第7章鈑金焊接工藝及設(shè)備

學(xué)習(xí)內(nèi)容7.1氣焊工藝7.2手工電弧焊工藝及設(shè)備7.3電焊工藝及設(shè)備7.4氣體保護(hù)焊工藝及設(shè)備學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)會(huì)運(yùn)用氣焊、手工電弧焊、氣體保護(hù)焊設(shè)備進(jìn)行焊接操作。

7.1氣焊工藝焊前準(zhǔn)備選擇焊絲選擇氣焊熔劑選擇焊接火焰氣焊操作焊前準(zhǔn)備觀察鋼板厚度清除污物卷邊接頭對(duì)接接頭（不開(kāi)坡口）對(duì)接接頭（開(kāi)坡口）選擇焊絲焊絲牌號(hào)焊絲直徑焊件厚度與焊絲直徑的關(guān)系焊件厚度（mm）1～22～33～55～1010～15>15焊絲直徑（mm）不用焊絲或1～222～33～54～66～8選擇氣焊熔劑根據(jù)焊件的成分及其性質(zhì)進(jìn)行選擇。一般碳素結(jié)構(gòu)鋼氣焊時(shí)不需要?dú)夂溉蹌讳P鋼、耐熱鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金氣焊時(shí)，則必須采用氣焊熔劑，才能保證焊接質(zhì)量。選擇焊接火焰

名稱(chēng)示意圖說(shuō)明中性焰

焰心內(nèi)焰外焰焰心呈尖錐形，色藍(lán)白而明亮，輪廓清楚，外焰呈淡橘紅色。如氧氣有雜質(zhì)，氧氣和乙炔的比例為1.1~1.3:1，此火焰不含氧化物，焊縫質(zhì)量良好碳化焰

焰心內(nèi)焰外焰焰心呈藍(lán)白色，外周包著一層淡藍(lán)色的火焰，輪廓不清楚，外焰呈橘紅色，伴有黑煙。氧和乙炔的比例小于1:1。碳化焰能使金屬的含碳量增加，增加鋼的強(qiáng)度和硬度，降低鋼的塑性及可焊性氧化焰

焰心外焰焰心呈淡藍(lán)色，內(nèi)焰已看不清楚，焊接時(shí)會(huì)發(fā)出“嗖嗖”的聲音。氧氣和乙炔的比例大于1.3:1。過(guò)多的氧會(huì)和鐵發(fā)生作用，生成氧化鐵。使鋼的性質(zhì)變脆、變壞，熔池的沸騰現(xiàn)象也嚴(yán)重了焊接金屬與火焰性質(zhì)的選擇母材金屬火焰種類(lèi)母材金屬火焰種類(lèi)低、中碳鋼中性焰黃銅氧化焰純銅中性焰鍍鋅鐵板氧化焰鋁及鋁合金中性焰高速鋼碳化焰鋁、錫中性焰硬質(zhì)合金碳化焰青銅中性焰或輕氧化焰高碳鋼碳化焰不銹鋼中性焰或輕碳化焰鑄鐵碳化焰鉻鎳鋼中性焰或輕碳化焰氣焊操作預(yù)熱焊接收尾預(yù)熱在焊接開(kāi)始時(shí)，對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱。將火焰對(duì)準(zhǔn)接頭起點(diǎn)進(jìn)行加熱，為了縮短加熱時(shí)間，盡快形成熔池，可將火焰中心（焊炬噴嘴中心）垂直工件放置。當(dāng)熔池即將形成前，將焊絲伸向熔池同時(shí)進(jìn)行加熱。焊接加熱結(jié)束后，傾斜火焰中心，待焊絲熔滴填滿熔池，移動(dòng)火焰和焊絲連續(xù)進(jìn)行焊接。在焊接過(guò)程中，火焰傾斜角可根據(jù)焊件厚度在20°～60°之間選擇。同時(shí)，要操縱焊炬使火焰做斜上方的擺動(dòng)，斷續(xù)對(duì)熔池和焊絲加熱，不斷形成新的熔池和焊絲熔滴，使得焊接得以連續(xù)進(jìn)行.收尾當(dāng)焊接結(jié)束束時(shí)，為了了使焊縫成成形良好，，要將最終終的弧坑填填滿。這時(shí)時(shí)，可將火火焰中心的的傾斜角置置于更小，，并使火焰焰擺動(dòng)以防防止燒壞焊焊件，同時(shí)時(shí)加熱焊絲絲使快速形形成熔滴注注滿弧坑。。7.2手手工電弧弧焊工藝及及設(shè)備電弧焊機(jī)的的使用焊條的選用用焊條電弧焊焊的基本操操作技能電弧焊機(jī)的的使用交流弧焊變變壓器弧弧焊焊發(fā)電機(jī)焊條的選用用焊條按用途途可分為九九類(lèi)：碳鋼鋼焊條、低低合金焊條條、不銹鋼鋼焊條、鑄鑄鐵焊條、、鎳及鎳合合金焊條、、鋁及鋁合合金焊條及及特殊用途途焊條等；；按藥皮成成分的類(lèi)型型可分為八八類(lèi)，如氧氧化鈦型、、氧化鈦鈣鈣型、低氫氫型等；根根據(jù)焊條藥藥皮熔化后后形成熔渣渣的化學(xué)性性質(zhì)，又可可將焊條分分為酸性焊焊條和堿性性焊條兩種種。酸性焊條形形成的焊縫縫力學(xué)性能能較差，尤尤其是塑性性、韌性較較差。使用用酸性焊條條焊接時(shí)，，焊縫成形形好，清渣渣容易。生生產(chǎn)中常用用的結(jié)構(gòu)鋼鋼焊條E4303,E5003都屬屬于酸性焊焊條，藥皮皮屬氧化鈦鈦鈣型，熔熔渣屬酸性性，可交、、直流電源源兩用。堿性焊條形形成的焊縫縫金屬力學(xué)學(xué)性能較好好，一般多多用來(lái)焊接接重要結(jié)構(gòu)構(gòu)。堿性焊焊條焊接時(shí)時(shí)，焊縫成成形比較困困難，不容容易清渣。。生產(chǎn)中常常用的結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼焊條E5015等屬于堿堿性焊條。。堿性焊條條要求電弧弧穩(wěn)定，故故一般只能能采用直流流反極性接接法，即焊焊件接負(fù)極極，焊鉗接接正極。焊條電弧焊焊的基本操操作技能焊條規(guī)格的選選擇調(diào)整焊接電流流引弧運(yùn)條焊接位置收尾焊條規(guī)格的選選擇有關(guān)工藝文件件對(duì)所用焊條條的規(guī)格和型型號(hào)都有明確確規(guī)定，但對(duì)對(duì)定位焊所用用焊條的規(guī)格格，有時(shí)也要要根據(jù)實(shí)際情情況加以選擇擇。選擇焊條時(shí)，，一方面要考考慮焊件的厚厚度與焊條直直徑的選用關(guān)關(guān)系，同時(shí)，，還要考慮保保證焊點(diǎn)的連連接強(qiáng)度、焊焊接坡口的形形式、外觀質(zhì)質(zhì)量以及對(duì)下下道焊接工序序的影響等。。焊件厚度（mm）≤1.5234～56～12≥12焊條直徑（mm）1.523.23.2～44～55～6表焊件厚厚度與焊條直直徑的選用關(guān)關(guān)系調(diào)整焊接電流流在一塊與焊件件等厚的鋼板板條上引弧并并試焊一段，，觀察電弧、、焊條的熔化化速度、熔池池、熔渣飛濺濺以及焊縫成成形等，來(lái)判判斷電流大小小是否合適。。電流大時(shí)，電電弧吹力大，，焊條熔化速速度快，熔池池深，飛濺大大，焊縫低平平，并有咬邊邊現(xiàn)象。電流小時(shí)，電電弧吹力小，，焊條熔化速速度慢，熔池池淺，飛濺小小，焊縫窄而而高且不平整整，甚至引弧弧都很困難。。