塑料端蓋注射模的設(shè)計(jì)1/12/20231模具整體動(dòng)模局部定模局部單分型面注射模的結(jié)構(gòu)1/12/20232注射模的組成1．成型零部件2．合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3．澆注系統(tǒng)4．脫模機(jī)構(gòu)5．側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)6．溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)7．排氣機(jī)構(gòu)1/12/20233單分型面注射模的工作過(guò)程單分型面注射模的工作過(guò)程為：合?！＞哝i緊→注射→保壓→冷卻→開?！瞥鏊芗?/12/20234單分型面注射模的設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)任務(wù)書：塑件的圖紙及成型技術(shù)要求，塑件的生產(chǎn)綱領(lǐng)〔數(shù)量〕及現(xiàn)有生產(chǎn)條件〔注射機(jī)〕。設(shè)計(jì)過(guò)程：1.設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作2.塑件成形工藝卡3.注射模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)步驟4.注射模具的審核1/12/202351.設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作1)熟悉塑件：塑件的幾何形狀、塑件的使用要求、塑件原料的特性；2)檢查塑件的成型工藝性；3)明確現(xiàn)有注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格〔假設(shè)沒(méi)有應(yīng)查手冊(cè)選用〕；2.填寫注射成形工藝卡單分型面注射模的設(shè)計(jì)步驟1/12/202363.注射模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)步驟

1)確定型腔的數(shù)目2)選擇分型面3)確定型腔的布置形式4)確定澆注系統(tǒng)5)確定脫模方式6)確定調(diào)溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)7)確定凹模和型芯的固定方式8)確定排氣形式9)決定注射模的主要尺寸10)選用標(biāo)準(zhǔn)模架11)繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖12)校核模具與注射機(jī)有關(guān)尺寸

13)注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的審核14)繪制模具的裝配圖15)繪制模具零件圖16)復(fù)核設(shè)計(jì)圖樣單分型面注射模的設(shè)計(jì)步驟1/12/202373.注射模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)步驟

1)確定型腔的數(shù)目2)選擇分型面3)確定型腔的布置形式4)確定澆注系統(tǒng)5)確定脫模方式6)確定調(diào)溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)7)確定凹模和型芯的固定方式8)確定排氣形式9)決定注射模的主要尺寸10)選用標(biāo)準(zhǔn)模架11)繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖12)校核模具與注射機(jī)有關(guān)尺寸

單分型面注射模的設(shè)計(jì)步驟1/12/202384.注射模具的審核1)根本結(jié)構(gòu)方面的審核2)設(shè)計(jì)圖紙方面的審核3)注射模設(shè)計(jì)質(zhì)量方面的審核4)裝拆及搬運(yùn)條件方面的審核單分型面注射模的設(shè)計(jì)步驟1/12/20239設(shè)計(jì)任務(wù)：設(shè)計(jì)圖示端蓋塑件的注射模具。1/12/202310設(shè)計(jì)條件產(chǎn)品名稱：端蓋產(chǎn)品材料：ABS產(chǎn)品數(shù)量：大批量生產(chǎn)塑件尺寸：(圖示)塑件重量：7g塑件體積：6.69cm33.14x(3.5/2)2x2.5－3.14x(3.1/2)2x2.3＝6.69cm2塑件成型投影面積：9.62cm2.要求塑件表面外觀光滑，質(zhì)量較好。1/12/202311設(shè)計(jì)任務(wù)：設(shè)計(jì)圖示端蓋塑件的注射模具。塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：端蓋塑件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸適中，屬薄壁殼體塑件。為提高生產(chǎn)率可采用多型腔；塑件側(cè)向沒(méi)有孔和槽，模具不需要設(shè)計(jì)側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)。根據(jù)端蓋塑件的特征，選用澆注系統(tǒng)為側(cè)澆口的單分型面多型腔注射模。采用側(cè)澆口根本不影響塑件外觀。1/12/202312常用塑料的工藝參數(shù)塑料高壓聚乙烯硬聚氯乙烯聚苯乙烯工程塑料ABS溫度/℃噴嘴150-180150-170160-170180-190料筒180-200165-180160-180210-230模具30-6030-6020-6050-70壓力MPa注射70-10080-13060-10070-90保壓40-5040-6030-4050-70時(shí)間/S注射0-52-50-33-5保壓15-6015-4015-4015-30冷卻15-6015-4015-3015-30總計(jì)40-14040-9040-9040-701/12/202313ABS塑料的特性1、ABS塑料的材料特性ABS是一種新型工程塑料。具有綜合的優(yōu)良性能(鞏固、堅(jiān)韌、堅(jiān)硬)，價(jià)格廉價(jià)，原料易得，是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的一種工程塑料。ABS是微黃色或白色不透明粒料，無(wú)毒、無(wú)味。ABS由三種成分組成，具有良好的綜合力學(xué)性能。在機(jī)械性能方面，ABS具有質(zhì)硬、堅(jiān)韌、剛性好。有一定化學(xué)穩(wěn)定性和良好的介電性能。它還有很好的成型加工性能以及能與其他塑料和橡膠相混熔的特點(diǎn)。ABS塑料的外表可以電鍍。ABS樹脂的缺點(diǎn)是耐熱性不高，耐低溫性不好，而且不耐燃、不透明，耐氣候性不好，特別是耐紫外線性能不好。1/12/202314ABS塑料的特性2、ABS塑料的成型特性1)、使用ABS塑料成型塑件時(shí)，由于溶體的黏度值較高，注射成形的壓力值高，所以塑件對(duì)型芯的包緊力較大，為便脫模，塑件應(yīng)采用較大的脫模斜度；2)、ABS塑料的溶體黏度高，制品易產(chǎn)生熔接痕，設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)減少澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力，流道長(zhǎng)度短一些；3)、ABS塑料吸濕性強(qiáng)，易吸水，成型前應(yīng)進(jìn)行枯燥處理；4)、在正常成型條件下，ABS塑件的尺寸穩(wěn)定性好。1/12/2023153、ABS塑料的成型工藝參數(shù)

