第四節(jié)預(yù)應(yīng)力砼工程1

概述

普通鋼筋砼構(gòu)件的抗拉極限應(yīng)變只有0.1--0.15×10-3。構(gòu)件砼受拉開(kāi)裂時(shí)，受拉鋼筋的應(yīng)力僅達(dá)1/4--1/3，鋼筋的抗拉強(qiáng)度未能充分發(fā)揮。1.1

預(yù)應(yīng)力砼工作原理

預(yù)應(yīng)力砼是在構(gòu)件承受外荷載前，預(yù)先在構(gòu)件的受拉區(qū)對(duì)砼施加預(yù)壓應(yīng)力。使用階段的構(gòu)件在外荷載作用下產(chǎn)生拉應(yīng)力時(shí)，先要抵消預(yù)壓應(yīng)力，這就推遲了砼裂縫的出現(xiàn)并限制了裂縫的開(kāi)展，從而提高構(gòu)件的抗裂度和剛度。預(yù)應(yīng)力砼的種類按預(yù)應(yīng)力大小分按施加預(yù)應(yīng)力方式分按預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)狀態(tài)分按施工方式分全預(yù)應(yīng)力砼先張法預(yù)應(yīng)力砼后張法預(yù)應(yīng)力砼自應(yīng)力砼有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼部份預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼疊合預(yù)應(yīng)力砼1.2

預(yù)應(yīng)力砼的分類1.3

預(yù)應(yīng)力砼的優(yōu)缺點(diǎn)⑴有效利用高強(qiáng)鋼材；⑵減小結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸、自重，能增大結(jié)構(gòu)構(gòu)件跨度，降低結(jié)構(gòu)構(gòu)件占用空間；⑶提高使用荷載下結(jié)構(gòu)的抗裂性和剛度；⑷質(zhì)量好、降低工程造價(jià)、結(jié)構(gòu)耐久性好；⑸技術(shù)含量高、操作要求嚴(yán)，需要增添專用設(shè)備。1.4

預(yù)應(yīng)力工藝的應(yīng)用

1.4.1

先張法的應(yīng)用

先張法主要應(yīng)用于房屋建筑中的空心板、多孔板、槽形板、雙T板、V形折板、托梁、檁條、槽瓦、屋面梁等；道路橋梁工程中的軌枕、橋面空心板、簡(jiǎn)支梁等。在基礎(chǔ)工程中應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力方樁及管樁等。預(yù)應(yīng)力雙T板橋面預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)應(yīng)力方樁1.4.2

后張法的應(yīng)用

后張法不但用于房屋建筑中的吊車梁、屋面梁、屋架，橋梁中的T形梁、箱形梁等構(gòu)件，且在大跨度的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及空間結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用也日趨成熟；在特種結(jié)構(gòu)如塔體的豎向預(yù)應(yīng)力、筒體的環(huán)向預(yù)應(yīng)力也有突破，尤其為橋梁工程的懸索結(jié)構(gòu)、斜拉結(jié)構(gòu)提供了豐富的發(fā)展空間。預(yù)應(yīng)力箱梁豎向預(yù)應(yīng)力斜拉索張拉2

預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋宜采用螺旋肋鋼絲、刻痕鋼絲和低松馳鋼鉸線，也可采用熱處理鋼筋。預(yù)應(yīng)力筋是指在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中用于建立預(yù)加應(yīng)力的單根或成束的預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線或鋼筋等。

冷拔低碳鋼絲和冷拉鋼筋由于存在殘余應(yīng)力、屈強(qiáng)比低，已逐漸為螺旋肋鋼絲、刻痕鋼絲或1×3鋼絞線所取代，不再作為預(yù)應(yīng)力鋼筋使用。2.1

預(yù)應(yīng)力鋼絲螺旋肋鋼絲是通過(guò)專用拔絲模冷拔使鋼絲表面沿長(zhǎng)度方向產(chǎn)生規(guī)則間隔肋條的鋼絲。直徑為4～9mm，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度1570～1770N/mm2。螺旋肋能增加與砼的握裹力，可用于先張法構(gòu)件。2.1.1

螺旋肋鋼絲螺旋肋鋼絲外形螺旋肋鋼絲近照2.1.2刻痕鋼絲刻痕鋼絲是用冷軋或冷拔方法使鋼絲表面產(chǎn)生周期性變化的凹痕或凸紋的鋼絲。直徑為5、7mm，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度1570N/mm2。鋼絲表面的凹痕或凸紋能增加與砼的握裹力，可用于先張法構(gòu)件。三面刻痕鋼絲外形刻痕鋼絲近照刻痕鋼絲2.2

預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋼絞線是由多根碳素鋼絲在絞線機(jī)上成螺旋形紋合，并經(jīng)低溫回火消除應(yīng)力制成。鋼絞線的整根破斷力大、柔性好，施工方便，具有廣闊的發(fā)展前景。但價(jià)格比鋼絲貴。鋼絞線可分為光面鋼絞線、無(wú)粘結(jié)鋼絞線、模拔鋼絞線、鍍鋅鋼絞線、環(huán)氧涂層鋼絞線、不銹鋼鋼絞線等。預(yù)應(yīng)力鋼絞線光面預(yù)應(yīng)力鋼絞線2.2.1光面預(yù)應(yīng)力鋼絞線常用光面鋼絞線的規(guī)格有1×3和1×7兩種，直徑為8.6～15.2mm，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度1570～1860N/mm2。后張法預(yù)應(yīng)力均采用1×7鋼絞線，1×3鋼絞線僅用于先張法構(gòu)件。光面預(yù)應(yīng)力鋼絞線的形式鋼絞線的包裝2.2.2無(wú)粘結(jié)鋼絞線

是用防腐潤(rùn)滑油脂涂敷在鋼絞線表面上、外包塑料護(hù)套制成，主要用于后張法中無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，也可用于暴露或腐蝕環(huán)境中的體外索、拉索等。無(wú)粘結(jié)鋼絞線無(wú)粘結(jié)鋼絞線生產(chǎn)線2.3

熱處理鋼筋熱處理鋼筋是由普通熱軋中碳合金鋼筋經(jīng)淬火和回火調(diào)質(zhì)熱處理制成。具有高強(qiáng)度、高韌性和高粘結(jié)力等優(yōu)點(diǎn)，直徑為6～10mm。成品鋼筋為直徑2m的彈性盤卷，開(kāi)盤后自行伸直，每盤長(zhǎng)度為l00～120m。熱處理鋼筋的螺紋外形，有帶縱肋和無(wú)縱肋兩種。有縱肋熱處理鋼筋無(wú)縱肋熱處理鋼筋2.4

