供應鏈庫存管理第一頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法一、庫存在供應鏈中的作用（一）庫存不可能避免市場是變幻莫測的，整個供應鏈競爭環(huán)境的需求不確定性越來越高，不同層次的節(jié)點生產系統(tǒng)會出現(xiàn)各種問題，整個供應鏈系統(tǒng)也會隨機出現(xiàn)各種故障，因此，為了抵御這些無法控制的因素對整體供應鏈運作的影響，在供應鏈中或者在企業(yè)內部保留一定數(shù)量的庫存是必要的。第二頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法（二）庫存在供應鏈中的積極作用1．平衡供求矛盾2．防止生產中斷3．季節(jié)性的供求4．訂貨批量優(yōu)勢5．快速反應戰(zhàn)略第三頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法（三）庫存在供應鏈中的消極影響1．占用大量的資金2．倉儲需運營費用3．庫存存在多風險4．庫存是成本之源第四頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法二、庫存問題的分類（一）單周期庫存和多周期庫存根據(jù)對物料需求訂貨的可重復次數(shù)，可將庫存分為單周期庫存和多周期庫存:單周期庫存又稱為一次性訂貨問題，即某物品在一定時間內只訂貨一次，消耗完也不再補充訂貨。多周期庫存又稱重復性訂貨問題，即對某物品的需求是重復的、連續(xù)的，其庫存量需要不斷地補充。第五頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法（二）獨立需求和相關需求庫存獨立需求，是指對某種物品的需求只受企業(yè)外部的市場影響而不受其他種類物品的影響，表現(xiàn)出對這種產品需求的獨立性。相關需求，又稱非獨立需求，是指對某種物品的需求直接依賴于其他種類的物品，如自行車和自行車車輪的關系。第六頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法（三）確定性庫存和不確定性庫存確定性庫存是指需求是確定的，因此庫存控制的參數(shù)（訂貨量與提前期）是確定的常量。隨機性庫存是指需求是不確定的，因此，庫存控制參數(shù)（訂貨量或提前期）是隨機變量。第七頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法三、影響庫存的主要因素（一）服務水平的需要一般來講，企業(yè)需要提供的服務水平越高，對庫存的需求就越大；反之，對庫存水平要求就越低。（二）需求的不確定性顧客需求的不確定性越高，對安全庫存水平要求的量就越大；顧客需求變動越小，對庫存水平的要求就越小。第八頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法（三）訂貨提前期長短訂貨提前期越長，庫存補貨提前期就越長，為了避免在補貨的提前期內出現(xiàn)缺貨情況所需要的安全庫存量就越大；反之，補貨提前期越短，所需的庫存的量就越小。（四）補貨計劃期長短一般來講，計劃間隔期越長，需要的周轉庫存量越高，庫存水平也就越高。計劃間隔期越短，需要的周轉庫存越少，庫存水平就越低。第九頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法（五）儲存貨物種類數(shù)企業(yè)儲存貨物的種類數(shù)越多，庫存量越多；反之就越少。（六）價格與庫存成本當訂購一定的數(shù)量產品會享有價格折扣時，企業(yè)就會衡量價格折扣將帶來的收益與增加庫存成本之間的利弊。第十頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法（七）運輸與配送方式如果運輸?shù)臅r間長，零擔運輸多而運費高，更傾向于采用大批量少批次的采購，因此需要的庫存量就越多。（八）信息處理的能力上游企業(yè)處理訂單速度越快，企業(yè)訂購批次越多，訂購批量越小，需要庫存水平越低。企業(yè)內部的信息處理能力越強，對庫存的變動掌握得越準確，發(fā)出補貨訂單就越及時，需要的庫存水平越低。第十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法四、庫存控制的基本策略和方法獨立需求對一定的庫存控制系統(tǒng)來說，是一種外生變量，這類庫存物品的控制主要是確定訂貨點、訂貨量、訂貨周期等；相關需求則是庫存控制系統(tǒng)的內生變量，相關需求依附于獨立需求，可根據(jù)獨立需求的需求量和需求時間精確計算出來，是物料需求計劃的主要研究對象。這里主要介紹獨立需求的庫存控制策略。第十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法（一）庫存補給策略因為獨立需求庫存控制采用的是訂貨點控制策略，因此首先介紹一下幾種常見的庫存補給策略。訂貨點法庫存管理的策略很多，最基本的策略有4種：連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略，即（Q，R）策略；連續(xù)性檢查的固定訂貨點、最大庫存策略，即（R，S）策略；周期性檢查策略，即（t，S）策略；綜合庫存策略，即（t，R，S）策略。