2023/1/16匯報(bào)部門：精益工廠匯報(bào)人：陳曉偉客戶驗(yàn)貨投訴外罩臟污下降50%項(xiàng)目背景1.項(xiàng)目背景:

①、外部客戶VOC:客戶多次驗(yàn)貨因?yàn)橥庹峙K污問(wèn)題而退貨，影響訂單交貨，導(dǎo)致客戶滿意度下降，甚至處罰，嚴(yán)重影響公司信譽(yù)，更嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致客戶撤銷訂單。

②、內(nèi)部客戶VOB:總裝線作業(yè)不良導(dǎo)致外罩臟污、返工，造成物料損耗、人員浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)、能源浪費(fèi)等等。嚴(yán)重影響總裝線效率和工單關(guān)閉率。問(wèn)題陳述由圖可看出外罩臟污每個(gè)月都在作業(yè)不良0.3%以上，甚至達(dá)到0.6%以上，這在檢驗(yàn)過(guò)程中是一個(gè)很大的比例，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率、客戶驗(yàn)貨滿意度。基線0.3%目標(biāo)0.15%極限目標(biāo)基線數(shù)據(jù)來(lái)源2011年6月~8月；國(guó)際公司一次裝配合格率0目標(biāo)陳述財(cái)務(wù)收益預(yù)估計(jì)算方法：預(yù)估總收益=12*（改善前臟污不良率-改善后臟污不良率）*當(dāng)月產(chǎn)量*作業(yè)不良率*單件返工單件返工=安排返工人數(shù)*3000/當(dāng)月產(chǎn)量*當(dāng)月作業(yè)不良率*改善前臟污不良率預(yù)估總收益=12*（0.3%-0.15%）*800000*2.5%*30*3000/800000*2.5%*0.3%=5400（元）精益工廠效率提升精益工廠工單關(guān)閉率高精益工廠訂單按時(shí)完成率高內(nèi)部與外部客戶滿意度提高直接財(cái)務(wù)收益Champion：孟慶軍TeamLeader部門

成員任務(wù)貢獻(xiàn)率40%GB:陳曉偉精益工廠35%品質(zhì)姓名姓名指導(dǎo)人:毛光榮生產(chǎn)姓名25%項(xiàng)目組織負(fù)責(zé)收集不良數(shù)據(jù)及改善項(xiàng)目效果驗(yàn)證從員工操作方面進(jìn)行分析、改進(jìn)不良分析與改善措施的完善及實(shí)施ProcessMapping接地固定內(nèi)包裝放置外觀清潔、不良品下線連鎖固定地板固定外罩螺釘固定控盒固定、風(fēng)扇固定燈泡線、扎帶磁控管固定外罩折彎、外罩安裝磁控管線、高保線外罩組崗位預(yù)多爐門固定電源線、濾波板線石英管安裝控盒安裝、控盒線變壓器線、風(fēng)扇線變壓器固定溫控器插線聯(lián)鎖調(diào)整扎電源線轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)環(huán)放置外觀調(diào)整碼垛上泡沫放置后板標(biāo)貼負(fù)載測(cè)試吊爐噪音房測(cè)試開(kāi)箱紙箱標(biāo)貼內(nèi)檢終檢魚骨圖C&E矩陣

我們從XX個(gè)輸入因子中進(jìn)行降序排列,從中篩選出了XX個(gè)影響顧客不良的輸入因子,下一步將對(duì)該XX個(gè)重要的輸入因子再進(jìn)行FMEA,進(jìn)一步找出最關(guān)鍵的輸入因子.結(jié)論RatingofImportance(1-10)

1010

810

5

KeyRequirements門面臟污外罩臟污后板臟污控盒臟污底板臟污Total

ProcessStepProcessInputsrating:0,1,3,9

1員工操作不戴手套外觀臟污9

02手套不干凈外觀臟污

03折彎?rùn)C(jī)不干凈外觀臟污

04移載機(jī)不干凈外觀臟污

05酒精濃度不夠擦不干凈

06酒精不夠用擦不干凈

07抹布不干凈擦不干凈

08線速太快員工漏抹漏抹

09光線暗員工看不清擦不干凈

010檢測(cè)沒(méi)檢到位檢不出來(lái)

011工裝板不干凈底板臟污

012

0合計(jì)

失效模式分析(FMEA)序號(hào)工序輸入潛在的失敗模式潛在失敗影響嚴(yán)重度潛在要因發(fā)生率當(dāng)前控制方法探測(cè)難度推薦措施RPN

改善清單NO.工程名改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成日期

改善前改善后改善前圖片或數(shù)據(jù)改善后圖片或數(shù)據(jù)改善前現(xiàn)象改善內(nèi)容XXX的改善完成日期：各小組根據(jù)改善小項(xiàng)目的多少增減此頁(yè)數(shù)量改善前改善后改善前圖片或數(shù)據(jù)改善后圖片或數(shù)據(jù)改善前現(xiàn)象改善內(nèi)容XXX的改善完成日期