建筑裝飾、裝修施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（GJ）1、水泥砂漿地面施工工藝1選用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)工業(yè)與民用建筑的水泥砂漿地面。2引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語(yǔ)《建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2002）、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇）SDJ69—87、《電力建設(shè)安全操作規(guī)程》（DL50091—2002）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）3施工準(zhǔn)備3.1材料及主要機(jī)具：水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于42.5R，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車(chē)、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。3.2作業(yè)條件：地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。門(mén)框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車(chē)碰壞。墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。4操作工藝4.1工藝流程：基層處理基層處理養(yǎng)護(hù)找標(biāo)高、彈線灑水濕潤(rùn)攪拌砂漿鋪水泥砂漿面層抹灰餅和標(biāo)筋木抹子搓平第二遍壓光刷水泥漿結(jié)合層第三遍壓光鐵抹子壓第一遍4.2操作方法：基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋（或稱(chēng)沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。—如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致?！伳ɑ绎灪蜆?biāo)筋的砂漿材料配合比均與地面的砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制配合比，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4—0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層；涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子槎平：木刮杠刮平后，立即用木抹子槎平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。—踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按+50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、槎平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。—抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光?！蓞⒄諌γ婺ㄋ嗌皾{的操作工藝。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目：水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。砂漿配合比要準(zhǔn)確，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓、裂紋。5.2一般項(xiàng)目：表面潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于300mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。樓梯踏步的寬度，高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樓梯層梯段相鄰踏步高度并差，不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm。允許偏差項(xiàng)目如下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和榭形塞塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查查3分格縫平直3拉5m線，尺量檢查查5.3成品保護(hù)：地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其它專(zhuān)業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人。在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專(zhuān)業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。6職業(yè)健康、環(huán)境管理措施職業(yè)安全健康、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害可導(dǎo)致事故控制措施1使用砂漿機(jī)、切割割機(jī)等機(jī)械機(jī)械傷害人身傷亡砂漿機(jī)、切割機(jī)符符合機(jī)械安全全要求，由專(zhuān)專(zhuān)人按操作要要求進(jìn)行操作作。2電擊電擊人身傷亡操作人員要配戴絕絕緣手套，電電源和開(kāi)關(guān)由由專(zhuān)職電工安安裝，按一機(jī)機(jī)一閘一漏電電開(kāi)關(guān)配齊。3粉塵生理傷害塵肺病操作人員戴口罩。4噪音噪音污染生理受損損聽(tīng)力受損影響正常常休息不要連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使使用，休息時(shí)時(shí)間不要使用用。7應(yīng)注意問(wèn)題7.1空鼓、裂紋基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過(guò)大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用?！硗庖欢ㄒ盟⒆油克⒁寻韬玫乃酀{，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來(lái)回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。7.2地面起砂養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過(guò)早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過(guò)早上人會(huì)致使面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作。使用過(guò)期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過(guò)程中抹壓遍數(shù)不夠等，都會(huì)造成起砂現(xiàn)象。7.3有地漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。7.4面層不光、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。8記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：8.1水泥出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。8.2水泥地面分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。8.3砂試驗(yàn)報(bào)告。2、水磨石地面施工工藝1選用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑普通與高級(jí)現(xiàn)制水磨石地面工程。2引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語(yǔ)《建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2002）、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇）SDJ69—87、《電力建設(shè)安全操作規(guī)程》（DL50091—2002）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）3施工準(zhǔn)備3.1材料及主要機(jī)具：水泥：白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥，深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于42.5R。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。礦物顏料：水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3%~6%，或由試驗(yàn)確定。同一彩色面層應(yīng)使用同廠，同批的顏料。3.1.3石料：應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應(yīng)潔凈無(wú)雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4~14mm。3.1.4分格條—玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm寬（根據(jù)面層厚度而定），長(zhǎng)度以分塊尺寸而定?！~條：1~2mm厚銅板裁成10mm寬（還要根據(jù)面層厚度而定），長(zhǎng)度以分格尺寸而定，用前必須調(diào)直調(diào)平。3.1.5砂：中砂，過(guò)8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。3.1.6草酸：塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋。3.1.7白蠟及22號(hào)鐵絲。3.1.8主要機(jī)具：水磨石機(jī)、滾筒（直徑一般200~250mm，長(zhǎng)約600~700mm，混凝土或鐵制）、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車(chē)、平鍬、5mm孔徑篩子、油石（規(guī)格按粗、中、細(xì)）、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵鏨等。3.2作業(yè)條件3.2.1頂棚、墻面抹灰已完成并已驗(yàn)收，屋面已做完防水層。3.2.2安裝好門(mén)框并加防護(hù)，與地面有關(guān)的水、電管線已安裝就位，穿過(guò)地面的管洞已堵嚴(yán)、堵實(shí)。3.2.3做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度（至少30mm）。