鏈條爐排（爐拱、分段送風(fēng)、二次風(fēng)等改善燃燒工況的措施）引風(fēng)一一負(fù)壓鼓風(fēng) 負(fù)荷爐排 火床新控制策略主要特點(diǎn)、9實(shí)現(xiàn)時(shí)刻追隨室外溫度變化，按需供、9實(shí)現(xiàn)時(shí)刻追隨室外溫度變化，按需供、實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制負(fù)荷，輸出熱量控制精度為;3%、實(shí)現(xiàn)優(yōu)化燃燒，使火床分布合理穩(wěn)定,3既不半膛火也不落火；、實(shí)施本控制方案可節(jié)煤約~，節(jié)電1525o10~30%鏈條爐排是工業(yè)鍋爐中歷史悠久、結(jié)構(gòu)可靠、運(yùn)行穩(wěn)定的一種機(jī)械化燃煤設(shè)備，獲得了廣泛的應(yīng)用。一、鏈條爐排的結(jié)構(gòu)鏈條爐排的外形好像皮帶輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖3-6所示。其運(yùn)行過(guò)程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排前端，隨爐排自前向后緩慢移動(dòng),經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐膛。煤閘板的高度可以自由調(diào)節(jié)，以控制煤層的厚度?？諝鈴臓t排下面分區(qū)送風(fēng)室引人，與煤層運(yùn)動(dòng)方向相交。煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱，依次完成預(yù)熱、干燥、著火、燃燒，直到燃盡?；以鼊t隨爐排移動(dòng)到后部，經(jīng)過(guò)擋渣板（俗稱老鷹鐵）落入后部水冷灰渣斗，由除渣機(jī)排出。鏈條爐排的結(jié)構(gòu)形式一般可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式三種。1?鏈帶式爐排鏈帶式爐排屬于輕型爐排，適用于蒸發(fā)量10t/h以下的鍋爐，其爐排片連接結(jié)構(gòu)如圖3-7所示。爐排片分為主動(dòng)爐排片和從動(dòng)爐排片兩種，用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起，形成一條寬幅的鏈帶，圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動(dòng)爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個(gè)爐排運(yùn)動(dòng)的拉力，因此其厚度比從動(dòng)爐排片厚，由可鍛鑄鐵制成。一臺(tái)蒸發(fā)量4t/h的鍋爐，由主動(dòng)爐排片組成的主動(dòng)鏈條共有三條（兩側(cè)和中間）直接與前軸（主動(dòng)軸）上的三個(gè)鏈輪相啃合。從動(dòng)爐排片，由于不承受拉力，可由強(qiáng)度低的普通灰口鑄鐵制成。鏈帶式爐排的優(yōu)點(diǎn)是：比其他鏈條爐排金屬耗量低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝和運(yùn)行都比較方便。缺點(diǎn)是：爐排片用圓鋼串聯(lián)，必須保證加工和裝配質(zhì)量，否則容易折斷，而且不便于檢修和更換；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，由于爐排片互柏磨損嚴(yán)重，使?fàn)t排間隙增大，漏煤損失增多。橫梁式爐排橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量20~40t/h甚至更大的鍋爐。其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁，如圖3-8所示。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi)，橫梁固定在傳動(dòng)鏈條上。傳動(dòng)鏈條一般是兩條（當(dāng)爐排很寬時(shí)，可裝置多條），由裝在前軸（主動(dòng)軸）上的鏈輪帶動(dòng)。橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用；爐排面積可以較大，阻力小而風(fēng)量分布均勻；運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)笨重，金屬耗量多，約是鏈帶式爐排的2.7倍；制造和安裝要求高；受熱不均時(shí)，橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。