會(huì)計(jì)學(xué)1焊接技術(shù)培訓(xùn)A.課程培訓(xùn)概述

通過(guò)本次培訓(xùn)，讓各位了解AWSD1.12010和EEMUA158:1994標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容，了解兩標(biāo)準(zhǔn)中一些重點(diǎn)要求及其不同。了解建造過(guò)程中的相關(guān)要求，以免違反標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件要求。減少船東、船檢的Comments、投訴等，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快報(bào)驗(yàn)過(guò)程，在建造和檢驗(yàn)過(guò)程中，減少因不了解EEMUA158標(biāo)準(zhǔn)中的要求而出現(xiàn)不必要的問(wèn)題和麻煩。焊接技術(shù)培訓(xùn)第1頁(yè)/共73頁(yè)1.標(biāo)準(zhǔn)的范圍（Scope）AWSD1.1&EEMUA158不同要求AWSD1.1

Thiscodecontainstherequirementsforfabricatinganderectingweldedsteelstructures.Whenthiscodeisstipulatedincontractdocuments,conformancewithallprovisionsofthecodeshallberequired,exceptforthoseprovisionsthattheEngineer(see1.4.1)orcontractdocuments

specificallymodifiesorexempts.鋼結(jié)構(gòu)建造的基本要求。EEMUA158:1994ThisSpecificationdefinesthebasicrequirementsforthefabricationworkonprimarystructuresofoffshoreinstallations.Thesewillnormallyinclude,butnotbelimitedto,thefollowing:jacketstructureincludingnodes,cones,braces,legsandconductorframingpilesandfollowersJ-tubesandcaissonsriserclampsflotationtanksandbuoyancytubesmodulesupportframeincludingnodes,cones,braces,padears,moduleframingincludingnodes,columns,fabricatedbeamsandpadears.Flareboomhelideck-whenconstructedofsteel

anyotherareasdesignated‘primary’ontheDrawings.海洋工程重要結(jié)構(gòu)建造的基本要求。結(jié)構(gòu)（TKY節(jié)點(diǎn)、管子節(jié)點(diǎn)、拉筋支撐、樁腿、導(dǎo)管架、浮箱、浮筒、框架模塊、吊耳、直升機(jī)平臺(tái)等重要結(jié)構(gòu)）。第2頁(yè)/共73頁(yè)2.Material

材料AWSD1.1&EEMUA158不同要求AWSD1.1-2010/2008Clause3PrequalificationofWPSs按材料等級(jí)和強(qiáng)度進(jìn)行了分類(lèi)。AWSD1.1的5.2和5.3條款比EEMUA1581994section3更詳細(xì)的講述了，焊材、鋼板等材料的替代、儲(chǔ)存、標(biāo)識(shí)、發(fā)放等。這些都要嚴(yán)格按程序的要求控制好。EEMUA158:1994中規(guī)定，生產(chǎn)中所用的母材的供貨狀態(tài)必須與材料評(píng)定試驗(yàn)中所用的母材有相同的供貨狀態(tài)。（N389項(xiàng)目用板供貨狀態(tài)TMCP）

第3頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder焊接工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求AWSD1.1-2010/2008Section4QulificationPartB對(duì)焊評(píng)做了詳細(xì)的規(guī)定和要求。PartC對(duì)焊工資質(zhì)考試做了相關(guān)的規(guī)定和要求。而EEMUA158：1994section4Qualificationofweldingproceduresandpersonnel在焊接工藝評(píng)定中對(duì)一些重要變素和限制條件進(jìn)行了比AWSD1.1更為嚴(yán)格的要求。當(dāng)然AWSD1.1也有比EEMUA158要求嚴(yán)格的條款。下面先來(lái)了解對(duì)其中一些不同要求。第4頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.3RestrictionsonWeldingPractices焊接過(guò)程中的限制（選10條）(a)SMAWforheatinputsexceeding3kJ/mm.手工電弧焊熱輸入不允許超3kJ/mm。(b)SMAWbeadwidthsexceedingthelesserof16mmorfourtimesthecorewirediameter.焊條電弧焊根部打底焊道寬度不能超4倍焊條直徑或16mm.我們WPS要求2.5倍。很多海工產(chǎn)品的規(guī)格書(shū)也是這樣規(guī)定的，尤其對(duì)重要結(jié)構(gòu)、特殊結(jié)構(gòu)。AWSD1.1對(duì)SMAW的焊道寬度沒(méi)有作出要求。第5頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.3RestrictionsonWeldingPractices焊接過(guò)程中的限制(h)SSFCAWandGSFCAWforheatinputsexceeding1.5kJ/mmexceptforvertical-uprootpasses.藥芯氣體保護(hù)焊（氣體保護(hù)和自保護(hù)）熱輸入除根部立焊焊道外，不得超1.5kJ/mm。所以立焊時(shí)，要控制焊道寬度不得超寬(WPS要求小于12mm)。還要按WPS控制好焊接參數(shù)。AWSD1.1根據(jù)坡口寬度，要求分道。非管材1G,2G,4G位置，坡口間距＞16mm時(shí)，分道焊接。非管材3G，或管材幾個(gè)位置焊接，＞25mm,分道焊接。(l)Heatinputsexceeding3.5kJ/mmforsteelsuptoandincludingGrade355andexceeding3kJ/mmforgradesabove355.埋弧焊（SAW），焊接屈服強(qiáng)度355Mpa以下鋼材時(shí)熱輸入≤3.5kJ/mm，超過(guò)355Mpa時(shí)，熱輸入≤3kJ/mm。第6頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.3RestrictionsonWeldingPractices焊接過(guò)程中的限制(o)Includedanglesofbevelledweldsbelow45degrees(exceptascoveredby4.5.2(g)).