引弧劃擦法引弧直擊法引弧運(yùn)條直線形運(yùn)條法法直線往復(fù)運(yùn)條條法鋸齒形運(yùn)條法法月牙形運(yùn)條法法三角形運(yùn)條法法環(huán)形運(yùn)條法焊接位置平對(duì)焊接平角焊接立焊橫焊仰焊平對(duì)焊接平角焊接立焊橫焊仰焊收尾畫(huà)圈收尾法后移收尾法反復(fù)斷弧收尾尾法7.3點(diǎn)點(diǎn)焊工藝整平表面清潔焊件表面面在焊件表面涂涂上導(dǎo)電性能能好的透焊防防蝕涂料使電極頭與板板件表面保持持垂直對(duì)于三層或多多層板的點(diǎn)焊焊，則應(yīng)焊兩兩次。焊點(diǎn)間距的大大小應(yīng)控制在在不致形成支支路電流的范范圍內(nèi)。7.4氣氣體保護(hù)焊工工藝及設(shè)備熔極惰性氣體體保護(hù)焊二氧化碳?xì)怏w體保護(hù)焊熔極惰性氣體體保護(hù)焊操作作步驟將焊口表面清清潔與夾緊準(zhǔn)備好焊機(jī)在支架上安裝裝并固定好焊焊絲盤(pán)把搭鐵夾子夾夾到焊接部位位附近的裸露露金屬處檢查各接頭、、接口處的密密封情況。調(diào)整送絲輥，，使它對(duì)焊絲絲正好有足夠夠大的壓力焊接電流的確確定調(diào)整好焊接電電壓確定焊絲外伸伸長(zhǎng)度選擇好焊槍的的傾角確定保護(hù)氣體體的流量確定焊接的速速度選擇好合適的的焊接方式進(jìn)進(jìn)行焊接將焊口表面清清潔與夾緊在支架上安裝裝并固定好焊焊絲盤(pán)裝上各接頭和和接口焊接電流與焊焊絲直徑和焊焊件厚度的關(guān)關(guān)系120A～150A100A～120A60A～90A————>0.8—100A～120A60A～90A50A～60A40A～50A——0.8———50A～60A40A～50A30A～40A20A～30A0.43.02.51.51.2≤1.20.80.4焊件厚度(mm)（mm）焊絲直徑確定焊絲外伸伸長(zhǎng)度選擇焊槍的傾傾角焊接速度與焊焊件厚度的關(guān)關(guān)系表焊件厚度(mm)焊接速度(cm/min)0.8105.0～115.0＞0.8100.01.290.0～100.01.580.0～85.0焊接方式二氧化碳?xì)怏w體保護(hù)焊操作作步驟選擇合適的焊焊絲直徑選擇合適的焊焊接電流選擇電弧電壓壓選擇合適的焊焊接速度確定焊絲伸出出長(zhǎng)度選擇CO2氣體流量電源極性的選選擇選擇回路電感感引弧7.4.3焊焊接缺陷陷的原因與預(yù)預(yù)防缺陷示意圖說(shuō)明主要原因氣孔和陷坑氣體進(jìn)入焊接金屬中會(huì)產(chǎn)生氣孔和陷坑(8)焊縫表面不干凈咬邊咬邊是由于過(guò)分熔化的母材形成一個(gè)凹槽，使母材的橫截面減小，嚴(yán)重降低了焊接部位的強(qiáng)度(6)焊炬角度不穩(wěn)定熔化不透這種現(xiàn)象發(fā)生在母材與焊接金屬之間，或發(fā)生在兩種熔敷金屬之間(3)焊接部位不干凈焊瘤角焊比對(duì)接焊更容易產(chǎn)生焊瘤。焊瘤會(huì)引起應(yīng)力集中而導(dǎo)致過(guò)早腐蝕(4)電流太小焊接熔深不夠此種缺陷是由于金屬板熔敷不足而產(chǎn)生的(3)焊絲端部沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)兩層金屬板的對(duì)接位缺陷示意圖說(shuō)明主要原因焊接濺出物太多過(guò)多的濺出物在焊縫的兩邊形成許多斑點(diǎn)和凸起(3)焊炬角度太大濺出物在角焊縫處容易產(chǎn)生濺出物(2)焊絲規(guī)格不正確垂直裂紋裂紋通常只發(fā)生在焊縫頂部表面焊縫表面被臟物弄臟（油漆、油污、銹斑）焊縫不均勻焊縫不是均勻的流線形，而是不規(guī)則的形狀導(dǎo)電嘴的孔被損壞或變形，焊絲通過(guò)嘴口時(shí)發(fā)生振動(dòng)燒穿焊縫內(nèi)有許多孔(4)焊炬至母材之間的距離太短鍋爐壓力容器器壓力管道焊焊工考試規(guī)規(guī)則第一十三條：：焊接操作技技能考試應(yīng)從從焊接方法、、試件材料、、焊接材料及及試件形式等等方面進(jìn)行考考核。焊接方法及代代號(hào)見(jiàn)表1，，焊條類(lèi)別代號(hào)號(hào)及適用范圍圍見(jiàn)表2，試件鋼號(hào)分類(lèi)類(lèi)及代號(hào)見(jiàn)表表3，各種試件形式式、位置及代代號(hào)見(jiàn)表4，，焊焊接要素及代代號(hào)見(jiàn)表5。。表1焊接方方法及代號(hào)焊接方法代號(hào)焊條電弧焊SMAW鎢極氣體保護(hù)焊GTAW熔化極氣體保護(hù)焊GMAW（含藥芯焊絲電弧焊FCAW）埋弧焊SAW（一）、“2002年考考規(guī)”對(duì)八種種焊接方法的的焊工考試作作出規(guī)定，除除此以外的焊焊接方法都按按四十三條規(guī)規(guī)定進(jìn)行考試試。藥芯焊絲電弧弧焊考試規(guī)定定與熔化極氣氣體保護(hù)焊相相同，常用半半自動(dòng)與自動(dòng)動(dòng)焊方式(實(shí)實(shí)質(zhì)上是手手工焊與機(jī)械械焊）。堆焊不能稱(chēng)為為焊接方法，，只是焊接方方法的運(yùn)用，，各種焊接方方法焊接操作作技能考試規(guī)規(guī)定也適用于于堆焊的運(yùn)用用。對(duì)于焊接方法法按“2002年考規(guī)””分為手工工焊接和和機(jī)械化焊接接兩種方法；；對(duì)焊工操作技技能“2002年考規(guī)””分為手工和和焊機(jī)操作技技能兩種。對(duì)試件對(duì)接形形式分為板材材對(duì)接焊縫、、管材對(duì)接焊焊縫和管板角角接頭試件三三種。焊接不銹鋼復(fù)復(fù)合鋼之間焊焊縫及過(guò)渡焊焊縫的焊工，，應(yīng)取得耐蝕蝕堆焊資格表2焊條類(lèi)類(lèi)別、代號(hào)及及范圍焊條類(lèi)別焊條類(lèi)別代號(hào)相應(yīng)型號(hào)牌號(hào)適用焊件的焊條范圍鈦鈣型F1EXX03J422/J502F1纖維素型鈦型F2EXX10J505GXF1、F2鈦型、鈦鈣型F3EXXX(X)-16/-17G202F1、F3低氫型、堿性F3JEXX15/-16J427/J507R507/R307F1、F3、F3J鈦型、鈦鈣F4EXXX(X)-16/-17A132/A302F4堿性F4JEXXX(X)-16/-17A137/A307F4、F4J.二、、鍋爐爐、壓壓力容容器和和壓力力管道道使用用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)焊條條所執(zhí)執(zhí)行的的國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有三三個(gè)：：GB/T983－－1995，GB/T5117－1995，，GB/T5118－－1995，行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一一個(gè)：：JB/T4747－－2002。