3.2.4石粒應(yīng)分別過(guò)篩，并洗凈無(wú)雜物。4操作工藝基層處理找標(biāo)高彈水平線鋪抹找平層砂漿基層處理找標(biāo)高彈水平線鋪抹找平層砂漿養(yǎng)護(hù)彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結(jié)合層鋪水磨石拌合料滾壓、抹平試磨粗磨細(xì)磨磨光草酸清洗打蠟上光4.2操作方法：4.2.1基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。4.2.2找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的▽?zhuān)?.5m標(biāo)高線，往下量測(cè)出磨石面層的標(biāo)高，彈出四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。4.2.3抹找平層砂漿：—根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約10~15mm厚），抹1：3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小約80~100mm?！绎炆皾{硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為80~100mm的縱橫標(biāo)筋?！诨鶎由蠟⑺疂駶?rùn)，刷一道水灰比為0.4~0.5的水泥漿，面積不得過(guò)大，隨刷漿隨鋪抹1：3找平層砂漿，并用2m長(zhǎng)刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。4.2.4養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa同義詞可進(jìn)行下道工序施工。4.2.5彈分格線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸，一般采用1m×1m。在房間中部彈十字線，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線。如果設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線條。4.2.6鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住（分格條安在分格線上），抹成30°八字形（圖7-1），高度應(yīng)低于分格條條頂4~6mm，分格條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。另外在粘貼分格條時(shí)，在分格條十字叉接頭處，為了使拌合填塞飽滿，在距交點(diǎn)40~50mm內(nèi)不抹水泥漿（圖7-2）。采用銅條時(shí)，應(yīng)預(yù)先在兩端頭下部1/3處打眼，穿入22號(hào)鐵絲，錨固于下口八字角水泥漿內(nèi)。鑲條后12h后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，最少2d，在此期間房間應(yīng)封閉，禁止各工序進(jìn)行。4.2.7拌制水磨石拌合料（或稱(chēng)石渣漿）：—拌合料的體積比宜采用1：1.5~1：2.5（水泥：石粒），要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻?！噬ナ韬狭?，除彩色石粒外，還加入耐光耐堿的礦物顏料，其摻入量為水泥重量的3%~6%，普通水泥與顏料配合比、彩色石子與普通石子配合比，在施工前都須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。在拌制前應(yīng)根據(jù)整個(gè)地面所需的用量，將水泥和所需顏料一次統(tǒng)一配袋裝起來(lái)存放在干燥的室內(nèi)，避免受潮。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后，集中貯存待用?！鞣N拌合料在使用前加水拌合均勻，稠度約60mm。4.2.8涂刷水泥漿結(jié)合層：先用清水將找平層灑水濕潤(rùn)，涂刷均勻，亦可在水泥漿內(nèi)摻加膠粘劑，要隨刷隨鋪拌合料，不得刷的面積過(guò)大，防止?jié){層風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。4.2.9鋪設(shè)水磨石拌合料：—水磨石拌合料的面層厚度，除有特殊要求的以外，宜為12~18mm，并應(yīng)按石料粒徑確定。鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹平，隨抹隨用直尺進(jìn)行平度檢查。如局部地面鋪設(shè)過(guò)高時(shí)，應(yīng)用鐵抹子將其挖去一部分，再將周?chē)乃嗍訚{拍擠抹平（不得用刮杠刮平）?！獛追N顏色的水磨石拌合料不可同時(shí)鋪抹，要先鋪抹深色的，后鋪抹淺色的，待前一種凝固后，再鋪后一種（因?yàn)樯铑伾膿降V物顏料多，強(qiáng)度增長(zhǎng)慢，影響機(jī)磨效果）。4.2.10滾壓、抹平：用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約10cm范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)（避免將分格條擠移位）。滾壓時(shí)用力要均勻（要隨時(shí)清掉粘在滾筒上的石渣），應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實(shí)、出漿石料均勻?yàn)橹?。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平、壓實(shí)，如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿再用鐵抹子拍平、壓實(shí)。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。4.2.11試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，溫度在20~30℃時(shí)2~3d即可開(kāi)始機(jī)磨，過(guò)早開(kāi)磨石粒易松動(dòng)；過(guò)遲造成磨光困難。所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。4.2.12粗磨：第一遍用60~90號(hào)粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水（如磨石面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間太長(zhǎng)，可加細(xì)砂，加快機(jī)磨速度），隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒合部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應(yīng)用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒就補(bǔ)齊。澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。4.2.13細(xì)磨：第二遍用90~120號(hào)金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2~3d。4.2.14磨光：第三遍用200號(hào)細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無(wú)缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無(wú)裂隙為度。4.2.15草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時(shí)，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行，輕酸洗后的面層不得再受污染。4.2.16打蠟上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。4.2.18水磨石踢腳板：—抹底灰：與墻面抹灰厚度一致，在陰陽(yáng)角處套方、量尺、拉線，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距1~1.5m。然后裝檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛?！ナ吣_板拌合料：先將底子灰用水濕潤(rùn)，在陰陽(yáng)角及上口，用靠尺按水平找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平、壓實(shí)。刷水兩遍將水泥漿輕輕擦去，達(dá)到石子面上無(wú)浮漿。常溫下養(yǎng)護(hù)24h后，開(kāi)始人工磨面。第一遍用粗油石，先豎磨再橫磨，要求把石渣磨平，陰陽(yáng)角倒圓，擦第一遍素灰，將孔隙填抹密實(shí)，養(yǎng)護(hù)1~2d，再用細(xì)油石磨第二遍，用同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。—人工涂蠟：擦二遍出光成活。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目：5.1.1選用材質(zhì)、品種、強(qiáng)度（配合比）及顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5.1.2面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓、裂紋等缺陷。5.2一般項(xiàng)目：5.2.1面層：—普通水磨石：表面光滑、無(wú)裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻，圖案符合設(shè)計(jì)要求，顏色一致，不混色，分格條牢固、清晰、順直?！呒?jí)水磨石：表面平整光潔，無(wú)裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻一致，相鄰顏色不混色，分格條牢固、順直、清晰，陰陽(yáng)角收邊方正。5.2.2踢腳板：—普通水磨石：高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部雖有空鼓，但其長(zhǎng)度不大于200mm，且在一檢查范圍內(nèi)不多于2處?！呒?jí)水磨石：表面平整光潔，與墻面結(jié)合牢固，出墻厚度一致，上口平直。5.2.3樓梯和臺(tái)階相鄰兩步的寬度和高差不超過(guò)10mm，楞角整齊，防滑條順直。5.2.4地面鑲邊：—普通水磨石：鑲邊的用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色?！呒?jí)水磨石：尺寸正確，拼接嚴(yán)密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角整齊光滑、清晰美觀。5.2.5打蠟質(zhì)量：蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，光滑明亮，圖紋清晰，表面潔凈。