焊縫的坡口角度不得小于45°（除已經(jīng)成功評(píng)定覆蓋小角度外）(p)Includedanglesbelow60degreesforclosingweldsintubularsabove40mmthick.40mm以上板厚的管道上，封閉焊接接頭的坡口角度不得小于60°。第7頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.3RestrictionsonWeldingPractices焊接過(guò)程中的限制(S)Maximuminterpasstemperatureexceeding250°C.最高層間溫度250℃。現(xiàn)場(chǎng)按適用的WPS要求來(lái)控制溫度。AWSD1.1對(duì)材料的最高預(yù)熱和層間溫度不得高于PQR中最高層間溫度56℃以上。AWSD1.1表4.5規(guī)定了最低預(yù)熱溫度和層間溫度最多可以降低15℃。第8頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.3RestrictionsonWeldingPractices焊接過(guò)程中的限制(T)Single-passfilletwelds(otherthanbySAW)withadesignleglengthgreaterthan6mm.單道角焊縫（除了SAW）焊腳大于6mm，重評(píng)。AWSD1.1中，表5.8

第9頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.3RestrictionsonWeldingPractices焊接過(guò)程中的限制(V)Useofbackingstrips.背部使用帶（鋼）狀襯墊，重評(píng)。(U)Useofceramicinserts.使用陶瓷襯墊，重評(píng)。AWSD1.1中，表4.5中第34條：取消襯墊或取消背部清根，要重評(píng)。5.10襯墊有坡口焊縫或角焊縫的根部可用銅、焊劑、玻璃纖維帶、陶瓷、鐵粉或類(lèi)似材料作襯墊以防熔穿。N389項(xiàng)目提交的焊評(píng)沒(méi)有使用襯墊評(píng)定的。所以現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用襯墊。第10頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.5EssentialVariables（基本變素）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中，若與4.5.1到4.5.5中規(guī)定的不同，要重新做評(píng)定試驗(yàn)。以下是選的一些規(guī)定，建造過(guò)程中需要注意，并嚴(yán)格按批準(zhǔn)的適用的WPS執(zhí)行。4.5.1MaterialsRelatedVariables（材料相關(guān)的變素）(f)Ifflame-cutweldbevelsarenotgroundtobrightmetal.火焰切割后的焊縫坡口面打磨至光亮的金屬。（否則重評(píng)）(g)Ifaprotectivefinishappliedtotheweldbevelischanged.如果坡口采用的底漆，底漆不可更換。（否則重評(píng)）

我們做焊評(píng)的試件坡口都是打磨干凈的。沒(méi)有做過(guò)涂坡口漆的焊評(píng)。第11頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.5EssentialVariables4.5.2WeldGeometryRelatedVariables(坡口尺寸相關(guān)的變素)(f)Iftheshapeoftheweldpreparationchanges,exceptthat:asinglebevelqualifiesasingleV;KqualifiesX;and2:1and1:1preparationsqualifyeachotherandallintermediategeometries.坡口覆蓋。按WPS選用。1/2V只能支持1/2V或V型坡口；K型只能支持K和X型坡口。AWSD1.1Section3table4.坡口覆蓋。圖3.4改變坡口類(lèi)型(例如：?jiǎn)蚊鎂形坡口改為雙V形坡口，重評(píng))。

坡口形式按提交的WPS選用。順便提下，EEMUA158規(guī)定對(duì)接焊板或T型接頭腹板超過(guò)8mm時(shí)，都要開(kāi)坡口。第12頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.5EssentialVariables4.5.2WeldGeometryRelatedVariables(坡口尺寸坡口尺寸相關(guān)的變素)(g)IftheincludedangleofthegrooveislessthanthevaluetestedandqualifiedbytheWPS.Acuteanglesinstubtobarrelwelds,wheretheincludedangleislessthan45°,arequalifiedbythetestin4.4.2.3(b).

坡口的角度不小于WPS中的規(guī)定。否則重評(píng)。在TKY接頭中，支管和主管的夾角小于45°，要通過(guò)試驗(yàn)評(píng)定。（N389項(xiàng)目已經(jīng)評(píng)定過(guò)了）AWSD1.1TKY接頭坡口角度（Φ）小于30°時(shí)，不免除評(píng)定。要通過(guò)試驗(yàn)評(píng)定。

第13頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.5.2WeldGeometryRelatedVariables（坡口尺寸相關(guān)的變素）(h)Forsingle-sidedwelds:iftherootfaceismorethan0.5mmaboveor1.5mmbelowthatqualified,oriftherootgapismorethan3.0mmaboveor0.5mmbelowthatqualified.單邊坡口：根部鈍邊公差f(+0.5,-1.5);根部間隙公差R(+3,-1.5);(i)Fordouble-sidedwelds:iftherootfaceismorethan2mmaboveorbelowthatqualifiedoriftherootgapexceeds6mm.雙邊坡口：根部鈍邊公差f(+2,-2);根部間隙公差R(≤6);