精軋螺紋鋼筋精軋螺紋鋼筋是用熱軋方法在鋼筋表面上軋出不帶肋的螺紋外形。鋼筋的接長(zhǎng)用連接螺紋套筒，端頭錨固用螺母。精軋螺紋鋼筋具有錨固簡(jiǎn)單、施工方便、無(wú)需焊接等優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的精軋螺紋鋼筋品種有Φ25和Φ32，其屈服點(diǎn)為750MPa和900MPa兩種。精軋螺紋鋼筋外形精軋螺紋鋼筋近照2.5

預(yù)應(yīng)力鋼筋的特性碳素鋼絲或鋼絞線均屬硬鋼。當(dāng)鋼絲拉伸到超過(guò)比例極限σp(取殘余應(yīng)變?yōu)?.01%時(shí)的應(yīng)力)后，σ-ε關(guān)系呈非線性變化，沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn)。2.5.1

應(yīng)力-應(yīng)變曲線當(dāng)鋼絲拉伸超過(guò)σ0.2(殘余應(yīng)變?yōu)?.2%)后，應(yīng)變?chǔ)旁黾虞^快；當(dāng)拉伸至最大應(yīng)力σb時(shí)，應(yīng)變?chǔ)爬^續(xù)發(fā)展，在σ-ε曲線上呈現(xiàn)為一水平段，然后斷裂。預(yù)應(yīng)力筋σ-ε曲線見(jiàn)右圖：2.5.2

應(yīng)力松弛應(yīng)力松弛是鋼材受到一定的張拉力后，在長(zhǎng)度保持不變的條件下，鋼材的應(yīng)力隨時(shí)間的增長(zhǎng)而降低的現(xiàn)象，其降低值稱為應(yīng)力松弛損失。產(chǎn)生應(yīng)力松弛的原因主要是由于金屬內(nèi)部位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)使一部分彈性變形轉(zhuǎn)化為塑性變形引起的。右圖根據(jù)碳素鋼絲和熱處理鋼筋的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪出其松弛率與時(shí)間、鋼種、溫度的關(guān)系：預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力松弛損失2.5.3

減少應(yīng)力松弛損失的措施⑴采取超張拉程序；⑵采用低松弛鋼絞線或鋼絲，其松弛損失可減少70～80%。

預(yù)應(yīng)力砼箱梁張拉現(xiàn)場(chǎng)箱梁采取超張拉2.6

預(yù)應(yīng)力鋼筋的驗(yàn)收

包括標(biāo)牌和外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力鋼筋出廠，每捆(盤)應(yīng)掛有二個(gè)標(biāo)牌(上注廠名、品名、規(guī)格、生產(chǎn)工藝及日期、批號(hào)等)，并有隨貨同行的出廠質(zhì)量證明書。每驗(yàn)收批由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的預(yù)應(yīng)力鋼筋組成，每批數(shù)量不超過(guò)60t。2.6.1

標(biāo)牌檢查標(biāo)牌標(biāo)牌2.6.2

外觀檢查

鋼絲和鋼絞線的外觀檢查均應(yīng)逐盤進(jìn)行。鋼絲表面不得有油污、氧化鐵皮、裂紋或機(jī)械損傷。鋼絲直徑檢查按10%盤選取，但不少于6盤；鋼絞線表面不得有油污、銹斑或機(jī)械損傷。鍍鋅、涂環(huán)氧鋼絞線、無(wú)粘結(jié)鋼絞線等涂層表面應(yīng)均勻、光滑、無(wú)裂紋、無(wú)明顯折皺。

無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋每驗(yàn)收批應(yīng)抽取3個(gè)試件檢驗(yàn)油脂重量和護(hù)套厚度。

精軋螺紋鋼的外觀檢查應(yīng)逐根進(jìn)行。鋼筋表面不得有銹蝕、油污、橫向裂縫、結(jié)疤。2.6.3力學(xué)性能檢驗(yàn)在每批鋼絲中任意選取10%盤(不少于6盤)，每盤在任意位置截取2根試件，1根做拉伸試驗(yàn)，1根做彎曲試驗(yàn)，如一項(xiàng)試驗(yàn)不合格，則該盤鋼絲為不合格品；另從該批未經(jīng)檢驗(yàn)的鋼絲盤中抽取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絲判為不合格品；或逐盤檢驗(yàn)取用合格品。預(yù)應(yīng)力鋼絲力學(xué)性能檢測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線松弛性能檢測(cè)對(duì)于鋼絞線，在每批鋼絞線中任意選取3盤，每盤在任意位置截取一根試件做拉伸試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合標(biāo)準(zhǔn)要求，則該不合格盤報(bào)廢；另從未經(jīng)檢驗(yàn)過(guò)的鋼絞線中抽取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線判為不合格品。2.6.4運(yùn)輸及存放

預(yù)應(yīng)力筋由于強(qiáng)度高塑性差，在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下對(duì)腐蝕作用比普通鋼筋敏感。預(yù)應(yīng)力筋在運(yùn)輸或存放過(guò)程中如遭受雨淋、濕氣或腐蝕介質(zhì)的侵蝕，易發(fā)生銹蝕，不僅降低質(zhì)量，鋼筋表面出現(xiàn)腐蝕坑，有時(shí)甚至?xí)斐射摻畲鄶唷?

預(yù)應(yīng)力錨固體系預(yù)應(yīng)力錨固體系包括錨具、夾具和連接器。錨固體系的種類很多，且配套化、系列化、工廠化生產(chǎn)，主要有QM系列(中國(guó)建科院)、OVM系列(柳州建機(jī)廠)、HVM系列(柳州海威姆)、VLM系列等。預(yù)應(yīng)力錨固體系總成圖（預(yù)應(yīng)力筋—錨具組裝件）張拉端錨具錨固端錨具連接器波紋管及預(yù)應(yīng)力筋

錨具——在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，用于保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到砼(或鋼結(jié)構(gòu))上所用的夾持預(yù)應(yīng)力筋的永久性錨固裝置。后張法錨固體系包括錨具、錨墊板和螺旋筋。

夾具——在先張法構(gòu)件施工時(shí)，用于保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其固定在生產(chǎn)臺(tái)座(或設(shè)備)上的臨時(shí)性錨固裝置；在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工時(shí)，在張拉千斤頂或設(shè)備上夾持預(yù)應(yīng)力筋的臨時(shí)性錨固裝置(又稱工具錨)。

連接器——用于連接預(yù)應(yīng)力筋的裝置。錨具（M）、夾具（J）和連接器（L)的代號(hào)錨具、夾具和連接器的標(biāo)記示例：YJM15-12

