第一章編制依據(jù)1.1施工圖紙：XXXXXX全民健身活動中心體育場外裝飾圖紙；1.2XXXXXX全民健身活動中心體育場外裝飾工程施工組織設計；1.3根據(jù)招投標文件甲乙雙方簽定的工程合同、依據(jù)國家現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范及國家、省、市的有關法律、法規(guī)等；1.4有關的建筑材料質量標準以及符合本工程造型特點相關材料的施工工藝要求；1.5公司的質量手冊、程序文件及相關性文件等；1.6建設部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》，XXXX市XX區(qū)建設工程文明施工管理的相關規(guī)定。第二章工程概況XXXX市XX區(qū)全民健身活動中心體育場位于XXXX區(qū)，東鄰XX鐵路，西接XXX路，南至XX西街，總用地面積約49.3公頃?？偨ㄖ娣e100451㎡，建筑基地面積74784㎡，座位數(shù)可容納35107人。體育場檐口標高最高點35.6m。由于本工程為大型的公共場合，是XXXXXX區(qū)標志性建筑之一。外掛石材采用獨特的人造石材，該外掛石材由32塊正、反板塊組成造型多樣，安裝難度較大；且整體結構外傾斜62°，傾斜角度較大，施工方法難度較大，安裝精度也無法控制。根據(jù)這些特點，我方采用吊藍操作施工進行龍骨和面板的安裝，為提高安裝的準確度，采用40*20*2鍍鋅方管加工制作正、反石材龍骨模具各4套（正板由32塊板組成共128塊，反板由32塊板組成共128塊）。施工準備3.1現(xiàn)場區(qū)域劃分：3.1.1幕墻安裝思路：本石材幕墻安裝工程的特點是：工程量工作面大、工期緊、交叉作業(yè)多。在施工方案的綜合比較中，我公司充分發(fā)揮大型企業(yè)的優(yōu)勢。突出現(xiàn)場安裝機動靈活的特點，以減少對其它工種的影響，綜合運用搭設雙排外腳手架、滿堂腳手架以及安裝移動式操作吊藍，安裝三維方向活動式吊藍等多種施工方案相結合，盡量少的占用樓地面。同時保證作業(yè)面內的水平運輸、垂直運輸盡可能機械化，并充分利用原主體結構，以實現(xiàn)“多、快、好、省”的安裝思路，“多”即是提供更多的工作面；“快”即是通過優(yōu)化工藝以提高安裝效率；“好”即是優(yōu)選施工方案使質量更好；“省”即是一方面盡量避免窩工，節(jié)省人力，節(jié)省施工設施費用，另一方面盡量節(jié)省對樓地面的占用以方便其它工種施工。3.1.2區(qū)域劃分：在施工現(xiàn)場，根據(jù)本工程特殊性、工程難度大、建筑造型復雜、工程量大和工期緊，結合主體工程的進度，我公司針對人造石幕墻采用標段管理安排四個施工隊：3.1.1（34）軸~（55）軸為Ⅰ標段，由一個施工長帶領2個班組負責，順時針施工，一個班組負責鋼桁架的安裝；另一個班組負責面板的干掛和調節(jié)。3.1.2（55）軸~（76）軸為Ⅱ標段，也是由一個施工長帶領2個班組負責，逆時針施工，一個班組負責鋼桁架的安裝；另一個班組負責面板的干掛和調節(jié)。（76）軸~（13）軸為Ⅲ標段，也是由一個施工長帶領2個班組負責，順時針施工，一個班組負責鋼桁架的安裝；另一個班組負責面板的干掛和調節(jié)。（13）軸~（34）軸為Ⅳ標段，也是由一個施工長帶領2個班組負責，逆時針施工，一個班組負責鋼桁架的安裝；另一個班組負責面板的干掛和調節(jié)。最后（34）軸和（76）軸為余量的和合攏口位置。上述4個施工標段同時平行施工，在每個施工標段內按“龍骨鋼架支撐體系”，“主龍骨安裝”，“次龍骨安裝”、“板塊安裝”等四個主要工序組織流水作業(yè)（布置圖如下所示）。3.2相關準備工作：3.2.1石材鋼桁架的運輸：人造石材幕墻采用全鋼龍骨支撐系統(tǒng)，由于層高較大，主鋼龍骨采用鋼桁架，為保證加工質量，鋼桁架均在混凝土平臺上加工制作。