11B-11B發(fā)動機(jī)的大修目錄一般規(guī)范11B-油底殼和正時鏈條室11B-檢修規(guī)格11B-正時鏈11B-再加工尺寸11B-扭矩規(guī)范11B-凸輪軸11B-11B-工具11B-氣缸蓋和氣門11B-交流發(fā)電機(jī)和點火系統(tǒng)11B-節(jié)氣門體11B-油泵鏈11B-進(jìn)氣歧管和燃油11B-活塞和連桿11B-排氣歧管11B-曲軸和氣缸體11B-輸水軟管和水管11B- 一般規(guī) 一般規(guī)項規(guī)發(fā)動機(jī)型類直列式氣缸4燃燒棱頂總排量活塞行程壓縮氣門正（氣門升程進(jìn)氣打28BTDC3關(guān)45ABDC20排氣打21BBDC41關(guān)3ATDC23自動間未裝檢修規(guī)

項標(biāo)準(zhǔn)值限正時鏈氣門間隙進(jìn)氣0.20排氣0.30凸輪軸凸輪軸的凸輪高度進(jìn)氣排氣凸輪軸軸承（金屬）油隙0氣缸蓋和氣門氣缸蓋底部變形0.05氣缸蓋底部磨削限值氣缸蓋總高氣門總長進(jìn)氣排氣氣門厚度進(jìn)氣排氣氣門彈簧自由高度氣門彈簧垂直2氣門導(dǎo)管和氣門桿之間的間隙進(jìn)氣0.020排氣0.030再加工尺寸項標(biāo)準(zhǔn)值限氣門座觸點寬度進(jìn)氣1.16排氣1.35活塞和連桿活塞銷壓裝載荷7,500活塞環(huán)與活塞環(huán)槽之間的間隙10.0320.03活塞環(huán)端隙10.1520.30機(jī)0.10連桿大頭裝配間隙0.10連桿螺栓的外徑連桿軸承油隙0.018曲軸和氣缸體曲軸軸承蓋螺栓頭部以下長度75.5曲軸軸向間隙0.05曲軸軸頸油隙0.012氣缸體上表面變形氣缸體上表面的磨削限值氣缸體缸徑氣缸體圓柱度再加工尺寸

項標(biāo)準(zhǔn)氣缸蓋和氣門氣缸蓋加大尺寸氣門座孔直徑進(jìn)氣0.3036.22排氣0.3030.22氣缸蓋加大尺寸氣門導(dǎo)管孔徑0.2511.23 扭矩規(guī) 扭矩規(guī)項交流發(fā)電機(jī)和點火系統(tǒng)張緊裝置皮帶48自動張22曲軸皮帶輪螺交流發(fā)電機(jī)螺44交流發(fā)電機(jī)螺44點火線10火花25動力轉(zhuǎn)向油泵支架螺栓26動力轉(zhuǎn)向油泵支架螺栓44節(jié)氣門體真空管總成螺11節(jié)氣門9.5進(jìn)氣歧管絕對壓力（MAP）傳感器螺4.0電磁閥4.0水管螺10進(jìn)氣歧管和燃油系統(tǒng)油位計導(dǎo)向螺10噴油器保護(hù)器后部螺3.51.520輸油管3.51.520進(jìn)氣歧管螺栓3.51.520進(jìn)氣歧管拉緊20進(jìn)氣歧管拉緊B20進(jìn)氣歧管拉緊C20噴油器保護(hù)器前部螺3.51.520交流發(fā)電機(jī)支44爆震傳感器螺20油壓開10排氣歧管排氣歧管頂蓋8.0排氣歧管底蓋8.0排氣歧49排氣歧管支架41曲軸角度傳感11曲軸角度傳感器蓋螺11輸水軟管和水進(jìn)水口管接頭24出水口管接頭24扭矩規(guī)范項節(jié)溫器外殼螺24發(fā)動機(jī)吊架螺28冷卻液溫度傳30水泵螺24水管螺24凸輪軸位置傳11油底殼和正時鏈條室氣缸蓋3.01.05.5正時鏈條室螺栓101324油底殼螺栓10油底殼螺栓29空氣壓縮機(jī)支23放油39機(jī)油濾14PCV2.5發(fā)動機(jī)支架總成墊圈48正時鏈V.V.T.進(jìn)氣鏈輪59V.V.T.排氣鏈輪59正時鏈條張緊10張緊器拉桿螺10正時鏈導(dǎo)向螺10凸輪軸加油器控制閥（OCV）10凸輪軸軸承蓋螺栓12前凸輪軸軸承17330氣缸蓋和氣門氣缸蓋352油泵鏈驅(qū)動盤40飛輪螺40機(jī)油泵殼體螺油泵鏈油泵張緊器拉油泵鏈導(dǎo)向螺10梯子形車架螺26活塞和連桿 密封 項連桿蓋5.020曲軸和氣缸體曲軸傳感環(huán)螺11軸承蓋26.52.0密封