產(chǎn)品代號(hào)企業(yè)體系代號(hào)，需要時(shí)標(biāo)注

預(yù)應(yīng)力鋼材根數(shù)預(yù)應(yīng)力鋼筋直徑

錨具、夾具和連接器的標(biāo)記由產(chǎn)品代號(hào)、預(yù)應(yīng)力鋼筋直徑、預(yù)應(yīng)力鋼材根數(shù)三部份組成(生產(chǎn)企業(yè)的體系代號(hào)只在需要時(shí)加注)。

表示為錨固12根直徑為15.2mm預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線的園形夾片式群錨錨具

應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-2007《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85-2010。

⑴靜載錨固性能：錨具應(yīng)同時(shí)滿足ηa≥0.95，εapu≥2.0%；夾具應(yīng)滿足ηg≥0.92。（ηa為錨具效應(yīng)系數(shù)，εapu為實(shí)測(cè)極限拉力的總應(yīng)變，ηg為夾具效應(yīng)系數(shù)）錨具靜載試驗(yàn)機(jī)模擬鋼絞線張拉錨具靜載試驗(yàn)3.1

性能要求

⑵動(dòng)載錨固性能：滿足循環(huán)次數(shù)為200萬(wàn)次的疲勞性能試驗(yàn)要求；對(duì)于用于抗震結(jié)構(gòu)的錨具，應(yīng)滿足50次循環(huán)周期荷載要求。洛氏硬度檢測(cè)磁粉探傷無(wú)損檢驗(yàn)內(nèi)孔精確角度檢驗(yàn)錨具的出廠檢驗(yàn)韋氏硬度檢測(cè)錨具的種類3.2

錨具夾片式錨具分為單孔夾片錨具和多孔夾片錨具，由工作錨板、工作夾片、錨墊板、螺旋筋組成?？慑^固預(yù)應(yīng)力鋼絞線。也可錨固7Ф5、7Ф7的預(yù)應(yīng)力鋼絲束，主要用作張拉端錨具。具有自動(dòng)跟進(jìn)，放張后自動(dòng)錨固，錨固效率系數(shù)高，錨固性能好，安全可靠等特點(diǎn)。QM夾片式錨具夾片式錨具的組裝3.2.1

夾片式錨具VLM單孔夾片式錨具工具錨、工作夾片錨具與千斤頂安裝示意圖張拉端錨具構(gòu)造圖扁形張拉端錨具扁形張拉端錨具由扁形工作錨板、工作夾片、扁形錨墊板、扁形螺旋筋組成。扁錨的張拉端口扁小，鋼鉸線可逐根張拉亦可整體張拉。適用于樓板、低高度箱梁及橋面橫向預(yù)應(yīng)力張拉。張拉好的扁形錨具扁錨的工作錨板與夾片多孔夾片式扁錨3.2.2

鐓頭錨具鐓頭錨體系可張拉ФP5、ФP7高強(qiáng)鋼絲束，常用鐓頭錨分為A型和B型，A型由錨杯和螺母組成，用于張拉端；B型為錨板，用于固定端。預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絲鐓頭器鐓頭成型，配套張拉使用YDC系列穿心式千斤頂。主要用于后張法施工中。DM型鐓頭錨具鐓頭錨具與預(yù)應(yīng)力鋼絲束A型B型高強(qiáng)鋼絲束LD型系列鐓頭機(jī)構(gòu)造示意圖

1.油嘴2.油缸3.順序閥4.回油閥5.鐓頭活塞6.鐓頭活塞回程彈簧7.夾緊活塞回程彈簧8.夾緊活塞9.鐓頭模10.錨環(huán)11.夾片12.夾片回程彈簧已鐓好的Φ7鋼絲LD型系列鐓頭機(jī)3.2.3

精軋螺紋鋼錨具、連接器（螺母錨具）由螺母和墊板組成，可錨固Ф25、Ф32高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，主要用于先張法、后張法施工的預(yù)應(yīng)力箱梁、縱向預(yù)應(yīng)力及大型預(yù)應(yīng)力屋架。連接器主要用于螺紋鋼筋的接長(zhǎng)。精軋螺紋鋼錨具、連接器螺母螺母墊板連接器連接器3.2.4

螺絲端桿錨具螺絲端桿錨具由螺絲端桿、螺母和墊板組成，可錨固冷拉Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋，主要用于后張法施工的預(yù)應(yīng)力板梁及大型屋架。螺絲端桿錨具構(gòu)造圖螺母墊板螺絲端桿螺絲端桿錨具目前已較少使用!3.2.5

擠壓式錨具（P型）P型錨具是由擠壓頭、螺旋筋、P型錨板、約束圈組成，它是在鋼鉸線端部安裝鋼絲襯圈和擠壓套，利用擠壓機(jī)將擠壓頭擠過(guò)?？?，使其產(chǎn)生塑性變形而握緊鋼鉸線，形成可靠錨固。用于后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的固定端對(duì)鋼絞線的擠壓錨固。固定端P型錨具組件單孔固定端錨具VLM擠壓套螺旋筋擠壓頭P型錨板預(yù)應(yīng)力筋波紋管VLM固定端P型錨具(應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的固定端，埋入構(gòu)件中不作張拉用)P型固定端錨具構(gòu)造圖

GYJ擠壓機(jī)是制作P型固定端錨具的專用擠壓設(shè)備。擠壓好的擠壓頭JY型擠壓機(jī)3.2.6

壓花式錨具（H型）當(dāng)需要把后張力傳至砼時(shí)，可采用H型固定端錨具，它包括帶梨形自錨頭的一段鋼絞線、支托梨形自錨頭用的鋼筋支架、螺旋筋、約束圈等。鋼絞線梨形自錨頭采用專用的壓花機(jī)擠壓成型。VLM15型固定端H型錨具梨形自錨頭預(yù)應(yīng)力筋螺旋筋約束圈波紋管壓花機(jī)是制作H型固定端錨具的專用擠壓設(shè)備。YH30型壓花機(jī)具有體積小、重量輕、操作方便等特點(diǎn)。H型固定端壓花錨具構(gòu)造圖梨形頭結(jié)構(gòu)示意圖YH30型壓花機(jī)壓花機(jī)壓花過(guò)程

3.2.7

鋼質(zhì)錐形錨具鋼質(zhì)錐形錨具(又稱弗氏錨具)由錨圈和錨塞組成，可錨固6～30ФP5或12～24ФP7的高強(qiáng)鋼絲束，常用于后張法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件中，配套YDZ系列專用千斤頂張拉。GZ型鋼質(zhì)錐形錨具張拉好的鋼質(zhì)錐形錨具錨圈錨圈錨塞錨塞砼構(gòu)件錐形錨具高強(qiáng)鋼絲束3.3夾具鋼絲的夾具分兩類：一類是將預(yù)應(yīng)力筋錨固在臺(tái)座上的錨固夾具；另一類是張拉時(shí)夾持預(yù)應(yīng)力筋用的夾具。錨固夾具與張拉夾具都是重復(fù)使用的工具。夾具的種類繁多，下圖是傳統(tǒng)的單根鋼絲錨固夾具。3.3.1

