編制：批準：二O一0年十月十五日商品砼冬季生產(chǎn)施工措施一、概述根據(jù)《JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5oC，砼工程即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5oC時解除冬期施工。根據(jù)石家莊歷年的氣象資料統(tǒng)計，冬期施工一般從當年的11月15日到次年3月15日。對于商品砼冬季控制，按階段主要控制大綱為：1）前期階段，隨著氣溫的降低，砼溫度、砼強度增長隨之降低，不能滿足施工需要，本階段質(zhì)量方面主要表現(xiàn)為砼增溫、提高早期強度；生產(chǎn)方面主要表現(xiàn)為冬施設備安裝調(diào)試。本階段一般從10月中旬到11月中旬。2）負溫生產(chǎn)，指在日最低氣溫0oC以下生產(chǎn)砼，質(zhì)量方面主要表現(xiàn)為防止砼受凍；生產(chǎn)方面表現(xiàn)為生產(chǎn)過程保障和質(zhì)量保障。二、2010年冬期施工部署結合去年冬季施工情況，對今年冬季施工部署如下：1.正式進入冬季施工前，試驗室密切留意天氣變化，根據(jù)工程需要通過提高水溫、調(diào)整砼配合比、調(diào)整外加劑配方等措施提高砼的早期強度。2.確保砼溫度出機溫度不低于15oC。涉及：1）各站外加劑罐及管線加熱保溫，外加劑箱加熱，保證計量正常作業(yè)；2）各站鍋爐房正常運轉(zhuǎn)；3）水溫加熱，視氣溫和砼實際溫度，及時調(diào)整水溫，水溫基本控制在45oC~60oC；4）各站進行外加劑池的加熱，即能保證加熱到要求的溫度，又要保證外加劑池的使用安全，杜絕外加劑加熱時外溢；5）注意檢查各外加劑池的管道閥門和加熱設備，杜絕出現(xiàn)外加劑串池和外加劑進水被稀釋；6）各站供熱管線部署（蓄水池、外加劑池、攪拌站、骨料計量廊道、砂下料口、操作室）；7）所有供熱設施必須在11月5日前準備就緒并通過驗收，保證天氣突然變化時冬季施工可以及時啟動。3.確保冬季連續(xù)作業(yè)。1）工作環(huán)境改善；涉及控制室、攪拌樓（站）、骨料地坑等要保持適宜的溫度保證設備的正常運轉(zhuǎn)。2）各站加大砂石儲備，充分考慮雨雪天的進料中斷風險。3）雨雪及低溫天的砂石使用，鏟車司機不鏟結塊或因含水量太大可能結凍的骨料，各站骨料倉要循環(huán)使用，以防慢速結凍。4）各站停進含水率大的骨料，預防砂石大面積受凍，保證砂石料的上料速度。水洗砂與物資部溝通，應做到水洗砂在洗砂場提前存儲，進場時砂含水不得高于4%。4.加強砼供應安排的合理性。即要保證砼供應有序，不長時間壓車；又要減少供應中斷，避免工人在低溫下長時間等待，并防止砼在泵管內(nèi)受凍堵管。5.做好排水工作，積水或溢水在白天要清理干凈，消除站內(nèi)用水、用氣造成場地結冰現(xiàn)象。四站攪拌樓前臺、加水點和洗車場附近作為重點進行解決。6.人員培訓入冬前組織冬施業(yè)務學習，對所有崗位人員進行冬施措施的層層交底。7.溫度監(jiān)控進入11月后，各部門冬施準備工作必須完成，試驗人員應每日進行日最高最低氣溫測定，及時反饋并采取必要措施。出機砼的溫度檢測由質(zhì)檢人員負責，水溫和液體外加劑的溫度測量由攪拌司機負責。各部門及時收聽天氣預報，注意寒流突然來臨，保證按規(guī)定進入冬施。8.材料試驗及配合比設計提前優(yōu)選防凍劑，并在冬施來臨前做好防凍劑材料試驗和配合比設計試驗。要根據(jù)氣溫按0oC---5oC、-6oC---10oC及-10oC以下三種情況下，設計不同的配比。冬季施工砼水灰比不得大于0.6。9.落實冬季施工責任制冬季施工是商品砼供應的一個重要時期，要保證正常的生產(chǎn)供應，各部門負責人要有一個清醒的認識。一旦準備不到位，將會對正常生產(chǎn)及供應帶來嚴重影響。為保證冬施正常生產(chǎn)供應，必須責任落實到人。保溫材料及測溫設施由物資部統(tǒng)一采購，11月1日前必須配備到位。杜北、隆鼎、宋營、凌透四站：具體負責冬季施工的準備及過程控制。包括供熱管道的檢修維護，各種料倉、輸送管道的保溫，主機樓操作室的暖氣要保證操作系統(tǒng)操作溫度。主機樓、計量層及坑道在冬施期間必須用棉門簾等保溫材料將門窗洞口封閉嚴實，以防止外界冷空氣侵入，上述部位必須安裝取暖設施，保證各傳感器正常作業(yè)。砂石坑道要防止受凍，對于設備要做好冬季運轉(zhuǎn)規(guī)劃，對停機設備必須保證正常的溫度，防止出現(xiàn)管路結凍，以便于再次正常的投入生產(chǎn)。必須安排人員對氣路冷凝水定時排放。凌透站在冬施前必須抓緊做好外加劑池的改造、外加劑計量管路改造等工作；鍋爐設備安裝、管路鋪設及暖氣安裝必須在11月5日之前完工并進行試壓，以利于冬期施工的順利進行。