中國壓延銅箔迎來利好的市場形勢，成為國內(nèi)銅行業(yè)投資的熱門產(chǎn)品

一、主要性能

銅箔是制作印制電路板(PCB)、覆銅板(CCL)和鋰離子電池不可缺少的主要原材料。工業(yè)用銅箔，根據(jù)其制造工藝可分為壓延銅箔和電解銅箔兩大類。電解銅箔是采用電解方式形成，其銅微粒結(jié)晶狀態(tài)為垂直針狀，在動(dòng)態(tài)彎折使用時(shí)，針狀結(jié)構(gòu)易發(fā)生斷裂；而壓延銅箔的銅晶粒呈水平軸狀結(jié)構(gòu)，其延展性、抗彎曲性和導(dǎo)電性等都優(yōu)于電解銅箔，能夠多次彎曲，折疊使用。另外，壓延銅箔的銅純度(99.9%)高于電解銅箔(99.8%)，表面比電解銅箔更平滑，有利于電信號的快速傳遞。

壓延銅箔具有低表面氧氣特性，可以附著與各種不同基材，如金屬，絕緣材料等，擁有較寬的溫度使用范圍。主要應(yīng)用于電磁屏蔽及抗靜電，將導(dǎo)電銅箔置于襯底面，結(jié)合金屬基材，具有優(yōu)良的導(dǎo)通性，并提供電磁屏蔽的效果。

二、生產(chǎn)工藝

壓延銅箔的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法為熱軋法，其生產(chǎn)過程為銅錠→熱軋→銑面→冷粗軋→退火→酸洗→冷精軋→退火→箔軋→清洗。在滿足壓延銅箔產(chǎn)品性能的前提下，也有采用水平連鑄法生產(chǎn)壓延銅箔的。該方法與傳統(tǒng)的熱軋法相比，省去了鑄錠加熱和熱軋工序，是投資成本低的短流程生產(chǎn)工藝。

三、產(chǎn)銷現(xiàn)狀

壓延銅箔最大的、最直接的應(yīng)用市場是撓性覆銅板（FCCL）制造業(yè)，最大的間接應(yīng)用市場是撓性印制電路板（FPC）。撓性覆銅板（FCCL）制造業(yè)需求的壓延銅箔量占整個(gè)壓延銅箔產(chǎn)銷量的80%以上。

《2021-2027年中國壓延銅箔行業(yè)市場研究分析及發(fā)展趨勢預(yù)測報(bào)告》數(shù)據(jù)顯示：近年來，中國撓性覆銅板（FCCL）行業(yè)產(chǎn)量快速增長，從2002年的3384萬平方米增加到2018年的6190萬平方米，2019年為6382萬平方米。

壓延銅箔生產(chǎn)工藝難以掌握，生產(chǎn)裝備水平要求很高，特別是超薄銅箔的核心技術(shù)基本掌握在有限的幾個(gè)外企手中，但由于壓延銅箔產(chǎn)品附加值高，利潤可觀，成為近年國內(nèi)銅行業(yè)投資的熱門產(chǎn)品。據(jù)中國電子材料行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2019年中國壓延銅箔產(chǎn)量為7627噸，較2018年增加了411噸；銷量為7485噸，較2018年增加了336噸；產(chǎn)銷率為98.14%。

隨著國內(nèi)壓延銅箔生產(chǎn)的規(guī)?；a(chǎn)成本降低，壓延銅箔在鋰離子電池中的應(yīng)用將迎來爆發(fā)式增長。2017年中國壓延銅箔銷售收入的年增長率遠(yuǎn)大于銷售量的年增長率，說明國內(nèi)壓延銅箔企業(yè)在經(jīng)營效益上有較大的提升。2018年