5.2.6允許偏差項(xiàng)目如下表水磨石地面允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法普通高級(jí)表面平整度32用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查踢腳線上口平直33拉5m線，不足5mm通線尺量檢檢查縫格平直31拉5m線，不足5mm通線尺量檢檢查5.3成品保護(hù)鋪抹水泥砂漿找平層時(shí)，注意不得碰壞水、電管路及其它設(shè)備。運(yùn)輸材料時(shí)注意保保護(hù)好門(mén)框。進(jìn)行機(jī)磨水磨石面面層時(shí)，研磨磨的水泥廢漿漿應(yīng)及時(shí)清除除，不得流入入下水口及地地漏內(nèi)，以防防堵塞。磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板，防防止研磨時(shí)濺濺污墻面及設(shè)設(shè)施等，重要要部位及設(shè)備備應(yīng)加覆蓋。6職業(yè)健康、環(huán)境管管理措施6.1安全危險(xiǎn)險(xiǎn)、環(huán)境危害害辯識(shí)：機(jī)械傷害、電擊、水水泥粉塵、噪噪音。6.2安全文明明施工和環(huán)境境控制措施：：—砂漿機(jī)等機(jī)械要放放在堅(jiān)實(shí)平整整的地面上，開(kāi)開(kāi)機(jī)前要先檢檢查機(jī)械部件件有無(wú)損壞，運(yùn)運(yùn)行是否正常常?！仨氂蓪?zhuān)職電工接接電源和開(kāi)關(guān)關(guān)，裝上漏電電開(kāi)關(guān)。—操作人員應(yīng)穿戴絕絕緣手套和絕絕緣膠鞋。—砂漿機(jī)傳動(dòng)帶和齒齒輪必須裝防防護(hù)罩，機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁禁將工具伸入入轉(zhuǎn)筒內(nèi)?！獧z查檫洗機(jī)械或暫暫時(shí)離崗時(shí)要要拉開(kāi)電源并并鎖上，方可可進(jìn)行操作?！僮鞴と藨?yīng)佩戴防防塵口罩和防防腐手套，必必須有排防水水的渠道、保保持暢通?！獧C(jī)械設(shè)備要及時(shí)維維修保養(yǎng)，防防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)發(fā)出噪音。7應(yīng)注意問(wèn)題7.1分格條折折斷，顯露不不清晰：主要要原因是分格格條鑲嵌不牢牢固（或未低低于面層），滾滾壓前未用鐵鐵抹子拍打分分格條兩側(cè)，在在滾筒滾壓過(guò)過(guò)程中，分格格條被壓彎或或壓碎。因此此為防止此現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，必必須在滾壓前前將分格條兩兩邊的石子輕輕輕拍實(shí)。7.2分格條交交接處四角無(wú)無(wú)石粒：主要要是粘結(jié)分格格條時(shí)，稠水水泥漿應(yīng)粘成成30°角，分格條條頂距水泥漿漿4~6mmm，同時(shí)在分分格條交接處處，粘結(jié)漿不不得抹到端頭頭，要留有抹抹拌合料的孔孔隙。7.3水磨石面面層有洞眼、孔孔隙：水磨石石面層機(jī)磨后后總有些洞孔孔發(fā)生，一般般均用補(bǔ)漿方方法，即磨光光后用清水沖沖干凈，用較較濃的水泥漿漿（如彩色磨磨石面時(shí)，應(yīng)應(yīng)用同顏色顏顏料加水泥擦擦抹）將洞眼眼擦抹密實(shí)，待待硬化后磨光光；普通水磨磨石面層用“二漿三磨”法，即整個(gè)個(gè)過(guò)程磨光三三次擦漿二次次。如果為圖圖省事少擦抹抹一次，或用用掃帚掃而不不是擦抹或用用稀漿等，都都易造成面層層有小孔洞（另另外由于擦漿漿后未硬化就就進(jìn)行磨光，也也易把洞孔中中灰漿磨掉）。7.4面層石粒粒不勻、不顯顯露：主要是是石子規(guī)格不不好，石粒未未清洗，鋪拌拌合料時(shí)用刮刮尺刮平時(shí)將將石粒埋在灰灰漿內(nèi)，導(dǎo)致致石粒不勻等等現(xiàn)象。8記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備備以下質(zhì)量記記錄：8.1水泥、石石料、顏料出出廠合格證和和試驗(yàn)報(bào)告8.2水磨石面面層分項(xiàng)工程程檢驗(yàn)批質(zhì)量量。4、磚板塊地面施工工工藝1選用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于于本企業(yè)工業(yè)業(yè)與民用建筑筑的地面鋪貼貼陶瓷錦磚缸缸磚、陶瓷地地磚等地面面面層。2引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語(yǔ)《建筑地面工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502209—2002）、《電力力建設(shè)施工及及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)規(guī)范》（建筑筑工程篇）SDJ69—87、《電力建建設(shè)安全操作作規(guī)程》（DL500091—2002）、《建筑筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）3施工準(zhǔn)備3.1材料及主主要機(jī)具：水泥：42.5RR以上普通硅硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽鹽水泥，應(yīng)用用出廠證明。白水泥：42.55R硅酸鹽白水水泥。砂：粗砂或中砂，用用時(shí)要過(guò)篩含含泥量不大于于3%。地面磚：進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)拆箱檢查顏顏色、規(guī)格、形形狀、粘貼的的質(zhì)量等是否否符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要機(jī)具：小水桶桶、半截桶、笤笤帚、方尺、手手鍬、鐵抹子子、大杠、中中杠、小杠、篩篩子、窄手推推車(chē)、鋼絲刷刷、噴壺，錘錘子、硬木拍拍板（2400mm×120mmm×50mm）、合合金尖鑿子、合合金扁鑿子（用用?6鋼筋焊接K6-K8合金鋼片）、鋼鋼片開(kāi)刀、撥撥板（2000mm×70mm×1mm）、小小型臺(tái)式砂輪輪。3.2作業(yè)條件件墻面抹灰作完并已已彈好50cm水平標(biāo)高高線。穿過(guò)地面的套管已已做好，管洞洞已用豆石混混凝土堵塞密密實(shí)。設(shè)計(jì)要求做防水層層時(shí)，已辦完完隱檢手續(xù)，并并完成蓄水試試驗(yàn)，辦好驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。4操作工藝4.1工藝流程程：清理基層、彈線清理基層、彈線刷水泥素漿水泥砂漿找平層水泥漿結(jié)合層鋪貼陶瓷錦磚修理刷水、揭紙撥縫灌縫養(yǎng)護(hù)4.2操作方法法：清理基層、彈線：：將基層清理理干凈，表面面灰漿皮要鏟鏟掉、掃凈。將將水平標(biāo)高線線彈在墻上。刷水泥素漿：在清清理好的地面面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤笤帚均勻?yàn)⑺⑺⑺嗨貪{（水水灰比為0.5）。刷的面面積不得過(guò)大大，須與下道道工序鋪砂漿漿找平層緊密密配合，隨刷刷水泥漿隨鋪鋪水泥砂漿。做水泥砂漿找平層層?！獩_筋：以墻面＋550㎝水平標(biāo)高高線為準(zhǔn)，測(cè)測(cè)出面層標(biāo)高高，拉水平線線做灰餅，灰灰餅上平為陶陶瓷錦磚下皮皮。然后進(jìn)行行沖筋，在房房間中間每隔隔1m沖筋一道。有有地漏的房間間按設(shè)計(jì)要求求的坡度找坡坡，沖筋應(yīng)朝朝地漏方向呈呈放射狀?！獩_筋后，用1：33干硬性水泥泥砂漿（干硬硬程度以手捏捏成團(tuán)，落地地開(kāi)花為準(zhǔn)），鋪鋪設(shè)厚度約為為20~25㎜，用大杠杠（順標(biāo)筋）將將砂漿刮平，木木抹子拍實(shí)，抹抹平整。有地地漏的房間要要按設(shè)計(jì)要求求的坡度做出出泛水。找方正、彈線：找找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa后,在找平層上上量測(cè)房間內(nèi)內(nèi)長(zhǎng)寬尺寸，計(jì)計(jì)算出所鋪貼貼的張數(shù)，不不足整張的應(yīng)應(yīng)甩到邊角處處，不能貼到到明顯部位。做水泥漿結(jié)合層：：在砂漿找平平層上，澆水水濕潤(rùn)后，抹抹一道2~2.5㎜厚的水泥泥漿結(jié)合層（宜宜摻水泥重量量20%的107膠），應(yīng)隨隨抹隨貼，面面積不要過(guò)大大。鋪陶瓷錦磚：宜整整間一次鑲鋪鋪連續(xù)操作，如如果房間大一一次不能鋪完完，須將接槎槎切齊，余灰灰清理干凈。具具體操作時(shí)間間應(yīng)在水泥漿漿尚未初凝時(shí)時(shí)開(kāi)始鋪陶瓷瓷錦磚（背面面應(yīng)潔凈），從從里向外沿控控制線進(jìn)行，鋪鋪時(shí)先翻起一一邊的紙，露露出錦磚以便便對(duì)正控制線線，對(duì)好后立立即將陶瓷錦錦磚鋪貼上（紙紙面朝上）；；緊跟著用手手將紙面鋪平平，用拍板拍拍實(shí)（人站在在木板上），使使水泥漿滲入入到錦磚的縫縫內(nèi)，直至紙紙面上顯露出出磚縫水印時(shí)時(shí)為止。繼續(xù)續(xù)鋪貼時(shí)不得得踩在已鋪好好的錦磚上，就就退著操作。修整：整間鋪好后后，在錦磚上上墊土板，人人站在墊板上上修理四周的的邊角，并將將錦磚地面與與其他地面門(mén)門(mén)口接槎處修修好，保證接接槎平直。刷水、揭紙：鋪完完后緊接著在在紙面上均勻勻地刷水，常常溫下過(guò)15~300min紙便濕濕透（如未濕濕透可繼續(xù)灑灑水），此時(shí)時(shí)可以開(kāi)始揭揭紙，并隨時(shí)時(shí)將紙巾清理理干凈。42.9撥縫（應(yīng)應(yīng)在水泥漿結(jié)結(jié)合層終凝前前完成）：揭揭紙后，及時(shí)時(shí)檢查縫子是是否均勻，縫縫子不順不直直時(shí)，用小靠靠尺比著開(kāi)刀刀輕輕地?fù)茼橅?、調(diào)直，并并將其調(diào)整后后的錦磚用木木柏板拍實(shí)（用用錘子調(diào)皮柏柏板），同時(shí)時(shí)粘貼補(bǔ)齊已已經(jīng)脫落、缺缺少的錦磚顆顆粒。地漏、管管口等處周?chē)鷩腻\磚，要要按坡度預(yù)先先試鋪進(jìn)行切切割，要做到到錦磚與管口口鑲嵌緊密相相吻合。在以以上撥縫調(diào)整整過(guò)程中，要要隨時(shí)用2m靠尺檢查平平整度，偏差差不超過(guò)2㎜。灌縫：撥縫后第二二天（或水泥泥漿結(jié)合層終終凝后），用用白水泥漿或或與錦磚同顏顏色的水泥素素漿擦縫，棉棉絲蘸素漿從從里到外順縫縫揉擦，擦滿滿、擦實(shí)為止止，并及時(shí)將將錦磚表面的的余灰清理干干凈，防止對(duì)對(duì)面層的污染染。養(yǎng)護(hù)：陶瓷錦磚地地面擦縫24h后，應(yīng)鋪上上鋸末常溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)（或用塑塑料薄膜覆蓋蓋），其養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得少少于7d，且不準(zhǔn)上上人。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目目：板塊的品種、規(guī)格格、顏色、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求，面面層與基層的的結(jié)合必須牢牢固，無(wú)空鼓鼓。5.2一般項(xiàng)目目：表面潔凈，圖案清清晰，色澤一一致，接縫均均勻，周邊順順直，磚塊無(wú)無(wú)裂紋、掉角角和缺楞現(xiàn)象象。地漏坡度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，不倒倒泛水，無(wú)積積水，與地漏漏（管道）結(jié)結(jié)合處嚴(yán)密牢牢固，無(wú)滲漏漏。