本工序需要掌握技能：《推臺鋸平安操作規(guī)程》、《質(zhì)量標準培訓》、《現(xiàn)場6s培訓|》二、設備型號：金田豪邁WA8推臺鋸三、作業(yè)流程：檢視設備一＞試機一＞開料準備一＞開料作業(yè)一＞復尺一＞板件堆垛一＞作業(yè)結(jié)束

序號作業(yè)圖示作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準及圖片1檢視設備1槽鋸齒與主鋸蒜響相反1、關閉總電源；2、檢視鋸片松緊度和鋸片方向：3,檢視靠尺、靠擋以及行程導軌；4,檢視鋸片調(diào)節(jié)桿。1、在電源開關500mm處懸掛檢視設備標識；2、主、槽鋸整潔無松動，鋸齒無損壞，并且要求在一-條直線上：鋸片與鋸齒方向相反，工作時主鋸呈順時針旋轉(zhuǎn)，槽鋸逆時針旋轉(zhuǎn)；板材切角度時，槽鋸需調(diào)低，不工作！3、靠尺刻度清晰無損壞，靠擋外表整潔無殘留物；行程導軌清潔，推拉順暢；4、鋸片調(diào)節(jié)桿必活可調(diào)。2試機1、余料準備（幅面大于300mm*300mm）；2,切一件小樣查看是否有崩缺以及尺寸是否對。1、調(diào)節(jié)主鋸高度至11=余料厚度+20mm,調(diào)節(jié)槽鋸高度至H'=鋸臺基準+3mm；2,對角線尺寸公差±0.5mm,戴口垂直度90±1°,截口無毛刺無鋸路，板面無暴邊、崩缺等現(xiàn)象：3、45°拼接后，拼角垂直度90±1°。3開料準備1、審核生產(chǎn)任務單，標示需要鋸切板件的數(shù)量、角度；1、生產(chǎn)任務單中的信息清晰、準確：2、推臺鋸最大加工長度3200mm,最大加工厚度65nln,加工精度為0.5mm。a4開料作業(yè)晤1、取下線手套，使用推臺裾是不能戴手套。2選取板材：3、拉下平安防護罩，高度不能超出30mmo4、開料（調(diào)節(jié)靠尺，調(diào)節(jié)靠擋，調(diào)節(jié)鋸片，定位）左手使板件靠齊擋塊，右手勻速向前推進?！?、板材外表平整（長度方向變形5nim,寬度方向變形3mm）:2、開料時，板材需靠齊宛指基準：3、寬度小于120時用送料條進料，使用方式見圖！4、截口無毛刺無鋸路，板面無暴邊、崩缺：5、成型板材要求：a、尺寸公差：長、寬尺寸公差為-0.5mm,對角線公差為土0.5mm：b、翹曲度：月份對角線尺寸（L）翹曲度（d）(12-5)月份700mm70m(nVLW1200nimdWlmmdS2mmL>1200mmd33mm(6-11)月份LW700mmdWlmm70nmVLW1200mmdW1.5mmL>1200mmdW2.5mm板件復尺6

板件

堆垛ms7作業(yè)

結(jié)束標準板的堆垛紅色按鈕1、檢驗長、寬尺寸是否正確；.檢驗尺寸時要量取兩端的尺寸、防止出現(xiàn)大小頭.尺寸公整：長、寬尺寸公差為-0.5nll1,對角線公差為土0.5mm；1、按單堆垛：2、角線、標準板堆垛。1、板件輕拿輕放，放好的板件按從高到低，從大到小；2、角線、標準板按材料和尺寸分類堆垛：3、把既長又窄的板件放到周轉(zhuǎn)車邊角處，用繩子綁好以免傾倒傷人。1、關閉機器（按紅色按鈕）：2、清理工作環(huán)境,斷氣、斷電做好平安