3?鱗片式爐排鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量10~60t/h的鍋爐。其爐排面通常由4~12根互相平行的鏈條（類似自行車上的鏈條結(jié)構(gòu)）組成。每根鏈條用鋤栓將若干個(gè)由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起，如圖3-9所示。爐排片通過(guò)夾板組裝在鏈條上，前后交疊，相互緊貼，呈魚鱗狀，其工作過(guò)程如圖3-10所示。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后，便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，倒掛在夾板上，能自動(dòng)清除灰渣，并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間，用拉桿與套管相連，使鏈條之間的距離保持不變。鱗片式爐排的優(yōu)點(diǎn)是：煤層與整個(gè)爐排面接觸，而鏈條不直接受熱，運(yùn)行安全可靠；爐排間隙甚小，漏煤很少；爐排片較薄，冷卻條件好，能夠不停爐更換；由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu)，當(dāng)主動(dòng)軸上鏈輪的齒形略有參差時(shí)，能自行調(diào)整其松緊度，保持啃合良好。缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多，該爐排比鏈帶式爐排約高30%;當(dāng)爐排較寬時(shí)，爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進(jìn)技術(shù)中，采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備，基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的爐排生產(chǎn)線，爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高，不但減少漏煤，而且減少運(yùn)行故障率。二、鏈條爐排的燃燒特點(diǎn)鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱，因而上面的煤先著火，然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過(guò)程，在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層，如圖3-11所示。煤進(jìn)入爐膛后，隨爐排逐漸由前向后緩慢移動(dòng)。在爐排的前部，是新煤燃燒準(zhǔn)備區(qū)，主要進(jìn)行煤的預(yù)熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開始進(jìn)入燃燒區(qū)。在爐排的中部，是焦炭燃燒區(qū)，該區(qū)溫度很高，同時(shí)進(jìn)行著氧化和還原反應(yīng)過(guò)程，放出大量熱量。在爐排的后部，是灰渣燃盡區(qū)，對(duì)灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。-在燃燒準(zhǔn)備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣，而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣，如果不采取分段送風(fēng)，會(huì)出現(xiàn)空氣在爐膛前后兩端過(guò)剩，在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況，通常采取以下三種措施：爐拱布置爐墻向爐膛內(nèi)突出的部分稱為爐拱。爐拱的主要作用是儲(chǔ)蓄熱量，調(diào)整燃燒中心，提高爐膛溫度，加速新煤著火。其次是延長(zhǎng)煙氣流程，促進(jìn)燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經(jīng)常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中，當(dāng)供應(yīng)的煤質(zhì)較差時(shí)，作為改善燃燒條件的補(bǔ)充措施。前拱：前拱位于爐排上方的前爐墻下部，一般由引燃拱(又稱點(diǎn)火拱)和混合拱(又稱大拱)兩部分組成。引燃拱的位置較低，靠近煤閘板，一般距爐排面約300~400mm,主要作用是吸收高溫?zé)煔庵械臒崃浚俜瓷涞綘t排J前部，加速新煤的著火燃燒。