設(shè)備綜合效率

OverallEquipmentEfficiency

TotalProductiveMaintenanceTPM是“全員共同參與的生產(chǎn)力維護(hù)和管理”的簡(jiǎn)稱,是一套綜合性的企業(yè)管理體系,以幫助我們建立并維護(hù)適合本企業(yè)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展的各類管理系統(tǒng)在TPM系統(tǒng)中包含有大量有效的工具,我們可以運(yùn)用它們以提高企業(yè)安全健康環(huán)保,質(zhì)量,服務(wù)和成本等各方面的管理水平我們?cè)谄髽I(yè)內(nèi)開(kāi)展TPM是為了:

-在企業(yè)內(nèi)建立起團(tuán)隊(duì)合作和主人翁精神的企業(yè)文化

-使企業(yè)中的所有部門(mén)都參與到TPM的管理系統(tǒng)中

-企業(yè)中的所有人(從最高層領(lǐng)導(dǎo)到一線的員工)都參與到TPM的活動(dòng)中,并與企業(yè)得到共同的發(fā)展

-通過(guò)各項(xiàng)有效工具的開(kāi)展,挑戰(zhàn)零事故,零損失,零缺陷和零浪費(fèi),追求生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)效率的極限TPMObjectiveTPM目標(biāo)*Zeroaccident零事故*Zerobreakdownandloss零故障損失*Zerodefectandcomplaint零過(guò)失及抱怨設(shè)備的6大損失設(shè)備故障安裝調(diào)整空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)速度降低加工廢品試生產(chǎn)6大損失的形象化100%生產(chǎn)能力速度損失啟動(dòng)小停車和空轉(zhuǎn)質(zhì)量缺陷故障設(shè)置和調(diào)整時(shí)間停機(jī)TPM

6大損失的構(gòu)造所有生產(chǎn)時(shí)間

(可利用時(shí)間)操作時(shí)間計(jì)劃性

停產(chǎn)時(shí)間用餐

時(shí)間停機(jī)損失性能損失缺陷

損失負(fù)荷時(shí)間(有效)利用時(shí)間凈利用時(shí)間創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間1.計(jì)劃性停機(jī)和試車2.無(wú)生產(chǎn)訂單1.故障2.更換品種/清潔

/調(diào)節(jié)3.啟動(dòng)/停機(jī)(故障、調(diào)整)4.小停機(jī)/空轉(zhuǎn)5.速度損失6.質(zhì)量缺陷返工設(shè)備的六大損失時(shí)間利用率設(shè)備性能率產(chǎn)品合格率設(shè)備性能率*速度開(kāi)動(dòng)率=設(shè)計(jì)速度/實(shí)際速度凈開(kāi)動(dòng)率=(生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)*實(shí)際速度)/利用時(shí)間設(shè)備性能率

=速度開(kāi)動(dòng)率*凈開(kāi)動(dòng)率

=(生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)*設(shè)計(jì)速度)/利用時(shí)間*需按照不同設(shè)計(jì)速度的規(guī)格折算設(shè)備綜合效率

設(shè)備綜合效率

=(合格的產(chǎn)品*設(shè)計(jì)速度)/負(fù)荷時(shí)間

工廠/車間的設(shè)備綜合效率

=

1#設(shè)備綜合效率*產(chǎn)量+2#設(shè)備綜合效率*產(chǎn)量+…+N#設(shè)備綜合效率*產(chǎn)量總產(chǎn)量OEE數(shù)據(jù)說(shuō)明.doc

OEE

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集數(shù)據(jù)的整理和效率的統(tǒng)計(jì)分析/量化損失攻擊損失衡量改進(jìn)成果持續(xù)改進(jìn)希望你關(guān)注OEE做好記錄，查找/整改出現(xiàn)問(wèn)題統(tǒng)計(jì)OEE每天自動(dòng)生成三率每月我們將集中反饋OEE針對(duì)于機(jī)器，需要你的團(tuán)隊(duì)合作為改善提高而去了解六大損失，比僅僅去了解OEE更重要

如何攻擊損失1.

定義損失2.測(cè)量損失

3.確定損失結(jié)構(gòu)4.損失重點(diǎn)5.尋求降低損失的途徑6.圖示損失變化趨勢(shì)

定義損失

通過(guò)名稱，特性等定義現(xiàn)場(chǎng)的損失可能一種損失存在多個(gè)名稱:小停車=閑置損失質(zhì)量缺陷=返工損失速度降低=速度損失啟動(dòng)和停機(jī)=產(chǎn)量損失

確定損失結(jié)構(gòu)

確定瓶頸設(shè)備/生產(chǎn)線損失重點(diǎn)著重于最大損失并從其著手從損失轉(zhuǎn)化為改進(jìn)尋求降低損失的途徑不斷改進(jìn)WhyWhyWhy分析以降低