****辦公大樓工程外墻裝修裝飾工程施工方案2005年3月5日施工方案目錄第一章施工技術方案及施工主要工序3第一節(jié)工程概況3第二節(jié)施工部署8第三節(jié)施工方案20第四節(jié)工程主要施工工藝及技術方案24§1框架式玻璃幕墻施工措施24§2鋁單板幕墻施工措施34§3干掛石材幕墻施工措施55§4點式玻璃幕墻施工措施68§5幕墻的防火及防雷措施72§6幕墻的防水抗?jié)B及玻璃防自爆技術保證措施74第二章施工主要工序及施工重點、難點76第三章施工進度計劃83第四章勞動力安排計劃及保證措施84第五章材料投入計劃及保證措施86第六章質量承諾及確保工程質量的技術組織措施89第七章安全生產、文明施工及環(huán)境保護的技術組織措施98第八章工期承諾和確保工期的技術組織措施103第九章冬雨季施工技術組織措施105第十章擬投入的主要施工機械設備表107第十一章施工總平面圖和臨時用地表109第一章施工技術方案及施工主要工序第一節(jié)工程概況工程名稱：本裝飾工程主要包括：橫明豎隱玻璃幕墻、點式玻璃幕墻、鋁單板幕墻、干掛石材幕墻、玻璃采光頂、幕墻及采光頂內部的鋼結構等。其次為：鋁合金門及鋁合金窗、玻璃地彈門、石材包門套、幕墻內部的防火保溫工程等零星項目。幕墻最大高度為50.80m，外墻裝飾面積約39862㎡；幕墻抗震設防烈度按八度設防?？蚣苁讲Ａ粔κ┕み^程分為加錨固件、框架安裝、板塊安裝、清潔收尾共四個階段；框架式石材幕墻及鋁板幕墻施工過程分為加錨固件、框架安裝、防火及保溫棉安裝、板塊安裝、清潔收尾共五個階段。外墻施工使用吊籃與腳手架相結合，外墻工程按上述幾個施工階段進行，各施工段組織流水施工作業(yè)。特別是，對于預埋件偏差較大和漏埋處，采用后置底板的方式加以處理。后置底板用化學螺栓與建筑框架砼梁柱錨固。為保證錨固強度滿足要求，我方將在甲方及監(jiān)理單位見證的情況下，由專業(yè)檢測機構在現(xiàn)場進行化學螺栓抗拔力測試。一.幕墻類型說明幕墻工程主要包括：各樓層干掛30mm厚花崗巖、6T+9A+6T（LOW-E）橫明豎隱框玻璃幕墻；三層以上3mm鋁單板幕墻；頂層干掛40mm厚花崗巖；屋頂6T+9A+6T（LOW-E）+0.76PVB+6T玻璃采光頂；此外10mm透明鋼化玻璃地彈門、30mm干掛石材包門套、幕墻內部的防火保溫工程等。各種形式分布位置詳見設計圖紙。本工程所用框架式玻璃幕墻的特點：①施工手段靈活，經過多個工程實踐檢驗，工藝成熟，是目前采用較多的幕墻結構形式；②主體結構適應能力強，安裝順序不受主體結構的影響；③采用密封膠接縫處理，水密性，氣密性好，具有較好的保溫，隔聲降噪能力，具有一定的抗層間位移能力；④玻璃幕墻明框處采用特制的密封膠條，對玻璃具有一定的預壓力，保證玻璃在正負風壓下不會松動及脫落。本工程石材幕墻采用背栓式，其結構特點為①機械嵌固，實現(xiàn)無附加應力錨固；②通過合理布置錨栓位置，可充分利用材料強度，有效提高抗風壓能力；③板塊獨立受力，避免不確定荷載傳遞或應力集中；④采用可位移連接，抗層間位移和溫度應變能力強，特別適合高層建筑；⑤石材受力為錐形受力，比普通干掛石材具有更好的受荷能力和安全性能。其施工特點為①工廠化程度高，質量容易控制；②可有效提高機械化施工程度，降低勞動強度；③工地施工步驟簡單，施工周期短；④節(jié)點做法靈活，轉角及細部處理方便快捷；⑤板材拆換工藝簡單，可實現(xiàn)無干擾拆換。二.幕墻性能說明本幕墻工程技術性能應滿足如下要求：2．1風壓變形性能：風壓高度變化系數(shù)為1.24，風荷載最大標準值取1.0KN/。風壓變形性能達到Ⅴ級,即2KPa>P≥1Kpa；2．2雨水滲漏性能：本工程幕墻在開啟扇和固定扇周邊都設置密封膠條及防水密封膠，并設置構造防水，減少雨水的滲漏到最小程度。雨水滲漏性能不低于Ⅳ級，即可開啟部分：150Pa≤ΔPPa，固定部分：700Pa≤ΔPPa；2．3空氣滲透性能：幕墻的空氣滲透性能達到Ⅲ級,即開啟部分:1.5M3/m.h＜q0≤2.5M3/m.h，固定部分:0.05M3/m.h＜q0≤0.1M3/m.h；2．4保溫性能：該幕墻玻璃大面積采用6T+9A+6T（LOW-E）低反射鋼化中空鍍膜玻璃、3mm鋁單板幕墻后設置保溫棉，根據所有材料占有外墻面積加權平均值，幕墻保溫性能達到Ⅲ級，即；2．5隔聲性能：幕墻隔聲性能達到Ⅲ級，即2．6耐撞擊性能：本幕墻耐撞擊性能達到Ⅲ級,即；2．7平面內變形性能：本幕墻工程在構造上采用螺栓與主體結構連接，使該幕墻在層間位移作用下仍能保持良好的性能，該幕墻的平面內變形性能達到Ⅲ級，即1/200≤γ<1/150。三.本工程主要材料說明3．1玻璃：地彈門采用10mm透明鋼化玻璃，地彈門玻璃門框采用6T+0.76PVB+6T鋼化夾膠玻璃，主樓橫明豎隱框玻璃幕墻采用6T+9A+6T（LOW-E）鋼化中空玻璃，主樓頂采光天棚采用6T+9A+6T（LOW-E）+0.76PVB+6T茶色鋼化中空夾膠玻璃。玻璃外觀質量和技術性能指標均符合《浮法玻璃》GB11614-99標準、《鋼化玻璃》GB9963-98標準、《夾膠玻璃》GB9962-99標準及其他的相關標準；要求所有玻璃均進行倒棱倒角精磨邊處理。我司保證將所有鋼化玻璃進行均質處理，把存在自爆隱患的玻璃提前引爆，從而大大減少鋼化玻璃的自爆。具體即采用大型熱沖擊測試爐按德國DIN18516標準測試，將鋼化玻璃裝入熱沖擊測試爐內，均勻升溫至240～290℃，恒溫3～8小時，然后冷卻至室溫。經過熱沖擊測試的鋼化玻璃即為均質玻璃，采用均質玻璃，提高了建筑物的安全可靠性。3．2型材：鋁型材選用我公司自行研發(fā)的140系列鋁型材，鋁型材均采用建筑行業(yè)用6063T5鋁合金熱擠壓型材。質量符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規(guī)定的高精級，化學成份符合《鋁合金加工產品的化學成分》GB3190-82之規(guī)定。室內外不可見部分表面陽極氧化處理，顏色為銀白系列，氧化膜厚度不低于《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013中規(guī)定的AA15級。室內外可見部分表面氟碳噴涂，顏色為銀白系列，氟碳樹脂含量不低于75％，采用三道或四道氟碳樹脂涂層，涂膜厚度不低于40um，并符合有關AAMA、ASTM試驗要求，符合GB/T17748、GBJ16及GB50045規(guī)定及其它相關規(guī)定。3．3石材：石材幕墻采用40mm及30mm厚火燒仿古水磨石，石材品種為G635#，表面荔枝皮面、手鑿面及火燒面處理。石材的技術要求和性能實驗方法符合《天然花崗石荒料》（JC204），《天然花崗石建筑板材》（JC205）的規(guī)定。3．4鋁單板：鋁單板采用3mm厚茶色鋁單板，鋁單板表面均氟碳噴涂處理，采用三涂三烤做法。氟碳樹脂含量不低于75％，涂膜厚度不低于40um，并符合有關AAMA、ASTM試驗要求，符合GB/T17748、GBJ16及GB50045的規(guī)定及其它相關規(guī)定。采用進口噴涂生產線進行表面處理和國內領先的專用折彎機進行折邊，折邊不小于24mm。3．5結構膠、密封膠：結構膠選用選用中性硅酮結構密封膠及酸性硅酮結構密封膠，質量符合《建筑用硅酮結構密封膠》（GB16776）的規(guī)定；密封膠選用中性硅酮建筑密封膠及酸性硅酮建筑密封膠，質量符合《幕墻玻璃接縫用密封膠》（JC/T882）的規(guī)定。3．6五金配件所有幕墻五金配件除不銹鋼外，均應進行表面熱浸鍍鋅處理（膜厚≥45um）或其他有效防腐處理。鐵件與埋件的連接螺栓采用鍍鋅螺栓，鐵件與鐵件的連接螺栓采用不銹鋼螺栓。其他配件選用國產優(yōu)質產品，鋁合金構件連接的螺釘、滑撐等材質均為不銹鋼。3．7鋼材本工程所用鋼材，除不銹鋼外均需進行熱鍍鋅防腐處理，每平方米雙面鍍鋅100克，充分保證防腐性，要求符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB700、《低合金高強度結構鋼》GB1597中的規(guī)定。焊條采用E43xx型，并且所有鋼件現(xiàn)場焊縫均要作防腐處理，焊后在焊縫表面先涂一道702環(huán)氧富鋅底漆80um，再涂842環(huán)氧富鋅底漆100um，最后涂銀白色面漆。第二節(jié)施工部署一．工程項目部的人員配備和職責分工1.公司總部對工程項目部的配合支持為了更好地發(fā)揮工程項目部的潛能和主觀能動性，保證施工質量、施工安全及施工工期，我司在本項目實行總經理直接領導下的項目經理負責制。