表2焊焊條條代號(hào)號(hào)、類(lèi)類(lèi)別及及適用用范圍圍①F1鈦鈣型型EXX03F1（（J422、J502)GB/T5117這類(lèi)焊焊條為為鈦鈣鈣型，，藥皮皮中含含30%以以上的的氧化化鈦和和20%以以下的的鈣或或鎂的的碳酸酸鹽礦，熔熔渣流流動(dòng)性性良好好，脫脫渣容容易，，電弧弧穩(wěn)定定熔池池適中中，飛飛濺少少，焊焊波整整齊。。這類(lèi)類(lèi)焊條條適用用于全全位置置焊接接，焊焊接電電流為為交流流或直直流正正、反反接，，主要要焊接接較重重要的的碳鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)。②F2纖維維素素型型EXX10，，EXX11，（（GB/T5117））EXX10－－X，，EXX11－－X，，（GB/T5118））EXX10、、EXX10－－X型型焊焊條條為為高高纖纖維維素素鈉鈉型型藥藥皮皮中中纖纖維維素素含含量量較較高高，，電電弧弧穩(wěn)穩(wěn)定定，，焊焊接接時(shí)時(shí)有有機(jī)機(jī)物物在在電電弧弧區(qū)區(qū)分分解解產(chǎn)產(chǎn)生生大大量量的的氣氣體體，，保保護(hù)護(hù)熔熔敷敷金金屬屬，，電電弧弧吹吹力力大大，，熔熔深深較較深深。。熔化速速度快快，熔熔渣少少，脫脫渣容容易，，熔渣渣覆蓋蓋較差差，通通常限限制采采用大大電流流焊接接。這這類(lèi)焊焊條適適用于于全位位置焊焊接，，特別別適用用于立立焊、、仰焊焊的多多道焊焊和有有較高高射線線檢測(cè)測(cè)要求求的焊焊縫，，也可可用于于向下下立焊焊，焊焊接電電流為為直流流反接接。如如J505GX（（GB/T5118））適用焊焊件的的焊條條范圍圍：F1、、F2③F3鈦型、、鈦鈣鈣型型型號(hào)號(hào)：（GB/T983)EXXX（（X））－16型型焊條條（G202),藥皮可可以是是堿性性的，，也可可以是是鈦型型或鈦鈦鈣型型。適適用于于交流流或直直流焊焊接，，為了了在交交流施施焊時(shí)時(shí)獲得得良好好的電電弧穩(wěn)穩(wěn)定性性，這這類(lèi)焊焊條藥藥皮中中一般般都含含有易易電離離元素素如鉀鉀，直直徑不不大于于4.0mm的的焊條條可用用于全全位置置焊接接。適用用焊件件的焊焊條范范圍：：F1、F3。。④F3J低氫型型、堿堿性GB/T5117J426、、J506、、J507GB/T5118J427、J507、、J507RHGB/T983G207EXX15、EXX15－X型焊焊條，，這類(lèi)類(lèi)焊條條為低低氫鈉鈉型。。藥皮皮主要要組成成物是是碳酸酸鹽礦礦和螢螢石，，堿度度較高高，熔熔渣流流動(dòng)性性好，，焊接接工藝藝性能能一般般，焊焊波較較粗，，角焊焊縫略略凸，，熔深深適中中，脫脫渣性性能好好，焊焊接時(shí)時(shí)要求求焊條條干燥燥，并并采用用短弧弧焊。。這類(lèi)類(lèi)焊條條可全全位置置焊接接，焊焊接電電流為為直流流反接接。這這類(lèi)焊焊條的的熔敷敷金屬屬具有有良好好的抗抗裂性性能和和力學(xué)學(xué)性能能。EXX16、EXX18－X型焊焊條，，這類(lèi)類(lèi)焊條條為低低氫鉀鉀型藥藥皮。。在與與EXX15、、EXX15－X型焊焊條藥藥皮基基本相相似的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上添添加了了穩(wěn)弧弧劑，，如鉀鉀水玻玻璃等等，電電弧穩(wěn)穩(wěn)定，，工藝藝性能能、焊焊接位位置與與EXX15型型焊條條相似似，焊焊接電電流為為交流流或直直流反反接。。這類(lèi)類(lèi)焊條條的熔熔敷金金屬具具有良良好的的抗裂裂性能能和力力學(xué)性性能。。適用焊焊件的的焊條條范圍圍：F1、、F3、F3J⑤F4鈦型、、鈦鈣鈣型GB/T983EXXX（（X））－15EXXX（（X））－17（A132、A302））GB/T983⑥F4JGB/T983EXXX（（X））－15EXXX（（X））－17（A137）（（A307））上述三三個(gè)焊焊條國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)都都是等等效采采用美美國(guó)國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，所謂謂等效效采用用則是是將國(guó)國(guó)外標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的技術(shù)術(shù)內(nèi)容容全部部照搬搬，只只是計(jì)計(jì)量單單位從從英制制改為為中國(guó)國(guó)習(xí)慣慣采用用的公公制。。當(dāng)焊焊工考考試時(shí)時(shí)若采采用了了美國(guó)國(guó)焊條條，便便可直直接按按（2002考考規(guī)））表2的規(guī)定將美美國(guó)焊條劃劃入相應(yīng)的的類(lèi)別中。。GB/T983－1995等等效ANSI/AWSA5.4－1992《不銹鋼手手工電弧焊焊焊條》GB/T5117－－1995等效ANSI/AWSA5.1－1991《碳鋼藥皮皮電焊條規(guī)規(guī)程》GB/T5118－－1995等等效效ANSI/AWSA5.5－－1981《低低合合金金鋼鋼藥藥皮皮電電焊焊條條規(guī)規(guī)程程》》三、、試試件件母母材材鋼鋼號(hào)號(hào)及及代代號(hào)號(hào)見(jiàn)見(jiàn)表表3焊工工焊焊接接操操作作技技能能考考試試是是要要求求焊焊工工按按照照評(píng)評(píng)定定合合格格的的焊焊接接工工藝藝施施焊焊出出沒(méi)沒(méi)有有超超標(biāo)標(biāo)缺缺陷陷的的焊焊縫縫。。從從焊焊接接缺缺陷陷角角度度出出發(fā)發(fā)，，焊焊工工焊焊接接操操作作技技能能與與母母材材鋼鋼號(hào)號(hào)沒(méi)沒(méi)有有關(guān)關(guān)系系，，對(duì)對(duì)于于焊焊條條電電弧弧焊焊，，焊焊工工焊焊接接操操作作技技能能與與藥藥皮皮類(lèi)類(lèi)別別密密切切相相關(guān)關(guān)。。但因鋼材合金金成分不同造造成焊接性能能不同，施焊焊時(shí)所采取的的焊接工藝措措施不一樣樣，從從焊接接工藝藝復(fù)雜雜程度度出發(fā)發(fā)而將將試件件母材材鋼號(hào)號(hào)進(jìn)行行分類(lèi)類(lèi)，并并制定定出替替代規(guī)規(guī)則，，手工工焊焊焊工焊焊接操操作技技能也也相應(yīng)應(yīng)分成成四個(gè)個(gè)等級(jí)級(jí)。