參數(shù)取值范圍選取數(shù)值密度ρ1.02~1.05g/cm21.03g/cm2收縮率S0.3%~0.8%0.5%溫度/℃噴嘴180-190180料筒210-230220模具50-7060壓力MPa注射70-9080保壓50-7060時(shí)間/S注射3-53保壓15-3020冷卻15-3025總計(jì)40-70481/12/2023164、注射機(jī)的選用：選用的方法：1、使用現(xiàn)有設(shè)備2、根據(jù)每次成型件數(shù)安滿足最大注射量、鎖模力、經(jīng)濟(jì)性等要求選擇適宜的注射機(jī)。1/12/202317注射量為60cm3的柱塞式塑料注射成型機(jī)。XS-Z-60型注射機(jī)常用注射機(jī)1/12/202318XS-Z-60型注射機(jī)的主要參數(shù)：額定注射量－－－60cm3

注射壓力－－－－122MPa鎖模力－－－－500KN最大成型面積－－130cm2最大開模行程－－180mm最大模具厚度－－200mm最小模具厚度－－70mm噴嘴圓弧半徑－－12mm噴嘴孔直徑－－－Φ4mm模板尺寸－－－－330mmX440mm拉桿空間－－－－190mmX300mm定位孔直徑：Φ55注射機(jī)的頂出方式：機(jī)械式頂桿頂出。單根頂桿設(shè)在模板中心。模板面上螺紋孔M12X25共24個(gè)1/12/202319注射量為125cm3的螺桿式塑料注射成型機(jī)。XS-ZY-125型注射機(jī)常用注射機(jī)1/12/202320XS-ZY-125型注射機(jī)的主要參數(shù)：額定注射量－－－125cm3

注射壓力－－－－120MPa鎖模力－－－－900KN最大成型面積－－320cm2最大開模行程－－300mm最大模具厚度－－300mm最小模具厚度－－200mm噴嘴圓弧半徑－－12mm噴嘴孔直徑－－－Φ4mm模板尺寸－－－－428mmX528mm拉桿空間－－－－260mmX290mm定位孔直徑：Φ100注射機(jī)的頂出方式：機(jī)械式頂桿頂出。兩根頂桿設(shè)在兩側(cè)。模板面上螺紋孔M16X25共36個(gè)1/12/202321注射機(jī)的選用1〕、最大注射量的校核2〕、注射壓力的校核3〕、鎖模力的校核4〕、最大注射成型面積的校核