項目經理擁有現(xiàn)場管理的充分權力，并直接對總經理負責。本項目由我司總經理親自出任項目總負責人，負責協(xié)調公司各部門之間的關系，讓各部門都圍繞本項目來開展工作，各部門均大力地支持項目經理的工作。在此種垂直領導模式下，總負責人（總經理）將在全局跟進項目各方面情況，但并不直接參與到工程項目部的管理中來，而是做好項目經理部的后勤工作，組織、調動全公司各部門的人力物力來支持項目經理的工作，使項目經理免受無謂的干擾，集中精力管理好現(xiàn)場施工。通過總負責人（總經理）的樞紐作用，工程項目部和采購供應部、計劃財務部等部門之間形成快速的多通道的信息交流渠道。工程項目部遇到的所有問題，將在最短的時間內得到最好的解決。公司總部與工程項目部的配合關系圖如下：2.工程項目部的組織結構和人員配備公司將在各個部門抽調多名工作經驗豐富、工作能力強的人員加入到工程項目部中，高素質的人員配備和完善的管理體制，必將創(chuàng)造高質量、高效率的工程典范。工程總指揮技術總負責工程項目部經理經理副經理采購供應部供應部副經理計劃主管采購主管采購主管倉儲主管加工廠加工廠廠長車間主任技術主管質安部質安部經理質量員安全員工程部技術負責人施工主管預算員造價師設計所設計副所長結構設計師現(xiàn)場設計師3.工程項目部各部門的職責分工3.1項目總負責人(總經理)職責：=1\*GB3①為工程項目部配備經驗豐富的管理層。=2\*GB3②做好項目經理的后勤工作，組織協(xié)調公司各部門對項目經理進行支持。=3\*GB3③對整個工程進度和質量全面負責，隨時聽取項目經理的匯報并及時處理。3.2工程項目部職責：=1\*GB3①在整個公司范圍內組織充足的具有專業(yè)技術的施工作業(yè)隊伍。=2\*GB3②做好工程前期的技術、設備、材料、勞動力進場等準備工作。=3\*GB3③指導和監(jiān)督項目的施工管理，確保項目嚴格執(zhí)行與業(yè)主簽訂的合同。=4\*GB3④協(xié)調與業(yè)主、監(jiān)理及其它單位的關系，為項目排擾解難，確保項目施工順利進行。=5\*GB3⑤督促行政管理部按時發(fā)放現(xiàn)場勞保用品，做好勞動保護工作。=6\*GB3⑥督促行政管理部及時發(fā)放工資及生活福利補貼，解決干部職工的后顧之優(yōu)。3.3項目經理職責：=1\*GB3①貫徹執(zhí)行國家和地方有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項規(guī)章制度。=2\*GB3②制定工程項目部各類管理人員的職責權限和各項規(guī)章制度，定期向總經理報告工作。=3\*GB3③向工程項目部人員解釋項目合同、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調程序等文件。=4\*GB3④協(xié)調好各方面的關系，預見問題，處理矛盾。=5\*GB3⑤建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。=6\*GB3⑥對工程的質量、進度、成本、安全和文明施工等進行監(jiān)督管理、全面負責。=7\*GB3⑦在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)所屬管理人員的工作能力。=8\*GB3⑧組織好項目生產調度會、項目經濟活動分析會等關鍵性會議。=9\*GB3⑨做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。=10\*GB3⑩嚴格財經制度，加強財務、預算管理，執(zhí)行項目內部承包責任制。eq\o\ac(○,11)按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。3.4技術總負責人（總工程師）職責：=1\*GB3①全面負責項目技術管理工作。=2\*GB3②參加承建工程的設計交底和圖紙會審，參與施工組織設計的編制及修訂工作。=3\*GB3③規(guī)劃施工現(xiàn)場及臨時設施的布局；核定施工方案。=4\*GB3④主持“項目質量保證計劃”的編制及修改工作。=5\*GB3⑤主持處理施工中的技術問題，參加質量事故的處理和技術處理方案的編制。=6\*GB3⑥負責項目承建工作的設計變更、材料代用等技術文件的處理工作。=7\*GB3⑦負責推廣應用“新材料、新工藝、新技術”等科技成果，并負責資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術總結。=8\*GB3⑧組織主持關鍵工序的檢驗、驗收工作。3.5項目副經理的職責=1\*GB3①具體負責組織施工現(xiàn)場的生產活動，合理調配勞動力資源。=2\*GB3②具體負責項目的安全生產組織，保證生產管理和生產活動符合施工方案的實施要求。=3\*GB3③協(xié)調各作業(yè)隊伍之間的進度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，使現(xiàn)場施工有序合理進行。=4\*GB3④具體抓項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行控制，確保項目如期施工。=5\*GB3⑤進行施工現(xiàn)場的標準化管理，確保本工地的文明施工。3.6工程管理部職責=1\*GB3①編制施工組織設計和特殊工序技術方案。=2\*GB3②編制項目“新材料、新工藝、新技術”的開發(fā)和推廣計劃，并促進工程項目部推廣應用，協(xié)調項目開展科技推廣示范工作活動。=3\*GB3③參與項目質量計劃的編制和合同評審工作。=4\*GB3④負責公司下達的技術進步工作計劃的實施，負責技術總結、施工方法等技術的收集、=5\*GB3⑤負責工程的測量放線及施工中的監(jiān)控測量。=6\*GB3⑥負責對工程成本進行預測和分析，編制和復核項目施工預算，開工前對分項工程進行工料分析，并將數(shù)據提供有關部門以用作編制資源計劃的依據。=7\*GB3⑦協(xié)助組織現(xiàn)場的生產活動，合理調配勞動力資源。=8\*GB3⑧協(xié)助現(xiàn)場的生產組織、生產管理，監(jiān)督生產活動符合施工方案的實施要求。=9\*GB3⑨協(xié)助現(xiàn)場的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行控制，確保工作能按計劃進行。3.7設計所職責=1\*GB3①繪制幕墻施工詳圖，提交建設單位和設計院審核，并根據審核意見進行修改完整。=2\*GB3②進行強度校核、應力分析計算，進行結構優(yōu)化設計，提出優(yōu)化設計方案。=3\*GB3③按建造方案進行材料分析計算，提交材料訂貨清單。=4\*GB3④負責設計工藝試驗項目和計劃。=5\*GB3⑤編制本工程施工驗收技術標準，提交建設單位、監(jiān)理單位、設計院等有關部門審核。=6\*GB3⑥編制工藝建造方案書等工藝文件用于本程施工。3.8質量安全部職責=1\*GB3①執(zhí)行國家頒發(fā)的關于建筑安裝工程質量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職權。=2\*GB3②負責專業(yè)檢驗，隨時掌握各轄區(qū)各分項工程的質量。=3\*GB3③負責對管轄的工程項目的分部分項工程質量情況進行記錄，建立所管轄工程質量檔案，定期向項目總工和上級質量檢驗部門上報質量情況。=4\*GB3④發(fā)現(xiàn)不合格品要及時上報項目總工和工程總負責人，監(jiān)督工長制訂糾正措施，并協(xié)助上級進行損失評估和質量處罰。=5\*GB3⑤對進場工人進行安全知識教育，并在施工前進行安全技術交底。=6\*GB3⑥在項目上督促執(zhí)行安全責任制。=7\*GB3⑦參與施工組織設計中的安全和質量措施編制。=8\*GB3⑧監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作。=9\*GB3⑨在現(xiàn)場設置安全標志。=10\*GB3⑩定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改。eq\o\ac(○,11)協(xié)助上級主管部門處理各種工傷事故。3.9采購供應部職責=1\*GB3①按施工進度計劃編制材料供應計劃，向公司其他有關部門分階段申報材料使用計劃。