惠州市****訓(xùn)練基地-水上訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：日期：目錄概述第3頁施工部署第5頁施工準(zhǔn)備第7頁鋼結(jié)構(gòu)加工第13頁鋼結(jié)構(gòu)安裝第35頁腳手架搭設(shè)第42頁高強(qiáng)螺栓第43頁屋面安裝第46頁施工組織第46頁施工工期第55頁施工質(zhì)量保證措施第55頁創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理與質(zhì)量體系主要要素控制第64頁質(zhì)保措施第69頁施工安全保證措施第70頁文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第80頁成品、半成品保護(hù)措施第83頁工程技術(shù)檔案數(shù)據(jù)管理第84頁施工配合及組織協(xié)調(diào)第85頁保修期內(nèi)質(zhì)量保證的承諾與維護(hù)措施第87頁附錄第87頁概述1.1、工程簡介本工程為惠州市****訓(xùn)練基地-水上訓(xùn)練館，分跳水館和游泳館，跳水館建筑面積1436㎡，游泳館建筑面積2121㎡，配套服務(wù)部分建筑面積3344㎡。地上一層，地下室一層。主體結(jié)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)變截面曲線鋼架組成，H型鋼鋼梁跨距19m~37.4m，柱間距6m。鋼結(jié)構(gòu)主要由鋼柱、鋼梁、鋼架、支撐等組成，鋼結(jié)構(gòu)重約600T，主要鋼材選用Q235-B鋼，梁與梁連接方式為通過連接板由高強(qiáng)螺栓連接后焊接，梁與柱連接方式為鋼接、鉸接。鋼結(jié)構(gòu)除銹等級sa2.5級，耐火等級為柱3小時、梁及鋼架2小時、屋面構(gòu)件1.5小時。屋面圍護(hù)安裝高度為跳水館20m、游泳館12米，采用100㎜玻璃棉保溫層加屋面鋁板，有組織排水。1.2、引用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2003》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ88-200》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)JGJ46-88》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86》《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形勢與尺寸GB985-88》《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB986-88》《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-94）《油漆前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）1.3、工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)管理，精心組織，精心施工，確保本工程的工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)。1.4、施工工期目標(biāo)根據(jù)施工現(xiàn)場條件和甲方要求，該工程我公司的計(jì)劃工期為90天。工期內(nèi)容包括預(yù)埋件、鋼結(jié)構(gòu)、油漆、檁條、屋面的材料、制作、運(yùn)輸、安裝。針對本工程的實(shí)際情況，結(jié)合我公司的綜合實(shí)力和內(nèi)部協(xié)調(diào)能力，按照編制的施工進(jìn)度計(jì)劃，調(diào)度我公司的資源，精心施工，按工期目標(biāo)完成。1.5、安全生產(chǎn)目標(biāo)針對本工程勞動強(qiáng)度大而集中、施工難度較大、專業(yè)性強(qiáng)的特點(diǎn)，我公司對安全生產(chǎn)實(shí)施動態(tài)管理，嚴(yán)格貫徹實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，確保安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)，杜絕發(fā)生任何傷亡事件。1.6、文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)我們愿意和業(yè)主及有關(guān)部門攜手合作，共建文明工地，嚴(yán)格按照《惠州市安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行實(shí)施。在施工中，加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，創(chuàng)文明施工樣板工地。1.7、工程難點(diǎn)分析工程總工期90日歷天，現(xiàn)場施工條件復(fù)雜，施工難度大。在13軸外側(cè)（即游泳館東側(cè)）為一條河道，河岸距13軸最窄處僅有14米左右，河岸邊為回填土，2米范圍內(nèi)不能承受重荷載。而這一側(cè)是游泳館鋼柱、鋼梁吊裝的主要通道和吊機(jī)站位，造成游泳館鋼柱、鋼梁吊裝難度加大。主要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為焊接型鋼，部分構(gòu)件受運(yùn)輸條件的限制，不可能在加工廠一次完成，需要在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。拼裝時由于單個構(gòu)件較長，容易發(fā)生焊接變形，所以在焊接時要采取必要的防止變形措施，在施焊后，對個別變形構(gòu)件還要作撟正處理。由于在鋼梁下方為跳水池，在鋼結(jié)構(gòu)施工前由于做基礎(chǔ)已經(jīng)對其全面開挖，挖土方深度-6M。因此造成施工高度增加，腳手架搭設(shè)也相應(yīng)增加高度，且在鋼構(gòu)件下方無法使用吊機(jī)作業(yè)，吊機(jī)只能在外側(cè)作業(yè)。由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件多，給現(xiàn)場吊裝增大很多二次轉(zhuǎn)運(yùn)等工作量。屋面維護(hù)系統(tǒng)為雙曲面弧形，因吊機(jī)無法在鋼構(gòu)件下方作業(yè)，導(dǎo)致屋面材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)工作量增大，且在弧形屋面作業(yè)難度大、施工工序繁瑣。施工部署本次施工的范圍是****訓(xùn)練基地-水上訓(xùn)練館，跳水館和游泳館鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝。我公司將組織最優(yōu)秀的管理技術(shù)人員和高素質(zhì)的施工隊(duì)伍參加本工程的建設(shè)，依靠我公司在鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝、管理、技術(shù)等方面的優(yōu)勢，確保實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高速度、文明安全施工等目標(biāo)。2.1施工總平面布置原則根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況和條件，本工程所有鋼構(gòu)件均在鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作完畢后運(yùn)至現(xiàn)場，為避免影響其他施工單位工作人員的正常工作，配合總包單位提高施工現(xiàn)場平面場地利用率，合理安排鋼構(gòu)件的堆放，使各種臨時設(shè)施、機(jī)具、電線等按平面布置圖堆放、設(shè)置，以做到現(xiàn)場整齊、清潔，施工文明。施工總平面布置原則：1、根據(jù)總包的要求在施工區(qū)范圍內(nèi)的場地進(jìn)行布置。2、節(jié)約用地，方便施工，便于生活管理的原則進(jìn)行布置。3、不干擾工程施工，盡量減少工序交叉。4、根據(jù)現(xiàn)場勘查的交通及電源、水源條件進(jìn)行布置。2.2施工總平面布置（見附圖）（略）2.3主要施工交通路線本工程的道路比較方便，施工出入路線就在路邊，但在運(yùn)輸車輛進(jìn)出時，需安排專人指揮交通。在吊運(yùn)材料過程中根據(jù)情況要設(shè)置安全警示標(biāo)記，必要時安排專人看守疏導(dǎo)。2.4施工臨時搭設(shè)布置1、項(xiàng)目在進(jìn)場后，施工場地設(shè)置施工出入口。出入口設(shè)專人看守，防止無關(guān)人員入內(nèi)。避免安全事故發(fā)生。2、由于本工程的施工工期短、任務(wù)重，在現(xiàn)場設(shè)置項(xiàng)目施工管理辦公室。3、施工高峰期約需工人60人左右，根據(jù)實(shí)際情況與建設(shè)單位協(xié)商安排臨時宿舍貼近施工現(xiàn)場。綜合材料庫要設(shè)在現(xiàn)場，存放部分材料及五金等散件。2.5施工機(jī)械布置和材料堆放布置=1\*GB3①、汽車吊、載重汽車，根據(jù)施工需要到現(xiàn)場。=2\*GB3②、電焊機(jī)、切割機(jī)應(yīng)靠近工作面布置，要考慮設(shè)備的行走移動方便。=3\*GB3③、半成品材料、構(gòu)件堆放場現(xiàn)場施工需要的構(gòu)件隨時在現(xiàn)場加工制作，方便制作和使用，半成品構(gòu)件材料根據(jù)施工進(jìn)度需要，定期送往現(xiàn)場安裝使用。2.6施工臨時水電布置按照要求，本工地現(xiàn)場用水、電由業(yè)主協(xié)調(diào)提供，總配電功率需要170KW，均采用三相五線制供電系統(tǒng)。本工程施工耗電量很大?，F(xiàn)場用電大致有兩路走向：=1\*GB3①、焊機(jī)、切割機(jī)等施工機(jī)械，分兩個主接駁點(diǎn)；=2\*GB3②、辦公室、宿舍、材料倉庫由總包方協(xié)調(diào)解決。主要施工機(jī)械設(shè)備按結(jié)構(gòu)施工階段為用電高峰期，施工機(jī)械設(shè)備用電最大總?cè)萘繛?10kw。考慮到所有用電設(shè)備不會同時使用，使用率為80%，施工用電總?cè)萘繛?70kw。主要施工機(jī)械設(shè)備容量表序號設(shè)備名稱型號功率（kw）數(shù)量合計(jì)（kw）1直流電焊機(jī)ZX5-400-21781362二氧化碳保護(hù)焊機(jī)機(jī)202403交流電焊機(jī)82164空壓機(jī)0.6M22.212.25切割機(jī)H-401.523.06角向砂輪機(jī)φ100mm0.542.07電鉆φ10mm0.4104.08室內(nèi)外照明1.010109小計(jì)213.2施工準(zhǔn)備為了更好的完成本工程的施工任務(wù)，確保工程質(zhì)量和施工工期，我公司將具有多年施工組織經(jīng)驗(yàn)、在許多大型工程中有出色表現(xiàn)的技術(shù)骨干投入到此項(xiàng)工程中，確保此工程成為優(yōu)良工程。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，一切工作由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持和召集，由項(xiàng)目經(jīng)理按施工組織設(shè)計(jì)的要求負(fù)責(zé)召集有關(guān)人員組成工程指揮部，統(tǒng)籌部署和實(shí)施本段工程施工的各項(xiàng)具體工作。進(jìn)場前，工程指揮部組織對參與施工的技術(shù)、管理人員，班組長進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全交底。明確個人的分工和崗位責(zé)任，實(shí)行崗位責(zé)任制。3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備①對設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工圖轉(zhuǎn)換。