除，如若若加固范圍或或加固質(zhì)量不不符合設(shè)計(jì)要要求，須采取取措施，進(jìn)行行二次注漿，確確保在洞門的的破除過程中中，地層不發(fā)發(fā)生較大的變變形，避免水水、流沙流入入洞內(nèi)。（4）要求由上往往下破除洞門門范圍內(nèi)混凝凝土結(jié)構(gòu)，破破除分兩層進(jìn)進(jìn)行，第一次次破除厚度為為500mm。若若破除過程中中洞門范圍內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)滲漏水水，應(yīng)立即停停止破除施工工，采取措施施進(jìn)行止水，并并通過補(bǔ)注漿漿進(jìn)行二次加加固。二次加加固完成之后后再次進(jìn)行水水平鉆孔檢查查，檢查合格格方可繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行洞門破除除施工。（5）第二次破除除要求在盾構(gòu)構(gòu)機(jī)組裝調(diào)試試完成，且具具備始發(fā)條件件之后進(jìn)行，破破除至加固土土體。（6）待洞門破除除全部完成后后，監(jiān)理應(yīng)檢檢查洞門范圍圍內(nèi)有無剩余余鋼筋及混凝凝土。割除樁樁體鋼筋列為為監(jiān)理控制重重點(diǎn)，割除期期間觀查洞門門變化，檢查查洞門內(nèi)圈鋼鋼筋是否從鋼鋼環(huán)根部切除除，是否有遺遺漏，驗(yàn)收合合格后方可貼貼靠刀盤。7、核查驗(yàn)收盾構(gòu)構(gòu)始發(fā)、接收收條件依據(jù)《軌道交通盾盾構(gòu)隧道工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)對(duì)盾構(gòu)始發(fā)、穿穿越風(fēng)險(xiǎn)源、接接收條件進(jìn)行行驗(yàn)收，主要要核查內(nèi)容如如下：（1）設(shè)計(jì)文件是是否滿足施工工要求主要檢查設(shè)計(jì)圖紙紙是否齊全，是是否按要求進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底底，相關(guān)資料料是否齊全。（2）安全專項(xiàng)施工方案案編制包括：盾構(gòu)施工方方案、應(yīng)急預(yù)預(yù)案、組段劃劃分、監(jiān)測(cè)方方案、測(cè)量方方案、臨時(shí)用用電專項(xiàng)方案案、組段劃分分等編制核查查，是否經(jīng)監(jiān)監(jiān)理審批確認(rèn)認(rèn)，特別是盾盾構(gòu)施工方案案，是否經(jīng)過過專家論證、審審批手續(xù)是否否齊全有效。（3）盾構(gòu)位置測(cè)量結(jié)果果復(fù)核施工單位完成托架架位置定位、高高程測(cè)量后，上上報(bào)監(jiān)理測(cè)量量工程師復(fù)核核。測(cè)量復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)誤差差是否符合要要求。反力架架位置定位，復(fù)復(fù)測(cè)是否符合合設(shè)計(jì)要求。盾盾構(gòu)始發(fā)導(dǎo)線線控制點(diǎn)、高高程點(diǎn)，聯(lián)系系測(cè)量是否完完成，是否經(jīng)經(jīng)第三方測(cè)量量單位檢測(cè)，相相關(guān)測(cè)量成果果報(bào)表是否齊齊全。（4）盾構(gòu)機(jī)安裝調(diào)試驗(yàn)驗(yàn)收盾構(gòu)現(xiàn)場組裝調(diào)試試完成后，要要求施工單位位對(duì)盾構(gòu)設(shè)備備進(jìn)行驗(yàn)收，并并形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)報(bào)告，監(jiān)理負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)盾構(gòu)設(shè)設(shè)備及驗(yàn)收?qǐng)?bào)報(bào)告進(jìn)行核查查，簽字確認(rèn)認(rèn)后，報(bào)項(xiàng)目目管理單位備備案。（5）始發(fā)托架、反力架架及導(dǎo)軌驗(yàn)收收檢查外觀是否合格格。檢查始發(fā)發(fā)架水平、高高程是否滿足足設(shè)計(jì)要求，其其承載力、剛剛度、強(qiáng)度及及組裝焊接質(zhì)質(zhì)量是否滿足足要求。盾構(gòu)構(gòu)姿態(tài)、擺放放位置，自檢檢合格后，經(jīng)經(jīng)測(cè)量工程師師復(fù)核是否符符合設(shè)計(jì)要求求，測(cè)量成果果資料是否齊齊全。（監(jiān)理理測(cè)量工程師師需復(fù)核）反反力架支撐是是否經(jīng)過驗(yàn)算算，盾構(gòu)始發(fā)發(fā)階段限制推推力經(jīng)力學(xué)分分析，在最不不利情況下，斜斜撐的強(qiáng)度、剛剛度及整體穩(wěn)穩(wěn)定性是否滿滿足要求，在在掘進(jìn)過程中中受力必須均均勻，保證不不跑偏、不位位移，不彎曲曲變形，待全全部完成反力力架加固后，監(jiān)監(jiān)理組織專項(xiàng)項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收收合格后，方方可進(jìn)行后續(xù)續(xù)工序施工。（6）洞門土體加固檢驗(yàn)驗(yàn)及驗(yàn)收檢查端頭加固效果果，采取鉆孔孔取芯作無側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)，首先先檢查取芯外外觀質(zhì)量是否否完整，改良良后的土體是是否均勻；其其二審核試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告,是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)標(biāo)要求。在破破除洞門砼施施工前，要求求打探孔檢查查滲漏，探水水檢查采用水水平鉆芯取樣樣的方法，在在洞門以米字字型范圍選定定5個(gè)探孔，孔孔深約2-3m左右，檢查查洞門探孔是是否發(fā)現(xiàn)異常常；核查無側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告，洞洞門打水平探探孔檢查加固固效果。（7）洞門止水裝置驗(yàn)收收監(jiān)理重點(diǎn)檢查鋼環(huán)環(huán)與洞內(nèi)預(yù)留留鋼筋之間焊焊接是否牢固固。雙頭螺栓栓絲扣是否完完整，螺栓與與鋼環(huán)間連接接是否牢固，簾簾布橡膠板安安裝是否順暢暢，扇形折頁頁壓板沿洞門門圓周邊是否否均勻分布。外外觀質(zhì)量及完完整性是否符符合設(shè)計(jì)要求求。（8）管片進(jìn)場驗(yàn)收管片強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，外外觀質(zhì)量驗(yàn)收收合格，相關(guān)關(guān)資料齊全，三三環(huán)試拼裝、管管片抗漏、吊吊裝孔抗拉拔拔是否完成。（9）漿液制作設(shè)施驗(yàn)收收審核配合比是否符符合注漿要求求，設(shè)備進(jìn)場場報(bào)驗(yàn)等相關(guān)關(guān)資料是否齊齊全。下穿－－級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源使使用的配合比比各項(xiàng)管理指指標(biāo)（稠度、初初凝時(shí)間、結(jié)結(jié)石率）應(yīng)滿滿足要求。（10）監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)及初始始值數(shù)值讀取取核查要求始發(fā)端頭周邊邊地表點(diǎn)、影影響范圍內(nèi)主主要管線、正正穿或側(cè)穿建建筑物是否按按設(shè)計(jì)要求布布點(diǎn)，并測(cè)取取初始值。按按照設(shè)計(jì)單位位的監(jiān)測(cè)圖紙紙進(jìn)行各項(xiàng)監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的埋埋設(shè)，要求有有足夠的精度度，并確保點(diǎn)點(diǎn)位在整個(gè)監(jiān)監(jiān)測(cè)期內(nèi)安全全可靠。布點(diǎn)點(diǎn)位置、間距距、數(shù)量及牢牢固性是否符符合方案要求求。對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的保護(hù)是否否有措施。（11）應(yīng)急物資資、通訊暢通通，應(yīng)急照明明、消防器材材核查現(xiàn)場核查應(yīng)急物資資、設(shè)備種類類、數(shù)量、存存放地是否滿滿足搶險(xiǎn)需要要，通訊是否否暢通，應(yīng)急急照明設(shè)施是是否完備，消消防器材配備備是否符合要要求。