混合拱的位置較高，主要作用是促進(jìn)煙氣和空氣良好混合，延長(zhǎng)煙氣流程，使其充分燃燒。圖3-12所示是常見的幾種前拱結(jié)構(gòu)形狀。圖3-12(a)所示的前拱，由小斜型引燃拱和低而長(zhǎng)的混合拱組成，起遮蓋作用，可減少爐排前部?jī)蓚?cè)的水冷壁管吸熱，保持爐膛前部有較高的溫度，以利于新煤烘干和著火。圖3-12(b)所示的前拱，由傾斜型引燃拱和較高的水平混合拱組成，能有效地將熱量反射到新煤上，改善燃燒條件。圖3-12(c)所示的前拱，由拋物線型引燃拱和較高的水平混合拱組成，可將熱量集中反射到新煤上，即起到“聚集“的作用，使燃燒條件更好。但這種拱的曲線復(fù)雜，砌筑和懸掛困難，表面不可能光潔，不容易收到理想的反射效果，所以實(shí)際應(yīng)用不多。中拱：中拱位于爐排的中上方，如圖3-13所示。中拱的作用是將主燃燒區(qū)的高溫?zé)煔庖龑?dǎo)到爐膛前部，促使新煤迅速著火。同時(shí)，可以儲(chǔ)蓄熱量。保證主燃燒區(qū)的煤充分燃燒。中拱通常呈前高后低傾斜布置，傾角為12。左右。傾角越大，從主燃區(qū)導(dǎo)人著火區(qū)的煙氣量越多，越有利于煤的引燃。但傾角過(guò)大時(shí)，則中拱前部出口端過(guò)高，使煙氣流速降低，不利于傳熱。中拱后部出口端的高度應(yīng)盡可能地低，中拱的長(zhǎng)度以能遮蓋主燃燒區(qū)為宜。后拱：后拱位于爐排上方的后爐墻下部，如圖3-14所示。后拱的作用，是將燃盡區(qū)的高溫?zé)煔夂瓦^(guò)剩的空氣引導(dǎo)到爐膛中部和前部，以延長(zhǎng)煙氣流程，保證主燃燒區(qū)所需要的熱量，以及促進(jìn)新煤引燃，同時(shí)提高爐排后部溫度，使灰渣中的固定炭燃盡。常用爐拱舉例：爐拱的形狀和尺寸與燃用的煤種密切相關(guān)，必須有針對(duì)性的選用，同時(shí)各拱之間還需互相配合，才能收到明顯的效果。圖3-14是燃燒元煙煤的爐拱簡(jiǎn)圖。由于無(wú)煙煤含揮發(fā)分低，著火較困難，單靠爐膛前部的煙氣輻射熱是很不夠的，因而采用低而長(zhǎng)的后拱，遮蓋著爐排有效長(zhǎng)度的50%~60%,迫使后部煙氣帶出的熾熱炭粒，在煙氣向前流動(dòng)時(shí)被甩下來(lái)，促進(jìn)前部的新煤較快地著火。圖3-15是又一種燃燒元煙煤的爐拱。其前拱短，下部有足夠厚度的高溫?zé)煔鈱酉蛐旅狠椛浞艧幔缓蠊半m比圖3-14所示的短一些，但與前拱配合后形成了一個(gè)“喉部與區(qū)域，能促進(jìn)可燃物與空氣的良好混合并充分燃盡。圖3-16是燃燒煙煤或褐煤的爐拱。由于煙煤或褐煤含揮發(fā)分較高，容易著火，燃燒最強(qiáng)烈的區(qū)域偏向爐排的前端，故前拱的形狀與圖3-15所示相似，后拱則較短。當(dāng)燃燒含揮發(fā)分很高的煤時(shí)，前拱還可以適當(dāng)提高，以使?fàn)t膛空間開闊些。圖3-17是燃燒多種煤的爐拱。其前拱采用拋物線型，使?fàn)t膛前部溫度較高；后拱保持適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。為了適應(yīng)燃燒劣質(zhì)煤的要求，有的采用將后拱加長(zhǎng)到爐排有效長(zhǎng)度的50%以上，如圖3-17中假想線的位置。甚至采用全封閉式的爐拱，爐拱幾乎百分之百地覆蓋爐膛空間，只在前部?jī)蓚?cè)開煙氣出口窗，供高溫?zé)煔饬鬟^(guò)。分段送風(fēng)為了適應(yīng)鏈條爐排燃燒各區(qū)段需要不同風(fēng)量的特點(diǎn)，在爐排下面隔成幾個(gè)風(fēng)室進(jìn)行分段送風(fēng)(一次風(fēng))，如圖3-18所示。每個(gè)風(fēng)室之間應(yīng)嚴(yán)密不漏，以防短路而失去調(diào)節(jié)作用。為使整個(gè)爐排寬度的風(fēng)量分布均勻，宜采用雙側(cè)進(jìn)風(fēng)。每個(gè)風(fēng)室的風(fēng)量，均用單獨(dú)的擋風(fēng)板分別調(diào)節(jié)。各擋風(fēng)板的開度，需根據(jù)不同煤種的特性，經(jīng)過(guò)反復(fù)運(yùn)行試驗(yàn)，找出使煤燃燒最佳的開啟位置。當(dāng)煤種變化時(shí)，還需要重新調(diào)整，以達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行效果。一臺(tái)鍋爐最多采用5~6個(gè)風(fēng)室，送風(fēng)分段越多，風(fēng)量越容易符合燃燒需要，見圖3-19，但分段過(guò)多，將使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，總的經(jīng)濟(jì)效果并不理想。二次風(fēng)在層燃爐中，從爐排下方送入爐膛的空氣稱為一次風(fēng)，從爐排上方高速吹人爐膛的氣流稱為二次風(fēng)。