根據(jù)塑件的大小和實(shí)際中常用的注射機(jī)，注射端蓋塑件選用XS-YZ-125型螺桿式注射機(jī)。當(dāng)上面四方面校核都滿足要求時(shí)，才能確定注射機(jī)選用的適宜。1/12/202322注射機(jī)的參數(shù)校核1〕、最大注射量的校核注射機(jī)的額定注射量為125cm3塑件體積：3，每次成型4個(gè)塑件。假設(shè)澆道凝料為20cm3。實(shí)際注射量＝3<125X80%=100cm3

最大注射量滿足要求。1/12/202323注射機(jī)的參數(shù)校核2〕、注射壓力的校核ABS塑料的注射壓力為70~90MPa,取80MPa;SX-ZY-125注射機(jī)的注射壓力為120MPa

注射機(jī)的注射壓力滿足要求。1/12/202324注射機(jī)的參數(shù)校核3〕、鎖模力的校核注射機(jī)的鎖模力為900KN；ABS塑料的注射壓力為70~90MPa,取80MPa;單個(gè)塑件在分型面上的投影面積為2;澆道凝料為20cm2;注射時(shí)模具的膨脹力＝(9.62X4+20)X80=468KN<900KN鎖模力滿足要求。1/12/202325注射機(jī)的參數(shù)校核4〕、最大注射成型面積的校核SX-ZY-125注射機(jī)的最大注射成型面積為320cm2；單個(gè)塑件在分型面上的投影面積為2;澆道凝料為20cm2;注射時(shí)模具的成型面積＝(9.62X4+20)=58.5cm2<320cm2最大注射成型面積滿足要求。1/12/2023265、型腔數(shù)目和分布確定型腔數(shù)目時(shí)要考慮的因素：1、滿足注射機(jī)的最大注射量2、鎖〔合〕模力3、塑件精度4、經(jīng)濟(jì)性1/12/202327型腔數(shù)目n確實(shí)定

(1)、按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)量。Vg(mg)—注射機(jī)量大注射量(cm3或g)，取125cm3.Vj(mj)——澆注系統(tǒng)凝料量(cm3或g),假設(shè)澆道凝料為20cm3Vz(mz)——單個(gè)制品的容積或質(zhì)量(cm3或g),單個(gè)塑件為6.69cm3.1/12/202328型腔數(shù)目n確實(shí)定

F——注射機(jī)的額定合模力(N)。查手冊(cè)為900KN.Pm——塑料熔體對(duì)型腔的平均壓力(MPa)。取50MPaAj——澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積(mm2)。取50cm2Az——單個(gè)制品在分型面上的投影面積(mm2)。由計(jì)算得9.62cm2.

(2)按注射機(jī)的額定合模力確定型腔數(shù)。1/12/202329型腔數(shù)目n確實(shí)定

L——塑件基本尺寸(mm)。δ——塑件的尺寸公差(mm)，為雙向?qū)ΨQ偏差標(biāo)注。ΔS——單腔模注射時(shí)塑件可能產(chǎn)生的尺寸誤差的百分比。

(3)按制品的精度要求確定型腔數(shù)成型高精度制品時(shí)，型腔數(shù)不宜過(guò)多，通常推薦不超過(guò)4腔，因?yàn)槎嗲浑y于使各腔的成型條件均勻一致。1/12/202330型腔數(shù)目n確實(shí)定

Cl——每一型腔所需承擔(dān)的與型腔數(shù)有關(guān)的模具費(fèi)用。N——制品總件數(shù)。Y——每小時(shí)注射成型加工費(fèi)(元／h)。T——成型周期(min)。(4)按經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù)根據(jù)總成型加工費(fèi)用最小的原則，并忽略準(zhǔn)備時(shí)間和試生產(chǎn)原材料費(fèi)用，僅考慮模具費(fèi)和成型加工費(fèi)。1/12/202331型腔數(shù)目確實(shí)定由于塑件的形狀簡(jiǎn)單，重量較輕，且生產(chǎn)批量大，所以應(yīng)使用多型腔模具。綜合分析本設(shè)計(jì)采用一模四腔、平衡布置。這樣模具的尺寸較小，生產(chǎn)率高，塑件質(zhì)量可靠，本錢較低。1/12/202332注射模的設(shè)計(jì)6、選擇分型面

塑件的分型面應(yīng)位于截面尺寸最大的部位，本實(shí)例中塑件的分型面選取如圖所示。這樣選取的塑件的外表面可以在整體的定模型腔內(nèi)成型，表面質(zhì)量好，而且塑件脫模方便。

