快硬微膨脹建筑砂漿現(xiàn)澆隔墻工程施工工藝一、施工工藝1.1施工工藝流程快硬微膨脹建筑砂漿現(xiàn)澆內(nèi)隔墻施工工藝流程參見圖一。圖一快硬微膨脹建筑砂漿現(xiàn)澆內(nèi)隔墻施工工藝流程圖1.2模板設(shè)計(jì)加工1.2.1模板及飾面效果設(shè)計(jì)⑴模板的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足墻體對(duì)垂直度和平整度的要求。⑵模板設(shè)計(jì)應(yīng)保證模板構(gòu)造合理，強(qiáng)度、剛度滿足要求，牢固穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，便于組裝和支拆。⑶對(duì)拉螺栓孔眼的排布應(yīng)縱橫對(duì)稱、間距均勻，距門洞口邊不小于100mm；在滿足設(shè)計(jì)的排布時(shí)，對(duì)拉螺栓應(yīng)滿足受力要求。⑷模板分塊原則：充分考慮安裝重量，模板的分塊力求定型化、整體化、模數(shù)化、通用化，按大模板工藝進(jìn)行配模設(shè)計(jì)。⑸面板分割原則：1)面板宜豎向布置，也可橫向布置，但不得雙向布置。當(dāng)整塊膠合板排列后尺寸不足時(shí)，宜采用大于600mm寬膠合板補(bǔ)充，設(shè)于中心位置或?qū)ΨQ位置。當(dāng)采用整張排列后出現(xiàn)較小余數(shù)時(shí)，應(yīng)調(diào)整膠合板規(guī)格或分割尺寸。2)在非標(biāo)準(zhǔn)層，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)層模板高度不足時(shí)，應(yīng)拼接同標(biāo)準(zhǔn)層模板等寬的接高模板。3)水平結(jié)構(gòu)模板宜采用雙面覆膜木膠合板作面板，應(yīng)按均勻、對(duì)稱、橫平豎直的原則做排列設(shè)計(jì)；對(duì)于弧形平面，宜沿徑向輻射布置(模板的排列參見圖二)。圖二模板的排列示意圖1.2.2模板制作⑴模板加工制作，關(guān)鍵控制模板的支撐系統(tǒng)及拼縫、平整度、平直度等指標(biāo)。⑵支模立柱在組裝前必須調(diào)直，立柱盡量不用接頭。⑶模板加工時(shí)材料裁口應(yīng)彈線后切割，尺寸準(zhǔn)確，角度到位。木模板加工要求按照細(xì)木工活的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制作，保證面板接縫嚴(yán)密。⑷為保證模板組合效果，使用前要對(duì)模板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼，對(duì)模板表面平整度、截面尺寸、陰陽(yáng)角、相鄰板面高低差以及對(duì)拉螺栓組合安裝情況進(jìn)行校核，以保證模板質(zhì)量，并根據(jù)預(yù)拼情況在模板背面編號(hào)，以便安裝需要。⑸模板上除設(shè)計(jì)預(yù)留的穿墻螺栓孔眼外，不得隨意打孔、開洞、刻劃、敲釘。模板表面不得彈放墨線、油漆寫字編號(hào)，避免污染墻體表面。1.2.3模板細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理⑴模板陰陽(yáng)角1)木膠合板模板在陰角部位宜設(shè)置角模，以利于平模與角膜的拆除。角模的邊長(zhǎng)可選300㎜×300㎜、600㎜×600㎜或610㎜×610㎜，以內(nèi)墻模板排列圖為準(zhǔn)。角模與平模的面板接縫處可為蟬縫，邊框之間可留有一定的間隙，以利于脫模。2)角模直角邊的連接方式有兩種：角模棱角平口連接，其中外露端刨光并涂上防水涂料，連接端刨平并涂防水膠粘結(jié)。角模棱角的兩個(gè)邊端都為略小于45°的斜口連接，斜口處涂防水膠粘結(jié)(陰角部位設(shè)角模的做法參見圖三)。圖三陰角部位設(shè)角模的做法示意圖3)木膠合板模板在陰角部位也可不設(shè)陰角模，平模之間可直接互相連接，這種做法拆除困難，不利于周轉(zhuǎn)使用，僅適用于一次性支撐。