鋼絲的夾具鋼絲用錨固夾具

園錐齒板式常用于冷拔鋼絲，園錐槽式常用于消除應(yīng)力鋼絲。下圖是常用的鋼絲張拉夾具。偏心式夾具壓銷式夾具

QM預(yù)應(yīng)力體系中的JXS、JXL、JXM型夾具是專為先張臺(tái)座法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的需要而設(shè)計(jì)，可適應(yīng)?9.5、?12.2、?12.7、?15.2，?15.7、?17.8mm等規(guī)格鋼絞線的先張臺(tái)座張拉。3.3.2鋼絞線的夾具JXS型先張夾具JXM型先張夾具JXL型先張夾具4

張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備主要有電動(dòng)張拉設(shè)備和液壓張拉設(shè)備兩大類。電動(dòng)張拉設(shè)備僅用于先張法，液壓張拉設(shè)備可用于先張法與后張法。液壓張拉設(shè)備由液壓千斤頂、高壓油泵和外接油管組成。張拉設(shè)備應(yīng)裝有測(cè)力儀器，以準(zhǔn)確建立預(yù)應(yīng)力值。張拉設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管，并定期維護(hù)和校驗(yàn)。前卡式千斤頂高壓油泵穿心式千斤頂4.1

電動(dòng)張拉機(jī)械常用的電動(dòng)張拉機(jī)械主要有：電動(dòng)螺桿張拉機(jī)、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)張拉機(jī)等，常用于先張法施工中。電動(dòng)螺桿張拉機(jī)構(gòu)造圖電動(dòng)螺桿張拉機(jī)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)張拉機(jī)是一種利用雙液壓缸張拉預(yù)應(yīng)力筋和頂壓錨具的雙作用千斤頂。既可用于需要頂壓的夾片錨的整體張拉，配上撐腳與拉桿后，還可張拉鐓頭錨。廣泛用于先張、后張法的預(yù)應(yīng)力施工。4.2.1穿心式千斤頂YDC型穿心式千斤頂構(gòu)造示意圖千斤頂張拉中4.2

液壓張拉設(shè)備YDC型穿心式千斤頂點(diǎn)擊穿心式千斤頂動(dòng)畫

拉桿式千斤頂為空心拉桿式千斤頂，選用不同的配件可組成幾種不同的張拉形式。可張拉DM型螺絲端桿錨、JLM精軋螺絲鋼錨具等。4.2.2拉桿式千斤頂拉桿式千斤頂構(gòu)造示意圖YCL拉桿式千斤頂點(diǎn)擊拉桿式千斤頂動(dòng)畫是一種具有張拉、頂錨和退楔功能的三作用千斤頂，專用于張拉及頂壓錨固帶鋼質(zhì)錐形(弗氏)錨的鋼絲束。4.2.3錐錨式千斤頂張拉GZ型錨具實(shí)例

YDZ850型千斤頂構(gòu)造示意圖點(diǎn)擊錐錨式千斤頂動(dòng)畫4.3

高壓油泵

高壓油泵與向液壓千斤頂?shù)挠透赘邏汗┯?。油泵的額定壓力應(yīng)等于或大于千斤頂?shù)念~定壓力。高壓油泵的額定壓力為40～80MPa。

千斤頂張拉時(shí)，張拉力的大小是通過(guò)油泵上的油壓的讀數(shù)來(lái)控制的。油壓表的讀數(shù)表示千斤頂張拉油缸活塞單位面積的油壓力。在理論上如已知張拉力N，活塞面積

A，則可求出張拉時(shí)油表的相應(yīng)讀數(shù)P

。理論：N=PA，實(shí)際N<PA。ZB型油泵YBZ型高壓泵站預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具、張拉機(jī)具的配套使用5

一般規(guī)定

在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，砼的強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，當(dāng)采用鋼鉸線、鋼絲、熱處理鋼筋作預(yù)應(yīng)力筋時(shí)不得低于C40；目前，在一些重要的預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，已開(kāi)始采用C50～C60的高強(qiáng)砼，并逐步向更高強(qiáng)度等級(jí)的砼發(fā)展。在預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件的施工中，不能摻用對(duì)鋼筋有侵蝕作用的氯鹽、氯化鈉等，否則會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的質(zhì)量事故。5.1預(yù)應(yīng)力砼的材料要求5.2

預(yù)應(yīng)力筋下料及接頭

5.2.1預(yù)應(yīng)力筋的下料預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧焊切割；對(duì)需要鐓頭的鋼絲，其切割面應(yīng)與母材垂直；鋼鉸線切割前應(yīng)用鉛絲將切割處兩端捆扎，防止端頭松散。

5.2.2

預(yù)應(yīng)力筋的接頭粗鋼筋的接頭必須使用閃光對(duì)焊工藝。高強(qiáng)鋼絲和鋼絞線嚴(yán)禁有接頭，預(yù)應(yīng)力筋的接長(zhǎng)必須使用連接器。LB型整體對(duì)接式連接器LB型連接器靜載試驗(yàn)L型周邊懸掛式連接器鋼絞線束的接長(zhǎng)

VLM型單孔連接器M2L15-1單孔連接器VLM15(13)BL型扁錨連接器5.3

施加預(yù)應(yīng)力時(shí)的砼強(qiáng)度要求應(yīng)遵守設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，并不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。5.4

張拉設(shè)備的校驗(yàn)

為保證預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力的準(zhǔn)確性，應(yīng)定期、配套校驗(yàn)張拉機(jī)具設(shè)備及儀表，確定張拉力與油表讀數(shù)的關(guān)系。校驗(yàn)期一般不超過(guò)6個(gè)月。校正后的千斤頂與油壓表必須配套使用。當(dāng)使用中出現(xiàn)異常或千斤頂維修后，應(yīng)重新標(biāo)定。6

預(yù)應(yīng)力施工工藝6.1

先張法施工先張法是在砼構(gòu)件澆筑前先張拉預(yù)應(yīng)力筋，并用夾具將其臨時(shí)錨固在臺(tái)座或鋼模上，再澆筑構(gòu)件砼，待其達(dá)到一定強(qiáng)度后(約75%)放松并切斷預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生彈性回縮，借助砼與預(yù)應(yīng)力筋間的粘結(jié)，對(duì)砼產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。先張法施工工藝示意圖先張法生產(chǎn)有臺(tái)座法和臺(tái)模法