項規(guī)定密封飛輪螺驅(qū)動盤螺油底Threebond（三鍵）1227D、Threebond（三鍵）1217G（三菱零件1000A923）、Threebond（三鍵）1207F（三菱零件號MD970389）、LOCTITE（樂泰）5970、LOCTITE（樂泰）5900或等效品氣缸蓋罩（氣缸蓋和正時鏈條室總成的匹Threebond（三鍵）1227D、Threebond（三鍵）1217G（三菱零件號1000A923)LOCTITE（樂泰）5900或等效品梯子形車Threebond（三鍵）1227D、Threebond（三鍵）1217G（三菱零件號1000A923)LOCTITE（樂泰）5970或等效品LOCTITE（樂泰）5900或等效品正時鏈條Threebond（三鍵）1227D、Threebond（三鍵）1217G（三菱零件號1000A923)LOCTITE（樂泰）5970或等效品冷卻液溫度傳感Threebond（三鍵）1324NLOCTITE（樂泰）262或等油壓開注：括號中的編號為純正零就位成形密封墊FIPG。必須注意使用此墊圈

再次涂抹FIPG，應(yīng)注意以下事宜。舊FIPG。使用三菱純正零件清潔劑（MZ100387）或等效品，以去除FIPG涂抹表面上的油污。根據(jù)FIPG涂抹步驟準(zhǔn)確涂抹FIPG分不使用工具即可很容易地分解裝配有就位成形密墊刮刀，但要十分不能損壞配合表面。由于指定了工具油底殼就位成形密封墊切割機(jī)（MD998727），則使用此密封墊表面的清潔

工涂抹步驟工具工零件工具名稱應(yīng)飛輪止動器驅(qū)動盤和飛輪的固火花塞扳手拆卸和安裝火將O形圈安裝在噴油機(jī)油濾拆卸和安裝機(jī)拆卸油底殼壓裝前油封 工 工零件工具名稱應(yīng)氣門彈簧壓壓縮氣門彈保持架固定件氣門桿油封拔出氣氣門桿油封安安裝氣活塞銷拔出和壓裝活導(dǎo)向裝置工工零件工具名稱應(yīng)角度安裝曲軸軸承蓋螺后油封安裝壓裝后油封頂蓋油泵鏈輪的拆拆卸與安裝

交流發(fā)電機(jī)和點火系76107610±2925±526±344±854248±722±4148±744±1044±102103拆卸順序>>C<<3.>>C<<4.

<<A>><<B>>

拆卸順序(曲軸皮帶輪螺點火

拆卸輔助要 曲軸皮帶輪螺栓的拆

交流發(fā)電機(jī)和點火系統(tǒng)>>B<<曲軸皮帶輪／曲軸皮帶輪墊圈／曲軸 <<B>>火花塞的拆卸安裝輔助要點>>A<<火花塞的安裝擰緊至規(guī)定力矩255Nm。

將曲軸皮帶輪螺栓擰緊至規(guī)定力矩210Nm152(M10×803(152(M10×803(M10×804AK503383

暫時擰緊動力轉(zhuǎn)向油泵支架的螺栓一定要松開動力轉(zhuǎn)向油泵支架螺栓，然后暫時安裝交流發(fā)電機(jī)。然后擰緊各螺栓。動力轉(zhuǎn)向油泵支架：M8:263M10:448交流發(fā)電機(jī)4410拆卸與安裝