②編制施工組織設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)文件資料。③建立管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量體系框架。開工前在總工程師的帶領(lǐng)下，集中本工程的技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙和施工技術(shù)要求，學(xué)習(xí)相關(guān)的施工規(guī)范和質(zhì)量規(guī)范。并組織三級技術(shù)交底，第一級由設(shè)計(jì)人員將設(shè)計(jì)規(guī)模、設(shè)計(jì)意圖以及各項(xiàng)指針向施工隊(duì)伍交底同時解答圖紙不清楚的問題；第二級由本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織主要施工管理人員學(xué)習(xí)“施工組織”，明確質(zhì)量目標(biāo)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。研究施工進(jìn)度中可能存在的問題及解決方法；第三級由本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員對施工工人進(jìn)行交底，對關(guān)鍵的工序要認(rèn)真研究實(shí)施技術(shù)可行性及實(shí)施方案。3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備①保證現(xiàn)場良好的自然采光或照明。②保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場地整潔，施工有序進(jìn)行，建立文明施工和文明生產(chǎn)環(huán)境。進(jìn)場后立即平整場地按照施工方案搭設(shè)施工腳手架，然后對設(shè)計(jì)提供的測量標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)測，同時根據(jù)施工平面布置方案調(diào)配各種臨時施工設(shè)施，包括現(xiàn)場辦公室、材料倉集裝箱等設(shè)施，接駁施工用水源、電源、架設(shè)施工用電線路。3.3施工材料、機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)備施工組織中計(jì)劃使用的施工機(jī)械按計(jì)劃進(jìn)場時間經(jīng)全面檢測調(diào)試后再進(jìn)場，以確保工程施工中的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工用材料送有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)定，并取得合格證與進(jìn)場檢驗(yàn)單。材料準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采購鋼材，鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。進(jìn)場材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、國家有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。②鋼材表面損傷，經(jīng)打磨修整后，局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚度的公差。③焊接接頭應(yīng)有焊接工藝評定或已有評定所覆蓋。④焊條符合《碳鋼焊條》（GB5117-83）的要求，手工電弧焊使用直流弧焊機(jī)。⑤焊劑應(yīng)保存在干燥封閉的容器內(nèi)，不允許有泥土、煤灰、鋼屑及其它材料顆粒，焊劑濕度小于0.1%。⑥其他各種材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求施工設(shè)備準(zhǔn)備①應(yīng)按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則，合理選用設(shè)備。②檢驗(yàn)、測量設(shè)備應(yīng)保證量值傳遞的統(tǒng)一、準(zhǔn)確和可靠。3.4勞動力組織我公司作為鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包壹級資質(zhì)的專業(yè)公司具有多年專業(yè)的施工管理經(jīng)驗(yàn)，以精品工程的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，調(diào)集我公司的精干力量，全力以赴、以高效優(yōu)質(zhì)的工程向業(yè)主交一份滿意的答卷。在本工程項(xiàng)目中，我們將利用我公司的綜合技術(shù)管理優(yōu)勢，以公司為前沿成立本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，按照項(xiàng)目目標(biāo)管理法，進(jìn)行施工組織管理；項(xiàng)目經(jīng)理由分公司總經(jīng)理直接任命，項(xiàng)目經(jīng)理對分總經(jīng)理負(fù)責(zé)，全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的運(yùn)作，將工程項(xiàng)目實(shí)施的責(zé)、權(quán)、利與項(xiàng)目經(jīng)理及整個項(xiàng)目班子捆綁在一起，向管理要效益，以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的施工目標(biāo)。管理層結(jié)構(gòu)見下列網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)安負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)組資料員物供員安全員質(zhì)檢員技術(shù)組資料員物供員安全員質(zhì)檢員腳手架結(jié)構(gòu)安裝組屋面安裝組機(jī)械班測量組加工廠腳手架結(jié)構(gòu)安裝組屋面安裝組機(jī)械班測量組加工廠項(xiàng)目部管理人員名單序號任職姓名職稱1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)員3質(zhì)檢員4安全員5物供員6資料員7測量員按照勞動人員使用計(jì)劃調(diào)配人員，安排勞動人員進(jìn)場，并對參與工程所需的各種技術(shù)人員進(jìn)行勞動安全、文明施工、施工技術(shù)交底，以加強(qiáng)勞動安全意識，并提高施工技術(shù)使工程順利進(jìn)行。①對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的特殊工序，應(yīng)挑選技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來完成。②從事作業(yè)的各類焊工，必須是考試合格并取得國家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門頒發(fā)的操作證。③檢查焊縫質(zhì)量的無損檢測人員持有相應(yīng)等級范圍檢測資格證。④各崗位人員均應(yīng)持證上崗。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，選擇有經(jīng)驗(yàn)的各工種施工人員組成專業(yè)項(xiàng)目部，其各專業(yè)作業(yè)層人員如下：（安裝）工種人數(shù)（人）工種人數(shù)（人）管理人員6電工1鉚工6油漆工8焊工10架子工8鉗工1配合工18測量工1起重工1鋼結(jié)構(gòu)加工4.1材料控制材料將按照構(gòu)件的實(shí)際尺寸從鋼廠直接進(jìn)行部分定尺采購，定尺尺寸要考慮加工余量等。材料采購前，必須對供應(yīng)材料的生產(chǎn)廠家進(jìn)行考核，考核合格后方可在該分供方處進(jìn)行材料采購。根據(jù)合同要求、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的鋼材規(guī)格和國家規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行材料取樣試驗(yàn)；取樣、試驗(yàn)的過程必須有業(yè)主、甲方或甲方委托的監(jiān)理單位在場見證；試驗(yàn)結(jié)果報給甲方，我司也將存檔備查。材料的復(fù)驗(yàn)工作必須是有見證復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的材料方可入庫，按牌號、規(guī)格、爐批號等分類存放和領(lǐng)用，材質(zhì)管理采用微機(jī)管理，對入庫登記、材料發(fā)放登記等施工全過程進(jìn)行跟蹤管理。對于Q235材料，其對應(yīng)的焊接材料采用E43系列，對于Q345B材料，其對應(yīng)的焊接材料采用E50。焊接材料用儲存在干燥的倉庫內(nèi),用前必須按照規(guī)定進(jìn)行烘干。4.2詳圖設(shè)計(jì)、、根據(jù)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)，采用CAD軟件制圖。設(shè)計(jì)進(jìn)行前必須進(jìn)行圖紙會審，并編制出會審記錄。然后與甲方、設(shè)計(jì)師一同討論會審記錄的問題，并記錄解決方法。在隨后進(jìn)行的詳圖設(shè)計(jì)過程中，如發(fā)現(xiàn)問題必須隨時與甲方和設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系。任何修改或建議均必須按規(guī)定的程序，取得業(yè)主或甲方的批準(zhǔn)方有效。設(shè)計(jì)過程中，必須考慮實(shí)際加工工藝的要求；詳圖設(shè)計(jì)要將每一個桿件及零件的詳細(xì)尺寸繪制出來。要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的設(shè)計(jì)室內(nèi)部審核，然后再進(jìn)行專審，以保證圖紙的正確性；設(shè)立一名專門進(jìn)行審核的人員，專審員必須對整個工程進(jìn)行深入細(xì)致的了解，對整個工程的結(jié)構(gòu)形式了如指掌，做到心中有數(shù)。詳圖設(shè)計(jì)、審核后，要加蓋詳圖設(shè)計(jì)圖章，然后送設(shè)計(jì)院進(jìn)行審批。由于設(shè)計(jì)變更等因素而修改圖紙，必須修改圖紙版號；換版的圖紙必須及時通知加工車間和安裝隊(duì)；換版圖紙也需要由設(shè)計(jì)院進(jìn)行審批。4.3鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)械設(shè)備表：設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量設(shè)備能力5T橋式起重機(jī)10T2臺10T型鋼帶鋸機(jī)H-650D1臺高度≤650mm型鋼帶鋸機(jī)H-750D1臺高度≤750mm型鋼切割機(jī)KT-4621臺高度≤500mm半自動切割機(jī)CG1-304臺厚度≤125mm圓孔切割機(jī)KT-302臺直徑≤300mm搖臂鉆床Z3050*1662臺直徑≤50mm磁輪切割機(jī)SAG-B2臺厚度≤125mm車床CA61402臺直徑≤600mm鉆銑床ZX-321臺直徑≤32mm坐標(biāo)鏜床T42401臺600*12000刨床BH60702臺行程≤650mm立式壓力機(jī)YA32-31551臺315T臥式壓力機(jī)DC-3151臺315T剪板機(jī)JZQ16-255001臺≤25mm磁力電鉆RD-32A2臺直徑≤32mm直流焊機(jī)AX5-5008臺500A交流焊機(jī)BX1-5004臺500ACO2焊機(jī)YM-500KRR8臺500A埋弧自動焊機(jī)NZA-100001臺1000A焊條烘干箱HY704-43臺焊劑烘干箱HJ-501臺5m3電動空壓機(jī)4L-204臺20m3噴丸機(jī)PBS-100RR1臺噴漆機(jī)GPQ9C2臺叉車CPQ-1B2臺1T工廠加工檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具表設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量設(shè)備能力超聲波探傷儀PXUT-24001數(shù)字溫度儀RKCDP-500010~1300℃膜測厚儀345FB-MKKⅡ20~200μm數(shù)字鉗形電流表200322000A，10000V溫濕度儀WHM53溫10~40℃，濕濕0~1000%焊縫檢驗(yàn)尺SK9游標(biāo)卡尺40~150mm鋼卷尺50M、30M2、54.4鋼結(jié)構(gòu)制作通用工藝流程圖4.5構(gòu)件制作段劃分構(gòu)件盡可能在加工廠完成，減少現(xiàn)場工作量；部分構(gòu)件受運(yùn)輸條件的限制，不可能在加工廠一次完成，需要在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。