（12）施工風(fēng)、水水、電核查在隧道內(nèi)布置“五五管、三線一一走道”，五五管即Φ655mm的冷水水管（進(jìn)水管管）、Φ655mm的熱水水管（回水管管）、Φ500mm的排污污管、Φ655mm的膨潤潤土管和Φ11000mmm的通風(fēng)管。三三線即10KKV高壓電纜纜、380//220V照照明線和運(yùn)輸輸軌線。一走走道是走道板板。始發(fā)前應(yīng)應(yīng)逐項(xiàng)核查落落實(shí)。（13）材料及構(gòu)構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)驗(yàn)收檢查驗(yàn)收進(jìn)場材料料質(zhì)量證明文文件是否齊全全，復(fù)試是否否合格，相關(guān)關(guān)資料是否齊齊全有效。（14）設(shè)備機(jī)具具進(jìn)場驗(yàn)收設(shè)備機(jī)具進(jìn)場記錄錄齊全有效，特特種設(shè)備安全全技術(shù)檔案齊齊全。特種設(shè)設(shè)備需經(jīng)安全全監(jiān)察部門監(jiān)監(jiān)察驗(yàn)收合格格，安裝穩(wěn)固固，防護(hù)到位位。（15）分包隊(duì)伍伍資質(zhì)核查核查分包隊(duì)伍資質(zhì)質(zhì)及安全生產(chǎn)產(chǎn)許可證等資資料是否齊全全，安全生產(chǎn)產(chǎn)協(xié)議是否簽簽署，人員資資格是否滿足足要求。（16）核查盾構(gòu)構(gòu)施工人員及及特種作業(yè)人人員擬上崗人員安全培培訓(xùn)資料齊全全，考核合格格；特種作業(yè)業(yè)人員類別和和數(shù)量滿足作作業(yè)要求，操操作證齊全。施施工安全技術(shù)術(shù)交底是否完完成。8、核查驗(yàn)收盾構(gòu)構(gòu)穿越一級(jí)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)源施工條條件（1）施工方案：：安全專項(xiàng)方方案編審（包括應(yīng)急預(yù)預(yù)案）、專家論證證、審批是否否齊全有效。（2）審批手續(xù)：對(duì)特級(jí)級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、分分析，專家論論證完畢；產(chǎn)產(chǎn)權(quán)單位及相相關(guān)部門審批批手續(xù)是否齊齊全。（3）盾構(gòu)設(shè)備檢修：盾盾構(gòu)機(jī)及配套套系統(tǒng)已全面面檢修，狀態(tài)態(tài)是否良好。（4）監(jiān)控量測(cè)：專項(xiàng)監(jiān)監(jiān)測(cè)方案審批批完成；監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)位已布置置，初始值已已讀取，控制制值是否已確確定。（5）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：風(fēng)險(xiǎn)源源自身專項(xiàng)防防護(hù)措施已完完成；建構(gòu)筑筑物及管線核核查，針對(duì)性性保護(hù)措施是是否落實(shí)到位位。（6）視頻：視頻探頭是是否已安裝到到位可正常使使用。（7）應(yīng)急準(zhǔn)備：應(yīng)急物物資是否到位位，通訊暢通通，應(yīng)急照明明、消防器材材是否符合要要求。根據(jù)始始發(fā)施工特點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合始發(fā)發(fā)施工中易發(fā)發(fā)生的施工風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，要求施施工單位按應(yīng)應(yīng)急預(yù)案計(jì)劃劃，把應(yīng)急物物資、設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備到位。監(jiān)監(jiān)理按已批準(zhǔn)準(zhǔn)后的應(yīng)急預(yù)預(yù)案所計(jì)劃品品種、數(shù)量、存存放地等內(nèi)容容逐項(xiàng)檢查落落實(shí)。檢查通通訊是否暢通通。檢查應(yīng)急急照明及消防防器材是否符符合要求。（8）材料及構(gòu)配件：質(zhì)質(zhì)量證明文件件是否齊全，復(fù)復(fù)試是否合格格。（9）分包管理：分包隊(duì)隊(duì)伍資質(zhì)、許許可證等資料料是否齊全，安安全生產(chǎn)協(xié)議議是否已簽署署，人員資格格是否滿足要要求。（10）作業(yè)人員：：擬上崗人員員安全培訓(xùn)資資料是否齊全全，考核合格格；特種作業(yè)業(yè)人員類別和和數(shù)量滿足作作業(yè)要求，操操作證是否齊齊全。施工安安全技術(shù)交底底是否已完成成。（11）風(fēng)水電：施施工風(fēng)、水、電電是否滿足施施工要求。（三）盾構(gòu)初始掘掘進(jìn)監(jiān)理工作作要點(diǎn)及目標(biāo)標(biāo)值盾構(gòu)始發(fā)是隧道盾盾構(gòu)法施工的的關(guān)鍵環(huán)節(jié),,也是盾構(gòu)法法施工隧道的的難點(diǎn)之一。因因此要求監(jiān)理理人員在盾構(gòu)構(gòu)始發(fā)施工中中，嚴(yán)格把握握每一道工序序,處理好每一一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)，具體控制制要點(diǎn)如下::（1）要嚴(yán)格控制始發(fā)發(fā)臺(tái)、反力架架和負(fù)環(huán)的安安裝定位精度度，確保盾構(gòu)構(gòu)始發(fā)姿態(tài)與與設(shè)計(jì)軸線基基本重合。（2）第一環(huán)負(fù)環(huán)管片片定位時(shí)，管管片的后端面面應(yīng)與線路中中線垂直。負(fù)負(fù)環(huán)管片軸線線與線路的軸軸線重合，負(fù)負(fù)環(huán)管片采用用通縫拼裝方方式。（3）盾構(gòu)機(jī)軸線與隧隧道設(shè)計(jì)軸線線基本保持平平行，盾構(gòu)中中線可比設(shè)計(jì)計(jì)軸線適當(dāng)抬抬高2-3ccm為宜。（4）盾構(gòu)在始發(fā)臺(tái)上上向前推進(jìn)時(shí)時(shí)，各組推進(jìn)進(jìn)油缸應(yīng)保持持同步。（5）始發(fā)初始掘進(jìn)時(shí)時(shí)，盾構(gòu)機(jī)處處于始發(fā)臺(tái)上上。因此，需需在始發(fā)臺(tái)及及盾構(gòu)機(jī)上焊焊接相對(duì)的防防扭轉(zhuǎn)支座，為為盾構(gòu)機(jī)初始始掘進(jìn)提供反反扭矩。（6）始發(fā)階段，設(shè)備備處于磨合期期。要注意推推力、扭矩的的控制，同時(shí)時(shí)也要注意各各部位油脂的的有效使用。掘掘進(jìn)總推力應(yīng)應(yīng)控制在反力力架承受能力力以下，同時(shí)時(shí)確保在此推推力下刀具切切入地層所產(chǎn)產(chǎn)生的扭矩小小于始發(fā)臺(tái)提提供的反扭矩矩。（7）盾構(gòu)進(jìn)入洞門前前把盾殼上的的焊接棱角打打平，防止割割壞洞門防水水簾布，同時(shí)時(shí)減小掘進(jìn)中中與地層的摩摩擦力。（8）在初始掘進(jìn)階段段，要注意觀觀察盾構(gòu)位置置和盾尾位置置，把握盾構(gòu)構(gòu)掘進(jìn)控制特特性，收集地地形變形量測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)，為修修正正常掘進(jìn)進(jìn)施工參數(shù)提提供依據(jù)。（四）盾構(gòu)正常掘掘進(jìn)監(jiān)理工作作要點(diǎn)1、盾構(gòu)掘進(jìn)監(jiān)理理日?？刂苾?nèi)內(nèi)容1）盾構(gòu)切口具體體位置、里程程、當(dāng)天掘進(jìn)進(jìn)環(huán)數(shù)、總掘掘進(jìn)環(huán)數(shù)、掘掘進(jìn)施工是否否正常、有何何異常情況、施施工單位采取取哪些措施。2）盾構(gòu)掘進(jìn)區(qū)域的的地質(zhì)狀況包包括：掘進(jìn)地地層、巖層硬硬度、隧道埋埋深及各種地地層厚度。對(duì)對(duì)全線地層要要心中有數(shù)。3）每天巡視沿線地地面，了解盾盾構(gòu)隧道對(duì)地地面的影響。掌掌握每天的監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。4）檢查已拼裝管片片的質(zhì)量，包包括：管片錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、滲漏、崩崩邊、掉角、螺螺栓緊固等并并做好記錄、拼裝時(shí)型號(hào)選擇是否合理。