節(jié)氣門體節(jié)氣門2323411±119.5±2.57891064.0±1.04.0±1.02拆卸步 安裝輔助要

凈化室凈化輸水輸水節(jié)氣電磁O>>A<<12.進(jìn)氣歧管絕對壓力（MAP）13O

>>A<<進(jìn)氣歧管絕對壓力（MAP）傳感器不要使用已失效的進(jìn)氣歧管絕對壓力 感器。拆卸與安裝

進(jìn)氣歧管和燃油系63.5± 20±2 9 3.5± 20±25 3.5±20±2 3.5±

3.5±20±21420±2 20±210±2 20±21

20±244±8

20±210±2拆卸順序油位O>>G<<3.>>G<<4.>>G<<5.>>G<<6.>>F<<7.O>>F<<9.>>E<<10O11.輸油>>D<<12

拆卸順序(進(jìn)氣歧管支撐件進(jìn)氣歧管支撐件EGR>>C<<17O>>B<<2122>>A<<23

AKA00072安裝輔助要點>>A<<油壓開關(guān)的安裝

進(jìn)氣歧管和燃油系統(tǒng)>>D<<進(jìn)氣歧管撐桿的安裝115不要使密封劑擠出螺釘末端。擰緊時不要超出規(guī)定力矩。規(guī)定的密封劑：鍵）1215或等效品將油壓開關(guān)擰到氣缸體上，并擰緊至規(guī)定力矩2Nm 交流發(fā)電機(jī)支架的安裝BBAAM10×BM10×ABBAA注：仔細(xì)地安裝固定螺栓，因為它們的>>C<<進(jìn)氣歧管的安裝暫時擰緊進(jìn)氣歧管，因為進(jìn)氣歧管、輸油管和噴油器保護(hù)器有特定的螺栓擰緊步驟。安裝進(jìn)氣歧管，然后暫時擰緊螺栓

>>E<<O形圈的安不要讓發(fā)動機(jī)油進(jìn)入到輸油管。OO將O形圈插入噴油器的噴嘴側(cè)時，使用工具O形圈安裝器（MB992106）來逐漸張開O形圈，然 噴油器和噴油器支架的安裝向噴油器的O不要損壞O形圈。OO形圈>>G<<輸油管總成／支架／噴油器保護(hù)裝置86867 59231

臨時擰緊扭矩：3.51.5規(guī)定力矩：202拆卸與安裝

排氣歧管排氣歧5711±135711±1349±5488.0±2.068.0±2.011±18.0±2.01241±1041±10拆卸步驟>>C<<1.2.>>B<<3.>>B<<4.O

拆卸步驟(>>A<<7.8.

AK802142 排氣歧 安裝輔助要點>>A<<排氣歧管的安裝221453AK900428495Nm>>B<<曲軸角度傳感器／O形圈的安裝

>>C<<排氣歧管支架的安裝不得重復(fù)使用排氣歧管墊圈、墊片和螺母AK900429AK900429裝配傳感器時，不要扭轉(zhuǎn)或彎曲O形圈。裝配傳感器時，注意不要使其不要使用發(fā)生故障的傳感器。將曲軸角度傳感器擰緊至規(guī)定力矩111Nm擰緊力矩：4110Nm擰緊力矩：4110Nm拆卸與安裝

輸水軟管和水管輸水軟管和水管9 24±3

30±942

24±33

24±3124±3

28±8

11±1

15

5624±3

11±1拆卸步驟輸水>>C<<2.>>B<<6.>>A<<7.節(jié)溫器外 安裝輔助要

拆卸步驟(凸輪軸位置傳感O凸輪軸位置傳感O

AK605022

水管水管O水泵水泵

節(jié)溫器外殼／水管總成的安裝和水泵上。然后將其擰緊至規(guī)定力矩243Nm。 輸水軟管和水 AK304916>>B<<節(jié)溫AK304916

冷卻液溫度傳感器的安裝安裝期間，注意不要用工具振動、樹脂模，或?qū)ζ溥M(jìn)行類似操作。AK502544安裝節(jié)溫器，使閥門幾乎豎直朝AK502544規(guī)定的密封劑：Threebond（三鍵）1324N、Loctite（樂泰262或等效將冷卻液溫度傳感器擰到氣缸體上，并擰緊至規(guī)309Nm拆卸與安裝

油底殼和正時鏈條63.063.0±1.0N·m5.5±0.5142.5±0.43210±213±110±214±2924±47810±239±523±648±6拆卸步驟通氣PCVPCV

拆卸步驟(<<A>>>>E<<9.>>D<<1011

O加油O放油

<<B>><<C>>

拆卸<<A>><<B>>油底殼的拆卸拆下油底殼擰緊螺栓輕輕敲擊油底殼就位成形密封墊切割器以將其推入，不要損壞梯子形車架和油底殼密封區(qū)域。輕輕敲擊工具油底殼就位成形密封墊切割

