37/37 大體積混凝土工程施工方案編制人：審核人：審批人：亳州建工有限公司璽悅臺(tái)項(xiàng)目經(jīng)理部2021年5月4日目錄一、工程概況 4二、編制依據(jù) 4三、大體積混凝土概況 6四、原材料及混凝土試配 81、原材料 82、配合比實(shí)驗(yàn) 8五、勞動(dòng)力計(jì)劃的安排以及設(shè)備的投入計(jì)劃 91、整體勞動(dòng)力投入計(jì)劃 92、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)人員組織 9六、商品混凝土 111、供應(yīng)商的確定 112、商品砼供貨 113、保證混凝土質(zhì)量措施 124、對(duì)攪拌站工作的檢查 12七、砼澆筑方式 131、澆筑順序及工程量 132、澆筑方式 14八、溫度及裂縫控制措施 14（一）砼測(cè)溫 14（二）混凝土的抗裂措施 16九、模板工程 17十、砼澆筑施工條件 181、前期工序通過隱蔽、預(yù)檢驗(yàn)收 182、砼澆筑高程控制 18十一、混凝土試驗(yàn) 19十二、混凝土澆筑 201、砼澆筑施工工藝流程 202、進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量控制 203、澆筑方法 204、混凝土振搗 205、砼表面處理 216、混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù) 218、砼的養(yǎng)護(hù) 229、特殊情況應(yīng)急預(yù)案 22十三、質(zhì)量保證措施及主要質(zhì)量要求 231、質(zhì)量保證措施 232、混凝土的質(zhì)量控制 243、混凝土施工質(zhì)量控制措施 244、主要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 24十四、安全與環(huán)保措施 251、砼泵送設(shè)備的主要安全措施 252、用電安全 253、環(huán)保措施 26十五、計(jì)算書 26（一） 混凝土配合比及投料量計(jì)算書 26（二）混凝土溫度控制計(jì)算書 28（三）混凝土外約束拉應(yīng)力計(jì)算書 31（四）混凝土自約束應(yīng)力計(jì)算書 33附圖：測(cè)溫記錄表 35一、工程概況工程名稱：綠地璽悅臺(tái)小區(qū)本工程位于山東省臨沂市蘭山區(qū)雄安大道和沐河路交叉口處。本工程為8棟住宅，高層住宅51105m2，多層住宅8910m2和1棟商務(wù)辦公15322.5m2，配套商業(yè)3層1275m2、負(fù)一層地下車庫(kù)16446m2、總建筑面積為93058.5m2。項(xiàng)目?jī)?nèi)容樓號(hào)使用性質(zhì)結(jié)構(gòu)層數(shù)

（地上）層數(shù)

（地下）總建筑地上地下類型面積（m2）建筑面積（m2）建筑面積（m2）E01號(hào)地塊商品房1#商業(yè)及配套框-剪31共計(jì)約930852#商務(wù)及辦公框-剪1813#高層框-剪2615#高層框-剪2616#高層框-剪2617#多層框-剪1118#高層框-剪2519#高層框-剪25110#多層框-剪11111#多層框-剪111地下車庫(kù)框架1建筑抗震設(shè)防類別本工程標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類，結(jié)構(gòu)重要系數(shù)為1.0；建筑抗震設(shè)防類別：丙類；剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)；建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí);建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。參建單位：建設(shè)單位：綠地地產(chǎn)（臨沂）房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：上海綠地建設(shè)設(shè)計(jì)研究院有限公司地勘單位：山東正元建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位：山東齊魯城市建設(shè)管理有限公司施工單位：亳州建工有限公司設(shè)計(jì)概況總面積93085㎡建筑用途住宅、車庫(kù)、商業(yè)與公建建筑特點(diǎn)立面造型新穎抗震烈度8度層高單體標(biāo)準(zhǔn)層2.90m基礎(chǔ)型式主樓：樁基+筏板基礎(chǔ)、車庫(kù)：筏板基礎(chǔ)底板厚度（mm）住宅900mm車庫(kù)400mm砼強(qiáng)度等級(jí)地下車庫(kù)：C15墊層、筏板C30P6、墻柱C35，主樓：墻柱C50~C30，梁板與樓梯C30~C50二、編制依據(jù)1、《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496-20182、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20113、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2015版）GB50010-20105、《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080-20166、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20137、《通用硅酸鹽水泥》GB175-20078、《建筑用砂》GB/T14684-20119、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-201110、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(附條文說明)JGJ52-200611、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200512、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-201113、《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-201114、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201115、本工程設(shè)計(jì)圖紙16、本工程施工組織設(shè)計(jì)三、大體積混凝土概況本工程地下室底板由1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、樓主樓底板和9塊地下車庫(kù)底板組成（注：均以后澆帶劃分），總面積約2000m2，混凝土強(qiáng)度均為C30P6。2#、3#、5#、6#、8#、9#樓筏板厚度900mm，1#、7#、10#、11#樓筏板厚度600mm，車庫(kù)筏板厚度400mm。各棟主棟筏板的最長(zhǎng)邊與最寬邊分別為：1#、2#樓：103.6m*25.8m，3#樓：19.6m*30.9m，5#樓：31.2m*19.5m，6#樓：29.6m*19.5m，7#樓：24.3m*17.9m，8#樓：29.6m*17.6m，9#樓：29.9m*18.5m，10#樓：18.5m*24.8m，11#樓18.5m*24.8m?；炷烈?guī)范中表明：超過1m厚度底板為大體積混凝土，8#樓筏板厚度為0.9m仍按大體積混凝土施工、筏板面積最大、集水坑和電梯基坑最深，故以8#樓為例進(jìn)行相關(guān)流水段各段工人數(shù)計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)施工安排。EO1基礎(chǔ)筏板布置圖四、原材料及混凝土試配1、原材料粗骨料：應(yīng)選用非堿性的粗骨料。粗骨料的最大粒徑對(duì)混凝土可靠性影響很大，一般要求：碎石最大粒徑不得超過泵管內(nèi)徑的1/3，卵石最大粒徑不得超過泵管內(nèi)徑的1/2.5。為了提高混凝土可靠性，選用粒徑5.0mm~31.