5）掌握管片姿態(tài)測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)，包包括：管片上上浮、下沉、左左右偏差數(shù)據(jù)據(jù)、檢查盾構(gòu)構(gòu)姿態(tài)變化。6）檢查土倉壓力、出出土量、注漿漿量是否符合合要求。7）掌握盾構(gòu)掘進(jìn)參參數(shù)，包括：：總推力、刀刀盤扭矩、刀刀盤轉(zhuǎn)速、平平均掘進(jìn)速度度、千斤頂油油壓、油溫、尾尾刷油脂壓注注量、同步注注漿壓力、注注漿量等。8）了解盾構(gòu)機(jī)機(jī)械械狀況，出現(xiàn)現(xiàn)故障，及時(shí)時(shí)排除。9）檢查隧道內(nèi)施工工安全，特別別是電瓶車運(yùn)運(yùn)行狀況。10）進(jìn)場管片檢檢查驗(yàn)收，包包括：管片型型號(hào)、生產(chǎn)日日期、運(yùn)輸過過程有無損壞壞、止水條、緩緩沖墊粘貼是是否牢固、有有無破損等。2、下穿房屋施工工過程監(jiān)理工工作要點(diǎn)1、盾構(gòu)機(jī)通過影影響范圍內(nèi)房房屋、地下管管線之前，對(duì)對(duì)其進(jìn)行全面面檢查和保養(yǎng)養(yǎng)，避免在穿穿越過程中出出現(xiàn)因?yàn)樵O(shè)備備故障而引起起被動(dòng)停機(jī)。2、嚴(yán)格控制土倉倉壓力，根據(jù)據(jù)地層情況設(shè)設(shè)定好土壓和和出土量，保保持土壓平衡衡模式掘進(jìn)。3、每一環(huán)掘進(jìn)時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制出出土量，防止止超挖造成地地層損失。4、根據(jù)不同添加加劑的改良機(jī)機(jī)理及實(shí)際工工況，要求合理選擇擇各個(gè)注入孔孔注入的添加加劑類型。對(duì)對(duì)于刀盤中心心注入孔，應(yīng)應(yīng)選擇注入泡泡沫；對(duì)于螺螺旋機(jī)筒體上上的注入孔，如如有必要，應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選擇加加入膨潤土漿漿液；此外，其其他孔應(yīng)根據(jù)據(jù)注入量的大大小進(jìn)行選擇擇，確保每種種漿液均能夠夠均勻注入土土倉及開挖面面內(nèi)。對(duì)于單單一地層，施施工過程中，同同一注漿孔應(yīng)應(yīng)避免頻繁更更換添加劑種種類。如果確確實(shí)需要更換換，則應(yīng)利用用清水將管路路完全清洗干干凈后，方可可進(jìn)行更換。盾盾構(gòu)推進(jìn)前，首首先加入泡沫沫，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤盤，待刀盤扭扭矩正常穩(wěn)定定后，再向前前推進(jìn)，同時(shí)時(shí)加入泥漿。每每環(huán)推進(jìn)完成成后，先停止止加泥，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)刀盤3miin左右再停停止加泡沫。膨潤土、泡沫每環(huán)環(huán)添加量地層膨潤土泡沫濃度m3/環(huán)濃度L/環(huán)砂卵石層1:85～73%、8倍發(fā)泡93.5中粗砂層1:83～43%、8倍發(fā)泡53粘土地層3%、8倍發(fā)泡405、嚴(yán)格規(guī)范同步步注漿操作，以以注漿壓力和和注漿量進(jìn)行行雙控保證環(huán)環(huán)形間隙填充充質(zhì)量。特殊殊地段漿液改改為快硬性注注漿料，使管管片襯砌盡早早支撐地層，減減少施工過程程土體變形。6、在掘進(jìn)過程中中合理控制推推進(jìn)速度，保保持連續(xù)均衡衡施工，減少少土壓力波動(dòng)動(dòng)對(duì)地面的影影響。7、控制盾尾油脂脂的壓注，確確保盾尾油脂脂密封壓力，保保證盾尾密封封和鉸接密封封的防滲漏效效果，嚴(yán)禁盾盾尾密封和鉸鉸接密封發(fā)生生滲漏。8、施工中出現(xiàn)滲滲漏水的部位位，要求施工工單位及時(shí)進(jìn)進(jìn)行處理，避避免地下水流流失引起的固固結(jié)沉降。9、對(duì)于結(jié)構(gòu)整體體特別差的房房屋，根據(jù)沉沉降預(yù)測(cè)計(jì)算算，若有必要要在盾構(gòu)通過過前對(duì)房屋、地地下管線進(jìn)行行提前加固。10、當(dāng)同步注漿漿效果不理想想時(shí)，應(yīng)督促促施工單位采采取措施，在在地表建筑物物基礎(chǔ)底部、管管線底部進(jìn)行行洞內(nèi)二次跟跟蹤注漿。最最終達(dá)到控制制沉降的目的的。（五）開倉作業(yè)的的監(jiān)理工作要要點(diǎn)1、盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過過程中，尤其其是土壓平衡衡狀態(tài)的掘進(jìn)進(jìn)中，當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)以下情況時(shí)時(shí)，需采取帶帶壓開倉作業(yè)業(yè)。（1）經(jīng)過長距離離的掘進(jìn)后，掘掘進(jìn)速度較慢慢，需進(jìn)倉檢檢查刀具作業(yè)業(yè)。（2）檢查開挖面面土層情況。（3）粘土在土倉倉中壓實(shí)結(jié)餅餅無法排出，以以致影響刀盤盤狹口的進(jìn)土土（此時(shí)推力力很大，速度度很低）。（4）盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)進(jìn)碰到異物（鋼鋼筋等）無法法繼續(xù)推進(jìn)時(shí)時(shí)。2、開倉作業(yè)是一一項(xiàng)危險(xiǎn)性較較大的施工工工序，開倉作作業(yè)前，逐項(xiàng)項(xiàng)核查開倉施施工前條件，滿滿足以下條方方可開倉作業(yè)業(yè):（1）盾構(gòu)開倉安安全專項(xiàng)施工工方案編審（包包括應(yīng)急預(yù)案案）、專家論論證、審批齊齊全有效。（2）加固措施，按按方案要求對(duì)對(duì)地面或洞內(nèi)內(nèi)土體加固措措施已完成，并并通過驗(yàn)收。（3）盾構(gòu)機(jī)所處處位置定位測(cè)測(cè)量完畢，開開倉區(qū)域地面面警示標(biāo)識(shí)機(jī)機(jī)隔離帶設(shè)置置合理。（4）監(jiān)控量測(cè)：：開倉區(qū)域檢檢測(cè)點(diǎn)布設(shè)完完成，初始值值已讀取。（5）有限空間作作業(yè)施工準(zhǔn)備備完成。有害害氣體檢測(cè)設(shè)設(shè)備、常壓開開倉通風(fēng)設(shè)備備已報(bào)驗(yàn)合格格。（6）作業(yè)人員體體檢、安全教教育、安全技技術(shù)交底和技技術(shù)培訓(xùn)完成成。（7）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：：建構(gòu)筑物及及管線核查，地地上、地下管管線標(biāo)識(shí)，針針對(duì)性保護(hù)措措施落實(shí)到位位。（8）應(yīng)急準(zhǔn)備：：應(yīng)急設(shè)備及及材料配備齊齊全，配備救救援藥品及救救援人員。（9）材料及構(gòu)配配件：質(zhì)量證證明文件齊全全，復(fù)試合格格。（10）設(shè)備機(jī)具具：各種儀器器儀表工作正正常，施工工工具及更換刀刀具準(zhǔn)備到位位，盾構(gòu)刀盤盤已鎖定。（11）分包管理理：分包隊(duì)伍伍資質(zhì)、許可可證等齊全有有效，安全生生產(chǎn)協(xié)議已簽簽署，人員資資格滿足要求求。（12）風(fēng)水電：：施工風(fēng)、水水、點(diǎn)滿足施施工要求。3、另外，為明確確職責(zé)，保證證盾構(gòu)開倉作作業(yè)安全，施施工單位應(yīng)制制定盾構(gòu)開倉倉作業(yè)管理制制度，并嚴(yán)格格按照制度執(zhí)執(zhí)行。盾構(gòu)開開倉作業(yè)審批批必須符合程程序要求，按按相關(guān)的《盾盾構(gòu)機(jī)開倉審審批制度》執(zhí)執(zhí)行。4、核查開倉作業(yè)業(yè)制度的落實(shí)實(shí)（1）人員必須接接受體檢。（2）體檢合格的的人必須接受受相關(guān)的培訓(xùn)訓(xùn)。（5）帶壓作業(yè)中中的各項(xiàng)操作作必須滿足國國家的相關(guān)規(guī)規(guī)定。（6）嚴(yán)格遵守規(guī)規(guī)定的加壓時(shí)時(shí)間和減壓時(shí)時(shí)間。（7）正式作業(yè)前前做好一切應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備。（8）對(duì)人員作業(yè)業(yè)后的不適要要及時(shí)治療。開倉施工時(shí)監(jiān)理全全程旁站，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立即即要求施工單單位停止作業(yè)業(yè)，確保帶壓壓作業(yè)人員安安全。