分型面1/12/2023337、確定型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式型腔、型芯可分別有整體式和組合式兩種形式。由于塑件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，型腔加工容易，所以選用整體式型腔和組合式型芯。在定模板上直接加工型腔。組合式型芯整體式型腔注射模的設(shè)計(jì)1/12/202334確定型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式1)型腔的結(jié)構(gòu)采用整體式型腔型腔注射模的設(shè)計(jì)1/12/202335確定型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式2)型芯的結(jié)構(gòu)采用組合式型芯動(dòng)模板型芯注射模的設(shè)計(jì)1/12/2023363)確定型腔和型芯的尺寸ABS的收縮率在0.3～0.8%，取0.5%。⑴、型腔的直徑Lm⑵、型腔的深度Hm⑶、型芯的直徑lm⑷、型芯的高度hm

注射模的設(shè)計(jì)1/12/2023373)確定型腔和型芯的尺寸（1）型腔徑向尺寸

ABS塑件的精度一般為4級(jí)，模具最大磨損量取塑件公差的1/6；模具的制造公差δz=Δ/3≈0.08mm；取x=0.75，ABS塑料的收縮率在0.3～0.8%，取0.5%。注射模的設(shè)計(jì)1/12/2023383)確定型腔和型芯的尺寸〔2〕型腔深度

塑件高度尺寸25mm的公差值為，模具最大磨損量取塑件公差的1/6；模具的制造公差δz；取x。注射模的設(shè)計(jì)1/12/2023393)確定型腔和型芯的尺寸〔3〕型芯徑向尺寸

模具最大磨損量取塑件公差的1/6；模具的制造公差δz；取x。ABS的收縮率為～0.8%，取0.5%。注射模的設(shè)計(jì)1/12/2023403)確定型腔和型芯的尺寸〔4〕型芯高度

模具最大磨損量取塑件公差的1/6；模具的制造公差δz；取x。ABS塑料的收縮率為～0.8%，取平均收縮率為0.5%。

注射模的設(shè)計(jì)1/12/202341塑件采用側(cè)澆口成型，其澆注系統(tǒng)如下圖。側(cè)澆口寬度b=2mm，深度為t，長(zhǎng)度l=1mm。分流道采用梯形截面流道，梯形大底邊寬度b=6mm，梯形高度h=4mm，側(cè)面斜角α=8°。主流道為圓錐形，上部直徑與注射機(jī)噴嘴相配合，下部直徑φ6～８mm。8、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)1/12/202342組成澆注系統(tǒng)的零件有：澆口套定位圈拉料桿定模板澆注系統(tǒng)的組成局部：主流道分流道澆口冷料穴8、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)1/12/202343澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)澆口套的結(jié)構(gòu)。使用XS－ZY－125注射機(jī)時(shí)定位孔直徑為100mm，與澆口套下部尺寸相差較大，所以選用定位圈與澆口套別離的結(jié)構(gòu)。注射模的設(shè)計(jì)1/12/202344澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)1〕、澆口套的設(shè)計(jì)。XS－ZY－125注射機(jī)的注射局部噴嘴球頭半徑為12mm，噴嘴直徑為4mm。注射模的設(shè)計(jì)澆口套的結(jié)構(gòu)1/12/202345澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)1〕、澆口套的設(shè)計(jì)。注射模的設(shè)計(jì)澆口套凹球面半徑取14mm，深度取5mm。澆口套進(jìn)料口直徑取5mm，出料口直徑取8mm。澆口套外徑取40mm。澆口套的材料選T10A碳素工具鋼，淬火處理HRC50-551/12/202346澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)1〕、澆口套的設(shè)計(jì)。注射模的設(shè)計(jì)1/12/202347澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)2〕、定位圈的設(shè)計(jì)。XS－ZY－125注射機(jī)的固定模板上定位孔直徑為100mm。注射模的設(shè)計(jì)定位圈的結(jié)構(gòu)1/12/202348注射模的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)2）、定位圈的設(shè)計(jì)。定位圈的外徑取100mm，厚度15mm。定位圈的固定使用M6內(nèi)六角螺釘。定位圈的材料選用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼A3，不需熱處理。1/12/202349注射模的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)2）、定位圈的設(shè)計(jì)定位圈1/12/202350澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)3〕、拉料桿的設(shè)計(jì)。澆口套出料口直徑為8mm，取拉料桿的直徑與出料口相等8mm。拉料桿上部選用鉤頭〔Z字形〕形結(jié)構(gòu)。注射模的設(shè)計(jì)拉料桿的結(jié)構(gòu)1/12/202351拉料桿的設(shè)計(jì)：材料選用45#鋼，淬火處理HRC40~45，外表粗糙度。與動(dòng)模板的配合H8/f8外徑尺寸取8mm拉料桿的設(shè)計(jì)