=2\*GB3②負責落實材料半成品的外加工定貨的質量和供應時間。=3\*GB3③規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的貯存保管計劃。=4\*GB3④對進場材料的規(guī)格、質量、數(shù)量進行把關驗收。=5\*GB3⑤負責現(xiàn)場料具的驗收、保管、發(fā)放工作，按現(xiàn)場平面布置圖做好料具堆放工作。=6\*GB3⑥嚴格執(zhí)行限額領料料制度，做好好限額領料單單的審核、發(fā)發(fā)料和結算工工作，建立工工程耗料臺帳帳，嚴格控制制工程用料。=7\*GB3⑦負責制定降低材料料成本措施并并貫徹執(zhí)行。=8\*GB3⑧做好物資的登記、檢檢查手續(xù)、辦辦理材料的購購買和工具進進場工作。=9\*GB3⑨及時收集資料的原原始記錄，按按時、全面、準準確上報各項項資料。3.10加工廠生生產部職責=1\*GB3①負責幕墻構件的廠廠內制作、運運輸和拼裝工工作。=2\*GB3②對制作各工序進行行科學合理的的管理，協(xié)調調制作各工序序的工作（包包括材料、放放樣、下料、切切割、組對、焊焊接、除銹、噴噴涂、檢測、運運輸、拼裝等等）。=3\*GB3③確保幕墻構件制作作按規(guī)定要求求進行實施。=4\*GB3④負責幕墻構件制作作運輸及拼裝裝進度的管理理，使之滿足足幕墻安裝施施工進度的要要求。=5\*GB3⑤負責機電設備的使使用、維修和和日常保養(yǎng)工工作，對不能能解決的設備備維修，及時時報有關部門門協(xié)助解決。=6\*GB3⑥負責機電設備安全全措施的落實實。=7\*GB3⑦督促機械操作工按按時填寫機械械運轉記錄并并審核。3.11行政管理理部職責：=1\*GB3①負責項目文明施工工制度的建立立和執(zhí)行。=2\*GB3②負責項目施工人員員的生活、住住宿、防暑降降溫、公共衛(wèi)衛(wèi)生等后勤保保障。=3\*GB3③負責施工現(xiàn)場進出出人員、車輛輛的管理、登登記工作。=4\*GB3④負責本項目巡邏、執(zhí)執(zhí)勤，預防和和制止發(fā)生在在本項目的打打架斗毆、破破壞生產等事事件。=5\*GB3⑤向公安機關報告刑刑事、治安案案件，抓獲扭扭送現(xiàn)場違法法犯罪分子，并并保護現(xiàn)場。=6\*GB3⑥做好“四防”工作，維護項目的的治安秩序。=7\*GB3⑦負責文件資料的登登記、分辦、簽簽收、用印、傳傳遞、立卷、歸歸檔和銷毀等等工作。=8\*GB3⑧來往文件資料收發(fā)發(fā)應及時登入入臺帳，視文文件資料的內內容和性質，準準確及時遞交交項目經理、業(yè)業(yè)主、設計、監(jiān)監(jiān)理和有關部部門批示和辦辦理。=9\*GB3⑨負責接收中部門文文件資料責任任人按階段遞遞交的已立卷卷的文件資料料，并按規(guī)定定進行審核、歸歸檔和保管。=10\*GB3⑩在工程竣工后，負負責文件資料料立卷移交業(yè)業(yè)主。eq\o\ac(○,11)負責《文件件和資料的管管理工作程序序》的制度、實實施和改進。eq\o\ac(○,12)建立項目各各部門受控文文件清單。eq\o\ac(○,13)完成項目經經理交代的其其它工作。二．質量、成本、工工期和進度控控制目標1.質量目標：本工程的現(xiàn)場設計計和施工將嚴嚴格執(zhí)行國家家和行業(yè)頒布布的有關現(xiàn)行行設計和施工工規(guī)范及標準準；在工程施施工期間，若若有新的國家家或地方標準準出臺，尚應應滿足新的標標準；對于暫暫無規(guī)范和標標準的項目則則執(zhí)行我公司司企業(yè)標準，對對于標書要求求與規(guī)范及標標準有出入之之處以較嚴格格者為準。我我公司承諾：：工程竣工后后一次性驗收收通過，并且且驗收質量達達到國家現(xiàn)行行《工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》標準，所有分部分項工程合格率為100%，整體工程質量達“省優(yōu)”，爭創(chuàng)“魯班獎”。2.成本控制：幕墻構件的加工均均在公司加工工廠內批量生生產，提高了了構件的加工工精度，從而而保證了現(xiàn)場場的安裝質量量和速度，降降低工程成本本；公司選派派了經驗豐富富的項目領導導班子，加強強現(xiàn)場的施工工管理工作，在在保證工程質質量的前提下下，完成對工工程成本的控控制。3.工期和進度：遵照業(yè)主對工程總總體工期的要要求，我司保保證在施工條條件具備的情情況下，提前前進場，并確確保在480個日歷天內內完成幕墻工工程的施工。三．環(huán)保、安全及及文明施工控控制目標1.環(huán)?？刂疲喝舨豢紤]門窗開啟啟時空氣對流流的影響，對對于一個密閉閉的房間，室室內外絕大多多數(shù)熱量交換換是通過玻璃璃進行的。室室內外熱量的的大量交換意意味著，夏天天室內不需要要的熱量大量量涌入室內；；冬季室內寶寶貴的熱量卻卻大量流向室室外。這兩者者都將造成空空調能耗的大大幅度增加。此此外，噪音污污染也是一個個日益嚴重的的問題。本工程采用的低反反射中空鋼化化玻璃具有多多項優(yōu)點：節(jié)節(jié)能、高采光光、防結露、無無光污染、具具有較高的降降噪比Rw，須特別指指出的是該玻玻璃的傳熱系系數(shù)U值較低（冬冬季和夏季略略有不同），大大幅度提高節(jié)節(jié)能效果。故故能有效解決決上述部分問問題，順應了了節(jié)能、環(huán)保保、舒適、美美觀的世界潮潮流。在施工工現(xiàn)場生產和和生活區(qū)開展展消滅“四害”活動；加強強綠化；厲行行節(jié)約；嚴禁禁使用非環(huán)保保材料。2.安全目標：確保安全達標，必必須做到重大大安全事故為為零，確保達達到市安全文文明樣板工程程。正確使用用安全防護配配備設施，并并服從總包方方對安全的統(tǒng)統(tǒng)一管理。3.文明施工：必須做到臨時設施施齊全、布置置合理、場地地干凈；現(xiàn)場場材料堆放整整齊、標識清清楚；作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場工完場清清，不遺棄垃垃圾廢料在施施工現(xiàn)場；員員工言語文明明，無打架斗斗毆現(xiàn)象；嚴嚴格遵照總包包方對文明施施工的總體要要求。四．與其它單位的的配合措施1．與業(yè)主的配合1.1本著對工程程項目負責的的精神，充分分發(fā)揮我方在在幕墻工程中中的技術和經經驗優(yōu)勢，結結合工程實際際，為甲方多多出主意，加加強交流，爭爭取支持，最最終達成共識識。1.2中標后業(yè)主主組織總包、監(jiān)監(jiān)理、設計方方及其它相關關單位審閱并并批準我司提提供的下列文文件：施工方方案，施工圖圖紙，施工組組織設計，施施工進度計劃劃表；1.3開工前業(yè)業(yè)主明確與總總包和監(jiān)理的的工作程序，協(xié)協(xié)調有關進場場事宜，必要要時簽訂有關關文件；1.4開工后業(yè)業(yè)主組織工程程質量監(jiān)督部部門進行中間間過程和隱蔽蔽工程的驗收收；1.5竣工后業(yè)業(yè)主組織工程程的竣工驗收收。2．與監(jiān)理的配合2.1在施工過程程中應由監(jiān)理理公司或業(yè)主主出面每周召召開一次協(xié)調調會,以統(tǒng)籌安排排各交叉作業(yè)業(yè)施工單位之之間的工作配配合。2.2協(xié)調業(yè)主與與我方的工作作關系，對工工作程序和作作業(yè)指導書等等技術文件進進行審核確認認；2.3對我方申報報的開工報告告、施工方案案和技術交底底審核確認后后，簽署并發(fā)發(fā)放；2.4對我方提交交的各類材料料進場檢驗單單和驗收報告告審核確認后后予以批復；；2.5對我方提交交的各類工程程報驗單，各各分項和分部部工序報驗單單，及時匯同同業(yè)主現(xiàn)場驗驗收并簽署相相關文件資料料。3．與總包的配合3.1提供滿足我我方現(xiàn)場施工工用的水、電電、道路和辦辦公生活設施施，協(xié)助辦理理進場施工手手續(xù)；3.2提供經監(jiān)理理確認的有關關結構工作面面的測量報告告文件和建筑筑結構的基準準點、基準線線及水平標高高線；3.3提供材料的的垂直運輸和和幕墻安裝用用腳手架及其其它相關工作作面；3.4在材料進場場時，把進場場材料報驗給給總包方；3.5在幕墻施工工過程中，把把幕墻施工工工序報驗給總總包方；3.6在幕墻工程程中間驗收和和隱蔽驗收時時，邀請總包包方參加；3.7配合我方做做好雨蓬、幕幕墻與結構周周邊的水泥砂砂漿的填塞工工作和成品保保護工作；3.8幕墻工程完完工后，如內內裝工程尚未未完工，則幕幕墻工程將進進行單項驗收收，由質檢部部門主持，土土建、監(jiān)理、設設計等各分項項施工單位參參加；3.9工程總體完完工后，進行行總體驗收時時，我司將從從現(xiàn)場、資料料等方面全力力配合總包方方。