（六）盾構(gòu)到達(dá)段段掘進(jìn)各階段段監(jiān)理工作要要點(diǎn)1、到達(dá)掘進(jìn)前，應(yīng)應(yīng)停止掘進(jìn)，檢檢查盾構(gòu)軸線線偏差及高程程，檢查盾構(gòu)構(gòu)機(jī)姿態(tài)，必必要時(shí)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。貫貫通前1000m段時(shí)，監(jiān)監(jiān)理重點(diǎn)控制制到達(dá)段地面面、吊出井及及洞門埋設(shè)監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。根據(jù)據(jù)貫通前1000m段地質(zhì)質(zhì)條件及隧道道埋深情況，要要求合理確定定該段隧道掘掘進(jìn)施工參數(shù)數(shù)。2、盾構(gòu)進(jìn)入貫通通前50m時(shí)時(shí)，要求施工工單位派專人人24小時(shí)對(duì)對(duì)洞門處進(jìn)行行觀察，觀察察人員以電話話與工地調(diào)度度或主控室直直接聯(lián)系。同同時(shí)對(duì)地面監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)加大監(jiān)監(jiān)測(cè)頻次。3、盾構(gòu)進(jìn)入200m段掘進(jìn)時(shí)時(shí)，在加強(qiáng)地地面監(jiān)測(cè)的同同時(shí)，需對(duì)車車站端墻及洞洞門進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻次次每天兩次以以上。并及時(shí)時(shí)將監(jiān)測(cè)結(jié)果果反饋至掘進(jìn)進(jìn)施工現(xiàn)場，指指導(dǎo)現(xiàn)場施工工。根據(jù)最后后一次導(dǎo)向系系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果果確定的盾構(gòu)構(gòu)貫通姿態(tài)進(jìn)進(jìn)行盾構(gòu)姿態(tài)態(tài)調(diào)整，確保保盾構(gòu)按預(yù)計(jì)計(jì)的姿態(tài)順利利貫通。嚴(yán)格格控制各項(xiàng)盾盾構(gòu)掘進(jìn)施工工參數(shù)，土倉倉壓力根據(jù)地地面、車站端端墻及洞門監(jiān)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行行適當(dāng)調(diào)整。放慢推力及推進(jìn)速度，加大注漿量及漿液稠度。4、盾構(gòu)進(jìn)入100m段時(shí)，為為保證車站端端頭側(cè)墻的穩(wěn)穩(wěn)定，需逐漸漸降低土倉壓壓力、總推力力和掘進(jìn)速度度、刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)速度，控制制注漿壓力等等。土倉內(nèi)盡盡量保持空倉倉以保證刀盤盤切削的混凝凝土塊能順利利進(jìn)入土倉內(nèi)內(nèi)。（七）盾構(gòu)接收監(jiān)監(jiān)理工作要點(diǎn)點(diǎn)1、盾構(gòu)機(jī)接收準(zhǔn)準(zhǔn)備為確保盾構(gòu)機(jī)正常常接收，在盾盾構(gòu)到達(dá)洞口口前，要求施施工單位做好好如下準(zhǔn)備：：（1）安裝洞門密密封裝置。（2）安裝盾構(gòu)機(jī)機(jī)接收基座。（3）鋪設(shè)盾構(gòu)機(jī)機(jī)移動(dòng)托架的的軌道。（4）鑿除洞門處處的車站圍護(hù)護(hù)樁。（5）應(yīng)急物資準(zhǔn)準(zhǔn)備到位。（6）準(zhǔn)備好洞內(nèi)內(nèi)外的通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)。2、盾構(gòu)貫通測(cè)量量控制在盾構(gòu)貫通前距貫貫通面2000m、1000m時(shí)，應(yīng)要要求施工單位位對(duì)洞內(nèi)所有有測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行－次整整體、系統(tǒng)的的測(cè)量復(fù)核，對(duì)對(duì)控制點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)平差計(jì)算。在在100m和和50m處，對(duì)對(duì)盾構(gòu)自動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)向系統(tǒng)進(jìn)行行復(fù)核測(cè)量；；盾構(gòu)到達(dá)前前50米地段段，加強(qiáng)盾構(gòu)構(gòu)姿態(tài)和管片片測(cè)量，根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)結(jié)果及時(shí)糾正正偏差，并結(jié)結(jié)合實(shí)測(cè)的車車站洞門位置置適當(dāng)調(diào)整隧隧道貫通時(shí)的的盾構(gòu)刀盤位位置，確保盾盾構(gòu)機(jī)按設(shè)計(jì)計(jì)線路從到達(dá)達(dá)口進(jìn)入車站站接收架上。盾盾構(gòu)進(jìn)站時(shí)其其刀盤平面偏偏差允許值：：平面≤±110mm、高高程10～220mm。3、盾構(gòu)接收前姿姿態(tài)控制根據(jù)盾構(gòu)姿態(tài)測(cè)量量和洞門復(fù)測(cè)測(cè)結(jié)果，逐漸漸將盾構(gòu)姿態(tài)態(tài)調(diào)整至預(yù)計(jì)計(jì)的位置。在在考慮盾構(gòu)機(jī)機(jī)的貫通姿態(tài)態(tài)時(shí)須注意兩兩點(diǎn)：一是盾盾構(gòu)機(jī)貫通時(shí)時(shí)的中心軸線線與隧道設(shè)計(jì)計(jì)軸線的偏差差，二是接收收洞門位置的的偏差。綜合合這些因素在在隧道設(shè)計(jì)中中心軸線的基基礎(chǔ)上進(jìn)行適適當(dāng)調(diào)整。糾糾偏要逐步完完成，堅(jiān)持一一環(huán)糾偏不大大于5mm的的原則。另外在確定盾構(gòu)貫貫通姿態(tài)時(shí)，一一般考慮盾構(gòu)構(gòu)到達(dá)時(shí)施工工進(jìn)度較慢，盾盾構(gòu)存在下沉沉的情況，同同時(shí)為便于盾盾構(gòu)機(jī)刀頭上上接受導(dǎo)軌。建建議貫通前220m可逐漸漸將盾構(gòu)姿態(tài)態(tài)抬高10mmm為宜。4、止水簾布接緊緊控制為保證簾布橡膠板板能緊貼盾殼殼或管片外弧弧面，需對(duì)壓壓板進(jìn)行改造造。具體要求求為：于每塊塊翻板上加焊焊鋼絲繩掛鉤鉤，通過掛鉤鉤以Φ20鋼鋼絲繩將翻板板拉緊有效地地將簾布橡膠膠板壓在盾殼殼或管片外弧弧面上。盾構(gòu)刀盤推出洞門門，盾殼接觸觸簾布橡膠板板后，拉緊道道鏈，使簾布布橡膠板緊壓壓在盾殼上。待待盾尾推出洞洞門，管片外外弧面接觸簾簾布橡膠板后后，再次拉緊緊道鏈，使簾簾布橡膠板緊緊壓在管片外外弧面上。5、盾尾雙液漿封封閉控制為避免洞門鑿除后后及盾構(gòu)進(jìn)洞洞過程中，出出現(xiàn)大量滲水水導(dǎo)致盾構(gòu)接接收失敗現(xiàn)象象發(fā)生，一旦旦盾構(gòu)抵達(dá)洞洞門，就應(yīng)對(duì)對(duì)脫出盾尾的的管片進(jìn)行注注漿封閉，使使之形成隔離離水帶，封堵堵地下水涌入入加固區(qū)。6、盾構(gòu)機(jī)上接收收臺(tái)控制盾構(gòu)推出洞門前，需需認(rèn)真檢查導(dǎo)導(dǎo)軌、接收臺(tái)臺(tái)等的加固情情況以及盾構(gòu)構(gòu)刀盤底部與與接收臺(tái)高差差等情況。確確認(rèn)無誤后可可將盾構(gòu)推上上接收臺(tái)。盾盾構(gòu)推進(jìn)過程程中必須密切切關(guān)注接收臺(tái)臺(tái)以及接收臺(tái)臺(tái)加固與支撐撐的情況，一一旦出現(xiàn)變形形等異常情況況，應(yīng)及時(shí)停停止推進(jìn)并進(jìn)進(jìn)行處理。為保證盾構(gòu)機(jī)在沒沒有管片的情情況下能完全全推上接收臺(tái)臺(tái)，需要安裝裝臨時(shí)管片提提供推進(jìn)反力力。盾尾脫出洞口后千千斤頂收回前前，應(yīng)對(duì)環(huán)向向螺栓進(jìn)行緊緊固，以防止止千斤頂收回回后縱向應(yīng)力力釋放。7、接收洞門封閉閉控制在最后一環(huán)管片拼拼裝完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)洞門門圈壓及管片片進(jìn)行注漿，以以便及早安定定管片，形成成防水層，防防止地下水泄泄漏，引發(fā)地地層發(fā)生變形形。注漿的過過程中要密切切關(guān)注洞門的的情況，一旦旦發(fā)現(xiàn)有漏漿漿的現(xiàn)象立即即停止注漿并并進(jìn)行處理。