一種鉆孔灌注樁樁頭快速取除施工方法在現(xiàn)有的橋梁鉆孔樁灌注樁施工中，目前常用的樁頭鑿除方法是：人工輔以小型機(jī)具鑿除，或在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置對(duì)樁頭采用砂輪機(jī)進(jìn)行環(huán)切，然后人工鑿除超封樁頭的保護(hù)層混凝土，將主筋從側(cè)向剝離混凝土，再將樁頭混凝土分塊清理?，F(xiàn)有的這些樁頭鑿除方法存在以下不足：1、鑿除樁頭會(huì)對(duì)鋼筋造成彎折損傷；2、樁頭鑿除時(shí)易損傷承臺(tái)以下樁身鋼筋保護(hù)層混凝土，削弱樁基和承臺(tái)之間的連接；3、易造成承臺(tái)以下樁身鋼筋保護(hù)層開裂或剝落，埋下主筋銹蝕的病害而難以查驗(yàn)和彌補(bǔ)；4、樁頭處理時(shí)間長(zhǎng)，造成基坑施工周期長(zhǎng)，降水與防護(hù)、人工、機(jī)械費(fèi)用高。優(yōu)化方法:一種鉆孔灌注樁樁頭快速取除施工方法，在保護(hù)樁基鋼筋、提高樁頭處理效率、樁頭清除方式上做了創(chuàng)新，該施工方法能有效的解決施工過程中對(duì)鋼筋和樁身的損壞，提高取除效率，保證工程質(zhì)量。具體方式：以下結(jié)合附圖對(duì)本方案作詳細(xì)說明。如下圖所示，一種鉆孔灌注樁樁頭快速取除施工方法，其具體操作步驟如下：1、鋼筋籠加工:鋼筋籠加工制作時(shí)，樁頭伸入承臺(tái)內(nèi)的主筋不進(jìn)行彎折，保持平行狀態(tài)，并在每根主筋上套入保護(hù)管，使樁頭鋼筋與灌注的混凝土之間沒有粘結(jié)；保護(hù)管為泡沫管，或?yàn)楹Ｃ薰堋⒒驗(yàn)槊?，亦可根?jù)實(shí)際情況就地取材，只要能確保樁頭鋼筋與灌注的混凝土之間沒有粘結(jié)且有一定空間即可（保證主筋與混凝土之間間隙10mm左右），材質(zhì)不限；2、鋼筋安裝:在鋼筋安裝時(shí)，需準(zhǔn)確控制鋼筋籠標(biāo)高，并在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處，環(huán)繞并固定一根套有塑料軟管的鋼絲繩，將套有塑料軟管的鋼絲繩的繩頭置于混凝土外；3、鉆孔灌注樁灌注：在鉆孔灌注樁進(jìn)行混凝土灌注時(shí)，提前埋置鋼筋吊環(huán)在樁頭混凝土內(nèi)埋置滿足樁頭整體吊裝受力要求的鋼筋吊環(huán)，用于樁頭處理時(shí)作為吊耳（吊點(diǎn)）之用；4、基坑開挖；5、基坑開挖就位后，用挖掘機(jī)起吊套有塑料軟管的鋼絲繩，環(huán)繞樁頭的鋼絲繩自動(dòng)環(huán)向剝離鋼筋保護(hù)層混凝土達(dá)到〃環(huán)切〃目標(biāo)；6、沿環(huán)切位置，對(duì)稱水平插打鋼楔塊，使樁頭與樁身分離；利用混凝土抗拉強(qiáng)度極低的特性，通過對(duì)稱水平插打鋼楔塊，能較輕松使樁頭與樁身分離?7、直接用吊機(jī)整體垂直吊起移除樁頭。對(duì)樁頭頂面進(jìn)行人工修整后，即進(jìn)入下道工序施工。本方案優(yōu)點(diǎn)如下：1、使主筋平行，不彎折，并實(shí)現(xiàn)與需取除的混凝土間無粘結(jié)，整體向上垂直起吊脫離樁身，有效避免樁頭處理過程中對(duì)鋼筋的損傷；2、樁頭向上整體吊出，減少對(duì)樁身混凝土造成沖擊或損傷，確保樁基和承臺(tái)之間的連接。3、作業(yè)簡(jiǎn)單，施工效率高。4、減少了施工設(shè)備的投入，軟管、舊鋼絲繩可重復(fù)利用，泡沫套管等材料可就地取材，替代品多，能有效降低成本。5、施工噪音和灰塵大大降低，施工環(huán)境改善，有效保護(hù)施工人員的健康。在現(xiàn)有的橋梁鉆孔樁灌注樁施工中，目前常用的樁頭鑿除方法是：人工輔以小型機(jī)具鑿除，或在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置對(duì)樁頭采用砂輪機(jī)進(jìn)行環(huán)切，然后人工鑿除超封樁頭的保護(hù)層混凝土，將主筋從側(cè)向剝離混凝土，再將樁頭混凝土分塊清理?