1QA工作思想和主要方法一,什么是QA?什么是質(zhì)量:QA定義：ISO中，QA的定義是“質(zhì)量治理的一局部，致力于供給質(zhì)量要求會(huì)得到滿足QA的工作內(nèi)容主要分為三個(gè)方面：打量、監(jiān)視及輔導(dǎo)。QA與QC的區(qū)分：QC：檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量，保證產(chǎn)品符合客戶的需求；是產(chǎn)品質(zhì)量檢查者；QA：審計(jì)過程的質(zhì)量，保證過程被正確執(zhí)行；是過程質(zhì)量審計(jì)者；質(zhì)量:ISO就是一組固有特性滿足要求的程度角度說，質(zhì)量是貨期，本錢，客戶的滿足度等的綜合表達(dá)。質(zhì)量包括:工作質(zhì)量、工程質(zhì)量或,以至才有好的產(chǎn)品.二,品控部部工作職責(zé);過程指導(dǎo)，輔導(dǎo)?！仓饕福褐卫矸椒ㄈ鏘SO、6SSA8000〕過程改進(jìn)。過程改進(jìn)是一項(xiàng)長期的任務(wù)。應(yīng)留意隨時(shí)覺察、聽取過程執(zhí)行中問題和改進(jìn)工作的方法，并進(jìn)展階段性的總結(jié)〔比方質(zhì)量報(bào)告等〕，以不斷改進(jìn)過程，提高過程能力。過程度量和報(bào)告。應(yīng)擅長依據(jù)過程標(biāo)準(zhǔn)和閱歷覺察生產(chǎn)運(yùn)行中的問題，并做到緊急問QA需要隨時(shí)收集數(shù)據(jù)并保障數(shù)據(jù)的有效性、真實(shí)性。定期匯總資料、統(tǒng)計(jì)分析并產(chǎn)生度量報(bào)告。QA應(yīng)幫助生產(chǎn)部和技術(shù)開發(fā)部針對(duì)不良趨勢和問題實(shí)行訂正或預(yù)防措施。過程評(píng)審。主要是檢查產(chǎn)品生產(chǎn)是否按規(guī)定的過程和打算執(zhí)行活動(dòng)。檢查規(guī)章包括過程執(zhí)行的符合性和有效性兩個(gè)方面。檢查內(nèi)容：包括工程〔IE〕和治理兩類過程。治理類過程包括工程治理、質(zhì)量治理和配置治理。開發(fā)類包括需求分析、設(shè)計(jì)、編碼、測試、評(píng)審等過程。跟蹤問題處理。QA應(yīng)跟蹤問題處理過程，直到問題解決。跟蹤的問題包括日常覺察的產(chǎn)品問題、過程問題、工程風(fēng)險(xiǎn)、評(píng)審覺察的問題、測試覺察的問題等。假設(shè)不能和產(chǎn)品執(zhí)行組就解決方案達(dá)成全都，可向工程主管反響。過程總結(jié)，閱歷積存。學(xué)習(xí)、爭論和推廣。主要用案例即拿工作表現(xiàn)或者說成績優(yōu)秀的班組用典范向全司推廣。三,即要有生產(chǎn)效率，又要有品質(zhì)，依據(jù)多年制衣廠工作閱歷，我把他總結(jié)成三句話：即:三種意識(shí)，緊跟過程把握，再加二把武器！第一句:三種意識(shí):自檢意識(shí),互檢意識(shí),專檢意識(shí);其次句:緊跟過程把握:首檢把握,巡檢把握,終檢把握;第三句:三分析三不放過:如,每天生產(chǎn)早會(huì)上，都要分析昨日生產(chǎn)中消滅和遇到的質(zhì)量問題，深入分析這些質(zhì)量問題的危害性，使大家充分生疏到不合格品一旦出廠，不僅會(huì)對(duì)企業(yè)造成巨大的負(fù)面影響，而且將損害用戶利益，接下來分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的緣由，層層追溯，明確質(zhì)量責(zé)任，找出漏洞；在此根底上，分析應(yīng)實(shí)行的措施付諸實(shí)施，準(zhǔn)時(shí)改進(jìn)缺乏。整個(gè)活動(dòng)過程要真正做到“緣由未查清不放過，質(zhì)量責(zé)任未明確不放過，訂正措施未落實(shí)不放過四,把好六道關(guān):六道檢驗(yàn)把關(guān)制度驗(yàn)把關(guān)制度從原輔料開頭到產(chǎn)品出廠告終，實(shí)行全過程的檢驗(yàn)把關(guān)，而不是全部精力都放在最終檢驗(yàn)上，它屬于一種嚴(yán)格的質(zhì)量把握手段，其主要內(nèi)容如下：第一關(guān)．不合格的原輔料不進(jìn)倉．