表3試試件件鋼號(hào)號(hào)分類(lèi)類(lèi)及代代號(hào)表表類(lèi)別代號(hào)典型鋼號(hào)示例碳素鋼ⅠQ195、Q215、Q235、10、20、20R、20G、20gHP245、HP265、L175、L210、S205低合金鋼ⅡHP295、HP325、L245、L290、馬氏體鋼鐵素體不銹鋼Ⅲ奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼Ⅳ表3中鋼號(hào)號(hào)都是是鍋爐爐、壓壓力容容器、、壓力力管道道和氣氣瓶現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中中所列列鋼號(hào)號(hào)。GB6653－－1994《焊焊接氣氣瓶用用鋼板板》中中所列列氣瓶瓶用鋼鋼的牌牌號(hào)都都用““HP”打打頭，，例如如HP245、、HP365。?！?45”表表示鋼鋼材屈屈服點(diǎn)點(diǎn)σs下限值值。氣氣瓶用用鋼的的化學(xué)學(xué)成分分都有控控制范范圍。。SY5297－－1991《石石油天天然氣氣輸送送管道道用直直縫電電阻焊焊鋼管管》中中所列列的鋼鋼種等等級(jí)都都用““S””打頭頭，例例如S240、、S480。“240’’表示示該等等級(jí)鋼鋼種的的σt0.5下下限值值，（（規(guī)規(guī)定總總伸長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)力力即試試樣標(biāo)標(biāo)距長(zhǎng)長(zhǎng)度上上產(chǎn)生生0.5%的總總伸長(zhǎng)長(zhǎng)所需需的拉拉應(yīng)力力）對(duì)對(duì)于每每個(gè)等等級(jí)鋼鋼種化化學(xué)成成分都都有控控制范范圍。?！癎B/T9711－－1999《石油天天然氣輸送送鋼管交交貨技術(shù)條條件》中所所列的鋼種種等級(jí)都用用“L”打打頭，例如如L175、L155。155””表示該該等級(jí)鋼鋼種的Rt0.5下限值，，對(duì)于每個(gè)個(gè)等級(jí)鋼鋼種化學(xué)學(xué)成分都都有控制制范圍。。碳素鋼（（Ⅰ類(lèi)））：焊接接性能良良好，大大多數(shù)情情況下焊焊前不要要求預(yù)熱熱，焊后后不要求求后熱，，部分鋼鋼號(hào)因?yàn)闉闆](méi)有沖沖擊要求求，因而而也不需需要控制制線能量量。低合金鋼鋼（Ⅱ類(lèi)類(lèi)）：這這類(lèi)鋼號(hào)號(hào)焊前要要求預(yù)熱熱，焊后后要求后后熱，而而且有沖沖擊試驗(yàn)要求，因因而要求求控制線線能量上上限。馬氏體鋼鋼、鐵素素體不銹銹鋼（ⅢⅢ類(lèi)）：：這類(lèi)鋼焊接裂裂紋傾向較大大，焊前不要要求預(yù)熱，焊焊后要進(jìn)行熱熱處理，焊接接工藝要求嚴(yán)嚴(yán)格，要求控控制焊接線能能量范圍。1Co5Mo與1Co9Mo1是代代表這一類(lèi)別別鋼號(hào)，1Co5Mo鋼供貨狀態(tài)態(tài)的金相組織織與熱處理狀狀態(tài)有關(guān)。即即便退火供貨貨時(shí)為珠光體體，在焊后其其焊縫與熱影影響區(qū)將出現(xiàn)現(xiàn)馬氏體組織織，所以將它它列入Ⅲ類(lèi)。。奧氏體不銹鋼鋼、雙相不銹銹鋼（Ⅳ類(lèi)））：這類(lèi)鋼材用相相應(yīng)的焊條施施焊時(shí)熔池不不易攤開(kāi)，熔熔滴過(guò)渡不暢暢特點(diǎn)與碳鋼鋼、低合金鋼鋼很不同，故故另列一類(lèi)。。表3內(nèi)所列鋼鋼號(hào)只是典型型鋼號(hào)示例，，包含了鍋爐爐、壓力容器器、壓力管道道標(biāo)準(zhǔn)中所列列鋼號(hào)。對(duì)于于沒(méi)有列入表表3的鋼號(hào)（（例如新鋼號(hào)號(hào)、國(guó)外鋼號(hào)號(hào)）可根據(jù)第第四十四條規(guī)定由焊工考考委會(huì)將其列列入相應(yīng)類(lèi)別別中。對(duì)焊機(jī)操作工工來(lái)講，焊接接操作技能考考試是考核焊焊工掌握焊機(jī)機(jī)能力，焊接接過(guò)程“自動(dòng)動(dòng)”完成與鋼號(hào)無(wú)無(wú)關(guān)，焊機(jī)操操作工用某一一鋼號(hào)經(jīng)焊接接操作技能考考試合格后，，則焊接所有有鋼號(hào)都可免免除考試。表4試件形式、位位置及代號(hào)見(jiàn)見(jiàn)圖：表4試件形形式、位置及及代號(hào)試件形式試件位置代號(hào)板材對(duì)接焊縫平焊1G橫焊2G立焊3G仰焊4G管材對(duì)接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)1G垂直固定2G

向上焊水平固定向下焊5G5GX

向上焊45°固定向下焊6G6GX管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG第十四條焊接操作技能能考試合格的的焊工，當(dāng)試試件鋼號(hào)或焊焊材變化時(shí)，，屬下列情況況之一的不需需重新進(jìn)行焊焊接操作技能能考試：（一）手工焊焊焊工采用某某類(lèi)別鋼號(hào)經(jīng)經(jīng)焊接操作技技能考試合格格后，焊接該該類(lèi)別其它鋼鋼號(hào)時(shí)；（二）手工焊焊焊工采用任任一鋼號(hào)，經(jīng)經(jīng)焊接操作技技能考試合格格后，焊接該該類(lèi)別鋼號(hào)與類(lèi)類(lèi)別代號(hào)較低低鋼號(hào)所組成成的異種鋼號(hào)號(hào)焊接接頭時(shí)時(shí)；（三）除Ⅳ類(lèi)類(lèi)外，手工焊焊焊工采用某某類(lèi)別任一鋼鋼號(hào)，經(jīng)焊接接操作技能考考試合格后，，焊接較低類(lèi)類(lèi)別鋼號(hào)時(shí)；；（四）焊機(jī)操操作工采用某某類(lèi)別任一鋼鋼號(hào)，經(jīng)焊接接操作技能考考試合格后，，焊接其它類(lèi)類(lèi)別鋼號(hào)時(shí)；；（五）變更焊焊絲鋼號(hào)（或或型號(hào)）、藥芯焊絲類(lèi)型型、焊劑型號(hào)號(hào)、保護(hù)氣體體種類(lèi)和鎢極極種類(lèi)時(shí)；第十五條經(jīng)焊接操作技技能考試合格格的焊工，屬屬下列情況之之一的，需重重新進(jìn)行焊接接操作技能考考試：㈠、改變焊接接方法；㈡、在同一焊焊接方法中，，手工焊考試試合格，從事事焊機(jī)操作工工時(shí)；㈢、在同一種種焊接方法中中，焊機(jī)操作作考試合格，從從事手工焊工工作時(shí)；㈣、表五中焊焊接要素（代代號(hào)）01、、02、03、04、06和08之之一改變時(shí)；；㈤、焊件焊接接位置超出表表11規(guī)定的的適用范圍時(shí)時(shí)。