在這4種基本的庫存策略基礎上，又延伸出很多種庫存策略。第十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法1．（Q，R）策略該策略的基本思想是：對庫存進行連續(xù)性檢查，當庫存降低到訂貨點水平R時，即發(fā)出一個訂貨，每次的訂貨量保持不變，都為固定值Q。該策略適用于需求量大、缺貨費用較高、需求波動性很大的情形。第十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法2．（R，S）策略該策略和（Q，R）策略一樣，都是連續(xù)性檢查類型的策略，也就是要隨時檢查庫存狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)庫存降低到訂貨點水平R時，開始訂貨，訂貨后使最大庫存保持不變，即為常量S，若發(fā)出訂單時庫存量為I，則其訂貨量即為（S-I）。該策略和（Q，R）策略的不同之處在于其訂貨量是按實際庫存而定，因而訂貨量是可變的。第十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法3．（t，S）策略該策略是每隔一定時期檢查一次庫存，并發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫存補充到最大庫存水平S，如果檢查時庫存量為I，則訂貨量為（S-I）。該策略不設訂貨點，只設固定檢查周期和最大庫存量。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。第十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法4．（t，R，S）策略該策略是策略（t，S）和策略（R，S）的綜合。如圖7-3所示，這種補給策略有一個固定的檢查周期t、最大庫存量S、固定訂貨點水平R。當經(jīng)過一定的檢查周期t后，若庫存低于訂貨點，則發(fā)出訂貨，否則，不訂貨。訂貨量的大小等于最大庫存量減去檢查時的庫存量。第十七頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法（二）常見庫存控制模型常見的獨立需求庫存控制模型根據(jù)其主要的參數(shù)，如需求量與提前期是否為確定，分為確定型庫存模型和隨機型庫存模型。第十八頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法1．確定型庫存模型（1）周期性檢查模型此類模型有6種，分不允許缺貨、允許缺貨、實行補貨等三種情況。每種情況又分瞬時到貨、延時到貨兩種情形。最常用的模型是不允許缺貨、瞬時到貨型。其最佳訂貨周期為：第十九頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法（2）連續(xù)性檢查模型連續(xù)型檢查模型需要確定訂貨點和訂貨量兩個參數(shù)。也就是解決（Q，R）策略的兩個參數(shù)的設定問題。連續(xù)性庫存檢查模型分六種：不允許缺貨、瞬時到貨型；不允許缺貨、持時到貨型；允許缺貨、瞬時到貨型；允許缺貨、持時到貨型；補貨、瞬時到貨型；補貨、持時到貨型。最常見的連續(xù)性檢查模型是不允許缺貨、瞬時到貨型，也就是經(jīng)典的經(jīng)濟訂貨批量模型（EOQ）。其最佳訂貨批量為：訂貨點為：第二十頁，共六十三頁，2022年，8月28日第一節(jié)庫存管理的基本原理和方法2．隨機型庫存模型隨機型庫存模型要解決的問題是：確定經(jīng)濟訂貨批量或經(jīng)濟訂貨期；確定安全庫存量；確定訂貨點和訂貨后最大庫存量。隨機型庫存模型也分連續(xù)性檢查和周期性檢查兩種情形。第二十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題庫存的存在完全是為了防范“缺貨成本”的發(fā)生。無論是為生產服務的制造業(yè)庫存，或者為商業(yè)服務的商業(yè)庫存，其首要的目標無一不是缺貨成本。庫存的存在解決了缺貨成本問題，但是卻引發(fā)了另一些問題。這些問題經(jīng)過整個供應鏈的放大（牛鞭效應），變得更加引人注目。第二十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題一、供應鏈環(huán)境下的庫存控制問題分析（一）缺乏供應鏈的系統(tǒng)觀念雖然供應鏈的整體績效取決于各個供應鏈節(jié)點的績效，但各個部門都是各自獨立的單元，都有各自獨立的目標與使命。有些目標和供應鏈的整體目標是不相干的，甚至有可能是沖突的。因此，這種各自為政的行為必然導致供應鏈整體效率的低下。第二十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題（二）對客戶服務水平理解上的偏差供應鏈管理的績效好壞應該由客戶來評價，或者用對客戶的反應能力來評價。但是，由于對客戶服務水平理解上的差異，導致客戶服務水平的差異。