42/42龍湖·湘風(fēng)原著一期供電配套建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：編制單位：二零一四年七月施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱：龍湖·湘風(fēng)原著一期供電配套建設(shè)工程致:（建設(shè)單位）重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了龍湖·湘風(fēng)原著一期供電配套建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案)施工單位(章):項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師:日期：總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章):總監(jiān)理工程師:日期：目錄第一章、施工方案一、工程概況二、施工范圍三、施工組織與部署四、主要施工方法及技術(shù)措施施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施總工期及開(kāi)、竣工日期施工進(jìn)度橫道圖進(jìn)度計(jì)劃的控制及保證措施雨季施工措施勞動(dòng)力計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備情況保證質(zhì)量措施質(zhì)量體系質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施質(zhì)量計(jì)劃保證安全措施安全保證體系安全技術(shù)措施消防保衛(wèi)措施雨季安全施工措施文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施環(huán)保文明施工方案一、工程概況１、工程名稱:龍湖·湘風(fēng)原著一期供電配套建設(shè)工程2、工程地點(diǎn):長(zhǎng)沙市望城區(qū)金星路與銀星路交匯處以西6００米３、建設(shè)單位：4、施工工期：計(jì)劃2０１4年7月開(kāi)工，工期3６0天（日歷日）完成安裝、調(diào)試及運(yùn)行二、施工范圍從小區(qū)上級(jí)公共電源網(wǎng)至小區(qū)高層、低層住宅住戶的“一戶一表”電表箱止的所有工程量，包設(shè)計(jì)、報(bào)批、施工、驗(yàn)收等所有內(nèi)容。1、防雷接地部分；2、配電屏柜安裝：戶外環(huán)網(wǎng)柜2臺(tái)，高壓屏柜2９臺(tái)、低壓屏柜7０臺(tái)、直流屏柜4臺(tái);3、變壓器安裝：一期別墅公變部分共56７0ＫVＡ，其中630KVA＊9臺(tái)，一期高層公變部分2９00KVA，其中800ＫVA*3臺(tái)，5００KＶA＊1臺(tái)，高層專變2０0０KVA，100０KVA*2臺(tái)；4、低層住宅公變部分范圍，從外網(wǎng)電源至小區(qū)中心配電房、中心配至各分配的電纜溝管井及橋架；從公變分配至低層住宅“一戶一表”的低壓電纜溝管井；5、公變開(kāi)關(guān)站至各公變分配的高壓電纜橋架及公變至各樓棟電表箱橋架和室內(nèi)外電纜溝、井;6，高低壓電力電纜敷設(shè)。三、施工組織與部署1、組織體系龍湖·湘風(fēng)原著一期供電配套建設(shè)工程是長(zhǎng)沙龍湖房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)的一個(gè)商住小區(qū)；一期建筑面積為萬(wàn)平方米,由高層及別墅組成;我單位將根據(jù)工程的特點(diǎn)及規(guī)模，組建項(xiàng)目經(jīng)理部。2、組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員資料員安全員施工員質(zhì)量員四、主要施工方法及技術(shù)措施變壓器安裝１、安裝前的器身檢查（１）變壓器到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行器身檢查。器身檢查可以吊罩或不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。(２）器身檢查的項(xiàng)目和要求1）所有螺栓應(yīng)緊固,并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好.2）鐵芯檢查應(yīng)無(wú)變形，無(wú)多點(diǎn)接地等.3)繞組檢查，絕緣層應(yīng)良好，繞組的壓釘應(yīng)緊固。４)絕緣圍屏綁扎牢固，所有張圈引出外的封閉應(yīng)良好。5)引出線絕緣包扎緊固，無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣長(zhǎng)度應(yīng)合格，固定牢靠;引出線裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角,其焊接良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠,接線正確。6)無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置,其各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔，且接觸緊密，彈力良好，所有接觸到的部分，用０。０５mm＊10ｍm塞尺檢查,應(yīng)塞不進(jìn)去；轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確的停在各個(gè)位置上，且與指示器指示的位置一致;切換裝置的拉桿,分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無(wú)損;轉(zhuǎn)動(dòng)盤盈動(dòng)作靈活,密封良好。7）有載調(diào)壓切換裝置的選擇開(kāi)關(guān)，范圍開(kāi)關(guān)應(yīng)接觸良好,分接引線應(yīng)正確連接、牢固,切換開(kāi)關(guān)部分密封良好，必要時(shí)抽出開(kāi)關(guān)芯子進(jìn)行檢查。８)絕緣屏障應(yīng)完好,其固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。9）檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下輒絕緣接口部位的密封情況10)檢查各部位應(yīng)無(wú)油泥、水滴和金屬屑末等雜物１1）變壓器有圍屏者,可不必解除圍屏，由于圍屏遮蔽而不能檢查的項(xiàng)目,可不予以檢查。(３）器身檢查完畢后,必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清理油箱底部，不得有遺留雜物。導(dǎo)向冷卻的變壓器尚應(yīng)檢查和清理進(jìn)油管接頭和聯(lián)接箱。（4）運(yùn)輸用的定位釘應(yīng)予以拆除或反裝,以免造成多點(diǎn)接觸2、本體及附件安裝（1）變壓器本體就位１）變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合一致；載有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿著氣體繼電器氣流方向有1%—1.5％的升高坡度。當(dāng)變壓器需要與封閉母線連接時(shí),其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線符合。２）裝有滾輪的變壓器,其滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆寫(xiě)的制動(dòng)裝置加以固定。（２）有載調(diào)壓切換裝置的安裝1）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)摩擦部分營(yíng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑油脂。2）切換開(kāi)關(guān)的觸頭和其連接線應(yīng)完整無(wú)損，且接觸良好；其限流電阻應(yīng)完好,無(wú)斷裂現(xiàn)象。3）切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求;切換裝置在極限位置時(shí)，其機(jī)械連鎖與極限開(kāi)關(guān)的電氣連鎖動(dòng)作應(yīng)正確。4）位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。5)切換開(kāi)關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔,油箱應(yīng)作密封試驗(yàn),且密封良好，注入油箱內(nèi)的絕緣油其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。（3）冷卻裝置的安裝1)冷卻裝置在安裝前應(yīng)按照廠家規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封性試驗(yàn)，并符合下列要求：散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器,持續(xù)3０分鐘無(wú)滲漏;強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1小時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏。水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。2）冷卻裝置安裝前頭應(yīng)用合格的變壓器油經(jīng)過(guò)凈油機(jī)循環(huán)水沖洗，并將殘油排干凈.3）冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿油４)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固,并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、過(guò)熱;葉片應(yīng)無(wú)扭曲變形或風(fēng)筒碰撞摩擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動(dòng)機(jī)的電源配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。5）管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開(kāi)啟位置正確；閥門及法蘭連接處密封良好。6）外接油管路在安裝前,應(yīng)進(jìn)行徹底的清銹并清洗干凈;管路安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管涂黑漆,并應(yīng)有流向標(biāo)志。7）油泵轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)異常雜聲、振動(dòng)和過(guò)熱現(xiàn)象;其密封應(yīng)良好,無(wú)滲油及進(jìn)氣現(xiàn)象。8)差壓繼電器、流速繼電器應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格，且密封良好,動(dòng)作可靠9）水冷卻裝置停用時(shí)，應(yīng)將水放盡。3、變壓器試運(yùn)行時(shí),應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行檢查：（１）對(duì)于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器,在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地.（2)變壓器第一次投入使用時(shí)，可全電壓沖擊合閘，如有條件時(shí)應(yīng)從零開(kāi)始升壓；沖擊合閘時(shí)，變壓器一般可由高壓處投入。（3）變壓器應(yīng)進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象；第一次受電后,持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10分鐘。勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng).（４）變壓器并網(wǎng)前，應(yīng)先核對(duì)相位.（5)帶電后，檢查本體和附件所有焊縫和連接面，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。母線及母線橋安裝根據(jù)變壓器室布置標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求安裝母線支架，母線支柱絕緣子在耐壓合格后墊上絕緣墊固定在支架上。母線加工前應(yīng)檢查是否有裂紋、缺陷、氣泡等現(xiàn)象。母線平整采用木榔頭矯正。母線平、立彎采用虎鉗,平彎用木榔頭敲彎,麻花彎用12″扳手扭彎,立彎采用液壓彎管機(jī)頂彎。母線連接采用螺栓連接,其孔徑和孔距個(gè)數(shù)以及螺栓直徑大小、長(zhǎng)度根據(jù)規(guī)范選擇確定。連接時(shí)搭接面要平整，并涂導(dǎo)電膏和搪錫。母線加工后，必須清除毛刺、倒角，連接用的螺栓、墊圈、螺母均應(yīng)使用鍍鋅件。螺栓穿入母線時(shí)，對(duì)于母線平放的應(yīng)使螺桿由下向上。其它情況下應(yīng)使螺桿置于方便維護(hù)的一側(cè)。母線固定采用專用鍍鋅母線卡。母線安裝完后要刷相序漆U—紅色、V—綠色、Ｗ—黃色、N—黑色。母線橋安裝支撐件或支吊架間距一般為2ｍ至3m。母線橋的金屬外殼僅為防護(hù)外殼,不得作保護(hù)接地干線用，應(yīng)另設(shè)一根接地干線，每段母線外殼應(yīng)與接地干線可靠連接。母線穿墻安裝時(shí)應(yīng)采用礦棉半硬板、泡沫石棉板、Ef-85型耐火隔板作為防火隔板，安裝完畢后應(yīng)用防火堵料填滿縫隙，并進(jìn)行相間絕緣電阻測(cè)量。低壓開(kāi)關(guān)柜/配電箱安裝1、施工準(zhǔn)備(１)作業(yè)條件1）墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。２）安裝配電箱所需的木磚及鐵件已預(yù)理好。３）隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好的暗裝配電箱的安裝位置正確，大小合適.４）暗裝配電箱箱體時(shí),安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤芯貼臉時(shí)，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成.５）明裝配電箱時(shí)，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。（2)材質(zhì)要求1）電氣工程中安裝的高低壓開(kāi)關(guān)拒及各類箱屏必須采用機(jī)械部、電力部主管部門認(rèn)可定點(diǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,非定點(diǎn)廠產(chǎn)品嚴(yán)禁在建筑工程中安裝使用。外省市產(chǎn)品進(jìn)京必須附有兩部主管部門認(rèn)可的定點(diǎn)廠的證書(shū)復(fù)印件。2)動(dòng)力、照明配電箱、低壓柜、不同廠家、不同規(guī)格的產(chǎn)品合格證應(yīng)各備一張。低壓進(jìn)線兀接箱或分支柜，多層進(jìn)戶分界開(kāi)關(guān)拒，不同廠家，不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。3）產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。然后進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)：箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，二層底板厚度不小于1．5ｍm，且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器的外觀檢驗(yàn)，調(diào)整及操作試驗(yàn).4)配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作;在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所，采用的木制配電箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理.５）鍍鋅材料有:角鋼、扁鐵、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈等。(３）工器具１)鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等.2)手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴錯(cuò)、壓接鉗、電鉆、液壓開(kāi)孔器、錫鍋、錫勺等。２、質(zhì)量要求(１）主控項(xiàng)目１）柜、屏、臺(tái)、箱盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PＥ）或接零（ＰEN）可靠；裝有電器的可開(kāi)啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用課編織銅線連接,且有標(biāo)識(shí).2）低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱(盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，柜(屏、臺(tái)、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積Sp不應(yīng)小于下表的規(guī)定.保護(hù)導(dǎo)體的截面積相線的截面積Ｓ(ｍm2）相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp(mm2）S≤1６S16＜S≤３5１635〈Ｓ≤4０0S/240０〈S≤8０0200Ｓ>８０0S/4注：Ｓ指柜(屏、臺(tái)、箱、盤)電源進(jìn)線相線截面積,且兩者(Ｓ、Sｐ）材質(zhì)相同。３)柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，債電線路必須大于0．５M·二次回路必須大于１Ｍ·.4）照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:箱（盤）內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象.