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%。細(xì)骨料：砂子采用中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%。水泥：宜選用泌水小，保水性能好，水化熱低的普通硅酸鹽水泥。除上述以外，混凝土原材料還應(yīng)滿足《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2018和《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006的規(guī)定。外摻材料摻和料：摻和料磨細(xì)粉煤灰的細(xì)度達(dá)到水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)，通過0.08mm方孔篩的篩余量不得超過15%，SO3含量小于3%，燒失量小于8%?；A(chǔ)筏板屬大體積混凝土，需添加粉煤灰的摻量約為15%-20%。粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046-2017的質(zhì)量檢驗(yàn)要求。添加劑：減水劑、緩凝劑、膨脹劑、抗裂防水劑的添加必須符合《混凝土外加劑》GB8076-2008、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013的規(guī)定。外加劑的摻入品種和摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定。外加劑的準(zhǔn)確摻量應(yīng)按照混凝土強(qiáng)度等級(jí)，提前由試驗(yàn)室試配確定。2、配合比實(shí)驗(yàn)由于本工程底板混凝土澆筑量大，對(duì)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B要求較高，既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強(qiáng)度，又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量是個(gè)重點(diǎn)。因此在水泥以及外加劑的選擇上將制定專向的措施。根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)提出要求，由攪拌站進(jìn)行混凝土試配?；炷僚浜媳韧瑫r(shí)按28d、60d、90d強(qiáng)度進(jìn)行試配，計(jì)算時(shí)適當(dāng)提高混凝土標(biāo)準(zhǔn)差。進(jìn)行90d強(qiáng)度的試配同時(shí)要求進(jìn)行28d強(qiáng)度的試驗(yàn)，通過對(duì)比選擇保證能夠同時(shí)滿足兩個(gè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度性能的配合比。所配制的混凝土拌合物的塌落度不宜大于180mm?；炷涟韬衔锏挠盟坎灰舜笥?70kg/m3。粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。水膠比不得大于0.45。砂率宜為38%-45%。在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)。五、勞動(dòng)力計(jì)劃的安排以及設(shè)備的投入計(jì)劃1、整體勞動(dòng)力投入計(jì)劃合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。在底板施工時(shí)，鋼筋工投入較多，木工相對(duì)投入較少。在施工時(shí)，每個(gè)段同時(shí)安排兩個(gè)作業(yè)班組，以滿足施工工期需要。現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見下表。主樓底板屬于大體積混凝土施工范圍，施工階段勞動(dòng)力需求計(jì)劃表（以8樓基礎(chǔ)底板施工為例，其余不同流水段人數(shù)按混凝土方量按比例配置即可）。工種鋼筋工木工混凝土工測(cè)量工信號(hào)工焊工普工塔機(jī)合計(jì)8#樓人數(shù)301012326202852、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)人員組織（1）管理人員安排項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板大體積砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，合理配備人員，管理、監(jiān)督控制砼的施工過程、施工順序、底板砼的施工質(zhì)量。底板砼施工管理人員安排表6-1序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間（夜班）1施工總協(xié)調(diào)劉顏2現(xiàn)場(chǎng)指揮樓洲3施工員、質(zhì)檢員王奉一司傳魁司飛揚(yáng)4試驗(yàn)員石輝5安全員許東秀胡敏瑤周茂韓6標(biāo)高、軸線測(cè)量孫晨剛、張宇7現(xiàn)場(chǎng)臨電楊建平8機(jī)械修理馮大習(xí)（2）管理人員職責(zé)施工總協(xié)調(diào)：負(fù)責(zé)砼的預(yù)定、生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑全過程施工作業(yè)、質(zhì)量控制及協(xié)調(diào)溝通。施工員、質(zhì)檢員：混凝土施工相關(guān)操作工具配備數(shù)量檢查；負(fù)責(zé)混凝土現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸車輛組織和交通；混凝土進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間控制；質(zhì)量檢查驗(yàn)收，每車必檢；泵車或地泵的站位和泵管的架設(shè)；混凝土施工質(zhì)量、澆筑順序、施工操作人員現(xiàn)場(chǎng)組織和各工種配合作業(yè)安排。實(shí)驗(yàn)員：混凝土預(yù)拌報(bào)告和相關(guān)質(zhì)量資料的收集；對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，包括坍落度、外觀質(zhì)量及混凝土試塊制作。安全員：負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工過程安全檢查，包括電動(dòng)工具、臨時(shí)電纜架設(shè)、運(yùn)輸危險(xiǎn)路段夜間照明等；采取有效安全防護(hù)措施、安全用具的佩戴監(jiān)督管理。測(cè)量員：梁板柱墻等混凝土澆筑高度控制及抄平；梁柱墻等構(gòu)件插筋的軸線位移控制；混凝土構(gòu)件外形尺寸及軸線位置的監(jiān)督控制；配合和指導(dǎo)木工進(jìn)行模板外形尺寸及軸線位置的調(diào)整校正。電工：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明電纜、配電箱部署；電動(dòng)工具單箱配備數(shù)量監(jiān)督；臨時(shí)電拉設(shè)應(yīng)符合臨時(shí)用電安全要求；整個(gè)施工用電線路及配電箱的維護(hù)，保證施工過程電路暢通安全，用電設(shè)備及塔吊正常工作；與安全員配合，進(jìn)行安全用電的監(jiān)督和檢查。機(jī)械修理：部署施工電動(dòng)工具和手工工具數(shù)量，包括使用數(shù)量和備用數(shù)量，保證全部工具混凝土施工前運(yùn)行良好，主要是振搗棒、平板振搗器、潛水泵及鐵鍬；垂直運(yùn)輸設(shè)備正常運(yùn)行。(3)施工人員的安排施工人員輪流制作業(yè)。每班交接班工作提前半小時(shí)完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班注意事項(xiàng)，以免交接班過程帶來質(zhì)量隱患。