AWSD1.1中不按單邊坡口、雙面坡口分，而是按以下三種情況：背部碳刨f(+2,-2);R(+2,-3);α(+10°，-5°)第14頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.5EssentialVariables4.5.2WeldGeometryRelatedVariables(坡口尺寸相關(guān)的變素)(j)Forfilletwelds,anyincreaseinrootgap.角焊縫，不得增加根部間隙。However,formultipassfilletweldsanyrootgapshallbecompensatedforbyacorrespondingincreaseinfilletleglengthuptoamaximumof6mm.除非多道角焊縫要深熔，間隙增加，焊腳應(yīng)加大相應(yīng)增加。增量最大不超過(guò)6mm.Forsingle-passfilletweldstherootgapshallbelimitedto3mmmaximum,andtheweldleglengthshallbeincreasedbythesameamount.單道角焊縫根部間隙最大不超過(guò)3mm.AWSD1.15.22規(guī)定角焊縫和PJP坡口焊縫間隙≤5mm。間隙盡量小。除特殊情況外，當(dāng)板厚大于75mm，加襯墊允許≤8mm.第15頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.5EssentialVariables4.5.2WeldGeometryRelatedVariables(坡口尺寸相關(guān)的變素)

(k)Ifthejointmisalignmentontubularsandskidbeamsexceedsthefollowing:在管子和梁的焊接接頭中的錯(cuò)邊要求：-forsingle-sidedjoints:thesmallerof3mmor10%ofthejointthickness,exceptthata2mmmisalignmentispermittedregardlessofthickness.單面坡口焊縫：錯(cuò)邊最大3mm或0.1T，取較小者。允許錯(cuò)邊2mm以內(nèi)時(shí)，可以不考慮板厚。-fordouble-sidedjoints:thesmallerof6mmor10%ofthejointthickness,exceptthata2mmmisalignmentispermittedregardlessofthickness雙面坡口焊縫：錯(cuò)邊最大6mm或0.1T，取較小者。允許錯(cuò)邊2mm以內(nèi)時(shí)，可以不考慮板厚。Ifthejointmisalignmentonsectionsotherthanthosein(k)exceedsthesmallerof5mmor12%ofthejointthickness,exceptthata2mmmisalignmentispermittedregardlessofthickness.除了（k）中的接頭形式，在型材對(duì)接的接頭中，錯(cuò)邊最大5mm或12%T，取較小者。錯(cuò)邊在2mm以內(nèi)時(shí)，可以不考慮板厚。第16頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求AWSD1.15.22.3.1圓周焊縫對(duì)齊（管材）環(huán)縫對(duì)接處相鄰邊緣的徑向偏差嚴(yán)禁超過(guò)0.2t[t為較薄者的壁厚]，且最大容許偏差必須為6mm，任何偏差超過(guò)3mm時(shí)要從兩面施焊。現(xiàn)場(chǎng)的板較厚，所以單面焊不準(zhǔn)超過(guò)3mm,雙面坡口焊允許超過(guò)3mm，但要小于6mm.AWSD1.15.22.3對(duì)接接頭的校直（對(duì)準(zhǔn)）以對(duì)接接頭連接的部件必須仔細(xì)校直（對(duì)準(zhǔn)）。如果校直之中因偏心而彎曲的部件，造成對(duì)其強(qiáng)力地約束，則相對(duì)于理論校直線的偏離值嚴(yán)禁超過(guò)連接的較薄件厚度10%，或3mm，取兩者中之較小值。第17頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder接工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.5EssentialVariables4.5.3ConsumablesVariables(焊材變素)焊接評(píng)定時(shí)，蓋面焊道使用相同直徑的焊條。生產(chǎn)中焊條直徑可以增加但要符合以下要求：(d)IfthecorediameterofaSMAWelectrodeisincreasedtoonewhichdidnotmakeatleast25%ofthepassesinthequalifyingweld.