1/12/202352注射模的設(shè)計(jì)4）澆注系統(tǒng)的主流道主流道由澆口套形成主流道上端直徑為5mm,下端直徑取8mm，高度為60mm,錐角3°。1/12/202353注射模的設(shè)計(jì)5）澆注系統(tǒng)的分流道分流道由定模板形成，分流道的截面形狀常選用梯形或U形，但考慮便于加工選半圓形，一級(jí)分流道半徑取4mm，二級(jí)分流道半徑取3mm。圓形梯形U形半圓形矩形1/12/202354注射模的設(shè)計(jì)5〕澆注系統(tǒng)的分流道分流道在定模板上銑削加工形成。圓形梯形U形半圓形矩形一級(jí)分流道二級(jí)分流道1/12/202355注射模的設(shè)計(jì)6〕澆注系統(tǒng)的澆口澆口共有十種形式，按照塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選用標(biāo)準(zhǔn)側(cè)澆口，形狀為矩形。側(cè)澆口寬度b=2mm，深度為t，長(zhǎng)度l=1mm。1/12/202356注射模的設(shè)計(jì)6〕澆注系統(tǒng)的澆口1/12/202357注射模的設(shè)計(jì)7〕澆注系統(tǒng)的冷料穴冷料穴1/12/202358推出機(jī)構(gòu)的形式

注射模的推出機(jī)構(gòu)有推桿、推管、推板三種形式。

由于塑件形狀簡(jiǎn)單為圓柱形外殼，所以采用普通推出機(jī)構(gòu)中的推桿推出方式。每個(gè)制件用三根頂桿頂出，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，推出可靠。9、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)1/12/202359推桿脫模方式

推桿推出機(jī)構(gòu)

組成注射模的推桿推出機(jī)構(gòu)的零件有：推桿復(fù)位桿推板導(dǎo)柱推板導(dǎo)套推板推桿固定板固定螺釘支承釘注射模的設(shè)計(jì)1/12/202360推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)1〕、推桿注射模的設(shè)計(jì)1/12/202361推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)1〕、推桿注射模的設(shè)計(jì)推桿的直徑選6mm，采用圓柱形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度由模板厚度和塑件的推出距離決定，取105mm。推桿材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45號(hào)鋼，淬火處理，低溫回火，HRC45-50,外表粗糙度，與型芯的配合為間隙配合H8/g7。1/12/202362推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)2〕、復(fù)位桿

注射模的設(shè)計(jì)1/12/202363推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)2〕、復(fù)位桿注射模的設(shè)計(jì)復(fù)位桿的直徑選8mm，采用圓柱形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度由模板厚度和塑件的推出距離決定，取105mm。推桿材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45號(hào)鋼，淬火處理，低溫回火，HRC45-50,外表粗糙度，與動(dòng)模板的配合為間隙配合H8/f8。1/12/202364推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)3〕、推板導(dǎo)套注射模的設(shè)計(jì)材料選用碳素工具鋼T8A淬火處理HRC45~48。1/12/202365推桿脫模方式

推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)4〕推板導(dǎo)柱注射模的設(shè)計(jì)材料選擇：碳素工具鋼T8A熱處理為淬火處理硬度HRC52-551/12/202366推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)5〕推板注射模的設(shè)計(jì)推桿脫模方式

1/12/202367推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)5〕推板注射模的設(shè)計(jì)推板的結(jié)構(gòu)如下圖，長(zhǎng)、寬、厚分別160、180、15mm為采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235。1/12/202368推桿脫模方式

推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)6〕推桿固定板注射模的設(shè)計(jì)1/12/202369推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)6〕推桿固定板注射模的設(shè)計(jì)推桿固定板的結(jié)構(gòu)如下圖，長(zhǎng)、寬、厚與推板相同，分別為160、180、15mm，采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235。1/12/202370推桿脫模方式