兩種。點(diǎn)擊先張法施工動(dòng)畫1.1

臺(tái)座臺(tái)座承受全部預(yù)應(yīng)力筋的拉力，故臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以免因臺(tái)座變形、傾覆和滑移而引起預(yù)應(yīng)力的損失。

臺(tái)座由臺(tái)面、橫梁和承力結(jié)構(gòu)組成。按構(gòu)造形式不同，可分為墩式臺(tái)座、槽形臺(tái)座和鋼模臺(tái)座等。臺(tái)座可成批生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。墩式長(zhǎng)線臺(tái)座臺(tái)座臺(tái)面1.1.1

墩式臺(tái)座墩式臺(tái)座由現(xiàn)澆鋼筋砼做成，臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，臺(tái)座設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算與抗滑移驗(yàn)算。墩式臺(tái)座近景墩式臺(tái)座構(gòu)造示意圖臺(tái)座鋼橫梁線桿連接器預(yù)應(yīng)力筋

⑴抗傾覆驗(yàn)算：

式中：K——抗傾覆安全系數(shù)，不應(yīng)小于1.5；N——預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；

e1——張拉力合力作用點(diǎn)至傾覆點(diǎn)的力臂；

G——臺(tái)墩的自重力；

L——臺(tái)墩重心至傾覆點(diǎn)的力臂；

Ep——臺(tái)墩后面的被動(dòng)土壓力合力；

e2——被動(dòng)土壓力合力至傾覆點(diǎn)的力臂。對(duì)于與臺(tái)面共同工作的臺(tái)墩，傾覆點(diǎn)的位置宜選在砼臺(tái)面下4～5cm處。墩式臺(tái)座的計(jì)算簡(jiǎn)圖

⑵抗滑移驗(yàn)算：

式中：K——抗滑移安全系數(shù)，不小于1.3；

N1——抗滑移的力，對(duì)于獨(dú)立臺(tái)墩，由側(cè)壁土壓力和底部摩阻力產(chǎn)生。臺(tái)墩與臺(tái)面共同工作時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的張拉力幾乎全部傳給了臺(tái)面，可不進(jìn)行抗滑移驗(yàn)算，而應(yīng)驗(yàn)算臺(tái)面承載力。1.1.2槽式臺(tái)座

由端柱、傳力柱、橫梁和臺(tái)面組成，既可承受張拉力和傾覆力矩,加蓋后又可作為蒸汽養(yǎng)護(hù)槽。適用于張拉噸位較大的吊車梁、屋架、箱梁等大型預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件。槽式臺(tái)座構(gòu)造示意圖鋼模臺(tái)座主要在工廠流水線上使用。它是將制作構(gòu)件的模板作為預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固支座的一種臺(tái)座。模板具有相當(dāng)?shù)膭偠?，可將預(yù)應(yīng)力鋼筋放在模板上進(jìn)行張拉?？捎糜陬A(yù)制樓板或預(yù)制箱梁等。1.1.3

鋼模臺(tái)座箱梁鋼模組裝箱梁端部模板作張拉臺(tái)座1.2

施工工藝張拉預(yù)應(yīng)力筋支側(cè)模、安設(shè)預(yù)埋件預(yù)應(yīng)力筋制作支底模、安放鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力筋壓試塊制作砼試塊澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模放松預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)件起吊、堆放張拉機(jī)具準(zhǔn)備調(diào)整初應(yīng)力1.2.1

工藝流程先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉1.2.2

預(yù)應(yīng)力筋的張拉

⑴單根鋼絲張拉：臺(tái)座法多進(jìn)行單根張拉，由于張拉力較小，一般可采用10～20kN電動(dòng)螺桿張拉機(jī)或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)單根張拉，彈簧測(cè)力計(jì)測(cè)力，優(yōu)質(zhì)錐銷式夾具錨固。

⑵整體鋼絲張拉：臺(tái)模法多進(jìn)行整體張拉，可采用臺(tái)座式千斤頂設(shè)置在臺(tái)墩與鋼橫梁之間進(jìn)行整體張拉，優(yōu)質(zhì)夾片式夾具錨固。數(shù)控式預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉機(jī)

⑶單根鋼絞線張拉：可采用前卡式千斤頂張拉，單孔夾片工具錨固定。

⑷整體鋼絞線張拉：一般在三橫梁式臺(tái)座上進(jìn)行，臺(tái)座式千斤頂與活動(dòng)橫梁組裝在一起，利用工具式螺桿與連接器將鋼絞線掛在活動(dòng)橫梁上，張拉前，先用小型千斤頂在固定端逐根調(diào)整鋼絞線初應(yīng)力。張拉時(shí)，臺(tái)座式千斤頂推動(dòng)活動(dòng)橫梁帶動(dòng)鋼絞線整體張拉。前卡式千斤頂逐根張拉活動(dòng)橫梁固定橫梁夾具臺(tái)座式千斤頂高壓油泵墩式臺(tái)座預(yù)應(yīng)力筋⑸粗鋼筋的張拉：分單根張拉和多根成組張拉。由于在長(zhǎng)線臺(tái)座上預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長(zhǎng)值較大，一般千斤頂行程多不能滿足，張拉較小直徑鋼筋可用卷?yè)P(yáng)機(jī)。

張拉機(jī)具的張拉力應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉力的1.5倍；張拉行程應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值的1.1～1.3倍。鋼筋預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)1鋼筋預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)21.2.3

預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序

⑴預(yù)應(yīng)力鋼絲：鋼絲的張拉工作量大，宜采用一次張拉程序：

0→1.03～1.05σcon→錨固

⑵粗鋼筋：采用一次張拉程序：對(duì)于單根張拉：0→1.05σcon（持荷2min）→σcon錨固式中：σcon

——預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。1.2.4張控制應(yīng)力限值

預(yù)應(yīng)力筋的張控制應(yīng)力限值σcon不宜超過(guò)下表限值，也不宜小于0.4fptk

：

要求提高構(gòu)件在施工階段的抗裂性能或抵消由于應(yīng)力松馳、磨擦、分批張拉、溫差等因素產(chǎn)生的應(yīng)力損失等，采用超張拉工藝時(shí)其最大張拉控制應(yīng)力可提高0.05fptk。1.2.5

預(yù)應(yīng)力值校核鋼絲張拉時(shí)，伸長(zhǎng)值不作校核。張拉錨固后，用鋼絲內(nèi)力測(cè)定儀反復(fù)測(cè)定4次，取后3次的平均值為鋼絲內(nèi)力。其允許偏差為設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)應(yīng)力值的±5%。而預(yù)應(yīng)力粗鋼筋用伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。