輕輕敲擊和滑動工具油底殼就位成形密封墊切（MD998727），以拆下油底殼。<<C>>正時鏈條室的拆卸安裝輔助要點>>A<<正時鏈條室的安裝徹底清除可能殘留在安裝孔、O形圈槽或各部件(如氣缸蓋墊圈)之間的舊的就位成形密封墊。充分檢查確認(rèn)已清除油污的區(qū)域無殘留機(jī)油。如果留有手印，不要在清除油污后直接用手觸摸，因為手上的機(jī)油會損壞密封能力。7.57.5±0.5?2.5±0.5?2.5±0.51±0.5AA A-D AA3±0.5?2.5±0.54.5±0.53±0.52.5B-?4.5±0.5?2.5±0.5在涂抹就位成形密封墊后的3分鐘內(nèi)安裝正時鏈條室。2.50.5mm的就位成形密封墊裝配到正時鏈條室上。然而，對圖示的“D"位置，按照4.50.5mm就位成形密封墊或規(guī)定的密封劑：ThreeBond（三鍵）1217G或等效留在氣缸蓋襯墊處的發(fā)動機(jī)油滲漏到步驟2和規(guī)定的密封劑：ThreeBond（三鍵）1217G或等效AAAABBBCBDBBAAA:8×B:6×C:6×D:8×AAAABBBCBDBBAAA:8×B:6×C:6×D:8× 如圖所示，使用工具襯套拆卸器和安裝器基>>C<<油底殼的安裝在裝配就位成形密封墊后3分鐘內(nèi)安裝油底殼。A:244B:102C:102D:131>>B<<前油封的安裝1.51.5–2.5

1?2.5±0.52.51?2.5±0.5規(guī)定的密封劑：ThreeBond（三鍵）1217G或等效102NmM6292NmM8)>>D<<氣缸蓋罩的安裝除去就位成形密封墊涂抹表面和接觸面上的油污4224AK901127裝配就位成形密封墊后，立即安裝氣缸蓋罩。使用厚度直徑為4mm的就位成形規(guī)定的密封劑：ThreeBond（三鍵）1217G或等效292943然后，以同樣的順序?qū)⑵鋽Q緊至規(guī)定力矩5.50.5Nm>>E<<機(jī)油濾清器的安裝

使用工具濾清器扳（MB991396）安裝機(jī)油濾3.擰緊機(jī)油濾清器。當(dāng)O形圈接觸裝配表面時，使1/4(142Nm)。拆卸與安裝

正時659±58510±2 59±5 1310±2<<A>> <<B>> <<C>>

10±2拆卸步驟V.V.T鏈輪螺栓排氣V.V.T鏈輪總成進(jìn)氣V.V.T鏈輪螺栓V.V.T鏈輪總成

拆卸輔助要點AK502854 正時鏈條張緊器AK502854

正時鏈類似物體）（1.5mm）插入柱塞裝配拆下正時鏈條張緊器<<B>>排氣V.V.T.鏈輪螺栓的拆卸用扳手固定排氣門凸輪軸的六角部分并松開排氣V.V.T.鏈輪螺栓<<C>>進(jìn)氣V.V.T.進(jìn)氣鏈輪螺栓的拆卸用扳手固定進(jìn)氣門凸輪軸的六角部分并松開進(jìn)氣V.V.T.鏈輪螺栓安裝輔助要點>>C<<進(jìn)氣V.V.T.進(jìn)氣鏈輪螺栓的安裝

按以下步驟裝配進(jìn)氣V.V.T.鏈輪總成確保進(jìn)氣門凸輪軸總成的定位銷豎直朝上放置向進(jìn)氣V.V.T.將進(jìn)氣V.V.T.成的正常位置，并使其定位銷孔豎直V.V.T.鏈輪輪軸的六角部分時，V.V.T.鏈輪不轉(zhuǎn)動。用扳手固定凸輪軸的六角部位，然后將進(jìn)氣595Nm>>B<<排氣V.V.T.鏈輪螺栓的安裝按以下步驟裝配排氣V.V.T.鏈輪總成確保排氣門凸輪軸總成的定位銷豎直朝上放置在排氣V.V.T.將排氣V.V.T.成的正常位置，并使其定位銷孔豎直V.V.T.鏈輪輪軸的六角部分時，V.V.T.鏈輪不轉(zhuǎn)動。用扳手固定凸輪軸的六角部位，然后將凸輪軸鏈595Nm AK502910>>C<< AK502910 對正V.V.T. 4.將 V.V.T