4)在陽(yáng)角部分不設(shè)陽(yáng)角模，采取一邊平模包住另一邊平模厚度的做法，連接處加膠條防止漏漿。⑵模板拼縫做法木膠合板面板水平縫拼縫寬度不大于1.5mm，位置一般無(wú)橫肋，為防止面板拼縫位置漏漿，可在模板接縫處背面切出坡口，并注滿膠，然后用密封條沿縫貼好，貼上膠帶紙封嚴(yán)，模板拼接做法參見圖四。圖四模板拼縫做法示意圖⑶模板組裝時(shí)，要求模板面板突出邊框l-2mm；模板安裝時(shí)，在豎向邊框之間加膠條，這樣既能保護(hù)面板，又能保證豎向拼接縫質(zhì)量。組合大模板板面系統(tǒng)構(gòu)造參見圖五、現(xiàn)澆模板組成參見圖六。圖五組合大模板板面系統(tǒng)構(gòu)造示意圖圖六現(xiàn)澆模板組成示意圖1—面板系統(tǒng)；2—支撐系統(tǒng)；3—對(duì)拉系統(tǒng)；1.3測(cè)量放線⑴施工前應(yīng)彈出墻體定位線，測(cè)量放線時(shí)要精心測(cè)設(shè)，建立精確的平面控制網(wǎng)，保證測(cè)設(shè)精度，確保定位線通順垂直、尺寸準(zhǔn)確。⑵要在隱蔽部位或在能被下道工序覆蓋部位設(shè)置標(biāo)識(shí)；設(shè)置的標(biāo)識(shí)要清潔，不污染其他部位。1.4模板安裝模板的安裝可參照《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-2003和現(xiàn)行的混凝土模板施工的有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。⑴模板安裝前復(fù)核基層上的模板控制線，并做好控制標(biāo)高，確保兩端標(biāo)高一致。⑵根據(jù)預(yù)拼編號(hào)進(jìn)行模板安裝，保證豎縫與橫縫的垂直交接。⑶套穿對(duì)拉螺栓時(shí)，必須在調(diào)整好位置后輕輕入位，每個(gè)孔位都必須加塑料墊圈。模板緊固前，應(yīng)保證面板對(duì)齊，嚴(yán)禁在面板校正前，上夾具加固。⑷擰緊對(duì)拉螺栓和夾具時(shí)用力要均勻，保證相鄰的對(duì)拉螺栓和夾具受力大小一致，避免模板產(chǎn)生不均勻變形。⑸模板水平之間的連接可采用專用卡具連接。⑹對(duì)拉螺栓采用直通型穿墻螺栓，對(duì)拉螺栓的排列應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)孔眼位置的要求。采用可周轉(zhuǎn)的對(duì)拉螺栓，在截面范圍內(nèi)螺栓采用塑料套管，兩端為錐形堵頭和塑料墊圈。直通型對(duì)拉螺栓組合參見圖七。圖七直通型對(duì)拉螺栓組合圖⑺門窗洞口的安裝：門窗洞口必須垂直方正，采用先立口的做法，門窗框必須固定牢固，連接緊密，在澆筑砂漿時(shí)不得產(chǎn)生位移和變形，采用后立口的做法，模框位置要準(zhǔn)確，模框固定要牢固，并便于拆卸。⑻快硬微膨脹建筑砂漿現(xiàn)澆墻體不宜剔鑿，各種預(yù)留預(yù)埋應(yīng)一次到位，預(yù)埋位置、質(zhì)量符合要求。在砂漿澆筑前，對(duì)預(yù)埋件的數(shù)量、部位、固定情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可澆筑。⑼模板安裝允許偏差參見下表。表模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位移柱、墻、梁3尺量底模上表面標(biāo)高層高≤5m+2、-4水準(zhǔn)儀或拉線檢查查層高＞5m+3、-5截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁+0、-4尺量層高垂直度≤5m32m托線板＞5m5相鄰兩模板高低差差22m靠尺、楔形塞塞尺表面平整度＜220m內(nèi)上口拉直直線尺量檢查查，下口按模模板定位線為為基礎(chǔ)檢查陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺角線順直25m線尺預(yù)留孔洞中心線位移2拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5，-0拉線、尺量預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5，-0拉線、尺量門窗洞口中心線位移（長(zhǎng)寬寬對(duì)中線）2拉線、尺量寬、高±3拉線、尺量對(duì)角線2拉線、尺量1.5預(yù)埋件為確保墻身的穩(wěn)固，應(yīng)在墻體、砼柱、樓地面和墻頂設(shè)置連結(jié)件，由總施工單位配合完成。