跳水館和游泳館鋼梁一般超過15米，最長鋼梁達(dá)37.4米，為了便于運(yùn)輸和安裝，長度超過20米的鋼梁在加工廠分成四段制作；長度少于20米的鋼梁分成兩段制作；跳水館鋼梁D軸~Q軸和游泳館B軸~P軸分為四段加工；跳水館R軸和游泳館A軸分為兩段加工；4.6放樣、號料和剪切放樣和號料，應(yīng)根根據(jù)圖紙和工工藝要求預(yù)留留制作和安裝裝時的焊接收收縮余量、切切割縫余量和和銑、刨余量量。放樣的允許偏差如如下表：項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段段尺寸±0.5MM對角線1.0MM寬度、長度±0.5MM孔距±0.5MM加工樣板的角度±20′號料前應(yīng)將鋼材表表面的塵土、銹銹皮等污物清清除干凈。號號料后允許偏偏差如下表：：項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0MM孔距±0.5MM氣割前應(yīng)將鋼材切切割區(qū)域表面面的鐵銹、污污物等清除干干凈，氣割后后應(yīng)清除熔渣渣和飛濺物，鋼鋼板開條采用用半自動切割割。氣割后零零件的允許偏偏差如下表：：項(xiàng)目允許偏差零件的寬度、長度度±3.0MM切割面平面度0.05t但不不大于2.00MM割紋深度0.2MM局部缺口深度1.0MM機(jī)械下料型鋼高度小于7550MM的，采采用帶鋸機(jī)機(jī)機(jī)械鋸切，鋸鋸切后另件的的允許偏差如如下表：項(xiàng)目允許偏差長度±2.0MM鋸切面平面度0.025H但不不大于2(HH為型鋼高度度)鋼板厚度為12MMM及其以下下的，用鋼板板剪切機(jī)下料料，剪切機(jī)的的刀片距離應(yīng)應(yīng)隨鋼板的厚厚度進(jìn)行調(diào)整整，剪切鋼板板的面應(yīng)平整整。鋼板剪切切后零件的允允許偏差如下下表：項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±2.0邊緣缺棱1.04.7制孔螺栓孔孔距的允許許偏差mm（僅用于于劃線鉆孔）項(xiàng)目允許偏差≤500501～120001201～30000＞3000孔±1.0±1.5間±1.0±1.5±2.0±2.5螺栓孔的允許偏差差mm(僅限于于劃線制孔))項(xiàng)目允許偏差直徑0～+1園度2.0垂直度0.03t(板厚厚)且不大于2..0本工程鋼結(jié)構(gòu)均采采用鉆模制孔孔，特殊情況況下經(jīng)技術(shù)部部同意才可采采用劃線制孔孔等方式制孔孔。鉆模的允允許偏差如下下:項(xiàng)目允許偏差（mm）同一鉆模內(nèi)任意兩兩孔間距離±0.25鉆模板垂直度±0.25鉆模板槽孔位置±0.10孔直徑＋0.10鉆模板的平面度±1鉆模板由工藝室設(shè)設(shè)計(jì),并整理成鉆鉆模圖集。鉆鉆模板由加工工班組保護(hù)管管理。4.8坡口加工重要零件的坡口墊墊板如出現(xiàn)斜斜邊，則用牛牛頭刨削加工工斜面，以保保證墊板與構(gòu)構(gòu)件接觸面的的緊密結(jié)合，并并且防止焊縫縫根部夾渣。一般的坡口，采用用自動或半自自動氧、乙炔炔切割加工后后，用砂輪機(jī)機(jī)打磨清除氧氧化層。禁止止采用手工切切割加工坡口口。坡口加工的允許偏偏差應(yīng)滿足具具體的焊接工工藝要求?，F(xiàn)現(xiàn)場焊接坡口口要求進(jìn)行防防銹保護(hù)。采用自動或半自動動方法切割的的母材的邊緣緣應(yīng)是光滑和和無影響焊接接的割痕缺口口；切割邊緣緣的粗糙度應(yīng)應(yīng)符合GB502205—2001規(guī)范規(guī)定的的要求。被焊焊接頭區(qū)域附附近的母材應(yīng)應(yīng)無油脂、鐵鐵銹、氧化皮皮及其它外來來物；接頭的的裝配應(yīng)符合合下表要求。序號項(xiàng)目名稱示意簡圖標(biāo)準(zhǔn)公差坡口角度(+1)+1++1-51+55-2.51++2.51坡口鈍邊(f+f1)-1f1++12f+f11根部間隙(R+R1)3-1：對接：0R11..0mm3R+R13-2：T接：0R11..0mmR+R1搭接長度（L+L1）搭接間隙(R+R1)-5L1+55mm-1.0R1++1.0mmmL+LL14R+R1對接錯邊量（S）tt4<t≤8;SS≤1.08<t≤20;S≤2.020<tt≤40;S≤t/100,但≯3.0t>400;S≤t/110,但≯4.0S5ttS4.9材料對接型鋼的對接焊縫根根據(jù)規(guī)范要求求需焊透并探探傷檢查。按按長段應(yīng)≥500㎜，且錯開開附近的接點(diǎn)點(diǎn)及孔群100㎜。以鋼板拼接的柱子子，如需要接接長，接長時時對焊縫兩側(cè)側(cè)的材料按焊焊接工藝進(jìn)行行(視板厚而定)。對焊縫應(yīng)應(yīng)設(shè)置在柱子子的上部，且且避開安裝件件。異板、腹腹板的焊縫應(yīng)應(yīng)相互錯開200㎜以上。梁的拼接原則上上為上下翼板板應(yīng)盡量避免免在跨中心的的1/3的跨長范圍圍內(nèi)拼接，上上、下翼板和和腹板三者的的對接焊縫不不的設(shè)置在同同一截面上，應(yīng)應(yīng)相互錯開200㎜以上。與與加筋板和孔孔群錯開100㎜以上。拼拼接應(yīng)在H型鋼組裝進(jìn)進(jìn)行。焊后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行探傷檢檢驗(yàn)。所有構(gòu)件的原材料料如長度、寬寬度不足、原原則上應(yīng)先對對接，探傷合合格后在制作作相應(yīng)得構(gòu)件件。4.10弧型鋼梁梁加工在加工車間內(nèi)用鋼鋼板鋪設(shè)組裝裝平臺，平臺臺規(guī)格為100m*40m平臺上按不同弧型型鋼梁以1：1（設(shè)計(jì)尺寸寸）比例在平平臺上方劃線線定位，并焊焊接定位板；；弧型鋼梁按分段要要求，分別下下料，下料要要求見4.6項(xiàng)，但注意意如用三輪卷卷板機(jī)，弧型型鋼梁中的異異緣板和腹板板應(yīng)留有卷板板余量。以平臺上彈出的弧弧型線為準(zhǔn)，分分別按不同弧弧度制作樣板板（檢測弧度度用）；將已下好料的弧型型鋼梁的上下下異緣板，用用卷板機(jī)卷制制成弧型，卷卷制過程中用用弧型樣板隨隨時檢查其弧弧度是否符合合設(shè)計(jì)要求；；將分段卷制和加工工的腹板、異異緣板在組對對平臺上進(jìn)行行組對焊接；；檢查組對并點(diǎn)焊后后的弧型鋼梁梁是否滿足圖圖紙要求；腹板、異緣板焊接接順序按焊接接規(guī)范要求執(zhí)執(zhí)行；將分段組焊成型的的弧型鋼梁在在組裝平臺上上組裝成完整的的一條弧型鋼鋼梁，檢查其其整體弧度是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；同一條弧型鋼梁按按不同弧段進(jìn)進(jìn)行編號；4.11方形鋼柱柱加工按圖紙尺寸下料，下下料要求見4.6項(xiàng)；在加工平臺上按11：1比例彈線并并設(shè)置定為柱柱，胎具定位位柱采用槽鋼鋼或其他型材材均可，注意意定位柱確保保垂直；將兩側(cè)板放在胎具具內(nèi)立在定位位板上，并檢檢查垂直度和和間距；在兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)加加焊襯板，襯襯板規(guī)格為115mm*20mm，通通長；將其中一塊板放置置在襯板上，點(diǎn)點(diǎn)焊牢固；將三塊已點(diǎn)焊成型型的構(gòu)件用吊吊車將其翻身身，按上述方方法組對另一一塊板；組裝成型的方柱檢檢查其垂直度度，對角線尺尺寸；按焊接程序進(jìn)行施施焊，施焊方方式，CO2保護(hù)焊、埋埋弧焊。焊后檢查其整體尺尺寸和變形情情況，如不符符合規(guī)范要求求，應(yīng)予以校校正；4..12其他材材料加工其他材料加工，如如H型鋼、槽鋼鋼等按正常程程序和設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行，此此處不再詳述述；4.13焊接施焊前，焊工應(yīng)復(fù)復(fù)檢焊件接頭頭質(zhì)量和焊區(qū)區(qū)的處理情況況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有不符合要求求時，應(yīng)修整整合格后方可可施焊。對接接頭、T形接接頭、角形接接頭、十字接接頭等對接焊焊縫及對接角角接組合焊縫縫，應(yīng)在焊縫縫的兩端設(shè)置置焊縫引弧和和引出板，其其材質(zhì)和坡口口形式應(yīng)與焊焊件相同。引引弧和媳弧的的焊縫長度：：用于埋0于焊護(hù)2焊接引弧板板和引出板應(yīng)應(yīng)采用氣割的的方法切除，并并修磨平整，不不得用錘擊落落。焊接時，焊工應(yīng)遵遵守焊接工藝藝規(guī)程，不得得自由施焊，不不得在焊道外外的母材上引引弧。焊接時，不得使用用藥皮脫落或或焊芯生銹的的焊條和受潮潮結(jié)塊的焊劑劑及已熔燒過過的渣殼。焊絲在使用前應(yīng)清清除油污、鐵鐵銹。焊條、焊劑使用前前應(yīng)按產(chǎn)品說說明書規(guī)定的的烘焙時間和和溫度進(jìn)行烘烘干。保護(hù)氣氣體的純度應(yīng)應(yīng)符合焊接工工藝評定的要要求。低氫型型焊條經(jīng)烘焙焙后應(yīng)放入保保溫筒內(nèi)，隨隨用隨取。對于厚度大于500mm的碳素素結(jié)構(gòu)和厚度度大于36mmm的低合金金結(jié)構(gòu)鋼，施施焊前應(yīng)進(jìn)行行預(yù)熱，焊后后應(yīng)進(jìn)行后熱熱。預(yù)熱和后后熱的具體要要求應(yīng)按焊接接工藝規(guī)程的的規(guī)定執(zhí)行。定位焊應(yīng)按下列規(guī)規(guī)定進(jìn)行：焊前必須按施工圖圖和工藝文件件檢查坡口尺尺寸，根部間間隙等，如不不合要求，不不能定位焊。定位焊所采用的焊焊接材料型號號，應(yīng)與焊件件材質(zhì)相匹配配。定位焊焊腳尺寸不不宜超過設(shè)計(jì)計(jì)焊縫厚度的的2/3，且不不應(yīng)大于6mmm，焊縫長度不不宜小于255mm，焊縫縫間距4000～600mmm，定位焊的的位置應(yīng)布置置在焊道以內(nèi)內(nèi)。定位焊縫不得有裂裂紋、夾渣、焊焊瘤等缺陷。焊接前必須清除焊焊接區(qū)的有害害物，并應(yīng)符符合下列要求求：埋弧焊及用低氫焊焊條焊接的桿桿件，焊接區(qū)區(qū)及兩側(cè)必須須清除鐵銹，氧氧化皮等影響響焊按質(zhì)量的的臟物。清除定位焊的熔渣渣和飛濺。熔透焊縫背面必須須清除影響焊焊透的焊瘤熔熔渣，焊根。定位焊尺寸參見下下表要求執(zhí)行行。表5－15母材厚度定位焊焊縫長度((mm))焊縫間距(mm)手工焊自動、半自動(mm)t2040--5050--60300--400020<t4050--6050--60300--4000t>4050--6060--70300--4000定位焊的焊腳尺寸寸不應(yīng)大于焊焊縫設(shè)計(jì)尺寸寸的2/3，且不不大于8mm，但不不應(yīng)小于4mm。定位焊焊縫有裂紋紋、氣孔、夾夾渣等缺陷時時，必須清除除后重新焊接接，如最后進(jìn)進(jìn)行埋弧焊時時，弧坑、氣氣孔可不必清清除。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊焊工不得擅自自處理，應(yīng)查查出原因，訂訂出修補(bǔ)工藝藝后方可處理理。焊縫同一部位的返返修次數(shù)，不不宜超過兩次次，當(dāng)超過兩兩次時，應(yīng)按按專門制定的的返修工藝進(jìn)進(jìn)行返修。