鋼桁架采用鋼轉接件與主體砼結構進行鉸接，在屋頂鋼環(huán)梁部位增設34#H型鋼，34#H型鋼梁與主體鋼環(huán)梁焊接并加抱緊裝置，主龍骨桁架與34#H型鋼梁通過轉接件鉸接，保證整個幕墻的變形性能，形成整體穩(wěn)定的結構體系。3.2.2設備和施工機具以及措施材料的配備情況：序號設備、機具、材料料型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地備注1氣焊設備4套國產(chǎn)龍骨加工2砂輪切割機J3Z-SW-440040臺國產(chǎn)龍骨加工3交流弧焊機BX1-50080臺國產(chǎn)龍骨焊接4各式電鉆龍牌80臺國產(chǎn)材料鉆孔5沖擊鉆38E50臺國產(chǎn)材料鉆孔6電動葫蘆3T200臺國產(chǎn)垂直運輸7叉車3T16臺國產(chǎn)石材水平運輸8運輸車8臺國產(chǎn)龍骨運輸98噸吊車8輛國產(chǎn)石材吊裝10施工吊藍ZLD63100臺國產(chǎn)石材吊裝11熱鍍鋅方管20*40*2米2200石材模具12安全鋼絲繩φ10米6000石材安裝安全防護護滑道13熱鍍鋅角鋼63*63*6米2800切割機防護罩及石石材架14工字鋼25#米600管桁架部位安置電電動葫蘆及吊吊籃固定15柴油發(fā)電機2000KW臺2停電臨時備用16柴油桶10停電臨時備用第四章施工部署4．1資源配置計劃：4.1.1人員進場計劃：根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，①Ⅰ標段龍骨安裝配備施工人員70人，石材面板安裝50人；②Ⅱ標段龍骨安裝配備施工人員70人，石材面板安裝50人；③Ⅲ標段龍骨安裝配備施工人員70人，石材面板安裝60人；④Ⅳ標段龍骨安裝配備施工人員70人，石材面板安裝60人；⑤在施工期間，吊籃租賃公司派出專業(yè)安裝及維修人員12人協(xié)助各標段進行流水作業(yè)施工。4.1.2吊籃進場計劃：吊籃進場根據(jù)工地實際情況采用一次性進場：150臺，主要布置情況為Ⅰ標段35臺，Ⅱ標段35臺，Ⅲ標段40臺，Ⅳ標段40臺，計劃進場時間為：2010年5月1日-2011年5月30日，采用吊籃滿鋪作業(yè)來完成；4.1.3機械準備：使用塔式起重機、8T吊車、叉車。安裝布置：吊籃現(xiàn)場組裝。4.1.4電力準備：我方在建筑物各層預備380V動力電源，及三級動力柜若干，在防預中途突然停電方面，采用2000KW柴油發(fā)電機2臺。4．2施工進度安排：石材骨安裝進度計劃表：序號分項名稱施工程序進度計劃施工順序1Ⅰ標段石材安裝石材幕墻測量放線線2010年5月11日至6月10日根據(jù)現(xiàn)場條件確定定石材幕墻龍骨安裝裝2010年5月月5日至10月10日根據(jù)現(xiàn)場條件確定定石材幕墻面板(背背板)安裝2010年8月55日至2011年5月1日根據(jù)現(xiàn)場條件確定定2Ⅱ標段石材安裝石材幕墻測量放線線2010年5月11日至6月10日根據(jù)現(xiàn)場條件確定定石材幕墻龍骨安裝裝2010年5月月5日至10月10日根據(jù)現(xiàn)場條件確定定石材幕墻面板(背背板)安裝2010年8月55日至2011年5月1日根據(jù)現(xiàn)場條件確定定3Ⅲ標段石材安裝石材幕墻測量放線線2010年5月11日至6月10日根據(jù)現(xiàn)場條件確定定石材幕墻龍骨安裝裝2010年5月月5日至10月10日根據(jù)現(xiàn)場條件確定定石材幕墻面板(背背板)安裝2010年8月55日至2011年5月1日根據(jù)現(xiàn)場條件確定定4Ⅳ標段石材安裝石材幕墻測量放線線2010年5月11日至6月10日根據(jù)現(xiàn)場條件確定定石材幕墻龍骨安裝裝2010年5月月5日至10月10日根據(jù)現(xiàn)場條件確定定石材幕墻面板(背背板)安裝2010年8月55日至2011年5月1日根據(jù)現(xiàn)場條件確定定4.2.2施工現(xiàn)場布置圖①混凝土結構以下吊籃立、剖面布置圖（吊籃滿鋪，吊籃距墻面約150-200mm，吊籃間距為1000mm。）