現(xiàn)澆墻體與磚墻連接參見圖八。(注：90mm現(xiàn)澆墻體設(shè)置單筋、200mm現(xiàn)澆墻體設(shè)置雙筋。)圖八現(xiàn)澆墻體與磚墻連接節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆墻體與混凝土墻(柱)墻連接參見圖九。(注：90mm現(xiàn)澆墻體設(shè)置單筋、200mm現(xiàn)澆墻體設(shè)置雙筋。)圖九現(xiàn)澆墻體與混凝土墻(柱)墻連接節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆墻體之間丁字型連接參見圖十。圖十現(xiàn)澆墻體之間丁字型連接節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆墻體與樓地面連接參見圖十一。圖十一現(xiàn)澆墻體與樓地面連接節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆墻體與墻頂連接參見圖十二。圖十二現(xiàn)澆墻體與墻頂連接節(jié)點(diǎn)⑹因工程的特殊性，在總施工單位主體竣工驗(yàn)收后由設(shè)計(jì)單位出變更設(shè)計(jì)，內(nèi)隔墻為90㎜寬，原預(yù)埋管較多的出現(xiàn)偏差，須由總施工單位配合移管。線管、接線盒預(yù)埋參見圖十三、圖十四。圖十三線管、接線盒預(yù)埋一圖十四線管、接線盒預(yù)埋二⑺現(xiàn)澆墻體門洞加強(qiáng)筋構(gòu)造參見圖十五。圖十五現(xiàn)澆墻體門洞加強(qiáng)筋構(gòu)造示意⑻現(xiàn)澆墻體門洞口抗裂措施參見圖十六、圖十七。圖十六現(xiàn)澆墻體門洞口抗裂措施一圖十七現(xiàn)澆墻體門洞口抗裂措施二⑼抗震烈度為8度、墻長(zhǎng)＞6.0m時(shí)，應(yīng)在墻上設(shè)置構(gòu)造柱，參見圖十八。圖十八構(gòu)造柱示意⑽凡墻高度≥4.0m時(shí)應(yīng)設(shè)置貫通的鋼筋混凝土水平系梁，參見圖十九。圖十九水平系梁示意1.6砂漿拌制⑴嚴(yán)格執(zhí)行同一配合比，保證原材料不變(同產(chǎn)地、同規(guī)格、主要性能指標(biāo)接近)、水膠比不變。⑵控制好砂漿攪拌時(shí)間，砂漿的攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。⑶合理安排調(diào)度，要充分保證砂漿連續(xù)攪拌，避免造成施工冷縫。⑷攪拌機(jī)和注漿機(jī)每次清洗后應(yīng)排凈料筒內(nèi)的積水，在澆筑過程中嚴(yán)禁添加配合比以外用水，避免影響水膠比。⑸攪拌快硬微膨脹建筑砂漿時(shí)，其標(biāo)稠應(yīng)控制在0.5以內(nèi)。1.7澆筑⑴澆筑前，清理模板內(nèi)的雜物，完成對(duì)拉結(jié)筋、管線預(yù)留預(yù)埋、施工縫做法的隱蔽工程驗(yàn)收。⑵檢查是否有漏漿部位。在模板與墻體、樓地面連接處用快硬微膨脹砂漿堵漏，確保無(wú)漏漿現(xiàn)象發(fā)生。待堵漏砂漿初凝后，再進(jìn)行澆筑。⑶注漿過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，其間不得有間歇。⑷在7度以上抗震設(shè)防地區(qū)，墻體澆筑至天花板或橫梁的底部時(shí)，應(yīng)留5-10cm的間歇，用擠塑板（條）做柔性連接。然后用快硬微膨脹建筑干粉調(diào)稠后涂抹封閉。兩面涂層厚度為20mm。1.8模板拆除⑴模板應(yīng)在墻體澆筑結(jié)束1小時(shí)后拆除。