要求局部探傷的焊焊縫，有不允允許的缺陷時時，應(yīng)在該缺缺陷兩端的延延伸部位增加加探傷長度，增增加的長度不不應(yīng)小于該焊焊縫長度的110%，且不不應(yīng)小于2000mm；當(dāng)當(dāng)仍有不允許許的缺陷時，應(yīng)應(yīng)對該焊縫百百分之百探傷傷檢查。焊縫質(zhì)量等級及缺缺陷分級應(yīng)滿滿足《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》中規(guī)定的的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要要求。焊后處理(1).焊縫焊接接完成后，清清理焊縫表面面的熔碴和金金屬飛濺物，焊焊工自行檢查查焊縫的外觀觀質(zhì)量；如不不符合要求，應(yīng)應(yīng)焊補(bǔ)或打磨磨，修補(bǔ)后的的焊縫應(yīng)光滑滑圓順，不影影響原焊縫的的外觀質(zhì)量要要求。(2).對于重要要構(gòu)件或重要要節(jié)點(diǎn)焊縫，焊焊工自行檢查查焊縫外觀合合格后，在焊焊縫附近打上上焊工的鋼印印。(3).外露鋼構(gòu)構(gòu)件對接接頭頭，應(yīng)磨平焊焊縫余高，達(dá)達(dá)到被焊材料料同樣的光潔潔度。焊縫質(zhì)量要求(1).焊縫外外觀質(zhì)量序號檢查內(nèi)容圖例容許公差對接焊焊縫加強(qiáng)高(C)bbb<20;一級0.5C2.0mmm二級0.5C2.5mm三級0.5C3.5mmb≥20;一級0.5C3.0mmm二級0.5C3.5mm三級0C3.5mmC1CbC貼角焊縫焊腳尺寸（hf+△hh）和焊縫余高(CC)△hhf60△h11.5mmm0C1..5mmhf60△h33.0mmm0C3..0mmhfhhf△hCChff+△hhf+△h3T接坡口焊縫加強(qiáng)高(S))SSS=t/4,但但≯10mmtt序號檢查內(nèi)容圖例容許公差焊縫咬邊(e)一級焊縫：不允許許二級焊縫：≯0..5mm深度的咬咬邊,累積總長度度不得超過焊焊縫長度的10%.三級焊縫:≯0..5mm深度的咬咬邊,累積總長度度不得超過焊焊縫長度的20%.EE4E5表面裂縫不允許6表面氣孔及密集氣氣孔一級和二級焊縫::不允許三級級焊縫:直徑≤1.0mmm的氣孔在1000mm范圍圍內(nèi)不超過5個7焊縫錯邊TD一級和二級焊縫::d<0.1t但≯2.0mm三級焊縫:d<0.15t但≯3.0mm焊縫過溢()所有焊縫：>90θ8θ9表面焊接飛濺所有焊縫：不允許10電弧擦傷,瘤,所有焊縫：表面夾渣不允許焊縫無損檢測要求求①.焊縫質(zhì)量要求②對接熔透焊縫，焊焊縫與母材等等強(qiáng)。③鋼柱、鋼梁的連接接焊縫，在趾趾部為熔透焊焊縫，在根部部為角焊縫，側(cè)側(cè)邊有熔透焊焊縫逐漸倒角角焊縫，焊縫縫厚度應(yīng)保證證焊縫與被焊焊鋼管等強(qiáng)。加加勁板、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板的連接均均為貼角焊縫縫。④焊縫質(zhì)量等級除另另外注明以外外，均為Ⅱ級。焊縫檢驗(yàn)要求所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查對工廠焊接的角焊焊縫進(jìn)行磁粉粉探傷，抽簽簽率為10％。對所有構(gòu)件的對接接焊縫進(jìn)行超超聲波探傷，抽抽簽率為100%。對其它一般熔透焊焊縫進(jìn)行超聲聲波探傷，抽抽簽率為每條條焊縫的20％，并且不不得少于2000mm。探傷標(biāo)準(zhǔn)超聲波探傷按GBB113455-89要求檢驗(yàn)，焊焊縫評定等級級為BⅡ級；低合金鋼的無損探探傷應(yīng)在焊接接完成24小時后進(jìn)行行；局部探傷的焊縫，如如發(fā)現(xiàn)有存在在不允許的缺缺陷時，應(yīng)在在缺陷的兩端延伸探傷傷長度，增加加的長度為該該焊縫長度的的10%，且不不小于2000mm如仍發(fā)發(fā)現(xiàn)有不允許許的缺陷時，則則應(yīng)對該焊縫縫進(jìn)行1000%的探傷。焊接缺陷的修復(fù)裂縫：采用MT或PT以及及其它合適的的方法，確定定裂紋的長度度和走向后，碳碳刨刨除裂紋紋及裂紋兩端端各50mmm長度，然然后補(bǔ)焊。焊縫尺寸不足、凹凹陷、咬邊超超標(biāo)，應(yīng)補(bǔ)焊焊。夾渣、氣孔、未焊焊透，用碳刨刨刨除后，補(bǔ)補(bǔ)焊。焊縫過溢或焊瘤，用用砂輪打磨或或碳刨刨除。補(bǔ)焊應(yīng)采用低氫焊焊條進(jìn)行焊接接，焊條直徑徑不大于4..0mm,并比焊縫的的原預(yù)熱溫度度提高50℃。因焊接而產(chǎn)生變形形的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械方方法或火焰加加熱法進(jìn)行矯矯正，低合金金鋼加熱區(qū)的的溫度不應(yīng)大大于850℃，嚴(yán)禁用水水進(jìn)行急冷。焊接工藝評定正式焊接之前，對對首次采用的的焊接方法，焊焊接材料，焊焊接工藝規(guī)范范按照《建筑筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程JGJJ81—200》的規(guī)規(guī)定進(jìn)行焊接接工藝評定，評評定過程由業(yè)業(yè)主委派的監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行見證，評評定結(jié)果報設(shè)設(shè)計(jì)部門和工工程部門認(rèn)可可合格后，制制定生產(chǎn)施工工焊接用的正正式焊接工藝藝。4.14成品校正正，打磨、編編號構(gòu)件焊接后的變形形，應(yīng)進(jìn)行成成品校正，成成品校正一般般采用熱矯正正，加熱溫度度不宜大于9900℃，構(gòu)件校正正應(yīng)符合下列列要求。項(xiàng)目允許偏差柱底板平面度5.0鋼梁彎曲1/1500且不不大于5MMM，梁不準(zhǔn)下下?lián)箱摿号で鶫/250且不大大于5.0MMM凡構(gòu)件上的焊瘤、飛飛濺、毛刺、焊焊疤等均應(yīng)清清除干凈。要要求平的焊縫縫應(yīng)將焊縫余余高磨平。零、部件采用機(jī)械械校正法校正正，一般采用用壓力機(jī)進(jìn)行行。根據(jù)裝配工序?qū)?gòu)構(gòu)件標(biāo)識的構(gòu)構(gòu)件代號，用用鋼印打入構(gòu)構(gòu)件翼緣上，距距端500MMM范圍內(nèi)。構(gòu)構(gòu)件編號必須須按圖紙要求求編號，編號號要清晰、位位置要明顯。應(yīng)在構(gòu)件打鋼印代代號的附近，在在構(gòu)件上掛鐵鐵牌，鐵牌上上用鋼印打號號來表明構(gòu)件件編號。用紅色油漆標(biāo)注中中心線標(biāo)記并并打鋼印。4.15防腐處理理本工程所有構(gòu)件應(yīng)應(yīng)作噴砂或機(jī)機(jī)械拋丸除銹銹處理，除銹銹等級應(yīng)達(dá)到到Sa2.5級，處理后后使連接構(gòu)件件的接觸面抗抗滑移系數(shù)達(dá)達(dá)到0.45以上。當(dāng)構(gòu)件有些連接部部位無法實(shí)施施噴砂或拋丸丸時，采用砂砂輪打磨加工工，打磨方向向應(yīng)與構(gòu)件受受力方向垂直直。打磨范圍圍不應(yīng)小于4倍螺栓孔直直徑，磨后表表面呈光亮色色澤，打磨后后經(jīng)過一定時時間的自然生生銹周期。經(jīng)處理好的摩擦面面將妥善保護(hù)護(hù)，無飛濺、油油漆粘在摩擦擦面上。確保保不再進(jìn)行打打磨或捶擊、碰碰撞?？够葡禂?shù)試板的的摩擦面加工工，保證同一一批構(gòu)件同一一施工條件進(jìn)進(jìn)行加工摩擦擦面。構(gòu)件出廠前（按批批量）提供抗抗滑移系數(shù)試試板壹套（三三組），供現(xiàn)現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)用。工工廠自留一套套（三組）作作構(gòu)件出廠前前抗滑移系數(shù)數(shù)試驗(yàn)用。構(gòu)件除銹后,首先先應(yīng)噴涂兩道道紅丹底漆,然后涂兩道道中間漆，所所有構(gòu)件安裝裝后再涂防火火涂料。一般情況下在制造造廠涂刷兩道道底漆及中間間漆和面漆，到到工地后再涂涂一道面漆。對對于連接接頭頭的接觸面不不得涂漆，待待安裝完畢后后對未刷底漆漆和損傷的部部位均應(yīng)補(bǔ)漆漆。涂層干漆膜涂裝應(yīng)應(yīng)均勻，無明明顯起皺、流流掛，附著應(yīng)應(yīng)良好。鋼構(gòu)件的除銹和涂涂裝應(yīng)在制作作質(zhì)量檢查合合格后進(jìn)行。在搬運(yùn)之前，將按按要求使油漆漆干燥，并用用干膜厚度儀儀檢查其厚度度。在超過重涂漆時間間，但要增加加涂層時，將將按生產(chǎn)商規(guī)規(guī)格書要求執(zhí)執(zhí)行。除非客戶和圖紙另另有規(guī)定，否否則，檢驗(yàn)后后，將于裝運(yùn)運(yùn)前在零件上上作上正確的的油漆標(biāo)記。油漆工和噴砂工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)操作程序序油漆操作通過檢查標(biāo)簽和小小瓶以驗(yàn)證構(gòu)構(gòu)件已被檢驗(yàn)驗(yàn)。驗(yàn)證構(gòu)件已進(jìn)行過過所需的表面面處理。確定項(xiàng)目所需的油油漆。檢查溫度、濕度和和露點(diǎn)是否符符合生產(chǎn)商使使用說明的要要求。按照生產(chǎn)商建議的的方法進(jìn)行施施工。涂漆時應(yīng)均勻一致致，并應(yīng)檢查查所需的濕膜膜厚度。按生產(chǎn)商建議對多多道油漆進(jìn)行行施工。當(dāng)完成涂漆后，檢檢查油漆的覆覆蓋情況。在作完標(biāo)記后，油油漆好的產(chǎn)品品可以進(jìn)行裝裝運(yùn)。應(yīng)保持工作區(qū)域的的整潔，與下下一班操作員員或主管交流流有關(guān)情況。噴砂或拋丸操作：：——確認(rèn)噴砂(拋丸))機(jī)的重要控控制機(jī)構(gòu)工作作正常?！獧z查砂斗中的砂丸丸混合和數(shù)量量?！蛑鞴艽_認(rèn)所需的的表面處理?！庥^檢查噴砂后的的表面情況是是否符合要求求?！绻环弦?，調(diào)調(diào)整機(jī)器的控控制機(jī)構(gòu)，重重新對構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行噴砂，直直到達(dá)到要求求為止。——記上工位/工序號號?！a(bǔ)上工程號和零件件編號?！３止ぷ鲄^(qū)域整潔潔，與下一班班操作員或主主管交流有關(guān)關(guān)情況。4.16鋼構(gòu)件驗(yàn)驗(yàn)收鋼構(gòu)件制作完成后后，應(yīng)按照施施工圖的規(guī)定定及《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》進(jìn)行驗(yàn)收收，構(gòu)件外形形尺寸的允許許偏差應(yīng)符合合上述規(guī)定中中的要求。鋼結(jié)構(gòu)件在工廠內(nèi)內(nèi)制作完畢后后，根據(jù)合同同規(guī)定或業(yè)主主的安排，由由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。驗(yàn)收合合格者方可安安排運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場。驗(yàn)收要要填寫記錄報報告。4.17構(gòu)件的包包裝及運(yùn)輸常規(guī)要求(1).包裝的產(chǎn)產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品品檢驗(yàn)合格，隨隨機(jī)文件齊全全，漆膜完全全干燥。(2).產(chǎn)品包裝裝應(yīng)具有足夠夠強(qiáng)度，保證證產(chǎn)品能經(jīng)受受多次裝卸、運(yùn)運(yùn)輸無損傷、變變形、降低精精度、銹蝕、殘殘失，能安全全可靠地運(yùn)抵抵目的地。(3).構(gòu)件裝運(yùn)使使用卡車，平平板車等運(yùn)輸輸工具。裝車車時構(gòu)件與構(gòu)構(gòu)件之間應(yīng)妥妥善捆扎，以以防車輛顛簸簸而發(fā)生構(gòu)件件散落。(4).裝車和和運(yùn)輸過程中中應(yīng)注意保護(hù)護(hù)構(gòu)件，特別別是一些較薄薄的連接板，應(yīng)應(yīng)盡量避免與與其他構(gòu)件直直接接觸。(5).連接板應(yīng)用用臨時螺栓擰擰緊在構(gòu)件本本體上與構(gòu)件件一同發(fā)運(yùn)。(6).裝車時應(yīng)應(yīng)考慮構(gòu)件的的堆放位置，以以免構(gòu)件受壓壓變形。