踢腳線表面潔凈，接接縫平整均勻勻，高度一致致，結(jié)合牢固固，出墻厚度度適宜。與各種面層鄰接處處的鑲邊用料料及尺寸符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范的的要求，邊角角整齊、光滑滑。允許偏差項(xiàng)目如下下表板塊地面允許偏差差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通通線和尺量檢檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢檢查4踢腳線上口平直3拉5m線，不足5m拉通通線和尺量檢檢查5板塊間隙寬度不大大于2尺量檢查注：項(xiàng)次5，如設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，應(yīng)按表內(nèi)內(nèi)限制檢查。5.3成品保護(hù)護(hù)陶瓷錦磚鑲鋪完后后，如果其它它工序插入較較多，應(yīng)在上上鋪覆蓋物對(duì)對(duì)面層加以保保護(hù)。切割陶瓷錦磚時(shí)應(yīng)應(yīng)用墊板，禁禁止在鋪好的的面層上操作作。推車(chē)運(yùn)料時(shí)應(yīng)注意意保護(hù)門(mén)框及及已完工的地地面，門(mén)框易易被小車(chē)碰的的部位應(yīng)加以以包裹。走車(chē)車(chē)地面要加墊墊木板。操作過(guò)程中不要碰碰動(dòng)各種管線線，也不得把把灰漿和陶瓷瓷錦磚塊落在在已安完的地地漏管口內(nèi)。6職業(yè)安全健康、環(huán)環(huán)境管理措施施職業(yè)安全健康、環(huán)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制制對(duì)策表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害可導(dǎo)致事故控制措施1使用砂漿機(jī)、切割割機(jī)等機(jī)械機(jī)械傷害人身傷亡砂漿機(jī)、切割機(jī)符符合機(jī)械安全全要求，由專(zhuān)專(zhuān)人按操作要要求進(jìn)行操作作。2電擊電擊人身傷亡操作人員要配戴絕絕緣手套，電電源和開(kāi)關(guān)由由專(zhuān)職電工安安裝，按一機(jī)機(jī)一閘一漏電電開(kāi)關(guān)配齊。3粉塵生理傷害塵肺病操作人員戴口罩。4噪音噪音污染生理受損損聽(tīng)力受損影響正常常休息不要連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使使用，休息時(shí)時(shí)間不要使用用。7應(yīng)注意問(wèn)題7.1縫格不直直不勻：操作作前應(yīng)挑選陶陶瓷錦磚，長(zhǎng)長(zhǎng)、寬相同的的整張錦磚用用于同一房間間內(nèi)，撥縫時(shí)時(shí)分格縫要拉拉通線，將超超線的磚塊撥撥順直。7.2面層空鼓鼓：做找平層層之前基層必必須清理干凈凈，灑水濕潤(rùn)潤(rùn)，找平層砂砂漿做完之后后，房間不得得進(jìn)人要封閉閉，防止地面面污染，影響響與面層的粘粘結(jié)。鋪陶瓷瓷錦磚時(shí)，水水泥漿結(jié)合層層與錦磚鋪貼貼同時(shí)操作，即即隨刷隨鋪，不不得刷的面積積過(guò)大，防止止水泥漿風(fēng)干干影響粘結(jié)而而導(dǎo)致空鼓。7.3地面滲漏漏：廁、浴間間地面穿樓板板的上、下水水等各種管道道做完后，洞洞口應(yīng)堵塞密密實(shí)，并加有有套管，驗(yàn)收收合格后再做做防水層，管管口部位與防防水層結(jié)合要要嚴(yán)密，待蓄蓄水合格后才才能做找平層層，錦磚面層層完成后應(yīng)做做二次蓄水試試驗(yàn)。7.4面層污染染嚴(yán)重：擦縫縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將將余漿擦干凈凈，面層做完完后必須加以以覆蓋，以防防其他工種操操作污染。7.5地漏周?chē)鷩腻\磚套割割不規(guī)則：作作找平層時(shí)應(yīng)應(yīng)找好地漏被被度，當(dāng)大面面積鋪完后，再再鋪地漏周?chē)鷩腻\磚，根根據(jù)地漏直徑徑預(yù)先計(jì)算好好錦磚的塊數(shù)數(shù)（在地漏周周?chē)史派湫涡舞備仯僭龠M(jìn)行加工，試試鋪合適后再再進(jìn)行正式粘粘鋪。8記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備備以下質(zhì)量記記錄：8.1水泥出廠廠合格證。8.2板塊磚出出廠合格證和和試驗(yàn)報(bào)告。8.3有防水地地面的隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄及蓄蓄水記錄。8.4板塊磚地地面分項(xiàng)工程程質(zhì)量等級(jí)評(píng)評(píng)定記錄。5、石板塊地面施工工工藝1選用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于于本企業(yè)民用用建筑的大理理石、花崗石石和碎拼大理理石地面面層層（大理石板板材不得用于于室外地面面面層）。2引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語(yǔ)《建筑地面工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502209—2002）、《電力力建設(shè)施工及及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)規(guī)范》（建筑筑工程篇）SDJ69—87、《電力建建設(shè)安全操作作規(guī)程》（DL500091—2002）、《建筑筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）3施工準(zhǔn)備3.1材料及主主要機(jī)具天然大理石、花崗崗石的品種、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，技技術(shù)等級(jí)、光光澤度、外觀觀質(zhì)量及幅射射量要求，應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《天然大大理石建筑板板材》JC79、《花崗石石建筑板材》JC205的規(guī)定，其其允許偏差和和外觀要求如如下表。花崗石、大理石板板材質(zhì)量要求求種類(lèi)允許偏差（㎜）外觀要求長(zhǎng)度、寬度厚度平整度最大偏差值值花崗石板材＋0－1±2長(zhǎng)度：≥4000.66≥8000.88花崗石、大理石板板材表面要求求光潔、明亮亮，色澤鮮明明，無(wú)刀痕旋旋紋。邊角方方正，無(wú)扭曲曲、缺角、掉掉邊大理石板材＋1－2水泥：硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥，其標(biāo)號(hào)號(hào)不宜小于42.5R。白水泥：白色硅酸酸鹽水泥，其其標(biāo)號(hào)不小于于42.5R。砂：中砂或粗砂，其其含泥量不應(yīng)應(yīng)大于3%。大理石碎塊及色石石渣：石渣顏顏色應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。應(yīng)應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈凈、無(wú)雜物，粒粒徑宜為4~14㎜。大理石石碎塊不帶夾夾角，薄厚應(yīng)應(yīng)一致。礦物顏料（擦縫用用）、蠟、草草酸。主要機(jī)具：手推車(chē)車(chē)、鐵鍬、靠靠尺、漿壺、水水桶、噴壺、鐵鐵抹子、木抹抹子、墨斗、鋼鋼卷尺、尼龍龍線、橡皮錘錘（或木錘）、鐵鐵水平尺、彎彎角方尺、鋼鋼鏨子、合金金鋼扁鏨子、臺(tái)臺(tái)鉆、合金鋼鋼鉆頭、笤帚帚、砂輪鋸、磨磨石機(jī)、鋼絲絲刷。3.2作業(yè)條件件：大理石、花崗石板板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)側(cè)立堆放在在室內(nèi)光面相相對(duì)、背面墊墊松木條，并并在板下加墊墊木方。拆箱箱后詳細(xì)核對(duì)對(duì)品種、規(guī)格格、數(shù)量等是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，有裂裂紋、缺棱、掉掉角、翹曲和和表面有缺陷陷時(shí)，應(yīng)予剔剔除。搭設(shè)好加工棚，安安裝好臺(tái)鉆及及砂輪鋸，并并接通水電源源。室內(nèi)抹灰（包括立立門(mén)口）、地地面墊層、預(yù)預(yù)埋在墊層內(nèi)內(nèi)的電管及穿穿通地面的管管線均已完成成。房間內(nèi)四周墻上彈彈好＋50cm水平線。施工操作前應(yīng)畫(huà)出出鋪設(shè)大理石石地面的施工工大樣圖，并并給予每塊磚磚進(jìn)行編碼。4操作工藝4.1工藝流程程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石板塊（或花崗石板塊）灌縫、擦縫打蠟4.2操作方法法：準(zhǔn)備工作—以施工大樣圖和加加工單為依據(jù)據(jù)，熟悉了解解各部位尺寸寸和作法，弄弄清洞口、邊邊角等部位之之間的關(guān)系?！鶎犹幚恚簩⒌孛婷鎵|層上的雜雜物清凈，用用鋼絲刷刷掉掉粘結(jié)在墊層層上的砂漿，并并清掃干凈。試拼：在正式鋪設(shè)設(shè)前，對(duì)每一一房間的大理理石（或花崗崗石）板塊，應(yīng)應(yīng)按圖案、顏顏色、紋理試試拼，將非整整塊板對(duì)稱(chēng)排排放在房間靠靠墻部位，試試拼后按兩個(gè)個(gè)方向編號(hào)排排列，然后按按編號(hào)碼放整整齊。彈線：為了檢查和和控制大理石石（或花崗石石）板塊的位位置，在房間間內(nèi)拉十字控控制線，彈在在混凝土墊層層上，并引至至墻面底部，然然后依據(jù)墻面面＋50cm標(biāo)高線找找出面層標(biāo)高高，在墻上彈彈出水平標(biāo)高高線，彈水平平線時(shí)要注意意室內(nèi)與樓道道面層標(biāo)高要要一致。試排：在房間內(nèi)的的兩個(gè)相互垂垂直的方向鋪鋪兩條干砂，其其寬度大于板板塊寬度，厚厚度不小于33cm。結(jié)合施施工大樣圖及及房間實(shí)際尺尺寸，把大理理石（或花崗崗石）板塊排排好，以便檢檢查板塊之間間的縫隙，核核對(duì)板塊與墻墻面、柱、洞洞口等部位的的相對(duì)位置。刷水泥素漿及鋪砂砂漿結(jié)合層：：試鋪后將干干砂和板塊移移開(kāi)，清掃干干凈，用噴壺壺灑水濕潤(rùn)，刷刷一層素水泥泥漿（水灰比比為0.4~00.5，不要刷的的面積過(guò)大，隨隨鋪砂漿隨刷刷）。根據(jù)板板面水平線確確定結(jié)合層砂砂漿厚度，拉拉十字控制線線，開(kāi)始鋪結(jié)結(jié)合層干硬性性水泥砂漿（一一般采用1：2~1：3的干硬性水水泥砂漿，干干硬程度以手手捏成團(tuán)，落落地即散為宜宜），厚度控控制在放上大大理石（或花花崗石）板塊塊時(shí)宜高出面面層水平線3~4㎜。鋪好后后用大杠刮平平，再用抹子子拍實(shí)找平（鋪鋪攤面積不得得過(guò)大）。鋪砌大理石（或花花崗石）板塊塊：—板塊應(yīng)選用水浸濕濕，待擦干或或表面晾干后后方可鋪設(shè)?！鶕?jù)房間拉的十字字控制線，縱縱橫各鋪一行行，做為大面面積鋪砌標(biāo)筋筋用。依據(jù)試試拼時(shí)的編號(hào)號(hào)、圖案及試試排時(shí)的縫隙隙（板塊之間間的縫隙寬度度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)應(yīng)大于1㎜），在十十字線控制交交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌砌。先試鋪即即搬板塊對(duì)好好縱橫控制線線鋪落在已鋪鋪好的干硬性性砂漿結(jié)合層層上，用橡皮皮錘敲擊木墊墊板（不得用用橡皮錘或木木錘直接敲擊擊板塊），振振實(shí)砂漿至鋪鋪設(shè)高度后，將將板塊掀起移移至一旁，檢檢查砂漿表面面與板塊之間間是否相吻合合如發(fā)現(xiàn)有空空虛之處，應(yīng)應(yīng)用砂漿填補(bǔ)補(bǔ)，然后正式式鑲鋪，先在在水泥砂漿結(jié)結(jié)合層上滿澆澆一層水灰比比為0.5的素水泥漿漿（用漿壺澆澆均勻），再再鋪板塊，安安放時(shí)四角同同時(shí)往下落，用用橡皮錘或木木錘輕擊木墊墊板，根據(jù)水水平線用鐵水水平尺找平，鋪鋪完第一塊，向向兩側(cè)和后退退方向順序鋪鋪砌。鋪完縱縱、橫之后有有了標(biāo)準(zhǔn)，可可分段分區(qū)依依次鋪砌，一一般房間宜先先里后外進(jìn)行行，逐步退至至門(mén)口，便于于成品保護(hù)，但但必須注意與與樓道相呼應(yīng)應(yīng)。也可從門(mén)門(mén)口處往里鋪鋪砌，板塊與與墻角、鑲邊邊和靠墻處應(yīng)應(yīng)緊密砌合，不不得有空隙。灌縫、擦縫：在板板塊鋪砌后1~2晝夜進(jìn)行灌灌漿擦縫。根根據(jù)大理石（或或花崗石）顏顏色，選擇相相同顏色礦物物顏料和水泥泥（或白水泥泥）拌合均勻勻，調(diào)成1：1稀水泥，用用漿壺徐徐灌灌入板塊之間間的縫隙中（可可分幾次進(jìn)行行），并用長(zhǎng)長(zhǎng)把刮板把流流出的水泥漿漿刮向縫隙內(nèi)內(nèi)，至基本灌灌滿為止。灌灌漿1~2h后，用棉紗紗團(tuán)蘸原稀水水泥漿擦縫與與板面擦平，同同時(shí)將板面上上水泥漿擦凈凈，使大理石石（或花崗石石）面層的表表面潔凈、平平整、堅(jiān)實(shí)，以以上工序完成成后，面層加加以覆蓋。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)小于7d。打蠟：當(dāng)水泥砂漿漿結(jié)合層達(dá)到到強(qiáng)度后（抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到1.2Mppa時(shí)），方可可進(jìn)行打蠟，打打蠟方法詳見(jiàn)見(jiàn)現(xiàn)制水磨石石地面面層工工藝標(biāo)準(zhǔn)。打打蠟后面層達(dá)達(dá)到光滑潔亮亮。大理石（或花崗石石）踢腳板工工藝流程：—粘貼法：找標(biāo)高水平線找標(biāo)高水平線水泥砂漿打底貼大理石踢腳板擦縫打蠟—根據(jù)主墻＋50ccm標(biāo)高線，測(cè)測(cè)出踢腳板上上口水平線，彈彈在墻上，再再用線墜吊線線確定出踢腳腳板的出墻厚厚度，一般8~10㎜?！?：3水泥砂漿打底找平平，并在面層層劃紋?！移綄由皾{干硬后后，拉踢腳板板上口的水平平線，把浸水水陰干的大理理石（或花崗崗石）踢腳板板的背面，刮刮抹一層2~3㎜厚的素水水泥漿（宜加加1%左右的107膠）后，往往底灰上粘貼貼，并用木錘錘敲實(shí)，根據(jù)據(jù)水平線找直直?！?4h以后用用同色水泥漿漿擦縫，用棉棉絲團(tuán)將余漿漿擦凈?！蛳灒涸斠?jiàn)現(xiàn)制水水磨石地面施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。灌漿法找標(biāo)高水平線找標(biāo)高水平線拉水平通線安裝踢腳板擦縫打蠟灌水泥砂漿—根據(jù)主墻＋50ccm標(biāo)高線，測(cè)測(cè)出踢腳板上上口水平線，彈彈在墻上，再再用線墜吊線線，確定出踢踢腳板的出墻墻厚度，一般般8~10㎜。—拉踢腳板上口水平平線，在墻兩兩端各安裝一一塊踢腳板，其其上楞高度在在同一水平線線內(nèi)，出墻厚厚度要一致，然然后逐塊依順順序安裝，隨隨時(shí)檢查踢腳腳板的水平度度和垂直度。相相鄰兩塊之間間及踢腳板與與地面、墻面面之間用石膏膏穩(wěn)牢?！?：2稀水泥砂漿，并隨隨時(shí)把溢出的的砂漿擦干凈凈，待灌入的的水泥砂漿終終凝后，把石石膏鏟掉?！妹藿z團(tuán)蘸與大理理石踢腳板同同顏色的稀水水泥漿擦縫?！吣_板的面層打蠟蠟用地面一起起進(jìn)行，方法法同現(xiàn)制水磨磨石地面施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼踢腳板時(shí)，板板縫宜與地面面的大理石（或或花崗石）板板對(duì)縫鑲貼。碎拼大理石面層施施工工藝流程程：挑選碎塊大理石挑選碎塊大理石彈線試拼基層清理掃水泥素漿鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石碎塊灌縫磨光打蠟—根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏顏色、規(guī)格挑挑選碎塊大理理石，要薄厚厚一致，不得得有裂縫?！鶕?jù)設(shè)計(jì)要求的圖圖案，結(jié)合房房間尺寸，在在基層彈線并并找出面層標(biāo)標(biāo)高，然后進(jìn)進(jìn)行試拼，確確定縫隙的大大小?！謇砘鶎樱仨殞⒄辰Y(jié)在基層層上的灰漿層層、塵土清掃掃干凈，然后后灑水濕潤(rùn)，掃掃水泥素漿（隨隨刷水泥漿隨隨鋪砂漿）。—彈水平線高線，開(kāi)開(kāi)始鋪砂漿結(jié)結(jié)合層，采用用1：3干硬性水泥泥砂漿（手捏捏成團(tuán)，一顛顛即散），鋪鋪好后用大杠杠刮平，木抹抹子拍實(shí)抹平平?！鶕?jù)圖案和試拼的的縫隙鋪砌大大理石碎塊，其其方法同大理理石板塊地面面?！伷?~2晝夜后進(jìn)行行灌縫，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求，碎碎塊之內(nèi)間隙隙灌水泥砂漿漿時(shí)，厚度與與大理石塊上上面層平，并并將其表面找找平壓光。如如果設(shè)計(jì)要求求間灌水泥石石渣漿時(shí)，灌灌漿厚度比大大理石碎塊上上面層高出2㎜厚。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于7d?！绻g隙灌水泥石石渣漿時(shí)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)后需進(jìn)行行磨光和打蠟蠟，其操作工工藝同現(xiàn)制水水磨石地面施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目目：面層所用板塊品種種、規(guī)格、級(jí)級(jí)別、形狀、光光潔度、顏色色和圖案必須須符合設(shè)計(jì)要要求。面層與基層必須結(jié)結(jié)合牢固，無(wú)無(wú)空鼓。5.2一般項(xiàng)目目：面層—碎拼大理石和花崗崗石板塊面層層：板塊擠靠靠嚴(yán)密，無(wú)縫縫隙，接縫通通直無(wú)錯(cuò)縫，表表面平整潔凈凈，圖案清晰晰無(wú)磨劃痕，周周邊順直方正正?！槠创罄硎鎸樱海侯伾珔f(xié)調(diào)，間間隙適宜美觀觀，磨光一致致，無(wú)裂縫和和磨紋，表面面平整光潔。板塊鑲貼質(zhì)量：任任何一處獨(dú)立立空間的石板板顏色一致，花花紋通順基本本一致。石板板縫痕與石板板顏色一致，擦擦縫飽滿與石石板齊平，潔潔凈、美觀。踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量：：排列有序，擠擠靠嚴(yán)密不顯顯縫隙，表面面潔凈，顏色色一致，結(jié)合合牢固，出墻墻高度、厚度度一致，上口口平直。地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量量：—花崗石、大理石板板面層：用料料尺寸準(zhǔn)確，邊邊角整齊，拼拼接嚴(yán)密，接接縫順直?！槠创罄硎鎸樱海撼叽缯_，拼拼接嚴(yán)密，相相鄰處不混色色，分色線順順直，邊角齊齊整光滑、清清晰美觀。地漏坡度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，不倒倒泛水，無(wú)積積水，與地漏漏結(jié)合處嚴(yán)密密牢固，無(wú)滲滲漏（有坡度度的面層應(yīng)做做潑水檢驗(yàn)，并并以能排除液液體為合格）。打蠟質(zhì)量：大理石石、花崗石和和碎拼大理石石地面燙硬蠟蠟擦軟蠟，蠟蠟灑布均勻不不露底，色澤澤一致、厚薄薄均勻、圖紋紋清晰、表面面潔凈。允許偏差項(xiàng)目如下下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2縫格平直2—拉5m線，不足5m拉通通線和尺量檢檢查3接縫高低差0.5—尺量和楔形塞尺檢檢查4踢腳線上口平直1—拉5m線，不足5m拉通通線和尺量檢檢查5板塊間寬度不大于于1—尺量檢查5.3成品保護(hù)護(hù)運(yùn)輸大理石（或花花崗石）板塊塊和水泥砂漿漿時(shí)，應(yīng)采取取措施防止碰碰撞已做完的的墻面、門(mén)口口等。鋪砌大理石（或花花崗石）板塊塊及碎拼大理理石板塊過(guò)程程中，操作人人員應(yīng)做到隨隨鋪隨用干布布揩凈大理石石面上的水泥泥漿痕跡。在大理石（或花崗崗石）地面或或碎拼大理石石地面上行走走時(shí)，找平層層水泥砂漿的的抗壓強(qiáng)度不不得低于1..2Mpa。大理石（或花崗石石）地面或碎碎拼大理石地地面完工后，房房間應(yīng)封閉或或在其表面加加以覆蓋保護(hù)護(hù)。6職業(yè)健康、環(huán)境管管理措施職業(yè)安全健康、環(huán)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制制對(duì)策表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害可導(dǎo)致事故控制措施1使用砂漿機(jī)、切割割機(jī)等機(jī)械機(jī)械傷害人身傷亡砂漿機(jī)、切割機(jī)符符合機(jī)械安全全要求，由專(zhuān)專(zhuān)人按操作要要求進(jìn)行操作作。2電擊電擊人身傷亡操作人員要配戴絕絕緣手套，電電源和開(kāi)關(guān)由由專(zhuān)職電工安安裝，按一機(jī)機(jī)一閘一漏電電開(kāi)關(guān)配齊。3粉塵生理傷害塵肺病操作人員戴口罩。4噪音噪音污染生理受損損聽(tīng)力受損影響正常常休息不要連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使使用，休息時(shí)時(shí)間不要使用用。7應(yīng)注意問(wèn)題7.1板面空鼓鼓：由于混凝凝土墊層清理理不凈或澆水水濕潤(rùn)不夠，刷刷素水泥漿不不均勻或刷的的面積過(guò)大、時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)風(fēng)干，干硬性性水泥砂漿任任意加水，大大理石板面有有浮土未浸水水濕潤(rùn)等等因因素，都易引引起空鼓。因因此必須嚴(yán)格格遵守操作工工藝要求，基基層必須清理理干凈，結(jié)合合層砂漿不得得加水，隨鋪鋪隨刷一層水水泥漿，大理理石板塊在鋪鋪砌前必須浸浸水濕潤(rùn)。7.2接縫高低低不平、縫子子寬窄不勻：：主要原因是是板塊本身有有厚薄及寬窄窄不勻、竄角角、翹曲等缺缺陷，鋪砌時(shí)時(shí)未嚴(yán)格拉通通線進(jìn)行控制制等因素，均均易生產(chǎn)接縫縫高低不平、縫縫子不勻等缺缺陷。所以應(yīng)應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑挑選板塊，凡凡是翹曲、拱拱背、寬窄不不方正等塊材材剔除不予使使用。鋪設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)應(yīng)向兩側(cè)和后后退方向順序序鋪設(shè)，并隨隨時(shí)用水平尺尺和直尺找準(zhǔn)準(zhǔn)，縫子必須須拉通線不能能有偏差。房房間內(nèi)的標(biāo)高高線要有專(zhuān)人人負(fù)責(zé)引入，且且各房間和樓樓道內(nèi)的標(biāo)高高必須相通一一致。