⑵模板拆除要嚴(yán)格按照施工方案的拆除順序進(jìn)行，并加強(qiáng)對(duì)成品和對(duì)拉螺栓孔眼的保護(hù)。⑶拆除模板時(shí)應(yīng)先拆除模板之間的對(duì)拉螺栓及連接件，使模板后傾與墻體脫開，在檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可拆除。⑷模板拆除后應(yīng)立即進(jìn)行清理、修整，并均勻涂刷脫模劑備用。1.9養(yǎng)護(hù)⑴拆模后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。在這個(gè)時(shí)間段內(nèi)不得用重力撞擊和人為施加登踏。⑵養(yǎng)護(hù)條件為自然狀態(tài)下的靜養(yǎng)。防止雨水浸刷和施工用水的浸泡。⑶養(yǎng)護(hù)完畢后，在現(xiàn)澆墻體與抹灰面之間增設(shè)抗裂膠帶，避免不同材質(zhì)因干縮不一致而造成開裂。1.10孔封堵及缺陷修補(bǔ)⑴螺栓孔封堵：首先取出導(dǎo)管，清理螺栓孔，用特制堵頭堵住墻一側(cè)，用砂漿向孔里灌漿，用平頭鋼筋搗實(shí)。直通型對(duì)拉螺栓堵孔參見圖二十、特制堵頭參見圖二十一。圖二十直通型對(duì)拉螺栓堵孔方法示意圖圖二十一特制堵頭示意圖⑵對(duì)于漏漿、脹模、錯(cuò)臺(tái)部位首先進(jìn)行清理，輕輕刮去表面凹凸部位。⑶對(duì)于需要修復(fù)的氣泡部位，進(jìn)行剔除后，用快硬微膨脹建筑砂漿或膩?zhàn)犹钛a(bǔ)抹平。⑷在已經(jīng)完工的墻面重新布設(shè)管線，開設(shè)線槽時(shí)應(yīng)用電動(dòng)切割機(jī)切割，禁止采用銳器剔打。開槽深度不得超過墻體厚度的50%。管線埋入后應(yīng)采用快硬微膨脹建筑砂漿填補(bǔ)。避免采用其它砂漿因性能不一致而造成墻面開裂。二、施工措施2.1質(zhì)量控制2.1.1外觀質(zhì)量要求⑴主控項(xiàng)目墻體外觀不應(yīng)有《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)中規(guī)定的嚴(yán)重缺陷和一般缺陷。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷和一般缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。⑵一般項(xiàng)目墻體的外觀質(zhì)量，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位對(duì)外觀觀感進(jìn)行檢查，作出記錄。應(yīng)根據(jù)清水飾面混凝土的類別，從顏色、修補(bǔ)、氣泡、裂縫、光潔度、對(duì)拉螺栓孔眼、明縫、蟬縫等表面觀感指標(biāo)進(jìn)行確定，具體標(biāo)準(zhǔn)參見下表。表墻體外觀質(zhì)量驗(yàn)收表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目墻體觀感效果檢查方法1修補(bǔ)基本無(wú)修補(bǔ)距離墻面5m觀察察2氣泡氣泡分散，最大直直徑不得大于于8mm，深度不得大于5mmm，每平方米米不大于200cm2距離墻面5m觀察察，尺量3裂縫無(wú)尺量、刻度放大器器4光潔度無(wú)漏漿、流淌及沖沖刷痕跡，無(wú)無(wú)油跡、墨跡跡及銹斑，無(wú)粉化物物觀察6對(duì)拉螺栓孔眼孔洞封堵密實(shí)，顏顏色同墻面基基本一致觀察、尺量7平整度允許誤差≤5mm用2m靠尺和塞尺檢檢查8垂直度允許誤差≤5mmm用2m垂直檢測(cè)尺檢檢查檢查方法：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。表墻體技術(shù)性能指標(biāo)項(xiàng)目單位墻體厚度（mmm）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定備注面密度Kg/m290≤120180≤180隔聲性能dB90≥35180≥50傳熱系數(shù)W／(㎡．