螺紋連接知識螺紋連接知識螺紋連接原理常用扭緊工具扭矩檢測工具螺栓的扭緊順序螺紋連接原理螺紋連接順序：利用螺紋零件構(gòu)成可拆式聯(lián)接螺栓聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接螺釘聯(lián)接緊定螺釘聯(lián)接√√螺紋連接原理螺紋聯(lián)接副中的受力分析預緊力預緊力夾緊力剪切力剪切力這才是我們需要的！50%10%40%螺紋連接原理扭矩與夾緊力間的關(guān)系螺栓頭下方的摩擦力夾緊力扭矩T螺紋副的摩擦力螺紋連接原理摩擦力對夾緊力的影響夾緊力摩擦力潤滑后的螺栓普通螺紋連接原理螺紋聯(lián)接件的特性預緊力抗拉強度極限屈服強度極限生產(chǎn)商第一個數(shù)=1/100的最大抗張力(N/mm2) 100×8=800N/mm2第二個數(shù)=抗張應(yīng)力與屈服之間的關(guān)系

0.8=80%兩數(shù)相乘得出屈服應(yīng)力

800*0.8=640N/mm2公制螺紋螺紋連接原理螺紋聯(lián)接副的特性高摩擦力低摩擦力普通夾緊力螺紋連接原理螺紋聯(lián)接返松原理預緊力預緊力剪切力剪切力摩擦力降低螺栓桿變形夾緊力螺紋聯(lián)接返松剪切力作用彈性變形振動螺紋連接原理螺紋聯(lián)接防返松方法自鎖螺栓彈簧墊圈鎖止銷螺母鑿凹厭氧膠扭矩角度貼合點扭矩角度貼合點硬聯(lián)接<30度(ISO5393)N.mN.m<30度>720度螺紋連接原理螺紋連接原理目標均值偏差扭矩角度過扭貼合點硬聯(lián)接軟聯(lián)接螺紋連接原理動態(tài)扭矩

：裝配的同時用在線式扭矩傳感器測量靜態(tài)扭矩

：裝配后用扭矩扳手測量硬聯(lián)接

裝配 手測

(動態(tài)) (靜態(tài))102.6 112102.6 110101.4 111101.2 110102.4 113100.9 109102.1 110102.4 111101.0 113101.8 112

平均值101.84 111.1

裝配 手測

(動態(tài)) (靜態(tài))100.2 88100.5 84100.7 92100.3 86100.4 90100.8 88100.5 86100.2 85100.2 84100.4 84 平均值100.42 86.7軟聯(lián)接原因:克服靜態(tài)摩擦力原因:扭矩衰減螺紋連接原理注：擰緊工具設(shè)定值：100N.m60-70%的衰減發(fā)生在30毫秒以內(nèi)時間扭矩衰減斷氣螺紋連接原理螺紋連接原理工具混用偏大或偏小力矩不符硬件原因軟件原因氣壓不穩(wěn)定異物原因軟連接硬連接焊渣、密封膠油、油脂操作手法不當偏大或偏小型號、狀態(tài)偏小偏小偏大偏小偏小偏大或偏小偏小偏小存在問題原因分析實際力矩工具原因連接狀態(tài)原因擰緊時間過短擰緊順序不當被聯(lián)接件錯位偏小常用擰緊工具常用擰緊工具油壓脈沖風扳構(gòu)造使用前需先預熱氣動部分供氣部分脈沖部分壓縮空氣驅(qū)動氣動馬達，馬達轉(zhuǎn)矩傳遞給缸體，缸體內(nèi)油壓瞬間上升而得到的脈沖作用于缸體內(nèi)的驅(qū)動葉片上并驅(qū)動缸體，從而帶動主軸轉(zhuǎn)動進行擰緊；常用擰緊工具類別特性舉例圖示常用擰緊工具離合器氣動部分離合器傳動部分斷氣式風扳打滑離合式風扳定位閥門斷氣閥門消聲器轉(zhuǎn)角齒輪齒輪離合器氣動馬達斷氣閥壓桿彎頭斷氣式風扳壓縮空氣驅(qū)動氣動馬達，馬達轉(zhuǎn)矩通過齒輪組減速，再經(jīng)由一離合器驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動進行擰緊，當連接件上的扭矩通過主軸反饋達到離合器預設(shè)值，離合器開始打滑，擰緊完成；類別特性舉例圖示常用擰緊工具由充電池驅(qū)動電動馬達，馬達轉(zhuǎn)矩通過行星齒輪減速，再經(jīng)由離合器驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動進行擰緊，或者通過驅(qū)動液壓缸及其葉片帶動主軸轉(zhuǎn)動進行擰緊；常用擰緊工具類別特性舉例圖示常用擰緊工具常用擰緊工具常用擰緊工具使用過程中可能存在的問題擰緊時間過短主要表現(xiàn):收槍過早可能原因:對標準不了解、噪音、扭手、工時等持槍姿勢不正確主要表現(xiàn):左手持槍、雙手同時持槍緊固等可能原因:緊固位置限制、工時等電池槍力矩不符（PES9.6T)主要表現(xiàn):電池槍上的力矩設(shè)定環(huán)被旋動可能原因:員工未注意時旋動了力矩設(shè)定環(huán)本體1本體2肘節(jié)滾輪手柄rF扭矩T=F×r扭力扳手構(gòu)造扭矩檢測工具類別圖示型號類別圖示型號扭矩檢測工具1、單手進行扭矩檢測2、用力過大、速度過快3、連續(xù)兩次檢測扭矩檢測工具螺栓擰緊順序abc螺栓擰緊順序(三顆螺栓）:預緊a→緊固b→緊固c→增緊a預緊a→預緊b→緊固c→增緊a→增緊b理論:現(xiàn)場:1、零件加工精度的提高2、人員效率的提高3、裝配習熟度的提高

從小至大對角擰緊螺栓擰緊順序螺栓擰緊順序(四