每班每臺(tái)泵車施工人員組成見下表：序號(hào)工作內(nèi)容人員數(shù)量備注1卸料2人2砼振搗4人4平倉(cāng)抹平壓實(shí)4人統(tǒng)一調(diào)配5現(xiàn)場(chǎng)電工1人統(tǒng)一調(diào)配6機(jī)械修理工1人統(tǒng)一調(diào)配7鋼筋工1人8木工2人9泥工4人10合計(jì)每班人數(shù)16-20人施工時(shí)要求各個(gè)工種顧全大局，服從調(diào)度，保證項(xiàng)目經(jīng)理部靈活有效地調(diào)度全體施工力量，確保砼澆筑保質(zhì)保量連續(xù)施工。六、商品混凝土1、供應(yīng)商的確定選用信譽(yù)較好、具備較強(qiáng)供應(yīng)能力的砼供應(yīng)商，在簽定商品砼供應(yīng)協(xié)議時(shí)，應(yīng)申明使用部位砼的性能與數(shù)量。原則上框定砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、坍落度、澆筑時(shí)間和工程部位等數(shù)據(jù)。2、商品砼供貨根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開工日期和總進(jìn)度計(jì)劃設(shè)計(jì)9棟主樓筏板混凝土澆筑施工時(shí)間在6月~9月份，為了保證混凝土能夠及時(shí)運(yùn)送到工地，我司將會(huì)同砼供應(yīng)商對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行考察。確定攪拌站到工地的線路，同時(shí)對(duì)運(yùn)輸線路上的車流量高峰時(shí)間進(jìn)行了分析，準(zhǔn)備應(yīng)急方案，來確保砼及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。為預(yù)防砼在澆筑過程中，出現(xiàn)停、斷砼的情況，由商混站和施工單位及時(shí)溝通，保證現(xiàn)場(chǎng)?？康却凉仓捻艛嚢柢嚥簧儆?臺(tái)，并充分考慮運(yùn)輸路線上早晚高峰期的禁行時(shí)間段。砼攪拌運(yùn)輸車裝料前需將拌筒中積水排凈。運(yùn)輸途中，拌筒以1～3r/min運(yùn)行，以防止砼離析。砼罐車到工地現(xiàn)場(chǎng)卸料前，應(yīng)使拌筒以8～12r/min速度轉(zhuǎn)運(yùn)1～2min，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)卸料。本工程主樓筏板同周邊地下車庫(kù)底板同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)先保證大體積混凝土施工部位混凝土澆筑，再澆筑地下車庫(kù)樁基承臺(tái)及筏板。大體積混凝土施工質(zhì)量取決于供應(yīng)混凝土質(zhì)量及供應(yīng)連續(xù)性，砼供應(yīng)商要隨供貨派出現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、技術(shù)人員各一名駐場(chǎng)，隨時(shí)反饋工地砼的質(zhì)量并及時(shí)調(diào)整，必須保證大體積混凝土的優(yōu)先供應(yīng)，確保施工的連續(xù)性。3、保證混凝土質(zhì)量措施(1)要求嚴(yán)格原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可使用?；炷翝沧⑶埃缴唐坊炷凉?yīng)站進(jìn)行原材料質(zhì)量和數(shù)量的檢查。(2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車商品混凝土塌落度和和易性檢查，不合格的混凝土不允許卸料。4、對(duì)攪拌站工作的檢查混凝土澆注前對(duì)攪拌站工作的檢查塔樓底板混凝土澆注前要對(duì)各攪拌站的施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容如下：項(xiàng)目落實(shí)時(shí)間攪拌站成立項(xiàng)目協(xié)調(diào)組，明確分工，聯(lián)系人及聯(lián)系方式，制定配合流程澆筑前5天檢查攪拌站材料準(zhǔn)備情況，水泥、砂石、粉煤灰、外加劑，并落實(shí)連續(xù)供應(yīng)情況澆筑前2天檢查攪拌站試拌情況，技術(shù)準(zhǔn)備情況澆筑前2天檢查攪拌站各崗位操作人員就位情況，熟練程度澆筑前2天檢查攪拌站設(shè)備保養(yǎng)狀況、易損件準(zhǔn)備情況、計(jì)量設(shè)備是否經(jīng)過校核澆筑前2天檢查攪拌站罐車準(zhǔn)備數(shù)量、保養(yǎng)狀況、司機(jī)數(shù)量澆筑前2天檢查攪拌站冬施準(zhǔn)備情況，原材料及熱水供應(yīng)情況澆筑前2天檢查攪拌站水源、電源準(zhǔn)備情況，是否有備用水電線路澆筑前2天檢查攪拌站行車路線設(shè)計(jì)情況，與交通隊(duì)提前聯(lián)系情況檢查攪拌站的各項(xiàng)應(yīng)急能力及措施澆筑前2天混凝土澆筑過程中對(duì)攪拌站工作的檢查混凝土澆筑過程中，總包向各站派設(shè)駐站人員，對(duì)攪拌站生產(chǎn)過程進(jìn)行全面監(jiān)控，具體監(jiān)控內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：（1）進(jìn)行開盤鑒定，合格后放行；（2）隨時(shí)檢查原材料是否符合要求，砂石含水率變化情況、施工配合比調(diào)整情況、原材料連續(xù)供應(yīng)情況；（3）隨時(shí)檢查攪拌站計(jì)量稱量狀況，確?；炷羾?yán)格按照施工配合比進(jìn)行攪拌；（4）隨時(shí)檢查混凝土的出機(jī)坍落度和出機(jī)溫度，不符合要求的混凝土不允許出站；（5）隨時(shí)檢查混凝土罐車裝載數(shù)量，是否與額定裝載數(shù)量及混凝土小票相符。（6）隨時(shí)接受現(xiàn)場(chǎng)傳來的指令，如調(diào)整坍落度或其他工作性能、混凝土供應(yīng)速度等，及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)攪拌站按照前方命令適當(dāng)調(diào)整。七、砼澆筑方式1、澆筑順序及工程量大體積混凝土澆筑過程應(yīng)先保證大體積混凝土施工部位混凝土澆筑順序及混凝土供應(yīng)，再保證周邊澆筑混凝土澆筑質(zhì)量，周邊有其他形式混凝土結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑時(shí)，大體積施工部位可采取水平分層澆筑，后一層可與澆筑周邊混凝土整體澆筑，大體積上下層混凝土澆筑間斷時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。大體積混凝土施工前，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算混凝土工程量，以便供應(yīng)商準(zhǔn)備足夠的材料，確保混凝土供應(yīng)及澆筑連續(xù)。2、澆筑方式1)因筏板結(jié)構(gòu)厚度大，砼工程量較大，為保證澆筑過程中不出現(xiàn)施工冷縫，澆筑筏板砼采取水平或斜面分層澆筑方式。配備2臺(tái)以上砼泵平行澆注，施工中同時(shí)從筏板短邊一側(cè)開始向另一側(cè)連續(xù)推進(jìn)澆筑。砼斜面分層澆筑示意圖2)每個(gè)出料泵管必須劃分澆筑區(qū)域，澆筑過程中要沿直線前進(jìn)，同時(shí)保證各澆筑帶要齊頭并進(jìn)，互相搭接，利用混凝土自然流淌的斜面，分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂確保各澆筑帶之間上下混凝土的結(jié)合。分層澆筑厚度控制在500mm左右。3）底板砼施工不設(shè)施工縫，必須確保一次性連續(xù)澆筑混凝土，從技術(shù)方案上防止裂縫。