現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條直徑增加到評(píng)定試驗(yàn)中使用的不超過(guò)25%焊縫道數(shù)的焊條。重評(píng)。在焊接評(píng)定試驗(yàn)中，使用增加直徑的焊條焊接道數(shù)在總焊道中超過(guò)25%，現(xiàn)場(chǎng)才允許直徑增加。沒(méi)有超過(guò)25%,生產(chǎn)中不允許增加焊條直徑。(e)IfthecorediameterofaSMAWelectrodeusedforthecappingpassesisreduced.生產(chǎn)中，用于蓋面的焊條直徑大小不能減少。整個(gè)蓋面焊道使用焊條直徑工藝要求多少就是多少。AWSD1.1表4.5規(guī)定焊條直徑增加值>0.8mm，重評(píng)。第18頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.5EssentialVariables4.5.4ProceduralVariables（工藝要求上的變素）(a)Iftheweldingprocessusedforanypartoftheweld(i.e.root,secondpass,fillorcap)ischanged.焊縫分根部焊道，第二道，填充焊道，蓋面焊道，每層每道要按WPS來(lái)。(g)Ifthefirstsidetobeweldedinanunequaldouble-sidedpreparation(oroneusingdifferentconsumablesoneitherside)ischanged.焊接順序：雙面不等邊坡口，先焊大坡口側(cè)，還是小坡口側(cè)，要按WPS來(lái)。（兩側(cè)用什么焊材，是不是相同等等，不能用錯(cuò)）第19頁(yè)/共73頁(yè)3.QualificationofWPSandwelder工藝和焊工評(píng)定AWSD1.1&EEMUA158不同要求EEMUA158：1994Section44.5EssentialVariables4.5.4ProceduralVariables（工藝要求上的變素）對(duì)打磨和碳刨的要求也比AWSD1.1嚴(yán)格。(c)Ifgrindingbetweenpassesisomittedorifback-gougingisomitted.取消層間焊道打磨或取消背面碳刨。重評(píng)。(d)Ifthedepthofback-gouging/grindingisreduced.碳刨和打磨的深度減少。重評(píng)。(e)Ifthedepthofback-gouging/grindingisincreasedtomorethan10mm.碳刨或打磨的深度增加超過(guò)10mm.重評(píng)。(f)Ifthebackweldingusedinqualificationisomitted.評(píng)定中采用背面焊接，取消。重評(píng)第20頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158Clause5提出以下要求：所有建造相關(guān)的工人都要有相應(yīng)的從事各自工作的資格。焊工考試滿足EEMUA158的相關(guān)規(guī)定。所有建造、組裝、合攏應(yīng)依照業(yè)主認(rèn)可的程序。AWSD1.1&EEMUA158不同要求AWSD1.1第5章.制造5.1范圍由本規(guī)范認(rèn)可的任何方法生產(chǎn)的焊接組件和結(jié)構(gòu)的制作和安裝，必須遵守本章所有適用條款（見(jiàn)3.2和4.15）。第21頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.2PreparationandAssembly5.2.4DesignofWeldedConnections除非圖紙上標(biāo)明，否則所有的焊縫都是連續(xù)地，全焊透雙面坡口焊縫。內(nèi)徑小于600mm，才采用單面坡口焊縫。（具體還得看設(shè)計(jì)圖紙）Wherepoint-to-pointconstructionisemployed,considerationshallbegiventothepossibleeffectsofthismethodofconstructiononrootquality.

對(duì)于管接頭，采用對(duì)稱分段焊接時(shí)，要注意根部焊道的質(zhì)量。ConsiderationshallalsobegiventothepracticalityofperformingNDTintherootregionofsuchjoints,togetherwithappropriateacceptancecriteria.對(duì)這些接頭，要考慮根部區(qū)域便于做NDT。（RT）第22頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.2PreparationandAssembly5.2.5Forming（加工成型要求）TheformingofT-sectionsintoflangedringstiffenersofanydiameterwillrequiremechanicaltests(todemonstratethatthepropertiesrequiredbythepurchasespecificationaremaintainedaftertrialforming)tojustifyacceptance,regardlessoftheproposeddiameter.T型材加工成環(huán)狀加強(qiáng)筋，不論直徑大小，都要做力學(xué)性能試驗(yàn)。第23頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.2PreparationandAssembly5.2.5Forming（加工成型要求）冷加工卷管，應(yīng)變不超5%，熱卷管的升溫，保溫，降溫，要合程序要求。Ifhotstraighteningisproposed,thetemperatureshallnotexceed500°CunlessotherwiseapprovedbythePurchaser.Theselimitsalsoapplytore-rollingofcansafterweldingtorestoreshapetowithintolerancelimits.

熱矯正，鋼板溫度不應(yīng)超過(guò)500℃，除非經(jīng)業(yè)主同意。這些限制條件適用于焊后為了恢復(fù)到尺寸公差要求內(nèi)形狀的管子。ABSpart2：formingintherangebetween205°C(400°F)and425°C(800°F)shouldbeavoided.在205℃到425℃之間禁止熱矯正。第24頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.2PreparationandAssembly5.2.6EdgePreparation（坡口準(zhǔn)備）Surfacestobeweldedshallbevisuallyexaminedtoensurefreedomfromlaminations,cracks,slaginclusionsandcuttingnotches.Anysuchdefectsobservedshallbedressedoutbygrinding.

Ifthedepthofexcavationexceeds5mm,aweldrepairshallbemadeusinganApprovedWPS.檢查鋼材坡口及表面狀態(tài)，不能有分層，裂紋，夾渣，切割槽口。所有可以觀察到的缺陷通過(guò)打磨去除。缺陷深度超過(guò)5mm，應(yīng)按照認(rèn)可的WPS進(jìn)行返修。AWSD1.1第25頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造AWSD1.1&EEMUA158不同要求AWSD1.15.15.4.4凹槽或缺口限制表面深度≤3/16in.[5mm]的缺口或凹槽，均必須用機(jī)械加工或打磨方法消除。深度超過(guò)3/16in.[5mm]的缺口或凹槽，如果標(biāo)稱橫截面積的減少不大于2%，則可打磨修正。經(jīng)打磨或機(jī)加工的表面必須以不超過(guò)1/10的坡度向原表面過(guò)渡。切割面和鄰近邊緣必須無(wú)掛渣。經(jīng)工程師同意，熱切割表面偶有的缺口或凹槽可用焊接返修。第26頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.2PreparationandAssembly5.2.6EdgePreparation（坡口準(zhǔn)備）Thesurfaceofthesteelwithin75mmoftheproposedweldshallbedry,cleanandfreefromloosescaleorpaint(exceptthattheuseofaprotectiveprimermaybequalifiedbyuseinallweldingprocedurequalificationtests).