表5焊接要要素及代號(hào)焊接要素要素代號(hào)手工焊鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲無(wú)01實(shí)芯02藥芯03機(jī)械化焊鎢極氣體保護(hù)焊自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)有04無(wú)05自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)有06無(wú)07每面坡口內(nèi)焊道單道08多道09焊接要素實(shí)際際上是影響焊焊工焊接操作作技能的工藝因素和和條件，增加加表5焊接要要素及代號(hào)是是“2002年考規(guī)”特特點(diǎn)，從表5可見(jiàn)，分兩兩種情況：一一是手工焊，，只對(duì)鎢極氣氣體保護(hù)焊填填充金屬規(guī)定定了三種情況況（無(wú)焊絲、、實(shí)芯、藥芯芯焊絲）；二二是機(jī)械化焊焊對(duì)鎢極氣體體保護(hù)焊的自自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)統(tǒng)和其他焊接接方法的自動(dòng)動(dòng)跟蹤系統(tǒng)及及單道焊、多多道焊重新考考試規(guī)定。“㈣表5中焊焊接要素（代代號(hào)）01、、02、03、04、06和08之之一改變時(shí)””這一句話中中說(shuō)明表5中共有9個(gè)焊接要素素，只有上述述6個(gè)焊接要要素改變時(shí)，，需要重新進(jìn)進(jìn)行焊接操作作技能考試，，要素改變的的含義是：01改變含義義：手工鎢極極氣體保護(hù)焊焊增加或取消消填充金屬焊焊絲。02改變含義義：手工鎢極極氣體保護(hù)焊焊從實(shí)芯填充充金屬焊絲變變?yōu)樗幮咎畛涑浣饘俸附z，，或取消填充充金屬焊絲。。03改變含義義：手工鎢極極氣體保護(hù)焊焊從藥芯填充充金屬焊絲變變?yōu)閷?shí)芯填充充金屬焊絲，，或取消填充充金屬焊絲。。04改變含義：自自動(dòng)鎢極氣體體保護(hù)焊取消消自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)統(tǒng)；06改變含義：所所有機(jī)械化焊焊接方法取消消自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)統(tǒng)。08改變含義：所所有機(jī)械化焊焊接方法在每每面坡口內(nèi)從從單道焊變?yōu)闉槎嗟篮?。焊縫金屬中的的焊層與焊道道是兩個(gè)概念念，其定義可可看GB/T3375－－1994《《焊接術(shù)語(yǔ)》》，在圖A所所示焊縫中有有四個(gè)焊層6條條焊道，在圖圖B所示焊縫縫中有兩個(gè)焊焊層2個(gè)焊道道。圖B表5中“08”和“09”是指“每每面坡口內(nèi)焊焊道”。如圖圖C所示雙面面坡口的焊縫縫內(nèi)，正面為為單道，而背背面為多道。。圖A圖C第十六條焊接操作技能能考試可以由由一名焊工在在同一試件上上采用一種焊焊接方法進(jìn)行行，也可以由由一名焊工在在同一試件上上采用不同焊焊接方法進(jìn)行行組合考試；；或由兩名（或以以上）焊工在在同一試件上上采用相同或或不同焊接方方法進(jìn)行組合合考試。由三三名（含三名名）以上焊工工的組合考考試試件，厚厚度不得小于于20mm。。例一、如16MnR，板板厚12mm，平焊對(duì)接接、一焊工用用實(shí)芯焊絲，，鎢極氣體保保護(hù)焊打底2mm，焊條條電弧焊用低低氫型焊條蓋蓋面10mm。考試合格格后，他即具具有兩個(gè)項(xiàng)目目：GTAW－ⅡⅡ－1G-2-02SMAW－ⅡⅡ－1G（K）－10－－F3J例二、一管板板角接頭試件件，管外徑為為φ57，材材質(zhì)為20號(hào)號(hào)鋼，壁厚4mm；板厚厚12mm，，材質(zhì)為16MnR，垂垂直固定，一一焊工用實(shí)芯芯焊絲鎢極氣氣體保護(hù)焊打打底2mm，，再用低氫型型焊條電弧焊焊焊完，考試試合格后，他他即具有兩個(gè)個(gè)項(xiàng)目：GTAW－ⅠⅠ/Ⅱ－2FG－2/57－02SMAW－ⅠⅠ/Ⅱ－2FG（K）－－10/57－F3J手工焊焊工進(jìn)進(jìn)行焊接操作作技能考試合合格時(shí)，焊條條熔敷金屬成成分和組織應(yīng)應(yīng)與試件母材材類(lèi)同，不得得用奧氏體不不銹鋼焊條或或雙相鋼焊條條焊接Ⅰ、ⅡⅡ、Ⅲ類(lèi)鋼號(hào)號(hào)。當(dāng)使用GB/T983中中的焊條進(jìn)行行耐蝕堆焊時(shí)時(shí)，手工焊焊焊工采用某類(lèi)類(lèi)別任一鋼號(hào)號(hào)作基層經(jīng)操操作技能考試試合格后，在在較低類(lèi)別鋼鋼號(hào)上堆焊時(shí)時(shí)不需重新進(jìn)進(jìn)行焊接操作作技能考試。。手工工焊焊焊焊工工采采用用ⅣⅣ類(lèi)類(lèi)中中任任一一鋼鋼號(hào)號(hào)經(jīng)經(jīng)焊焊接接操操作作技技能能考考試試合合格格后后，，當(dāng)當(dāng)使使用用奧奧氏氏體體不不銹銹鋼鋼焊焊條條或或雙雙相相鋼鋼焊焊條條焊焊接接ⅠⅠ、、ⅡⅡ、、ⅢⅢ類(lèi)類(lèi)鋼鋼焊焊件件時(shí)時(shí)不不需需重重新新進(jìn)進(jìn)行行焊焊接接操操作作技技能能考考試試。第十十七七條條考試試試試件件試件件形形式式各種種試試件件形形式式如如圖圖所所示示，，包包括括：：對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫試試件件、、管管板板角角接接頭頭試試件件、、堆堆焊焊試試件件。。管管板板角角接接頭頭形形式式見(jiàn)見(jiàn)圖圖4。。對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫試試件件、、管管板板角角接接頭頭試試件件分分帶帶襯襯墊墊和和不不帶帶襯襯墊墊兩兩種種。。雙面面焊焊、、部部分分焊焊透透的的對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫和和部部分分焊焊透透的的管管板板角角接接頭頭均均視視為為帶帶襯襯墊墊。。