K)90≤2.0180≤1.5耐火極限h90≥1180≥2抗撞擊性能次530Kg沙袋，落落差0.5mm擺動(dòng)五次，無(wú)無(wú)貫通裂紋。對(duì)于只有外觀觀感指標(biāo)要求的工程，達(dá)不到預(yù)定要求的，經(jīng)設(shè)計(jì)對(duì)外觀效果確認(rèn)；能滿足設(shè)計(jì)效果的，可以不進(jìn)行處理。2.1.2尺寸偏差墻體不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用的尺寸偏差，對(duì)超過尺寸偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出處理方案，監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查方法：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量，檢查技術(shù)處理方案。2.2安全措施⑴快硬微膨脹建筑砂漿墻體的施工，應(yīng)遵守國(guó)家的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》等國(guó)家和地方有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定。⑵根據(jù)施工特點(diǎn)，編制安全操作的注意事項(xiàng)及具體施工安全措施，并做好對(duì)操作人員的交底工作。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該合乎安全衛(wèi)生的要求。在現(xiàn)場(chǎng)上的機(jī)械裝置、倉(cāng)庫(kù)和其他臨時(shí)工程的位置、規(guī)格，都應(yīng)該在施工組織設(shè)計(jì)中詳細(xì)規(guī)定。⑷一切材料的存放都要整齊和穩(wěn)固。存放腳手桿要設(shè)支架?，F(xiàn)場(chǎng)中拆除的模板和廢料等應(yīng)該及時(shí)清理，并且將釘子拔掉或者打彎。⑸安裝管式金屬支架，禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子，各個(gè)管子的聯(lián)接部分要完整無(wú)損，以防傾倒或者移動(dòng)。⑹梯子必須堅(jiān)實(shí)，不得缺層。⑺建立完善的施工安全保證體系,加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查,確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。2.3環(huán)保措施⑴成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、廢渣的控制和治理，遵守有關(guān)防火及廢棄物處理的規(guī)章制度。⑵將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布局，做到施工場(chǎng)地整潔文明。⑶對(duì)施工中可能影響到的各種公共設(shè)施制定可靠的防止損壞和移位的實(shí)施措施，加強(qiáng)實(shí)施中的監(jiān)測(cè)、應(yīng)對(duì)和驗(yàn)證。同時(shí)，將相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細(xì)交底。⑷優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械，全面采取降低施工噪音的措施。⑸定期清運(yùn)沉淀?xiàng)壴龊脳壴推渌こ滩牧线\(yùn)輸過程中的防散落與沿途污染措施，并按工程建設(shè)制定的地點(diǎn)和方案進(jìn)行合理堆放和處治。三、理化性能指標(biāo)3.1施工材料配置快硬微膨脹建筑砂漿快硬微膨脹建筑砂漿是由磷石膏膠凝材料、建筑用砂（或經(jīng)處理可利用建渣）、輕骨料以及添加劑等，加水均混而形成的建筑砂漿。配合比為：A：B：C：水：EPS=130kg：130kg：20