捆包方式(1).本工程程的包裝主要要采用框架夾夾緊式：包裝裝材料采用截截面50X1000和100X1100的木材及1X30的鋼帶；地地腳螺栓用木木箱裝運(yùn)，箱箱底部加肋木木塊100X1100且端部切角角，以便運(yùn)輸輸中叉車的使使用。(2).構(gòu)件可以多多根多層為一一包，一般不不宜超過三層層，盡量使相相近尺寸的構(gòu)構(gòu)件包裝在一一起，且每個個包裝單位的的重量最多不不超過5噸。(3).地腳螺栓栓的螺紋處應(yīng)應(yīng)涂防銹油脂脂，用麻布一一一包好，裝裝成一捆后用用PVC簿膜包扎防防水，之后用用木箱裝運(yùn)。木木箱尺寸為長長X寬X高10000～2000XX800X5500，內(nèi)放連接接螺栓、地腳腳螺栓及配件件,捆包方式詳見見圖。包裝限制(1).包裝應(yīng)將將同一構(gòu)件號號的構(gòu)件包裝裝在一起，其其中最好將同同一區(qū)域的小小構(gòu)件打包在在一起。不同同單元的構(gòu)件件不能混包。(2).包裝的最最小尺寸及重重量：不低于于500公斤，或1立方米。(3).包裝的最最大重量：不不超過5噸。(4).對單件長長度大于12米，寬大于2..5米，高大于2..5米，毛重大于20噸的構(gòu)件應(yīng)應(yīng)制備特殊的的構(gòu)件清單，清清單應(yīng)在發(fā)運(yùn)運(yùn)前半個月提提交。構(gòu)件清單(1)).構(gòu)件發(fā)運(yùn)前前必須編制發(fā)發(fā)運(yùn)清單，清清單上必須明明確項(xiàng)目名稱稱、構(gòu)件號、構(gòu)構(gòu)件數(shù)量及噸噸位，以便收收貨單位核查查。構(gòu)件的運(yùn)輸(1).待運(yùn)①.待運(yùn)物件堆放需平平整穩(wěn)妥墊實(shí)實(shí)，擱置干燥燥、無積水處處，防止銹蝕蝕。②.鋼構(gòu)件按種類、安安裝順序分區(qū)區(qū)存放，底層層墊枕應(yīng)有足足夠的支承面面，應(yīng)防止支支點(diǎn)下沉。③.相同構(gòu)件的鋼構(gòu)件件疊放時，各各層鋼構(gòu)件的的支點(diǎn)應(yīng)在同同一垂直線上上，防止鋼構(gòu)構(gòu)件被壓壞或或變形。(2).散件件運(yùn)輸①.裝車時，必須有專專人監(jiān)管，清清點(diǎn)上車的箱箱號及打包件件號，并辦好好移交或交接接手續(xù)。②.車上堆放牢固穩(wěn)妥妥，并增加必必要的捆扎，防防止?jié)L動碰撞撞。③.構(gòu)件運(yùn)輸必須符合合運(yùn)輸安全要要求和現(xiàn)場拼拼裝進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量要求。構(gòu)構(gòu)件按照安裝裝順序分單元元成套供貨。運(yùn)輸由鋼結(jié)構(gòu)加工工廠直接運(yùn)輸輸?shù)浆F(xiàn)場。根根據(jù)現(xiàn)場總調(diào)調(diào)度的安排，按按照吊裝順序序一次運(yùn)輸?shù)降桨惭b使用位位置，避免二二次倒運(yùn)。超長構(gòu)件安排在夜夜間運(yùn)輸，并并在運(yùn)輸車前前后設(shè)引路車車和護(hù)衛(wèi)車，以以保證運(yùn)輸?shù)牡陌踩?。鋼結(jié)構(gòu)安裝5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝裝整體思路根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，跳跳水館和游泳泳館作為兩個個獨(dú)立的施工工區(qū)。為了加快施工進(jìn)度度，跳水館由由D軸向R軸吊裝施工工；游泳館由由P軸向A軸吊裝施工工；兩館同時時施工。先將跳水館7軸和和游泳館8軸鋼柱吊裝裝就位，然后后依次吊裝鋼鋼梁。根據(jù)鋼梁分段和吊吊機(jī)作業(yè)半徑徑計(jì)算，每個個館均配置2200噸汽車車吊進(jìn)行鋼柱柱、鋼梁吊裝裝施工。（選選用的吊機(jī)性性能參數(shù)見附附圖）5.2鋼構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)驗(yàn)收鋼構(gòu)件與材料進(jìn)場場應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)構(gòu)件的進(jìn)場計(jì)計(jì)劃和安裝進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安排排，鋼構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃應(yīng)精精確到每件的的編號需用的的鋼構(gòu)件應(yīng)提提前一天進(jìn)場場，協(xié)調(diào)好加加工與現(xiàn)場安安裝之間的配配合關(guān)系，確確?，F(xiàn)場鋼構(gòu)構(gòu)件安裝按計(jì)計(jì)劃順序進(jìn)行行。鋼構(gòu)件與材料驗(yàn)收收運(yùn)到現(xiàn)場的的鋼構(gòu)件應(yīng)在在吊裝前進(jìn)行行驗(yàn)收，驗(yàn)收收人員應(yīng)根據(jù)據(jù)運(yùn)貨清單，查查驗(yàn)構(gòu)件的規(guī)規(guī)格、編號是是否符合，做做好記錄。對對在裝卸和運(yùn)運(yùn)輸中受到損損傷的構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行修復(fù)。5.3施工測量放線和預(yù)預(yù)埋件預(yù)埋跳水館和游泳館鋼鋼結(jié)構(gòu)工程的的施工是從予予埋件予埋時時開始的，在在跳水館和游游泳館A軸外側(cè)搭設(shè)設(shè)一個4M*4M*22.6MM的腳手架測測量塔。以原原測量基準(zhǔn)控控制線作為統(tǒng)統(tǒng)一基準(zhǔn)建立立測量控制網(wǎng)網(wǎng)，確定控制制線和施工紅紅線，并將測測量結(jié)果匯知知甲方和監(jiān)理理，填寫《測測量復(fù)核記錄錄》并簽字備備案，對經(jīng)復(fù)復(fù)測的柱位、點(diǎn)點(diǎn)線、標(biāo)高加加以確定并標(biāo)標(biāo)示、保護(hù)好好，并盡快進(jìn)進(jìn)行施工放樣樣測量，具體體如下：測量控制及施工控控制從甲方及土建方交交予的標(biāo)高基基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)礎(chǔ)，作為施工工用的平面標(biāo)標(biāo)高控制線。應(yīng)應(yīng)做好定制線線，防止人為為的破壞。放線方法定位放線主要采用用平面坐標(biāo)系系，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)的接點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)值計(jì)算。保證測量放線精度度的措施=1\*GB3①、在測量前，對所所涉及的儀器器，如經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀、塔塔尺、鋼卷尺尺等測量工具具進(jìn)行檢驗(yàn)，合合格后方可投投入到測量施施工中。=2\*GB3②、測量過程中嚴(yán)格格按照GB550026--93《工程程測量規(guī)范》中中的相關(guān)規(guī)定定進(jìn)行測量，并并實(shí)行復(fù)核制制度，做到點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)有復(fù)核，前前一步未檢核核合格，不進(jìn)進(jìn)行下一步的的測量。=3\*GB3③、施工過程中用到到的全部測設(shè)設(shè)資料（如坐坐標(biāo)值、標(biāo)高高值），進(jìn)行行計(jì)算，并交交由測量主管管負(fù)責(zé)人復(fù)核核，形成測量量技術(shù)文件，最最后經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)證，方方可投入使用用。=4\*GB3④、由于施工現(xiàn)場人人流較多，需需對控制線和和標(biāo)記加以保保護(hù)并定期對對軸線控制線線進(jìn)行復(fù)核，防防止因人為原原因變動導(dǎo)致致柱位位移或或受破壞，影影響測量的精精度。予埋件予埋跳水館和游泳館的的予埋件較多多，予埋件位位于獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)頂部，鋼板板材質(zhì)為Q2235，予埋埋鉚筋為Ⅱ級螺紋鋼筋筋。予埋的施工方法：：=1\*GB3①、在獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋筋綁扎驗(yàn)收后后模板合籠前前根據(jù)軸線、標(biāo)標(biāo)高控制線確確定予埋件的的空間位置。=2\*GB3②、撥開柱體結(jié)構(gòu)鋼鋼筋讓出鉚筋筋位置將予埋埋件平衡放置置到結(jié)構(gòu)鋼筋筋頂部，注意意中心與矩形形對正。=3\*GB3③、用水平尺保持予予埋件頂板水水平后將鉚筋筋與結(jié)構(gòu)鋼筋筋焊接或綁扎扎。=4\*GB3④、澆注混凝土?xí)r注注意予埋件底底部密實(shí)無空空腔，利用氣氣孔反復(fù)震動動穩(wěn)定，同時時保持予埋件件標(biāo)高、水平平位置穩(wěn)定。=5\*GB3⑤、混凝土初步凝固固后模板拆除除前掃干凈予予埋件表層的的浮漿，露出出光潔、干凈凈的鋼板面，然然后將軸線、標(biāo)標(biāo)高控制基準(zhǔn)準(zhǔn)線引伸到鋼鋼板頂面。予埋的質(zhì)量控制=1\*GB3①、柱體結(jié)構(gòu)鋼筋與與鉚筋位置有有矛盾時可以以用將鉚筋彎彎曲的方法解解決，絕對不不能隨意割除除鉚筋和結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋，必要要時請監(jiān)理工工程師和結(jié)構(gòu)構(gòu)工程師解決決。=2\*GB3②、予埋件與結(jié)構(gòu)鋼鋼筋的連接主主要采用鉚筋筋綁扎或焊接接，在水平方方向可以加鋼鋼筋墊層填充充空隙。=3\*GB3③、澆注后予埋件底底部混凝土如如果出現(xiàn)空腔腔，必須在請請示監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后采采用環(huán)氧樹脂脂灌注等方法法處理，不得得擅自處理甚甚至掩蓋不處處理。5.4鋼構(gòu)件拼裝裝本工程鋼構(gòu)件拼裝裝主要是指弧弧型鋼梁。跳水館跨度為199.4米~37.4米，游泳館跨跨度為21米~33.4米；受現(xiàn)場挖挖土方限制，鋼鋼梁無法在地地面整體拼裝裝，需在空中中對接。（詳詳見附圖）主鋼梁分段吊裝，先先將1、2、3段就位固定定，最后吊裝裝第4段鋼梁拼裝裝成整體體后后焊接?；⌒椭髁河捎谕庑涡芜^長，必須須分段制作，弧弧型主梁每段段長度10～20米，H梁的分段位位置可根據(jù)板板長定，接口口形式：鋼構(gòu)件進(jìn)場并拼裝裝完畢后采用用16T汽車吊和15T平板汽車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至吊裝位位置，準(zhǔn)備鋼鋼構(gòu)件吊裝。見見鋼構(gòu)件二次次轉(zhuǎn)運(yùn)示意圖圖。5.5施工分區(qū)跳水館分區(qū)跳水館為單層122跨雙曲面結(jié)結(jié)構(gòu)，最高標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)20米；長72米，R軸~D軸跨度19..3米~37.4米，以H軸為界劃分分為兩個施工工區(qū)：D~H軸（包含H軸）為跳水水館一區(qū)，H~R軸為跳水館館二區(qū)。游泳館分區(qū)游泳館為單層133跨雙曲面結(jié)結(jié)構(gòu)，最高標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)12米；A軸~P軸跨度15米~33米，作為一個個分區(qū)。5.6吊裝機(jī)械選選用H軸~7軸鋼柱為最重和標(biāo)標(biāo)高最高鋼柱柱，重約7噸；柱頂標(biāo)標(biāo)高為20米。H軸鋼梁分段后重約約4噸；標(biāo)高20米。其他構(gòu)件重量均小小于上述構(gòu)件件重量和標(biāo)高高。