在室燃爐中，隨燃料進(jìn)入爐膛的空氣稱為一次風(fēng)，為加強(qiáng)擾動(dòng)、混合和燃盡而噴人爐膛的氣流稱為二次風(fēng)。二次風(fēng)的作用：攪動(dòng)煙氣，使煙氣與空氣很好混合，減少氣體未完全燃燒熱損失；造成煙氣旋渦，延長(zhǎng)煙氣流程，使飛灰中可燃物質(zhì)在爐膛內(nèi)停留較長(zhǎng)時(shí)間，得到充分燃盡；依靠旋渦的分離作用，把未燃盡的炭粒甩回火床復(fù)燃，降低飛灰含炭量，減少固體未完全燃燒熱損失，降低鍋爐初始排塵濃度。當(dāng)用空氣做二次風(fēng)時(shí)，還可補(bǔ)充一次風(fēng)的不足，促進(jìn)完全燃燒。合理的布置與使用二次風(fēng)，一般可提高鍋爐熱效率5%左右。二次風(fēng)多數(shù)使用空氣，有時(shí)使用蒸汽、煙氣，或者以上兩種氣體的混合物；如用空氣作二次風(fēng)，最好是熱風(fēng)，以利于提高爐膛溫度。風(fēng)速一般為40~70m/s,但要選用較大風(fēng)壓約2000~4000Pa的風(fēng)機(jī)。二次風(fēng)量占總風(fēng)量的百分比：對(duì)揮發(fā)分含量較少的無(wú)煙煤約為5%,對(duì)揮發(fā)分含量較多的煙煤約為7%~8%，對(duì)揮發(fā)分和水分含量都較多的褐煤約為10%。二次風(fēng)量不宜過(guò)大，否則對(duì)燃燒不利，而且增加排煙熱損失，降低鍋爐熱效率；如用蒸汽作二次風(fēng)，即使鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)也不會(huì)造成爐膛空氣過(guò)剩系數(shù)太高，但其缺點(diǎn)是要耗用蒸汽，影響鍋爐凈效率。如混合使用蒸汽和空氣作二次風(fēng)，即利用高速蒸汽的引射作用，將空氣帶人爐膛，能夠綜合提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。二次風(fēng)可單獨(dú)由前墻或后墻一面引人，也可由前、后墻同時(shí)引人，主要根據(jù)爐膛出口方向與爐膛深度而定。當(dāng)由前、后墻同時(shí)引入時(shí)，應(yīng)將風(fēng)嘴設(shè)在爐膛喉部，而且要將風(fēng)嘴的方向錯(cuò)開布置，如圖3-18所示。也有將二次風(fēng)嘴布置在爐膛四角，使氣流相切于一個(gè)“假想圓“，從而促使?fàn)t膛煙氣形成旋渦，以利強(qiáng)烈混合。二次風(fēng)嘴設(shè)置高度，應(yīng)在爐排面以上約1.5~2.om外，水平或向下傾斜10。~25。角。風(fēng)嘴多用灰口鑄鐵制成。在鍋爐升火前，應(yīng)

先開啟二次風(fēng)，當(dāng)鍋爐停用時(shí)，應(yīng)后關(guān)閉二次風(fēng)，以免爐膛高溫輻射熱將風(fēng)嘴燒壞。爐拱、分段送風(fēng)、二次風(fēng)等改善燃燒工況的措施，除用于鏈條爐外，還可用于其他層燃爐上，尤其是二次風(fēng)用于拋煤機(jī)鏈條爐上，對(duì)于飛灰的燃盡消除鍋爐冒黑煙作用較大。此主題相關(guān)圖片如下:|-^|^r■■r-nr-|-^|^r■■r-nr-ri ■! ■■wne-rw—、圖3-6鏈條爐排結(jié)構(gòu)3—茯潘斗2—擋渣核：i-爐排彳一分區(qū)送扯室5-防焦箱1：!煤斗-前拱比丘蕊諜鏗顯蛙湄?cái)[6—風(fēng)室隔板3—看火檢査門藝一動(dòng)力電機(jī)9一拉緊螺栓10—主動(dòng)輪1：!煤斗-前拱比丘蕊諜鏗顯蛙湄?cái)[GIF3此主題相關(guān)圖片如下：GIF圖3刁鏈帶式爐排片連接結(jié)構(gòu)丄一主動(dòng)爐排片？一從功爐排寵1逼托愿寵扼昶皿切目此主題相關(guān)圖片如下：

75此主題相關(guān)圖片如下7T258Q10if*空行程WBffi圖3-.10鱗片式爐排跑1忑:偃過(guò)議75此主題相關(guān)圖片如下7T258Q10if*空行程WBffi圖3-.10鱗片式爐排跑1忑:偃過(guò)議圖3亡撚樂(lè)置鏈條爐排結(jié)構(gòu)】一爐排塢板2—軸承3—軸4-橫梁支架5—鏈駝6- pom.x?n圖3-9鱗片式爐排的蜓條結(jié)構(gòu)卜-大環(huán)2—小環(huán)3—墊圈4--?栓5大?1（穿拉桿）&小孔〔裝夬板』了一套管8-螺栓9門堰幌員如可西通縊目此主題相關(guān)圖片如下:丁一作彳f程此主題相關(guān)圖片如下煤斗此主題相關(guān)圖片如下222(b)此主題相關(guān)圖片如下GIFGIFG-IF煤閘門圖3-n鏈條爐燃燒的區(qū)gyt此主題相關(guān)圖片如下煤斗此主題相關(guān)圖片如下222(b)此主題相關(guān)圖片如下GIFGIFG-IF煤閘門圖3-n鏈條爐燃燒的區(qū)gyt屋“迥5氧化區(qū)還原