絕不要大修V.V.T.鏈輪。>>D<<正時鏈張緊器的安裝將凸輪軸固定在虎鉗上，不要損壞它AK502854況下，安裝進(jìn)氣AK502854xAxAxx-102Nm（鋼琴絲或類似物體）1.5（1.5mm）。這可使正施加氣壓時，記住機(jī)油可能會濺出。其在范圍A（約12.5)注：止動銷鎖止在最大延遲角位置V.V.T鏈輪絕不要大修V.V.T.鏈輪。將凸輪軸固定在虎鉗上，不要損壞它況下，安裝排氣V.V.T.鏈輪。xAxAxx-施加氣壓時，記住機(jī)油可能會濺出。

其在范圍A（約10)注：止動銷鎖止在最大提前角位置檢查后，將排氣V.V.T.氣門間隙的調(diào)整按以下步驟測量氣門用已安裝的正時鏈檢查并調(diào)整氣門間隙。一定要順時針轉(zhuǎn)動曲軸。順時針轉(zhuǎn)動曲軸，以使V.V.T.鏈輪的正時標(biāo)記與氣（如圖所示（1號活塞設(shè)置11312這種情況下，可在圖示位置測量氣門間隙標(biāo)準(zhǔn)值（發(fā)動機(jī)冷機(jī)時）進(jìn)氣側(cè)：0.200.03排氣側(cè)：0.300.03AK502545AK502545注：V.V.T.排氣鏈輪的正時標(biāo)記必須處于圖示的位22434

如果測量值超出標(biāo)準(zhǔn)值，則更換氣門挺柱注：提供47種厚度3.000～3.690mm之間的氣門挺柱（增0.015mm）。AK304938AK304938公進(jìn)氣側(cè)：AB（C0.20mm）排氣側(cè)：AB（C0.30拆卸與安裝

凸輪71717±330±28712±1768756910±2124310±2拆卸步驟>>C<<1.（OCV）>>C<<2.O>>C<<3.（OCV）>>C<<4.O<<A>>>>B<<5.

拆卸步驟(<<A>>>>B<<7.<<A>>>>B<<8.>>B<<9.>>B<<10>>B<<11

AK502934<<A>>>>B<<6.凸輪軸軸承供油 <<B>>拆卸輔助要點

凸輪軸<<A>>前凸輪軸軸承蓋／凸輪軸軸承供油蓋／26268459735同時松開凸輪軸軸承蓋的安裝螺栓會產(chǎn)生氣門彈簧力，使安裝螺栓彈出，從而損壞螺紋。一定要分幾個級別將他們松開。<<B>>氣門挺柱的拆卸安裝輔助要點>>A<<氣門挺柱的安裝>>B<<凸輪軸／軸承／凸輪軸軸承止推蓋／凸輪軸軸承蓋／凸輪軸軸承供油蓋／前凸輪軸軸承蓋的安裝

前凸輪軸軸承蓋識別標(biāo)記內(nèi)徑140.0001240.0082340.016373315AK50381313473315AK50381313424321E2173Nm按照圖（2）302Nm>>C<<O形圈／加油器控制閥（OCV）的按照圖示編號順序，分2或3121Nm

O形圈不得重復(fù)使用。為防止造成損壞，安裝O形圈之前，將加油器控制閥的油道槽口周圍纏上非粘性帶（密封帶等）。損壞O形圈會導(dǎo)致機(jī)油泄漏。在加油器控制閥的O檢查凸輪軸

凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)值：進(jìn)氣口：43.25排氣口：45.00限值：進(jìn)氣口：42.75排氣口：44.50凸輪軸軸承（金屬）油隙（塑料測隙條法將軸安裝軸承蓋。按照>>B<<螺栓安裝點中的說

標(biāo)準(zhǔn)值：00.032重復(fù)使用軸承時，在安裝時注意不要顛倒氣缸蓋側(cè)和凸輪軸側(cè)。氣門挺柱檢查厚度標(biāo)識AK304938AK304938473.000～3.690mm之間的氣門挺柱（增量為0.015mm）。標(biāo)厚標(biāo)厚標(biāo)厚3,0003.2403.4803.0153.2553.4953.0303.2703.5103.0453.2853.5253.0603.3003.5403.0753.3153.5553.0903.3303.5703.1053.3453.5853.1203.3603.6003.1353.3753.6153.1503.3903.6303.1653.4053.6453.1803.4203.6603.1953.4353.6753.2103.4503.6903.2253.465拆卸與安裝