，F(xiàn)有的這些樁頭鑿除方法存在以下不足：1、鑿除樁頭會(huì)對(duì)鋼筋造成彎折損傷；2、樁頭鑿除時(shí)易損傷承臺(tái)以下樁身鋼筋保護(hù)層混凝土，削弱樁基和承臺(tái)之間的連接；3、易造成承臺(tái)以下樁身鋼筋保護(hù)層開裂或剝落，埋下主筋銹蝕的病害而難以查驗(yàn)和彌補(bǔ)；4、樁頭處理時(shí)間長(zhǎng)，造成基坑施工周期長(zhǎng)，降水與防護(hù)、人工、機(jī)械費(fèi)用高。優(yōu)化方法:一種鉆孔灌注樁樁頭快速取除施工方法，在保護(hù)樁基鋼筋、提高樁頭處理效率、樁頭清除方式上做了創(chuàng)新，該施工方法能有效的解決施工過程中對(duì)鋼筋和樁身的損壞，提高取除效率，保證工程質(zhì)量。具體方式：以下結(jié)合附圖對(duì)本方案作詳細(xì)說明。如下圖所示，一種鉆孔灌注樁樁頭快速取除施工方法，其具體操作步驟如下:1、鋼筋籠加工:鋼筋籠加工制作時(shí)，樁頭伸入承臺(tái)內(nèi)的主筋不進(jìn)行彎折，保持平行狀態(tài)，并在每根主筋上套入保護(hù)管，使樁頭鋼筋與灌注的混凝土之間沒有粘結(jié)；保護(hù)管為泡沫管，或?yàn)楹Ｃ薰?、或?yàn)槊?，亦可根?jù)實(shí)際情況就地取材，只要能確保樁頭鋼筋與灌注的混凝土之間沒有粘結(jié)且有一定空間即可（保證主筋與混凝土之間間隙10mm左右），材質(zhì)不限；2、鋼筋安裝:在鋼筋安裝時(shí)，需準(zhǔn)確控制鋼筋籠標(biāo)高，并在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處，環(huán)繞并固定一根套有塑料軟管的鋼絲繩，將套有塑料軟管的鋼絲繩的繩頭置于混凝土外；3、鉆孔灌注樁灌注：在鉆孔灌注樁進(jìn)行混凝土灌注時(shí)，提前埋置鋼筋吊環(huán)；在樁頭混凝土內(nèi)埋置滿足樁頭整體吊裝受力要求的鋼筋吊環(huán)，用于樁頭處理時(shí)作為吊耳（吊點(diǎn)）之用；4、基坑開挖；5、基坑開挖就位后，用挖掘機(jī)起吊套有塑料軟管的鋼絲繩，環(huán)繞樁頭的鋼絲繩自動(dòng)環(huán)向剝離鋼筋保護(hù)層混凝土達(dá)到〃環(huán)切〃目標(biāo)；6、沿環(huán)切位置，對(duì)稱水平插打鋼楔塊，使樁頭與樁身分離；利用混凝土抗拉強(qiáng)度極低的特性，通過對(duì)稱水平插打鋼楔塊，能較輕松使樁頭與樁身分離 ；7、直接用吊機(jī)整體垂直吊起移除樁頭。對(duì)樁頭頂面進(jìn)行人工修整后，即進(jìn)入下道工序施工。本方案優(yōu)點(diǎn)如下：1、使主筋平行，不彎折，并實(shí)現(xiàn)與需取除的混凝土間無粘結(jié)，整體向上垂直起吊脫離樁身，有效避免樁頭處理過程中對(duì)鋼筋的損傷；2、樁頭向上整體吊出，減少對(duì)樁身混凝土造成沖擊或損傷，確保樁基和承臺(tái)之間的連接。3、作業(yè)簡(jiǎn)單，施工效率高。4、減少了施工設(shè)備的投入，軟管、舊鋼絲繩可重復(fù)利用，泡沫套管等材料可就地取材，替代品多，能有效降低成本。5、施工噪音和灰塵大大降低，施工環(huán)境改善，有效保護(hù)施工人員的健康。沖孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，幾大常見問題處理措施沖孔灌注樁是建筑物常用的一種樁基礎(chǔ)施工方法，沖孔是用沖擊鉆機(jī)把帶鉆刃的重鉆頭（又稱沖錘）提高，靠自由下落的沖擊力來削切巖層，排出碎渣成孔。成孔后吊施工法的過程是：平整場(chǎng)地一泥漿制備一埋設(shè)護(hù)筒一鋪設(shè)工作平臺(tái)一安裝機(jī)器設(shè)備并定位一沖孔一清孔并檢查成孔質(zhì)量一下放鋼筋籠一灌注水下混凝土一拔出護(hù)筒一檢查質(zhì)量。沖孔灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)1、泥漿質(zhì)量：沖孔灌注樁主要靠泥漿的靜壓力來平衡土對(duì)孔壁的側(cè)壓力。泥漿占有重要地位，它直接影響樁的質(zhì)量。泥漿形成的護(hù)壁皮薄而堅(jiān)韌，可使樁身混凝土與原始地層接觸緊密，提高樁身摩擦力。特別是澆灌混凝土?xí)r，要控制泥漿的性能指標(biāo)（密度1.05-1.2,粘度17-20S,含沙率＜4%）,以減小被壓和混凝土灌注時(shí)的阻力，保證首灌混凝土的沖擊力擠開孔底沉淤，并有利于克服夾泥、斷樁等質(zhì)量問題。