鋼絲宜全數(shù)檢查，比較穩(wěn)定的單位可抽查，但不少于5根。2CN-1型雙控鋼絲內(nèi)力測(cè)定儀預(yù)應(yīng)力鋼絲內(nèi)力的檢測(cè)，一般在張拉錨固后1h進(jìn)行業(yè)內(nèi)俗稱“單控”鋼絞線張拉時(shí)，一般采用張拉力控制、伸長(zhǎng)值校核。業(yè)內(nèi)俗稱為“雙控”！張拉過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量伸長(zhǎng)值(量測(cè)千斤頂活塞行程反算預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值)臺(tái)座式千斤頂固定橫梁活動(dòng)橫梁工具錨量千斤頂行程張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的允許偏差為±6%。

張拉力控制的校核方法與鋼絲相同.1.3

先張法施工注意事項(xiàng)⑴

臺(tái)座法張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)先張拉靠近臺(tái)座截面重心處的預(yù)應(yīng)力筋，避免臺(tái)座承受過(guò)大的偏心壓力。張拉宜分批、對(duì)稱進(jìn)行。⑵采用應(yīng)力控制法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的偏差大于±6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。⑶多根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)張拉時(shí)，須事先調(diào)整初應(yīng)力（一般為10%σcon），使相互間的應(yīng)力一致。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后的實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為±5%。⑷先張法中的預(yù)應(yīng)力筋不允許出現(xiàn)斷裂或滑脫。在澆筑砼前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。

⑸錨固時(shí)，張拉端預(yù)應(yīng)力筋的回縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不得大于施工規(guī)范規(guī)定。

⑹張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊尺寸的4%。⑺施工中必須注意安全，嚴(yán)禁正對(duì)鋼筋張拉的兩端站立人員，防止斷筋回彈傷人。預(yù)應(yīng)力筋張拉的安全防護(hù)1.4

砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)

預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行鋼筋綁扎、模板拼裝和砼澆筑等工作。砼澆筑時(shí)，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋。砼未達(dá)到強(qiáng)度前，也不允許碰撞或踩動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。

養(yǎng)護(hù)可采用自然養(yǎng)護(hù)和濕熱養(yǎng)護(hù)，當(dāng)構(gòu)件在臺(tái)座上進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)防止溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。先張法在臺(tái)座上生產(chǎn)砼構(gòu)件，其最高允許的養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的允許溫差(張拉與養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度之差)計(jì)算確定。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到7.5N／mm2(粗鋼筋配筋)或10N／mm2(鋼絲、鋼絞線配筋)以上時(shí)，則可不受設(shè)計(jì)規(guī)定的溫差限制?？刹捎脙纱紊郎氐姆绞竭M(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.5

預(yù)應(yīng)力筋的放張

砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值(不小于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%)后，才可放松預(yù)應(yīng)力筋。

⑴軸心受預(yù)壓構(gòu)件，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張；1.5.1放張順序

⑵偏心受預(yù)壓構(gòu)件，應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋；⑶不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張，防止構(gòu)件在放張過(guò)程中產(chǎn)生彎曲、裂紋或預(yù)應(yīng)力筋斷裂。1.5.2

放張方法

⑴當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絲時(shí)，配筋不多的中小型鋼筋砼構(gòu)件，鋼絲可用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷等方法放松。長(zhǎng)線臺(tái)座上放松后預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，一般由放松端開(kāi)始,逐次切向另一端。長(zhǎng)線法生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力空心板

配筋多的鋼筋砼構(gòu)件，鋼絲應(yīng)同時(shí)放松，如逐根放松，則最后幾根鋼絲將由于承受過(guò)大的拉力而突然斷裂，易使構(gòu)件端部開(kāi)裂。⑵預(yù)應(yīng)力筋為鋼筋時(shí)，對(duì)熱處理鋼筋及冷拉IV級(jí)鋼筋不得用電弧切割，宜用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷。數(shù)量較多時(shí)，也應(yīng)同時(shí)放松。多根鋼絲或鋼筋的同時(shí)放松，可用油壓千斤頂放張、砂箱放張、楔塊放張等方法。楔塊放張砂箱放張⑶采用濕熱養(yǎng)護(hù)的預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，宜熱態(tài)放松預(yù)應(yīng)力筋，而不宜降溫后再放松。6.2

后張法施工(有粘結(jié)）后張法是先制作構(gòu)件并預(yù)留孔道，待構(gòu)件砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋，張拉并錨固，然后孔道灌漿。點(diǎn)擊后張法施工動(dòng)畫后張法不需臺(tái)座，構(gòu)件在張拉過(guò)程中完成砼的彈性壓縮。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件和現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中。T梁預(yù)應(yīng)力張拉2.1

工藝流程澆筑砼抽管，養(yǎng)護(hù)拆模預(yù)應(yīng)力筋制作埋管制孔壓試塊制作砼試塊穿筋張拉預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿構(gòu)件起吊、運(yùn)輸張拉機(jī)具準(zhǔn)備調(diào)整初應(yīng)力制作砂漿試塊壓砂漿試塊鋪底模，鋼筋及側(cè)模錨具制作灌漿機(jī)具準(zhǔn)備共64頁(yè)

第242.2

預(yù)應(yīng)力筋制作鋼絞線是成盤狀供應(yīng)，不需要對(duì)焊接長(zhǎng)。制作工序是：開(kāi)盤→下料→編束。

2.2.1鋼絞線

⑴下料：鋼絞線下料宜用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。

⑵編束：為保證鋼絞線束兩端排列順序一致，穿束與張拉不致紊亂，鋼絞線必須編束。鋼絞線編束宜用20號(hào)鐵絲綁扎，間距2～3m，編束前先將鋼絞線理順，使各根鋼絞線松緊一致。鋼絞線加工⑶鋼絞線下料長(zhǎng)度：

采用夾片錨具、穿心式千斤頂張拉時(shí)，按下式計(jì)算：

兩端張拉：L＝l+2（l1+l2+l3+l4

）

一端張拉：L＝l+2（l1+l4）+l2+l3式中：

l——構(gòu)件的孔道長(zhǎng)度；

l1——夾片式工作錨厚度；

l2——穿心式千斤頂長(zhǎng)度；

l3——夾片式工具錨厚度。

l4——鋼絞線端部外露長(zhǎng)度。鋼絞線下料長(zhǎng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖2.2.2