氣缸蓋和氣35±2N·m+90? 35±2N·m+90? 5656>>D<<1.>>D<<2.>>D<<3.>>C<<4.>>C<<5.6.（OCV）<<A>>>>B<<7.氣門進(jìn)氣

拆卸步驟(<<A>>>>B<<1115.16171819

拆卸輔助要點 保

安裝輔助要點>>A<<氣門桿油封的安裝氣門桿油封不得重復(fù)使用。裝配過程中，不要損壞挺柱壁。務(wù)必使用工具安裝氣門桿油封。安裝不當(dāng)會通門導(dǎo)管造成機(jī)油損失。如果未涂抹機(jī)油，則氣門桿油封可能會在壓裝AK503378后升至表AK503378不要使保持架固定件C妨礙到挺柱孔壁，或?qū)⑵鋼p壞。保持架固定件C<<B>>氣門桿油封的拆卸使用工具氣門桿油封鉗（MB992085）牢牢

封安裝器（MD998737）將新的氣門桿油封壓裝密封件的基座（外形更大），然后左右轉(zhuǎn)動，以將其2323保持架固定件C 氣缸蓋墊片／氣缸蓋總成的安裝充分檢查確認(rèn)已清除油污的區(qū)域無殘留機(jī)油。如果留有手印，不要在清除油污后直接用手觸摸，因為手上的機(jī)油會損壞密封能力。

的密封劑。規(guī)定的密封劑：Threebond（三鍵）1217G或完全等效2.50.5mm的密封劑。規(guī)定的密封劑：Threebond（三鍵）1217G或完全等效>>D<<氣缸蓋螺栓的安裝按照以下步驟安裝新的氣缸蓋螺栓和墊圈注：不得重復(fù)使用氣缸蓋螺栓和墊圈86861394257AK502392352Nm當(dāng)擰緊角度小于規(guī)定的擰緊角度時，不能獲得適當(dāng)?shù)木o固能力。當(dāng)擰緊角度大于規(guī)定的擰緊角度時，將螺栓拆下，按照步驟從頭開始。按照擰緊順序?qū)飧咨w擰緊9090并確保氣缸蓋螺栓的油漆標(biāo)志與氣檢

與要裝配的氣缸體配合的摩擦限值應(yīng)在0.2mm以內(nèi)。底部變形限值：0.2mm磨削限值：0.2氣缸蓋高度：128.5氣測量邊沿。進(jìn)氣口1.022限值：進(jìn)氣口0.522氣缸測量氣門總長進(jìn)氣口113.18限值：進(jìn)氣口112.68氣門彈簧測量彈簧的自由高度標(biāo)準(zhǔn)值：49.4mm限值：48.4標(biāo)準(zhǔn)值：小于等于2限值

氣門導(dǎo)管AK300168AE標(biāo)準(zhǔn)值：進(jìn)氣口0.0200.047排氣0.0300.057限值：進(jìn)氣口0.10排氣0.15氣門標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)氣口：1.161.46排氣口：1.351.65如果寬度變化大于0.2mm，即使觸點寬度處于標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，也要更換或校正閥板。氣門座的修理步驟1.161.16–1.461.35–1.65氣門座的更換步驟0.50.5–10.5–1

進(jìn)氣門座孔徑：0.3加大尺寸：36.2236.24排氣門座孔徑：0.3加大尺寸：30.2230.24修整氣門座孔參閱“氣門座的修理步驟?！睔忾T導(dǎo)管的更換步驟不要使用與拆出的氣門導(dǎo)管相同尺寸的導(dǎo)管，否則無法壓裝。氣門導(dǎo)管孔徑0.25加大尺寸：11.2311.2514.614.6–15.2標(biāo)準(zhǔn)值：14.615.2mm注：從氣缸蓋上表面壓裝氣門導(dǎo)管拆卸與安裝

油泵鏈油泵 14013064061304957810±2 10±2 26±123±2 26±2拆卸步驟<<A>>>>E<<1.接合板<<A>>接合板<<A>>

拆卸步驟(>>C<<9.<<B>>>>C<<10

>>D<<6.