焊接接操操作作技技能能考考試試試試件件分分為為：：對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫試試件件（（下下分分板板材材對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫試試件件和和管管材材對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫試試件件）），，管管板板角角接接頭頭試試件件，，和和堆堆焊焊試試件件。。對(duì)接接焊焊縫縫是是鍋鍋爐爐、、壓壓力力容容器器、、壓壓力力管管道道中中最最大大量量使使用用的的焊焊縫縫形形式式，，可可將將角角焊焊縫縫看看作作坡坡口口角角度度為為90°°的的對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫，，從從焊焊工工熔熔敷敷焊焊縫縫金金屬屬過(guò)過(guò)程程而而言言，，角角焊焊縫縫與與對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫是是極極其其相相似似的的，，焊焊工工采采用用對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫試試件件經(jīng)經(jīng)焊焊接接操操作作技技能能考考試試合合格格后后在在一一定定條條件件下下適適用用于于焊焊接接角焊縫縫，““2002考規(guī)規(guī)”中中不再再設(shè)角角焊縫縫試件件。第十八八條㈠手工工焊焊焊工采采用對(duì)對(duì)接焊焊縫試試件，，經(jīng)焊焊接操操作技技能考考試合合格后后，適適用于于焊件件金屬屬厚度度范圍圍見(jiàn)表表7。。t為為每名名焊工工、每每種焊焊接方方法在在試件件上的的對(duì)接接焊縫縫金屬屬厚度度（余余高不不計(jì)）），當(dāng)當(dāng)某焊焊工用用一種種焊接接方法法考試試且試試件截截面全全焊透透時(shí)，，t與與試件件母材材T相相等。。表7手手工焊焊對(duì)接接焊縫縫適用用于對(duì)對(duì)接焊焊縫縫焊件件焊縫縫金屬屬厚度度范圍圍mm焊縫形式試件母材厚度T適用于焊件焊縫金屬厚度最小值最大值對(duì)接焊縫＜12不限2t≥12不限不限（注）注：t不得得小于于12mm，且且焊縫縫不得得少于于3層層例①SMAW－－Ⅱ－－1G－8－F3J焊條電電弧焊焊，材材質(zhì)ⅠⅠ、ⅡⅡ類(lèi)，，水平平位置置，焊焊縫金金屬厚厚度16mm,低低氫型型焊條條施焊焊。（（如果果為T(mén)＞16則則－－－）②GTAW－ⅡⅡ－－1G－3－02手工鎢鎢極氣氣體保保護(hù)焊焊，實(shí)實(shí)芯焊焊絲，，材質(zhì)質(zhì)Ⅰ、、Ⅱ類(lèi)類(lèi)，水水平位位置，，焊縫縫金屬屬厚度度≤6mm。（（如如果為為T(mén)＞＞6則則－－－）㈡、手手工焊焊焊工工采用用管材材對(duì)接接焊縫縫試件件，經(jīng)經(jīng)焊接接操作作技能能考試試合格格后，，適用用于管管材對(duì)對(duì)接焊焊縫焊焊件外外徑范范圍見(jiàn)見(jiàn)表8；適用于于焊縫金金屬厚度度范圍見(jiàn)見(jiàn)表7。。表8手工工焊管材材對(duì)接焊焊縫試件件適用于于對(duì)接焊焊縫焊件件外徑范范圍mm管材試件外徑D適用于管材焊件外徑范圍最小值最大值＜25D不限25≤D＜7625不限≥7676不限≥300（注）76不限注：管材材向下焊焊試件例：①SMAW－ⅡⅡ－1G－2/25－－F3J焊條電弧弧焊，材材質(zhì)Ⅰ、、Ⅱ類(lèi)，，水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，焊焊縫金屬屬厚度4mm,管外外徑≥φφ25mmn。。（對(duì)φφ24××4.5的管？？）②GTAW－ⅡⅡ－1G－2/25－－02手工鎢極極氣體保保護(hù)焊，，實(shí)芯焊焊絲，材材質(zhì)Ⅰ、、Ⅱ類(lèi)，，水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，焊焊縫金屬屬厚度4mm,管外外徑≥φφ25mmn。。㈢、手工工焊焊工工采用管管板角接接頭試件件，經(jīng)焊焊接操作作技能考考試合格格后，適適用于管管板角接接頭焊件件范圍見(jiàn)見(jiàn)表9，，當(dāng)某焊焊工用一一種焊接接方法考考試且試試件截面面全焊透透時(shí)，t與試件件板材厚厚度S0相等。表9手工焊管管板角接頭試試件適用于管管板角接頭焊焊件范圍mm管板角接頭試件管外徑D適用焊件范圍管外徑管壁厚度焊件焊縫金屬厚度最小值最大值最小值最大值＜25D不限不限不限當(dāng)S0＜12時(shí)2t當(dāng)S0≥12時(shí)（注）不限25≤D＜7625不限不限≥7676不限不限注：當(dāng)S0≥12時(shí)，t應(yīng)不小于12mm，且且焊縫不得少少于3層例①SMAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG－8/57－F3J焊條電弧焊，，Ⅰ類(lèi)和Ⅱ類(lèi)類(lèi)材料相焊，，管φ57××4，管板角角焊縫，焊縫縫金屬厚度t≤16mm，焊條為低低氫型。如果Ⅱ－Ⅱ，，或板厚18mm以上？？例②GTAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG-3/57-02手工鎢極氣體體保護(hù)焊，實(shí)實(shí)芯焊絲，ⅠⅠ類(lèi)和Ⅱ類(lèi)類(lèi)材料相焊，，管板角焊縫縫，焊縫金屬屬厚度≤6mm。（如果果Ⅱ－Ⅱ？））㈣、焊機(jī)操操作工采用用對(duì)接焊縫縫試件或管管板角接頭頭試件考試試時(shí)，母材材厚度T或或S0自定，經(jīng)焊焊接操作技技能考試合合格后，適適用于焊件件焊縫金屬屬厚度不限限。例⑴SAW－1G（（K）－07/08例⑵SAW－1G（K）－－07/09例⑶GTAW－5FG（K））－04/06/09例⑷GTAW－5FG（K）－05/07/09㈤焊機(jī)操作工工采用對(duì)接接焊縫試件件或管板角角接頭試件件考試時(shí)，，管外徑自自定，經(jīng)焊焊接操作技技能考試合合格后，適適用于管材材對(duì)接焊縫縫焊件或管管板角接頭頭焊件管外外徑的最小小值為試件件外徑，最最大值不限限。例⑴GTAW－5FG（K））－04/06/09此時(shí)已看不不出管徑最最小值，只只能從焊工工考試檔案案中才可查查出D值㈦手工焊焊焊工和焊機(jī)機(jī)操作工采采用不帶襯襯墊對(duì)接焊焊縫試件或或管板角接接頭試件，，經(jīng)焊接操操作技能考考試合格后后，分別適適用于帶襯襯墊對(duì)接焊焊縫試件或或管板角接接頭試件；；反之不適適用。