Flamecutedgeswhicharenotsubsequentlyweldedshallbegroundsmoothtoremovenicksandburrs,Theuseofflamegougingor‘washing’isnotpermitted.打磨坡口為兩側(cè)加一起75mm范圍內(nèi)，干燥，干凈，沒(méi)有疏松的分層和氧化皮或油漆（除經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的坡口底漆，沒(méi)經(jīng)過(guò)評(píng)定的要打磨坡口去底漆）。不允許用割刀熔削坡口，不準(zhǔn)烊坡口面。而AWSD1.1要求的打磨坡口邊緣兩側(cè)至少20mm。第27頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.2PreparationandAssembly5.2.7AlignmentandFit-upofWeldedJoints焊接接頭裝配對(duì)中Foranythroughmemberwhosethicknessexceeds25mm,theportionwhichwilllieunder,orwithin50mmof,aT-buttweld(orafilletweldwithleglengthexceeding20mm)shallbeexaminedbyultrasonictestinginaccordancewithBS5996.穿插件厚度超過(guò)25mm，位于T型接頭下面50mm以內(nèi)（或角焊縫焊腳超過(guò)20mm），要做UT，檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷。Z向低硫鋼材不做UT檢查。Single-sidedclosurebuttweldrootgapsof12mmmaximumupto150mminlengtharepermittedevenifthisexceedsthetoleranceonthebasicweldingprocedure.單面對(duì)接焊允許150mm長(zhǎng)度內(nèi)最大12mm根部間隙，即使不符合基本的焊接工藝程序?qū)畹囊?。?8頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.2PreparationandAssembly5.2.7AlignmentandFit-upofWeldedJoints焊接接頭裝配對(duì)中

堆焊（長(zhǎng)肉）Allcomponentsshouldbetrialfittedbeforewelding,sincenoin-situgrindingorbutteringoftheweldpreparationshallbepermitted.所有的構(gòu)件在焊接之前應(yīng)進(jìn)行試安裝，裝配好后，不允許在裝配位置上進(jìn)行打磨或堆焊。Whererootgapsareoutoftolerance,exceptaspermittedabove,thejointshallbedismantledtopermitlocalgrinding,orbutteringfollowedbygrinding,backtotherequiredprofile.如果根部間隙超公差范圍，要拆下來(lái)，在不合格處打磨，長(zhǎng)肉和打磨，達(dá)到要求的形狀。Thedepthofbutteringonanymembershallnotexceed15mm.長(zhǎng)肉厚度不能超15mm。4.4.2.2(d)weldmetalbutteringdepositedwithqualifiedfullpenetrationbuttweldparameters.全焊透焊縫的焊接工藝可以用于堆焊。AWSD1.1根部間隙大于WPS規(guī)定，小于2倍較薄板厚或20mm（取較小者），可以通過(guò)焊接長(zhǎng)肉來(lái)達(dá)到尺寸要求。第29頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.2PreparationandAssembly5.2.7AlignmentandFit-upofWeldedJoints焊接接頭裝配對(duì)中定位點(diǎn)焊接注意事項(xiàng)：Fit-upusingclampsorotherfabricationaidsmaybeusedwhereappropriate.Whentackweldsarenecessarytheyshallbeatleast50mmlongandshallconsistofatleasttwopassesofsufficientcrosssectionalareatoresistrestraintcracking.裝配可采用臨時(shí)輔助夾具或其他輔助物（碼板，楔子等）。定位點(diǎn)長(zhǎng)度不小于50mm，至少有兩道足夠橫斷面避免出現(xiàn)裂紋的焊道組成。

4.4.2.2(c)tackweldsmadewithqualifiedrootpassparameters根部焊道的焊接參數(shù)用于定位焊焊接。第30頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.2PreparationandAssembly5.2.7AlignmentandFit-upofWeldedJoints焊接接頭裝配對(duì)中

定位點(diǎn)焊接注意事項(xiàng)：Thepreheatshallnotbelessthanforweldingthejoint.焊定位點(diǎn)前預(yù)熱溫度最低不低于100℃。WPS中的預(yù)熱溫度和100℃，取較大值。Tackweldswhicharetoformpartofthecompletedjointarepermittedfordouble-sidedweldsprovidedtheyarefeatheredatbothends.對(duì)于雙面坡口的焊縫，如果定位點(diǎn)兩端頭呈羽狀，允許定位點(diǎn)存在全熔透焊縫接頭中。AWSD1.15.18.1通用要求(1)定位焊縫和結(jié)構(gòu)輔助焊縫必須用合格的或免除評(píng)定的焊接工藝規(guī)程與有資格的人員執(zhí)行。(2)不混熔于最終焊縫的定位焊縫和不清除掉的結(jié)構(gòu)輔助焊縫，必須符合目檢要求后構(gòu)件才能接收。