八、溫度及裂縫控制措施（一）砼測(cè)溫1、測(cè)溫儀器電子測(cè)溫儀、溫度傳感器、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)2、測(cè)溫點(diǎn)布置(1)測(cè)溫點(diǎn)布置圖(2)布置原則1)筏板測(cè)試區(qū)選為澆筑平面軸線東西對(duì)稱、南北對(duì)稱的一半?yún)^(qū)域，即建筑單體東南角的四分之一區(qū)域進(jìn)行均勻測(cè)量。2)為避開墻柱位置，在平行軸線外側(cè)500～1000mm布置測(cè)試孔，每條測(cè)試縱向軸線上布置測(cè)孔數(shù)量不小于4點(diǎn)。橫向軸線間距不小于3個(gè)點(diǎn)。3)每個(gè)測(cè)溫孔內(nèi)沿筏板厚度方向設(shè)置3個(gè)測(cè)點(diǎn)。外表以內(nèi)50mm、正中、地面上50mm處必須設(shè)置。4)大體積混凝土里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)力的測(cè)試，在混凝土澆筑后，派專職技術(shù)人員于初凝后72小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)測(cè)溫一次，72小時(shí)后每4小時(shí)測(cè)溫一次，7天～14天每6小時(shí)測(cè)溫一次(力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時(shí)測(cè)量)測(cè)至溫度穩(wěn)定為止；入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不少于2次。測(cè)溫結(jié)果以書面形式每日及時(shí)反饋到項(xiàng)目部技術(shù)部，以便及時(shí)采取措施控制溫差。3、溫控指標(biāo)控制大體積混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。控制大體積混凝土內(nèi)部相近兩測(cè)點(diǎn)的溫差在25℃以內(nèi)。控制混凝土的降溫速度不宜大于2℃/d。4、測(cè)溫元件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)

測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差應(yīng)不大于0.3℃(25℃環(huán)境下)；(2)

測(cè)試范圍:-30～150℃；(3)絕緣電阻大于500MΩ5、應(yīng)變測(cè)試元件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)測(cè)試誤差應(yīng)不大于1.0με；(2)測(cè)試范圍:-1000~1000με；(3)絕緣電阻大于500MΩ；6、溫度和應(yīng)變測(cè)試元件的安裝及保護(hù)符合下列規(guī)定：(1)測(cè)試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞；(2)測(cè)試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；(3)測(cè)試元件的引出線宜集中布置，并加以保護(hù)；(4)測(cè)試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)試測(cè)溫元件及其引出線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及引出線。7、在混凝土澆搗后，采用覆蓋0.3mm厚塑料薄膜和兩層包裝家具的地毯的方法，并保證塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。該措施其結(jié)果將使混凝土表面升溫，減少了內(nèi)外溫差。8、加強(qiáng)施工中的溫度控制在混凝土澆搗后，立即覆蓋底板面進(jìn)行保溫。該措施可保持混凝土表面溫度，減少了內(nèi)外溫差。倘若內(nèi)外溫差達(dá)到或超過25°C，還可再增加一層包裝家具的地毯，以此來增加混凝土表面溫度，減少內(nèi)外溫差，避免因溫差過大產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（二）混凝土的抗裂措施大體積混凝土澆筑澆筑過程分層澆筑→二次振搗→二次抹壓→保溫保濕覆蓋養(yǎng)護(hù)1、控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施；2、控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施養(yǎng)護(hù)措施；3、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使砼表面覆蓋溫差小于8-10°C。4、控制外約束溫度裂縫的措施(1)從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝。(2)采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇普通硅酸鹽水泥；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等。(3)摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫；(4)分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于500mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。因基礎(chǔ)施工采用商業(yè)混凝土，(1)-(3)條由項(xiàng)目部對(duì)攪拌站進(jìn)行交底，(4)條由現(xiàn)場(chǎng)控制。九、模板工程1、集水井（電梯井）內(nèi)模板集水井及電梯井內(nèi)模板采用15mm層板，利用80×80mm木枋及Φ48鋼管進(jìn)行支撐。如下圖所示：2、后澆帶部位采用快易收口鋼板網(wǎng)作為永久性模板。如下圖所示：3、基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。十、砼澆筑施工條件1、前期工序通過隱蔽、預(yù)檢驗(yàn)收鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線全部安裝完畢，辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)。2、砼澆筑高程控制在內(nèi)外墻體、柱鋼筋上適當(dāng)部位標(biāo)出水平線，以此控制底板砼澆筑高程。并準(zhǔn)備φ20塑料管或木棒做成標(biāo)尺，隨時(shí)檢測(cè)砼面的標(biāo)高。十一、混凝土試驗(yàn)（1）準(zhǔn)備坍落度桶，以便現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)定商品砼坍落度,交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差≯20mm。澆筑現(xiàn)場(chǎng)每5車檢查一次坍落度。（2）準(zhǔn)備砼試模，含標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度模具(正方體)和抗?jié)B強(qiáng)度模具(圓柱體)，以便現(xiàn)場(chǎng)取樣，制備砼試塊，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)后用以測(cè)定砼實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)。砼試塊的取樣方式：現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，以攪拌車卸料1/4后至3/4前砼為代表。（3）商品砼應(yīng)提供商品砼書面資料，主要包括：原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、含堿量報(bào)告；商品砼配合比申請(qǐng)通知單；商品砼開盤鑒定書；商品砼出廠合格證；商品砼抗壓試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告等。