其它各站也必須在11月5日前，完成新建生產(chǎn)線及舊線改造外加劑池加熱管路的鋪設和試壓工作，保證不漏水，不漏氣，不串聯(lián)池子。負責混凝土的安全運輸，中途不得逗留，嚴禁向車內(nèi)加水，確?；炷恋某龉逌囟炔坏陀?2oC。工作期間不許挑肥揀瘦，惡劣天氣不畏縮，嚴格按要求出車。鏟車上料時要注意清除冰雪。采購部：做好物資冬季儲備，防止因雪霧天斷料。雪雨天進料要注意防雪、防凍，驗收時要加強控制。每日聽取天氣預報，對于雪霧天氣來臨之前，要及時制訂預防措施。外加劑要有足夠的庫存，外加劑生產(chǎn)所需母料要求供應及時，不可出現(xiàn)長時間待料。3）各站試驗室及外加劑車間：負責冬季施工期間的溫度監(jiān)控，包括當日的氣溫，當班的砼溫度，確保正確下發(fā)砼配合比。負責對冬季施工配合比的設計，確保砼配合比的合理。要及時發(fā)放“冬季施工致函”，各站試驗室安排專人到各工地了解保溫措施落實情況及混凝土入模溫度，協(xié)調(diào)工地做好養(yǎng)護。本次冬施期間，外加劑母料罐不再通暖，母料不便長時間儲備，外加劑車間要在每日下班前上報次日進料計劃，要做到隨到隨生產(chǎn)。4)經(jīng)營部：監(jiān)督工地檢測操作的準確，包括試塊制作及養(yǎng)護環(huán)境，嚴格控制工地私自加水，保證冬期施工期間混凝土質(zhì)量。三．冬季施工技術措施1.原材料管理冬施砼原材料：水泥、砂、石、防凍劑、粉煤灰、礦粉等。（1）原材料進場采用普通水泥；嚴格控制砂石進料質(zhì)量，嚴禁混入冰雪及其它易凍裂物質(zhì)，特別注意砂中的泥塊含量，極易引起砼表面凍脹開裂；晴天加大砂石儲備量，盡量控制雨雪天不進或少進料；凍塊物料嚴禁入機攪拌。（2）攪拌用水的加熱攪拌用水加熱是保證拌和砼的出機溫度滿足要求的主要措施，根據(jù)我公司歷年來冬施測溫數(shù)據(jù)進行熱工計算，當大氣溫度不低于-15℃時，水池內(nèi)的溫度一般控制在不超過450C-600C即可保證砼出機溫度大于15℃，如水溫大于80度時，不可直接與水泥接觸攪拌。攪拌機上的水箱內(nèi)須設加熱裝置，使攪拌水溫可達到需要的溫度。對溫度有特殊要求的，根據(jù)試驗室通知控制。（3）防凍劑使用為了預防砼早期凍害，在冬季施工中，必須摻用防凍劑。今年冬施期間除甲方供應的防凍劑外，根據(jù)我站的生產(chǎn)情況，主要使用液體外加劑，試驗室必須提前進行配合比的試配試驗。使用時防凍劑進廠要有出廠合格證并經(jīng)復驗合格方可使用。防凍劑池內(nèi)溫度控制在15-25℃之間，防止溫度低時出現(xiàn)結晶和溫度高時防凍組分蒸發(fā)。（4）摻合料使用為了節(jié)約水泥，并改善砼性能，在冬施砼配比中摻加I級粉煤灰或礦渣粉。粉煤灰與防凍劑復合使用，也可改善砼抗凍融能力。大摻和料砼在冬季施工時，應加強對砼表面的保溫，以保證砼正常的凝結和硬化。配合比由試驗確定。2.攪拌工序攪拌程序根據(jù)《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》嚴格控制加熱溫度。攪拌時要保證計量準確和充足的攪拌時間以及正確的攪拌程序。3.運輸工序每次運輸砼前，倒盡車內(nèi)積水。砼自攪拌到澆注完畢的時間盡量縮短。砼攪拌和運輸時，要隨時與砼施工現(xiàn)場保持聯(lián)系，根據(jù)工地需要調(diào)整車輛，以確保砼連續(xù)施工，縮短時間差，避免砼受凍。4.泵送工序砼輸送泵管根據(jù)天氣情況采用保溫措施，特別是彎管處，每次泵送前用熱水沖洗泵管，并將水空凈，以防有凍塊堵塞。作業(yè)時要及時和站內(nèi)聯(lián)系，縮短中斷時間，尤其是汽車泵中途移泵。5.澆筑養(yǎng)護工序砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪，澆筑時要加快速度，防止砼降溫過快。澆筑后的砼要覆蓋保溫，新澆筑砼表面應鋪一層塑料薄膜，然后再鋪蓋干燥的保溫材料，砼在養(yǎng)護期間應防風防失水，日平均氣溫低于5度時，嚴禁澆水。初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑規(guī)定溫度，如達不到須采取保溫措施，直到強度不小于4Mpa時，才可降到規(guī)定溫度以下。冬季施工砼強度增長緩慢，拆模時間要根據(jù)同條件試塊強度是否達到拆模強度確定，不可過早拆模，以防砼凍害。拆模時砼與環(huán)境溫差大于20度時，拆模后應覆蓋，使其緩慢冷卻。四．質(zhì)量管理及措施質(zhì)量控制及檢查冬期施工砼質(zhì)量檢查除應符合國家現(xiàn)行標準《砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）及其他國家有關標準規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：（1）防凍劑質(zhì)量及品質(zhì)。