如下所示：②鋼環(huán)梁部位吊籃立、剖面布置圖（吊籃滿鋪，吊籃距墻面約150-200mm，吊籃間距為1000mm。）如下所示：可滑動吊藍安裝剖面示意圖第五章施工方法及工藝要求5．1施工方法：5.1.1石材幕墻施工工藝流程圖：（各施工標段均按此流程組織施工）石材幕墻測量放線石材幕墻測量放線主龍骨鋼桁架安裝鋼桁架調整鋼桁架安裝驗收鋼桁架隱蔽次龍骨角鋼架安裝角鋼架模具加工角鋼架焊接角鋼架安裝調整角鋼架隱蔽角鋼架安裝驗收面板安裝連接件安裝石材架焊接面板分類面板隱蔽面板安裝驗收面板清洗整體驗收（下道工序）板縫調整5.1.2次龍骨角鋼架的制作與加工：5.1.2.1.本石材幕墻采用豎向鋼桁架為主受力龍骨，外側焊接L63×6角鋼為次龍骨，次龍骨外形隨著人造石板塊的尺寸布置焊接安裝。面板與次龍骨采用螺栓連接。所有板塊加橫向次龍骨把石材的重量傳給豎向主受力桁架，豎向桁架與主體結構的連接為鉸接，不傳遞彎矩。豎向桁架為受壓構件，桁架采用豎向套筒連接，保證鋼結構的位移或自身變形量的調節(jié)。5.1.2.2.為了更好對角鋼架焊接和石材的加工的檢測，在每標段分別采用20*40*2的鍍鋅方管制作兩套模具，每套模具分為32塊板，正反板各四套共計為256塊（模具制作例舉8#板塊見下圖）。5.1.3主龍骨鋼桁架與石材面板的安裝：5.1.3.1.石材（鋼桁架）面板安裝前，要用φ10鋼絲繩拉出完成面便于控制石板安裝的進出位，保證安裝后石材在同一曲面上。5.1.3.2.人造石材板材采用螺栓固定的方式，把人造石背面的L40×4角鋼通過連接件與次龍骨L63×6的角鋼用螺栓上下固定，螺栓固定位置要鉆孔，同時要考慮有調節(jié)誤差的余量。在橫梁相應位置，將熱鍍鋅鋼掛件用配有彈墊的不銹鋼螺栓M12固定于橫梁上。5.1.3.3.安裝時，將鋼連接件直接與板塊后面的角鋼螺栓連接，用ф10的鋼絲繩作為石材的防護滑道用ф10的圓鋼筋做成直徑為100mm的圓環(huán)把滑道與吊籃連接，待板塊抬到指定位置，需用已固定到位的電動葫蘆吊裝移動到指定位置后，工人移動板塊到合適位置與次龍骨螺栓固定。再通過調整螺栓調節(jié)高低及進出位。充分體現(xiàn)出掛接式安裝方式的快捷、方便的特點。（見下圖）5.1.3.4.石材（鋼桁架）安裝由下向上進行，并認真操作，切實做到“層層抬”（即上一塊石板重量由4個鋼連接件承受，其重量不允許傳到下一塊石板上）。對掛好的每一塊石板，均進行水平、垂直度檢測并及時調整。5.1.3.5.此石材幕墻采用板塊之間互相咬合的搭接方式，可以起到有效防水的作用，同時板塊的固定不采用石材膠固化連接件。做到零污染，環(huán)保綠色施工。.6.石材安裝采用電動吊藍電動葫蘆相結合進行安裝：①由于在17.59米標高處有砼屋蓋遮掩，每個施工區(qū)間（按7米計算，一個吊藍長度加每隔1米間距布置）只設置一臺電動吊藍無法覆蓋整個施工區(qū)間的安裝工作，故采用在網(wǎng)架頂部標高29米位置吊藍兩端設置兩道25#工字鋼滑軌，在滑軌內部安放一臺3T的電動葫蘆，將吊藍的鋼絲繩直接固定在電動葫蘆的掛鉤之上，電動葫蘆可以在整個25#工字鋼滑軌內自由行走，達到使吊藍前后移動的目的，另外為避免吊藍在空中晃動而給施工及安全帶來不便，在地面與網(wǎng)架屋頂之間，增設一道鋼絲繩沿幕墻安裝方向的斜向導向繩，確保吊藍沿著幕墻施工面移動，從而使整個吊藍能夠覆蓋整個施工區(qū)的工作面，達到安裝的目的。②由于電動葫蘆起吊重量有限，為確保施工的安全，在安裝石材及大型桁架式，不易將此部分重量直接加于吊藍上，故在網(wǎng)架頂部設置一道橫向25#工字鋼，在工字鋼滑槽內安裝可電動滑動的定滑輪，再在地面增設一臺3T的電動葫蘆，在起點重型板塊及鋼桁架式均采用電動葫蘆起吊，并采用手拉葫蘆就位，確保吊裝安全，施工可滑動吊藍僅作為配合安裝使用。