對(duì)接縫縫寬度的控制制應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真真進(jìn)行試排，通通過(guò)試排調(diào)整整好磚的間距距。7.3過(guò)門(mén)口處處板塊易活動(dòng)動(dòng)：一般鋪砌砌板塊時(shí)均從從門(mén)框以?xún)?nèi)操操作，而門(mén)框框以外與樓道道相接的空隙隙（即墻寬范范圍內(nèi)）面積積均后鋪砌，由由于過(guò)早上人人，易造成此此處活動(dòng)。在在進(jìn)行板塊翻翻樣提加工定定貨時(shí)，應(yīng)同同時(shí)考慮此處處的板塊尺寸寸，并同時(shí)加加工，以便鋪鋪砌樓道地面面板塊時(shí)同時(shí)時(shí)操作。7.4踢腳板不不順直，出墻墻厚度不一致致：主要由于于墻面平整度度和垂直度不不符合要求，鑲鑲踢腳板時(shí)未未吊線、未拉拉水平線，隨隨墻面鑲貼所所造成。在鑲鑲踢腳板前，必必須先檢查墻墻面的垂直度度、平整度，如如超出偏差，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行處理理后再鑲貼。8記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備備以下質(zhì)量記記錄：8.1大理石或或花崗石板塊塊出廠證明書(shū)書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告告。8.2水泥的出出廠合格證、檢檢驗(yàn)報(bào)告。8.3水泥砂漿漿結(jié)合層的強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)記錄錄。8.4有防水要要求的地面，防防水材料試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、防水水隱蔽驗(yàn)收記記錄、蓄水試試驗(yàn)記錄。8.5木地面分分項(xiàng)工程檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量評(píng)定定等級(jí)驗(yàn)收記記錄。6、活動(dòng)地板1適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于于防塵和防靜電要求的的專(zhuān)業(yè)用房的的建筑地面工工程。2引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語(yǔ)：：《建筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502210—2001）、《電力力建設(shè)施工及及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)規(guī)范》（建筑筑工程篇）SDJ69—87、《電力建建設(shè)安全操作作規(guī)程》（DL500091—2002）、《建筑筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）3施工準(zhǔn)備：3.1材料及主主要機(jī)具：活動(dòng)地板面層應(yīng)包包括標(biāo)準(zhǔn)地板板、異形地板板和地板附件件（即支架和和橫梁組件），其其規(guī)格、型號(hào)號(hào)應(yīng)由設(shè)計(jì)人人確定，采購(gòu)購(gòu)配套系列合合格產(chǎn)品?；顒?dòng)地板應(yīng)以特制制的平壓刨花花板為基材，表表面飾以裝飾飾板和底層用用鍍鋅鋼板經(jīng)經(jīng)粘結(jié)膠合組組成的板塊，應(yīng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)、并具有耐耐磨、防潮、阻阻燃、耐污染染、耐老化和和導(dǎo)靜電特點(diǎn)點(diǎn)，其技術(shù)性性能與技術(shù)指指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。環(huán)氧樹(shù)脂膠、滑石石粉、泡沫塑塑料條、木條條、橡膠條、鋁鋁型材和角鐵鐵、鋁型角鐵鐵等材質(zhì)，要要符合要求。主要機(jī)具：水平儀儀、鐵制水平平尺、鐵制方方尺、2~3m靠尺板、墨墨斗（或粉線線包）、小線線、線墜、笤笤帚、盒尺、鋼鋼尺、釘子、鐵鐵絲、紅鉛筆筆、油刷、開(kāi)開(kāi)刀、吸盤(pán)、手手推車(chē)、鐵簸簸箕、小鐵錘錘、合金鋼扁扁鏨子、裁改改析面用的圓圓盤(pán)鋸、無(wú)齒齒鋸、木工用用截料鋸、刀刀鋸、手刨、斧斧子、磅秤、鋼鋼絲鉗子、小小水桶、棉絲絲、小方鍬、螺螺絲扳手。3.2作業(yè)條件件：3.2.1在鋪設(shè)設(shè)活動(dòng)地板面面層時(shí)，應(yīng)待待室內(nèi)各項(xiàng)工工程完工和超超過(guò)地板承載載力的設(shè)備進(jìn)進(jìn)入房間預(yù)定定位置以及相相鄰房間內(nèi)部部也全部完工工后，方可進(jìn)進(jìn)行，不得交交叉施工。3.2.2鋪設(shè)活活動(dòng)地板面層層的基層已做做完，一般是是水泥地面或或現(xiàn)制水磨石石地面等。3.2.3墻面++50cm水平平標(biāo)高線已彈彈好，門(mén)框已已安裝完。并并在四周墻面面上彈出面層層標(biāo)高水平控控制線。3.2.4大面積積施工前，應(yīng)應(yīng)先放出施工工大樣，并做做樣板間，經(jīng)經(jīng)各有關(guān)部門(mén)門(mén)鑒定合格后后，再繼續(xù)以以此為樣板進(jìn)進(jìn)行操作。4.操作工藝：4.1工藝流程程：安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層基層處理找中、套方、分格、彈線清擦和打蠟4.2基層處理理：活動(dòng)地板板面層的金屬屬支架應(yīng)支承承在現(xiàn)澆混凝凝土基層上或或現(xiàn)制水磨石地面上上，基層表面面應(yīng)平整、光光潔、不起灰灰。含水率不不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真清擦干凈凈，必要時(shí)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，在基層表表面上涂刷清清漆。4.3找中、套套方、分格、彈彈線；首先量量測(cè)房間的長(zhǎng)長(zhǎng)、寬尺寸，找找出縱橫線中中心交點(diǎn)。當(dāng)當(dāng)房間是矩形形時(shí)，用方尺尺量測(cè)相鄰的的墻體是否垂垂直，如互相相不垂直，應(yīng)應(yīng)預(yù)先對(duì)墻面面進(jìn)行處理，避避免在安裝活活動(dòng)板塊時(shí)，在在靠墻處出現(xiàn)現(xiàn)楔形板塊?！鶕?jù)已量測(cè)好的平平面長(zhǎng)、寬尺尺寸進(jìn)行計(jì)算算，如果不符符合活動(dòng)板塊塊模數(shù)時(shí)，依依據(jù)已找好的的縱橫中線交交點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)對(duì)稱(chēng)分格，考考慮將非整塊塊板放在室內(nèi)內(nèi)靠墻處，在在基層表面上上就按板塊尺尺寸彈線并形形成方格網(wǎng)，標(biāo)標(biāo)出地板塊安安裝位置和高高度（標(biāo)在四四周墻上），并并標(biāo)明設(shè)備預(yù)預(yù)留部位。此此項(xiàng)工作必須須認(rèn)真細(xì)致，做做到方格控制制線尺寸準(zhǔn)確確（此時(shí)應(yīng)插插入鋪設(shè)活動(dòng)動(dòng)地板下的管管線，操作時(shí)時(shí)要注意避開(kāi)開(kāi)已彈好支架架底座的位置置）。4.4安裝支座座和橫梁組件件，檢查復(fù)核核已彈在四周周墻上的標(biāo)高高控制線，確確定安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，然后按按基層上已彈彈好的方格網(wǎng)網(wǎng)交點(diǎn)處安放放支座和橫梁梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)支座螺桿先先用小線和水水平尺調(diào)整支支座面高度至至全室等高，待待所有支座柱柱和橫梁構(gòu)一一體后，應(yīng)用用水平儀抄平平。支座與基基層面之間的的空隙應(yīng)灌注注環(huán)氧樹(shù)脂，應(yīng)應(yīng)連接牢固。亦亦可根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求用膨脹脹螺栓或射釘釘連接。4.5鋪設(shè)活動(dòng)動(dòng)地板面層：：根據(jù)房間平平面尺寸和設(shè)設(shè)備等情況，應(yīng)應(yīng)按活動(dòng)地板板模數(shù)選擇板板塊的鋪設(shè)方方向。當(dāng)平面面尺寸符合活活動(dòng)地板板塊塊模數(shù)，而室室內(nèi)無(wú)控制柜柜設(shè)備時(shí)，宜宜由里向外鋪鋪設(shè)，當(dāng)平面面尺寸不符合合活動(dòng)地板板板塊模數(shù)時(shí)，宜宜由外向里鋪鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)內(nèi)有控制柜設(shè)設(shè)備且需要預(yù)預(yù)留洞口時(shí)，鋪鋪設(shè)方向和先先后順序應(yīng)綜綜合考慮選定定?！佋O(shè)前活動(dòng)地板面面層下鋪設(shè)的的電纜、管線線已經(jīng)過(guò)檢查查驗(yàn)收，并辦辦完隱檢手續(xù)續(xù)?！仍跈M梁上鋪設(shè)緩緩沖膠條，并并用乳膠液與與橫梁粘合。鋪鋪設(shè)活動(dòng)地板板塊時(shí)，應(yīng)調(diào)調(diào)整水平度，保保證四角接觸觸處平整、嚴(yán)嚴(yán)密、不得采采用加墊的方方法。—鋪設(shè)活動(dòng)地板板塊塊不符合模數(shù)數(shù)時(shí)，不足部部分可根據(jù)實(shí)實(shí)際尺寸將板板面切割后鑲鑲補(bǔ)，但不得得小于整塊的的1/3，并配裝相相應(yīng)的可調(diào)支支撐和橫梁。切切割的邊應(yīng)采采用清漆或環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂膠加加滑石粉按比比例調(diào)成膩?zhàn)幼臃膺叄蛴糜梅莱蹦佔(zhàn)臃夥膺?，也可采采用鋁型材鑲鑲嵌?！谂c墻邊的接縫處處，應(yīng)根據(jù)接接縫寬窄分別別采用活動(dòng)地地板或木條刷刷高強(qiáng)膠鑲嵌嵌，窄縫宜用用泡沫塑料鑲鑲嵌。隨后立立即檢查調(diào)整整板塊水平度度及縫隙?！顒?dòng)地板面層鋪完完后，面層承承載力不應(yīng)小小于7.5MPPa，其體積電電阻率宜為105~1109Ω。4.6清擦和打打蠟：當(dāng)活動(dòng)動(dòng)地板面層全全部完成，經(jīng)經(jīng)檢查平整度度及縫隙均符符合質(zhì)量要求求后，即可進(jìn)進(jìn)行清擦。當(dāng)當(dāng)局部沾污時(shí)時(shí)，可用清潔潔劑或皂水用用布擦凈晾干干后，用棉絲絲抹蠟，滿擦擦一遍，然后后將門(mén)封閉。如如果還有其他他專(zhuān)業(yè)工序操操作時(shí)，在打打蠟前先用塑塑料布滿鋪后后，再用3mmm以上的橡橡膠板蓋上，等等其全部工序序完成后，再再清擦打蠟交交活。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.1主控項(xiàng)目目：活動(dòng)地板的品種、規(guī)規(guī)格和技術(shù)性性能必須符合合設(shè)計(jì)要求、具具有耐磨、防防潮、阻燃、耐耐污染、耐老老化和導(dǎo)靜電電特點(diǎn)。