根據(jù)構(gòu)件重量、起起重高度、工工藝要求和工工期要求，經(jīng)經(jīng)過計(jì)算跳水水館和游泳館館現(xiàn)場配備QY200型200噸汽車吊各一臺臺（臂長選用用46米），吊機(jī)性能參數(shù)和鋼鋼柱、鋼梁吊吊裝作業(yè)半徑徑見附圖。5.7安裝順序跳水館鋼柱、鋼梁梁安裝順序見見附圖；首先安裝7軸鋼柱柱，然后安裝裝主鋼梁。根據(jù)施工工藝和工工期要求，先先從D軸開始吊裝裝，吊裝至H軸后再從R軸向J軸吊裝。游泳館鋼柱、鋼梁梁安裝順序見見附圖；首先安裝7~8軸軸方型鋼柱，然然后安裝A軸~R軸弧型主鋼梁梁。根據(jù)施工工藝和工工期要求，先先從H軸開始吊裝裝，吊裝至AA軸后再從H軸向R軸吊裝。弧型主鋼梁的吊裝裝順序見附圖圖；首先吊裝第一分段段鋼梁，就位位后固定；然后再起吊第二分分段鋼梁就位位后固定；以以上兩段鋼梁梁吊裝就位并并固定好后，吊吊裝弧型鋼梁梁立柱部分即即第三分段，就就位固定；最最后吊裝弧型型鋼梁的第四四分段弧型部部分，就位后后使整條鋼梁梁連接為整體體，經(jīng)測量無無誤并加固后后開始焊接，至至此整條弧型型鋼梁安裝完完畢。吊裝時，配安全員員1名，起重指指揮2名，輔助工4名，安裝工4名，氧氣乙乙炔1套，焊機(jī)2臺，麻繩8條，各種型型號扳手若干干，起重指揮揮配對講機(jī)2部，滅火器2個。5.8主要施工機(jī)機(jī)具選擇鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場主主要施工機(jī)具具表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注116t汽車吊臺1卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)2100t汽車吊臺1鋼構(gòu)件安裝3200t汽車吊臺1鋼構(gòu)件安裝4直流電焊機(jī)ZX5-400-2臺8構(gòu)件焊接5二氧化碳保護(hù)焊臺2構(gòu)件焊接6交流電焊機(jī)500臺2構(gòu)件拼裝焊接7磁座鉆ф32臺1孔徑制作8經(jīng)緯儀J2臺1鋼構(gòu)件安裝校正9水準(zhǔn)儀AL—M4臺2基礎(chǔ)測量10超聲波探傷儀CST-22臺焊縫檢測11焊條保溫桶個15焊接作業(yè)12空壓機(jī)0.9/7臺1焊縫修整13角向磨光機(jī)Ф100臺6焊縫坡口修整14碳弧氣刨槍BG-7000A臺1焊縫修整15HTB電動扳手LSR-24把1高強(qiáng)度螺栓緊固16手拉葫蘆5t臺4鋼結(jié)構(gòu)校正17螺旋千斤頂8t臺4鋼結(jié)構(gòu)校正18測力扳手臺1高強(qiáng)度螺栓檢查19拖車15t臺1鋼構(gòu)件運(yùn)輸5.9主要勞動力力安排主鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件安安裝主要勞動動力需用計(jì)劃劃表序號工種名稱人數(shù)作業(yè)內(nèi)容備注1起重安裝工1鋼構(gòu)件卸車、拼裝裝、安裝持證2電焊工10鋼構(gòu)件焊接持證3鉚工6鋼構(gòu)件拼裝持證4測量工1鋼構(gòu)件校正持證5電工1電源管理、維護(hù)、保保養(yǎng)持證6吊車司機(jī)1起重機(jī)械操作持證7油漆工8鋼構(gòu)件涂裝8輔助工20構(gòu)件拼裝、屋面施施工5.10鋼結(jié)構(gòu)校校正初校初校是鋼柱就位中中心線的控制制和調(diào)整、弧弧型鋼梁的弧弧度和標(biāo)高，初初校要保證鋼鋼柱底部安裝裝尺寸的正確確、調(diào)整鋼柱柱扭曲、垂直直偏差、標(biāo)高高，弧型鋼梁梁的弧度、標(biāo)標(biāo)高、扭曲等等綜合安裝尺尺寸的需要，保保證鋼柱、鋼鋼梁的就位尺尺寸。復(fù)校在焊接完畢、高強(qiáng)螺螺栓終擰后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)校。垂直度控制鋼結(jié)構(gòu)安裝形成框框架后，在未未實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)最最終剛化之前前，為了保證證鋼柱位置正正確，必須對對其垂直度進(jìn)進(jìn)行測量。以以2臺互成900的經(jīng)緯儀測測量柱頂和柱柱底的中心線線，使上下兩兩中心線差值值在規(guī)范要求求之內(nèi)。焊前前的垂直度測測量即為焊前前鋼柱校正、弧弧型鋼梁校正正，鋼柱、鋼梁梁校正完成后后開始焊接。5.11防火工藝藝所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件外外露表面采用用厚涂結(jié)構(gòu)用用防火涂料涂涂裝或做防火火包封，顏色色另定。因此此，防腐油漆漆需要與防火火涂料有相當(dāng)當(dāng)好的融合性性。防火涂料料遇火能迅速速膨脹并產(chǎn)生生均勻致密的的蜂窩壯隔熱熱層，有良好好的隔熱防火火效果；其最最突出的特點(diǎn)點(diǎn)就是裝飾效效果和防水、防防日曬性能特特別好，涂刷刷后的效果近近似普通的裝裝飾漆，最適適合各項(xiàng)室內(nèi)內(nèi)外裸露的鋼鋼結(jié)構(gòu)防火保保護(hù)。具體厚厚度根據(jù)耐火火極限有試驗(yàn)驗(yàn)確定，各部部位的耐火極極限設(shè)計(jì)要求求如下：構(gòu)件耐火極限鋼柱3小時梁及鋼架2小時屋面構(gòu)件1.5小時專業(yè)施工隊(duì)伍的選選用防火工程的施工單單位必須經(jīng)過過公安消防局局2007年度資質(zhì)審審查，具有公公安消防局有有關(guān)的防火涂涂料工程承建建資質(zhì)，所使使用的產(chǎn)品有有公安消防局局認(rèn)可的銷售售證明。腳手架搭設(shè)詳見腳手架方案高強(qiáng)螺栓安裝螺栓準(zhǔn)備六角頭高強(qiáng)螺栓準(zhǔn)備摩擦系數(shù)試驗(yàn)普通螺栓準(zhǔn)備工具的準(zhǔn)備摩擦面處理螺栓準(zhǔn)備六角頭高強(qiáng)螺栓準(zhǔn)備摩擦系數(shù)試驗(yàn)普通螺栓準(zhǔn)備工具的準(zhǔn)備摩擦面處理六角頭高強(qiáng)螺栓工具檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓試驗(yàn)領(lǐng)用螺栓準(zhǔn)備緊固工具螺栓領(lǐng)用管理螺栓的管理工具調(diào)整結(jié)合部件裝配工具檢查六角頭高強(qiáng)螺栓安裝初擰緊固的軸力使用目的說明工具使用說明終擰緊固檢查扭矩檢查記錄表合格驗(yàn)收不合格拆除節(jié)點(diǎn)重新安裝高強(qiáng)螺栓7.2高強(qiáng)螺栓安安裝準(zhǔn)備螺栓的保管所有螺栓均按照規(guī)規(guī)格、型號分分類儲放，妥妥善保管，避避免因受潮、生生銹、污染而而影響其質(zhì)量量，開箱后的的螺栓不得混混放、串用，做做到按計(jì)劃領(lǐng)領(lǐng)用，施工未未完的螺栓及及時回收。性能試驗(yàn)本工程所使用的螺螺栓均應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求選用其材材料和規(guī)格，保保證其性能符符合要求。大六角高強(qiáng)螺栓連連接副抽樣檢檢驗(yàn)采用隨機(jī)機(jī)取樣，每種種批號抽檢8套，扭矩系系數(shù)為0.11~~0.15之間，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差不得大大于0.01。安裝摩擦面處理為了保證安裝摩擦擦面達(dá)到規(guī)定定的摩擦系數(shù)數(shù)，連接面應(yīng)應(yīng)平整，不得得有毛刺、飛飛邊、焊疤、飛飛濺物、鐵屑屑以及浮銹等等污染物，也也不得有不需需要的涂料；；摩擦面上不不許存在鋼材材卷曲變形及及凹陷等現(xiàn)象象。認(rèn)真處理好連接板板的緊密貼合合，對因鋼板板厚度偏差或或制作誤差造造成的接觸面面間隙，應(yīng)按按下表方法進(jìn)進(jìn)行處理：間隙大小示意圖處理方法1mm以下不作處理。1~3mm將高出的一側(cè)磨成成1：10的斜面，打打磨方向應(yīng)與與受力方向垂垂直。3mm以上加墊板，墊板兩面面摩擦面處理理方法應(yīng)與構(gòu)構(gòu)件相同。經(jīng)處理的摩擦面，出出廠前應(yīng)按批批作抗滑移系系數(shù)試驗(yàn)，最最小值應(yīng)符合合設(shè)計(jì)的要求求；出廠時應(yīng)應(yīng)按批附三套套與構(gòu)件相同同的材質(zhì)、相相同處理方式式的試件，由由安裝單位復(fù)復(fù)驗(yàn)抗滑移系系數(shù)。在運(yùn)輸輸過程中試件件摩擦面不得得損傷。7.3安裝方法高強(qiáng)螺栓分兩次擰擰緊,初擰軸力一一般宜達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~880%，終擰軸力力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸軸力的100%~~110%。初擰當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后后,將螺栓穿入入孔中(注意不要使使雜物進(jìn)入連連接面)，然后用手手動板手或風(fēng)風(fēng)動板手?jǐn)Q緊緊螺栓,使連接面接接合緊密。初初擰力矩按終終擰力矩的50%的確定。終擰螺栓的終擰由電動動剪力板手完完成，其終擰擰強(qiáng)度由力矩矩控制設(shè)備來來控制，確保保達(dá)到要求的的最小力矩。當(dāng)當(dāng)預(yù)先設(shè)置的的力矩達(dá)到后后，其力矩控控制開關(guān)就自自動關(guān)閉，剪剪力板手的力力矩置好后只只能用于指定定的地方。高高強(qiáng)螺栓初擰擰與終擰軸力力扭矩取值范范圍如下表：：螺栓型號初擰軸力（噸噸力）初擰扭矩（千克力米）終擰軸力（噸力力）終擰扭矩（千千克力米）M166.6~8.810.65~144.5211.0~12..121.3~29..04M2010.2~13..620.57~288.0517.0~18..741.14~566.1M2212.6~16..827.96~388.1221.0~23..155.91~766.23M2415.6~20..036.3~49..525.0~27..572.6~997.4安裝注意事項(xiàng)項(xiàng)裝配和緊固接頭時時，應(yīng)從安裝裝好地一端或或剛性端向自自由端進(jìn)行；；高強(qiáng)螺栓的的初擰和終擰擰，都要按照照緊固順序進(jìn)進(jìn)行：從螺栓栓群中央開始始，依次向外外側(cè)進(jìn)行緊固固。同一高強(qiáng)螺栓初擰擰和終擰的時時間間隔，要要求不得超過過一天。當(dāng)高強(qiáng)螺栓不能自自由穿入螺栓栓孔時，不得得硬性敲入，應(yīng)應(yīng)用沖桿或鉸鉸刀修正擴(kuò)孔孔后再插入，修修擴(kuò)后的螺栓栓孔最大直徑徑應(yīng)小于1.5倍螺栓公稱稱直徑,高強(qiáng)螺栓穿穿入方向按照照工程施工圖圖紙的規(guī)定。雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)強(qiáng)螺栓安裝，摩摩擦面上和螺螺栓上不得有有水及其它污污物，并要注注意氣候變化化對高強(qiáng)螺栓栓的影響。7.5安裝施工檢查指派專業(yè)質(zhì)檢員按按照規(guī)范要求求對整個高強(qiáng)強(qiáng)螺栓安裝工工作的完成情情況進(jìn)行認(rèn)真真檢查，將檢檢驗(yàn)結(jié)果記錄錄在檢驗(yàn)報告告中，檢查報報告送到項(xiàng)目目質(zhì)量負(fù)責(zé)人人處審批。本工程采用的是大大六角高強(qiáng)螺螺栓，終擰結(jié)結(jié)束后宜采用用0.3—0.5kg的小錘逐逐個敲檢且進(jìn)進(jìn)行扭矩檢查查，欠擰或漏漏擰者應(yīng)及時時補(bǔ)擰，超擰擰者予以更換換。同時要保保證有兩扣以以上的余絲露露在螺母外卷卷。高強(qiáng)度大大六角頭螺栓栓扭矩檢查應(yīng)應(yīng)在終擰1h以后、24h以內(nèi)完成。扭扭矩檢查時，應(yīng)應(yīng)將螺母退回回30?！?0。，再擰至原原位測定扭矩矩，該扭矩與與檢查扭矩的的偏差應(yīng)在檢檢查扭矩的±10%以內(nèi)。如果檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)螺螺栓緊固強(qiáng)度度未達(dá)到要求求，則需檢查查擰固螺栓所所使用的板手手的擰固力矩矩（力矩的變變化幅度在3%以下視為合合格）。