推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)7〕固定螺釘注射模的設(shè)計(jì)選用M6內(nèi)六角螺釘，長(zhǎng)度為20mm。1/12/202371推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)8〕支承釘注射模的設(shè)計(jì)支承釘工作局部的直徑為20mm,高度為10mm。下面直徑12mm，材料選用45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理HB270-290。1/12/202372選用標(biāo)準(zhǔn)模架應(yīng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容：1)、選擇標(biāo)準(zhǔn)模架型號(hào)；2)、確定模架的長(zhǎng)度和寬度；3)、確定模架的厚度，并使之與注射機(jī)要求的最大、最小模具厚度適應(yīng)。4)、設(shè)計(jì)動(dòng)定模板和座板。10、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)1/12/2023731)、選擇標(biāo)準(zhǔn)模架型號(hào)；中小型模架國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有四種根本型的結(jié)構(gòu)。因?yàn)椴捎谜w式型腔和組合式型芯，所以選用A2型標(biāo)準(zhǔn)模架。10、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)A1A3A4A21/12/20237410、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)2)、模架主要尺寸確定的原那么模架的長(zhǎng)、寬取決于型腔、型芯、導(dǎo)柱及推出機(jī)構(gòu)的位置，以各零件不干預(yù)為原那么。確定模架的長(zhǎng)度和寬度，應(yīng)以設(shè)計(jì)動(dòng)模板為基準(zhǔn)。1/12/20237510、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)3)、動(dòng)模板的設(shè)計(jì)〔分析動(dòng)模板上安裝的零件和位置〕板上安裝的零件：型芯拉料桿推桿復(fù)位桿導(dǎo)柱緊固螺釘定位銷1/12/20237610、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)3)、動(dòng)模板的設(shè)計(jì)1/12/20237710、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)3)、動(dòng)模板的設(shè)計(jì)1/12/20237810、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)4)、確定模架的長(zhǎng)度和寬度，應(yīng)以動(dòng)模板為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)。模具的長(zhǎng)度確定為280mm，寬度確定為200mm。1/12/20237910、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)4)、確定模架的長(zhǎng)度和寬度。模具的長(zhǎng)度確定為280mm，寬度確定為200mm。模具的長(zhǎng)度為座板的長(zhǎng)度，在動(dòng)模板長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上兩側(cè)各加上壓板空間尺寸20mm。即：240+40=280mm模具寬度與動(dòng)模板一致（200mm）。1/12/20238010、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)5)、確定模架的厚度，并使之與注射機(jī)要求的最大、最小模具厚度適應(yīng)。

XS-ZY-125注塑機(jī)要求：最大模具厚度300mm最小模具厚度200mm

1/12/20238110、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)5)、確定模架的厚度XS-ZY-125注塑機(jī)要求：最大模具厚度－300mm最小模具厚度－200mm