8、進(jìn)洞洞口管片片接緊控制為防止管片的盾構(gòu)構(gòu)推力卸去后后，因前方缺缺少反力產(chǎn)生生松弛導(dǎo)致管管片環(huán)縫張開開形成錯(cuò)臺(tái)、漏漏水、漏漿，盾盾構(gòu)進(jìn)洞后，車車站與區(qū)間隧隧道的連接構(gòu)構(gòu)造（鋼筋混混凝土洞圈）未未做或未達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前前，需在近洞洞口處隧道設(shè)設(shè)置縱向拉緊緊裝置，并保保持到洞門現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土保護(hù)圈達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度。拉緊聯(lián)系系條采用144b槽鋼，拉拉緊裝置在盾盾構(gòu)推力卸去去前進(jìn)行設(shè)置置安裝，設(shè)置置環(huán)數(shù)為洞口口10環(huán)。（八）管片制作與與安裝監(jiān)理工工作要點(diǎn)及目目標(biāo)值1、管片設(shè)計(jì)概況況本工程管片結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為為50年。設(shè)設(shè)計(jì)使用年限限為100年年。結(jié)構(gòu)的安安全等級(jí)為一一級(jí)，結(jié)構(gòu)重重要性系數(shù)為為1:1；抗抗震等級(jí)為33級(jí)。抗?jié)B等等級(jí)為P122。管片間采采取電氣隔離離的方式防止止雜散電流，鋼鋼結(jié)構(gòu)及剛連連接的防銹處處理等級(jí)為SSa212盾構(gòu)隧道道的結(jié)構(gòu)形式式采用平板型型單層管片襯襯砌。為了滿滿足直線段和和曲線段施工工及糾偏的需要要，設(shè)計(jì)了標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)襯砌環(huán)和和左、右轉(zhuǎn)彎彎環(huán)鍥型環(huán)，通通過標(biāo)準(zhǔn)環(huán)和和鍥型環(huán)的各各種組合來擬擬合不同的線線路。2、管片制作監(jiān)理理工作要點(diǎn)及及目標(biāo)值（1）審核管片制制造廠家的資資格（2）審核管片制制造廠家的管管片制作專項(xiàng)項(xiàng)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)（或?qū)ｍ?xiàng)項(xiàng)方案）、質(zhì)質(zhì)量保證體系系及質(zhì)量保證證計(jì)劃。質(zhì)量量保證計(jì)劃應(yīng)應(yīng)包括以下內(nèi)內(nèi)容：1）模具質(zhì)量控制制2）鋼筋質(zhì)量控制制3）混凝土配合比比及拌合質(zhì)量量控制4）組模和鋼筋籠籠入模質(zhì)量控控制5）砼澆筑、振搗搗質(zhì)量控制6）管片的脫模、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)及堆放質(zhì)質(zhì)量控制7）質(zhì)量保證體系系和質(zhì)量控制制程序8）設(shè)備及人力安安排（包括特特種作業(yè)人員員、專職安全全人員等）3、模具質(zhì)量控制制應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求：1）管片模具生產(chǎn)產(chǎn)之前，模具具制造商應(yīng)做做三維模具設(shè)設(shè)計(jì)，確定模模具設(shè)計(jì)無誤誤后方可生產(chǎn)產(chǎn)。2）管片生產(chǎn)前，應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼模誤差差進(jìn)行檢測(cè)，不不符合要求時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正正。在管片生生產(chǎn)過程中，也也應(yīng)按相關(guān)規(guī)規(guī)定對(duì)模具進(jìn)進(jìn)行中檢核維維修保養(yǎng)。模模具周轉(zhuǎn)1000次時(shí)必須須進(jìn)行檢驗(yàn)，允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法如下下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)工具檢測(cè)數(shù)量寬度±內(nèi)徑千分尺6點(diǎn)/個(gè)弧、弦長±樣板、塞尺2點(diǎn)/個(gè)，每點(diǎn)22次內(nèi)腔高度-1～+2高度尺4點(diǎn)/個(gè)4、原材料、構(gòu)配配件質(zhì)量控制制1）施工單位鋼筋筋、構(gòu)配件進(jìn)進(jìn)場后，應(yīng)提提供產(chǎn)品合格格證、材質(zhì)報(bào)報(bào)告，并按照照規(guī)定的頻次次進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，或或見證取樣、平平行檢測(cè)。未未經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格格，不得使用用。2）鋼筋存放要做做到下支上蓋蓋，防雨防潮潮。水泥存放放過程中應(yīng)防防止受潮、防防止雨淋。存存放期超過33個(gè)月，應(yīng)按按規(guī)定重新檢檢驗(yàn)。3）鋼筋加工過程程中，加工允允許誤差應(yīng)滿滿足下表之規(guī)規(guī)定：項(xiàng)目允許誤差受力鋼筋長度±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋的部位長度54）鋼筋的制作安安裝應(yīng)滿足下下表的規(guī)定：：項(xiàng)目允許誤差檢查方法受力鋼筋間距±10用尺量箍筋間距±10用尺量分布筋間距±5用尺量骨架長、寬、高+5,-10用尺量環(huán)、縱向螺栓孔暢通、內(nèi)圓面平整整觀察檢查5）當(dāng)鋼筋需要接接駁時(shí)，應(yīng)滿滿足圖紙要求求。6）鋼筋替代應(yīng)取取得設(shè)計(jì)單位位同意，并按按規(guī)定履行變變更手續(xù)。5、混凝土配合比比及拌合質(zhì)量量控制1）管片生產(chǎn)所用用之配合比應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)，并并嚴(yán)格按批準(zhǔn)準(zhǔn)的配合比進(jìn)進(jìn)行施工。管管片采用C550防水混凝凝土制作，抗抗?jié)B等級(jí)P112，采用HHPB3000/HPB4400級(jí)鋼。其其中最大水膠膠比為0.336，混凝土土原材料（水水泥、礦物摻摻合料、集料料、外加劑、拌拌合水）中引引入的水溶氯氯離子含量不不得大于0..06％，堿含量不不大于2.55kg/m33.膠凝材料料的技術(shù)性能能要求如下：：結(jié)構(gòu)部位最小強(qiáng)度等級(jí)最大水膠比最小膠凝材料用量量kg/m33最大膠凝材料用量量kg/m33盾構(gòu)管片C500.363604802）細(xì)骨料不得使使用堿活性細(xì)細(xì)骨料，要求求使用中砂，不不得使用海砂砂、山砂及風(fēng)風(fēng)化嚴(yán)重的多多孔砂。細(xì)骨骨料的含泥量量≤1.5％％。3）粗骨料要求質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)級(jí)配良好，最最大粒徑不大大于38mmm，氯離子含含量≤0.002％，含泥泥量≤0.77％，吸水率率≤1％。4）保護(hù)層墊塊采采用細(xì)石混凝凝土制作，墊墊塊強(qiáng)度不低低于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度，水膠比不不大于0.335.5）混凝土拌合系系統(tǒng)必須按規(guī)規(guī)定定期檢驗(yàn)驗(yàn)，稱量器具具定期校驗(yàn)，確確保稱量準(zhǔn)確確。6）每次版和前，測(cè)測(cè)定砂石含水水率，并根據(jù)據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)調(diào)整用水量，不不得隨意調(diào)整整配合比。7）拌合材料允許許偏差：水泥泥±2％，粗粗骨料,±33％，水和添添加劑±2％％。6、管片進(jìn)場質(zhì)量量控制1）管片進(jìn)場后，應(yīng)應(yīng)制定專人按按設(shè)計(jì)要求和和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并并按《軌道交交通盾構(gòu)隧道道工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》中的C77-4-1填填寫進(jìn)場驗(yàn)收收記錄。