具體安裝見一下示意圖，石材的水平運輸采用16臺3T叉車來完成。可滑動吊藍安裝剖面示意圖5．2相關工藝要求：.龍骨安裝要求.1.各構件下料及加工采用經(jīng)計量檢測合格的鋼尺進行檢測，其允許誤差不能超過規(guī)范及標準的規(guī)定。.2.對鋼材的材質取樣送檢，其化學成分應符合國家標準的要求。.3.鋼結構的焊縫外觀質量作觀察檢查處，還須用專用焊縫量規(guī)檢查焊縫尺寸，其誤差不得超過《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的要求。.4.豎向桁架先與連接件、預埋件連接，前后調整位置。豎向桁架的垂直度用儀器控制。位置調整準確連接件焊在預埋件上。.5.安裝誤差要求，±3mm；前后±3mm，前后±2mm；左右±3mm。.6.石材幕墻安裝的立柱和橫梁組裝允許偏差應符合下表的規(guī)定（單位：mm）。序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相臨兩立柱間距尺尺寸±2.0用鋼卷尺檢查2相臨兩橫梁間距尺尺寸間距≤2000時間距＞＞2000時±1.5±2.0用鋼卷尺檢查3分格對角線差對角線長≤20000對角線長＞20000≤3.0≤3.5用鋼卷尺或伸縮尺尺檢查4相臨兩橫梁水平標標高差≤2水平儀檢查5橫梁水平度構件長≤20000時構件長＞20000時≤2≤3用水平儀或水平尺尺檢查6立柱直線度2．5用2.0m靠尺和塞塞尺檢查7石材下連接托板水水平夾角允許許向上傾斜。+2.0000用塞規(guī)檢查8石材下連接托板水水平夾角允許許向下傾斜。00-2.00用塞規(guī)檢查.石材安裝要求.1.石材材質要求①人造石板連接部位無崩裂及起沙等缺陷。②人造石板的長度、寬度、厚度直角異形角，異型材及花紋圖案形狀龜彩等應符合設計要求③人造石材編號應同圖紙一致，不得因加工造成混亂。④石材加工尺寸允許偏差應符合下表的要求，允許偏差（單位：mm）。項目允許偏差長度±2.0寬度±2.0對角線±3.0厚度±2平整度±3.0（參照照燒毛面石材材）.2.石材安裝要求①石材幕墻安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定（單位：mm）。序號項目允許偏差檢驗方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度≤30mm8用激光經(jīng)緯儀檢查查30m＜幕墻高度度≤60m1460m＜幕墻高度度≤90m18幕墻高度＞90mm252幕墻水平度3用水平儀檢查3石材上沿水平度2用1m水平尺和塞尺尺檢查4石材立面垂直度3用水平尺和塞尺檢檢查5相鄰石材板角錯位位1用鋼直尺檢查6幕墻平面度23.0用2m靠尺和塞尺檢檢查7陽角方正24用直角檢測尺塞尺尺檢查8豎縫直線度2.52.5用2m靠尺、鋼板尺尺9橫縫直線度2.52.5用2m靠尺、鋼板尺尺10接縫高低差1深度尺檢查11接縫寬度12卡尺檢查②每平方米石材表面質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)。序號項目質量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷長長度＞不允許觀察2長度≤100mm的輕微微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查③在人造石幕墻與西側挑檐交接的位置，要進行層間保溫和防火處理。后面的金屬板加工就是此處的防火鐵皮。同時也用到了部分鋁材和鋁板封口處理。第六章安全技術及現(xiàn)場應急措施6．1安全技術措施施工現(xiàn)場預防工傷事故的技術要求：.1.參加現(xiàn)場作業(yè)的人員，要熟記安全技術操作規(guī)程和有關安全制度；.2.