4．與各方的交叉施施工4.1幕墻工程施施工時將與土土建外墻砌體體、地面施工工、窗臺施工工及室內吊頂頂裝修、隔墻墻裝修以及暖暖通、水電的的穿墻管道施施工發(fā)生交叉叉作業(yè)。為保保證工程總體體進度和施工工質量，交叉叉作業(yè)的各方方均應積極配配合，統(tǒng)籌安安排。4.2幕墻公司應應與土建外墻墻砌體單位進進度進行充分分協(xié)商后,確認雙方均均可接受的進進度計劃安排排,并按計劃執(zhí)執(zhí)行。4.3幕墻框架在在外墻主體完完工后施工,,以免框架材材料受到污染染,但框架與主主體結構的連連接件應在澆澆注混凝土梁梁、柱、板時時施工,故我司可進進場協(xié)助測量量、放線、定定位等工作，協(xié)協(xié)調土建做好好預埋件的安安裝。待土建建主體完工后后即可進行復復測、放線、定定位和框架安安裝。4.4幕墻均為干干作業(yè),所有土建裝裝修的水泥、石石灰、砂漿等等均應遠離幕幕墻材料，在在同時作業(yè)時時應采取保護護隔離措施。4.5暖通、水電電或其它施工工單位若有管管道或其它構構件伸出外墻墻時應在我司司施工幕墻框框架前提出，以以便于我司充充分考慮飾面面效果及防水水處理。第三節(jié)施工方方案一．施工段劃分及施施工順序3．1施工段劃分根據本工程實際情情況，為保證證本工程外立立面裝飾工程程的施工，我我公司將整個個裝飾工程在在立面上分為為三部分，每每部分均設置置板塊存放層層：第一部分：主樓標標高44.55米～50.80米，板塊存存放層在第九九層；第二部分：主樓標標高10.80米～44.55米，板塊存存放層在第二二、六層；第三部分：主樓標標高－0.60米～10.80米，板塊存存放層在底層層。在平面上分為五個個施工段組織織流水作業(yè)：：第一段：主樓（22-1）軸～（2-29）軸立面幕幕墻；第二段：主樓（11-4）軸～（3-1）軸立面幕幕墻；第三段：主樓（11-A）軸～（1-G）軸至（1-1）軸～（1-4）軸立面幕幕墻；第四段：主樓（11-A）軸～（1-G）軸至（3-4）軸～（3-1）軸立面幕幕墻；第五段：主樓采光光頂。3．2施工順序幕墻施工過程在立立面上按照第第三部分、第第二部分、第第一部分的順順序進行，各各部分均采用用自下而上的的順序進行。施施工段可分為為3mm鋁單板幕墻墻、30mm及40mm干掛花崗巖巖幕墻、6T+9AA+6T（LOW-E）鋼化中空空鍍膜橫明豎豎隱玻璃幕墻墻、6T+9AA+6T（LOW-E）+0.766PVB+66T鋼化中空夾夾膠玻璃采光光頂、幕墻及及采光頂內部部的鋼結構、30mm干掛花崗石石門套、鋁合合金推拉窗、玻玻璃地彈門、鋁鋁合金門、鋁鋁單板封邊及及吊頂、幕墻墻內部的防火火保溫工程等等幾個大作業(yè)業(yè)組；各施工工段的作業(yè)組組之間組織搭搭接施工或并并列施工。各各工序的施工工順序詳見施施工網絡進度度計劃表，但但在條件允許許下盡量提前前施工。二．施工方法的選選擇普通幕墻施工過程程分為加錨固固件、框架安安裝、板塊安安裝、清潔收收尾共四個階階段，幕墻施施工使用吊籃籃與腳手架相相結合，各種種幕墻作業(yè)組組按上述幾個個施工階段進進行，各施工工段組織流水水施工作業(yè)。為為保證施工質質量和進度，將將分兩批同時時組織材料加加工運輸及現(xiàn)現(xiàn)場施工。特別地，對于預埋埋件偏差較大大和漏埋處，采采用后置底板板的方式加以以處理。后置置底板用化學學螺栓或膨脹脹螺栓與建筑筑框架砼梁柱柱錨固。為保保證錨固強度度滿足要求，我我方將在甲方方及監(jiān)理單位位見證的情況況下，由專業(yè)業(yè)檢測機構在在現(xiàn)場進行膨膨脹螺栓抗拔拔力測試。其其施工順序為為：測量放線線→鉆孔→清理→安裝化學螺螺栓→化學螺栓抗抗拔力測試→安裝后置底底板→焊接連接鋼鋼耳或過渡鋼鋼支架→安裝立柱水平運輸和垂直運運輸?shù)膯栴}。板板塊單元及龍龍骨料的運輸輸主要包括公公路運輸，垂垂直運輸和板板塊在存放層層內的平面運運輸三個方面面。水平方向向運輸以汽車車為主，垂直直方向則利用用總包方塔吊吊和井架相配配合。公路運輸是水平運運輸?shù)闹饕椒绞剑孩賹Π鍓K設置置專用轉移架架；②專用轉移架架每層都是獨獨立的，每個個架子可隨意意組合；③卸車工一般般須借助塔吊吊和汽車吊完完成。垂直運輸是指實現(xiàn)現(xiàn)板塊由地面面運至板塊存存放層的過程程：①借用塔吊和和進貨平臺實實現(xiàn)垂直運輸輸；②利用現(xiàn)場施施工用人貨兩兩用電梯運輸輸。板塊在樓層內的水水平運輸主要要指將板塊從從疊形存放狀狀態(tài)分解單塊塊并運至預吊吊裝位置，此此過程主要使使用機具是門門式吊機。為加快吊裝進度，可可安排多個小小組分別吊裝裝。每個小組組配備為：移移動式吊臂（2T）1臺，50米電動葫蘆1臺，起拋器1臺；吊臂所在層配起重司機1名，力工4名，負責平臺移動；板塊存放層配置工人6人，負責平臺運輸及起吊；板塊安裝層配4-6人；中間層配1-2人。為保證半成品的加加工精度，本本工程絕大部部分加工任務務在公司總部部完成。第四節(jié)工程主主要施工工藝藝及技術方案案§1框架式玻玻璃幕墻施工工措施主要施工順序：施工前期準備C型槽式預埋件安裝測量放線支座制作支座安裝裝主梁制作主梁安裝裝橫梁制作橫梁安裝裝玻璃安裝填縫及打耐侯膠幕墻清洗后驗驗收移交玻璃幕墻現(xiàn)場安裝裝的關鍵工序序有：連接件件安裝、豎梁梁定位放線、豎豎梁安裝、橫橫梁安裝、玻玻璃板塊安裝裝，其施工工工藝及技術方方案分別如下下：一．連接件安裝工工藝及技術方方案1．工藝流程說明：：熟悉圖紙及技術交交底→熟悉施工現(xiàn)現(xiàn)場→尋準預埋鐵鐵件對準豎梁梁線→拉水平線控控制水平高度度及進深位置置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。2．基本操作說明：：⑴熟悉圖紙：了解前前段工序的變變化更改及設設計變更。⑵熟悉施工現(xiàn)場：施施工現(xiàn)場的熟熟悉包括兩方方面的內容，一一是對已施工工工序質量的的驗收；二是是對照圖紙要要求對下步工工作的安排。⑶預埋鐵件定位：預預埋鐵件的作作用就是將連連接件固定，使使幕墻結構與與主體砼結構構連接起來。故故安裝連接件件時首先要將將預埋件定位位，只有找準準了預埋件的的位置才能準準確地安裝連連接件。⑷對照豎梁垂線：豎豎梁的中心線線也是連接件件的中心線，故故在安裝時要要注意控制連連接件的位置置，其偏差小小于2mm。⑸拉水平線控制水平平高低及進深深尺寸。由于于施工誤差的的影響，安裝裝連接件時仍仍要拉水平線線控制其水平平及進深的位位置以保證連連接件的安裝裝準確無誤，方方法參照前幾幾道工序操作作要求。⑹固定：在連接件三三維空間定位位確定準確后后要進行連接接件的固定即即螺栓連接。⑺檢查。對初步固定定的連接件按按層次逐個檢檢查施工質量量，主要檢查查三維空間誤誤差，一定要要將誤差控制制在誤差范圍圍內。三維空空間誤差工地地施工控制范范圍為垂直誤誤差小于2mm，水平誤誤差小于2mm，進深誤誤差小于3mm。⑻驗收：對鉚接好的的連接件，現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員要對其進行行逐個檢查驗驗收，對不合合格處進行返返工改進，直直至達到要求求為止。⑼防腐：連接件在車車間加工時亦亦進行過防腐腐處理，具體體處理步驟如如下：刷防銹銹漆；刷保護護面漆，有防防火要求時要要刷防火漆。二．豎梁定位放線線工藝及技術術方案1．工藝流程說明：：熟悉了解圖紙要求求，檢查圖紙紙是否有不清清楚的地方，是是否有弄不懂懂的問題→準備所有的的工器具，做做好準備工作作→在施工現(xiàn)場場找準所放線線的位置→在關鍵層打打水平線→尋找輔助層層打水平線→找出豎梁放放線定位點→將定位點加加固→拉水平線→檢查水平線線的誤差→調整誤差→進行水平分分割→復查水平分分割的準確性性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放放線的準確線線→重點清查轉轉角，變面位位置的放線情情況。2．基本操作說明：：⑴熟悉圖紙的過程是是對整個工程程的了解，在在施工前對施施工面的圖紙紙。