2）管片質(zhì)量必須須符合設(shè)計(jì)要要求，檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量：施工單單位全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，監(jiān)理單位位每10環(huán)抽抽查1環(huán)。檢檢驗(yàn)方法：檢檢查出廠合格格證、物理力力學(xué)性能檢測(cè)測(cè)報(bào)告和進(jìn)場場驗(yàn)收記錄。3）管片混凝土外外觀不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重缺陷。檢檢驗(yàn)數(shù)量：施施工單位全數(shù)數(shù)檢驗(yàn)，監(jiān)理理單位每100環(huán)抽查1環(huán)環(huán)。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查、尺量檢查查。4）管片應(yīng)定期進(jìn)進(jìn)行撿漏試驗(yàn)驗(yàn)，撿漏標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)抗?jié)B滲壓力1.00MP恒壓22h，滲水深深度不超過管管片厚度的11/5為合格格。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位每50環(huán)環(huán)應(yīng)抽查1寬寬管片做撿漏漏試驗(yàn)，連續(xù)續(xù)3次達(dá)到檢檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，則則改為每1000環(huán)抽查11塊，再連續(xù)續(xù)3次達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，最終檢檢驗(yàn)頻率為每每200環(huán)抽抽查1塊做撿撿漏試驗(yàn)；如如出現(xiàn)一次不不達(dá)標(biāo)，則恢恢復(fù)每50環(huán)環(huán)抽查1塊管管片的最初檢檢驗(yàn)頻率，再再按上述要求求進(jìn)行抽檢。監(jiān)監(jiān)理單位應(yīng)按按施工單位檢檢驗(yàn)數(shù)量的1100％見證證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和尺量檢檢查。7、管片一般項(xiàng)目目的檢驗(yàn)1）管片混凝土的的外觀質(zhì)量不不宜有一般缺缺陷。對(duì)已經(jīng)經(jīng)出現(xiàn)的一般般缺陷，應(yīng)由由管片生產(chǎn)廠廠家按技術(shù)處處理方案進(jìn)行行處理，并重重新檢查驗(yàn)收收。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，監(jiān)理單位位每10環(huán)抽抽查1環(huán)。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和檢查技技術(shù)處理方案案。2）混凝土管片的的尺寸偏差應(yīng)應(yīng)符合下表之之規(guī)定。鋼筋混凝土管片尺尺寸允許偏差差（mm）序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1管片寬度±1用尺量3點(diǎn)/塊2管片弧弦長±1用尺量3點(diǎn)/塊3管片厚度+3，-1用尺量3點(diǎn)/塊檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，監(jiān)理單位位每10環(huán)抽抽查1環(huán)。檢驗(yàn)方法：尺量檢檢查8、管片拼裝檢查查1）拼裝前，管片片應(yīng)編號(hào)并進(jìn)進(jìn)行防水處理理，備齊連接接件并將盾尾尾雜物清理干干凈，舉重臂臂（鉗）等設(shè)設(shè)備經(jīng)檢查符符合要求后方方可進(jìn)行管片片拼裝。2）管片拼裝中，應(yīng)應(yīng)保持盾構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)，并并防止盾構(gòu)后后退和已砌管管片受損。舉舉重鉗鉗牢管管片操作過程程中，施工人人員應(yīng)退出管管片拼裝環(huán)范范圍。3）管片拼裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)先就位底部部管片，然后后自下而上左左右交叉安裝裝，每環(huán)相鄰鄰管片應(yīng)均布布擺勻并控制制環(huán)面平整度度和封口尺寸寸，最后插入入封頂管片成成環(huán)。4）管片拼裝成環(huán)環(huán)時(shí)，其連接接螺栓應(yīng)先逐逐片初步擰緊緊，脫出盾尾尾后再次擰緊緊。當(dāng)后續(xù)盾盾構(gòu)掘進(jìn)至每每環(huán)管片拼裝裝之前，應(yīng)對(duì)對(duì)相鄰已成環(huán)環(huán)的3環(huán)范圍圍內(nèi)管片螺栓栓進(jìn)行全面檢檢查并復(fù)緊。5）管片拼裝后，應(yīng)應(yīng)按北京市工工程建設(shè)技術(shù)術(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《軌軌道交通工程程資料管理規(guī)規(guī)定（土建篇篇）》的表CC5-1033填寫管片拼拼裝記錄。6）管片拼裝工程程中，監(jiān)理人人員應(yīng)進(jìn)行旁旁站并形成旁旁站記錄；每每拼裝10環(huán)環(huán)，應(yīng)按北京京市工程建設(shè)設(shè)技術(shù)企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《軌道交交通工程資料料管理規(guī)定（土土建篇）》的的表C5-11填寫隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄7）管片拼裝主控控項(xiàng)目①管片拼裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行，管管片應(yīng)無缺棱棱、掉角；無無頂推貫穿裂裂縫和大于00.2mm寬寬的裂縫及混混凝土剝落現(xiàn)現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，監(jiān)理單位位每10環(huán)抽抽查1環(huán)。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查、刻度放放大鏡檢查，裂裂縫深度采用用超聲波無損損檢測(cè)。②螺栓質(zhì)量及擰擰緊度必須符符合設(shè)計(jì)要求求，環(huán)向及縱縱向螺栓應(yīng)全全部穿進(jìn)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，監(jiān)理單位位每10環(huán)抽抽查1環(huán)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品出廠合格格證及物理力力學(xué)性能檢測(cè)測(cè)報(bào)告；扳手手緊固檢查。8）管片拼裝檢驗(yàn)驗(yàn)一般項(xiàng)目：：管片拼裝允允許偏差應(yīng)符符合下表之規(guī)規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查頻率1襯砌環(huán)直徑橢圓度度＜5‰D每環(huán)2直線段及半徑不小小于500mm的曲線段±50mm1點(diǎn)/環(huán)3半徑小于500mm的曲線段±80mm4同一襯砌環(huán)內(nèi)相鄰鄰管片錯(cuò)臺(tái)5mm4點(diǎn)/環(huán)5縱向相鄰襯砌環(huán)管管片錯(cuò)臺(tái)5mm4點(diǎn)/環(huán)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，監(jiān)理單位位每10環(huán)抽抽查1環(huán)。檢驗(yàn)方法：尺量檢檢查，經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)量或檢查測(cè)測(cè)量記錄。（九）壁后注漿質(zhì)質(zhì)量控制監(jiān)理理工作要點(diǎn)及及目標(biāo)值1、管片襯砌脫出出盾尾后，應(yīng)應(yīng)配合地面兩兩側(cè)技術(shù)進(jìn)行行壁后注漿。2、施工單位應(yīng)對(duì)對(duì)壁后注漿施施工參數(shù)：原原材料、漿液液配合比、注注漿壓力和注注漿量等進(jìn)行行設(shè)計(jì)，并經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整后，報(bào)報(bào)建設(shè)單位和和監(jiān)理單位備備案。