施工現(xiàn)場要設置消防栓和充足滅火器材，嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙；.3.作業(yè)人員要正確使用個人防護用品，戴好安全帽，高空作業(yè)時要掛好安全帶，作業(yè)時不準穿拖鞋、高跟鞋、不準打赤腳；.4.參加施工的所有職工都要接受人場安全教育和崗位操作安全技術教育，各特殊工種者需持證上崗操作，并嚴禁酒后操作。6.1.2電焊的安全技術要求：電焊時要一防觸電，二防打眼，三防灼傷和燙傷，防止措施如下：（1）、工作前應檢查電焊機外殼，接地線絕緣要良好，一二次線螺絲要緊固。電源線不得超過5米。（2）、電焊機應該有良好的防雨棚，經(jīng)常移動的電焊機須設良好的防雨罩，并設有明顯的標志。（3）、手把線、零線必須絕緣良好，過道時應穿管或架空，嚴禁用角鋼等設備代替零線，零線必須直接緊固的接到焊件上，嚴禁借路。（4）、交流電焊機的工作電壓不準超過80伏，支流焊機的工作電壓不準超過110伏，電焊機運行和運轉時的溫度不準超過60度。（5）、電焊機送電合閘時，應帶干燥的手套，一只手拿好閘刀把，另一只手不準放在任何導電金屬上。（6）、打火時應先帶好面具，再行打火；打藥皮時必須帶好防護罩。（7）、高空焊接時應用皮焊條桶或工具袋裝焊條，焊條頭要妥善處理，嚴禁隨意投扔。（8）、焊工要使用防護面罩，扣好衣服袖口、領口，以防灼傷。（9）、防止弧光傷害他人，傷眼后應立即診治，防止火星燙傷。（10）、現(xiàn)場焊接時，應在焊件下方加設接火斗，以免發(fā)生火災。吊籃安全技術要求：6.1.3.1.施工吊藍安全要求如下：（1）、施工吊藍必須取得有關主管部門的許可。（2）、施工吊藍必須符合下列標準：JG/T5032-93《高處作業(yè)吊籃》JG5027-92《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JG/T5025《高處作業(yè)吊籃性能試驗方法》JG/T5034《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》（3）、施工吊藍使用前必須核定該處板結構及屋面結構的承載力是否滿足要求。（4）、施工吊藍工作環(huán)境要求如下：①環(huán)境溫度≤40℃；②環(huán)境相對濕度≤90%（25℃）③電源電壓偏離額定值±5%；④工作處陣風風速≤10.8m/s（相當于6級風力）（5）、吊藍的電器系統(tǒng)應有可靠的接零裝置，接零電阻不大于1.0。在接零裝置處設接零裝置。（6）、安全鎖能保證鋼絲繩在其內部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象。（7）、穩(wěn)定力鉅是傾覆力鉅的二倍以上，前梁懸伸部分一般為1.3～1.5m，當伸出長度達到2m時，其載重量不得大于400kg。（8）、嚴禁在變空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進行手動剎車。（10）、在突然停電或其它異常情況下，應按操作說明書人工手動操作慢慢降落。（11）、施工吊藍日常檢查每日使使用前進行，定期的檢查每月進行一次。（12）、施工吊籃四周設置鋼絲網(wǎng)，底部全部用鋼板密封。6.1.3.2.吊籃在使用過程中嚴禁交叉作業(yè)。6.1.3.3.工作吊籃應有2-3工人操作，可以相互配合。6.1.3.4.吊籃內載荷應大致均勻，嚴禁超載。6.1.3.5.操作吊籃人員必須經(jīng)過我公司專門培訓、考試、發(fā)證，持證上崗，尤其應掌握應急措施。尤其在施工人員發(fā)生變動的情況下，必須通知我公司派人培訓。6.1.3.6.上籃人員必須系好安全帶，當?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。