第二十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題（三）缺乏準確的交貨狀態(tài)信息當顧客下訂單時，他們總是希望知道什么時候能交貨。在等待交貨過程中，也可能會對訂單交貨狀態(tài)進行修改，特別是當交貨被延遲后。一次性交貨非常重要，但是必須看到，許多企業(yè)并沒有及時而準確地將推遲的訂單引起交貨延遲的信息提供給客戶，這當然會導致客戶的不滿和再訂貨率的下降。第二十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題（四）低效率的信息傳遞系統(tǒng)目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒有實現(xiàn)集成，當供應商需要了解客戶需求信息時，常常獲得的是延遲或不準確的信息。由于信息延遲而引起的需求預測的誤差和對庫存量精確度的影響，都會給短期生產計劃的實施帶來困難。第二十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題（五）忽略不確定性對庫存的影響供應鏈運營過程中存在諸多的不確定因素，如訂貨的前置時間、貨物的運輸狀況、原材料的質量、生產過程的時間、運輸時間、需求的變化等。為減少不確定性對供應鏈的影響，首先應了解不確定性的來源和影響程度。很多企業(yè)并沒有認真研究和確定不確定性的來源和影響，錯誤估計供應鏈中物料的流動時間，造成有的物品庫存增加，而有的物品庫存不足的現(xiàn)象。第二十七頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題（六）缺乏合作與協(xié)調性組織之間存在的障礙有可能使庫存控制變得更加困難，因為各自都有不同的目標、績效評價尺度，誰也不愿意去幫助其他部門共享資源。在分布式的組織體系中，組織之間的障礙對庫存集中控制的阻力更大。第二十八頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題（七）庫存控制策略簡單化許多企業(yè)對所有的物資采用統(tǒng)一的庫存控制策略，物資的分類沒有反映供應與需求的不確定性。在傳統(tǒng)的庫存控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè)的，采用的信息基本上來自企業(yè)內部，庫存控制策略沒有體現(xiàn)供應鏈管理的思想。因此，如何建立有效的庫存控制方法，并能體現(xiàn)供應鏈管理思想，是供應鏈庫存管理的重要內容。第二十九頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題（八）忽略了產品流程設計的影響現(xiàn)代產品設計與先進制造技術的出現(xiàn)，使產品的生產效率大幅度提高，而且具有較高的成本效益，常常忽視供應鏈庫存的復雜性。結果產生了所有節(jié)省下來的成本都被供應鏈上的分銷與庫存成本抵消了的現(xiàn)象。同樣，在引進新產品時，如果不進行供應鏈的規(guī)劃，也會產生諸如運輸時間過長、庫存成本高等現(xiàn)象而無法獲得利潤。第三十頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題二、供應鏈中的信息放大效應及庫存波動“需求信息放大效應”，也稱牛鞭效應（Bullwhip）。其基本思想是：當供應鏈的各節(jié)點企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進行生產或供應決策時，需求信息的不真實性會沿著供應鏈逆流而上，產生逐級放大的現(xiàn)象，到達源頭供應商時，其獲得的需求信息和實際消費市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。第三十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題0時間需求量0時間需求量0時間需求量0時間需求量（a）顧客消費量（b）零售商訂貨量（c）分銷商訂貨量（d）供應商計劃量第三十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題三、供應鏈中的不確定性庫存（一）供應鏈中的不確定性從需求放大現(xiàn)象中我們看到，供應鏈的庫存與供應鏈的不確定性有很密切的關系。從供應鏈整體的角度看，供應鏈上的庫存有兩種，一種是生產制造過程中的庫存，一種是物流過程中的庫存。庫存存在的客觀原因是為了應付各種各樣的不確定性，保持供應鏈系統(tǒng)的正常性和穩(wěn)定性，但是庫存另一方面也同時產生和掩蓋管理中的問題。第三十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題供應鏈上的不確定性表現(xiàn)形式有兩種：銜接不確定性運作不確定性供應鏈的不確定性的來源主要有三個方面：供應者不確定性：表現(xiàn)在提前期的不確定性，訂貨量的不確定性等。生產者不確定性：主要在制造商本身的生產系統(tǒng)的可靠性上，機器的故障、計劃執(zhí)行的偏差等。顧客不確定性：原因主要有需求預測的偏差，購買力的波動，從眾心理和個性特征等。