鋼絲⑴下料：消除應(yīng)力鋼絲放開(kāi)后是直的,可直接下料。鋼絲在應(yīng)力狀態(tài)下切斷下料，控制應(yīng)力為300N/mm2。下料長(zhǎng)度的誤差要控制在L／5000以內(nèi)，且不大于5mm。較常采用的是“鋼管限位法下料”。⑵編束：鋼絲編束可分為空心束和實(shí)心束，都需用梳絲板理順?shù)摻z，在距鋼絲端部5～10cm處編扎一道。實(shí)心束工藝簡(jiǎn)單，空心束孔道灌漿效果優(yōu)于實(shí)心束。

⑶下料長(zhǎng)度：采用鋼質(zhì)錐形錨具、錐錨式千斤頂張拉時(shí)，按下式計(jì)算：兩端張拉：L＝l+2（l1+l2+l3

）一端張拉：L＝l+2（l1+l3

）+l2式中：

l——構(gòu)件的孔道長(zhǎng)度；

l1——錨環(huán)厚度；

l2——千斤頂分絲頭至卡盤外端距離。

l3——鋼絲外露長(zhǎng)度。采用鋼質(zhì)錐形錨具時(shí)鋼絲下料長(zhǎng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖2.2.3

粗鋼筋

單根預(yù)應(yīng)力鋼筋一般張拉端均采用螺絲端桿錨具；而固定端除采用螺絲端桿錨具外，還可采用幫條錨具或鐓頭錨具。其制作工序是：配料→對(duì)焊→冷拉。下料長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)要考慮錨具種類、對(duì)焊接頭或鐓粗頭的壓縮量、張拉伸長(zhǎng)值、冷拉率和冷拉彈性回縮率、孔道長(zhǎng)度等因素。粗鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖2.3

孔道留設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種，其直徑與布置根據(jù)構(gòu)件的受力性能、張拉錨固體系特點(diǎn)及尺寸確定。預(yù)制構(gòu)件的孔道留設(shè)現(xiàn)澆構(gòu)件的孔道留設(shè)2.3.2

孔道布置孔道至構(gòu)件邊緣的凈距不小于40mm，孔道之間的凈距不小于50mm；端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線；凡需起拱的構(gòu)件，預(yù)留孔道應(yīng)隨構(gòu)件同時(shí)起拱。2.3.1

孔道直徑粗鋼筋的孔道直徑應(yīng)比對(duì)焊接頭外徑或需穿過(guò)孔道的錨具、連接器外徑大10～15mm；鋼絲、鋼鉸線的孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑或錨具外徑大5～10mm，且孔道面積宜為預(yù)應(yīng)力筋凈面積的3～4倍。2.3.3孔道成型方法孔道成型有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和埋管法?？椎莱尚偷囊笫牵嚎椎赖某叽缗c位置正確，孔道平順，接頭不漏漿。

⑴鋼管抽芯法—用于直線孔道。

鋼管要求：平直、表面光滑，每根不超過(guò)15m，超過(guò)15m用兩根鋼管，中間套管連接；

構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架，間距不大于1m；

兩根鋼管的套管連接鋼管固定井字架

防止粘結(jié)措施：澆筑后，每隔10～15min時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管（兩根鋼管時(shí)，旋轉(zhuǎn)方向要相反）；

抽管時(shí)機(jī)：初凝后、終凝前，以手指按壓砼，無(wú)明顯壓痕又不沾漿即可抽管；常溫下一般在砼澆筑后3～5h；

抽管順序：先上后下；先中間，后周邊；當(dāng)部分孔道有擴(kuò)孔時(shí)，先抽無(wú)擴(kuò)孔管道，后抽擴(kuò)孔管道；抽管時(shí)邊抽邊轉(zhuǎn)、速度均勻、與孔道成一直線。

質(zhì)量控制：抽管后，及時(shí)檢查孔道并做好孔道清理工作，以防止穿筋困難。

⑵膠管抽芯法——可用于直線或曲線孔道。

膠管要求：膠管有夾布膠管或鋼絲網(wǎng)膠管兩種。使用前，一端封堵，另一端與閥門連接，充水(氣)加壓至0.5～0.8MPa，使膠皮管直徑增大約3mm。

構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架，間距不大于0.6m；

防止粘結(jié)措施：澆筑后不需轉(zhuǎn)動(dòng)膠管，只需在抽管前放水(氣)降壓，待管徑縮小與砼脫離即可抽管；

抽管時(shí)機(jī)：抽管時(shí)間比鋼管略遲；

抽管順序：先上后下；先曲后直。

⑶預(yù)埋管法——預(yù)埋管法可采用薄鋼管、鍍鋅鋼管和金屬螺旋管、塑料波紋管，埋入后不再抽出，可用于各類形狀的孔道，是目前大力推廣的孔道留設(shè)方法。

波紋管要求：在1KN徑向力作用下不變形，使用前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，檢查有無(wú)滲漏，防止水泥漿流入管內(nèi)堵塞孔道；安裝就位過(guò)程中避免反復(fù)彎曲，以防管壁開(kāi)裂。塑料波紋管金屬螺旋管

構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架,間距不大于0.8～1.0m;固定后，必須用鉛絲與鋼筋扎牢，防止?jié)仓艜r(shí)螺旋管上浮而造成嚴(yán)重事故。曲線孔道的固定

在孔道留設(shè)的同時(shí)應(yīng)留設(shè)灌漿孔和排氣孔。

⑴灌漿孔：一般在構(gòu)件兩端和中間每隔12m設(shè)置一個(gè)灌漿孔，孔徑20～25mm（與灌漿機(jī)輸漿管嘴外徑相適應(yīng)），用木塞留設(shè)。2.3.4

灌漿孔、排氣孔與泌水孔

曲線孔道應(yīng)在最低點(diǎn)設(shè)置灌漿孔，以利于排出空氣,保證灌漿密實(shí)；一個(gè)構(gòu)件有多根孔道時(shí)，其灌漿孔不應(yīng)集中留在構(gòu)件的同一截面上，以免構(gòu)件截面削弱過(guò)大。

⑵排氣孔與泌水孔：構(gòu)件的兩端留設(shè)排氣孔，曲線孔道的峰頂處應(yīng)留設(shè)排氣兼泌水孔，必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔。灌漿孔的方向應(yīng)使灌漿時(shí)水泥漿至上而下垂直或傾斜注入孔道；用木塞留設(shè)灌漿孔波紋管上留設(shè)灌漿孔灌漿孔的最大間距，抽芯成孔的不宜大于12m，預(yù)埋波紋管不大于30m。2.4

預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道

預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道按穿筋時(shí)機(jī)分有先穿束

和后穿束,按穿入數(shù)量分有整束穿和單根穿；按穿束方法分有人工穿束和機(jī)械穿束。箱梁的人工后穿束預(yù)應(yīng)力筋穿插入孔道的箱梁長(zhǎng)度在50m以內(nèi)的二跨曲線束，多采用人工穿束；對(duì)超長(zhǎng)束、特重束、多波曲線束應(yīng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)穿束；目前穿束機(jī)穿束在越來(lái)越多的工程中得到使用。先穿束