（4）混凝土試塊的留置按《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496-2018和《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011規(guī)定,具體如下：1)當(dāng)一次連續(xù)澆筑不大于1000m3同配合比的大體積混凝土?xí)r，混凝土強(qiáng)度試件現(xiàn)場(chǎng)取樣不應(yīng)少于10組。2)當(dāng)一次連續(xù)澆筑1000~5000m3同配合比的大體積混凝土?xí)r，超出1000m3的混凝土，每增加500m3取樣不應(yīng)少于1組，增加不足500m3時(shí)取樣1組。3)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需要確定。4)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一配合比、同一工程的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。5)連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試塊，兩種試塊應(yīng)取自同一車混凝土拌和物，每項(xiàng)工程不得少于2組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。6)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。7)同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜大于10組，且不應(yīng)少于3組。8)同條件試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。9)同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。（5）混凝土試塊采用人工振搗法制備。十二、混凝土澆筑1、砼澆筑施工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備聯(lián)系攪拌站發(fā)車時(shí)間運(yùn)輸泵送砼澆筑養(yǎng)護(hù)。2、進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量控制（1）砼質(zhì)量控制：攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)澆筑過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。砼到現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站共同對(duì)砼的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測(cè)試。塌落度超差時(shí)現(xiàn)場(chǎng)可以拒收并退回。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁往砼內(nèi)加水和減水劑?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)收好混凝土小票，并做好記錄。（3）混凝土運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，如砼出現(xiàn)較輕離析或分層現(xiàn)象，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢?，?yīng)直接退場(chǎng)。（4）嚴(yán)格控制混凝土出料溫度，砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的溫度，最高不宜超過15℃，最低不宜低于5℃。3、澆筑方法（1）澆筑時(shí)要仔細(xì)核對(duì)車輛的砼強(qiáng)度等級(jí)及砼澆筑部位，要求正確無誤方可進(jìn)行澆筑。（2）采用分段分層澆筑，每層厚度控制在50cm左右。4、混凝土振搗（1）混凝土入模后，用插入式振搗棒將砼攤平并振搗到位。（2）在澆筑過程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢拔，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢拔是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長(zhǎng)，也不要過短，一般控制在20～30s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。（3）在振搗時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。（4）在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。5、砼表面處理混凝土澆筑至略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用鋁合金刮桿將表面刮平，并用木、鐵抹子進(jìn)行抹壓，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，對(duì)混凝土面進(jìn)行二次抹壓，用地面打磨機(jī)全面仔細(xì)打抹兩遍，既能增加混凝土的平整度，使砼面層再次充分達(dá)到密實(shí)、與底部結(jié)合一致，以消除混凝土由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性，又能把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，還可以解決由于表層鋼筋下部水分的散失，造成的在表層鋼筋上部的細(xì)小裂縫。抹壓收漿時(shí)要同步進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，整個(gè)抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成。6、混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)（1）混凝土試塊的留置砼試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。同一車運(yùn)送的混凝土在澆筑地點(diǎn)入模前隨機(jī)取樣制作(而不應(yīng)在泵車旁邊）,在卸料量的1/4至3/4之間采取，每次取樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需量的1.5倍且不少于0.02M3。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，并留置適量的同條件養(yǎng)護(hù)試件用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)及確定拆模時(shí)間。（2）抗壓試塊制作100mm×100mm×100mm的標(biāo)準(zhǔn)試塊，抗?jié)B試塊制作直徑150mm×高度150mm圓柱體的標(biāo)準(zhǔn)試塊，并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。養(yǎng)護(hù)條件20±2℃，相對(duì)濕度95%以上。（3）留置數(shù)量1)當(dāng)一次連續(xù)澆筑不大于1000m3同配合比的大體積混凝土?xí)r，混凝土強(qiáng)度試件現(xiàn)場(chǎng)取樣不應(yīng)少于10組。2)當(dāng)一次連續(xù)澆筑1000~5000m3同配合比的大體積混凝土?xí)r，超出1000m3的混凝土，每增加500m3取樣不應(yīng)少于1組，增加不足500m3時(shí)取樣1組。