屋面施工8.1、詳見屋面專項(xiàng)施工工方案施工組織9.1施工項(xiàng)目組織織管理我公司作為建設(shè)部部鋼結(jié)構(gòu)（網(wǎng)網(wǎng)架）專業(yè)承承包壹級資質(zhì)質(zhì)的專業(yè)公司司具有多年專專業(yè)的施工管管理經(jīng)驗(yàn)，以以精品工程的的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)嚴(yán)要求，調(diào)集集我公司的精精干力量，全全力以赴、以以高效優(yōu)質(zhì)的的工程向業(yè)主主交一份滿意意的答卷。在本工程項(xiàng)目中，我我們將利用我我公司的綜合合技術(shù)管理優(yōu)優(yōu)勢，以總公公司為前沿成成立本工程施施工項(xiàng)目經(jīng)理理部，按照項(xiàng)項(xiàng)目目標(biāo)管理理法，進(jìn)行施施工組織管理理；同時嚴(yán)格格按ISO99002質(zhì)量量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量管理理。項(xiàng)目經(jīng)理理由公司總經(jīng)經(jīng)理（法人代代表）直接任任命，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理對總經(jīng)理理負(fù)責(zé)，全權(quán)權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目目經(jīng)理部的運(yùn)運(yùn)作，將工程程項(xiàng)目實(shí)施的的責(zé)、權(quán)、利利與項(xiàng)目經(jīng)理理及整個項(xiàng)目目班子捆綁在在一起，向管管理要效益，以以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)項(xiàng)目的施工目目標(biāo)。9.2人員組織嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施施工組織實(shí)施施,成立項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部,對工程施工工進(jìn)行組織,指揮,管理,協(xié)調(diào)和控制.全面履行合合同,項(xiàng)目經(jīng)理部部應(yīng)本著科學(xué)學(xué)管理、精干干、高效、結(jié)結(jié)構(gòu)合理的原原則，選配具具有改革開拓拓精神，施工工經(jīng)驗(yàn)豐富，服服務(wù)態(tài)度好，勤勤奮實(shí)干的工工程技術(shù)人員員和管理干部部組成管理層層。管理層結(jié)構(gòu)見下列列網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)安負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工物供員技術(shù)組資料員安全員質(zhì)檢員物供員技術(shù)組資料員安全員質(zhì)檢員結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)測量組機(jī)械班腳手架加工廠測量組機(jī)械班腳手架加工廠項(xiàng)目部管理人員名名單序號任職姓名職稱1項(xiàng)目經(jīng)理4施工員5質(zhì)量檢查員6安全員7材料員8預(yù)算員9資料員10測量員9.3計(jì)劃管理根據(jù)本工程施工組組織設(shè)計(jì)的總總體布置，每每周編制周計(jì)計(jì)劃，每月編編制月計(jì)劃，對對作業(yè)班組編編制日計(jì)劃。內(nèi)內(nèi)容包括：施施工進(jìn)度計(jì)劃劃，各主要工工種勞動力平平衡計(jì)劃，機(jī)機(jī)械設(shè)備配置置計(jì)劃，材料料及配件購置置計(jì)劃等。以以“日保周、周周保月”保證工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。并并且從實(shí)際出出發(fā)，確保計(jì)計(jì)劃的嚴(yán)肅性性和科學(xué)性，明明確主攻方向向，保工期、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)實(shí)現(xiàn)最終經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益，本項(xiàng)項(xiàng)目計(jì)劃管理理體系詳見下下頁《項(xiàng)目計(jì)計(jì)劃管理體系系圖》。9.4開工管理：=1\*GB3①、根據(jù)惠州市建筑筑工程管理的的有關(guān)規(guī)定，辦辦理好開工手手續(xù)。=2\*GB3②、組織技術(shù)人員熟熟悉審查設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，編制制實(shí)施性施工工組織設(shè)計(jì)，組組織技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)及技術(shù)交底底，作好開工工前的技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。=3\*GB3③、生產(chǎn)用電設(shè)施及及辦公設(shè)施的的落實(shí)，接通通水、電、安安裝通訊，保保證工程順利利開工。項(xiàng)目計(jì)劃管理體系系圖管理全過程經(jīng)營計(jì)劃管理全過程經(jīng)營計(jì)劃技術(shù)組織措施計(jì)劃技術(shù)組織措施計(jì)劃上級主管部門總計(jì)劃上級主管部門總計(jì)劃季度施工技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃指針季度施工技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃指針勞動力及勞動工資計(jì)劃勞動力及勞動工資計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備布置計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備布置計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃周度施工周度施工與財(cái)務(wù)計(jì)劃構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃日施工作業(yè)計(jì)劃配合協(xié)作計(jì)劃日施工作業(yè)計(jì)劃配合協(xié)作計(jì)劃安全、質(zhì)量計(jì)劃安全、質(zhì)量計(jì)劃降低成本降低成本財(cái)務(wù)計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃9.5施工生產(chǎn)管理理：我司將對本工程施施工全過程的的人力、物力力、財(cái)力進(jìn)行行有計(jì)劃、有有步驟、高效效率地規(guī)劃、組組織、指揮和和控制，并協(xié)協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)關(guān)系，使工程程項(xiàng)目在合理理的工期內(nèi)，以以較低的造價價、高質(zhì)量地地完成任務(wù)。=1\*GB3①、建立健全組織機(jī)機(jī)構(gòu)，實(shí)行逐逐級管理，分分工負(fù)責(zé)，指指揮靈便，協(xié)協(xié)調(diào)一致，互互相配合妥善善地解決施工工中出現(xiàn)的問問題。及時準(zhǔn)準(zhǔn)確地反饋信信息，以高效效率的管理達(dá)達(dá)到工程項(xiàng)目目的施工快速速、優(yōu)質(zhì)、安安全、低耗的的目標(biāo)。=2\*GB3②、保證施工作業(yè)計(jì)計(jì)劃的貫徹，將將各項(xiàng)計(jì)劃具具體落實(shí)到施施工班組或施施工人員，使使人人明確計(jì)計(jì)劃目標(biāo)的要要求，調(diào)動生生產(chǎn)積極性，加加強(qiáng)計(jì)劃管理理的檢查監(jiān)督督。=3\*GB3③、加強(qiáng)施工檢查，檢檢查施工班組組當(dāng)天任務(wù)的的完成情況，對對施工形象進(jìn)進(jìn)度、安全與與質(zhì)量情況進(jìn)進(jìn)行檢查、考考核，并作好好原始記錄。=4\*GB3④、作好施工日志，從從開工之日到到竣工驗(yàn)收結(jié)結(jié)束的全部施施工過程，每每天必須做好好記錄，要求求準(zhǔn)確、完整整。9.5班組管理：對班組實(shí)行責(zé)任成成本承包，亦亦即是制造成成本承包。首首先對制造成成本的工、料料、機(jī)費(fèi)用進(jìn)進(jìn)行測算，交交與班組討論論，然后由經(jīng)經(jīng)理部與班組組實(shí)行承包合合同。合同中中規(guī)定雙方的的責(zé)任、權(quán)力力和義務(wù)，在在施工生產(chǎn)活活動中嚴(yán)格按按合同進(jìn)行管管理。d、現(xiàn)場文明施工管管理：=1\*GB3①、實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制制：由項(xiàng)目副副經(jīng)理負(fù)責(zé)組組織和協(xié)調(diào)各各部門的管理理。=2\*GB3②、區(qū)域責(zé)任制：將將施工現(xiàn)場劃劃分為若干區(qū)區(qū)域，將每個個區(qū)域的責(zé)任任落實(shí)到各班班組。=3\*GB3③、齊抓共管制：由由生產(chǎn)部門落落實(shí)，各部門門分工負(fù)責(zé)，共共同管理。=4\*GB3④、獎罰責(zé)任制：建建立明確的獎獎罰制度。=5\*GB3⑤、日常管理制：經(jīng)經(jīng)常宣傳、隨隨時檢查，使使施工現(xiàn)場形形成良好的文文明施工風(fēng)氣氣。9.7技術(shù)管理實(shí)行項(xiàng)目總工程師師技術(shù)負(fù)責(zé)制制。在施工全全過程中，項(xiàng)項(xiàng)目總工程師師運(yùn)用計(jì)劃、組組織、指揮、協(xié)協(xié)調(diào)和控制的的職能，開展展技術(shù)工作，使使之正確貫徹徹招待國家的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和和有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范，科學(xué)地地組織各項(xiàng)技技術(shù)工作，以以保證高質(zhì)量量地按期完成成本工程項(xiàng)目目。為保證本工程的順順利進(jìn)行，杜杜絕技術(shù)質(zhì)量量事故的發(fā)生生，保證工程程質(zhì)量，提高高經(jīng)濟(jì)效益，將將做好以下技技術(shù)管理工作作。技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)如下圖所示示：項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員施工員資料員設(shè)備材料員質(zhì)檢員施工員資料員設(shè)備材料員作作業(yè)班組主要技術(shù)工作有：：=1\*GB3①、對圖紙的熟悉工工作。根據(jù)施施工進(jìn)度，分分階段熟悉、審審查圖紙，并并且做到技術(shù)術(shù)超前，全面面考慮和布置置施工方法，特特別要注意施施工技術(shù)措施施、工序搭接接配合、重點(diǎn)點(diǎn)及關(guān)鍵部位位的技術(shù)交底底，對設(shè)計(jì)上上或施工有疑疑點(diǎn)之處，及及時與建設(shè)單單位有關(guān)人員員、監(jiān)理工程程師和設(shè)計(jì)部部門進(jìn)行研究究，把好圖紙紙、測量、試試驗(yàn)、施工、質(zhì)質(zhì)檢五關(guān)。=2\*GB3②、堅(jiān)持技術(shù)學(xué)習(xí)制制度。包括業(yè)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技技術(shù)規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)文件，以以及與本程有有關(guān)的新技術(shù)術(shù)、新工藝的的學(xué)習(xí)，不斷斷提高技術(shù)素素質(zhì)和技術(shù)管管理水平。