作出了全全面了解，弄弄清整個位置置的主導尺寸寸、轉角、收收口的處理方方式，以及整整個建筑設計計的風格，并并對整個施工工組織設計有有明確的認識識，對施工進進度的控制做做到心中有數(shù)數(shù)，同時根據據實際情況編編制切實可行行的施工方法法、方案。⑵在正式施工前，要要進行施工準準備，準備的的內容有：a.人員準備。人員準準備包括：人人員結構、技技術水平、新新舊人員的搭搭配等情況。b.工器具準備。在放放線前對工器器具的準備要要檢查是否缺缺什么、是否否使用正常，儀儀器是否準確確，誤差是否否在規(guī)定范圍圍內。c.材料準備。⑶在施工現(xiàn)場找準所所放線的部位位，并對其周周圍的環(huán)境進進行了解，對對照圖紙將轉轉角位、軸線線位、變截面面的位置一一一對照，以保保證放線時準準確無誤。⑷選擇好關鍵層，將將關鍵層清理理干凈，防止止雜物對放線線的影響，在在關鍵層找出出關鍵點固定定并加固好此此點，并對此此點用水準儀儀抄平，以便便按需要找水水平線。⑸根據幕墻施工需要要，單純在關關鍵層打水平平還不足以確確定豎梁的定定位，為了保保證豎梁安裝裝的誤差在規(guī)規(guī)定范圍，在在放線時還需需要尋找一個個輔助層打水水平，以保證證兩點形成一一根定位線，輔輔助層可以是是一個或幾個個，視實際情情況而定，一一般情況下隨隨樓層的層高高而定，層數(shù)數(shù)越多輔助層層就越多，反反之亦然。⑹確定了關鍵層、輔輔助層，在關關鍵層上尋找找豎梁放線的的定位點。定定位點一般在在變面接口處處、轉角處，在在平面幕墻較較長時可以是是在平面中間間，但此時必必須調準位置置，保證線、面面空間的統(tǒng)一一。關鍵點不不低于兩個，隨隨著各立面變變化的復雜程程度和整個施施工方案和設設計形式而決決定關鍵點的的多少。⑺找出所有的定位點點，對定位點點調整固定。對對定位點的調調整固定要求求：a.定位點誤差必須足足夠小。b.所有固定點材料應應無明顯塑性性變化。c.固定必須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定。⑻復核水平度。從定定位點拉水平平線，水平線線用20#鐵線拉直用用花藍螺栓緊緊仔細拉緊，鐵鐵線一定要拉拉緊，有時可可采用多個花花藍緊仔拉緊緊的辦法。在在拉水平線之之前要求對水水平度進行復復核，誤差一一定要小于1mm。⑼在水平線拉好后，為為防止出現(xiàn)誤誤差，要求對對拉好的水平平線進行水平平度復核，復復核時一定要要將鐵線調至至水平狀態(tài)，必必要時可在中中間加輔助支支點，以避免免鐵線下?lián)?。⑽進行水平分割：水水平線拉好調調整后，進行行水平分割前前必須做好以以下準備工作作：a.查看圖紙分格；b.明了分格線與定位位軸線的關系系；c.找出定位軸線的準準確位置；d.準備了工具，同時時對圈尺等測測量儀器村進進行調校；e.確定分割起點的定定位軸線。整整個準備工作作做好后著手手水平分割，一一般三人同時時進行，一人人主尺；一人人復尺；一人人定位。每次次分割后都要要進行復檢。⑾對水平分割的準確確性的檢查，在在每次水平分分割線分割完完畢后都要復復查，方法有有二種：a.按原來的分割方法法進行復尺，并并按總長、分分長復核閉合合差。b.按相反方向復尺，并并按總長、分分長復核閉合合差。c.以上復查如出現(xiàn)分分割誤差大于于2mm，則需要要重新進行分分割。⑿水平分割確定后，我我們就需要根根據水平分割割吊垂直線，吊吊垂直線時應應注意：a.固定好吊線支座；；b.每根線都在分割點點上；c.分割點必須準確無無誤；d.吊線時必須先察看看是否有排柵柵或其它東西西檔??；e.所吊垂線代表一根根豎梁的安裝裝位置，這就就要求對水平平分割與所吊吊垂線必須完完全吻合；f.在風力＞4級時不不宜吊垂線；；g.吊線時，吊垂的重重量根據情況況可用重砝碼碼的辦法來減減少風力對其其的影響；h.高層、超高層是采采用經緯儀配配合吊線。吊吊垂線是一根根一根的吊，同同時用經緯儀儀進行輔助工工作，如無外外排柵的工程程其垂直放線線盡量使用經經緯儀控制。⒀檢查垂直度有：a.經緯儀檢查法：經經緯儀檢查是是用經緯儀作作為垂直驗證證，從所吊垂垂線中選擇幾幾個垂線用經經緯儀進行復復檢，檢查出出誤差要記錄錄并尋找原因因進行調整這這是一種最準準確的辦法；；b.水平輔助層定位點點重合復檢法法：水平輔助助層法，通過過查看輔助層層分割點與定定位層分割點點是否重合來來檢查垂直吊吊線的準確性性；c.自由復檢法：自由由復檢法任意意選擇一層作作為檢查層或或選擇一邊區(qū)區(qū)域進行復檢檢具體方法參參照ab得出誤差后后過去時行分分析、記錄、處處理。這是由由于有時趕工工，時間緊的的情況下的應應急辦法，一一般情況下不不采取。⒁固定垂直線，為了了防止受外界界力的影響在在調整好的垂垂直線要進行行固定；固定定時固定穩(wěn)、準準，同時避免免外界沖力對對其的影響，同同時，要注意意對所放線的的保護，有條條件的對固定定完畢的垂直直線用經緯儀儀重新校正。⒂至上道操作為止，放放線部分的工工作基本完成成，隨后將進進入安裝階段段，為保證安安裝階段準確確無誤，對所所放的線要進進行全面驗收收復檢；對不不同區(qū)域進行行互查，以保保證不出錯；；保證其準確確性是檢查的的重點，特別別是轉角位置置的放線情況況，由于轉角角位置玻璃分分格位與豎梁梁分格位不在在同一位置故故放線時要注注要換算同時時要反復查對對以防搞錯。三．豎梁安裝工藝藝及技術方案案1．工藝操作流程：：檢查豎梁型型號、規(guī)格→對號就位→固定梁下端→穿螺栓固定定梁上端→三維方向調調正。2．基本操作說明：：⑴檢查豎梁型號、規(guī)規(guī)格：安裝前前先要熟悉圖圖紙，同時要要熟悉訂料圖圖，準確了解解各部位使用用何種豎梁，避避免出差錯。檢檢查包括以下下幾個方面：：a.顏色是否正確，防防腐處理是否否合要求；b.截面是否與設計的的相符（包括括截面高度、角角度、壁厚等等）；c.長度是否合要求。⑵對號就位：按照作作業(yè)計劃將要要安裝的豎梁梁運送到指定定位置，同時時注意其表面面的保護。⑶豎梁安裝由下而上上進行（可將將適當層選為為基準層，不不一定是底層層）。豎梁按按懸垂構件先先固定上端，調調正后固定下下端；第二根根豎梁將下端端對準第一根根豎梁上端，再再吊線或對位位安裝梁上端端，依此往上上安裝。若采采用吊船施工工，可將吊船船在施工范圍圍內的豎梁同同時自下而上上安裝完，再再水平移動吊吊船安裝另一一段立面的豎豎梁。⑷豎梁完裝后，對照照上步工序測測量定位線，對對三維方向進進行初調，保保持誤差＜1mm，待基本本安裝完后在在下道工序中中再進行全面面調整。四．橫梁安裝工藝藝及技術方案案1．工藝操作流程：：施工準備→檢查各各材料質量→就位安裝→檢查。2．基本操作說明：：⑴施工準備：在橫梁梁安裝前要做做好的施工準準備有：第一一，資料準備備。要認清圖圖紙，注意分分清開啟扇位位置，不能將將橫梁裝錯；；第二，是材材料準備。要要準備好各種種所需材料，清清查各材料的的規(guī)格數(shù)是否否符合要求，施施工人員要有有各橫梁應在在那兒就位的的觀點；第三三，人員準備備；第四，施施工段現(xiàn)場的的清理，由于于有可能出現(xiàn)現(xiàn)因排柵等原原因橫梁不能能正常安裝的的情況，故在在施工前要進進行清理工作作；第五，對對橫梁進行保保護，以防止止臟物污染橫橫梁。⑵檢查各種材料質量量：在安裝前前要對所使用用的材料質量量進行合格檢檢查，包括檢檢查橫梁是否否已被破壞，沖沖口是否按要要求沖口，同同時所有沖口口邊是否有變變形，是否有有毛刺邊等，如如發(fā)現(xiàn)類似情情況要將其清清理后再進行行安裝。⑶就位安裝：橫梁就就位安裝先找找好位置，將將橫梁角碼予予置于橫梁兩兩端，再將橫橫梁墊圈預置置于橫梁兩端端，用M12不銹鋼螺栓栓穿過橫梁角角碼，墊圈及及豎梁，逐漸漸收緊不銹鋼鋼螺栓，同時時注意，觀察察橫梁角碼的的就位情況，調調整好各配件件的位置以保保證橫梁的安安裝質量。⑷檢查：橫梁安裝完完成后要對橫橫梁進行檢查查，主要查以以下幾個內容容：各種橫梁梁的就位是否否有錯，橫梁梁與豎梁接口口是否吻合，橫橫梁墊圈是否否規(guī)范整齊，橫橫梁是否水平平，橫梁外側側面是否與豎豎梁外側面同同一平面上等等。五．玻璃板塊安裝裝工藝及技術術方案1．工藝操作流程：：施工準備→檢查驗驗收玻璃板塊塊→將玻璃板塊塊按層次堆放放→初安裝→調整→固定→驗收。2．基本操作說明：：⑴施工準備：由于板板塊安裝在整整個幕墻安裝裝中是最后的的成品環(huán)節(jié)，在在施工前要做做好充分的準準備工作。準準備工作包括括人員準備、材材料準備、施施工現(xiàn)場準備備。在安排計計劃時首先根根據實際情況況及工程進度度計劃要求排排好人員，一一般情況下每每組安排5～6人。