7、泌水處理混凝土拌合料澆筑之后到開始凝結(jié)期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升，在已澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，產(chǎn)生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強(qiáng)度底于內(nèi)部的混凝土強(qiáng)度，并產(chǎn)生大量容易剝落的“粉塵”，混凝土在采用分層施工澆筑工藝時(shí)，必須清除泌水和浮漿，否則會(huì)嚴(yán)重影響上下層混凝土之間粘結(jié)能力。影響鋼筋和混凝土握裹強(qiáng)度，產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)底板在澆灌振動(dòng)過程中，可能會(huì)產(chǎn)生大量的泌水，由于混凝土為一個(gè)大坡面，泌水延坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在基坑頂端排除，當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變澆灌方向，從頂端往回澆灌，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，并有意識(shí)的加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，使集水坑逐步在中間縮小成水潭，使最后一部分泌水匯集在上表面，派專人隨時(shí)將積水清除，并用掃帚將混凝土表面浮漿清除。不斷排除大量泌水，有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂性能。8、砼的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)采用覆蓋0.3mm厚塑料薄膜和兩層包裝家具的地毯的方法，并保證塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。該措施其結(jié)果將使混凝土表面升溫，減少了內(nèi)外溫差?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。9、特殊情況應(yīng)急預(yù)案（1）高溫季節(jié)及冬、雨季施工措施1)由專人負(fù)責(zé)收聽一周及三天內(nèi)的天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)并提前預(yù)測(cè)氣溫和天氣變化，避免大雨、高溫季節(jié)的高溫時(shí)段及低溫季節(jié)的夜間氣溫最低時(shí)段澆筑砼。2)進(jìn)行足夠保溫、覆蓋材料的儲(chǔ)備，在突發(fā)降雨、降溫時(shí)，能迅速組織材料進(jìn)行覆蓋和保溫。3)加強(qiáng)測(cè)溫控制，覆蓋的厚度根據(jù)氣候變化適時(shí)進(jìn)行。（2）砼澆筑連續(xù)性1)由于交通管制，砼車輛及供料等問題，可能出現(xiàn)砼的澆筑中斷，但不允許超過砼的初凝時(shí)間。2)保證現(xiàn)場(chǎng)單臺(tái)泵車待澆筑的砼罐車輛數(shù)不得少于5臺(tái)，出現(xiàn)罐車供應(yīng)不足時(shí)，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系。3)配備1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)及貯備可供4小時(shí)連續(xù)發(fā)電的油料。發(fā)電機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢修，保證隨時(shí)可以運(yùn)行。4)合理組織施工人員，換班人員未到位時(shí)不得離崗中斷施工。十三、質(zhì)量保證措施及主要質(zhì)量要求1、質(zhì)量保證措施（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的底板混凝土施工防裂縫小組。（2）成立底板混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)底板混凝土施工進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，集中管理，分別負(fù)責(zé)，下設(shè)六個(gè)職能小組（見下表）。職能小組名單職能小組成員職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理小組樓洲負(fù)責(zé)砼現(xiàn)場(chǎng)施工管理與組織工作，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)砼的澆筑工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門保證商品砼的及時(shí)供應(yīng)及混凝土施工的順利進(jìn)行，負(fù)責(zé)砼入模時(shí)的測(cè)溫工作。質(zhì)量監(jiān)控小組司傳魁控制砼施工質(zhì)量及操作方法，檢查監(jiān)控模板及操作方法，檢查監(jiān)控澆灌振搗順序，檢查和監(jiān)控預(yù)埋螺栓的位置和標(biāo)高。技術(shù)管理小組王奉一負(fù)責(zé)砼施工的技術(shù)問題，控制配合比，原材質(zhì)量及試塊制作，負(fù)責(zé)底板砼施工資料的收集整理工作，負(fù)責(zé)安排混凝土測(cè)溫工作，負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行整理驗(yàn)算。材料設(shè)備供應(yīng)小組徐威負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，及時(shí)提供所需其它與施工有關(guān)的機(jī)具材料，保證質(zhì)量、數(shù)量，并提供材質(zhì)單及各種材料合格證，搞好材料的保管及發(fā)放，負(fù)責(zé)收集商品砼到場(chǎng)小票。交通協(xié)調(diào)小組石輝負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土施工時(shí)的交通情況、協(xié)調(diào)混凝土罐車禁行時(shí)段現(xiàn)場(chǎng)罐車?？繄?chǎng)地，協(xié)調(diào)與周圍居民關(guān)系。安全后勤小組許東負(fù)責(zé)安全施工管理，保證文明安全施工，檢查門口道路的疏通及電路的安全可靠性，保證做好后勤保障、食堂管理。2、混凝土的質(zhì)量控制混凝土的質(zhì)量控制主要靠攪拌站，項(xiàng)目部根據(jù)攪拌站提供的資料以及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土的坍落度、和易性、外觀的檢查來控制混凝土的質(zhì)量。攪拌站需要提供混凝土的材質(zhì)、原材復(fù)試報(bào)告、出廠合格證、準(zhǔn)用證、配合比、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、堿含量計(jì)算書。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）第8.6.3條中第3小條：樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部的1/3范圍內(nèi)。3、混凝土施工質(zhì)量控制措施（1）施工過程中要加強(qiáng)對(duì)工人的教育，抓住關(guān)鍵的混凝土振搗作業(yè)，為保證施工質(zhì)量，避免漏振和過振，使混凝土內(nèi)部密實(shí)、表面光滑。（2）對(duì)到場(chǎng)不合格的混凝土由項(xiàng)目施工員退回?cái)嚢枵?，并記下車型、車?hào)。（3）質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗（有一小時(shí)共同工作時(shí)間）。