導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩則壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全;箱（盤）內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大干0。１s。照明箱（盤）內(nèi)，分務(wù)設(shè)置零線（N)和保護(hù)地線（ＰＥ線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。（2)一般項(xiàng)目1）柜、屏、臺(tái)、箱、盤內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：控制開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；主開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)關(guān)切換動(dòng)作與主開(kāi)關(guān)動(dòng)作一致；柜、屏、臺(tái)、箱、盤上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱，或操作位置，接線端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易脫色?；芈分械碾娮釉粦?yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn)；48Ｖ及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn).2）低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置;熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求；切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時(shí)，不觸及相鄰的壓板;信號(hào)回路的信號(hào)燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動(dòng)作和信號(hào)顯示準(zhǔn)確；外殼需接地(PE）或接零(ＰEN）的，連接可靠；端子排安裝牢固，端子有序號(hào),強(qiáng)電、弱電端于隔離布置,端于規(guī)格與芯線截面積大小適配。3）柜、屏、臺(tái)、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750Ｖ、芯線截面積不小于2.5mｍ２的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于７50Ｖ、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應(yīng)成束綁扎,不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎,且有標(biāo)識(shí);固定后不應(yīng)妨礙手車開(kāi)關(guān)或抽出式部件的拉出或推人.4）連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量；線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層;與電器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開(kāi)口的終端端子或搪錫，不松散、斷股;可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定.5）照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，部件齊全,箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貝謝面,箱（盤)涂層完整；箱（盤）內(nèi)接線整齊,回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確;3）箱(盤）不采用可燃材料制作;箱(盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1。5‰；底邊距地面為1．5m，照明配電板底邊距地面不小于１.8m.3、工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗）裝配電箱→絕緣搖測(cè)施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)型鋼制安→屏柜二次搬運(yùn)→屏柜開(kāi)箱檢查→屏柜就位調(diào)整→檢查、驗(yàn)收4、操作工藝(1）配電屏及配電箱安裝要求１）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求,暗裝配電箱底邊距地高度應(yīng)為1．４m,明裝配電箱距地高度應(yīng)為1。2m，照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1。8m。２）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子）,然后一起涮錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時(shí)，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用項(xiàng)絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。3）導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外:a、指示燈配線b、控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號(hào)相同,一孔過(guò)多線的配線。c、一孔進(jìn)多線的配線４）配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。５）配電屏箱內(nèi)盤面闡具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回路名稱。６）配電屏箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志.７)配電屏箱盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外).8）配電屏箱上的小母線應(yīng)涂有黃（L1相），綠(L2相），紅（L3相），淡藍(lán)（N零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。9)配電屏箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活,零部件齊全，其排列間距應(yīng)符合下表的要求:間距最小尺寸(mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框:40以上；未隔卡片框：20以上（以下1０—１4項(xiàng)為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定）10)在照明配電工程中，當(dāng)采用TN—C系統(tǒng)時(shí),N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排)。當(dāng)采用TＮ－Ｃ-S系統(tǒng)時(shí)，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和ＰE母線，并自此分開(kāi)。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其它方式與N母線相連，N線應(yīng)與地絕緣,ＰE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。１1）配電屏箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地、端子有效連接。表1??單位：（mm2）裝置的相導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS≤１6Sp=S16<S≤３5Sp=16S≥３5Sｐ=S/2１2)配電屏箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的，不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線截面按上表1的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意PE線不允許利用箱體、盒體串接。１3）配電屏箱如裝有超過(guò)5０伏電器設(shè)備可開(kāi)啟的門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。（2）彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位.（3）明裝配電箱1）安裝配電箱①拆開(kāi)配電箱：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開(kāi)分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分.拆開(kāi)配電箱時(shí)留好拆卸下來(lái)的螺絲、螺母、墊圈等。②安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直，量好尺寸,畫(huà)好據(jù)回線，鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。爆彎時(shí)用方尺找正，再用電(氣)焊將對(duì)口縫焊牢,并將埋注端做成燕尾形,然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上.金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屬膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，一個(gè)箱體固定點(diǎn)一般為四個(gè),均勻地對(duì)稱于四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜.最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對(duì)正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個(gè)擰牢固。③安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其它材料臨時(shí)標(biāo)注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。④安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱,以方便以后操作.2）在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時(shí),應(yīng)采用加固措施,在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。(4)暗裝配電箱1)暗裝配電箱中拆開(kāi)配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉）等各個(gè)步驟可參照明裝配電箱。２）安裝箱體：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸光將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)入箱的焊管或PＶC管的長(zhǎng)短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整，然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔,開(kāi)孔完畢后,將箱體按標(biāo)好的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊.如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。（5）配電屏安裝1）根據(jù)土建預(yù)埋基礎(chǔ)圖和開(kāi)關(guān)柜實(shí)際尺寸,用1０＃槽鋼制安基礎(chǔ)?；A(chǔ)型鋼應(yīng)平直，其偏差每米不大于1mm,全長(zhǎng)不應(yīng)大于5mm，型鋼應(yīng)可靠接地.2）將開(kāi)關(guān)柜按設(shè)備吊裝方案吊運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，在監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)備承包商都在場(chǎng)情況下開(kāi)箱檢查并填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。３）根據(jù)柜排列圖先固定調(diào)整好第一個(gè)柜，再把每個(gè)柜就位到大致位置.然后以第一個(gè)柜為基準(zhǔn)，逐個(gè)調(diào)整,調(diào)整時(shí)用薄鐵墊片調(diào)節(jié).粗調(diào)后拉通線并用角尺、水平尺、線錘進(jìn)行細(xì)調(diào),達(dá)到規(guī)范要求后進(jìn)行固定。4)成排開(kāi)關(guān)柜盤面應(yīng)在同一平面上,其垂直度偏差每米不大于１．5mｍ。5）開(kāi)關(guān)柜與基礎(chǔ)型鋼采用螺栓固定牢固。柜與柜之間用專用螺栓連接，所有設(shè)備的安裝、固定及支吊架的裝設(shè)，位置要正確、接觸要緊密、螺栓要擰緊，并應(yīng)有防松措施。６)柜底座周圍應(yīng)采取封閉措施并能防止鼠、蛇等小動(dòng)物進(jìn)入柜內(nèi)。盤柜接地牢固可靠。(6)絕緣搖測(cè)配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用5０0伏兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與零線之間，相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄.(７)成品保護(hù)１)配電箱箱體安裝完后,應(yīng)采取保護(hù)措施，避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。2)安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時(shí),應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝完后應(yīng)鎖好箱門,以防箱內(nèi)電具、儀表?yè)p壞。電纜敷設(shè)１、施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件1)技術(shù)準(zhǔn)備：審閱設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)勘察電氣設(shè)備的安裝位置的路由；電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型;預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。2)編制施工方案：根據(jù)閱圖和勘察記錄,根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。(2)材質(zhì)要求1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄和施工方案編制材料需用計(jì)劃.2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄,編制電纜需用計(jì)劃,包括各種規(guī)格、型號(hào)的電力電纜、控制電纜等.3)電線、電纜進(jìn)貨檢驗(yàn)①供應(yīng)商應(yīng)提供每個(gè)品種、每種規(guī)格電線、電纜的產(chǎn)品合格證和出廠檢測(cè)報(bào)告.②檢查電線、電纜規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查截面尺寸，絕緣層是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).③電纜外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象.④對(duì)1KV以下電纜,用IKV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于１0mΩ.⑤檢驗(yàn)工作完成后，將結(jié)果如實(shí)存檔，將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告整理后一并存檔。(3）工器具1）電工工具、電錘、電鉆、卷尺、粉線袋。２)流動(dòng)配電箱、移動(dòng)電纜盤、經(jīng)緯儀、水平儀、絕緣搖表、萬(wàn)用表、高凳、梯子、電焊機(jī)等。2、質(zhì)量要求（１）主控項(xiàng)目電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鋁裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷.（2）一般項(xiàng)目１）大于4５°傾斜敷設(shè)的電纜每隔２m處設(shè)固定點(diǎn)；２）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤)、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理;3）電纜敷設(shè)爿咧整齊，水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10ｍ處設(shè)固定點(diǎn);敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于下表規(guī)定。電纜種類固定點(diǎn)的間距電力電纜全塑型10０0mｍ除全塑型外的電纜1500ｍm控制電纜1０0０mm4)電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌.3、工藝流程劃線定位→溝槽開(kāi)挖→支撐件安裝→敷設(shè)電纜→電纜終端頭制安４、操作工藝(1）劃線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工方案,從電纜始端至終端最佳敷設(shè)路線。(2）溝槽開(kāi)挖1）電纜溝的開(kāi)挖.打鋼板樁。開(kāi)挖深度為3～4ｍ,故采用槽鋼密扣支護(hù)，以利擋土與防水,槽鋼入土深度應(yīng)大于２．5m.開(kāi)挖后的基底及時(shí)排水，不得受水浸泡,不得超挖,若超挖用碎石填至基底標(biāo)高。