安排時時要注意新老老搭配，保證證正常施工及及老帶新的原原則，材料工工器具準備是是要檢查施工工工作面的玻玻璃板塊是否否到場，是否否有沒有到場場或損壞的玻玻璃，施工現(xiàn)現(xiàn)場準備是要要檢查施工工工作面的玻璃璃板塊是否到到場，是否有有沒有到場或或損壞的玻璃璃，施工現(xiàn)場場準備要在施施工段留有足足夠的場所滿滿足安裝需要要，同時要對對排柵進行清清理并調整排排柵滿足安裝裝要求。⑵檢查驗收玻璃板塊塊，檢查的內容有：a.規(guī)格數(shù)量是否正確確；b.各層間是否有錯位位玻璃；c.玻璃堆放是否安全全，可靠；d.是否有誤差超過標標準的玻璃；；e.是否有已經損壞的的玻璃；驗收的內容有：a.三維誤差是否在控控制范圍內；；b.玻璃鋁框是否有損損傷，該更換換的要更換；；c.結構膠是否有異常?，F(xiàn)象；d.抽樣做結構膠粘接接測試。檢查驗收要做好詳詳細的記錄并并裝訂成冊簽簽注參加驗收收檢查人員名名單。⑶玻璃板塊按層次規(guī)規(guī)格堆放：在在安裝玻璃板板塊前要將玻玻璃清理按層層次堆放好，同同時要按安裝裝順序進行準準放。堆放進進要適當傾斜斜，以免玻璃璃傾覆。⑷初安裝：安裝時每每組6人，安裝有有以下幾個步步驟：a.檢查尋找玻璃；b.運玻璃；c.調整方向；d.將玻璃抬至安裝位位；e.對槽、進槽；f.對膠縫；⑸調整：玻璃板塊初初裝完成后就就對板塊進行行調整，調整整的標準，即即橫平、豎直直、面平。橫橫平即橫梁水水平，膠封水水平；豎直即即豎梁垂直、膠膠封垂直；面面平即各玻璃璃在同一平面面內或弧面上上。室外調整整完后還要檢檢查室內該平平的地方是否否平，各處尺尺寸是否達到到設計要求。⑹固定：玻璃板塊調調整完成后馬馬上要進行固固定，主要是是用橡膠熱塊塊固定，墊塊塊要上正壓緊緊，杜絕玻璃璃板塊松動現(xiàn)現(xiàn)象。=7\*GB2⑺上扣蓋：玻璃調整整完畢，在打打密封膠之前前，應將明框框扣蓋蓋在鋁鋁型材壓板外外側。=8\*GB2⑻驗收：每次玻璃安安裝時，從安安裝過程到安安裝完后，全全過程進行質質量控制，驗驗收也是穿插插于全過程中中，驗收的內內容有：a.板塊自身是否有問問題；b.膠縫大小是否符合合設計要求；；c.膠縫是否橫平豎直直；d.玻璃板塊是否有錯錯面現(xiàn)象；e.室內鋁材間的接口口是否符合設設計要求；f.驗收記錄、上壓塊塊固定屬于隱隱蔽工程的范范圍，要按隱隱蔽工程的有有關規(guī)定做好好各種資料。更詳細的幕墻現(xiàn)場場施工方法和和技術措施見見：附件五、《現(xiàn)現(xiàn)場安裝作業(yè)業(yè)指導書》§2鋁單板幕幕墻施工措施施1.主要施工順序序：施工前期準備C型槽式預埋件安裝測量放線測量成果圖繪制支座制作支座安裝裝主梁定位放線轉接件安裝主梁制作主梁安裝裝主梁校正、驗收主梁加固及二次防腐處理橫梁定位與放線橫梁制作橫梁安裝裝防火隔斷板安裝防火棉安裝鋁板安裝填縫及打耐侯膠幕墻清洗后驗驗收移交2.施工前期準備2.1施工前期應應準備的內容容有：工地概況的了解,,技術資料的的準備,工器具的準準備,材料準備,人員準備,臨時設施的的準備,施工組織計計劃準備。具具體內容如下下:2.1.1工程概概況了解對工地概況進行了了解掌握，熟熟悉有關施工工單位及甲方方、監(jiān)理公司司的有關情況況，熟悉施工工用水源、電電源、垂直運運輸、塔吊情情況。2.1.2技術資資料的準備：：施工前先進行施工工圖交底，對對圖紙要充分分熟悉，對不不清楚有疑難難的地方問明明弄懂，詳細細核查施工圖圖紙和現(xiàn)場實實測尺寸，以以確保設計加加工的完善，同同時認真與結結構圖紙及其其他專業(yè)圖紙紙進行核對，以以及時發(fā)現(xiàn)其其不相符部位位，盡早采取取有效措施修修正。準備有有關圖集、質質量驗收標準準、安全指標標、各種需用用的表格和有有關工程的竣竣工驗收需用用的資料等。2.1.3工器具具的準備：對所需的工具、器器具提出供應應計劃，具體體到型號、數(shù)數(shù)量、供應時時間等，同時時要將計劃送送交倉庫、總總務、采購等等部門，共同同做好工具、器器具的準備。2.1.4材料準準備：根據圖紙及工程情情況，做出詳詳細的材料訂訂貨供應計劃劃單，根據施施工進度計劃劃安排將所有有材料的供貨貨時間安排好好。2.1.5人員準準備：項目經理對自己管管轄工程中的的人員安排要要列出詳細的的準備計劃，包包括工種、各各工種人數(shù)、進進場時間，盡盡量做到落實實到崗、到位位、明確責任任。2.1.6臨時設設施的準備：：包括辦公、生活、住住宿、倉庫等等，根據工程程的材料及人人員情況進行行準備。3.放線測量3.1.工藝流程說說明：工藝流程：熟悉了了解建筑結構構與幕墻設計計圖→對整個工程程進行分區(qū)、分分面→確定基準測測量層和軸線線→確定關鍵點→放線→測量→記錄原始數(shù)數(shù)據→更換測量立立面(或層次)→重復上面程程序→整理數(shù)據→分類→處理或上報報設計所。3.2基本操作說明：3.2.1熟悉圖圖紙。對于本本作業(yè)的操作作，首先要對對有關圖紙有有全面的了解解，不僅是對對幕墻施工圖圖，對土建建建筑，結構圖圖也需要了解解，主要了解解立面變化的的位置、標高高、變化的特特點，對圖紙紙全面掌握需需對照實際施施工進行；3.2.2對整個個工程進行分分區(qū)、分面、編編制測量計劃劃，對于工作作量較大的或或是較復雜的的工程，測量量要分類有序序的進行，在在對建筑物輪輪廓測量前要要編制測量計計劃，對所測測量對象進行行分區(qū)、分面面、分部的計計劃測量，然然后進行綜合合，測量區(qū)域域的劃分在一一般情況下遵遵循以立面劃劃分為基礎，以以立面變化為為界限的原則則，全方位進進行測量。3.2.3在對整整個工程進行行分區(qū)（可在在圖紙上完成成，也可在現(xiàn)現(xiàn)場完成）后后。就對每個個區(qū)進行測量量。根據實際際情況，可一一區(qū)一區(qū)進行行，也可以幾幾個區(qū)同時進進行，在測量量時首先找到到關鍵層，關關鍵層必須具具備以下幾個個條件：（1）要具備縱觀全區(qū)區(qū)的特性;（2）可以由此層放線線到全區(qū)的每每一部分;（3）由此層所放的線線具有可測量量性和可控性性。（4）關鍵層的選擇：：一般在全區(qū)的最高高部位；在立面變化復雜的的上下層；每個復雜立面層；；可影響周圍環(huán)境的的層次,關鍵層也是是垂直方位的的定位層。3.2.4確定了了基準測量后后隨后即要確確定基準測量量軸線,軸線是建筑筑物的基準線線,幕墻施工定定位前,首先要與土土建共同確定定基準軸線或或復核土建的的基準軸線；；3.2.5確定關關鍵點：關鍵鍵層、基準軸軸線確定后，隨隨后確定的即即是關鍵點，關關鍵點在關鍵鍵層尋找，但但不一定在基基準軸上，且且不低于兩個個。3.2.6放線：：放線從關鍵鍵點開始，先先放水平線，用用水準儀（有有時也可用水水平管）進行行水平線的放放線，一般的的鐵線放線采采用花藍螺絲絲收緊（俗稱稱緊仔），然然后吊線（垂垂線），放線線時要注意風風力大于4級時不宜放放線，同時高高層、超高層層建筑采用儀儀器放線而不不能采用鐵線線吊線的方法法。3.2.7測量：：根據放線后后的現(xiàn)場情況況，對實際施施工的土建結結構進行測量量。測量時注注意：（1）多把米尺同時測測量時要考慮慮米尺的誤差差,即測量前要要對尺：（2）測量點要統(tǒng)一；；（3）測量結構要隨時時記錄,記錄清單要要清楚明了。3.2.8數(shù)據記記錄整理分類類:對測量的結結果,要進行整理,對各種結果果進行分類,同時對照建建筑圖進行誤誤差尋找得出出誤差結果。3.2.9處理數(shù)數(shù)據.對數(shù)據進行行處理后,要對誤差大大需調整的位位置進行處理理，提出切實實可行的處理理方案，同時時，將資料（原原始）整理成成冊上報設計計開發(fā)部，同同時進行下一一道工序的工工作。4.測量成果圖繪制：：4.1工藝流程：查找建筑圖→對照照測量記錄→根據記錄及及建筑圖、幕幕墻設計圖繪繪制草圖→檢查是否有有遺漏→正式繪圖→清理、整理→對問題的處處理方案及說說明→會審、會簽簽。4.2基本操作說明：4.2.1找建筑筑結構圖,對建筑結構構圖的外圍設設計重新認識識,找到所繪制制的相應位置置,同時注意對對圖紙細節(jié)的的審查。4.2.2據測量量結構記錄,對照圖紙尺尺寸,對圖紙與實實際施工的情情況進行比較較，對超出規(guī)規(guī)定誤差范圍圍的直接標出出，并通過計計算找出誤差差值，同時對對誤差值較大大的位置進行行反復核對，以以防造成失誤誤；4.2.3繪制草草圖：根據以以下資料及與與建筑有關圖圖紙、進行草草圖設計。