但對(duì)剛開始時(shí)的雜填土層和一些特殊的地層（如砂層、卵石層）應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重和粘度，以防止漏漿和塌孔。2、沉渣厚度：沖孔灌注樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，多為孔底沉渣過后照成。規(guī)范規(guī)定：當(dāng)樁以端承載力為主時(shí)，沉渣厚度應(yīng)w100mm。一般控制在50mm以內(nèi)。沉渣少，嵌巖密實(shí)，有利于減少樁在長(zhǎng)期荷載下的最終沉降量，以及減少整個(gè)建筑物的不均勻沉降.3、混凝土質(zhì)量：（1）、原材料、配合比的控制。

(2)、首灌：首灌混凝土和易性和流動(dòng)性一定要好。首灌混凝土量要經(jīng)過計(jì)算確定，要保證首灌后混凝土埋管2.0m左右，否則會(huì)影響首灌混凝土的沖擊力和排淤能力，進(jìn)而影響樁尖嵌巖質(zhì)量，對(duì)于一些泡水易軟化的軟質(zhì)巖還應(yīng)控制從終孔到首灌的時(shí)間。(3)、導(dǎo)管埋深的控制。導(dǎo)管埋深對(duì)混凝土的澆灌質(zhì)量有很大影響。根據(jù)混凝土的流動(dòng)擴(kuò)散規(guī)律，埋深過小往往會(huì)使管外混凝土面上的泥漿和泥渣卷入混凝土中形成夾層，造成斷樁；埋深過大則混凝土不宜流出，易堵管。導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在2-6m范圍，最小應(yīng)〉2m。沖孔灌注樁施工常見問題處理技術(shù)措施卡鉆沉渣過厚灌注f寸浮籠,沖孔灌注樁病害:卡鉆沉渣過厚灌注f寸浮籠,沖孔灌注樁病害:I斜孔I:孔壁坍塌1、孔壁坍塌:原因：泥漿濃度不夠，護(hù)筒埋深不夠，成孔速度太快，孔內(nèi)水位高度不夠，在地質(zhì)不好的情況下處理不及時(shí)技術(shù)措施：在松散的砂土鉆進(jìn)時(shí)，控制鉆進(jìn)速度，選用較大密度、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿；確定護(hù)筒埋設(shè)已進(jìn)入硬土層；鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保證孔內(nèi)水位高于承壓水位。2、斜孔：原因：當(dāng)遇到巖面傾斜，一邊軟一邊硬，如稍有不注意就會(huì)造成斜孔。技術(shù)措施：在有傾斜狀的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，往孔內(nèi)填入片石，使孔底表面略平，先進(jìn)行低錘快擊造成一個(gè)較緊密的平臺(tái)后，再提高錘正常沖擊加快速度。3、卡錘：原因：鉆進(jìn)速度太快，地質(zhì)情況不明，巖面傾斜、孤石和溶洞時(shí)等技術(shù)措施：在松散的砂土鉆進(jìn)時(shí)，控制鉆進(jìn)速度，選用較大密度、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿；確定護(hù)筒埋設(shè)已進(jìn)入硬土層；鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保證孔內(nèi)水位高于承壓水位。4、沉渣過厚：原因：泥漿指標(biāo)不符合要求，含砂率過大；下放鋼筋籠時(shí)間過長(zhǎng)或鋼筋籠碰撞孔壁，造成塌孔。技術(shù)措施：清孔時(shí)嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo)，保證清孔后，孔內(nèi)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求；盡量縮短下放鋼筋籠的時(shí)間，應(yīng)徐徐放下，不得快速?zèng)_下，如鋼筋籠下放兀5、灌注時(shí)浮籠：原因：灌注混凝土?xí)r，埋管過深，或混凝土供應(yīng)不上，混凝土已初凝，混凝土抱死導(dǎo)管；澆筑速度過快，混凝土塌落度小等。技術(shù)措施：經(jīng)常上下提動(dòng)導(dǎo)管，控制埋管深度在2-6m,混凝土供應(yīng)要連續(xù)；混凝土塌