購買使用的防凍劑必須具有產(chǎn)品出廠合格證及當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站指定的檢測單位的檢驗報告。進廠后的防凍劑應按批量進行抽樣檢驗，合格后方準使用。（2）技術和生產(chǎn)部門加強對環(huán)境溫度、水、骨料、外加劑溶液和砼出機及澆筑溫度進行測定，此外還需要測量每天最高最低氣溫。每一工作班測定次數(shù)不少于四次，并認真填寫冬季施工砼測溫記錄。（3）冬季施工試塊取樣除按規(guī)定留置標養(yǎng)砼試塊外，還應留置-7轉(zhuǎn)標養(yǎng)試件以檢測砼承受負溫情況。（4）攪拌司機嚴格按配比計量，嚴格控制坍落度，嚴禁任何人在運輸、泵送過程中向砼中加水，以防砼水灰比增大后受凍。（5）拌制摻用防凍劑的砼，當防凍劑為粉劑時，應有專人計量，專人摻用，專人管理，使用前應事先由專人負責將大袋防凍劑按每罐用量分成小袋確保防凍劑計量準確。使用液體外加劑時，盛外加劑的容器需有加熱和攪拌裝置，輸送管道保溫良好，以保證所需的濃度和溫度，防止防凍劑結晶、堵管。（6）材料部門把好材料進料關，做好材料外觀檢查及驗收工作，按規(guī)定取樣送檢，并確保材料進廠合格證和復驗資料必須齊全。管理措施（1）質(zhì)量目標：產(chǎn)品一次交驗合格率達到100%。值班調(diào)度要隨時與工地保持聯(lián)絡，掌握砼運輸及澆筑情況，盡量縮短砼運輸和澆筑時間，保證砼入模溫度。當班質(zhì)檢要做好質(zhì)量記錄和交接班記錄，攪拌樓操作員要做好生產(chǎn)記錄和交接班記錄。（2）根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系要求，按照質(zhì)量職責分配表，對冬施執(zhí)行情況進行驗評。五、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：1、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當時的防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施。2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。3、冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災。4、遇到冰雪天行車，司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車。5、嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。6、施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。六．安全措施1.建立健全安全管理制度，確保安全生產(chǎn)。2.搞好安全防火，建立安全防火領導小組。防火設施要齊全，并應放在醒目地點，庫房、油庫嚴禁煙火。3.電源開關、控制電箱等要加鎖，加防護罩，防止漏電。4.后臺上料人員上料時，要與前臺相呼應，特別是砂石料口遇凍塊堵塞，嚴禁上料人員站在砂堆撬料，防止砂堆崩塌、人員滑落。5.生產(chǎn)中，制動蒸汽閥門時要防止燙傷。6.作好防爆安全工作，安全閥、減壓閥、水位斗等必須齊全并經(jīng)專業(yè)人員驗收合格后方可使用，建立崗位責任制，按照操作規(guī)程做好交接班記錄。7.各類車輛、設備要經(jīng)常檢修，保持完好狀態(tài)，并應注意停工放水。8.采取防滑措施，預防冰雪跌倒高空墜落，各攪拌機爬梯要及時清掃防止露雪結冰，水泥倉盤點時高空作業(yè)人員要系好安全帶并派人監(jiān)控，大雪后應及時清掃攪拌機及廠區(qū)道路，工地停車處及輸送泵前也應保持干凈平整。9．如采用固體外加劑計量要用小袋包裝并掛牌，不得混裝亂放。有的防凍劑（包括液劑）有毒，應有專人嚴加保管，防止誤食中毒。10．下雪天時要防止路滑出現(xiàn)交通事故，一般情況下，盡量避開雪天及帶冰路面作業(yè)，避不開時要控制車速減速慢行。11．砼車輛按指定路線行駛,進駐施工現(xiàn)場時，要觀察停車位及現(xiàn)場路面情況。路面較滑時應和工地協(xié)商采取防滑措施。12．新開工地供應前要探路，了解現(xiàn)場情況方可開盤。附1：石家莊地區(qū)氣候標準值（1971-2000年）月份月平均氣溫（oCC）月極端最高氣溫（oC）月極端最低氣溫（oC）月平均相對濕度（%）月平均風速（m//s）月降水量（mm）115.926.8-8.7651.613.212-0.124.5-18.56