（4）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。由混凝土小票和試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算控制。（5）混凝土施工過程中必須要分層澆筑和振搗。對(duì)于小截面部位以及鋼筋密集區(qū)必須要加強(qiáng)振搗。4、主要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢查按照施工段進(jìn)行劃分檢驗(yàn)批，同一檢驗(yàn)批內(nèi)抽查10%。混凝土外觀質(zhì)量和尺寸偏差的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）中的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)還要滿足國(guó)優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)要求。主要構(gòu)件的允許偏差項(xiàng)目（見下表）：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5mm尺量檢查2標(biāo)高±5mm用水平儀檢查3表面平整度3mm2m靠尺和塞尺4預(yù)埋件中心線位置偏移2mm尺量檢查5基礎(chǔ)尺寸±5mm尺量檢查8角、線順直度3mm拉線、尺量檢查十四、安全與環(huán)保措施1、砼泵送設(shè)備的主要安全措施（1）泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。（2）泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。（3）泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。(4)當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。(5)砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。2、用電安全（1）砼振搗人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。用電設(shè)備必須一機(jī)一閘，漏電開關(guān)完好。（2）夜間作業(yè)使用碘鎢燈、振動(dòng)器的外殼應(yīng)有可靠的接地保護(hù)，流動(dòng)照明燈必須有絕緣支架。（3）線路故障檢修時(shí)必須拉閘停電，并掛好“禁止合閘”標(biāo)牌。故障的檢修必須由電工進(jìn)行，其它人員不得進(jìn)行相關(guān)操作。（4）振動(dòng)器電纜不得在鋼筋上拖來拖去，防止電纜破損漏電。電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過30米。3、環(huán)保措施（1）噪音的控制：現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周用紅白相間的φ48鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，澆筑砼過程中振搗棒不得振動(dòng)模板、鋼筋等，以降低澆筑基礎(chǔ)底板砼過程中產(chǎn)生的噪音。（2）砼泵、砼罐車噪聲排放的控制：加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。（3）周邊道路的清潔：要加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底，隨時(shí)清理市政道路上車輛攜帶的泥土，并不定時(shí)的對(duì)地面進(jìn)行清理和沖洗，將泥土沖洗到下水井中，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。（4）本工程砼內(nèi)所摻的外加劑均不含有氯鹽、氨等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。（5）根據(jù)擬澆筑混凝土工程量確定是否進(jìn)行夜間施工，需進(jìn)行夜間施工的應(yīng)提前申辦夜間施工許可證，經(jīng)審批并經(jīng)對(duì)周邊居民區(qū)進(jìn)行公示，取得諒解后方可安排施工。十五、計(jì)算書混凝土配合比及投料量計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-20182、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20113、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮編著一、混凝土配合比混凝土種類普通混凝土混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5石子類型碎石混凝土單位用水量mwo(kg/m3)170混凝土合理砂率βs(%)45骨料用量計(jì)算方法重量法混凝土拌合物假定密度ρh(kg/m3)2400粉煤灰影響系數(shù)γf(%)0.85粉煤灰取代水泥百分率βc(%)15粉煤灰超量系數(shù)δc1.5粉煤灰密度ρf(kg/m3)22001、混凝土試配強(qiáng)度fcu，o=fcu，k+1.645σ=35+1.645×5=43.225N/mm22、計(jì)算水灰比水泥28d膠砂抗壓強(qiáng)度：fce=γcfce，k=49.3N/mm2膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度：fb=γffce=0.85×49.3=41.905N/mm2采用骨料為碎石：αa=0.53，αb=0.2混凝土所需水灰比：W/C=αafb/(fcu，o+αaαbfb)=0.53×41.905/(43.225+0.53×0.2×41.905)=0.5393、混凝土單位用水量立方米混凝土用水量為：mwo=170kg/m34、水泥用量計(jì)算mco=mwo/(W/C)=170/0.539=315.23kg/m3<380kg/m3符合大體積防水混凝土水泥用量的要求。5、選取砂率混凝土合理砂率為：βs=45%6、骨料用量計(jì)算mco+mgo+mso+mwo=ρhβs=(mso/(mso+mgo))×100%315.23+mgo+mso+170=2400mso/(mso+mgo)=0.45解得：mso=861.647kg，mgo=1053.124kg基準(zhǔn)混凝土材料用量為：mco=315.23kg，mso=861.647kg，mgo=1053.124kg，mwo=170kg7、摻粉煤灰后,每立方米水泥和粉煤灰用量mc=mco(1-βc)=315.23×(1-0.15)=267.945kgmf=δc(mco-mc)=1.5×(315.23-267.945)=70.927kg8、細(xì)骨料用量計(jì)算ms=mso-(mc/ρc+mf/ρf-mco/ρc)ρs=861.647-(267.945/3100+70.927/2200-315.23/3100)×2620=817.142kg9、混凝土基準(zhǔn)配合比基準(zhǔn)配合比：水泥∶砂∶石∶粉煤灰∶水=268∶817∶1053∶71∶170重量配合比：水泥∶砂∶石∶粉煤灰∶水=1∶3.05∶3.93∶0.26∶0.63二、混凝土投料量水泥每次投料量(kg)300水泥理論配合比1水理論配合比0.67砂理論配合比2.35石理論配合比4.88砂含水率ω1(%)15.38砂含石率ω2(%)6.38石含水率ω3(%)3.45石含砂率ω4(%)5.63混凝土配合比：水泥∶砂∶石∶水=1∶2.35∶4.88∶0.67=300∶705∶1464∶201mw+0.154ms+0.035mg=201(1-0.154-0.064)ms+0.056mg=7050.064ms+(1-0.035-0.056)mg=1464由上面得：mw=26kg，ms=789.2kg，mg=1554.8kg每次投料量為：mc=300kg，ms=789.2kg，mg=1554.8kg，mw=26kg（二）混凝土溫度控制計(jì)算書基礎(chǔ)底板厚900，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30P6，水泥用量約270Kg。