漿液應(yīng)應(yīng)為無污染材材料。3、注漿前應(yīng)對(duì)注注漿孔、注漿漿管和設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查并將將盾尾封堵嚴(yán)嚴(yán)密。注漿過過程中嚴(yán)格控控制注漿壓力力，完工后及及時(shí)將管路、設(shè)設(shè)備清洗干凈凈。4、每環(huán)管片的壁壁后注漿，監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)進(jìn)行旁站并形形成旁站記錄錄；每10環(huán)環(huán)管片壁后注注漿結(jié)束后，施施工單位應(yīng)按按北京市工程程建設(shè)技術(shù)企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《軌軌道交通工程程資料管理規(guī)規(guī)定（土建篇篇）》的表CC5-1044填寫注漿檢檢查。5、壁后注漿檢查查驗(yàn)收主控項(xiàng)項(xiàng)目：1）注漿參數(shù)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。檢查數(shù)量：施工單單位全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，監(jiān)理單位位每10環(huán)抽抽查1環(huán)。檢驗(yàn)方法：檢查原原材料出廠合合格證、質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)計(jì)量措施、試試驗(yàn)報(bào)告和注注漿檢查記錄錄。2）壁后注漿應(yīng)保保證管片襯砌砌環(huán)背后的回回填密實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，監(jiān)理單位位每10環(huán)抽抽查1環(huán)。檢驗(yàn)方法：施工單單位宜采用無無損檢測(cè)或分分析注漿過程程記錄等檢測(cè)測(cè)驗(yàn)證壁后注注漿回填密實(shí)實(shí)情況，必要要時(shí)可采取鉆鉆孔檢查；監(jiān)監(jiān)理單位進(jìn)行行見證檢測(cè)。6）壁后注漿檢查查驗(yàn)收一般項(xiàng)項(xiàng)目：注漿過程應(yīng)按施工工技術(shù)方案嚴(yán)嚴(yán)格控制地面面隆沉。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位每10環(huán)環(huán)檢驗(yàn)一次，，監(jiān)監(jiān)理單位按220％比例抽抽查。檢驗(yàn)方方法：檢驗(yàn)方法：施工單單位用水準(zhǔn)儀儀測(cè)量，監(jiān)理理單位進(jìn)行見見證檢測(cè)。（十）成型隧道檢檢查驗(yàn)收監(jiān)理理工作要點(diǎn)及及目標(biāo)值1、檢查驗(yàn)收主控控項(xiàng)目（1）襯砌環(huán)表面面應(yīng)無裂縫、無無缺棱掉角及及混凝土剝落落現(xiàn)象。檢查數(shù)量；施工單單位逐環(huán)檢查查，監(jiān)理單位位每5環(huán)抽查查1環(huán)。檢驗(yàn)方法：觀察、刻刻度放大鏡檢檢查。2、隧道軸線平面面位置和高程程的允許偏差差應(yīng)為：直線線段及半徑不不小于5000m的曲線段段±50mmm，半徑小于于500m的的曲線段±880mm，且且襯砌結(jié)構(gòu)不不得侵入建筑筑界限。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位逐環(huán)檢查查，監(jiān)理單位位每5環(huán)檢驗(yàn)驗(yàn)1環(huán)。檢驗(yàn)方法：施工單單位用全站儀儀、經(jīng)緯儀和和水準(zhǔn)儀檢測(cè)測(cè)，監(jiān)理單位位進(jìn)行旁站并并檢查測(cè)量記記錄。2、檢查驗(yàn)收一般般項(xiàng)目隧道每環(huán)相鄰管片片錯(cuò)臺(tái)（允許許高差）和縱縱向相鄰管片片錯(cuò)臺(tái)均為88mm；襯砌砌環(huán)直徑橢圓圓度應(yīng)小于55‰D。檢查數(shù)量：施工單單位逐環(huán)檢查查，監(jiān)理單位位每5環(huán)抽查查1環(huán)。檢查方法：尺量檢檢查，經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)量或檢查測(cè)測(cè)量記錄。六、監(jiān)理工作方法法及保證措施施（一）監(jiān)理工作方方法1、審核技術(shù)文件件、報(bào)告和報(bào)報(bào)表這是對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行全面監(jiān)督督、檢查與控控制的重要手手段。審核的的具體內(nèi)容包包括以下幾個(gè)個(gè)方面。（1)審查進(jìn)入入施工現(xiàn)場的的分包單位的的資質(zhì)證明文文件，控制分分包單位的質(zhì)質(zhì)量。（2)審批施工工承包單位的的開工申請(qǐng)書書，檢查、核核實(shí)與控制其其施工準(zhǔn)備工工作質(zhì)量。（３）審批承包包單位提交的的施工方案、質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)或施工方案案，控制施工工質(zhì)量有可靠靠的技術(shù)措施施保障。（４）審批施工工承包單位提提交的有關(guān)材材料、半成品品和構(gòu)配件質(zhì)質(zhì)量證明文件件（出廠合格格證、質(zhì)量檢檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告等），確確保工程質(zhì)量量有可靠的物物質(zhì)基礎(chǔ)。（５）審核承包單單位提交的反反映工序產(chǎn)品品質(zhì)量的動(dòng)態(tài)態(tài)統(tǒng)計(jì)資料或或管理圖標(biāo)。（６）審核承包單單位提交的有有關(guān)工序產(chǎn)品品質(zhì)量的證明明文件、資料料，以確保和和控制施工過過程的質(zhì)量。（７）審批有關(guān)工工程變更、修修改設(shè)計(jì)圖紙紙等，確保設(shè)設(shè)計(jì)及圖紙的的質(zhì)量。（８）審核有關(guān)應(yīng)應(yīng)用新技術(shù)、新新工藝、新材材料、新結(jié)構(gòu)構(gòu)的技術(shù)鑒定定書，審批其其應(yīng)用申請(qǐng)報(bào)報(bào)告，確保新新技術(shù)應(yīng)用的的質(zhì)量。（９）審批有關(guān)工工程質(zhì)量事故故或質(zhì)量問題題的處理報(bào)告告，確保質(zhì)量量事故或質(zhì)量量問題處理的的質(zhì)量。2、指令文件與與一般管理文文書指令文件時(shí)是表達(dá)達(dá)監(jiān)理工程師師對(duì)施工承包包單位提出的的指示或命令令的書面文件件，屬要求強(qiáng)強(qiáng)制執(zhí)行的文文件。監(jiān)理工程師的各項(xiàng)項(xiàng)指令都應(yīng)是是書面的和有有文件記載方方為有效，并并作為技術(shù)文文件資料存檔檔。如因時(shí)間間緊迫，來不不及做出正式式的書面指令令，也可以用用口頭指令的的方式下達(dá)給給施工單位，但但隨即應(yīng)按合合同規(guī)定，及及時(shí)補(bǔ)充書面面文件對(duì)口頭頭指令進(jìn)行確確認(rèn)。指令文件一般以監(jiān)監(jiān)理工程師通通知單的方式式下達(dá)，在監(jiān)監(jiān)理指令中，開開工指令、工工程暫停令及及工程復(fù)工令令也屬于指令令文件。３、現(xiàn)場監(jiān)督和檢檢查(1)現(xiàn)場監(jiān)督督檢查的內(nèi)容容1）開工前的檢查查。主要是檢檢查開工前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)質(zhì)量，能否保保證正常施工工及工程施工工質(zhì)量。2)工序施工中中的跟蹤監(jiān)督督、檢查與控控制。主要是是監(jiān)督、檢查查在工序施工工過程中，人人員、施工機(jī)機(jī)械、設(shè)備、材材料、施工方方法及工藝或或操作以及施施工環(huán)境條件件等是否均處處于良好的狀狀態(tài)，是否符符合保障工程程質(zhì)量的要求求，若發(fā)現(xiàn)有有問題及時(shí)糾糾偏和加以控控制。3)對(duì)于重要的的和對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量有重大影影響的工序和和工程部位，還還應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行施工過程程的旁站監(jiān)督督與控制，確確保使用材料料積極工藝過過程質(zhì)量。