Hmin<H=220mm<Hmax模具厚度滿足注射機(jī)要求。模具厚度確定為H=220mm1/12/20238210、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)6)、設(shè)計(jì)定模板1/12/20238310、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)6)、設(shè)計(jì)定模板定模板的設(shè)計(jì)尺寸為：280×200×40mm.材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45#淬火處理中溫回火HRC45-50。1/12/20238410、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)7)、設(shè)計(jì)定模座板1/12/20238510、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)7)、設(shè)計(jì)定模座板1/12/20238610、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)8)、設(shè)計(jì)動(dòng)模墊板動(dòng)模墊板設(shè)計(jì)尺寸為：240×200×30mm.材料為Q235鋼。1/12/20238710、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)8)、設(shè)計(jì)動(dòng)模墊板動(dòng)模墊板設(shè)計(jì)尺寸為：240X200X30mm.材料為Q235鋼。1/12/20238810、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)9)、設(shè)計(jì)動(dòng)模墊塊動(dòng)模墊塊設(shè)計(jì)尺寸為：200X30X70mm.材料為Q235鋼。1/12/20238910、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)9)、設(shè)計(jì)動(dòng)模墊塊動(dòng)模墊塊設(shè)計(jì)尺寸為：200X30X70mm.材料為Q235鋼。1/12/20239010、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)10)、設(shè)計(jì)動(dòng)模座板1/12/20239110、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)10)、設(shè)計(jì)動(dòng)座板。動(dòng)模座板設(shè)計(jì)尺寸為：280X200X25mm.材料為Q235鋼。1/12/20239210、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)11)、選擇動(dòng)模局部和定模局部的緊固螺釘緊固螺釘定模局部的緊固螺釘選用M12×40的內(nèi)六角螺釘，共8個(gè)。動(dòng)模局部的緊固螺釘選用M12×130的內(nèi)六角螺釘，共6個(gè)；另外M12×40的內(nèi)六角螺釘2個(gè)。1/12/20239310、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)11)、選擇動(dòng)模局部和定模局部的緊固螺釘定模局部的緊固螺釘選用M12×40的內(nèi)六角螺釘。動(dòng)模局部的緊固螺釘選用M12×130的內(nèi)六角螺釘。1/12/20239410、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)12)、選擇動(dòng)模局部和定模局部的定位銷動(dòng)、定模局部都是有兩塊以上模板組成，安裝時(shí)，為了保證模板間的位置正確，應(yīng)使用定位銷定位。選用直徑為10mm的圓柱銷。定模局部：圓柱銷10×40動(dòng)模局部：圓柱銷10×1401/12/20239511、注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)1)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的組成導(dǎo)柱導(dǎo)套相關(guān)零件：定模座板、定模板、動(dòng)模板、動(dòng)模墊板。1/12/20239611、注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)2)、導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)選用階梯型導(dǎo)柱，導(dǎo)向局部直徑25mm,高度35mm,倒角高度5mm。材料選用碳素工具鋼T8A,淬火處理HRC45~48。外表粗糙度。1/12/20239711、注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)3)、導(dǎo)套的設(shè)計(jì)選用臺(tái)肩型導(dǎo)套，導(dǎo)向局部直徑25mm,高度40mm,壁厚5mm,臺(tái)肩高度5mm。材料選用碳素工具鋼T8A,淬火處理HRC45~48。外表粗糙度。1/12/20239811、注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)4)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的零件導(dǎo)柱導(dǎo)套1/12/202399冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)通常是在定模板和動(dòng)模板上設(shè)計(jì)冷卻水道。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先根據(jù)ABS塑料的成型溫度和注射量進(jìn)行熱平衡計(jì)算，再確定冷卻水道的尺寸和位置。12、注射模冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)冷卻水道水道直徑為8mm,總長(zhǎng)度為800mm。1/12/2023100由于塑件的尺寸適中，為薄殼型塑件，模具型腔空間較小，排氣量不大。另外模具的推桿較多，形成的排氣通道較多，所以可利用推桿與模板間的縫隙排氣。13、注射模排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1/12/202310114、注射模的設(shè)計(jì)結(jié)果參數(shù)1)、模具外形尺寸(長(zhǎng)×寬×厚〕：280×200×220mm2)、定位圈尺寸：100mm3)、模具開模距離：60＋2×25＋10＝120mm4)、塑件推出距離：23+5=28mm5)、成型周期：48+24=72秒6)、模具固定壓板螺釘：M16×25mm1/12/2023102定模局部的組裝15、注射模零部件的安裝〔定模局部的組裝〕⑴、定模板反面正面1/12/2023103定模局部的組裝15、注射模零部件的安裝〔定模局部的組裝〕⑴、定模板將4各導(dǎo)套安裝到定模板上1/12/2023104定模局部的組裝15、注射模零部件的安裝〔定模局部的組裝〕⑵、在定模板上安裝導(dǎo)套〔四個(gè)〕1/12/2023105定模局部的組裝15、注射模零部件的安裝〔定模局部的組裝〕⑶

、在定模板上安裝澆口套1/12/2023106定模局部的組裝15、注射模零部件的安裝〔定模局部的組裝〕⑶1/12/2023107定模局部的組裝15、注射模零部件的安裝〔定模局部的組裝〕⑷安裝定模座板1/12/2023108定模局部的組裝15、注射模零部件的安裝〔定模局部的組裝〕⑷1/12/2023109定模局部的組裝15、注射模零部件的安裝〔定模局部的組裝〕⑸安裝定位圈1/12/2023110定模局部的組裝14、注射模零部件的安裝〔定模局部的組裝〕⑸1/12/2023111定模局部的組裝14、注射模零部件的安裝〔定模局部的組裝〕⑹1/12/2023112定模局部的組裝15、注射模零部件的安裝〔定模局部的組裝〕⑺、定模局部的分解圖1/12/2023113推出機(jī)構(gòu)的組裝16、注射模零部件的安裝〔推出部件的組裝〕推桿固定板〔正、反面〕1/12/2023114推出機(jī)構(gòu)的組裝16、注射模零部件的安裝〔推出部件的組裝〕推桿固定板〔正、反面〕1/12/2023