=3\*GB3③、開好生產(chǎn)技術(shù)碰碰頭會。每日日、每周召開開由經(jīng)理部管管理人員及工工班長參加的的碰頭會，總總結(jié)上日或上上周完成生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)情況，包包括進(jìn)度、安安全、質(zhì)量及及存在的問題題，分析原因因，制訂相應(yīng)應(yīng)的措施，下下達(dá)下日或下下周生產(chǎn)計(jì)劃劃。=4\*GB3④、分階段、分工序序進(jìn)行技術(shù)交交底。以書面面的形式組織織管理人員和和施工操作人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，并作作好交底記錄錄，參加人員員應(yīng)履行簽字字手續(xù)。=5\*GB3⑤、不間斷巡視現(xiàn)場場，重點(diǎn)項(xiàng)目目現(xiàn)場把關(guān)。對對各工序的施施工操作，庫庫存材料的使使用、工序銜銜接、施工質(zhì)質(zhì)量、安全生生產(chǎn)要進(jìn)行經(jīng)經(jīng)常檢查，對對重要及關(guān)鍵鍵部位，要親親臨現(xiàn)場指揮揮和把關(guān)。=6\*GB3⑥、檢查和督促技術(shù)術(shù)檔案資料的的積累。=7\*GB3⑦、執(zhí)行各級技術(shù)責(zé)責(zé)任制，明確確各級人員組組織職責(zé)分工工。9.8質(zhì)量管理我公司將嚴(yán)格按照照ISO90002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行控制，并并對各項(xiàng)關(guān)鍵鍵工序、關(guān)鍵鍵部位開展QQC小組攻關(guān)關(guān)活動，按省省級優(yōu)質(zhì)工程程嚴(yán)格組織施施工。9.9材料及設(shè)備管管理材料管理：施工過程也就是材材料的消耗過過程，在本工工程施工中，材材料的消耗量量很大，因此此，做好施工工材料的供應(yīng)應(yīng)、保管和使使用等工作，將將直接影響到到本工程的質(zhì)質(zhì)量。=1\*GB3①、材料供應(yīng)計(jì)劃：：根據(jù)施工組組織設(shè)計(jì)編制制項(xiàng)目工程的的材料計(jì)劃，編編制材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，以保保證材料的供供應(yīng)。=2\*GB3②、在計(jì)算材料的需需用量時，應(yīng)應(yīng)有一定的儲儲備，以保證證施工的連續(xù)續(xù)性。=3\*GB3③、材料的采購時，首首先做好市場場調(diào)查，從中中選擇幾個生生產(chǎn)管理好、質(zhì)質(zhì)量可靠的廠廠家作為待定定的購貨方，并并列入檔案。而而后從待定的的供貨方產(chǎn)品品中取樣，并并送質(zhì)檢站進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。試試驗(yàn)合格后，進(jìn)進(jìn)行比較，選選擇最優(yōu)廠家家，作為合格格的供貨方，建建立供貨關(guān)系系。同時建立立供貨方檔案案；隨時對材材料進(jìn)行抽檢檢，促使提供供穩(wěn)定合格產(chǎn)產(chǎn)品。設(shè)備管理：=1\*GB3①、根據(jù)本工程的自自然條件、工工程量具體情情況來確定施施工機(jī)械使用用的最佳配制制方案。=2\*GB3②、選用先進(jìn)進(jìn)的施工設(shè)備備，保證機(jī)械械性能良好，耗耗能少、效率率高。=3\*GB3③、要經(jīng)常進(jìn)行維修修、保養(yǎng)，按按操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行操作，保保證設(shè)備完好好。=4\*GB3④、設(shè)備配備詳見本本施工組織設(shè)設(shè)計(jì)第七章《主主要設(shè)備需用用量計(jì)劃》9.10成本管理1、項(xiàng)目施工成本管管理主要工作作內(nèi)容：成本管理的主要內(nèi)內(nèi)容包括：=1\*GB3①、施工項(xiàng)目成本預(yù)預(yù)測=2\*GB3②、施工項(xiàng)目目成本決策=3\*GB3③、施工項(xiàng)目成本計(jì)計(jì)劃=4\*GB3④、施工項(xiàng)目目成本控制=5\*GB3⑤、施工項(xiàng)目成本核核算=6\*GB3⑥、施工項(xiàng)目目成本分析=7\*GB3⑦、施工項(xiàng)目成本檢檢查2、成本管理程序：：施工項(xiàng)目成本管理理程序詳見下下頁《工程成成本管理程序序圖》3、降低施工項(xiàng)目成成本措施：=1\*GB3①、根據(jù)本工程的性性質(zhì)、規(guī)模、工工藝特點(diǎn)、復(fù)復(fù)雜程度和現(xiàn)現(xiàn)場條件、施施工設(shè)備情況況、人員素質(zhì)質(zhì)等，選擇經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理、切切實(shí)可行，又又能保證工程程質(zhì)量和工期期要求的施工工方案，有計(jì)計(jì)劃地搞好勞勞動組織、技技術(shù)工作和物物資供應(yīng)，保保持均衡施工工，降低工程程成本。=2\*GB3②、加強(qiáng)技術(shù)管理，大大力推廣應(yīng)用用“四新”技術(shù)，即：：新方法、新新工藝、新材材料、新設(shè)備備，加強(qiáng)施工工過程中的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)制度度，提高工程程質(zhì)量，避免免返工損失。=3\*GB3③、在本工程項(xiàng)目中中，以班組實(shí)實(shí)行制造成本本承包制，加加強(qiáng)勞動紀(jì)律律，改善勞動動條件，努力力提高勞動生生產(chǎn)率。=4\*GB3④、節(jié)約材料消耗，提提高機(jī)械設(shè)備備利用率。工程成本管理程序序圖成本核算成本核算承承包施組及預(yù)算編制施組及預(yù)算編制成本計(jì)劃成本預(yù)測成本計(jì)劃成本預(yù)測施施工施工原始資料記錄整理施工原始資料記錄整理成成本計(jì)算成本分析成本分析出現(xiàn)差導(dǎo)出現(xiàn)差導(dǎo)原因分析成本控制施工安排，材料供應(yīng)質(zhì)量控制進(jìn)度控制改善成本對策成本核算成本控制施工安排，材料供應(yīng)質(zhì)量控制進(jìn)度控制改善成本對策成本核算9.11安全生產(chǎn)管管理安全生產(chǎn)管理，必必須貫徹執(zhí)行行“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，在在進(jìn)行生產(chǎn)管管理過程中，同同時采用制度度、組織、技技術(shù)等手段，并并根據(jù)生產(chǎn)中中人、機(jī)、料料、法、環(huán)等等因素，有效效地控制生產(chǎn)產(chǎn)活動中的不不安全因素，只只有堅(jiān)持全員員、全過程、全全方位、全天天候的動態(tài)管管理，才能實(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)產(chǎn)管理目標(biāo)。施工工期施工進(jìn)度計(jì)劃詳見見附表（略）施工質(zhì)量保證措施施11.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：：優(yōu)良工程、工工程竣工質(zhì)量量檢驗(yàn)一次合合格率1000%為確保本工程達(dá)到到所要求的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，根根據(jù)我公司以以往的施工管管理經(jīng)驗(yàn)以及及本工程的特特點(diǎn)。我公司司將采取項(xiàng)目目目標(biāo)管理法法施工機(jī)制，委委派工程部經(jīng)經(jīng)理擔(dān)任本工工程的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理，公司各各相關(guān)職能部部門全力配合合。工程施工工質(zhì)量管理完完全按照我司司所認(rèn)證的IISO90002質(zhì)量體系系進(jìn)行全過程程的質(zhì)量控制制。在本工程的建設(shè)中中，要求全體體施工人員都都要牢固樹立立“質(zhì)量第一”的意識，貫貫徹“質(zhì)量第一求求效益，用戶戶至上的信譽(yù)譽(yù)”的企業(yè)宗旨旨，以“精心施工、嚴(yán)嚴(yán)格要求、事事前控制、杜杜絕返工”的指導(dǎo)思想想，認(rèn)真對待待每個施工環(huán)環(huán)節(jié)。11.2質(zhì)量控制制原則1、堅(jiān)持“百年大計(jì)計(jì)，質(zhì)量第一一”的原則。2、“以人為本”：把人人為控制的動動力，調(diào)動人人的積極性、創(chuàng)創(chuàng)造性，增強(qiáng)強(qiáng)人的責(zé)任感感，樹立“質(zhì)量第一”觀念提高人人的素質(zhì)，避避免人的失誤誤，以人的工工作質(zhì)量保證證工序質(zhì)量和和工程質(zhì)量。3、“預(yù)防為主”：把對對質(zhì)量的事后后檢查，轉(zhuǎn)為為對質(zhì)量的事事前控制，把把對工程產(chǎn)品品質(zhì)量的檢查查，轉(zhuǎn)向?qū)すぷ髻|(zhì)量的檢檢查，對工程程質(zhì)量的檢查查和對中間產(chǎn)產(chǎn)品的檢查。4、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)格檢查，一一切用資料說說話。5、認(rèn)真貫徹科學(xué)、公公正、守法的的職業(yè)道德。11.3質(zhì)量控制制過程施工項(xiàng)目的質(zhì)量控控制必須從工工序質(zhì)量到分分項(xiàng)工程質(zhì)量量、分部工程程質(zhì)量、單位位工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)控制制，質(zhì)量控制制過程見下頁頁《工程質(zhì)量量控制程序圖圖》。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控控制程序圖工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制單位工程質(zhì)量控制單位工程質(zhì)量控制建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量控制建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量控制對投入產(chǎn)品質(zhì)量控制施工前的質(zhì)量控制施工工藝過程對半成品質(zhì)量控制施工后的質(zhì)量控制施工中的質(zhì)量控制對投入產(chǎn)品質(zhì)量控制施工前的質(zhì)量控制施工工藝過程對半成品質(zhì)量控制施工后的質(zhì)量控制施工中的質(zhì)量控制施工設(shè)備的質(zhì)量控制原材料半成品的質(zhì)量控制生產(chǎn)技術(shù)環(huán)境/勞動環(huán)境/管理環(huán)境的質(zhì)量控制施工人員的質(zhì)量控制施工、檢測方法的質(zhì)量控制施工設(shè)備的質(zhì)量控制原材料半成品的質(zhì)量控制生產(chǎn)技術(shù)環(huán)境/勞動環(huán)境/管理環(huán)境的質(zhì)量控制施工人員的質(zhì)量控制施工、檢測方法的質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控控制程序圖工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制單位工程質(zhì)量控制單位工程質(zhì)量控制施工前的質(zhì)量控制施工中的質(zhì)量控制施工后的質(zhì)量控制對半成品質(zhì)量控制建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量控制施工前的質(zhì)量控制施工中的質(zhì)量控制施工后的質(zhì)量控制對半成品質(zhì)量控制建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量控制施工工藝過程對投入產(chǎn)品質(zhì)量控制