第三十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題本質上講，供應鏈上的不確定性，不管其來源出自哪方面，根本上講是三個方面原因造成的：需求預測水平造成的不確定性決策信息的可獲性、透明性、可靠性決策過程的影響，特別是決策人的心理的影響第三十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題（二）供應鏈的不確定性與庫存的關系銜接不確定性對庫存的影響運作不確定性對庫存的影響第三十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題（三）不確定因素的解決措施供應鏈中的不確定因素的解決是一個復雜的過程，需要供應鏈合作各方的共同努力。要致力于建立供應鏈上企業(yè)間的戰(zhàn)略伙伴關系要保持供應鏈的“彈性”可以考慮從以下幾個方面改善供應鏈的不確定性。設置合理的庫存保持一定的生產及運輸能力冗余提高供應鏈上企業(yè)的柔性第三十七頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二節(jié)供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題四、供應鏈管理下庫存控制的目標第三十八頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略一、供應商管理庫存（VMI）（一）VMI管理系統(tǒng)關于VMI的定義，國外有學者認為：“VMI是一種用戶和供應商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本增加產品的可獲性，在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存，這樣的目標框架被經(jīng)常性地監(jiān)督和修正，以產生一種連續(xù)改進的環(huán)境?！钡谌彭?，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略關于VMI也有不同的定義，但歸納起來，該策略的關鍵措施主要體現(xiàn)在如下幾個原則中：合作精神（合作性原則）使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）框架協(xié)議（目標一致性原則）連續(xù)改進原則第四十頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略（二）采用VMI的必要性成本縮減服務改善第四十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略（三）VMI的實施方法1．VMI的實施步驟供應商管理庫存策略的實施可以分為如下幾個步驟：建立顧客情報信息系統(tǒng)建立銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng)建立供應商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議組織機構的變革第四十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略2．適合實施VMI策略的情形一般來說，在以下的情況下適合實施VMI策略：零售商或批發(fā)商沒有IT系統(tǒng)或基礎設施來有效管理他們的庫存；制造商實力雄厚并且擁有比零售商更多的市場信息；有較高的直接存儲能力和交貨水平，因而制造商能夠有效規(guī)劃運輸。第四十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略3．供應商管理庫存的方式供應商以何種形式管理存貨呢？根據(jù)Carlyn和Mary的研究，管理存貨主要有四種方式：供應商提供包括所有產品的用于進行存貨決策的軟件，用戶使用軟件執(zhí)行存貨決策，用戶擁有存貨所有權，管理存貨。供應商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，但是存貨的所有權屬于用戶。供應商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，供應商擁有存貨所有權。供應商不在用戶的所在地，但是定期派人代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，供應商擁有存貨的所有權。第四十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略（四）實施VMI時應注意的問題在實施供應商管理庫存的過程中，應注意以下幾個方面的問題：1．進行基于活動的成本分析（ABC）在VMI中應用ABC，要求分析范圍從供應鏈的起點開始一直到供應鏈的終點——最終消費者為止。