第31頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.2PreparationandAssembly5.2.7AlignmentandFit-upofWeldedJoints焊接接頭裝配對(duì)中

定位點(diǎn)焊接注意事項(xiàng)：Forsingle-sidedwelds,mildsteelbarstemporarilyweldedtothefusionfaceofthebevelarepreferredsothattherootpasscanbedepositedwithminimuminterference.WhenagreedwiththePurchaser,roottackswhicharetoremaininthejointmaybepermittedinsingle-sidedweldsiftheendsarefeathered.對(duì)于單面坡口焊縫，用小的軟鋼條先臨時(shí)焊在斜坡口面做定位，以便減少對(duì)根部焊道的影響。最后要去除軟鋼，并打磨。坡口內(nèi)焊定位點(diǎn)，如果定位點(diǎn)端部呈羽狀，且業(yè)主同意時(shí),允許在單面坡口中留有定位焊縫。第32頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造

AWSD1.1

5.18定位焊縫和結(jié)構(gòu)輔助焊縫AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.18.4額外的定位焊縫要求(1)混熔于最終焊縫的定位焊縫，必須用符合最終焊縫要求的焊條施焊，在混熔前這些定位焊縫必須打掃清潔。(2)為了混熔入最終焊縫，多道定位焊縫端部必須成階梯狀，或用其他方法制備。

5.18.5混熔入SAW焊縫的定位焊縫的附加要求.除了5.18.4的要求外，下述要求適用：(1)被連續(xù)的SAW焊縫重新熔合的單道定位焊縫不要求預(yù)熱。這是5.18.1的評(píng)定要求的一個(gè)例外。(2)角焊縫的定位焊縫不應(yīng)超過(guò)3/8in[10mm]，且不應(yīng)在焊縫表面外觀產(chǎn)生不良變化。(3)對(duì)于要求特別的根部熔深的接頭的根部的定位焊縫，不應(yīng)該造成熔深的減少。.(4)在正式焊接前，不符合（2）和（3）要求的定位焊縫，應(yīng)該用適當(dāng)?shù)氖侄蜗驕p小其尺寸。(5)在采用低氫焊條的SMAW、GMAW或FCAW-G時(shí)，對(duì)帶有厚度小于5/16in[8mm]的鋼襯墊的接頭的根部定位焊縫，必須去除或使之在接頭的全長(zhǎng)上連續(xù)。第33頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.2PreparationandAssembly5.2.8Rat-holes,PenetrationsandCut-outs過(guò)焊孔和工藝孔R(shí)at-holespenetrations,andothercut-outsshallbeavoidedwhereverpossible.盡可能少開(kāi)過(guò)焊孔，工藝孔。Whereconsideredessential,andtheiruseapprovedbythePurchaser(orwhendirectedbytheDrawings),thefollowingshallapply:確實(shí)有必要開(kāi)，要經(jīng)業(yè)主同意（或圖紙標(biāo)明）。(a)Permanentrat-holesshallbecutbyautomaticprocessesandgroundsmoothunlessotherwiseagreedbythePurchaser.永久性過(guò)焊孔應(yīng)用自動(dòng)切割設(shè)備，并打磨順滑干凈。Permanentrat-holesshallhavearadiusof50mmortwicetheplatethicknesswhicheveristhegreater.

Whererat-holesofthesedimensionswouldjeopardizestructuralintegrity,thePurchasermayrequirethemtobelessthan50mmradius.Filletweldsshallbecontinuedthroughtherat-hole.永久性的過(guò)焊孔半徑為50mm或2T中較大者。當(dāng)過(guò)焊孔危害結(jié)構(gòu)整體性，業(yè)主可以要求少于50mm.角焊縫應(yīng)連續(xù)穿過(guò)。第34頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.2PreparationandAssembly5.2.8Rat-holes,PenetrationsandCut-outs過(guò)焊孔和工藝孔(b)Temporaryrat-holes(thoseapprovedsubjecttotheirbeingreinstatedorsealed)shallhavearadiusnotlessthantwicetheplatethicknessandshallbereinstatedtoanapprovedprocedure.