在砼澆筑前穿束，省力，但穿束占用工期，預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)不當(dāng)易生銹；后穿束

在砼澆筑后進(jìn)行，不占用工期，穿筋后即進(jìn)行張拉，但較費(fèi)力。構(gòu)皮灘大壩中孔閘墩新式U型預(yù)應(yīng)力錨索穿索試驗(yàn)2

千斤頂定位安裝3

張拉1

準(zhǔn)備工作5封端4

錨固2.5

預(yù)應(yīng)力筋張拉2.5.1準(zhǔn)備工作⑴塊體拼裝：分段制作的構(gòu)件在張拉前完成拼裝;

⑵砼強(qiáng)度檢驗(yàn)：砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，塊體拼裝立縫處的砼或砂漿強(qiáng)度不低于砼強(qiáng)度的40%，且不得低于15N/mm2;

⑶構(gòu)件端頭清理；⑷搭設(shè)張拉臺(tái)，安裝錨具與張拉設(shè)備。張拉臺(tái)搭設(shè)2.5.2

張拉方式

根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)、預(yù)應(yīng)力筋的形狀和長(zhǎng)度及施工方法，預(yù)應(yīng)力筋張拉有如下幾種張拉方法：

⑴一端張拉方式：張拉設(shè)備放在構(gòu)件的一端進(jìn)行張拉，適用于埋設(shè)波紋管且長(zhǎng)度≤30m的直線預(yù)應(yīng)力筋或抽芯成孔且長(zhǎng)度≤24m的直線預(yù)應(yīng)力筋。

⑵兩端張拉方式：張拉設(shè)備放在構(gòu)件的兩端進(jìn)行張拉，適用于埋設(shè)波紋管且長(zhǎng)度>30m的直線預(yù)應(yīng)力筋或抽芯成孔且長(zhǎng)度>24m的直線預(yù)應(yīng)力筋。及曲線預(yù)應(yīng)力筋。

⑶分批張拉方式：對(duì)配有多束預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件分批進(jìn)行張拉，由于后批預(yù)應(yīng)力筋張拉所產(chǎn)生的砼彈性壓縮對(duì)先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋造成預(yù)應(yīng)力損失，所以先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)加上該彈性壓縮損失值，使分批張拉的每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉力基本相等。預(yù)應(yīng)力箱梁的分批、對(duì)稱張拉預(yù)應(yīng)力T梁的分批張拉

④分段張拉方式：在多跨連續(xù)梁板施工時(shí)，通長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力筋需要逐段

進(jìn)行張拉，第二段及后段的預(yù)應(yīng)力筋利用錨頭連接器與前段預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行接長(zhǎng)。

⑤分階段張拉方式：為平衡各階段的不同荷載及減少?gòu)椥詨嚎s損失,采取分階段逐步施加預(yù)應(yīng)力的方式。

⑥補(bǔ)償張拉方式：在早期預(yù)應(yīng)力損失基本完成后，再進(jìn)行張拉的方式。梁段的分段張拉施工2.5.3

張拉順序⑴張拉順序的確定原則：①

不使砼產(chǎn)生超應(yīng)力;②

構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎、結(jié)構(gòu)不變位；③

張拉設(shè)備的移動(dòng)次數(shù)最少。所以張拉宜對(duì)稱進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力箱梁的對(duì)稱張拉下圖所示是預(yù)應(yīng)力砼屋架的下弦，圖a為二束不超過(guò)30m的鋼絲束，可采用一端張拉，用二臺(tái)千斤頂分別在構(gòu)件的兩端進(jìn)行對(duì)稱張拉，一次完成。圖b預(yù)應(yīng)力筋為四束，需分兩批張拉，用兩臺(tái)千斤頂分別張拉對(duì)角線上的二束，然后張拉另二束，先批張拉的預(yù)應(yīng)力損失應(yīng)予補(bǔ)足。（a）（b）預(yù)應(yīng)力砼屋架下弦的張拉順序⑵受拉構(gòu)件的對(duì)稱張拉⑶張拉注意事項(xiàng)①當(dāng)兩端同時(shí)張拉一根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜先在一端張拉、一端錨固，再在另一端張拉補(bǔ)足張拉力后錨固；③對(duì)于重要預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，可分階段建立預(yù)應(yīng)力，即全部預(yù)應(yīng)力先張拉50%之后，再第二次拉至100%。②為解決砼彈性壓縮損失問(wèn)題，可采用同一張拉值,逐根復(fù)拉補(bǔ)足張拉力；預(yù)應(yīng)力鋼絞線的逐根張拉2.5.4

張拉程序預(yù)應(yīng)力筋張拉操作程序，根據(jù)構(gòu)件類型、張拉錨固體系、松馳損失等因素確定：

⑴采用低松馳鋼絲和鋼鉸線或設(shè)計(jì)已考慮松弛損失時(shí)，張拉程序?yàn)椋?/p>

0→Pj錨固

Pj

=

σcon×AP（預(yù)應(yīng)力筋截面積）錨具安裝千斤頂安裝夾片安裝張拉施工

⑵采用普通松馳預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，按超張拉程序，即：

對(duì)鐓頭錨具等可卸載錨具：

0→1.05Pj

持荷2min

Pj錨固

對(duì)夾片錨具等不可卸載錨具：

0→1.03Pj錨固壓力表讀數(shù)張拉控制2.5.5

伸長(zhǎng)值校核校核伸長(zhǎng)值可綜合反映張拉力是否足夠、孔道摩阻損失是否偏大、預(yù)應(yīng)力筋是否有異常現(xiàn)象等。因此，張拉時(shí)應(yīng)對(duì)伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的偏差大于±6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉，在采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。（注：計(jì)算伸長(zhǎng)值按軸心受拉考慮，實(shí)測(cè)的需考慮彈性回縮）伸長(zhǎng)值校核伸長(zhǎng)值校核2.6

孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)盡快進(jìn)行孔道灌漿。一可保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋以免銹蝕，二使預(yù)應(yīng)力筋與砼有效粘結(jié)，控制超載時(shí)裂縫的間距與寬度，減輕梁端錨具的負(fù)荷情況。灌漿料應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥配制，水灰比不大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。灌漿用水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于20N/mm2。灌漿設(shè)備：灰漿泵。灌漿管灌漿前應(yīng)全面檢查構(gòu)件孔道及灌漿孔、泌水孔、排氣孔是否暢通，對(duì)抽芯成孔的孔道采用壓力水沖