保溫材料為0.3mm的塑料薄膜，室外平均氣溫20℃，混凝土采用預(yù)拌混凝土。計(jì)算依據(jù)：《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2018《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮編著1、混凝土拌合溫度：Tc=ΣCiTiWi/ΣCiWiCi-混凝土組成材料比熱（kJ/(kg·K)），C水=4.2，C水泥=C砂=C石=0.84；Ti-混凝土組成材料溫度（°C），T水=20，T水泥=20，T砂=18，T石=18；Wi-混凝土組成材料重量（kg），W水=170，W水泥=268，W砂=817，W石=1053；Tc=ΣCiTiWi/ΣCiWi=(4.2×20×170+0.84×20×268+0.84×18×817+0.84×18×1053)/(4.2×170+0.84×268+0.84×817+0.84×1053)=18.75°C；2、混凝土入模溫度：Ti=Tc+(Tq-Tc)(A1+A2+A3)Tc-混凝土拌合溫度（°C），Tc=18.75；Tq-混凝土運(yùn)輸和澆筑時(shí)的室外平均溫度（°C），Tq=20；A1-混凝土裝、卸、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度損失系數(shù)，A1=0.5；A2-混凝土運(yùn)輸時(shí)溫度損失系數(shù)A2=θt，t為運(yùn)輸時(shí)間（min），θ查表，θ=0.0042，t1=30；A3-澆筑過程中溫度損失系數(shù)A3=0.002t，t為澆筑時(shí)間（min），t2=10；Ti=Tc+(Tq-Tc)(A1+A2+A3)=Tc+(Tq-Tc)(A1+θt1+0.002t2)=18.75+(20-13.18)×(0.5+0.0042×30+0.002×10)=19.557°C；3、混凝土絕熱升溫：T(t)=mcQ(1-e-mt)/Cρmc-每立方混凝土的水泥用量（kg），mc=268；Q-每千克水泥水化熱量（J/kg），Q=335；C-混凝土的比熱（kJ/(kg·K)），C=0.96；ρ-混凝土質(zhì)量密度（kg/m3），ρ=2400；m-與水泥品種、澆筑時(shí)與溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，m=0.3；t-混凝土澆筑后計(jì)算時(shí)的天數(shù)（天），t=3；T(t)=mcQ(1-e-mt)/Cρ=268×335×(1-e-0.3×3)/(0.96×2400)=23.124°C；4、混凝土中心溫度：Tmax=Ti+T(t)ζTi-混凝土澆筑時(shí)的入模溫度（°C），Ti=19.557；T(t)-在t齡期時(shí)混凝土的絕熱溫升（°C），T(t)=23.124；ζ-不同的澆筑塊厚度、不同齡期時(shí)的降溫系數(shù)，ζ=1；Tmax=Ti+T(t)ζ=19.557+23.124×1=42.681°C；5、混凝土表面溫度：Tb(t)=Tq+4h'(H-h')ΔT(t)/H2Tq-齡期t時(shí)，大氣平均溫度（°C），按澆筑后3天計(jì)算，Tq=20；H-混凝土計(jì)算厚度（m），H=h+h'=1.6+0.081=1.681；h-混凝土實(shí)際厚度（m），h=1.6；h'-混凝土虛厚度（m），h'=2.33×0.666/β=2.33×0.666/19.194=0.081；β–塑料薄膜等保溫層的傳熱系數(shù)（W/(m2·K)），β=1/（Σδi/λi+1/23）=1/（（0.005/0.58）+1/23）=19.194；δi-各種保溫層材料厚度（m）；λi-各種保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)（W/(m·K)）；ΔT(t)-混凝土內(nèi)部最高溫度與外界氣溫之差（°C）ΔT(t)=Tmax-Tq=42.681-20=22.681；Tb(t)=Tq+4h'(H-h')ΔT(t)/H2=20+4×0.081×(1.681-0.081)×22.681/1.6812=24.161°C；6、混凝土所需保溫材料厚度計(jì)算：δ1=0.5hλ1(Tb-Ta)Kb/(λ(Tmax-Tb))h-混凝土計(jì)算層厚度（m），h=1.681；λi-保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/(m·K)），λi=0.14；λ-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)（W/(m·K)），λ=2.3；Tmax-混凝土中心溫度（°C），按澆筑3d后計(jì)算，Tmax=42.681；Tb-混凝土表面溫度（°C），按澆筑3d后計(jì)算，Tb=24.161；Ta-混凝土澆筑后3~5d內(nèi)平均氣溫（°C），Ta=20；Kb-傳熱系數(shù)修正值，取1.3~2.0，Kb=1.4；δ1=0.5hλ1(Tb-Ta)Kb/(λ(Tmax-Tb))=0.5×1.681×0.14×(24.161-20)×1.4/(2.3×(42.681-24.161))=0.016m；保溫材料所需要的厚度為0.016m。0.3mm厚塑料薄膜加兩層包裝家具的地毯滿足要求（三）混凝土外約束拉應(yīng)力計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-20182、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮編著一、混凝土外約束拉應(yīng)力第1層保溫層厚度δ1(m)0.5第1層保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)λ1[W/(m·K)]0.06第2層保溫層厚度δ2(m)0.7第2層保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)λ2[W/(m·K)]0.09實(shí)測(cè)日期t1(d)3實(shí)測(cè)溫度T1(°C)50松弛系數(shù)H1(t1)0.186實(shí)測(cè)日期t2(d)6實(shí)測(cè)溫度T2(°C)45松弛系數(shù)H2(t2)0.215實(shí)測(cè)日期t3(d)9實(shí)測(cè)溫度T3(°C)35松弛系數(shù)H3(t3)0.383固體在空氣中的放熱系數(shù)βu[W/(m2·K)]35.7混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)λ0[W/(m·K)]0.45混凝土澆筑體的長(zhǎng)度L(mm)45.6混凝土澆筑體的實(shí)際厚度h(m)1.6外約束介質(zhì)水平變形剛度CX(10-2N/mm3)4水泥品種修正系數(shù)M11.1水泥細(xì)度修正系數(shù)M21.13水膠比修正系數(shù)M31.21膠漿量修正系數(shù)M41.45養(yǎng)護(hù)時(shí)間修正系數(shù)M51.11環(huán)境相對(duì)濕度修正系數(shù)M61.1水力半徑的倒數(shù)修正系數(shù)M70.76ESFS/ECFC修正系數(shù)M80.85減水劑修正系數(shù)M91.3粉煤灰摻量修正系數(shù)M100.86礦粉摻量修正系數(shù)M111.01粉煤灰摻量對(duì)彈性模量調(diào)整修正系數(shù)β10.99礦渣粉摻量對(duì)彈性模量調(diào)整修正系數(shù)β21.03系數(shù)φ0.091、各齡期混凝土彈性模量Ei(3)=βE0(1-e-φt)=β1β2E0(1-e-φt)=0.99×1.03×3.15×104×(1-2.718-0.09×3)=7603N/mm2同理：Ei(6)=13406N/mm2，Ei(9)=17837N/mm22、各齡期混凝土澆筑體綜合降溫差的增量εy(3)=εy0(1-e-0.01t)·M1·M2·M3…M11=3.24×10-4×(1-2.718-0.01×3)×1.1×1.13×1.21×1.45×1.11×1.1×0