例①按第十十六條組合合考試：材質(zhì)16MnR，板板厚12mm，平焊焊試件，用用手工鎢極極氬弧焊打打底，填充充金屬為實(shí)實(shí)芯焊絲，，焊縫金屬屬厚度2mm，然后后采用低氫氫型焊條手手工焊填滿滿坡口，項(xiàng)項(xiàng)目代號(hào)為為：GTAW－－ⅡⅡ－－1G－－2－－02和和SMAW－－ⅡⅡ－－1G（（K））－－10－－F3J則焊焊條條電電弧弧焊焊只只能能用用于于雙雙面面焊焊、、部部分分焊焊透透的的對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫。。例②②管管板板角角接接頭頭無(wú)無(wú)襯襯墊墊水水平平固固定定試試件件，，管管材材壁壁厚厚2mm,φ25mm,材材質(zhì)質(zhì)20號(hào)號(hào)鋼鋼，，板板材材厚厚度度12mm，，材材質(zhì)質(zhì)16MnR，，采采用用手手工工鎢鎢極極氬氬弧弧焊焊打打底底，，填填充充金金屬屬為為實(shí)實(shí)芯芯焊焊絲絲，，焊焊縫縫金金屬屬厚厚度度為為2mm，，然后采采用低低氫型型焊條條手工工焊填填滿坡坡口，，項(xiàng)目目代號(hào)號(hào)為：：GTAW－－Ⅰ/Ⅱ-2FG-2/25-02SMAW-Ⅰ/Ⅱ-2FG(K)-10/25-F3J則焊條條電弧弧焊只只能用用于雙雙面焊焊、部部分焊焊透的的對(duì)接接焊縫縫。㈧手工工焊焊焊工和和焊機(jī)機(jī)操作作工采采用對(duì)對(duì)接焊焊縫試試件或或管板板角接接頭試試件，，經(jīng)焊焊接操操作技技能考考試合合格后后，除除規(guī)定定需要要重新新考試試時(shí)，，適用用于焊焊件角角焊縫縫，且且母材材厚度度和外外徑不不限。。上述““除規(guī)定定需要要重新新考試試”的規(guī)規(guī)定為為：㈠手工工焊焊焊工：：⑴第十十五條條規(guī)定定：①手工工焊考考試合合格從從事焊焊機(jī)操操作工工②表5中焊焊接要素01、02、03、、04、06和08改改變時(shí)⑵焊條類(lèi)別別超出表2的規(guī)定：：⑶第十四條條規(guī)定：⑷第十九條條規(guī)定：⑸第十八條條㈡、㈢、、㈤中關(guān)于于管外徑的的規(guī)定。㈡焊機(jī)操作作工：第十十五條規(guī)定定內(nèi)容：焊焊機(jī)操作考考試合格，，從事手工工焊工作時(shí)時(shí)。㈩耐蝕堆焊焊試件各種焊接接方法的的焊接操操作技能能考試規(guī)規(guī)定也適適用于耐耐蝕堆焊焊。手工焊焊焊工和焊焊機(jī)操作作工采用用堆焊試試件考試試合格后后，適用用于焊件件的堆焊焊層厚度度不限，，適用于于焊件母母材厚度度范圍見(jiàn)見(jiàn)表10。表10堆堆焊試試件適用用母材厚厚度范圍圍mm堆焊試件母材厚度T適用于堆焊焊件母材厚度范圍最小值最大值＜25T不限≥2525不限焊接不銹銹鋼復(fù)合合鋼的復(fù)復(fù)層之間間焊縫及及過(guò)渡焊焊縫的焊焊工，應(yīng)應(yīng)取得耐耐蝕堆焊焊資格例：有一一復(fù)合鋼鋼板，基基層材質(zhì)質(zhì)為16MnR，板厚厚16mm，復(fù)復(fù)合層為為0Gr18Ni9，，板厚3mm，，平板板對(duì)接，，采用平平焊位置置、低氫氫型和堿堿性焊條條施焊，，所需焊焊工項(xiàng)目目為：SMAW－Ⅱ－－1G－－12－－F3JSMAW（N16）－－Ⅱ－1G（K）－F4JSMAW－Ⅳ－－1G（（K）－－12－－F4J值得注意意是表7、表8、表9、表11中試試件厚度度包括試試件母材材厚度和和試件焊焊縫金屬屬厚度。。對(duì)于焊焊接操作作技能考考試來(lái)說(shuō)說(shuō)是考核核焊工堆堆敷焊縫縫金屬時(shí)時(shí)盡量不不出或少少出焊接接缺陷能能力，而而不是考考核在什什么厚度度試件坡坡口內(nèi)施施焊焊縫縫的能力力，因此此考核焊焊工焊接接操作技技能應(yīng)按按試件焊焊縫金屬屬厚度考考慮，而而不是按按試件母母材厚度度考慮。。焊工在在試件上上可以不不焊滿坡坡口，為為便于檢檢驗(yàn)與結(jié)結(jié)果評(píng)定定通常焊焊滿坡口口，“2002考規(guī)””只依據(jù)據(jù)試件焊縫金屬屬厚度來(lái)來(lái)確定適適應(yīng)于焊焊件焊縫縫金屬厚厚度范圍圍。參照ASME第第Ⅸ卷規(guī)規(guī)定出手手工焊試試件合格格后適應(yīng)應(yīng)于焊件件焊縫金金屬厚度度范圍見(jiàn)見(jiàn)表7、、表9。。從焊工工焊接操操作技能能考試目目的出發(fā)發(fā)，焊縫縫金屬厚厚度越大大，則焊焊工施焊焊道數(shù)與與層數(shù)越越多，產(chǎn)產(chǎn)生焊接接缺陷的的幾率也也越大。。因此，，厚度大大的焊縫縫金屬考考試合格格了，焊焊接厚度度小的焊焊縫金屬屬焊件則則可免除除考試。。（十一））手工焊焊焊工和和焊機(jī)操操作工，，采用對(duì)對(duì)接焊縫縫試件或或管板角角接頭試試件，經(jīng)經(jīng)焊接操操作技能能考試合合格后，，適用于于焊件的的焊接位位置見(jiàn)表表11。。表11試試件適適用焊件件焊接位位置試件

適用焊件范圍對(duì)接焊縫位置角焊縫位置管板角接頭焊件位置形式代號(hào)板材和外行大于600mm的管材外徑≤600mm的管材板材對(duì)接焊縫1G、2G3G、4G－管材對(duì)接焊縫1G、2G、5G、5XG、6G、6XG－管板角接頭2FG、2FRG4FG、5FG、6FG－－注：1.表中““立”表表示向上上立焊；；向下立立焊表示示為：立立向下。。2.板材材對(duì)接焊焊縫試件件考試合合格后，，適用管管材對(duì)接接焊縫焊焊時(shí)，管管外徑應(yīng)應(yīng)≥76mm。。表11試件件適用焊件焊焊接位置表11規(guī)定實(shí)實(shí)質(zhì)是：對(duì)接接焊縫試件適適用對(duì)接焊縫縫、焊件角焊焊縫；管板角角接頭試件適適用焊件角焊焊縫都只是指指“焊縫位置置”適用。管管板角接頭試試件適用管板板角接頭焊件件，只是指““焊縫位置””適用。執(zhí)行表11時(shí)時(shí)應(yīng)注意下列列各點(diǎn)：⑴板材對(duì)接焊焊縫試件考試試合格的焊工工適應(yīng)于φ≤≤600mm管材對(duì)接焊焊縫焊件，但但焊件管材應(yīng)應(yīng)D≥76mm，對(duì)于D＜76mm管材焊件焊焊工資格應(yīng)按按表8進(jìn)行考考試。⑵管材對(duì)接焊焊縫試件考試試合格的焊工工適應(yīng)于焊件件范圍還要受受到第十八條條㈡和㈤對(duì)管管材外徑的規(guī)規(guī)定限制。