2）電纜溝的基礎(chǔ)處理。地下導(dǎo)管一般要承受其覆蓋土的荷重和外界附加的荷重,因此對(duì)溝的基礎(chǔ)處理應(yīng)予以高度的重視.3）素砼墊層施工

a。溝槽、碎石經(jīng)驗(yàn)收合格,即測(cè)放墊層中線、邊線及標(biāo)高。抽干積水后澆筑砼墊層。搗制砼全過(guò)程中以及墊層砼終凝前不得中斷排水。

b.采用商品砼，嚴(yán)格控制砼坍落度，不合格的砼不準(zhǔn)使用。

ｃ。砼用平板振搗器振至密實(shí),密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦,泛漿。

4）鋼筋砼底板施工.第一次砼須澆注至渠箱側(cè)板與底板相交的斜角位凹縫部。

ａ。清理干凈墊層砼表面,測(cè)量人員準(zhǔn)確彈放底板中線、邊線及水平控制標(biāo)高,按標(biāo)高做好模板底口的水泥砂漿找平層，以確保模板位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確。

b。按圖紙安裝底板內(nèi)外模及支撐系統(tǒng)。模板表面平直，拼接緊密,支撐牢固。安裝完畢后辦理模板及支撐體系驗(yàn)收手續(xù)。

c.鋼筋綁扎.按圖紙彈放底板鋼筋，擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分底筋可采用梅花形錯(cuò)開(kāi)綁扎。但必須保證受力鋼筋不偏位，間隔均勻.雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。底筋綁扎完后，即可燒焊面層鋼筋定位架，然后穿放縱橫鋼筋。注意綁扎面層鋼筋時(shí)須確保鋼筋層間距.底板上、下兩層鋼筋搭接位應(yīng)錯(cuò)開(kāi),搭接長(zhǎng)度和位置均須符合市政施工規(guī)范。鋼筋搭接處須在中間和兩端用鋼絲扎牢。鋼筋綁扎后即放砂漿墊塊。鋼筋凈保護(hù)層厚度除現(xiàn)澆面板前板為50mm外,其余為30mm。鋼筋遇排水孔要彎折但不斷開(kāi)。

d.安放止水帶依據(jù)施工時(shí)情況確定何時(shí)安裝.但須保證位置安裝準(zhǔn)確、牢固，滿足設(shè)計(jì)要求。

e．澆筑底板砼?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30.砼采用商品砼，砼拌合物從攪拌機(jī)出料后送至澆筑地點(diǎn),進(jìn)行攤鋪，振搗直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)砼初凝時(shí)間，外加劑特性及施工氣溫確定。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)安員對(duì)每車預(yù)拌砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括砼標(biāo)號(hào)、出廠時(shí)間、坍落度及離析情況。不符合要求的砼一律不得使用。

f.振搗砼至密實(shí)，特別注意斜角位的振搗。

5）側(cè)墻和現(xiàn)澆蓋板

a．鋼筋綁扎。在底板砼上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋鋼筋，位移嚴(yán)重時(shí)要按規(guī)定認(rèn)真處理.綁扎定位豎筋,必要時(shí)可焊接。畫(huà)出分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫(huà)分檔標(biāo)志，綁其余豎筋,最后綁其余橫筋.墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,嚴(yán)禁跳格綁扎。與預(yù)埋筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)施工規(guī)范,且綁扎牢固，用鐵線在搭接位兩端綁扎。

墻筋綁扎后，須馬上加墊砂漿墊塊,內(nèi)外墻筋間距應(yīng)用鋼筋點(diǎn)焊或綁扎固定,確保按設(shè)計(jì)圖紙施工。各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎.

b。準(zhǔn)確測(cè)放出溝體軸線,模板邊線,按模板設(shè)計(jì)圖安裝側(cè)墻內(nèi)外模板及支撐系統(tǒng).內(nèi)外模板間用防滲對(duì)拉螺栓連接,以保證模板的整體性。將模內(nèi)清理干凈后，才能封閉清理口.辦理驗(yàn)收手續(xù).

ｃ.搭設(shè)現(xiàn)澆蓋板支架。

ｄ．安裝頂模。采用定型鋼模板。

e．安裝蓋板鋼筋。

f．安裝端頭封口板。

ｇ．檢查模板成型尺寸，側(cè)墻垂直度，支撐系統(tǒng)牢固情況.