<<C>>

曲軸拆卸輔助要點 驅(qū)動盤螺栓／飛輪螺栓的拆卸拆下驅(qū)動盤螺栓或飛輪螺栓<<B>>油泵鏈輪的拆卸AK703732<<C>>梯子形車架的拆卸用螺絲起子撬卸圖示位置，或用錘子敲擊凸臺

油泵鏈安裝輔助要點>>A<<梯子形車架的安裝確保拆下已進(jìn)入安裝孔的就位成形密封墊充分檢查確認(rèn)已清除油污的區(qū)域無殘留機(jī)油。如果留有手印，不要在清除油污后直接用手觸摸，因為手上的機(jī)油會損壞密封能力。118.531.7538.5規(guī)定的密封劑：ThreeBond（三鍵）1217G或等效668231495 261Nm>>B<<曲軸鏈輪的安裝

油泵鏈>>C<<油泵鏈輪/油泵鏈條的安裝將1號活塞設(shè)置到壓縮沖程上的上止點AK703732把油泵鏈條裝入曲軸鏈輪中>>D<<后油封的安裝為防止脫齒，不要在氣缸體側(cè)的油封和油封壓孔的圓周上涂抹機(jī)油。將1號活塞設(shè)置到壓縮沖程上的上止點

油封安裝器（MD998718）來壓裝油封。 驅(qū)動盤螺栓／飛輪螺栓的安裝清除曲軸和驅(qū)動盤螺栓螺紋上的密封劑和機(jī)油

油泵鏈ThreeBond（三鍵）1324或等效44712653至40Nm的力矩。按照圖示順序，將驅(qū)動盤螺栓或飛輪螺栓擰緊至130Nm拆卸與安裝

活塞和連桿活塞和連桿 676785943215.0N·m20N·m拆卸順序>>G<<1.<<A>>>>F<<2.>>E<<3.>>E<<4.>>D<<5.>>C<<6.1>>C<<7.2>>B<<8.<<B>>>>A<<9.活連

拆卸輔助要點<<A>>連桿的拆卸

在連桿大頭側(cè)標(biāo)記氣缸號，以便重新組裝<<B>>活塞銷的拆卸A BA CA A 工具活塞銷套件工具（MD998780）由圖中所示零件組成。使用工具導(dǎo)槽D（MB991659）拆卸活D后裝上工具導(dǎo)槽D（MB991659）。

活塞和連桿安裝輔助要點>>A<<活塞銷的安裝11234氣缸孔尺寸標(biāo)記活塞尺寸標(biāo)記AABBCCA注：活塞尺寸標(biāo)記位于活塞A將推桿插入活塞銷，然后固定導(dǎo)槽A在活塞銷的圓周上涂抹發(fā)動機(jī)油。

活塞和連桿導(dǎo)槽A的側(cè)面插入銷孔。LLBA將導(dǎo)B擰入導(dǎo)A，然后將導(dǎo)槽AB之將活塞放到工具活塞套件基座上，使其前部標(biāo)（活塞總成）或連桿，或?qū)⒍咭粯?biāo)準(zhǔn)值：7,50017,500>>B<<刮油環(huán)的安裝AK103812AC注：安裝側(cè)刮片和隔圈的端隙，使其處于圖示

如果端隙像其它活塞環(huán)那樣用環(huán)擴(kuò)張器擴(kuò)張過，則側(cè)軌可能會斷裂。 第二道活塞環(huán)／第一道活塞環(huán)的安裝112識別標(biāo)記第一T1第二T2>>D<<活塞連桿總成的安裝112如圖所示，排列活塞環(huán)和刮油環(huán)（側(cè)軌和主環(huán)）

活塞和連桿曲軸連桿軸頸連桿軸承識別標(biāo)記軸頸直徑識別顏色識別標(biāo)記147.966黑1247.960無2347.954綠3用力敲動會導(dǎo)致活塞環(huán)斷裂，并損壞曲軸連桿軸頸。>>E<<12341234>>F<<連桿蓋的安裝如果難以將其拆下，則當(dāng)連桿螺栓稍稍松動時，用塑料錘輪流敲兩個螺栓頭，或者輕輕向外敲連桿蓋軸內(nèi)如果直接錘擊蓋的外側(cè)，則橫向力會直接施加到斷裂部分上。因此，應(yīng)注意較難分開或可能脫落