活動(dòng)地板安裝完后后，行走必須須無(wú)聲響，無(wú)無(wú)擺動(dòng)，牢固固性好，無(wú)裂裂紋、掉角、缺缺楞等。5.2一般項(xiàng)目目：表面潔凈，圖案清清晰，色澤一一致，接縫均均勻，周邊順順直，板塊無(wú)無(wú)裂紋、掉角角和缺楞等現(xiàn)現(xiàn)象各種面層鄰接處的的鑲邊用料及及尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范，邊角角整齊，光滑滑。5.2.3活動(dòng)動(dòng)地板允許偏偏差項(xiàng)目，見(jiàn)見(jiàn)表活動(dòng)地板允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整2用2m托線板和楔形形塞檢查2縫格平直2.5拉5m小線檢查（不不足5m拉通線）尺尺量3接縫高低差0.4用鋼板短尺和楔形形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大大于0.3用楔形塞尺檢查6.職業(yè)健康、環(huán)境管管理措施：6.1安全危險(xiǎn)險(xiǎn)、環(huán)境危害害辨識(shí)：機(jī)械傷害、電擊、噪噪音。6.2安全施工工、環(huán)境管理理措施：使用的各種電鋸、開(kāi)開(kāi)機(jī)前先檢查查機(jī)械部件有有無(wú)損壞，空空轉(zhuǎn)是否正常常，必須由專(zhuān)專(zhuān)職電工接通通電源，并配配齊一機(jī)一閘閘一漏電開(kāi)關(guān)關(guān)。操作過(guò)程程中，遇停電電或檢修或暫暫停使用或離離崗時(shí)，要將將電源切斷，并并鎖上開(kāi)關(guān)箱箱。7.應(yīng)注意問(wèn)題：7.1活動(dòng)地板板及其配套支支承系列的材材質(zhì)和技術(shù)性性能要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并有出廠合格格證，大面積積施工操作前前，要進(jìn)行試試鋪工作。7.2彈完方格格網(wǎng)實(shí)線后，要要及時(shí)插入鋪鋪設(shè)活動(dòng)地板板下的電纜管管線的工序，并并經(jīng)驗(yàn)收合格格后再安支承承系統(tǒng)，這樣樣做既避免了了不應(yīng)有的返返工，同時(shí)又又保證支架不不被碰撞造成成松動(dòng)。7.3安裝底座座時(shí)，要檢查查是否對(duì)準(zhǔn)方方格網(wǎng)中心交交點(diǎn)，待橫梁梁全部安裝完完后要拉橫豎豎線，檢查橫橫梁的平直度度，以保證面面板安裝后縫縫格的平直度度控制在3mmm之內(nèi)，面面板安裝之后后隨時(shí)拉小線線再次進(jìn)行檢檢查。橫梁的的頂標(biāo)高也要要嚴(yán)格控制，用用水平儀核對(duì)對(duì)整個(gè)橫梁的的上平。8.記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備備以下質(zhì)量記記錄：8.1活動(dòng)面板板的技術(shù)性能能與技術(shù)指標(biāo)標(biāo)的出廠合格格證。8.2金屬支架架配套體系的的出廠合格證證。8.3面板下電電纜鋪設(shè)的隱隱檢記錄。8.4活動(dòng)地板板分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)批驗(yàn)收記記錄。7、一般抹灰1適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于于我局工業(yè)與與民用建筑的的室內(nèi)外抹水水泥砂漿。2引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語(yǔ)：：《建筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502210—2001）、《電力力建設(shè)施工及及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)規(guī)范》（建筑筑工程篇）SDJ69—87、《電力建建設(shè)安全操作作規(guī)程》（DL500091—2002）、《建筑筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）3施工準(zhǔn)備：3.1：主要材料料和機(jī)具：水泥：32.5號(hào)號(hào)及其以上礦礦渣水泥或普普通水泥，顏顏色一致，宜宜采用同一批批號(hào)的產(chǎn)品。砂：平均粒徑0..35~0..5mm的中中砂，砂顆粒粒要求堅(jiān)硬潔潔凈，不得含含有粘土、草草根、樹(shù)葉、堿堿質(zhì)及其它有有機(jī)物等有害害物質(zhì)。砂在在使用前應(yīng)根根據(jù)使用要求求過(guò)不同孔徑徑的篩子，篩篩好備用。石灰膏：應(yīng)用塊狀狀生石灰淋制制，淋制時(shí)使使用的篩子其其孔徑不大于于3mm×3mm，并應(yīng)應(yīng)貯存在沉淀淀池中。熟化化時(shí)間，常溫溫一般不少于于15d；用于罩面面灰時(shí)，熟化化時(shí)間不應(yīng)少少于30d，使用時(shí)石石灰膏內(nèi)不得得含有未熟化化顆粒和其它它雜質(zhì)。磨細(xì)生石灰粉；其其細(xì)度過(guò)0..125mmm的方孔篩，累累計(jì)篩余量不不大于13%。使用前用用水泡透使其其充分熟化，熟熟化時(shí)間不少少于3d?！莘椒ǎ簯?yīng)提前前備好一個(gè)大大容器，均勻勻地往容器中中撒一層生石石灰粉，澆一一層水，然后后再撒一層生生石灰粉，再再澆水，依此此進(jìn)行。直至至達(dá)到容器體體積的2/3，隨后，將將容器內(nèi)放滿滿水，將生石石灰粉全部浸浸泡在水中，使使之熟化。磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度度過(guò)0.088mm的方孔孔篩，其篩余余量不大于5%,粉煤灰可取取代水泥來(lái)拌拌制砂漿，其其最多摻量不不大于水泥用用量的25%，若在砂漿漿中取代白灰灰膏，最大摻摻料不宜大于于50%。其它摻合料：1007膠、外加劑劑，其摻入量量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)決定。主要機(jī)具：攪拌機(jī)機(jī)、5mm及2mm孔徑的的篩子、太平平鍬、小平鍬鍬，除抹灰工工一般常用的的工具外，還還應(yīng)備有軟毛毛刷、鋼絲刷刷、筷子筆、粉粉線包、噴壺壺、小水壺、水水桶、分格條條、笤帚、錘錘子、鏨子等等。3.2作業(yè)條件件：結(jié)構(gòu)工程全部完成成，并經(jīng)有關(guān)關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，達(dá)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗窗框的位置是是否正確，與與墻體連接是是否牢固。連連接處的縫隙隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂砂漿分層嵌塞塞密實(shí)。若縫縫隙較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)在砂漿中摻摻入少量麻刀刀嵌塞使其塞塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁鋁合金門(mén)窗縫縫隙處理按設(shè)設(shè)計(jì)要求嵌填填。磚墻、混凝土墻、加加氣混凝土墻墻基體表面的的灰塵，污垢垢和油漬等，應(yīng)應(yīng)清理干凈，并并灑水濕潤(rùn)。陽(yáng)臺(tái)欄桿、掛衣鐵鐵件、預(yù)埋鐵鐵件、管道等等應(yīng)提前安裝裝好，結(jié)構(gòu)施施工時(shí)墻面上上的預(yù)留孔洞洞應(yīng)提前堵塞塞嚴(yán)實(shí)，將柱柱、過(guò)梁等凸凸出墻面的混混凝土剔平，凹凹處提前刷凈凈，用水洇透透后，再用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂砂漿分層補(bǔ)襯襯平。預(yù)制混凝土外墻板板縫處應(yīng)提前前處理好，并并檢查空腔是是否暢通，勾勾好縫，進(jìn)行行淋水試驗(yàn)，無(wú)無(wú)滲漏方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序。加氣混凝土表面缺缺棱掉角需分分層修補(bǔ)。做做法是：先洇洇濕基體表面面，刷摻水重重10%的107膠水泥漿一一道，緊跟抹抹1：1：6混合砂漿，每每遍厚度應(yīng)控控制在7~9mm。外墻抹水泥砂漿，大大面積施工前前應(yīng)先做樣板板，經(jīng)鑒定合合格，并確定定施工方法后后，再組織施施工。施工時(shí)使用的外架架子應(yīng)提前準(zhǔn)準(zhǔn)備好，橫豎豎桿要離開(kāi)墻墻面及墻角200~2550mm，以以利操作。為為了減少抹灰灰接搓保證抹抹灰面的平整整，外架子應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)三步板板，以滿足施施工要求。為為保證外墻抹抹水泥的顏色色一致，嚴(yán)禁禁采用單排外外架子。嚴(yán)禁禁在墻面上預(yù)預(yù)留臨時(shí)孔洞洞。抹灰前應(yīng)檢查基體體表面的平整整，以決定其其抹灰厚度。抹抹灰前應(yīng)在大大角的兩面、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、弧弧兩側(cè)彈出抹抹灰層的控制制線，以作為為打底的依據(jù)據(jù)。4.操作工藝：4.1工藝流程程：門(mén)窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）門(mén)窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）養(yǎng)護(hù)墻面清理澆水潤(rùn)濕墻面（墻面含水率15%為宜）吊垂直、套方、抹灰拼、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾縫4.2基層為混混凝土外墻板板：基層處理：若混凝凝土表面很光光滑，應(yīng)對(duì)其其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方方法有兩種：：一種是將其其光滑的表面面用尖鉆剔毛毛，剔去光面面，使其表面面粗糙不平，用用水濕潤(rùn)基層層。另一種方方法是將光滑滑的表面清掃掃干凈，用10%火堿水除去去混凝土表面面的油污后，將將堿液沖洗干干凈后晾干，采采用機(jī)械噴涂涂或用笤帚甩甩上一層1：1稀粥狀水泥泥細(xì)砂漿（內(nèi)內(nèi)摻20%1007膠水拌制），使使其凝固在光光滑的基層表表面，用手掰掰不動(dòng)為好。吊垂直、套方找規(guī)規(guī)矩：分別在在門(mén)窗口角、垛垛、墻面等處處吊垂直，套套方抹灰餅，并并按灰餅充筋筋后，在墻面面上彈出抹灰灰灰層控制線線。抹底層砂漿：刷摻摻水重10%的107膠水泥漿一一道，（水灰灰比為0.4~00.5）緊跟抹1：3水泥砂漿，每每遍厚度為5~7mm，應(yīng)分分層與所充筋筋抹平，并用用大杠刮平、找找直，木抹子子搓毛。抹面層砂漿：底層層砂漿抹好后后，第二天即即可抹面層砂砂漿，首先將將墻面洇濕，按按圖紙尺寸彈彈線分格，粘粘分格條、滴滴水槽，抹面面層砂漿。面面層砂漿配合合比為1：2.5水泥砂漿或1：0.5：3.5水泥混合砂砂漿，厚度為為5~8mm。先用用水濕潤(rùn)，抹抹時(shí)先薄薄地地刮一層素水水泥膏，使其其與底灰粘牢牢，緊跟著抹抹罩面灰與分分格條抹平，并并用杠橫豎刮刮平，木抹子子搓毛，鐵抹抹子溜光、壓壓實(shí)。待其表表面無(wú)明水時(shí)時(shí)，用軟毛刷刷蘸水垂直于于地面的同一一方向，輕刷刷一遍，以保保證面層灰的的顏色一致，避避免和減少收收縮裂縫。