ｈ．澆筑側(cè)墻及蓋板砼。砼采用商品砼，其要求同底板。砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行,并保證上下層和相鄰的砼的搭接，其間歇不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。砼入模后，充分振搗使砼密實(shí).澆筑墻體砼時(shí)，須分層連續(xù)澆筑,頂板砼連續(xù)澆筑至完成,不留施工縫。

６)電纜溝溝段分縫寬2厘米,縫內(nèi)填瀝青木絲板.在主體結(jié)構(gòu)施工縫處,應(yīng)在澆筑前將已完砼表面水泥砂漿及疏松砼鑿除及露出碎石為止,然后沖洗干凈,并保持濕潤(rùn).在施工縫表面鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿１—２cm，在砂漿初凝前進(jìn)行新砼的澆筑。７)電纜溝預(yù)制蓋板之間,預(yù)制蓋板與現(xiàn)澆蓋板之間安裝縫為２厘米。預(yù)制蓋板混凝土保護(hù)層為40mm.吊裝蓋板時(shí)，先把吊環(huán)頂部附近的混凝土鑿掉，露出吊環(huán)。吊運(yùn)完后,用砂漿填補(bǔ).

８）每段電纜溝兩側(cè)向集水線設(shè)０．３％的排水坡度,中間溝側(cè)底部預(yù)留排水孔，積水通過(guò)PＶC塑料管排至附近排水井。各段PVC塑料管長(zhǎng)度在施工中根據(jù)排水孔位置及最近集水井位置而定.溝底排水坡用Ｍ１０砂漿找平放坡.