Fillingwithweldmetalisnotpermitted.臨時(shí)性的過(guò)焊孔，半徑大于厚度的2倍。（R≥2T）。不允許填充。AWSD1.15.17.1焊縫穿越孔尺寸所有使焊接操作易于進(jìn)行的焊縫穿越孔，從待焊焊縫的焊趾處量起，必須為長(zhǎng)度（l），且不小于被開(kāi)孔材料厚度的1.5倍。穿越孔必須有足夠的高度（h），以便在相鄰板材上熔敷完好的焊縫金屬，并為在被開(kāi)孔板上進(jìn)行焊接的引弧板留一空間，高度不得小于材料厚度。hmin=20mm或tw（腹板厚度），取較大值。第35頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.2PreparationandAssembly5.2.8Rat-holes,PenetrationsandCut-outs過(guò)焊孔，工藝孔(c)Theradiusofanyapprovedcut-outsotherthanrat-holesshallnotbelessthan100mm.Wherenecessary,theareashallbecheckedbyUTbeforecuttingtoensurethatnocutismadewithin300mmofinternalstiffeners.Theoriginalplateshallbeclearlymarkedandshallbeweldedbackintothecut-out,unlessotherproposalsareapprovedbythepurchaser.挖孔（不含過(guò)焊孔）半徑不小于100mm.必要時(shí)，切割前還要做UT，保證內(nèi)部加強(qiáng)構(gòu)件300mm以內(nèi)不準(zhǔn)切割。割下來(lái)的板，應(yīng)標(biāo)記好，以便重新裝焊。第36頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.3ControlofProductionWelding現(xiàn)場(chǎng)焊接生產(chǎn)控制：5M1E，人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量。5.3.1WeldingEnvironment施工環(huán)境Allweldingshallbecarriedoutinconditionswhichpermitsatisfactoryweldingandadequateinspection.Wheneverpossible,weldsshouldbemadeinfabricationshopswithoutdoorweldingbeingrestrictedtofinalerectionortosub-assemblieswhicharetoolargeorheavytobeweldedelsewhere.Nodefabricationshallalwaysbeundertakeninfabricationshops.

TKY節(jié)點(diǎn)一般要在車(chē)間制作。Outdoorweldingshallbeprotectedfromtheeffectsofadverseweatherbytheuseoftemporaryshelters.外場(chǎng)焊接采用臨時(shí)的防雨、防風(fēng)棚。Closurejointsshallnotbeweldedifthereiswatertrappedinthememberstobejoined.封閉接頭焊前，連接的管子接頭處不允許有水。第37頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造AWSD1.1&EEMUA158不同要求現(xiàn)場(chǎng)焊接生產(chǎn)控制：5M1E，人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量。

AWSD1.15.12焊接環(huán)境5.12.1最大風(fēng)速GMAW，GTAW，EGW或FCAW-G，除非有防風(fēng)屏蔽措施保護(hù)焊縫，否則嚴(yán)禁在鼓風(fēng)或有風(fēng)情況下操作。這種防風(fēng)屏蔽物必須適合于降低風(fēng)速的材料和形狀制造，使焊接處附近最大風(fēng)速降低為每小時(shí)5英里[每小時(shí)8千米]。5.12.2最低周?chē)鷾囟?1)周?chē)鷾囟鹊陀?℉[-20℃](緊靠焊接處周?chē)臏囟榷皇黔h(huán)境溫度)(2)焊件表面潮濕或暴露于雨、雪中，或(3)高的風(fēng)速，或(4)焊接人員暴露于險(xiǎn)惡條件下。第38頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.3ControlofProductionWelding5.3.3PreheatandInterpassTemperatureRequirements預(yù)熱和層間溫度

Inestablishingtheminimumpermissiblepreheat,theContractorshalluseBS5135.

Theparticulardiagramtobeusedforreference(inFig.4ofthatStandard)shallbeestablishedbyusingthemaximumpermittedCEvalueforthesteeltobewelded,togetherwiththemaximumweldmetalhydrogenlevelguaranteedbythemanufacturer.預(yù)熱和層間溫度依照BS5135。BS5135根據(jù)母材組合厚度，碳當(dāng)量，焊材擴(kuò)散氫含量，熱輸入來(lái)規(guī)定最低預(yù)熱溫度。而AWSD1.1在Table3.2列出最低預(yù)熱溫度和層間溫度。附件AnnexI中，有2種預(yù)熱溫度計(jì)算方法，從控制硬度和氫含量分別考慮預(yù)熱溫度。根據(jù)碳當(dāng)量，冷裂紋敏感指數(shù)，擴(kuò)散氫含量，拘束度等來(lái)考慮預(yù)熱溫度。現(xiàn)場(chǎng)主要按選用合適的WPS來(lái)預(yù)熱和保持層間溫度。第39頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.3ControlofProductionWelding5.3.3PreheatandInterpassTemperatureRequirements預(yù)熱和層間溫度AWSD1.1Table3.2A類(lèi)材料的最低預(yù)熱和層間溫度第40頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.3ControlofProductionWelding5.3.3PreheatandInterpassTemperatureRequirements預(yù)熱和層間溫度預(yù)熱按上述標(biāo)準(zhǔn)和WPS來(lái)。以下附加條件除外：(a)aminimumpreheatof150°Cforsubmergedarcweldingwithanymaterialabove100mmthick超過(guò)100mm得鋼板采用SAW預(yù)熱最低150°C。(b)aminimumpreheatof100°Cforsubmergedarcweldingwithanymaterialabove40mmthick40mm以上的鋼板采用SAW預(yù)熱最低100℃。(c)aminimumpreheatof100°Cforweldinganytemporaryattachment.臨時(shí)焊縫預(yù)熱最低100℃。第41頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.3ControlofProductionWelding5.3.3PreheatandInterpassTemperatureRequirements預(yù)熱和層間溫度Formultipassfilletweldsinwhichtherootgapexceeds2mm,thepreheatshallberaised50°Cabovethatqualified.Thesamerequirementappliesforallrepairweldsusingthesameprocedureastheoriginalwelduptoamaximumof150°C.多道角焊縫間隙增加2mm以上，預(yù)熱溫度要提高50℃。返修預(yù)熱溫度提高50℃，最高為150℃。第42頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.3ControlofProductionWelding5.3.3PreheatandInterpassTemperatureRequirements預(yù)熱和層間溫度Preheatshallbeappliedbyelectricresistanceheatingelementsheldinplacebymagnets.采用電阻加熱帶預(yù)熱。FixedgasburnersorradiantheatingpanelsshallonlybeusedwiththeagreementofthePurchaser.采用烤把要得到船東認(rèn)可。一般像對(duì)預(yù)熱溫度不高的，去除濕氣的普通材料結(jié)構(gòu)。Handheldoxy-propanetorchesshallonlybeusedforweldsshorterthan300mm.氧氣丙烷氣烤只允許加熱長(zhǎng)度小于300mm的焊縫。InallcasestheContractorshalldemonstratethatthedesign,placementandcontroloftheproposedpreheatingmethodensuresuniformtemperaturedistributionovertheweldpreparationtobepreheated.不管那種加熱方式，承包商要保證焊縫周?chē)臏囟确植季鶆颉５?3頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.3ControlofProductionWelding5.3.3PreheatandInterpassTemperatureRequirements預(yù)熱和層間溫度TheContractorshallverifythatthecorrectpreheathasbeenattainedbeforeatackweldorthefirstpassisdeposited.定位焊縫和第一道焊縫，承包商需要確認(rèn)有沒(méi)有達(dá)到預(yù)熱溫度。Weldersshallbeissuedwithappropriatetemperature-indicatingcrayonsandshallusethemtoensurethattheweldarealiesbetweenminimumandmaximuminterpasstemperaturesbeforedepositingeachpass.利用測(cè)溫設(shè)備，焊工在開(kāi)始焊接每一道焊縫前，要明確溫度要在WPS要求的最低預(yù)熱溫度和最高層間溫度之間。N389項(xiàng)目提交的WPS中規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)焊接，打底、填充4道之后才允許停止焊接。（焊縫厚度不小于15mm）第44頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.3ControlofProductionWelding5.3.3PreheatandInterpassTemperatureRequirements預(yù)熱和層間溫度測(cè)量溫度：Wherepossible,preheatshouldbeappliedandcheckedonoppositesidesofthemember.盡量在反面檢測(cè)測(cè)溫，除非反面無(wú)法測(cè)量。測(cè)量點(diǎn)離坡口邊緣75mm。