隨隨后，將分格格條起出，待待灰層干后，用用素水泥膏將將縫子勾好，對(duì)對(duì)于難起的分分格條，則不不應(yīng)硬起，防防止棱角損壞壞，應(yīng)待灰層層干透后補(bǔ)起起。并補(bǔ)勾縫縫。抹灰的施工程序：：從上往下打打底，底層砂砂漿抹完后，將將架子升上去去，再?gòu)纳贤履鎸由吧皾{。應(yīng)注意意在抹面層灰灰以前，應(yīng)先先檢查底層砂砂漿有無(wú)空、裂裂現(xiàn)象，如有有空裂，應(yīng)剔剔鑿返修后再再抹面灰層；；另外應(yīng)注意意底層砂漿上上的塵土、污污垢等應(yīng)先清清凈，澆水濕濕潤(rùn)后，方可可進(jìn)行面層抹抹灰。滴水線（槽）：在在檐口、窗臺(tái)臺(tái)、窗楣、雨雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓壓頂和突出墻墻面等部位，上上面應(yīng)做出流流水坡度，下下面應(yīng)做滴水水線（槽）。流流水坡度及滴滴水（槽）距距外表面不應(yīng)應(yīng)小于40mmm，滴水線線（又稱(chēng)膺嘴嘴）應(yīng)保證其其坡向正確。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹抹灰層應(yīng)噴水水養(yǎng)護(hù)。4.3基層為加加氣混凝土板板：基層處理：用笤帚帚將板面上的的粉塵掃凈，澆澆水，將板洇洇透，使水浸浸入加氣板達(dá)達(dá)10mm為宜宜。對(duì)缺棱掉掉角的板，或或板的接縫處處高差較大時(shí)時(shí)，可用1：1：6水泥混合砂砂漿摻20%1007膠水拌合均均勻，分層襯襯平，每遍厚厚度5~7mm，待灰灰層凝固后，用用水濕潤(rùn)，用用上述同配合合比的細(xì)砂漿漿（砂子應(yīng)用用紗繃篩去篩篩），用機(jī)械械時(shí)噴或用笤笤帚甩在加氣氣混凝土表面面，第二天澆澆水養(yǎng)護(hù)，直直至砂漿疙瘩瘩凝固，用手手掰不動(dòng)為止止。吊垂直、套方找規(guī)規(guī)矩：同前。抹底層砂漿：先刷刷摻水重10%的107膠水泥漿一一道（水泥比比0.4~00.5），隨刷隨隨抹水泥混合合砂漿，配合合比1：1：6，分遍抹平平，大杠刮平平，木抹子搓搓毛，終凝后后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。若若砂漿中摻入入粉煤灰，則則上述配合比比可以改為1：0.5：0.5：6，即水泥：：石灰：粉煤煤灰：砂。彈線、分格、粘分分格條、滴水水槽、抹面層層砂漿：首先先應(yīng)按，圖紙紙上的要求彈彈線分格，粘粘分格條，注注意粘豎條時(shí)時(shí)應(yīng)粘在所彈彈立線的同一一側(cè)，防止左左右亂粘，條條粘好后，當(dāng)當(dāng)?shù)谆椅濉⒘筛蓵r(shí)，即即可抹面層砂砂漿。先刷摻摻水重10%的107膠水泥素漿漿一道，緊跟跟著抹面。面面層砂漿的配配合比為1：1：5的水泥、粉粉煤灰混合砂砂漿，一般厚厚度5mm左右，分分兩次與分格格條抹平，再再用杠橫豎刮刮平，木抹子子搓毛，鐵抹抹子壓實(shí)、壓壓光，待表面面無(wú)明水后，用用刷子蘸水按按垂直于地面面方向刷一遍遍，使其面層層顏色一致。做做完面層后應(yīng)應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。滴水線（槽）：做做法及養(yǎng)護(hù)要要求同前。4.4基層為磚磚墻：基層處理：將墻面面上殘存的砂砂漿、污垢、灰灰塵等清理干干凈，用水澆澆墻，將磚縫縫中的塵土沖沖掉，將墻面面潤(rùn)濕。吊垂直、套方找規(guī)規(guī)矩，抹灰餅餅：同前。充筋，抹底層砂漿漿：常溫時(shí)同同采用水泥混混合砂漿，配配合比為1：0.5：4，冬期施工工，底灰的配配合比為1：3水泥砂漿，應(yīng)應(yīng)分層與所沖沖筋抹平，大大杠橫豎刮平平，木抹子搓搓毛，終凝后后澆水養(yǎng)護(hù)。彈線按圖紙上的尺尺寸分塊，粘粘分格條后抹抹面層砂漿。操操作方法同前前。面層砂漿漿的配合比，常常溫時(shí)可采用用1：0.5：3.5水泥混合砂砂漿，冬期施施工應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿。滴水線（槽）施工工方法及灰層層養(yǎng)護(hù)方法同同前。4.5冬、雨期期施工：一般般只在初冬期期間施工，嚴(yán)嚴(yán)冬階段不宜宜施工。冬期拌灰砂漿應(yīng)采采用熱水拌合合，運(yùn)輸時(shí)采采取保溫措施施，涂抹時(shí)砂砂漿溫度不宜宜低于5°C。砂漿抹灰層硬化初初期不得受凍凍。大氣溫度低于5°°C時(shí)，室外抹抹灰砂漿中可可摻入能降低低凍結(jié)溫度的的食鹽及氯化化鈣等，其摻摻量應(yīng)由試驗(yàn)驗(yàn)確定。做油油漆墻面的抹抹灰漿不得摻摻有食鹽和氯氯化鈣。用凍結(jié)法砌筑的墻墻，室外抹灰灰應(yīng)待其完全全解凍后再抹抹，不得用用用熱水沖刷凍凍結(jié)的墻面，或或用熱水消除除墻面的冰霜霜。冬期施工為防止灰灰層早期受凍凍。保證操作作，砂漿內(nèi)不不可摻入石灰灰膏，為保證證灰漿的和易易性，可摻入入同體積的粉粉煤灰代替。比比如1：1：6的水泥混合合砂漿可改為為水泥粉煤灰灰砂漿，配合合比仍為1：1：6。雨期打灰工程應(yīng)采采取防雨措施施，防止抹灰灰層終凝前受受雨淋而損壞壞。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.1主控項(xiàng)目目：所用材料的品種、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求。各抹灰層之間，及及抹灰層與基基體之間必須須粘結(jié)牢固，無(wú)無(wú)脫層，空鼓鼓，面層無(wú)爆爆灰和裂縫（風(fēng)風(fēng)裂除外）等等缺陷。水泥具有出廠合格格證且復(fù)試合合格，砂漿配配合比符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。5.2一般項(xiàng)目目：普通抹灰：表面光光滑、潔凈，接接槎平整，線線角順直、清清晰（毛面紋紋路均勻一致致）。高級(jí)抹灰：表面光光滑、潔凈、顏顏色均勻，無(wú)無(wú)抹紋，線角角和灰線平直直、方正、清清晰美觀。護(hù)角應(yīng)符合《建筑筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502210—2001）4.9.1的規(guī)定，表表面光滑、平平順，門(mén)窗框框與墻體縫隙隙填塞密實(shí)，表表面平整?？锥?、槽、盒尺寸寸正確、方正正、整齊、光光滑，管道后后面抹灰平整整。分格條（縫）寬度度、深度均勻勻一致，條（縫縫）平整光滑滑，棱角整齊齊，橫平豎直直、通順。滴水線和滴水槽流流水坡向正確確，滴水線順順直，滴水槽槽寬度，深度度均不小于110mm，整整齊一致。允許偏差項(xiàng)目：外墻面一般抹灰允允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直42用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正42用20cm方尺及楔楔形塞尺檢查查5分格條（縫）平直直3—用5m小線的尺量檢檢查注：1、中級(jí)抹灰本表第第四項(xiàng)陰角方方正可不檢查查。2、立面總高度垂直直度允許偏差差：?jiǎn)螌樱好繉訉涌蚣芑蛎繉訉哟竽镠/10000，且不大于于20mm，高高層框架，高高層大模為H/10000。且不大于于30mm，用用經(jīng)緯儀，吊吊線和尺量檢檢查。3、磚混結(jié)構(gòu)全高≤≤10m，垂直直度允許偏差差為10mmm，磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)全高＞10m，垂直直度允許偏差差為20mmm。用經(jīng)緯儀儀或吊線和尺尺量檢查6.職業(yè)健康、環(huán)境管管理措施：職業(yè)安全健康、環(huán)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制制對(duì)策表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害可導(dǎo)致事故控制措施1利用腳手架進(jìn)行外外墻面、天花花面批擋、裝裝修腳手架塌坍人身傷亡腳手架?chē)?yán)格按規(guī)范范要求搭設(shè)，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可使用，并并經(jīng)常檢查。2使用砂漿機(jī)、切割割機(jī)等機(jī)械機(jī)械傷害人身傷亡砂漿機(jī)、切割機(jī)符符合機(jī)械安全全要求，由專(zhuān)專(zhuān)人按操作要要求進(jìn)行操作作。3電擊電擊人身傷亡操作人員要配戴絕絕緣手套，電電源和開(kāi)關(guān)由由專(zhuān)職電工安安裝，按一機(jī)機(jī)一閘一漏電電開(kāi)關(guān)配齊。4高處作業(yè)高處墜落人身傷亡高處作業(yè)人員掛安安全帶，下方方掛水平安全全網(wǎng)，遵章守守紀(jì)。5拌制水泥、砂漿生理傷害塵肺病操作人員戴口罩。7.應(yīng)注意問(wèn)題：7.1空鼓、開(kāi)開(kāi)裂和爛根：：由于抹灰前前基層底部清清理不干凈或或不徹底，抹抹灰前不澆水水，每層灰抹抹得太厚，跟跟得太緊；對(duì)對(duì)于預(yù)制混凝凝土，光滑表表面不剔毛、也也不甩毛，甚甚至混凝土表表面的酥皮也也不剔除就抹抹灰；加氣混混凝土表面沒(méi)沒(méi)清掃，不澆澆水就抹灰。抹抹灰后不養(yǎng)護(hù)護(hù)。為解決好好空鼓、開(kāi)裂裂的質(zhì)量問(wèn)題題，應(yīng)從三方方面下手解決決，第一施工工前的基體清清理和澆水；；第二施工操操作時(shí)分層分分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真，不馬虎虎；第三施工工后及時(shí)澆水水養(yǎng)護(hù)。并注注意操作地點(diǎn)點(diǎn)的潔凈，抹抹灰層一次抹抹到底，克服服爛根。7.2滴水線（槽槽）不符合要要求：不按規(guī)規(guī)范規(guī)定留置置滴水槽，窗窗臺(tái)、碹臉下下邊應(yīng)留滴水水槽，在施工工時(shí)應(yīng)設(shè)分格格條，起條后后保持滴水槽槽有10mmm×10mm的槽槽，嚴(yán)禁抹灰灰后用溜子劃劃縫壓條，或或用釘子劃溝溝。7.3分格條、滴滴水槽處起條條后不整齊不不美觀：起條條后應(yīng)用素水水泥漿勾縫。并并將損壞的棱棱角及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)好。7.4窗臺(tái)吃口口：同一層的的窗臺(tái)標(biāo)高不不一致，為保保證外飾面抹抹灰線條的橫橫平豎直需拉拉通線找規(guī)矩矩，故造成窗窗臺(tái)吃口，影影響使用。首首先要求結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高高要正確，考考慮好抹灰層層厚度。并應(yīng)應(yīng)注意窗臺(tái)上上表面抹灰應(yīng)應(yīng)伸入框內(nèi)110mm，并并應(yīng)勾成小圓圓角，上口應(yīng)應(yīng)找好流水坡坡度。7.5面層接搓搓不平、顏色色不一致：槎槎子甩得不規(guī)規(guī)矩，留槎不不平，故接槎槎時(shí)難找平。注注意接槎應(yīng)避避免在塊中，應(yīng)應(yīng)留置在分格格條處，或不不顯眼的地方方：抹水泥一一定要采用同同品種、同批批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水水泥，以保證證抹灰層的顏顏色一致。施施工前基層澆澆水要透，便便于操作，避避免壓活困難難將表面壓黑黑，造成顏色色不均。8.記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備備以下質(zhì)量記記錄：8