９)兩端封頭板與溝身一起現(xiàn)澆，封頭板上預(yù)留電纜孔。

10)電纜手井中有預(yù)留電纜孔處鋼筋彎折,不斷開(kāi).手井的蓋板安裝縫為１0mm。

11）回填砂的覆蓋。將Φ>3２０的回填砂由下至上逐層填埋密實(shí)，以防止回填不良引起路面下沉，并整平至路面齊平。（3）支撐件安裝(４)電纜敷設(shè)1）電力電纜在運(yùn)輸裝卸時(shí),不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷,嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下,運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤,必須保證電纜盤牢固，滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤電纜纏緊方向或盤面的箭頭指示方向進(jìn)行.２)根據(jù)設(shè)計(jì)圖編制電纜敷設(shè)一覽表,標(biāo)明電纜型號(hào)、規(guī)格、起點(diǎn)、終點(diǎn)、根數(shù)、電纜編號(hào)。表中包括電纜的根數(shù),各類電纜的排列、放置順序，以及與各種管道交叉的位置,同時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的電纜進(jìn)行換算,務(wù)必精打細(xì)算，做到長(zhǎng)材不短用。弄清每盤電纜的長(zhǎng)度，配置電纜長(zhǎng)度，避免造成浪費(fèi)。3）檢查盤上電纜是否與設(shè)計(jì)要求相符、是否損壞、是否變質(zhì),電纜頭密封是否良好。用1ｋv兆歐表進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)。4）電纜敷設(shè)時(shí)把電纜盤架放到自制電纜敷設(shè)架上,采用人工拉放，敷設(shè)時(shí)有專人指揮，并且用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。電纜在隧道托架上敷設(shè)時(shí)采用自制牽引車進(jìn)行.５)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上或地面磨擦拖拉。最小彎曲半徑應(yīng)大于10D（D為電纜外徑）。６)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。a、在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端,橋架內(nèi)每隔2m處對(duì)電纜用塑料扎帶加以固定；ｂ、在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的兩端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)記；c、電纜橋架內(nèi)每根電纜每隔50ｍ處以及首端、尾端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)標(biāo)記;d、標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)、型號(hào)規(guī)格,標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。7)電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，支架間距為80０mm，低壓電纜及控制電纜應(yīng)與高壓電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)，且不在同一個(gè)支架上。8）電纜穿管敷設(shè)時(shí),先清除內(nèi)部積水和雜物,穿管時(shí)采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉)，注意保護(hù)好保護(hù)層。9）電纜終端頭與電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程制作,并且牢固地固定在支架或框架上。電纜接頭應(yīng)有防潮措施.10）電纜芯線連接時(shí),其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符。（５）電纜終端頭施工安裝工藝為：檢查校對(duì)→絕緣測(cè)試→定位量尺寸→剝鋼帶→焊接地線→剝切絕緣層→壓接銅鼻子→分芯、測(cè)相位→絕緣帶（護(hù)套)相色帶包扎→卡碼固定接線1）低壓塑料電纜頭5０mm以下采用普通干包封加塑料護(hù)套。5０mm以上采用熱縮型電纜頭制作.制作時(shí)要掌握好溫度，加溫要均勻。2）控制電纜終端可采用一般干封包扎接頭,應(yīng)有防潮措施。3）電纜線芯連接時(shí),線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符,采用機(jī)械壓接（模具壓接工藝）.壓模的尺寸應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相符。確保線耳壓接牢固。為保證導(dǎo)線與設(shè)備器具連接可靠，不致通電運(yùn)行后發(fā)生過(guò)熱效應(yīng),并誘發(fā)燃燒事故,電纜的芯線連接金屬(連接管和端子)規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開(kāi)口端子,因?yàn)槠淇煽啃詿o(wú)法保證。4）電纜終端頭的制作,由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且熟悉工藝的人員進(jìn)行。必須嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。室外制作電纜頭宜在氣候良好的條件下進(jìn)行,并應(yīng)有防止塵土和外來(lái)污染的措施,制作電纜頭前應(yīng)作好檢查工作,并符合下列要求:電纜線芯絕緣良好,所用絕緣包扎符合質(zhì)量要求,制作電纜頭的配件齊全并符合設(shè)計(jì)要求。5）制作電纜終端頭時(shí)，切割電纜要小心，不能損壞絕緣，保證三叉口絕緣包扎良好;包扎絕緣時(shí)，絕緣帶的搭蓋應(yīng)均勻，層間應(yīng)無(wú)空隙及折皺，注意清潔,防止污穢與潮氣侵入絕緣層。6）為防止電纜金屬外皮帶電時(shí)對(duì)人的危害，故要求電纜金屬外皮一端接地,另一端浮空。否則直流牽引系統(tǒng)的雜散電流會(huì)沿電纜金屬外皮的構(gòu)成通路是產(chǎn)生電腐蝕。7）電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)接地，接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍鋅扁銅編織線，接地線的截面積應(yīng)按電纜線路的接地電流大小而定,1２0mm2及以下電纜接地線截面積不少于16ｍm2。15０ｍm2及以上電纜接地線截面積不少于2５ｍm2,電纜芯線截面積在16ｍm２及以下接地線截面積與電纜芯線截面積相等。8)電纜終端頭固定牢固，與電氣裝置連接時(shí),不應(yīng)受到額外應(yīng)力；電纜引出線應(yīng)用塑料相色帶表明相位，相位標(biāo)志清晰,并按圖編號(hào)(要求掛硬塑料標(biāo)牌)。電力電纜施工完畢,必須再做一次絕緣檢查，并做好記錄。(6）成品保護(hù)1）室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行,防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜.2）電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖，防止電纜丟失或損毀。（7）安全注意事項(xiàng)１)使用人字梯必須堅(jiān)固，距梯腳40～６０cm處要設(shè)拉繩，防止劈開(kāi)。使用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持。2）使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的保護(hù)接地（接零）措施.打眼時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡，工作地點(diǎn)下方不得站人。防雷、接地安裝1、施工準(zhǔn)備（１)作業(yè)條件1）接地體安裝：①人工接地體：設(shè)計(jì)位置的場(chǎng)地沒(méi)被占用，且已經(jīng)清理好。②利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：底板筋與柱筋連接處已綁扎完.２)接地干線安裝:①支架安裝完畢。②土建抹灰已完成。③穿墻保護(hù)管已預(yù)理好。3)支架安裝：①各種支架已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。②結(jié)構(gòu)工作已經(jīng)完成。②室外必須有腳手架或爬梯。４）防雷引下線暗敷設(shè)：①建筑物有腳手架,達(dá)到能上人操作的條件。②利用主筋作引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢.５）防雷引下線明敷設(shè)：①支架安裝完畢。②建筑物有腳手架或爬梯達(dá)到能上人操作的條件。③土建外裝修完畢。(2)材質(zhì)要求１)防雷及接地裝置所有部件均應(yīng)采用鍍鋅材料.在施工過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層。其主要鍍鋅材料有；扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈、彈簧勢(shì)圈、U形螺栓、元寶螺栓、支架等。2）電焊條、氧氣、乙炔、瀝青油、混凝土支座、預(yù)埋鐵件、小線、防腐油、銀粉、黑色油漆等。（3)工器具1）常用電工工具：手錘、鋼鋸、壓力案子、大錘。2）線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨(或倒鏈)、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、氣焊工具等。2、質(zhì)量要求（１）主控項(xiàng)目1)人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè)試點(diǎn).２）測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。3）防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè),經(jīng)人行通道處理地深度不應(yīng)小于1m，且應(yīng)采取均壓措施或在其上方鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面。4）接地模塊頂面理深不應(yīng)小于0．６m，接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長(zhǎng)度的3~５倍。接地模塊埋設(shè)基坑,一般為模塊外形尺寸的１.2～１。4倍，且在開(kāi)挖深度內(nèi)詳細(xì)記錄地層情況。５)接地模塊應(yīng)垂直或水平就位,不應(yīng)傾斜設(shè)置,保持與原上層接觸良好。（2）一般項(xiàng)目1）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),接地裝置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于０．6ｍ。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于５ｍ。接地裝置的焊接應(yīng)采用塔接焊,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定:扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的６倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊;扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角跡卜倆面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外,有防腐措施。２）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理,最小允許規(guī)格、尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定:最小允許規(guī)格、尺寸種類、規(guī)格及單位敷設(shè)位置及使用類別地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mｍ）６8１０12扁鋼截面(mm２）5010０1０0100厚度（ｍm）３4４6角鋼厚度（mm)22。546鋼管管壁厚度(mm）2。52.53.５４.53)接地模塊應(yīng)集中引線，用干線把接地模塊并聯(lián)焊接成一個(gè)環(huán)路,干線的材質(zhì)與接地模塊焊接點(diǎn)的材質(zhì)應(yīng)相同，鋼制的采用熱浸鍍鋅扁鋼，引出線不少于2處。３、工藝流程接地體接地體接地干線支架引下線明敷引下線明敷網(wǎng)針避雷帶或均壓環(huán)4、操作工藝(1）接地體的安裝１）接地體安裝有關(guān)規(guī)定①接地體項(xiàng)面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地聊,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。②垂直接地體的間距不應(yīng)小于其長(zhǎng)度的二倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5m.③除環(huán)形接地體外，接地體埋設(shè)位置應(yīng)在距建筑物3m以外。距建筑物出人口或人行道也應(yīng)大于３m,如小于3m時(shí),應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50～90ｍm厚度的瀝青層，其寬度應(yīng)超過(guò)接地裝置2ｍ。