⑶管板角接頭頭試件考試合合格的焊工適適應(yīng)于焊件范范圍還要受到到第十八條㈢㈢和㈤對(duì)管材材外徑的規(guī)定定限制。⑷對(duì)接焊縫試試件、管板角角接頭試件適適用于焊件角角焊縫，適應(yīng)應(yīng)的只是焊縫縫位置，角焊焊縫焊件母材材厚度和焊縫縫尺寸不限，管材外外徑受到第十十八條㈡、㈢㈢、㈤規(guī)定限限制。板材對(duì)對(duì)接焊縫試件件適用于板材材或管材外徑徑D≥76mm角焊縫焊焊件。⑸管板角接頭頭試件考試合合格的焊工只只適應(yīng)于管板板角接頭焊件件和焊件角焊焊縫，不適用用于焊件對(duì)接接焊縫。從表11中可可以明確看出出對(duì)接焊縫試試件不能適用用于管板角接接頭焊件；管管板角接頭試試件不能適用用于對(duì)接焊縫縫焊件。例如管子開(kāi)坡坡口的管板角角接頭（圖D），板子開(kāi)開(kāi)坡口的管板板角接頭（圖圖E）相比，，雖然接頭形形式與位置相相同，但圖D接頭中的對(duì)對(duì)接焊縫為橫橫焊縫；而圖圖E接頭中的的對(duì)接焊縫為為管板角焊縫縫。圖D焊工工持證項(xiàng)目為為管子2G，，而圖E焊工工持證項(xiàng)目為為2FG。圖D圖E圖F與與圖G所示示接頭頭形式式與位位置相相同，，但圖圖F接接頭中中的對(duì)對(duì)接焊焊縫為為仰、、立、、平三三種位位置，，而圖圖F接接頭中中的對(duì)對(duì)接焊焊縫為為立、、橫兩兩種位位置。。圖F為5G，，而圖圖為5FG。圖F圖G可見(jiàn)見(jiàn)圖圖D與與圖圖E，，圖圖F與與圖圖G接接頭頭形形式式與與位位置置相相同同，，但但焊焊縫縫位位置置差差別別很很大大。。對(duì)于于圖圖D所所示示管管子子開(kāi)開(kāi)坡坡口口的的管管板板角角接接頭頭實(shí)實(shí)質(zhì)質(zhì)上上是是管管材材對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫試試件件加加障障礙礙物物，，如如圖圖I所所示示，，因因此此采采用用管管材材對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫試試件件考考試試合合格格的的焊焊工工便便能能夠夠焊焊接接相相應(yīng)應(yīng)位位置置的的管管子子開(kāi)開(kāi)坡坡口口的的管管板板角角接接頭頭焊焊件件，，而而不不能能焊焊接接板板子子開(kāi)開(kāi)坡坡口口的的管管板板角角接接頭頭焊焊件件。。圖I圖D焊接接操操作作技技能能考考試試規(guī)規(guī)則則匯匯總總現(xiàn)將將各各種種焊焊接接方方法法需需要要重重新新進(jìn)進(jìn)行行焊焊接接操操作作技技能能考考試試規(guī)規(guī)則則匯匯總總?cè)缛缦孪拢海阂?、、手手工工焊焊焊焊工工手工工焊焊焊焊工工需需要要重重新新進(jìn)進(jìn)行行焊焊接接操操作作技技能能考考試試規(guī)規(guī)則則見(jiàn)見(jiàn)表表10。。表10手手工工焊焊焊焊工工需需要要重重新新進(jìn)進(jìn)行行焊焊接接操操作作技技能能考考試試規(guī)規(guī)則則類(lèi)別焊接操作工藝條件焊條電弧焊鎢極氣體保護(hù)焊熔化極氣體保護(hù)焊藥芯焊絲電弧焊接頭有襯墊試件合格焊接沒(méi)有襯墊試件○○○母材1、焊件母材超出鋼號(hào)類(lèi)別的規(guī)定范圍（表3）○○○2、焊件管子外徑超出試件所規(guī)定適應(yīng)范圍（表8、表9）

○○○3、堆焊焊件母材厚度超出規(guī)定范圍（表10）○○○填充材料1、增加或取消填充金屬○2、焊件焊縫金屬厚度超出試件所規(guī)定的適應(yīng)范圍（表7、表8）○○○3、焊條類(lèi)別超出表2規(guī)定的范圍○4、填充金屬?gòu)乃幮竞附z變?yōu)閷?shí)芯焊絲或反之○焊接位置1、焊件焊接位置超出規(guī)定范圍（表11)○○○2、向下立焊變更為向上立焊或反之○○○二、、焊焊機(jī)機(jī)操操作作工工需需要要進(jìn)進(jìn)行行焊焊接接操操作作技技能能考考試試規(guī)規(guī)則則如如下下：：①、、改改變變焊焊接接方方法法；；②鎢鎢極極氣氣體體保保護(hù)護(hù)焊焊取取消消自自動(dòng)動(dòng)穩(wěn)穩(wěn)壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)；；③取消自自動(dòng)跟蹤蹤；④焊件焊焊接位置置超出規(guī)規(guī)定范圍圍；⑤有襯墊墊試件考考試合格格的焊工工焊接沒(méi)沒(méi)有襯墊墊的焊件件；⑥從每面面單道焊焊改為每每面多道道焊。第三十七七條焊工工考試項(xiàng)項(xiàng)目代號(hào)號(hào)，應(yīng)按按每個(gè)焊焊工、每每種焊接接方法分分別表示示。㈠手工焊焊焊工考考試項(xiàng)目目表示方方法為：：①－②－－③－④④－⑤－－⑥－⑦⑦，其中中：①焊接方方法代號(hào)號(hào)，見(jiàn)表表1，耐耐蝕堆焊焊代號(hào)加加：（N及試件件母材厚厚度）②試件鋼鋼號(hào)分類(lèi)類(lèi)代號(hào)，，見(jiàn)表3，有色色金屬材材料按相相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的的代號(hào)。。異種鋼鋼用X/X表示示。③試件件形式式代號(hào)號(hào)，見(jiàn)見(jiàn)表4，帶帶襯墊墊代號(hào)號(hào)加：：（K）④試件件焊縫縫金屬屬厚度度。⑤試件件外徑徑。⑥焊條條類(lèi)別別代號(hào)號(hào)，見(jiàn)見(jiàn)表2。⑦焊接接要素素代號(hào)號(hào)，見(jiàn)見(jiàn)表5。考試項(xiàng)項(xiàng)目中中不出出現(xiàn)某某項(xiàng)時(shí)時(shí)，則則不填填。㈡焊機(jī)機(jī)操作作工考考試項(xiàng)項(xiàng)目表表示方方法為為：①－②②－③③，其其中：：①焊接接方法法代號(hào)號(hào)，見(jiàn)見(jiàn)表1，耐蝕蝕堆焊焊代號(hào)號(hào)加：：（N及試試件母母材厚厚度））。②試件件形式式代號(hào)號(hào)，見(jiàn)見(jiàn)表4，帶帶襯墊墊代號(hào)號(hào)加（K））③焊接接要素素代號(hào)號(hào)，見(jiàn)見(jiàn)表5，存存在兩兩種以以上要要素時(shí)時(shí)，用用“/”分分開(kāi)開(kāi)。㈢項(xiàng)目目代號(hào)號(hào)舉例例如下下：教材P3329、靜夜夜四無(wú)無(wú)鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210