（２）現(xiàn)場監(jiān)督檢檢查的方法1)巡視檢查：：監(jiān)理人員每每日對(duì)正在施施工的部位或或工序現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行定時(shí)或不不定時(shí)的監(jiān)督督管理。2)旁站監(jiān)理：：旁站是指在在關(guān)鍵部位或或關(guān)鍵工序施施工過程中由由監(jiān)理人員在在現(xiàn)場進(jìn)行的的監(jiān)督活動(dòng)。3)試驗(yàn)：監(jiān)理理工程師通過過試驗(yàn)數(shù)據(jù)判判斷和確認(rèn)各各種材料和工工程部位內(nèi)在在質(zhì)量情況，控控制施工質(zhì)量量結(jié)果。4)測(cè)量：施工工前監(jiān)理人員員對(duì)施工放線線及高程控制制進(jìn)行檢查。不不合格者不得得施工，在施施工過程中也也應(yīng)隨時(shí)控制制，發(fā)現(xiàn)偏差差，及時(shí)糾正正，中間驗(yàn)收收時(shí)，對(duì)不符符合要求者，指指令施工單位位處理，整改改。5)見證：由監(jiān)監(jiān)理人員現(xiàn)場場監(jiān)督某工序序全過程完成成情況，例如如：材料的取取樣送進(jìn)、現(xiàn)現(xiàn)場的試驗(yàn)、試試壓、試車運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)等。6)平行檢驗(yàn)：：對(duì)重要的分分項(xiàng)工程或?qū)?duì)質(zhì)量有懷疑疑的材料、結(jié)結(jié)構(gòu)，受建設(shè)設(shè)單位委托另另行進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)。４、規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控控工作程序規(guī)定雙方必須遵守守的質(zhì)量監(jiān)控控程序，按規(guī)規(guī)定的程序進(jìn)進(jìn)行工作，這這也是進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控的必必要手段。例例如，未提交交開工申請(qǐng)并并得到監(jiān)理工工程師的審查查、批準(zhǔn)不得得開工；未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師簽署質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收單并予以以質(zhì)量確認(rèn)，不不得進(jìn)行下道道工序的施工工；工程材料料未經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)不不得在工程師師使用等。此外，還應(yīng)具體規(guī)規(guī)定交樁復(fù)驗(yàn)驗(yàn)工作程序；；設(shè)備、半成成品、構(gòu)配件件材料進(jìn)場檢檢驗(yàn)工作程序序；隱蔽工程程驗(yàn)收、工序序交接驗(yàn)收工工作程序；檢檢驗(yàn)批、分項(xiàng)項(xiàng)、分部工程程質(zhì)量壓實(shí)工工作程序等。通通過程序化的的管理手段，使使監(jiān)理工作進(jìn)進(jìn)一步落實(shí)，做做到和諧、規(guī)規(guī)范的管理和和控制。５、支付控制手段段質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支支付控制權(quán)為為保障手段。所所謂支付控制制權(quán)就是：對(duì)對(duì)施工單位支支付任何工程程款項(xiàng)，均需需由監(jiān)理工程程師審核簽認(rèn)認(rèn)支付證明書書，沒有監(jiān)理理工程師簽署署的支付證書書，建設(shè)單位位不得向施工工單位進(jìn)行支支付工程款。如如果承包單位位的工程質(zhì)量量達(dá)不到要求求的標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)監(jiān)理工程師有有權(quán)采取拒絕絕簽署支付證證書的手段，停停止對(duì)承包單單位支付部分分或全部工程程款，由此造造成的損失由由承包單位負(fù)負(fù)責(zé)。這是一一種有效的控控制盒約束手手段。（二）風(fēng)險(xiǎn)管理措措施1、組建風(fēng)險(xiǎn)管理理機(jī)構(gòu)，配備備風(fēng)險(xiǎn)管理人人員為進(jìn)一步深化安全全風(fēng)險(xiǎn)管理，確確保盾構(gòu)安全全施工，組建建區(qū)間盾構(gòu)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組：組長：張營周（總總監(jiān)理工程師師）副組長：楊清新（總總監(jiān)工程師代代表）成員：趙國輝、趙趙艷賓、常海海越、方德勝勝、高冠濤、樊樊恒、王峰、張張書勤領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)責(zé)：（1）負(fù)責(zé)盾構(gòu)施施工過程中的的現(xiàn)場安全技技術(shù)指導(dǎo)及人人員調(diào)配。（2）負(fù)責(zé)盾構(gòu)施施工各工序施施工質(zhì)量，安安全管理。（3）審定施工單單位提交的開開工報(bào)告、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、措施及進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃。（4）組織召開現(xiàn)現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)例會(huì)會(huì)，分析監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)，提出出監(jiān)理建議和和要求。（5）檢查和監(jiān)督督監(jiān)理人員的的工作，根據(jù)據(jù)施工風(fēng)險(xiǎn)等等級(jí)及現(xiàn)場管管理要求提出出監(jiān)理意見。（6）全力配合相相關(guān)部門做好好疏散周邊群群眾工作。2、盾構(gòu)施工的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)分析盾構(gòu)施工的主要風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)有：1）地質(zhì)與盾構(gòu)選選型風(fēng)險(xiǎn)盾構(gòu)機(jī)選型的依據(jù)據(jù)是：地質(zhì)條條件；開挖面面穩(wěn)定性能；；隧道埋深、地地下水位；隧隧道設(shè)計(jì)斷面面、路線、線線形、坡度；；環(huán)境條件、沿沿線場地；管管片襯砌種類類；工期造價(jià)價(jià)等。所以地地質(zhì)條件錯(cuò)誤誤、選型失誤誤是盾構(gòu)施工工最大的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。2)盾構(gòu)組裝與調(diào)調(diào)試風(fēng)險(xiǎn)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)場的運(yùn)輸輸，盾構(gòu)吊裝裝調(diào)試現(xiàn)場作作業(yè)，主要有有超寬超高運(yùn)運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)，超超大超重吊裝裝風(fēng)險(xiǎn)，超大大型設(shè)備協(xié)調(diào)調(diào)配合調(diào)試風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)等。3）盾構(gòu)始發(fā)與到到達(dá)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)盾構(gòu)施工過程中，始始發(fā)與到達(dá)的的風(fēng)險(xiǎn)最大，主主要有：盾構(gòu)構(gòu)基座變形；；反力架位移移或變形；破破除洞門時(shí)涌涌水、涌砂、涌涌土；洞門密密封失效或漏漏水；姿態(tài)突突變；軸線偏偏離等。4）盾構(gòu)掘進(jìn)施工工風(fēng)險(xiǎn)施工風(fēng)險(xiǎn)主要有：：大盤卡死；；盾構(gòu)密封失失效；盾構(gòu)機(jī)機(jī)后退；掌子子面塌方和地地面沉降過大大；軌道管片片上浮；管片片錯(cuò)臺(tái)、碎裂裂等。5）特殊地段盾構(gòu)構(gòu)施工風(fēng)險(xiǎn)主要有孤石、障礙礙物地段；采采用氣壓維修修作業(yè)地段；；淺覆土地段段；管線密布布地段；臨近近樁基礎(chǔ)、建建筑物地段；；軟硬不均地地