草圖設計應注意以以下幾個問題題：（1）所有資料必須真真實可靠；（2）所有尺寸必須準準確；（3）選用適當?shù)膱D幅幅及比例；（4）所繪制的圖紙為為覆蓋外維護護的結構邊線線圖。4.2.4草圖繪繪制完成后，要要對草圖進行行審查，檢查查是否有遺漏漏；是否有不不全面或與測測量結果有誤誤差的地方，同同時對照尺寸寸進行復核，檢檢查圖紙是否否有漏空未畫畫的；4.2.5檢查復復審完成后，進進行成果圖的的正式繪制，正正式繪制的成成果圖，要對對土建結構的的情況進行全全面仔細的形形象客觀的反反映。4.2.6對圖紙紙進行整理編編號，按照要要求進行整理理并準備送往往有關部門。4.2.7對因土土建誤差造成成與原設計有有悖之處，在在繪制成果圖圖時要提出切切實可行的處處理方案，同同時繪制詳細細的處理圖，并并附說明及處處理理由和施施工方法。4.2.8將繪制制的圖紙及有有關處理文字字說明整理成成冊上報總工工室、設計開開發(fā)部等有關關部門經會審審擬定設計變變更。5.支座安裝5.1.工藝流程：：工藝流程：熟悉圖圖紙及技術交交底→熟悉施工現(xiàn)現(xiàn)場→后置預埋鐵鐵件對準立柱柱線→拉水平線控控制水平高度度及進深位置置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄5.2.基本操作說說明5.2.1熟悉圖圖紙:了解前段工工序的變化更更改及設計變變更；5.2.2熟悉施施工現(xiàn)場:施工現(xiàn)場的的熟悉包括兩兩方面的內容容,一是對已施施工工序質量量的驗收;二是對照圖圖紙要求對下下步工作的安安排。5.2.3預埋鐵鐵件定位:預埋鐵件的的作用就是將將連接件固定定,使幕墻結構構與主體砼結結構連接起來來,故安裝連接接件時首先要要找準后埋件件的位置,只有后埋件件準確定位才才能很準確地地安裝連接件件；5.2.4對照立立柱放線：立立柱的中心線線也是連接件件的中心線,故在安裝時時要注意控制制連接件的位位置,其偏差小于2MM；5.2.5拉水平平線控制水平平高低及進深深尺寸：雖然然預埋時已調調水平高度,但由于施工工誤差影響,安裝連接件件時仍要拉水水平線控制其其水平及進深深的位置以保保證連接件的的安裝準確無無誤,方法參照前前幾道工序操操作要求；5.2.6固定：：在連接件三三維空間定位位確定準確后后要進行連接接件的臨時固固定。5.2.7檢查：：對初步固定定的連接件按按層次逐個檢檢查施工質量量，主要檢查查三維空間誤誤差，一定要要將誤差控制制在誤差范圍圍內，三維空空間誤差工地地施工控制范范圍為垂直誤誤差小于2MM，水平誤差差小于2MM，進深誤差差小于3MM；5.2.8驗收：：對燒焊好的的連接件,現(xiàn)場管理人人員要對其進進行逐個檢查查驗收,對不合格處處進行返工改改進，直至達達到要求為止止；5.2.9防腐：：連接件在車車間加工時亦亦進行過防腐腐處理（鍍鋅鋅防腐），但但由于施工過過程中對防腐腐層的破壞故故仍需進行防防腐處理，具具體處理方法法如下：（1）清理表面雜物；；（2）刷防銹漆；（3）刷保護面漆,有有防火要求時時要刷防火漆漆。5.2.10記錄錄:對每一道工序的檢檢查、驗收、返返工、質量情情況要進行詳詳細記錄。記記錄包括施工工人員、時間間、工作面位位置、質量情情況；返工、補補救情況、驗驗收人員、各各項指標、驗驗收結果等。眾眾多內容，記記錄要詳細明明白，同時要要所有當事人人簽字，再裝裝訂成冊保存存好。6.立柱定位放線6.1工藝流程說說明：鋁板幕墻放線工藝藝流程：熟悉了解圖紙要求求，檢查圖紙紙是否有不清清楚的地方，是是否有弄不懂懂的問題，準準備所有的工工器具，做好好準備工作→在施工現(xiàn)場場找準所放線線的位置→在關鍵層打打水平線→尋找輔助層層打水平線→找出立柱放放線定位點，將將定位點加固固→拉水平線→檢查水平線線的誤差,調整誤差→進行水平分分割→復查水平分分割的準確性性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放放線的準確性性→重點清查轉轉角，變面位位置的放線情情況。6.2鋁板幕墻施施工基本操作作說明：6.2.1熟悉圖圖紙的過程是是對整個工程程的了解，在在施工前對施施工面的圖紙紙作全面了解解，弄清整個個位置的主導導尺寸,收口位置尺尺寸,轉角收口、處處理方式，以以及整個建筑筑設計的風格格，并對整個個施工組織設設計有明確的的認識，對施施工進度的控控制做到心中中有數(shù)，同時時根據實際情情況編制切實實可行的施工工方法、方案案。6.2.2在正式式施工前，要要進行施工準準備，準備的的內容有：（1）人員準備。人員員準備包括：：人員結構、技技術水平、新新舊人員的搭搭配等情況。（2）工器具準備。在在放線前對器器具的準備要要檢查是否缺缺什么、是否否使用正常，儀儀器是否準確確，誤差是否否在規(guī)定范圍圍內。（3）材料準備。6.2.3在施工工現(xiàn)場找準所所放線的部位位，并對其周周圍的環(huán)境進進行了解對照照圖紙轉角位位、軸線位、變變高變截面的的位置一一對對照，以保證證放線時準確確無誤。6.2.4選擇好好關鍵層，將將關鍵層清理理干凈，防止止雜物對放線線的影響，在在關鍵層找到到關鍵點并固固定加固好此此點，對此點點用水準儀抄抄平，以便按按需要找水平平線。6.2.5根據幕幕墻施工需要要，單純在關關鍵層打水平平還不足以確確定立柱的定定位，為了保保證立柱安裝裝的誤差在規(guī)規(guī)定范圍，在在放線時還需需要尋找一個個輔助層打水水平，以保證證兩點形成一一根定位線，輔輔助層可以是是一個或幾個個，視實際情情況而定，一一般情況下隨隨樓層的層高高而定，層數(shù)數(shù)越多輔助層層就越多，反反之亦然。6.2.6確定了了關鍵層、輔輔助層，在關關鍵層上尋找找立柱放線的的定位點。定定位點一般在在變面接口處處、轉角處，在在平面幕墻較較長時可以是是在平面中間間，但此時必必須調準位置置，保證線、面面空間的統(tǒng)一一。關鍵點不不低于兩個，隨隨著各立面變變化的復雜程程度和整個施施工方案和設設計形式而決決定關鍵點的的多少。6.2.7找出所所有的定位點點，對定位點點調整固定。對對定位點的調調整固定要求求：（1）定位點誤差必須須足夠小。（2）所用固定點材料料應無明顯塑塑性變化。（3）固定必須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定。6.2.7拉水平平線：從定位位點拉水平線線，水平線用用20#鐵線拉直用用花藍螺栓緊緊仔拉緊，鐵鐵線一定要拉拉緊，有時可可采用多個花花藍緊仔拉緊緊的辦法。在在拉水平線之之前要求對水水平度進行復復核，誤差一一定要小于1MM。6.2.8檢查水水平度誤差，調調整誤差：在在水平線拉好好后，為防止止出現(xiàn)誤差，要要求對拉好的的水平線進行行水平度復核核，復核時一一定要將鐵線線調至水平狀狀態(tài)，必要時時可在中間加加輔助支點，以以避免鐵線下下?lián)稀?.2.9進行水水平分割：水水平線拉好調調整后，進行行水平分割，進進行水平分割割前必須做好好以下準備工工作：（1）查看圖紙分格；；（2）明了分格線與定定位軸線的關關系；（3）找出定位軸線的的位置；（4）準備工具，同時時對圈尺等測測量儀器進行行調校；（5）確定分割起點的的定位軸線。整整個準備工作作做好后著手手水平分割，一一般三人同時時進行，一個個主尺；一個個復尺；一人人定位；每次次分割后都要要進行復檢。6.2.10復查查水平分割的的準確性：對對水平分割的的準確性的檢檢查，在每次次水平分割線線分割完畢后后都要求對此此進行復查，方方法有二種：：（1）按原來的分割方方法進行復尺尺，并按總長長、分長復核核閉合差。（2）按相反方向復尺尺，并按總長長分長復核閉閉合差。以上復查如出現(xiàn)分分割誤差大于于2MM則需要重新新進行分割。6.2.11吊垂垂線：水平分分割確定后，我我們就需要根根據水平分割割吊垂直線，吊吊垂直線時應應注意：（1）固定好吊線支座座；（2）每根線都在分割割點上；（3）分割點必須準確確無誤；（4）吊線時必須先察察看是否有排排柵或其它東東西擋?。唬?）所吊垂線代表一一根立柱的安安裝位置，這這就要求我們們對水平分割割與所吊垂線線必須完全吻吻合；（6）在風力>4級時時不宜吊垂線線；（7）吊線時，吊錘的的重量根據情情況可用重砝砝碼的辦法減減少風力對其其的影響；（8）高層、超高層是是采用經緯儀儀配合吊線，吊吊垂線是一根根一根的吊，同同時用經緯儀儀進行輔助工工作，其垂直直放線盡量使使用經緯儀控控制。