對(duì)原輔材料的質(zhì)量進(jìn)廠把握，設(shè)專職人員〔IQC〕進(jìn)展數(shù)量和質(zhì)量上的驗(yàn)收，在查看原輔料數(shù)量的同時(shí)，主要檢驗(yàn)原輔材料的批量的顏色、規(guī)格、色差、質(zhì)地、紋向、圖案等外觀疵點(diǎn)等是否合格，對(duì)不合格的原輔料準(zhǔn)時(shí)同生產(chǎn)廠家及相關(guān)選購員聯(lián)系進(jìn)展退貨或其它處理，以確保承受合格的原輔料，把好產(chǎn)品質(zhì)量第一關(guān)。其次關(guān)、不合格的原料不生產(chǎn)生產(chǎn)車間〔織造和縫制車間〕在領(lǐng)料后，首先要了解原料檢驗(yàn)、測試記錄，依據(jù)報(bào)告記錄上指出的實(shí)際問題〈顏色、規(guī)格、色差、質(zhì)地、紋向、圖案等〉進(jìn)展生產(chǎn)；如紗線有批量色質(zhì)問題應(yīng)同件織造，等，且準(zhǔn)時(shí)同染色、分檢、縫制，跟單部聯(lián)系，以明職責(zé)；這樣有利于確保成件產(chǎn)品的色差質(zhì)量；如在縫制車間覺察產(chǎn)品色差質(zhì)量問題，分檢車間應(yīng)負(fù)大局部責(zé)任，分檢車間覺察就追究織造車間。第三關(guān)、不合格的織片不發(fā)料間生產(chǎn)。分檢過程中主要要把好兩個(gè)環(huán)節(jié)：1＞驗(yàn)片：確保每片織片符合質(zhì)量要求．2>確保修剪的每片裁片符合規(guī)格.全檢由生產(chǎn)部完成,抽檢由QA部完成.第四關(guān)、不合格的產(chǎn)品不流入下道工序〔主要指織造和縫制車間〕現(xiàn)場LQC織造、縫制車間的在制品進(jìn)展巡回檢查，覺察問題準(zhǔn)時(shí)解決，使質(zhì)量問題消滅在流水線中；并且催促生產(chǎn)班組對(duì)全部在制品進(jìn)展自查、互查、倒查、專查，以預(yù)防為主，使質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)〔參考后面的“品質(zhì)三確認(rèn)。自查：由操作工按工藝規(guī)定對(duì)本人操作的在制品進(jìn)展自查，確保不合格的在制品不往下傳；互查：同工序的個(gè)人之間，同產(chǎn)品的班組之間，在品質(zhì)部的組織下，定期對(duì)口互查，對(duì)查出的質(zhì)量問題作好書面記錄，作為對(duì)班組質(zhì)量考核的依據(jù)。工序返修，假設(shè)對(duì)上一道工序的質(zhì)量問題視而不見者，由下一道工序的操作者擔(dān)當(dāng)責(zé)任。專查〔中查QC檢，在規(guī)格尺寸、及工藝的檢驗(yàn)上,要求中查、班組長、跟單員對(duì)每款、每批次的產(chǎn)品，必需及時(shí)進(jìn)展測量，特別是燙床組。對(duì)不符規(guī)格尺寸及工藝要求的，準(zhǔn)時(shí)分析緣由準(zhǔn)時(shí)處理；問題嚴(yán)重的需準(zhǔn)時(shí)向品質(zhì)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理等匯報(bào)，制定出堅(jiān)決的合理的處理方案，對(duì)特別嚴(yán)峻的問題，直至停產(chǎn)整改；QA員在品質(zhì)上要嚴(yán)格把關(guān)，符合工藝、規(guī)格和質(zhì)量要求的半成品方可流入下道工序，符合要求的成品方可交付?？偛镼C：由QA標(biāo)準(zhǔn)可按AQL2.5的標(biāo)準(zhǔn)，并用書面形式作出質(zhì)量記錄及漏檢記錄，作為班級(jí)及車間治理人員質(zhì)量考核的依據(jù)。第五關(guān)、不合格的成品不包裝車間檢驗(yàn)員(尾查)對(duì)產(chǎn)品按程序進(jìn)展全面檢查，做到不讓一件廢、次品流入包裝車間，總檢或檢驗(yàn)〔尾查〕組長要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)檢驗(yàn)過的產(chǎn)品進(jìn)展復(fù)查，如覺察質(zhì)量問題必需退回返修，而且需做好記錄。第六關(guān)、不合格的產(chǎn)品不出廠產(chǎn)品包裝成箱后，由品質(zhì)部經(jīng)理派專人〔可OQC或FQC〕對(duì)每批產(chǎn)品開箱抽檢，抽查依據(jù)參見AQL2.5的標(biāo)準(zhǔn)，符合要求的方可報(bào)商檢或客檢，產(chǎn)品出廠前自查需有書面記錄，并且要有明確的結(jié)論。五,QA跟單QA 工作流程圖開貨通知開貨通知資料預(yù)備備案分析批辦測試確認(rèn)過程檢驗(yàn)問題跟蹤處理過程改善過程指導(dǎo)度量檢驗(yàn)審計(jì)總結(jié)，閱歷積存爭論，推廣六，QA_兩步走工作法：兩步走工作法正確的物料正確的工藝