6.1.3.7.吊籃操作人員應嚴格按照《電動吊籃技術交底兼安全操作規(guī)程》進行施工。6.1.3.8.電動葫蘆的使用必須符合國家相關規(guī)定要求，鋼絲繩采用φ10必須符合相關受力要求，鋼絲繩與水平夾角不得大于45度。6.1.3.9.電動吊籃與電動葫蘆的鋼絲繩，需定期檢查添加潤滑油，不得出現(xiàn)毛刺和銹蝕現(xiàn)象。6．2現(xiàn)場應急措施6.2.1電動吊籃的使用應急措施：6.2.1.1.施工中突然斷電時，應立即關閉電器箱的電源總開關。判別斷電原因，必要時可操作專用手柄，使平臺緩慢降至地面。6.2.1.2.當發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時，應立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關上電源總開關，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后，再進行作業(yè)。6.2.1.3.在上升或下降過程中，懸吊平臺傾角過大，此時安全鎖自動鎖繩，應及時停止，提升低側平臺使懸吊平臺接近水平狀態(tài)為止，開鎖后正常使用。6.2.1.4.當工作鋼絲繩突然卡在提升機內，立即停機。嚴禁用反復升、降操作來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺,并派經(jīng)過專業(yè)訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險.故障提升機必須全面檢修后才能投入使用。6.2.1.5.一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,仍然采用上述方法排除險情.但是特別注意動作要輕,要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。6.2.1.6.凡工地出現(xiàn)任何與吊籃有關的問題,馬上和租賃公司駐場人員取得聯(lián)系,切不可盲目操作。6.2.1.7.電動葫蘆若在使用過程中，出現(xiàn)線路使無法下滑時采用手動裝置，緩慢滑下。施工現(xiàn)場預防工傷事故的技術要求：.1.參加現(xiàn)場作業(yè)的人員，要熟記安全技術操作規(guī)程和有關安全制度；.2.施工現(xiàn)場要設置消防栓和充足滅火器材，嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙；.3.作業(yè)人員要正確使用個人防護用品，戴好安全帽，高空作業(yè)時要掛好安全帶，作業(yè)時不準穿拖鞋、高跟鞋、不準打赤腳；.4.參加施工的所有職工都要接受人場安全教育和崗位操作安全技術教育，各特殊工種者需持證上崗操作，并嚴禁酒后操作。第七章季節(jié)性施工措施7.1在雨季，所有鋼材應采用塑料布進行防護，以防雨水對鋼材造成銹蝕破壞。電動葫蘆必須覆蓋，吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風涼干。以免發(fā)生電器事故。7.2吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。7.3雷雨天絕對禁止施工，在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。7.4六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。7.5冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7.6在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生