6.2.12檢查查垂直度：檢檢查垂直度有有下面三種辦辦法（1）經緯儀檢查法：：是經緯儀作作為垂直驗證證,從所吊垂線線中選擇幾個個垂線用經緯緯儀進行復檢檢,檢查出誤差差要記錄并尋尋找原因進行行調整這是一一種最準確的的辦法；（2）水平輔助層法：：是通過查看看輔助層分割割點與定位層層分割點是否否重合來檢查查垂直吊線的的準確性；（3）自由復檢法：是是任意選擇一一層作為檢查查層或選擇一一邊區(qū)域進行行復檢具體方方法參照abb得出誤差后后進行分析、記記錄、處理。這這是由于有時時趕工，時間間緊的情況下下的應急辦法法，一般情況況下不采取。6.2.13固定定垂直線：為為了防止受外外界力的影響響已調整好的的垂直線要進進行固定；固固定時固定穩(wěn)穩(wěn)、準，同時時避免外界沖沖力對其的影影響，同時要要注意對所放放線保護，有有條件的對固固定完畢的垂垂直線用經緯緯儀重新校正正。6.2.14重點點清查轉角、變變面位置的情情況:為保證安裝裝階段準確無無誤，對所放放的線要進行行全面驗收復復查；對不同同區(qū)域進行互互查，以保證證不出錯；保保證其準確性性是檢查的重重點，特別是是轉角位置的的放線情況，由由于轉角位置置鋁板分格位位與立柱分格格位不在同一一位置故放線線時要注意換換算同時要反反復查對以防防搞錯。7.轉接件安裝7.1藝流程及說說明：準備材料→材料就就位→檢查質量→清理連接件→安裝→調整→收緊7.2基本操作說說明：7.2.1準備材材料：在施工工前要對材料料進行準備，因因為此道工序序較簡單，材材料需要量大大且材料較重重，故在施工工前要做好材材料準備工作作，以避免因因規(guī)格質量等等錯誤引起材材料來回運轉轉的現(xiàn)象，同同時也可避免免對原材料的的損耗及損壞壞；7.2.2材料就就位：此處的的就位是工作作面位置，同同樣由于規(guī)格格不同材料質質量很重，故故在安裝前先先將所需的材材料按不同規(guī)規(guī)格放置到安安裝位置附近近，以便安裝裝；7.2.3質量檢檢查：對此道道工序的安裝裝質量檢查主主要任務是以以恰當?shù)蔫F角角碼安置在相相應的位置，這這要考慮幾個個問題：首先先要考慮到土土建結構的誤誤差，同時要要根據立柱定定位線確定用用何種規(guī)格的的角碼，這樣樣控制的目的的一是為了安安裝立柱時方方便；二是保保證不返工，如如果角碼很長長或過短，對對以后的安裝裝將造成很大大的麻煩，故故要嚴格控制制。7.2.4清理連連接件：安裝裝鐵角碼前要要對已安裝的的連接件進行行清理，若已已有污染或腐腐蝕，要再進進行防腐處理理；7.2.5安裝鍍鍍鋅鋼角碼：：上道工序完完成后，就要要對鐵碼進行行安裝，鐵角角碼與預埋件件焊接牢固；；7.2.6對不符符位置的鍍鋅鋅鐵碼要及時時更換，不能能憑主觀忽略略任何可能存存在的隱患；；7.2.7檢查：：對所裝上的的鐵碼要進行行全面檢查，內內容包括防腐腐是否可靠，規(guī)規(guī)格是否正確確，調節(jié)是否否夠位。8.立柱安裝8.1工藝流程施工圖→下料單→→領取合格鋼鋼材→放樣→下料切割→鉆孔→掛牌標識→連接→檢驗→上緊螺栓→檢查→油漆8.2操作要求立柱與立柱、立柱柱與轉接件之之間的連接均均采用螺栓連連接。9.立柱校正與驗收9.1工藝操作流流程：放基準線→打水平平線→建立基準面→校尺→測量誤差→調整平面誤誤差→調整垂直誤誤差→調整間距(分格)誤差→用經緯儀檢檢查誤差→定位→組織驗收→記錄驗收結結果→有關部門單單位簽證。9.2基本操作說說明：9.2.1放基準準線：在立柱柱校正時首先先要放基準線線。所有基準準線的放置要要求準確無誤誤，先要吊垂垂直基準線，每每隔3-4根立柱要吊吊一根垂直基基準線，垂直直基準線放好好后要用經緯緯儀，測定基基準線準確度度，要保證基基準線的自身身的準確。同同時為了防止止基準線受風風力的影響，在在經緯儀測定定時要將基準準線端固定好好，基準線垂垂線位于立柱柱的外側面。9.2.2打水平平線:在垂直基準線放好好后，要每隔隔2—3層打一次閉閉合水平線，水水平線用水準準儀抄平固定定，水平線位位于立柱的外外側面。9.2.3建立基基準平面（垂垂直）：在基準垂線與基準準水平線確定定后，在立柱柱外側面就形形成了一個平平面（垂直面面）。這就是是我們建立的的基準面,所有立柱的的外側面都應應位于這個基基準面上,同時立柱應應與基準垂線線平齊,否則就要調調整。9.2.4校尺::基準面建立后就要要進行測量。測測量前要對所所有量具進行行校尺所有量量具必須準確確無誤，所使使用的米尺要要統(tǒng)一，超過過誤差允許值值的米尺不能能在測量中使使用；9.2.5測量誤誤差基準面確定后，要要檢查每一根根立柱的外側側面是否在基基準面上，測測量出誤差并并登記，同時時對水平線垂垂直誤差進行行測量，一般般在鐵角碼位位處測量水平平分格誤差，具具體方法是從從基準線到甲甲立柱中心線線距離為A，至乙立柱柱距離為B，列表可測測出若干組數(shù)數(shù)，然后用B±A=C，C則是甲乙兩兩立柱間的準準確尺寸。每每2-3層再如此測測量，如所得得C值相等并等等于設計值，則則該立柱安裝裝準確。如A、B、C值不同，則則甲乙兩根立立柱都不垂直直，且間距有有誤差，如A值同，B值不同則C值不同，證證實乙立柱不不垂直，分格格不準確，依依次類推確定定立柱垂直和和水平誤差；；9.2.6用經緯緯儀檢驗誤差差調整結果：：在立柱調整后要用用經緯儀進一一步測量誤差差調整情況，嚴嚴格的檢驗和和復驗是質量量的保證，經經緯儀檢驗可可以抽樣也可可以全部復驗驗。9.2.7定位：：所有調整完完成并用經緯緯儀測試都符符合要求后，立立柱定位完成成，已定位的的立柱在組織織驗收時，在在誤差允許范范圍內就不必必調整，如超超過誤差標準準范圍時仍需需調整；9.2.8組織驗驗收：組織驗收分兩步：：第一步是由由工程項目負負責人組織，由由班組長、施施工員、質檢檢員參加組成成驗收小組，對對立柱安裝情情況進行驗收收，并填寫質質量驗收表，同同時做好隱蔽蔽工程記錄；；第二步是由由公司組織工工地負責人、甲甲方代表、公公司總工室、設設計室等人員員進行驗收。在在此項驗收通通過后才能進進行下一道工工序。10.立柱加固及及二次防腐處處理10.1工藝操作作流程：施工準備→制定方方案→技術交底→安裝臨時的的橫梁→加固→驗收→二次防腐處處理10.2基本操作作說明：10.2.1施工工準備：在立柱調整定位后后要馬上安排排加固，所以以對施工準備備要求比較緊緊，特別是從從時間上控制制較嚴。10.2.2安裝裝臨時橫梁：：在加固前安裝臨時時橫梁應派專專人安裝，雖雖然是臨時的的但安裝時也也要按正規(guī)方方法安裝，此此時要求安裝裝的臨時橫梁梁要絕對準確確。10.2.3驗收收：立柱加固后要對水水平及垂直度度進行檢查，最最重要檢查是是否有變形現(xiàn)現(xiàn)象，變形嚴嚴重時要重新新處理。10.2.4二次次防腐處理：：防腐處理的范圍是是所有可能出出現(xiàn)腐蝕的地地方，由于施施工操作過程程中破壞了原原有鍍鋅層，故故要進行二次次防腐處理。防腐處理時時不能單獨考考慮破壞的位位置,同時要考慮慮整個結構，檢檢查每一個鐵鐵件的位置進進行全面防腐腐處理，處理理時要刷2-3道防銹漆，有有防火要求的的還要刷防火火漆。11.層高及橫梁梁測量定位與與放線11.1工藝操作作流程：水準儀抄平→測量量層高誤差→分析誤差→調整誤差方方案（報批）→調整→繪制橫梁安安裝垂直剖面面圖→放線→檢查。11.2基本操作作說明：11.2.1水準準儀抄平：水準儀在每層抄平平，在抄平時時要先選擇每每根立柱的水水平線。抄平平時在立柱的的外側上標上上水平線位置置。11.2.2測量量樓層誤差：：水平線抄好后就測測定樓層誤差差，誤差測定定后可協(xié)助確確定土建樓層層面位置，也也利于我們按按樓層確定垂垂直分割線。具具體測量法是是測量每根立立柱的水平線線位置至樓面面的距離，記記錄下每一個個數(shù)據,然后記錄每每層的平均值值最大、小11.2.3測量量層高誤差：：取樓層誤差的平均均值，在一根根立柱上取樓樓面點，然后后測量每個樓樓面點間的距距離即是實際際施工層高，一一般情況下層層高有少量的的誤差不需要要調整，但也也不排除誤差差很大的情況況，故對誤差差較大的層要要進行反復測測量。將每層層層高一一記記錄。11.2.4分析析誤差：尋找解決辦法，將將記錄下層的的數(shù)據進行整整理，然后按按設計圖紙一一層一層對照照并進行分析析如誤差較少少相鄰正負誤誤差可相抵，又又不影響觀感感效果，可自自行調整；誤誤差不大的可可不調整；如如誤差較大時時，必須要調調整鋁板分格格尺寸。11.2.5調整整誤差方案：：調整誤差是在分析析誤差的基礎礎上進行，誤誤差調整方案案的制定要遵遵循：（1）不能破壞原有建建筑風格；（2）調整是局部的小小范圍，小幅幅度的調整；；（3）考慮材料的利用用及經濟性。方案定下后要對照照現(xiàn)場實際情情況進行復核核，同時要保保持方案的完完整性。將制制定好的方案案上報主管部部門及設計室室，對方案調調幅不大