第四十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略除了傳統(tǒng)的會計成本外，需要著重考慮的有關存貨成本有：（8）保險成本（9）倉儲成本（10）人力成本（11）系統(tǒng)運行成本（12）固定資產投資成本（13）運輸成本（14）保管條件成本（1）時間成本（2）資金成本或機會成本（3）過期成本（4）短缺成本（5）質量成本（6）價格成本（7）稅收成本第四十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略2．組建多功能小組多功能小組可以幫助供應商提高協(xié)調能力并減少某些內部浪費。通過共同工作的關系，供應商和用戶可以建立共同體制，減少浪費。在緊急情況下，當一個關鍵的產品供應出現(xiàn)問題時，用戶可以派多功能小組去幫助供應商解決這個問題，并且對供應商提供長期的支持。為了提高現(xiàn)有的供應鏈性能，提高整個存貨管理的質量，多功能小組還需要尋找新的供應商。第四十七頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略二、聯(lián)合庫存管理（JMI）聯(lián)合管理庫存是在供應商管理庫存的基礎上發(fā)展起來的。和供應商管理用戶庫存不同，它強調雙方同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈過程中的每個庫存管理者（供應商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調性考慮，保持供應鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。第四十八頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略（一）JMI的基本思想和優(yōu)勢供應源原材料聯(lián)合庫存產銷聯(lián)合庫存消費者供應商制造商分銷商半成品庫存圖7-6聯(lián)合管理庫存的基本模型第四十九頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略與傳統(tǒng)的庫存管理模式相比，JMI具有以下優(yōu)勢。信息優(yōu)勢成本優(yōu)勢物流優(yōu)勢戰(zhàn)略聯(lián)盟優(yōu)勢第五十頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略（二）JMI的實施策略聯(lián)合庫存中心框架協(xié)議庫存管理風險預防分擔機制庫存和運輸成本分擔機制利益分配機制聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)供應商系統(tǒng)分銷商系統(tǒng)零售商系統(tǒng)圖7-7JMI的系統(tǒng)構造第五十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略JMI的實施策略如下所述。建立供應鏈協(xié)調管理機制建立供應鏈協(xié)調管理的機制，明確各自的目標和責任，并從以下幾個方面入手：建立基于供應鏈的共同目標建立聯(lián)合庫存的協(xié)調控制方法建立利益的分配和激勵機制建立信息溝通渠道發(fā)揮第三方物流的作用選擇合適的聯(lián)合管理庫存模式供應鏈聯(lián)合管理庫存有兩種模式：各個供應商的零部件都直接存入核心企業(yè)原材料庫的集中庫存無庫存模式第五十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略三、多級庫存優(yōu)化與控制（一）多級庫存優(yōu)化與控制的基本思想多級庫存優(yōu)化與控制是在單級庫存控制的基礎上形成的。多級庫存控制系統(tǒng)根據(jù)不同的配置方式，有串行系統(tǒng)、并行系統(tǒng)、純組裝系統(tǒng)、樹形系統(tǒng)、無回路系統(tǒng)和一般系統(tǒng)。第五十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略（二）多級庫存優(yōu)化與控制的策略供應鏈庫存優(yōu)化包括成本和時間的優(yōu)化。下面分別從成本優(yōu)化和時間優(yōu)化的角度來探討多級庫存的優(yōu)化與控制策略。第五十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略1．基于成本優(yōu)化的多級庫存管理圖7-8多級供應鏈庫存模型第五十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略首先確定庫存成本結構，供應鏈的庫存成本結構主要包括三部分。維持庫存費用交易成本缺貨成本庫存的總成本為：多級庫存控制的目標就是優(yōu)化總的庫存成本，使其達到最小。其控制策略分為中心化控制和非中心化控制兩種。第五十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日第三節(jié)供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略中心化控制策略中心化控制是將控制中心放在核心企業(yè)上。由核心企業(yè)對供應鏈系統(tǒng)的庫存進行控制，協(xié)調上游