④接地體敷設(shè)完畢后的土溝其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等;⑤外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí).⑥接地裝置由多個(gè)分接地裝置部分組成時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于分開(kāi)的斷接卡.自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)有便于分開(kāi)的斷接卡，斷接卡應(yīng)有保護(hù)措施。2）自然基礎(chǔ)接地體安裝①利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置,將底板鋼筋搭接焊好,再將柱主筋（不少于2根)底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記,以便引出和檢查.②利用柱形樁基及平臺(tái)鋼筋做接地體:按設(shè)計(jì)圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋措接封焊，再與柱主筋(不少于2根）焊好,并在室外地面以下,將主筋預(yù)理好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記,便于引出和檢查。3）接地體核驗(yàn)接地體安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱拉核驗(yàn),接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，然后方可進(jìn)行回填土或者澆檢,最后,應(yīng)搖測(cè)接地電阻.并做好記錄。4）成品保護(hù)①安裝接地體時(shí)，不得破壞散水和外墻壁裝修。②不得隨意移動(dòng)已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。（2）接地干線安裝１）接地干線安裝的有關(guān)規(guī)定:①接地干線在穿過(guò)墻壁，樓板和地評(píng)處應(yīng)加裝鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)套；有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施.在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí),應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。②接地干線應(yīng)設(shè)有測(cè)量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子。一般采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。③接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接.④每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串聯(lián)幾個(gè)需要接地的電氣裝置。2)接地干線明敷時(shí)的有關(guān)規(guī)定：①應(yīng)便于檢查。②敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。③支持件間的距離，在水平直線部分應(yīng)為０。5~1。5米，垂直部分應(yīng)為1．5~3米，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)為０．3~０.５米。④接地干線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí),離地面距離應(yīng)為25０～３0０mm，與建筑物墻壁間的間隙應(yīng)為１0~1５mm。⑤接地干線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。⑥明敷接地線表面應(yīng)涂以用15—100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個(gè)導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上應(yīng)作出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時(shí)，應(yīng)使用雙色膠帶。3)室外接地干線敷設(shè)①首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測(cè)位、打眼、恨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好.②敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置先挖溝。然后將扁鋼放平理入?；靥钔翍?yīng)壓實(shí)但不需打務(wù)，接地干線末端露出地面應(yīng)不超過(guò)0.5m，以便接引地線。４）室內(nèi)接地干線敷設(shè)：室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過(guò)地面也可以埋設(shè)在檢內(nèi)，具體做法如下：①預(yù)留孔：按設(shè)計(jì)要求尺寸位置，預(yù)留出接地統(tǒng)孔,預(yù)留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大出6mm以上，其方法有三種：第一種:施工時(shí)可按上述要求尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi)，當(dāng)混凝土還未凝固時(shí),抽動(dòng)扁鋼以便凝固后易于抽出。第二種:將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi)，預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為15～20mm。第三種:保護(hù)套可用厚1mm以上的鐵皮做成方形或圓形,大小應(yīng)使接地線穿入時(shí)，每邊有6mｍ以上的空隙。②支持件的固定：支持件應(yīng)采用４0ｍm×4ｍｍ的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀,入孔深度與寬度各為5０mm，總長(zhǎng)度為7０ｍm。其具體固定方法如下:磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻上固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求先在墻上確定坐標(biāo)軸線位置，然后隨砌墻將預(yù)制成5０mm×５０mm的方木樣板放入墻內(nèi)，待墻砌好后將方木樣板剔出,然后將支持件放入孔內(nèi),同時(shí)灑水淋濕孔洞,再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用。現(xiàn)澆混凝土墻上固定:先根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求彈線定位、鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正,用水泥砂漿進(jìn)行固定。③明敷接地線安裝:當(dāng)支持件埋設(shè)完畢,水泥砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上的接地線.將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定,經(jīng)過(guò)隔墻壁時(shí)穿跨預(yù)留孔,接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.5）成品保護(hù)①電氣施工時(shí),不得磕碰及弄臟墻面.②焊接時(shí)注意保護(hù)墻面。③在土建噴漿前,必須先將接地干線用紙包扎好。④拆除腳手架式搬運(yùn)物件時(shí)不得碰壞接地干線.(3)支架安裝１)支架安裝的有關(guān)規(guī)定①支架應(yīng)有燕尾,角鋼支架埋注深度不小于1００ｍｍ，扁鋼和鋼支架理深不小于９0ｍm。②防雷裝置的各種支架頂部應(yīng)距建筑物表面100mm;接地干線支架的頂部應(yīng)距墻面20mm。③支架水平間距不大于１m（混凝土支座不大于2ｍ);垂直間距不大于1.5ｍ，各間距應(yīng)均勻,允許偏差3０mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于２50mm。④埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應(yīng)低于1∶２.2)支架安裝①應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件.②根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線及分檔定位.③用手錘、離子進(jìn)行剔洞，洞的大小應(yīng)里外一致。④首先理注一條直線上的兩端支架，然后后用鉛絲拉直線埋注其它支架。在埋往前應(yīng)先把洞內(nèi)用水澆濕。⑤如用混凝土支座，將混凝土支座分檔擺好，先在兩端支架間拉直線，然后將其它支架用砂漿找平找直。③如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵件，可將支架直接焊在鐵件上，支架的找直方法同前.3）成品保護(hù)①剔洞時(shí),不應(yīng)損壞建筑物結(jié)構(gòu)。②支架穩(wěn)住后,不得碰撞松動(dòng)。③支架穩(wěn)后應(yīng)保護(hù)好,防止土建外墻裝修或內(nèi)墻噴漿時(shí)污染支架。電氣調(diào)試1、低壓配電與照明系統(tǒng)單機(jī)設(shè)備調(diào)試(1)調(diào)試內(nèi)容低壓配電及照明系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容主要包括配電裝置的調(diào)整與試驗(yàn)，電氣器件的檢查測(cè)試，電氣線路的檢查測(cè)試,二次回路試驗(yàn)、電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、照明裝置試亮等。（2）調(diào)試順序調(diào)試準(zhǔn)備→外觀檢查→回路試驗(yàn)→單體調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行→負(fù)荷試運(yùn)行。（３）外觀檢查依照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品的技術(shù)資料,對(duì)本系統(tǒng)中的所有電氣設(shè)備及其內(nèi)部低壓電器進(jìn)行全面檢查.檢查內(nèi)容包括：1)安裝位置應(yīng)正確，固定牢固可靠。2)質(zhì)量狀況良好,無(wú)損壞、污穢現(xiàn)象.3）型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件、配件齊全,標(biāo)牌標(biāo)志清晰、完好.４）接線正確、牢固、排列整齊，線號(hào)明確。５）裸露的帶電部分相間及對(duì)地距離符合安全要求。6）母線的聯(lián)接方法正確,連接應(yīng)牢固、接觸緊密.（4）低壓配電柜調(diào)試1）外觀檢查參照第3條中檢查內(nèi)容,重點(diǎn)檢查母線的聯(lián)接方法是否正確，連接應(yīng)牢固,接觸緊密,所有一次連接螺栓均逐個(gè)重新緊固.檢查并清除柜內(nèi)雜物、灰塵。２）手動(dòng)操作各低壓斷路器。操作應(yīng)靈活,分合可靠，聲響正常，指示正確。斷路器的抽屜拉送自如,與母線的接合與分離正確,安全、可靠,機(jī)械連鎖正常。3）絕緣電阻測(cè)試。將所有進(jìn)線、饋線斷路器分?jǐn)啵瑢⑺兄苯咏尤胍淮文妇€的儀表電源線及其它電源線拆開(kāi)（或撥出保險(xiǎn)管），用1０00V兆歐表?yè)u測(cè)一次母線的相間及對(duì)地絕緣電阻，絕緣電阻值不應(yīng)小于10MΩ.當(dāng)環(huán)境濕度較低，柜內(nèi)器件干燥時(shí)應(yīng)大于0.５ＭΩ。（斷路器下端同饋電線路一同測(cè)試)。4）交流耐壓試驗(yàn).在交流1KV試驗(yàn)電壓下耐壓1分鐘，當(dāng)絕緣電阻≥1０MΩ時(shí)，用２5０0Ｖ兆歐表持續(xù)搖測(cè)1分鐘無(wú)異?，F(xiàn)象即為合格。5）相位核定。核對(duì)所有進(jìn)線、母聯(lián)、饋線回路的相色及相位,應(yīng)正確無(wú)誤。6）斷路器調(diào)整測(cè)試：1、按照設(shè)計(jì)的一次系統(tǒng)圖及斷路器產(chǎn)品技術(shù)資料的要求逐個(gè)檢查，整定斷路器的電流保護(hù)動(dòng)作值,對(duì)于進(jìn)線及母聯(lián)斷路器應(yīng)以大電流發(fā)生器對(duì)斷路器的過(guò)負(fù)荷刻度值及整定值進(jìn)行校驗(yàn)，并測(cè)繪出其電流保護(hù)特性曲線圖,以便配電裝置投運(yùn)后及維護(hù)或檢修時(shí)參考。2、電動(dòng)型斷路器測(cè)試。在斷路器二次回絕緣搖測(cè)合格后，臨時(shí)接入工作電源，按照產(chǎn)品資料的要求逐項(xiàng)進(jìn)行手動(dòng)、電動(dòng)操作試驗(yàn),機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、分合正常。3、脫扣裝置試驗(yàn).帶有分勵(lì)脫扣器和失壓脫扣的斷路器，使用調(diào)壓器試驗(yàn)線路測(cè)試脫扣器的動(dòng)作值和返回值,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。一般吸合電壓不大于額定電壓的85％,返回電壓不小于額定電壓的5％。脫扣應(yīng)靈敏可靠.7）電容補(bǔ)償裝置試驗(yàn)。外觀及接線檢查后進(jìn)行手切動(dòng)作試驗(yàn)，切換正常.在配電裝置正式受電后再進(jìn)行自動(dòng)切換的調(diào)整。線路檢查中注意補(bǔ)償器在進(jìn)線回路的電流取點(diǎn)位置、極性以及與電壓取點(diǎn)的相位對(duì)應(yīng)關(guān)系,并特別注意當(dāng)一相進(jìn)線停電后母聯(lián)接入時(shí)，兩組自動(dòng)補(bǔ)償裝置電流取點(diǎn)的轉(zhuǎn)換方式.8)主斷路器聯(lián)鎖控制調(diào)試。