紗線和布：確認(rèn)種類、規(guī)格要求、正反面、色、IQC的檢驗(yàn)報(bào)告。橡筋、花邊、花仔、鋼圈、心仔：規(guī)格、型號(hào)、線海棉：檢驗(yàn)海棉外觀：厚薄，密度，硬度，色澤。確認(rèn)此種海棉。樣辦制單工藝，尺寸表、物料卡機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境操作工人，方法

開貨辦確實(shí)認(rèn):生產(chǎn)之初，確認(rèn)車間大貨用正確的物料、工藝要求生產(chǎn)大貨，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)辦。過程的穩(wěn)定

開貨辦，首箱〔首扎〕齊色齊碼抽查〔頭、中、尾期〕定時(shí)巡查，動(dòng)態(tài)重點(diǎn)抽查測試合格

1.FITTING內(nèi)外在質(zhì)量測試洗水測試特別處理

品質(zhì)特別跟進(jìn)處理的速度特別準(zhǔn)時(shí)反響回生產(chǎn)現(xiàn)場。特別處理的效果

生產(chǎn)過程穩(wěn)定性:主要是指生產(chǎn)過程中的品質(zhì)穩(wěn)定性，消滅特別能準(zhǔn)時(shí)覺察、準(zhǔn)時(shí)處理。總結(jié)反響

每款出跟進(jìn)報(bào)告。每月出月總結(jié)報(bào)告，反響到相關(guān)部門。確保質(zhì)量系統(tǒng)的有效性和長期性七：QA1， 報(bào)表：IQCLQCFQCSCQC2， 圖片：各種工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的疵點(diǎn)圖片；3，郵件：主要用來