Wherethisisnotpossible,asoaktimeof2minutesper25mmshallbeemployed.保溫時(shí)間。每25mm厚，保溫2分鐘。Inaddition,whenhand-heldoxy-propanetorchesareinuse,theflameshallberemovedfromthesurfacefor60seconds

beforethepreheattemperatureischecked.使用氧氣-丙烷氣加熱時(shí)，檢測(cè)溫度的要求?；鹧骐x開(kāi)鋼板表面，60秒后測(cè)溫。第45頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.3ControlofProductionWelding5.3.4TemporaryandNon-structuralAttachments,AncillariesandMiscellaneousSteelwork

臨時(shí)非結(jié)構(gòu)面上的附件Ifthereisdamagetotheprimarystructureasaresultofflamecuttingorgouging,itshallberectifiedbygrindingfollowedbyrepairwelding,andthecuttingpositionshallbechangedto6mmfromthebasemetalsurface.通過(guò)切割或碳刨去除臨時(shí)構(gòu)件，損傷母材。通過(guò)打磨和補(bǔ)焊修補(bǔ)，留根改為不低于6mm。注意：(切割臨附件時(shí)，留根≥3mm，嚴(yán)禁碳刨，烊余下部分。只能打磨，并磨平，不準(zhǔn)低于母材1mm。焊縫有咬邊，打磨不能低于母材表面以下1mm)第46頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.3ControlofProductionWelding5.3.4TemporaryandNon-structuralAttachments,AncillariesandMiscellaneousSteelwork

臨時(shí)非結(jié)構(gòu)上的附件Thiscategoryincludesbothpermanentattachmentssuchasdoublerplates,andtemporaryattachmentssuchasstrongbacksandliftingeyes.Temporaryattachmentsare,ingeneral,notshownontheDrawings.永久墊板。包括護(hù)板，加強(qiáng)面板，臨時(shí)定位板，吊耳。一般不顯示在圖紙上。WhereattachmentsarerequiredonitemswhichwillreceivePWHT,theyshallbeweldedonbeforeheattreatment.應(yīng)在焊在某些結(jié)構(gòu)熱處理之前焊接。在重要結(jié)構(gòu)上焊接這些臨時(shí)或永久的結(jié)構(gòu)件，離周?chē)缚p至少要75mm遠(yuǎn)。DoublerplatesshallincorporateventholesirrespectiveofwhetherornotPWHTwillbecarriedout.加強(qiáng)板（補(bǔ)強(qiáng)板、護(hù)板）要留有風(fēng)孔（檢驗(yàn)孔），不管是否進(jìn)行PWHT。第47頁(yè)/共73頁(yè)4.constructionandFabrication建造EEMUA158

AWSD1.1&EEMUA158不同要求5.3ControlofProductionWelding5.3.5WeldExecution焊接執(zhí)行情況Allweldingshallbeundertakenbywelderswhoarea