每組低壓配電裝置的主斷路器包含2臺(tái)進(jìn)線斷路器和1臺(tái)母聯(lián)斷路器。主斷路器的聯(lián)鎖要求為：正常時(shí),母聯(lián)分?jǐn)?兩路進(jìn)線閉合，即兩路電源同時(shí)分別供電。異常時(shí)，即一路電源停電時(shí),停電的進(jìn)線分?jǐn)?三級(jí)負(fù)荷主開(kāi)關(guān)分?jǐn)啵嘎?lián)自動(dòng)投入（閉合）。故障電源回路具備正常供電條件時(shí)，首先母聯(lián)跳閘（分?jǐn)?，原先分?jǐn)嗟倪M(jìn)線投入（閉合），三級(jí)負(fù)荷主開(kāi)關(guān)閉合，恢復(fù)正常供電方式。試驗(yàn)時(shí)，在兩路進(jìn)線接入臨時(shí)電源（注意相位一致），逐項(xiàng)聯(lián)鎖進(jìn)行試驗(yàn),確保安全、靈敏、可靠。9)儀表回路調(diào)整測(cè)試.1、互感器檢查測(cè)試：檢查互感器的變比,極性符合要求,搖測(cè)互感器及二次回路的絕緣電阻≥1MΩ。2、測(cè)量?jī)x表檢驗(yàn)：測(cè)量?jī)x表包括電流表、電壓表、功率因素表、電度表、功率表等。儀表檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有絕緣電阻測(cè)試，沖擊試驗(yàn)、精度測(cè)試，刻度校驗(yàn)等.檢表的方法按常規(guī),標(biāo)準(zhǔn)表的精度至少應(yīng)為0.5級(jí)甚至0.2級(jí)。其中計(jì)費(fèi)儀表（電度表）的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)得到供電部門的認(rèn)可，或直接由供電部門的檢驗(yàn)。（5)低壓配電屏柜調(diào)試1)主要調(diào)試內(nèi)容及方法按4條中各項(xiàng)進(jìn)行。２）柜內(nèi)磁力啟動(dòng)器控制回路試驗(yàn)：按常規(guī)逐臺(tái)進(jìn)行。3)熱繼電器整定:對(duì)照系統(tǒng)圖中的給定值及負(fù)載設(shè)備的額定電流值，分別設(shè)定每只熱繼電器熱元件的整定值，以保證其真正起到正常的過(guò)載保護(hù)作用。4)軟起動(dòng)器的調(diào)試:參照產(chǎn)品資料進(jìn)行試驗(yàn).(６)小動(dòng)力箱、配電箱、電源箱測(cè)試包括測(cè)絕緣電阻測(cè)試和交流耐壓試驗(yàn)，方法和要求同低壓配電柜調(diào)試的相關(guān)內(nèi)容。（7）供配電電纜線路測(cè)試1）在與負(fù)載設(shè)備斷開(kāi)的狀況下用50０Ｖ(或100０V）搖表測(cè)試相間、相對(duì)零、相對(duì)地的絕緣電阻，阻值應(yīng)≥0。5ＭΩ.2)核對(duì)線路的相色及其相位與配電裝置及負(fù)載線端一致,接線正確,連接緊密牢固。２、低壓配電系統(tǒng)調(diào)試（１)低壓配電裝置試運(yùn)行１）內(nèi)容本系統(tǒng)低壓配電裝置包括低壓配電柜,電控柜、小動(dòng)力箱、配電箱、電源箱等。2）低壓配電裝置試送電前的準(zhǔn)備工作與供電承包商及供電部門協(xié)商并確認(rèn)送、受電方案,包括人員組織、通訊聯(lián)絡(luò)、安全措施、消防保障等.絕緣用具、檢測(cè)儀表、安全警示牌、圍欄屏護(hù)設(shè)施的準(zhǔn)備等。外觀檢查,包括相序核對(duì),母聯(lián)及饋電斷路器分?jǐn)?并用5０0V（或1０00Ｖ）兆歐表檢查主回路的絕緣電阻應(yīng)≥０。5MΩ。3）低壓配電柜試送電將配電柜1#進(jìn)線主斷路器合閘,檢查配電裝置及電源變壓器的工作情況，并用電壓表測(cè)試線電壓、相電壓,用相序儀檢測(cè)相序.一切正常后再將配電柜的2＃進(jìn)線主斷路器合閘,并按上述方法再次檢測(cè).比較1＃母線與2#母線的相位，相序應(yīng)一致，并用電壓表低檔位檢測(cè)兩段母線同相間的電位差為零。母聯(lián)開(kāi)關(guān)自動(dòng)切換試驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)的聯(lián)鎖要求至少進(jìn)行兩次試驗(yàn)，檢查兩進(jìn)線與母聯(lián)斷路器聯(lián)鎖的正確性與可靠性。無(wú)功功率自動(dòng)補(bǔ)償裝置投運(yùn)。按照產(chǎn)品資料的要求進(jìn)行試驗(yàn)，并調(diào)整電壓電流保護(hù)的動(dòng)作時(shí)間及靈敏度（配電裝置帶負(fù)荷后需多次調(diào)整）。4）其它配電裝置的試送電參照上述進(jìn)行。3、高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的安裝和調(diào)試(1)隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)和高壓熔斷器1）安裝注意事項(xiàng)：器材運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)放置于室內(nèi)或室外平整、無(wú)積水的場(chǎng)地妥善保管,觸頭及操作機(jī)構(gòu)的金屬轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有防銹措施。2)隔離開(kāi)關(guān)組裝時(shí)要求：隔離開(kāi)關(guān)的相間距離的誤差：110千伏以下不應(yīng)大于１０ｍm，110千伏以上不應(yīng)大于20ｍm,相間連桿應(yīng)在同一水平線上。支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上;相同各絕緣子柱的中心線在同一垂直平面內(nèi)。隔離開(kāi)關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固，安裝時(shí)可以用金屬墊片校正其水平或垂直偏差,使觸頭相互對(duì)準(zhǔn)，接觸良好，縫隙應(yīng)用膩?zhàn)用胶笸恳杂推?。均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固3）隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電部應(yīng)符合下列規(guī)定以０.05ｍm＊10mm的塞尺檢查;對(duì)于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去;對(duì)于面接觸，其塞入度;在接觸面寬度在５０ｍm及以下時(shí),不應(yīng)超過(guò)4mｍ;在接觸表面寬度為60mm以上時(shí),不應(yīng)超過(guò)6mm。接觸面表面平整、清潔、無(wú)氧化膜，并應(yīng)涂薄層中性凡士林或復(fù)合脂;截流部分的可繞連接不得有折損，截流部分表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的凹陷及銹蝕.觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力均衡。4)高壓熔斷器的安裝應(yīng)滿足下列要求:帶鉗口的熔斷器,其熔絲管應(yīng)緊密地插入鉗口內(nèi)。裝有動(dòng)作指示器的熔斷器，應(yīng)便于檢查指示器的動(dòng)作情況。跌落式熔斷器的熔管的有機(jī)絕緣物應(yīng)無(wú)裂痕、變形；熔管軸線與垂直線的夾角應(yīng)為1５—3０度,其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活；跌落時(shí)不應(yīng)碰及其他物體面而損壞熔管。熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)彎曲、壓扁或損傷，熔體與尾線應(yīng)壓接緊密牢固。第二章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、總工期及開(kāi)、竣工日期開(kāi)工日期:2014年7月竣工日期：201５年9月二、施工進(jìn)度橫道圖（見(jiàn)附表一）三、進(jìn)度計(jì)劃的控制及保證措施１、建立施工項(xiàng)目計(jì)劃系統(tǒng),對(duì)施工項(xiàng)目實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃控制。計(jì)劃編制的對(duì)象由大到小,計(jì)劃的內(nèi)容從粗到細(xì)。編制時(shí)從總體到局部，逐層進(jìn)行控制目標(biāo)分解，以保證計(jì)劃控制目標(biāo)落實(shí).執(zhí)行時(shí)，從作業(yè)計(jì)劃開(kāi)始實(shí)施,逐級(jí)按目標(biāo)控制,從而達(dá)到對(duì)整個(gè)項(xiàng)目整體進(jìn)度目標(biāo)的控制。2、建立項(xiàng)目進(jìn)度實(shí)施組織系統(tǒng)，保證施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施.此系統(tǒng)由項(xiàng)目經(jīng)理及包括勞動(dòng)力組織、施工設(shè)備調(diào)配、采購(gòu)運(yùn)輸、資金能源各職能部門及各專業(yè)施工班組共同組成，共同按照計(jì)劃規(guī)定的目標(biāo)去落實(shí),完成各自的責(zé)任和任務(wù)，保障計(jì)劃的完成。3、建立項(xiàng)目進(jìn)度的檢查控制系統(tǒng)。即從項(xiàng)目經(jīng)理到各職能部門,各施工班組設(shè)有專人進(jìn)行檢查、匯報(bào)，統(tǒng)計(jì)整理實(shí)際進(jìn)度資料,并與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較分析。通過(guò)比較分析，找出影響施工進(jìn)度的原因和因素，采取及時(shí)、有效的措施進(jìn)行補(bǔ)救和調(diào)整下一分項(xiàng)進(jìn)度的計(jì)劃。4、施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施與檢查：計(jì)劃任務(wù)以施工任務(wù)書(shū)的方式下到施工班組，以保證實(shí)施.施工任務(wù)書(shū)有明確的計(jì)劃目標(biāo),具體的施工任務(wù)及技術(shù)措施、質(zhì)量要求、獎(jiǎng)懲條款等內(nèi)容，使施工班組保證按作業(yè)計(jì)劃時(shí)間完成規(guī)定的任務(wù)。做好施工進(jìn)度記錄，填好施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表,為施工進(jìn)度檢查分析提供準(zhǔn)確信息。四、雨季施工措施按工期安排本工程將經(jīng)歷雨季，開(kāi)工前應(yīng)做好雨季施工的準(zhǔn)備工作.五、勞動(dòng)力計(jì)劃1、進(jìn)場(chǎng)前，本公司統(tǒng)一進(jìn)行技能培訓(xùn)，選擇一批吃苦耐勞技術(shù)過(guò)硬施工能手，為該項(xiàng)目提供高技術(shù)素質(zhì)的施工人員.2、根據(jù)勞動(dòng)力安排計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況,對(duì)勞動(dòng)力需求狀況及時(shí)調(diào)整，保障施工總體進(jìn)度按照業(yè)主計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。３、勞動(dòng)力資源一覽表序號(hào)工種數(shù)量（人)1電工162電焊工２3油漆工１4起重工25司機(jī)16專職質(zhì)量安全員1合計(jì)23六、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量備注１載重汽車8Ｔ1臺(tái)2吊車１６Ｔ1臺(tái)3電焊機(jī)ＢX3—3００2臺(tái)４臺(tái)鉆Φ12/Φ1４1/１臺(tái)5電錘1把6手槍電鉆2把７千斤頂28切割機(jī)4001臺(tái)９電動(dòng)套絲機(jī)QＴ—3＃２臺(tái)10叉車5t1臺(tái)11接地?fù)u表1臺(tái)12絕緣搖表2５0０v１臺(tái)13試驗(yàn)變壓器1套第三章保證質(zhì)量措施一、質(zhì)量體系組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量實(shí)行全方位監(jiān)控、管理，保證工程質(zhì)量達(dá)到合同要求的標(biāo)準(zhǔn).項(xiàng)目經(jīng)理二、質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員材資料員材料員施工員質(zhì)量員施工班長(zhǎng)施工班長(zhǎng)操作人員操作人員三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》ＧB5０300－20０1《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GＢ50303—20０2《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GＢ50150－９1《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧB50168－９２《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GＢ５0169-９2《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧB50１71-92《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50２５4—９6《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ１49－9０《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502５7－９6《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GＢJ16—1９８7《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150《高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》四、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)證貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》和本工程《質(zhì)量計(jì)劃》,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及省質(zhì)監(jiān)站有關(guān)規(guī)定，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)合格10０％。2、認(rèn)證貫徹工程質(zhì)量保證手冊(cè)的內(nèi)容,做到不合格產(chǎn)品決不放行到下一工序，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范施工，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)合格。３、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，明確質(zhì)檢人員的職責(zé)，配備專業(yè)檢查人員，做好檢查記錄。4、要嚴(yán)格按圖施工，特別是設(shè)備安裝前要詳細(xì)地閱讀說(shuō)明書(shū)和有關(guān)資料,掌握所裝設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，編制各分項(xiàng)施工方案和施工技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。５、加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作,并做好記錄。所有設(shè)備材料做到無(wú)合格證、材質(zhì)單一律不許進(jìn)場(chǎng)，堅(jiān)持不合格不施工的原則。6、施工過(guò)程中，開(kāi)展“三工序”活動(dòng)，即“檢查上道工序,保證本道工序，服務(wù)下道工序”。實(shí)現(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)的控制,嚴(yán)格各道工序“三檢”（自檢、互檢、專檢）制度.上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。7、及時(shí)采用新的施工工藝與施工方法，禁止使用已過(guò)時(shí)的方法與標(biāo)準(zhǔn).五、質(zhì)量計(jì)劃1、概述:本質(zhì)量計(jì)劃是依據(jù)公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》及程序文件，以及湖南財(cái)母土地開(kāi)發(fā)有限公司德澤苑專變及室外強(qiáng)電工程項(xiàng)目招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙編制的,適用于該工程的施工質(zhì)量管理。2、質(zhì)量計(jì)劃有效期：施工開(kāi)始至施工結(jié)束。3、質(zhì)量目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程，滿足業(yè)主及合約的要求.4、施工過(guò)程控制施工過(guò)程控制是工程實(shí)施質(zhì)量保證的重點(diǎn)，涉及的各項(xiàng)工作都必須依據(jù)施工管理計(jì)劃與業(yè)主之有關(guān)要求進(jìn)行。本項(xiàng)目的施工控制依據(jù)工程進(jìn)度開(kāi)展,通過(guò)質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的貫徹和必要的檢測(cè)手段,確保施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都得到有效控制，從而確保工程質(zhì)量。５、施工組織設(shè)計(jì)為全面規(guī)劃布置施工活動(dòng)、人員安排與調(diào)度、材料進(jìn)場(chǎng)、質(zhì)量安全措施和過(guò)程工序合理有序，避免忙亂而影響質(zhì)量與工期，以控制施工過(guò)程之各項(xiàng)活動(dòng)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)于施工前經(jīng)過(guò)專門的交底,使施工各方就設(shè)計(jì)和施工內(nèi)容達(dá)成共識(shí).施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)獲得業(yè)主及公司總工程師及業(yè)主建筑師的批準(zhǔn).根據(jù)專業(yè)施工情況在施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)確定和編制施工方案/專題施工方案，以完善和補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì),使施工過(guò)程得以更細(xì)致的控制。6、工程進(jìn)度計(jì)劃在工程開(kāi)工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制一份詳盡的工程進(jìn)度計(jì)劃,以保證工程質(zhì)量與工期。工程進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)依據(jù)工程實(shí)際情況，并且綜合總承包單位的總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行編制和安排,以盡量保證在單位施工內(nèi)容能持續(xù)不斷地施工。工程進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)包含以下內(nèi)容并列明時(shí)間:a、施工準(zhǔn)備階段，管理人員進(jìn)駐場(chǎng)地,施工圖紙的設(shè)計(jì)與送審，材料的選用，訂購(gòu)，運(yùn)輸與使用;b、施工階段：工序的劃分與安排;ｃ、交工階段及時(shí)限。在施工過(guò)程中,應(yīng)按實(shí)際情況及考慮其他承包單位或?qū)I(yè)承包單位的施工計(jì)劃不斷修訂本單位工程進(jìn)度計(jì)劃以表示配合,并且按周、月編制分進(jìn)度計(jì)劃,安排實(shí)施，確保按時(shí)完成階段工期目標(biāo).施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃,檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃。a、設(shè)備計(jì)劃和檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制,列明機(jī)械設(shè)備名稱、數(shù)量、來(lái)源（公司內(nèi)部調(diào)配或購(gòu)買）,進(jìn)場(chǎng)時(shí)間與安排，并在施工組織設(shè)計(jì)中單列，以保證滿足工程施工需要。b、在機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,由設(shè)備工程師，負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一的驗(yàn)收檢查、標(biāo)識(shí)，以保證其在施工中的使用功能,并編制各項(xiàng)設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)方案。７、勞動(dòng)力計(jì)劃工程開(kāi)工前，應(yīng)充分考慮施工實(shí)際情況、工程總量以及施工進(jìn)度計(jì)劃之要求，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制勞動(dòng)力計(jì)劃，并在施工過(guò)程中進(jìn)行合理調(diào)配,保證各階段工期能保質(zhì)保量地完成。8、采用新技術(shù)、新工藝、新材料計(jì)劃根據(jù)工程的特點(diǎn)，以及對(duì)新技術(shù)、新工藝、新材料的調(diào)研而采用,并且要獲得業(yè)主或有關(guān)方的認(rèn)可。９、質(zhì)量控制點(diǎn)為保證在施工準(zhǔn)備階段、施工生產(chǎn)過(guò)程、交工驗(yàn)收過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)都符合業(yè)主要求，由駐場(chǎng)工程主任負(fù)責(zé)編制各階段的質(zhì)量控制點(diǎn)，各控制點(diǎn)指定專人負(fù)責(zé),關(guān)鍵環(huán)節(jié)由各責(zé)任人編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/專題施工方案，作好技術(shù)交底，要求上崗人員嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范和批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)／專題施工方案進(jìn)行施工，緊密協(xié)調(diào)，并且做到與其他分包單位密切合作，合理安排進(jìn)度和施工，盡量避免互相碰撞和減少返工.各專業(yè)工程師，質(zhì)檢員應(yīng)詳細(xì)掌握施工動(dòng)態(tài),嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,并做好有關(guān)檢驗(yàn)和技術(shù)復(fù)核記錄，以達(dá)到準(zhǔn)時(shí)和滿意地完成整項(xiàng)工程.在質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施過(guò)程中,上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量控制點(diǎn)有出現(xiàn)不合格跡象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告工地技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)組織調(diào)整和處理，必要時(shí)對(duì)管理和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。10、工程交付在工程所有設(shè)備及附件安裝完成和各項(xiàng)最終檢驗(yàn)完成并合格時(shí)方可進(jìn)行工程交付。成立交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師、駐場(chǎng)質(zhì)量安全員、質(zhì)檢員組成,對(duì)交工階段各項(xiàng)工作進(jìn)行統(tǒng)籌安排和控制。交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組組織以下工作：提交竣工申請(qǐng)；全面檢查,清理收尾。11、工程成品保護(hù)成品保護(hù)范圍原材料、設(shè)備、半成品的防護(hù)由倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)的工程防護(hù)由各班組指派專人負(fù)責(zé).成品保護(hù)內(nèi)容和方法a、物資堆放：地面平整、干燥，物資分類、分規(guī)格,采用隔離措施，堆放整齊平直，防止變形、損壞，并做到隔熱，防潮、防霉、防銹。b、庫(kù)房：做好庫(kù)房的溫度、濕度控制及防雨、防曬，清潔衛(wèi)生，做好安全消防工作、防火防盜.ｃ、在施工過(guò)程中,各班組設(shè)兼職工程防護(hù)值班員，按工地保衛(wèi)規(guī)定進(jìn)行巡察和看護(hù)，對(duì)易丟失和損壞的元器件在不影響工期的前提下可以稍后安裝。d、在最終檢驗(yàn)試驗(yàn)后，未經(jīng)允許，任何人不得私自亂動(dòng)任何工程設(shè)施（如設(shè)備、管道、電氣儀表等），在交付使用前,必要時(shí)用塑料布、油氈、木柵等進(jìn)行維護(hù)，以免損壞、損傷、丟失。１2、質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄是工程質(zhì)量、生產(chǎn)活動(dòng)以及設(shè)備安裝等各項(xiàng)活動(dòng)的真實(shí)體現(xiàn)，應(yīng)切實(shí)抓好。項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)對(duì)各類質(zhì)量記錄進(jìn)行統(tǒng)一管理,制訂有效措施，防止丟失、遺漏和缺陷，各項(xiàng)工作責(zé)任人職責(zé)范圍內(nèi)的有關(guān)質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、收集、編目、保管和處理。工程交工后所有質(zhì)量記錄均應(yīng)清理分類，裝訂成冊(cè)交公司歸檔，質(zhì)量記錄中有關(guān)交工資料內(nèi)容最終納入交工資料進(jìn)行移交。第四章保證安全措施一、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安員施質(zhì)安員施工員資料員材料員施工班長(zhǎng)施工班長(zhǎng)操作人員操作人員二、安全技術(shù)措施1、安全生產(chǎn)工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范落實(shí)責(zé)任,消滅違章,強(qiáng)化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全.2、參加該工程施工人員必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主"的方針。層層建立崗位責(zé)任制,遵守國(guó)家和企業(yè)的安全規(guī)程,在任何情況下不得違章指揮或違章操作。新工人,新分配來(lái)的大中專院校學(xué)生進(jìn)場(chǎng)都要經(jīng)過(guò)安全教育，并經(jīng)考試合格方可上崗。３、各施工方案要分別編制安全技術(shù)措施,書(shū)面交施工人員交